玻璃幕墙渗漏原因分析及防治措施
幕墙工程常见质量通病与防治措施
铝板接缝不 顺直
1 金属幕墙常见质量问题
问题四：金属板面存在色差； 原因分析：选用2个以上加工厂家；不同批次加工材料存在色差；材料进场检验不到位； 防治措施：加强材料进场检验工作，尽可能选择一个生产厂家进行供货；
色差明显
表面无色差
1 金属幕墙常见质量问题
问题五：金属板面被划伤、污染； 原因分析：成品保护措施不到位； 防治措施：加强全过程的成品保护措施；现场安排成品保护人员进行盯控；
吊挂横梁平 直，开孔位 置大小正确
2 全玻璃幕墙常见质量问题
问题三：夹具穿过横梁不加垫块或垫块不做防腐处理；夹具拧紧程度不符合要求； 原因分析：技术交底不到位，施工人员质量意识差，过程中现场检查巡视力度不够； 防治措施：提高工人质量意识，加强过程中的验收，夹具紧固时用扭矩扳手进行检测， 需达到设计值。
中铁建工集团有限公司
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1 金属幕墙常见质量问题
2 全玻璃幕墙常见质量问题
3
点支撑幕墙常见质量问题
4 单幕墙常见质量问题
5 玻璃打密封胶质量差
1 金属幕墙常见质量问题
问题一：角码漏固定或间距过大； 原因分析：现场盯控不到位；工人偷工减料； 防治措施：加强现场检查整改力度；
玻璃表面平 整度偏差大
3 点支撑玻璃幕墙常见质量问题
问题一：爪件角度偏差大；
原因分析：材料不合格或基座安装、定位、焊接质量差，定点不准确，工人操作水平 差；
防治措施：按规范要求对爪件进行验收，大面积施工前先进行样板施工，在施工过程 中严格控制安装偏差，加强现场巡视检查；
爪件位置准 确
爪件角度偏 差大
用扭矩扳手进 行检测
玻璃幕墙渗漏水防治设计分析
３ 隐框玻 璃幕墙 的 防渗 漏设 计
４ 玻璃 采 光顶 的防渗 漏设 计
４ ． １ 玻 璃 采光 顶 防渗 漏设 计基 本原 则
玻璃采光顶的防渗漏设计， 应基于以下基本原则 ： １ ） 根据采光顶的造型， 划分排水区域 ， 寻找最短排水路径 ， 设计有效的排 来 确保 单 元 的气 密 性 和水 密 水组织路线 ， 保证排水的流畅性 ； ２ ） 根据排水路径寻找“ 可能漏点” ， 如玻璃板 块拼接处的纵向接缝、 横向接缝 ， 并对“ 可能漏点” 进行防、 排水设计， 最后对天 图ｔ 单 元 式幕 墙 防渗 漏构 造 示意 性（ 图１ ） 。 在横（ 竖） 向 接缝 的外 侧 设 置 雨披 （ 第１ 道 防尘 、 批 水 密封 线 ） ， 仅 在 两 单 沟、 落水 口、 檐口等汇水结构进行设计； ３ ） 根据采光顶具体构造， 针对不同的结 一般 结 合部 位有 外 视扣 板 、 扣条 的 情 况 ， 应 元组件连接处 留一个小开口， 使等压腔与室外空气流通 ， 维持压力平衡 ， 形成 合 部 位进 行 一道 和 多道 防水 设 防 ， 个 自上 而下 、 自左 到 右连 续 的外 壁 （ 雨幕 ） ， 阻止 大量 雨水 渗 入幕 墙 内部 。 在 考 虑 ３ 道 防水 密封 设计 ； ４ ）细 部节 点设 计 应保 证其 耐 久性 不低 于 采光 顶整 体 阴阳竖 料 （ 上 下横 料 ） 中段 设 计 一个 横 向 （ 竖 向） 的 对插 防 水 空腔 （ 第２ 道 防水 防水的耐久性 ， 并针对不同节点特定的使用条件和特点进行不同防水设计。 密 封线 ） ， 少量 进 入等 压腔 的水将 被 有组 织 地排 出 ， 不 会 继 续进 入 室 内 。在 阳 ４ ． ２采 光顶 节 点防 渗 漏设计 玻璃采光顶造型复杂多变， 其节点构造更是千差万别 ， 但具体到节点技 竖料（ 上横料 ） 内侧设计一个横向（ 竖 向） 的密封胶条（ 第３道气密封线） ， 由于
幕墙工程常见质量问题分析
幕墙作为建筑的外衣，在新建公用建筑上得到大量应用。
我国的建筑幕墙体量巨大，在已投入使用的幕墙工程中，出现了诸如渗水、面板碎裂、开启扇脱落等使用性能和安全性能问题，引起人们对于其质量问题的担忧。
按照GB/T 21086—2007《建筑幕墙》要求，幕墙工程各项材料复验、性能检测等应在幕墙工程施工前进行，检验合格后方可进行批量加工和安装。
本文就将检测过程中常见的质量问题进行分析，并提出相关建议。
1、使用性能质量问题分析1.1气密性能气密性能检测是评价幕墙节能的重要环节。
带有开启窗的幕墙存在窗缝、固定部分的密封部位注胶质量瑕疵、单元式幕墙插接缝等因素都可能使幕墙在开启窗关闭状态下，室内外空气存在交换可能。
在室内采暖或者制冷情况下，密封性能较差的幕墙空气交换对热损失的贡献率甚至可达到幕墙整体能耗损失的50%。
在实际检测过程中，对不能达到气密性能要求的试件进行分析，常见原因有以下两点。
1.1.1密封本身不合理幕墙窗一般采用胶条密封。
在锁紧状态下，多锁点将窗框压紧使胶条产生弹性变形形成密封。
如果密封胶条设计不合理，或者制造工艺偏差，或者安装工艺偏差等，均会形成气流通道影响气密性能。
图 1为某工程实际案例，窗扇采用推杆开启，推杆安装存在偏差，窗扇重力形成的弯矩导致推杆变形，在回收后未处于设计位置，胶条不能形成完整密封，空气渗漏严重。
图 1 开启扇推杆安装偏差影响气密性能1.1.2变形导致偏差幕墙在运输、安装或者使用过程中，某些因素导致了主要构件与设计工况有偏差，导致窗框变形，平面内的变形或者弧面扭曲，均会影响锁点与窗框的配合紧密程度。
另外，在施工过程中对收口部分密封不合理也会影响整体气密性能。
如某采光顶幕墙，单元体下横梁和排水槽之间形成的腔体在端部密封存在疏漏，严重影响气密性能。
1.2水密性能幕墙在实际使用过程中，会遭遇风雨天气。
雨水在风压作用下，特别是在沿海地区台风季节，容易进入室内。
如果雨水通过幕墙进入室内，会影响室内人员安全、装修和土建结构等，且雨水进入幕墙系统内部可能引起材料腐蚀，影响幕墙使用性能。
房屋建筑外墙渗漏分析防治
房屋建筑外墙渗漏分析防治摘要：房屋建筑外墙渗漏是房屋建筑的主要质量通病之一，墙面的渗漏，导致外墙装饰脱落，不仅影响了建筑物的美观，而且还影响了建筑物的正常使用，更加严重的是由于渗漏降低建筑物的使用寿命。
文章分析了建筑外墙渗漏的种类及其原因，并提出相应的防治措施。
关键词：房屋建筑，外墙渗漏，防治措施近年来，由于住宅建筑大量增多，外装饰的趋复杂化等因素，使得住宅外墙渗漏的薄弱环节增多，分析外墙渗漏的原因并对其加以防治极为重要，具体来说，引起建筑物外墙渗漏的因素很多，比较复杂，但最主要还是由设计、材料、施工等方面因素造成的。
一、房屋建筑外墙渗漏形式及原因分析（一）外墙结构渗漏外墙上有贯通的裂缝，就会出现渗漏、地基不均匀沉降、温度变形、干湿变形都有可能引起外墙开裂，其中由于温度引起的开裂最为常见。
如果砖混结构，在相同温差作用下，钢筋混凝土构件的伸缩值要比砖砌体大1倍左右。
当外墙砌体抗剪强度不够时，就会引起墙体开裂。
（二）外墙装饰面渗漏在进行外墙装饰前，没有先堵塞墙体上的空洞和缝隙。
面砖勾缝用砂浆标号太低，或勾缝不认真，形成很多毛细孔。
面砖粘贴不实，出现空鼓，形成储水囊，在温度压力作用下出现渗漏。
涂装墙面所用涂料质量不合格，涂膜厚度不够，适应基层变形能力差、易老化、年久脱落、失去防水效果。
（三）砌体外墙渗漏1．框架填充墙结构的外墙，在墙柱之间是直茬作法，而且设有许多拉结钢筋，给砌筑工作造成困难，所以框架填充墙和柱子之间是防水的薄弱环节。
2．框架梁底最后一层砌块的砌筑不但竖缝及水平缝难以饱满，在梁底还存在由于砌体沉降引起的缝隙。
玻璃幕墙结构的外墙幕墙顶部与女儿墙之间不锈钢铝合金压顶封闭不严，都会造成渗水。
隐框玻璃幕墙玻璃之间打胶不严密也会造成渗水。
3．墙体砌筑施工中，固定脚手架的铅丝洞、脚手洞等填塞不实、落水管的铁箍、悬挂等处的扒钉、电线绝缘插架或其它穿墙管线等部位塞灰不严密，都易留下渗水通道。
（四）外墙板板缝渗漏预制钢筋混凝土外墙板在生产制作过程中，尺寸有误差，加上吊装运输和安装就位过程中，外墙板防水构造被破坏，相邻两块外墙板安装后，浇筑混凝土构造柱用插入式振捣器振捣时，混凝土跑浆堵塞空腔，从而使装配式混凝土外墙的垂直缝、水平缝和十字缝的防水构造起不到防水作用，导致渗漏。
玻璃幕墙重点难点分析及对策
1、使用的材料质量不符合要求 玻璃幕墙暴露于空气之中，受到阳光、浸蚀介质的作用，必须使用符合国家规范有关规定的材料，才能保证工程质量，但是，实际施工中，有很多幕墙铝型材立柱及横梁壁达不到规范的要求。有的铝型材采用普通级材料且阳极氧化膜厚度小于15µm，不符合防腐的要求；有的工程设计要求的是钢化玻璃，却选用了半钢化或普通镀膜玻璃，玻璃强度不足，存在安全隐患；有的部分工程开启扇选用的不锈钢滑撑刚度不足，很容易引起严重变形。
2、构件制作质量不符合要求 构件制作质量不符合要求，是玻璃幕墙施工质量不合格的重要原因。如有的铝合金型材的切割精度较差，相邻构件装配间隙过大或过小；有的幕墙玻璃切割后，由于末进行倒棱倒角处理，很容易造成边角应力集中使玻璃碎裂；有的隐框玻璃幕墙采用施工现场打胶的方法，但无净化措施，既无法保证相对湿度和温度的要求，又无法避免结构胶与玻璃粘接处的污染，很难确保制作质量。
3、质量保证资料方面的问题 大多数玻璃幕墙工程存在资料不全、不规范、缺漏项较多等问题，如使用的进口材料无商检报告，有的结构胶材料无有效期限证明、无相容性试验报告；多数工程缺少铝型材质量证书和高精度指标及氧化膜厚度检验证明，缺少建筑密封材料和防火材料出厂合格证；有的隐蔽工程验收单缺少防火节点、避雷节点、活动接头节点的详细记录。
二、施工中常遇见的质量问题及防治措施 针对以上阐明的施工中存在的各种问题，下面主要就常遇见的质量问题提出一点防治措施，以供参考。 （一）幕墙预埋件漏放和偏位 1、原因分析 1）在进行土建主体施工时，玻璃安装的单位尚末确定，很可能因无幕墙预埋件的设计图纸而无法进行预埋。 2）建筑原设计无考虑玻璃方案。而后来又采用玻璃幕墙外装饰，在结构上没有预埋件。 3）在建筑主体工程施工中，对预埋件没有采取固定措施，在混凝土浇注和振捣中发生移位。
2、处理方法 1）无预埋件的主体在安装玻璃幕墙前，先要确定补设置预埋件的规格和方法，要进过设计、土建、安装单位共同研究确定，不能全部采用膨胀螺栓与主体连接，而应当每隔3~4层加一层锚固件连接，膨胀螺栓只能作为局部附加连接措施。使用的膨胀螺栓应当处于受剪力状态。 2）对于出现的预埋件偏位问题，首先应当检查清楚预埋件偏位情况，弹好轴线以便纠正。如偏位超过20mm时，要采取拼接措施；如凹进大于10mm时，要先补焊钢板达到规定标高后，方可安装。
幕墙施工单元体幕墙漏水重点难点解决措施
幕墙施工单元体幕墙漏水重点难点解决措施一、原因分析本项目以单元体幕墙为主，单元体幕墙为建筑的外维护结构，如果设计不合理，不仅会影响建筑的美观，还会影响建筑的使用功能，而细部如果处理得不好则会直接给建筑带来毁灭性的破坏，而在众多的细部处理中，单元式幕墙的防水设计及施工是重中之重。
幕墙防水处理不当则会引起雨水渗漏，所以幕墙的防水设计及施工是幕墙设计的重点。
单元式幕墙是通过对插完成接缝，这样在上、下、左、右四个单元连接点上必然有一个四个单元组件插件均不能到达的地方，此处必然有一个内外贯穿的洞，如何堵好这个洞是单元式幕墙设计中必须解决好的问题，即在设计型材前就要将封口的构造设计好，在设计型材断面时就要将封口构造体现在型材上,挤压出的型材断面就包含有封口构造要求，如果在设计时不考虑好封口构造，将造成不可弥补的损失，另外单元体与框架幕墙相接处的收口处理、外露女儿墙与单元体连接处的收口处理等都可能引起幕墙漏水，所以单元体的防水设计是重点。
二、解决措施单元体幕墙系统必须确保具备完整的排水系统，漏水和冷凝水均排到外墙面,内部空间用适当的方式通风以保持空气压力的平衡。
主要从以下几点措施来解决单元体系统的防水设计及施工问题：1、单元幕墙的三道密封线（1）尘密线。
为阻挡灰尘设计的一道密封线，一般由相邻单元的胶条相互搭接实现，起到阻挡灰尘和披水的作用。
在南方地区可以不设计这道密封线。
（2）水密线。
它是单元幕墙的重要防线，通过幕墙表面的少量漏水可以越过这条线，进入单元幕墙的等压腔，通过合理的结构设计，进入等压腔水将被有组织的排出，没有继续进入室内的能力，达到阻水的目的。
有时为了提高幕墙的水密性能，也可能同时设置多道水密线。
（3）气密线。
它也是单元幕墙的重要防线，由于水密线和气密线之间的等压腔和室外基本上是相通（有时在连通孔上放置防止灰尘的海棉）的，因此水密线不能阻止空气的渗透，阻止空气的渗透任务由最后一道防线-气密线来完成。
房屋建筑工程外墙渗漏原因分析及治理措施
浅析房屋建筑工程外墙渗漏原因分析及治理措施摘要：随着我国房屋建筑工程的大量增加，也同时暴露出许多质量问题。
其中外墙渗漏是较常见的质量问题。
本文对造成外墙渗漏的原因进行分析，从施工等多种角度提出防治这一质量通病的技术措施。
在工程应用中取得了明显的效果。
关键词：质量外墙渗漏原因防治措施中图分类号： tv697.3+2 文献标识码： a 文章编号：建筑工程外墙渗漏作为一种常见的质量现象，对房屋的正常使用产僧生了很大的影响，成为人们关注的重点。
这就要求我们在施工过程中，加强管理，总结经验，力求将工程做得更好。
本文分析建筑工程外墙渗漏的原因，并给出了治理措施以供广大工程技术人员参考。
一外墙渗漏的原因随着社会进步，建筑的复杂性不断提高，外墙装饰材料也不断推陈出新，对提高建筑质量起了一定作用。
但在外墙装饰工程中同时也发生一些问题，从而造成工程的质量隐患。
有的建筑物外墙存在渗漏现象，外墙出现渗漏的原因较多，其中，砌体工程、抹灰工程、饰面工程及门窗、玻璃工程的质量低劣是导致外墙渗漏的主要原因。
首先在砌体工程施工时质量差，灰浆强度低，形成渗水通道；灰缝砂浆不饱满，有空头缝，有的地方无砂浆，雨水通过砌体缝隙形成渗漏。
采用砼小型空心砌块的墙体，由于砌块受温度及潮湿影响易变形，从而致使墙面的开裂形成渗水。
在抹灰时基层杂物未完全清理干净或抹灰前墙面未充分洒水湿润不够，使抹灰层中水分大部分被砌体吸走，致使与砌体间粘结不牢，或抹灰层砂浆材料未按混合比要求而下；抹灰前未做好灰饼以致厚度不均匀，抹压不实，在砂浆干缩时形成起裂缝造成渗水。
砼小型空心砌体的墙体，砌筑时如果对砂浆饱满和不加以控制，抹灰后又不对墙面浇水养护，因而容易造成抹灰层脱水，降低粘结强度，从而产生空鼓和裂缝。
外墙砌体灰缝不饱满，甚至出现通缝、瞎缝现象，以料台口后砌封堵墙、阳台后砌围护栏板等处较常见；框架填充墙与框架梁(板)底连接部位砌筑方法不当，连接不合理；钢筋砼剪力墙施工缝处理不当，产生缝隙夹渣层等质量缺陷。
幕墙、散水工程质量通病防治措施
工程质量通病防治措施第一节幕墙质量通病的防治措施（1）幕墙渗水原因分析1）设计①主要受力构件铝型材立柱不按规范设置20mm伸缩缝，铝型材热胀冷缩产生渗水现象。
②设计时没有采用伸缩量较大的密封胶，也没有进行必要的计算。
例如耐候硅酮密封胶其位移能力达±25%，为普通密封胶的2倍，必须按此数据计算预留注胶位置尺寸，否则密封胶适应变形能力差，受温度变化会自行拉裂或鼓起，失去防水功能。
③开启窗防水密封处理失效或密封层数不足（一般要求二至三道密封），导致雨水沿幕墙流淌时，直接进入开启窗内，出现倒泛水。
④与建筑物接合收口处理时，没有与土建单位共同研究和配合，而是各自施工，各管一面，导致出现渗水通道。
特别是幕墙顶部与女儿墙之间的幕墙压顶连接不牢固，封闭不严，如螺丝孔、压顶搭接处不打胶或打胶不严密、遗漏等，都会形成渗水通道。
2）铝型材①铝型材表面处理不符合国家标准，表面涂层附着力不强，氧化膜太薄或过厚（规范规定阳极氧化膜厚度不应低于AA15级），导致密封胶粘接失效。
②主要受力构件铝型材立柱和横梁的强度不足，刚度不够，其截面受力部分的壁厚小于3mm，在风荷载标准值作用下，相对挠度大于L/180或绝对挠度大于20mm，幕墙严重变形，出现移位和雨水渗漏。
③没有采用优质高精度等级铝型材（其中幕墙立柱应采用超高精度等级），铝型材不合格，其弯曲度、扭拧度、波浪度等严重超标，造成整幅幕墙的平面度、垂直度不能达到要求。
3）密封胶①为节约成本，采用普通密封胶而没有采用耐候硅酮密封胶进行室外嵌缝，在幕墙上经太阳光紫外线照射，胶缝过早老化，造成开裂。
②没有注意工程所采用的结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶的有效使用期，过期使用，胶缝起泡、开裂或不凝固，导致幕墙渗水。
③没有按规范进行结构硅酮密封胶接触材料相容性试验，结果结构硅酮密封胶与铝型材、胶条等材料不相容，发生影响粘结性的化学变化，同时影响密封作用。
5）施工①铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。
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玻璃幕墙渗漏原因分析及防治措施
摘要：渗漏问题是幕墙工程中最为常见的通病，笔者根据多年的幕墙施工经验，剖
析了玻璃幕墙发生渗漏的原因，包括幕墙自身材质、构造的缺陷，与建筑结构结合
处处理不当等；并给出了防治幕墙渗漏的措施：采取一定的构造措施，减少缝隙的
形成；采取合理的设计、规范施工，消除雨水进入缝隙的能力；关注幕墙自身防渗
措施的同时，也应对幕墙与周边建筑构件接触部位进行妥善的防水处理。
关键词：玻璃幕墙；渗漏原因；防治措施
引言
随着经济的发展脚步不断加快，人们日常生活水平逐渐提高，对于建筑的要求
持续升高。目前玻璃幕墙被广泛的使用在现代化建筑项目中，本文对造成玻璃渗漏
的原因合理分析，结合现今的科学技术，通过科学的手段处理，针对问题进行分析
然后实施，最大化保证玻璃幕墙的功能作用，为人们应用提供优质服务。
1、玻璃幕墙渗水原因分析
1.1设计原因
系统内部的主要受力构件，铝型的立柱没有根据规范的要求设定出20mm的伸
缩缝，在外部温度变化下，铝型材料发生收缩或膨胀问题，结构变化形成的应力导
致玻璃进一步裂缝，最终出现渗水问题；设计过程中没有及时应用伸缩量比较好的
密封胶，相关的预测不足[1]。使用耐候硅酮密封胶的时候产生位移的可能性好，为
一般的密封胶效果的两倍。需要有效的计算出胶缝的尺寸，避免由于密封胶变形问
题形成的鼓起、拉裂造成的无法有效防水；在处理建筑物的接口环节中，和相关土
建单位的协调度不够，发生渗水通道。玻璃幕墙的顶部和相关的墙体之间存在链接
不紧密、封孔漏洞，同时由于施工中可能出现的打胶遗漏、密封不严实、螺丝孔等
问题，进一步导致渗水严重。
1.2材料原因
对于铝材料表面的处理不满足相关的规定要求标准，表面涂层产生的附着力太
低，氧化膜的厚度不合理，无法满足AA15级别，最终造成密封胶粘结问题；幕墙
中主要构建立柱或是横梁的强度不够，材料钢性不足，整个的截面受力壁厚度低于
3mm，加上风荷载的影响，玻璃幕墙出现较大的变形，发生严重位移，造成雨水渗
漏。
1.3密封胶原因
部分密封胶的质量好价格高，部分施工单位为了追求经济效益基本选择价格较
低的密封胶，造成玻璃幕墙在使用一段时间后，由于环境因素的影响，加上紫外线
的照射，出现开裂问题，造成幕墙渗漏。部分的施工单位还应用质量不合格甚至是
过期的密封胶，出现起泡、无法凝固、开裂现象；密封胶应用前没有根据具体规定
展开相容性测试，应用实际中和材料的粘结性不好，粘结大部分失效，无法达到原
本的要求，造成玻璃幕墙漏水。
1.4人员因素
参与到项目建设中的施工人员技能水平和专业操作手法对于工程的质量有影
响，实际操作中部分工人不根据规定的流程作业，造成施工质量不合格，形成密封
胶不严实、气泡、空洞等问题，导致粘结力较低以及密封不严，发生渗漏问题的概
率大幅度提升。同时工人操作过程中薄厚控制不均匀，部分过薄或是过密，不衬垫
的泡沫杆，整个胶缝构成三面粘接，玻璃和胶的粘接形成裂缝开裂，最终玻璃幕墙
渗漏严重。
2、玻璃幕墙渗漏问题解决措施
2.1科学合理的设计
结合实际的情况对于整个幕墙进行合理的设计，科学的设计有效的避免渗漏问
题。正式作业前期不断调整和完善设计方案。玻璃幕墙设计中严格考虑防水构造，
利用等压等各种原理，设计中及时进行防水设置处理，防止幕墙漏洞问题。设立排
水管道，幕墙的开启扇处经常会出现漏水问题，因此设计中在开启扇下面设置流向
室外的排水管道，将漏水有效的排除到幕墙外部；利用幕墙的四性实验分析造成漏
水的原因，为后期的设计和施工打下良好的基础，提升整个幕墙的防水效果[2]。
2.2选择优质的材料
玻璃幕墙的施工对于使用材料的质量具有对应的要求，想要提升整个玻璃幕墙
的防水效果，施工过程中应用的各种材料需要满足应用的标准，使用前期严格的进
行检查，检查材料的生产合格证，必要的时候进行化验，同时对于胶相粘结材料展
开相容性的实验，确保材料之间能够相容，防止发生不良的化学反应。关注密封胶
条的选择，选择质量好、耐水性高、耐候性好的密封胶条，例如三元乙丙胶条，密
封条能够保证幕墙水密性，虽然资金的消耗小，但是起到关键性的作用。此外所有
的材料都需要保证符合应用等级标准，这是避免玻璃幕墙出现漏水问题的基本。
2.3规范施工
施工前期参与到项目中的各级工作人员应对于自己的工作责任明确，将质量安
全管理落实到不同的施工人员身上，采取责任制的管理方式。聘用专业技能水平符
合标准的施工人员，通过专业的岗前培训，加强工作人员的质量安全意识，提高操
作者的专业技能，强化施工意识，将打胶过程作为整个防止渗水的关键步骤，打胶
施工构成更加的专业化。施工全程根据国家的具体标准展开淋水检查，试验中发现
问题，马上采取针对性的措施进行处理。注胶的前期需要对于整个清洁缝隙中的灰
尘各种赃物处理干净，注胶环节保证表面的平整、填嵌密实；施工中避免玻璃幕墙
出现安装偏差，保证整个幕墙的质量，避免漏水问题。检查的项目包括幕墙的垂直
度，幕墙的高度小于等于30米状况下，允许的误差范围在10mm，幕墙的高度介于
30米到60米之间，允许的误差范围为15mm，幕墙的高度在60米到90米之间，允
许的误差范围在20mm，目前高度大于90米后，允许的误差范围为25mm内，利用经
纬仪进行详细的检查，严格控制误差范围；幕墙的水平幅宽高于35米时候，误差
应在7mm内，幕墙的水平幅宽小于等于35米时候，误差应在5mm内，利用水平尺
进行严格检查[3]；构建的直线度保证在2mm内，需要利用2米的靠尺或是赛尺进行
检查；构件水平度大于2米的时候，误差范围在3mm内，构件长度小于等于2米的
条件下，允许的误差在2mm内，利用水平仪进行检查；收口处理环节要合理，收口
环节需要和相关的单位合作，幕墙的压顶、屋面需要保证封孔密实，链接牢固；指
导使用者正确的应用玻璃幕墙，制定具体的幕墙保养技术，编制使用的说明书，通
过定时的维修检查，最大化保证玻璃幕墙的使用期限。
3、结语
具体来说，防止发生渗漏可从以下几方面入手：1）采取一定的构造措施，减
少缝隙的形成；2）合理设计、规范施工，消除雨水进入缝隙的能力；3）关注幕墙
自身防渗措施的同时，也应对幕墙与周边建筑构件接触部位进行妥善的防水处理。
只有坚持科学设计、规范施工、合理使用，才有可能建造“不漏”的幕墙工程，既
保证玻璃幕墙充分发挥其特有的建筑艺术效果，又保证其作为建筑的基本使用功
能。
参考文献：
[1]卢敏.浅论玻璃幕墙带来的安全的思考[J].建设监理.2013(07):42.
[2]万红灵.玻璃幕墙在建筑工程中的应用[J].玻璃.2012(07)：112-113.
[3]沈怀阳.构件式玻璃幕墙渗水原因及其防治措施探讨[J].门窗.2013(07)：61.