玻璃幕墙渗水原因分析及防治说明
浅谈玻璃幕墙渗漏成因及防治措施
浅谈玻璃幕墙渗漏成因及防治措施玻璃幕墙是现代建筑中常见的一种设计元素，具有透明、明亮、美观的特点，因而受到了广泛的青睐。
随着幕墙建筑的日益普及和大规模的应用，一些问题也随之暴露出来，其中最为常见的就是幕墙渗漏。
幕墙渗漏不仅影响了建筑物的美观和整体性能，更可能导致建筑物的安全隐患。
了解幕墙渗漏的成因及其防治措施对于建筑行业的从业者和相关人员来说显得尤为重要。
一、玻璃幕墙渗漏成因1. 设计问题玻璃幕墙的设计是整个幕墙系统的基础，因此设计问题是导致幕墙渗漏的主要原因之一。
设计过程中，如果未能考虑到自然环境、气候条件、建筑结构等因素，可能导致幕墙系统在安装后无法达到应有的防水性能，从而造成渗漏。
2. 施工质量问题施工过程是决定玻璃幕墙是否会渗漏的关键环节。
如果施工人员在进行安装、密封等工艺过程中存在失误或疏忽，比如密封胶未充实、接缝处未处理到位等，就可能导致玻璃幕墙的渗漏问题。
3. 材料选择问题玻璃幕墙的材料选择直接关系到其防水性能。
如果所选材料本身耐久性差、抗风压能力差、密封性能差，或者使用了不符合标准的材料，那么玻璃幕墙渗漏的风险就会大大增加。
4. 维护保养问题幕墙建筑通常位于高空或者场地较大的地方，给日常的维护保养带来了一定的困难。
一些幕墙系统由于长期未进行维护保养，导致密封胶老化、接缝松动等问题，进而引发渗漏。
1. 加强设计与施工管理在设计阶段，需要充分考虑到当地的气候条件、建筑结构、使用环境等因素，选择合适且具有足够耐久性的材料，并严格按照规范要求进行设计。
在施工阶段，对施工质量进行全面把控，确保所有工艺环节的合格。
2. 选用高质量的材料玻璃幕墙的材料选择至关重要，需要选择具有良好抗风压性能、耐候性好、密封性能优秀的材料，确保其在建筑使用寿命内能够保持良好的防水性能。
3. 加强维护保养定期对幕墙系统进行维护保养，包括清洗、涂漆、密封胶更换等，及时发现并修复因使用年限等原因而导致的损坏，保障幕墙系统的完好性和密封性。
玻璃幕墙渗水缘故及防治方法
玻璃幕墙渗水缘故及防治方法1前言玻璃幕墙作为建筑物的外墙围护构件，防止雨水渗漏是玻璃幕墙的基本功能之一。
雨水通过幕墙孔隙渗入室内、流入幕墙框格的型材中，如不及时排除,在冬季有将型材冻裂的可能。
长期滞留在型材腔内的积水，还会腐蚀金属材料、五金零件、缩短幕墙寿命。
在使用过程中，对幕墙的防水防渗漏性能要求很高，它对建筑物的质量、使用安全影响很大。
形成幕墙雨水渗漏应具有三个要素: 即孔隙、雨水和风压，因此，幕墙框格与嵌入体的缝隙以及幕墙上开设外窗的缝隙几何形状、尺寸和暴露状况，雨量大小幕墙内外压力差的高低对幕墙的雨水渗漏都有直接的影响。
因此,我们从幕墙的设计、制作、安装、原材料等几个方面可能会引起幕墙渗漏原因进行分析，从而解决和防止幕墙渗漏问题。
2玻璃幕墙渗水原因设计不合理或未按规范要求。
如主要受力构件铝型材立柱未按规范设置不小于15mm伸缩缝，铝型材热胀冷缩会产生应力使玻璃开裂，产生渗水现象；设计时没有采纳伸缩量较大的密封胶；开启窗防水密封处置失效或密封层数不足等也是产生漏水的缘故。
铝型材表面不符合国家标准，表面涂层附着力不强或氧化膜过薄、过厚，都导致密封胶粘接失效；铝型材的主柱或横梁强度不足时，会引起幕墙严重变形，出现移位和雨水渗漏。
密封胶，有些工程采用普通密封胶而没有采用耐候硅酮密封胶，从而引起胶缝起泡、开裂或不凝固，导致幕墙渗水。
对铝合金构件组装密封，不采用中性硅酮密封胶，而采用一般的酸性密封胶，这种胶的耐老化性非常差，且对铝型材表面产生腐蚀，影响密封效果，引起渗漏。
玻璃强度没有达到足够的承载力、玻璃没有作热应力验算、玻璃尺寸公差超标等，都会引起在各种应力作用下玻璃或明裂或暗裂导致渗水。
玻璃幕墙玻璃板材间硅酮密封胶的施工厚度，一般要控制在～4.5mm，胶太薄或太厚，铝合金框热胀冷缩产生变形时，密封胶经受拉力，就容易被拉断或破坏，失去密封和防渗漏作用。
硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结，不然，胶在反复拉压时，容易被撕裂，失去密封和防渗漏作用。
玻璃幕墙渗水分析以及防治措施
玻璃幕墙渗水分析以及防治措施一、幕墙渗水原因分析1．设计(1)主要受力构件铝型材立柱不按规范设置20mm伸缩缝，铝型材热胀冷缩、主体结构压缩变形产生的应力会使玻璃开裂，产生渗水现象。
(2)设计时没有采用伸缩量较大的密封胶，也没有进行必要的计算。
例如耐候硅酮密封胶其位移能力达±25%，为普通密封胶的2倍，必须按此数据计算预留注胶位置尺寸，否则密封胶适应变形能力差，受温度变化会自行拉裂或鼓起，失去防水功能。
(3)开启窗防水密封处理失效或密封层数不足（一般要求二至三道密封），导致雨水沿幕墙流淌时，直接进入开启窗内，出现倒泛水。
(4)与建筑物接合收口处理时，没有与土建单位共同研究和配合，而是各自施工，各管一面，导致出现渗水通道。
特别是幕墙顶部与女儿墙之间的幕墙压顶连接不牢固，封闭不严，如螺丝孔、压顶搭接处不打胶或打胶不严密、遗漏等，都会形成渗水通道。
2．铝型材(1)铝型材表面处理不符合国家标准，表面涂层附着力不强，氧化膜太薄或过厚（规范规定阳极氧化膜厚度不应低于AA15级），导致密封胶粘接失效。
(2)主要受力构件铝型材立柱和横梁的强度不足，刚度不够，其截面受力部分的壁厚小于3mm，在风荷载标准值作用下，相对挠度大于L/180或绝对挠度大于20mm，幕墙严重变形，出现移位和雨水渗漏。
(3)没有采用优质高精度等级铝型材（其中幕墙立柱应采用超高精度等级），铝型材不合格，其弯曲度、扭拧度、波浪度等严重超标，造成整幅幕墙的平面度、垂直度不能达到要求。
3．密封胶(1)为节约成本，采用普通密封胶而没有采用耐候硅酮密封胶进行室外嵌缝，在幕墙上经太阳光紫外线照射，胶缝过早老化，造成开裂。
(2)没有注意工程所采用的结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶的有效使用期，过期使用，胶缝起泡、开裂或不凝固，导致幕墙渗水。
(3)没有按规范进行结构硅酮密封胶接触材料相容性试验，结果结构硅酮密封胶与铝型材、玻璃、胶条等材料不相容，发生影响粘结性的化学变化，同时影响密封作用。
玻璃幕墙渗水工程施工方案
玻璃幕墙渗水工程施工方案一、工程概况本项目为某城市地标性建筑，总建筑面积约为XXXX平方米，建筑高度XXX米，采用玻璃幕墙作为外墙装饰及围护结构。
在施工过程中，由于各种原因，幕墙出现渗水现象，影响建筑物的使用功能和外观效果。
为了保证建筑物质量和使用寿命，减少维护成本，现制定玻璃幕墙渗水工程施工方案。
二、渗水原因分析1. 设计原因：幕墙设计不合理，防水措施不完善，如防水层损坏、排水系统堵塞等。
2. 施工原因：施工过程中，防水层施工不规范，密封胶条安装不牢固，接缝处理不当等。
3. 材料原因：使用的密封材料、防水材料质量不合格，耐候性差，容易老化失效。
4. 结构原因：建筑物本身结构问题，如混凝土裂缝、预埋件损坏等，导致幕墙与主体结构连接处渗水。
三、施工方案1. 清理渗水部位：对渗水部位进行彻底清理，去除破损的防水层、密封胶条等，露出干净的基面。
2. 检查原因：检查渗水原因，确定是设计、施工、材料还是结构问题。
针对不同原因，采取相应措施。
3. 防水处理：根据渗水原因，采用合适的防水材料进行处理。
如涂抹防水涂料、粘贴防水卷材、安装防水堵漏条等。
4. 密封处理：对幕墙接缝、窗框等部位进行密封处理，选用优质密封材料，确保密封效果。
5. 排水系统改造：对排水系统进行清理和改造，确保排水畅通，防止积水渗水。
6. 验收测试：施工完成后，进行验收测试，检查渗水问题是否得到有效解决。
四、施工步骤1. 准备材料：根据施工方案，准备相应的防水材料、密封材料等。
2. 清理渗水部位：用刀具将渗水部位的破损防水层、密封胶条等清理干净，露出干净的基面。
3. 检查原因：检查渗水原因，确定处理措施。
4. 防水处理：按照施工工艺要求，涂抹防水涂料、粘贴防水卷材等。
5. 密封处理：安装密封胶条，涂抹密封胶，确保密封效果。
6. 排水系统改造：清理排水系统，改造排水通道，确保排水畅通。
7. 验收测试：进行验收测试，检查渗水问题是否得到有效解决。
玻璃幕墙渗水工程施工
玻璃幕墙作为一种现代建筑的外墙装饰和防护材料，其美观、轻便、耐用等特点受到了广泛的应用。
然而，在施工过程中，玻璃幕墙渗水问题一直是困扰着施工方的一个难题。
本文将从玻璃幕墙渗水的原因分析，以及针对这些原因提出的防治措施两方面进行探讨。
一、玻璃幕墙渗水的原因1. 材料质量问题：玻璃幕墙所使用的密封材料、粘结材料、防水材料等质量不合格，会导致渗水现象的发生。
例如，密封胶条老化、开裂、变形等，无法起到密封作用；粘结剂强度不足，导致接缝处开裂；防水涂料不具有很好的防水效果等。
2. 施工工艺问题：施工过程中，施工工艺的不规范也是导致玻璃幕墙渗水的一个重要原因。
例如，在安装玻璃幕墙时，未能按照规范进行施工，如焊接不牢固、螺栓松动等，都会导致玻璃幕墙的接缝处出现缝隙，从而产生渗水。
3. 结构设计问题：玻璃幕墙的结构设计不合理，例如，未考虑到建筑物的变形、风力等因素，导致玻璃幕墙的变形、移位，进而产生缝隙，引发渗水。
4. 建筑物本身问题：建筑物的本身结构问题，如墙体开裂、混凝土酥松等，也会导致玻璃幕墙渗水。
二、玻璃幕墙渗水的防治措施1. 提高材料质量：选用合格的密封材料、粘结材料、防水材料等，确保材料的质量。
在选购材料时，要严格按照国家相关标准进行筛选，避免使用劣质产品。
2. 规范施工工艺：施工过程中，要严格按照规范进行操作，确保施工质量。
例如，在安装玻璃幕墙时，要保证焊接牢固、螺栓紧固；在密封处理方面，要确保密封胶条安装正确、密封效果良好。
3. 合理设计结构：在设计玻璃幕墙时，要充分考虑建筑物的变形、风力等因素，确保玻璃幕墙的结构稳定。
同时，要根据建筑物的具体情况进行针对性的设计，以满足其防水要求。
4. 检查建筑物本身：在施工前，要对建筑物的本身结构进行检查，确保墙体、混凝土等结构没有开裂、酥松等问题。
如有问题，要及时进行修复，以防止玻璃幕墙施工后出现渗水现象。
5. 施工后检查：玻璃幕墙施工完成后，要进行全面的检查，确保施工质量。
浅析玻璃幕墙渗水防治措施
浅析玻璃幕墙渗水防治措施【摘要】本文通过从设计方面、铝型材方面、密封胶方面、玻璃方面、施工方面和使用方面六个方面对玻璃幕墙渗水原因进行分析，结合现行玻璃幕墙的设计、施工规范和施工经验，介绍了防止玻璃幕墙渗水的相关措施。
【关键词】玻璃幕墙；渗水原因；防止措施造成玻璃幕墙渗水的原因多种多样，其中包括材料应用、设计、施工和管理等各方面，非常复杂。
为此，应加强研究速度，通过制定有效措施进行综合治理，防患于未然。
一、幕墙渗水原因分析1、设计方面①未按《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96对主要受力构件铝型材立柱进行20mm伸缩缝的设置，主体结构压缩变型以及温度的变化引起铝型材热胀冷缩等因素都将产生应力，这些应力会使玻璃开裂，产生渗水现象。
②未采用伸缩量较大的密封胶进行设计和计算，如位移能力达±25℅的耐候硅酮密封胶，其位移能力为普通密封胶的2倍，因此在设计时必须根基此数据计算预留注胶位置尺寸。
③开启窗密封层数未达到要求的2～3道密封层或防水密封处理失效。
④未与土建单位配合进行共同研究如何处理建筑物的结合收口，而是各管一面，因而导致渗水通道的出现。
对于幕墙顶部与女儿墙之间的幕墙表现更为明显，其压顶连接不牢靠极易产生渗水通道。
2、铝型材方面①未采用国家标准对铝材表面进行处理，表面涂层氧化膜太薄或过厚以及涂层附着力不强都将导致密封胶粘接失效。
②在风荷载标准值作用下，由于强度和刚度不够的主要受力构件铝型材立柱以及横梁会出现相对绝对挠度大于20mm或挠度大于L/180的现象，致使幕墙发生严重的变形，出现移位和雨水渗漏。
③采用不合格的铝型材而非优质高精度等级的铝型材。
由于不合格铝型材的弯曲度、波浪度、扭拧度等严重超标，破坏了整幅幕墙的平面度、垂直度，使之达不到要求。
3、密封胶方面①进行室外嵌缝时，为节约成本，采用普通密封胶替代耐候硅酮密封胶，失去一定耐候性能致使胶缝过早老化开裂。
②使用过期密封胶导致胶缝起泡、开裂渗水。
玻璃幕墙漏水维修方案
玻璃幕墙漏水维修方案1. 概述玻璃幕墙作为现代建筑的重要元素之一，不仅具有美观的外观，还能提供良好的采光效果和视觉效果。
然而，由于施工质量、材料老化、设计不当等原因，玻璃幕墙有时会出现漏水问题。
本文将介绍常见的玻璃幕墙漏水问题及其维修方案。
2. 常见漏水问题2.1 界面漏水界面漏水是指玻璃幕墙中各个构件之间的连接处造成的漏水现象，如玻璃与铝材之间的接缝、玻璃与背板之间的接缝等处。
常见的原因包括施工中未能充分密封接缝、接头处的背板老化等。
2.2 玻璃破损导致的漏水玻璃幕墙中的玻璃破损或裂缝也可能导致漏水。
玻璃的破损可以由外界冲击、施工过程中的疏忽或玻璃自身的质量问题引起。
2.3 渗水渗水是指雨水或其他液体通过幕墙构件的毛细作用进入室内。
常见的渗水问题包括墙面渗水、铝材渗水等。
渗水问题可能由于构件老化、密封材料老化等原因引起。
3. 玻璃幕墙漏水维修方案3.1 界面漏水的维修方案•确定漏水位置：首先需要确定漏水的具体位置，可以通过检查接缝处的密封状况或者进行水压测试等方法找到漏水点。
•清洁与修复接缝：对于未能充分密封的接缝，需要清洁掉旧密封材料，并使用合适的密封胶进行重新密封。
•更换背板：如果背板老化严重，可能需要将其更换为新的背板。
3.2 玻璃破损导致的漏水的维修方案•更换玻璃：对于破损严重的玻璃，需要将其更换为新的玻璃。
在更换过程中，需要注意选择适当的玻璃规格，并确保与原有幕墙构件的连接牢固。
3.3 渗水问题的维修方案•更换密封材料：对于密封材料老化导致的渗水问题，需要将老化的密封材料清除，并使用新的密封材料进行更换。
•涂层处理：对于墙面渗水问题，可以考虑在幕墙表面进行涂层处理，增加幕墙的防水性能。
4. 预防措施除了对玻璃幕墙漏水问题进行维修外，还应采取一些预防措施，以避免漏水问题的发生。
•构件选择：选择合适的幕墙构件，确保其质量可靠、耐久性好。
•施工质量控制：在施工过程中，严格按照工艺要求进行操作，确保接缝处的密封工作。
浅谈玻璃幕墙渗漏成因及防治措施
浅谈玻璃幕墙渗漏成因及防治措施玻璃幕墙常常被认为是现代建筑的代表之一。
作为现代建筑中的重要一环，玻璃幕墙在视觉和实用上都具备了非常高的优势。
但与此同时，玻璃幕墙的维护和管理也是一项不容忽视的工作。
特别是在建筑使用一段时间后，玻璃幕墙经常会出现渗漏现象。
渗漏的成因往往有多种，如高空折弯、孔洞开裂、建筑物位移等。
因此，为了有效预防玻璃幕墙的渗漏问题，必须在设计和施工过程中注重工艺品质，采取相应的技术措施。
渗漏成因玻璃幕墙的渗漏主要与以下几个因素相关：1.材料问题玻璃幕墙由许多材料组成，如钢、铝、塑料、玻璃、封胶等。
如果这些材料的选材或质量控制不足，则可能导致渗漏。
例如，如果玻璃幕墙的密封胶没有达到标准，或者没用正确的胶材料，就会出现渗漏的情况。
2.建筑施工或设计小缝隙或过于松散的结构组成都可能使得渗漏产生。
在建筑施工或设计时如果存在这些问题，就会导致不用意的空隙出现，特别在下雨天或刮风时将有水侵入。
3.热膨胀和收缩由于温度的变化，幕墙的材料会发生热膨胀和收缩的变化。
如果幕墙材料在变化时没有保持一致，就会导致水渗漏问题的出现。
4.孔洞和裂缝玻璃幕墙最常见的问题是孔洞和裂缝。
小的孔洞和裂缝即使细微也能够产生渗漏现象。
因此，在幕墙的设计和施工阶段应该把这方面的问题纳入到考虑范围。
防治措施为了保证建筑物的完整性，需要采取一些应对措施来处理玻璃幕墙的渗漏问题：1.正确施工施工阶段的质量控制非常重要。
施工人员必须按照设计方案的要求进行施工。
在施工过程中，要注意材料选择、接缝密封，控制好各个细节问题。
2.完善的设计设计师必须考虑各种因素，包括气候、阳光、降雨和其他类别的压力因素。
这样可以在设备过程中使用较为合理的方法和材料，达到更好的效果。
3.及时检查和维护为了避免渗漏问题的出现，施工完成后要进行及时的检查，并进行维护。
如果有问题需要及时修补，否则，问题会变得越来越大，最终对建筑物的完整性造成威胁。
4.有效的排水系统在玻璃幕墙的设计和施工中，必须考虑到有效的排水系统。
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玻璃幕墙渗水原因分析
及防治说明
Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
玻璃幕墙渗水原因分析及防治说明
由于现代建筑设计日益多样化和复杂化，促进了玻璃幕墙的广泛应用。
20 世纪80 年代中期以来，玻璃幕墙在我国发展和应用十分广泛，但设计水平、加工技术、安装质量和原材料生产水平，与先进国家相比，仍有一定的差距。
我国沿海地区，属台风高发区，常年雨水充沛，加上近年新材料、新配件的大量使用，如对玻璃幕墙防水研究和治水措施跟不上，玻璃幕墙渗水问题较为普通，严重影响了建筑物的使用功能和寿命，降低了建筑物的安全性和耐久性。
虽然国家在1996 年底施行了《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-96)，但有部分设计人员在图纸上没有按该规范对幕墙作防水设计，幕墙防治渗水问题也没有引起施工单位的足够重视。
玻璃幕墙渗水原因非常复杂，涉及到设计、材料应用、施工和管理等各个方面，应加强研究，制定有效的措施，综合治理，防患于未然。
1、幕墙渗水原因分析
设计
⑴主要受力构件铝型材柱未按规范设置20mm 伸缩缝，铝型材热胀冷缩、主体结构压缩变形产生的应力会使玻璃开裂，产生渗水现象。
⑵设计时没有采用伸缩量较大的密封胶，也没有进行必要的计算。
例如耐候硅酮密封胶其位移能力达±25%，为普通密封胶的2 倍，必须按此数据计算预留注胶位置尺寸，否则密封胶适用变形能力差，受温度变化会自行拉裂或鼓起，失去防水功能。
⑶开启窗防水密封处理失效或密封层数不足(一般要求二至三道密封)，导致雨水沿幕墙流淌时直接进入开启窗内，出现倒泛水。
⑷与建筑物接合收口处理时，没有与土建单位共同研究和配合，而是各自施工，各管一面。
特别是幕墙顶部与女儿墙之间的幕墙压顶连接不牢固，封闭不严，如螺丝孔、压顶处不打胶或打胶不严密、遗漏等，都会形成渗水通道。
铝型材
⑴铝型材表面不符合国家标准，表面涂层附着力不强，氧化膜太薄或过厚(规范规定阳极氧化膜厚度不应低于AA15 级)，导致密封胶粘接失效。
⑵主要受力构件铝型材主柱和横梁的强度不足，刚度不够，其截面受力部分的壁厚小于3mm，在风荷载标准值作用下，相对挠度大于L/180 或绝对挠度大于20mm，幕墙严重变形，出现移位和雨水渗漏。
⑶没有采用优质高精度等级铝型材(其中幕墙立柱采用超高精度等级)，铝型材不合格，其弯曲度、扭拧度、波浪度严重超标，造成整幅幕墙的平面度、垂直度达不到要求。
密封胶
⑴为节约成本，采用普通密封胶而没有采用耐候硅酮密封胶进行室外嵌缝，在幕墙上经太阳光紫外线照射，胶缝过早老化，造成开裂。
⑵没有注意工程所采用的结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶有效使用期已过，而引起胶缝起泡、开裂或不凝固，导致幕墙渗水。
⑶没按规范进行结构硅酮封胶接触材料相容性试验，结果硅酮密封胶与铝型材、玻璃、胶条等材料不相容，发生影响粘结性的化学变化，同时影响密封作用。
玻璃
⑴玻璃强度没有进行验算，玻璃没有足够的承载力，在台风暴雨下开裂破碎，导致进水。
⑵玻璃没有作热应力验算，大面积的玻璃吸收日照热应力超过其容许应力，引起热断裂，幕墙漏水。
⑶玻璃尺寸公差超标，玻璃两力嵌入量及空隙不符合设计要求，安装到明框玻璃幕墙上时，玻璃偏小，槽口嵌入深度不足，胶缝宽度达不到要求，玻璃容易从边缘破裂；玻璃偏大，则槽口嵌入位置过深不足，玻璃受热膨胀容易被铝型材挤爆导致渗水。
尺寸不准确的玻璃安装于隐框玻璃幕墙上，胶缝宽度不均匀，影响注胶质量。
规范规定，隐框玻璃幕墙玻璃拼缝宽度不宜小于15mm，这样才能保证拼缝间隙满足幕墙因地震、温度变化产生层间位移的要求，不会挤坏玻璃。
⑷玻璃没有进行边缘倒棱倒角处理，用作幕墙面材时玻璃容易产生应力集中，导致暗裂或自爆。
施工
⑴铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。
一般来说，接缝处的水流量远远大于玻
璃墙面上的平均水流量，接缝是主要渗漏部位，如果各构件连接处的缝隙不进行密封处理，安装玻璃后必然渗水。
⑵耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范。
规范规定施工厚度应大于、小于，高度不应小于厚度的2 倍，且不得三面粘结。
耐候硅酮密封胶施工厚度太薄不能保证密封质量，对型材温度变化产生的拉应力不利，太厚又容易被拉断，使密封和防渗漏失效，雨水从填嵌的空隙和裂隙渗入室内。
⑶对密封胶施工条件不重视。
南方地区雨水较多，如在雨季强行露天施工耐候密封胶，无法保证密封质量，结构胶施工也有一定的温度、湿度条件，必须注意。
⑷密封胶条尺寸不符合或采用劣质材料，很快松脱或老化，失去密封防水功能。
⑸没有采用弹性定位垫块，玻璃与构件直接接触，当建筑变形或温度变化时，构件对玻璃产生较大应力，往往从玻璃底部开始挤裂玻璃。
使用
⑴没有提供详细的竣工资料及使用说明书给使用单位，用户入住后，不明白幕墙的使用方法，造成幕墙的损坏、碰撞变形、污染等，导致渗水。
⑵外墙清洁时，操作不当容易对幕墙造成损坏，例如清洁公司的吊篮挂绳，往往直接挂在幕墙顶部胶缝上，来回摩擦拉裂胶缝，造成渗水。
玻璃清洁剂如不采用中性清洁剂，或清洁后未用清水冲洗干净，会产生腐蚀，损坏密封性能。
⑶住户擅自进行改造，对破坏的部位没有进行认真填塞和防水处理。
2、幕墙渗水防治措施
导致幕墙渗水与漏水的基本条件有三个:有孔隙存在；有水的存在；有渗水裂缝的压力差存在。
防治水渗漏的途径:一是尽量减少孔隙；二是遮挡雨水，使之尽量不浸湿缝隙；三是减少被浸湿缝隙处的风压差。
⑴设计时首先考虑幕墙防水装置设计构造，应用等压原理，在幕墙铝型材上设置等压腔和特别压力引入孔，这样，等压腔内部压力通过特别压力引入孔与外部压力平衡，将压力差移至接触不到雨水的室内一侧，于是有水处没有风压力差而有压差的部位又没有水，达到防止外部水利用压力渗入幕墙的目的，这是积极防水的措施。
⑵在幕墙铝型材上开设流向室外的汇水小孔，把通过细小缝隙进入幕墙内部的水收集排出幕墙外，同时排去玻璃、铝型材与铝扣条之间的等压腔内的少量积水，这是行之有效的治水方法之一。
⑶设计时也可以考虑在玻璃幕墙上设置收集管道和排水管道，将渗入裂隙进入幕墙内的水收集在一起，通过排水管道通畅地排往室内某一指定的排水孔，这是另一种可靠的治水措施。
⑷选用优质结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶，而且要加强检验，防止过期使用。
选用优质浮法玻璃，玻璃必须经边缘处理，玻璃规格尺寸误差符合标准要求。
⑸注意控制密封胶的使用环境，严禁下雨天露天进行耐候硅酮密封胶施工，结构胶的施工车间要求清洁无尘土，室内温度不宜高于27 ℃(不同品牌的结构胶其使用性能不同，对室内温度的要求也略有不同)，相对湿度不宜低于50%。
⑹结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶注胶前，应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净，注胶后应嵌填密实、表面平整，加强养护，防止手摸、水冲等。
⑺按规范要求，玻璃幕墙施工过程中，应分层进行抗雨水渗漏性能检查，以便修补，中间控制幕墙质量。
⑻玻璃幕墙的质量检查，分隐蔽验收和工程验收两类，隐蔽验收是在铝型材框架安装后进行，主要检验连接钢码的牢固安全程度，检验幕墙与主体结构的间隙节点安装、伸缩缝安装等。
工程验收在玻璃幕墙工程完工后进行，因为玻璃幕墙的竣工验收，是分项工程的中间验收。
⑼开启窗应认真检查是否达到密封程度，配件是否质量优良、功能可靠，开启、关闭是否灵活。
⑽清洁幕墙时，采用大楼自身的擦窗机，如果由专业清洁公司清洁，必须有详细的施工组织方案，不能对幕墙有任何损坏。
⑾完善竣工验收资料，移交给有关部门、使用单位应根据使用说明书制订幕墙的保养、维修计划与制度。