空调系统施工方案
空调安装施工方案(详细版)
空调安装施工方案(详细版)
1. 前言
本文档旨在详细介绍空调安装的施工方案，以确保施工过程安全有效。
2. 准备工作
2.1 确定空调安装位置。
2.2 根据空调功率，选择合适的电路和开关。
2.3 确认管道通风道路。
3. 施工步骤
3.1 安装室外机。
3.1.1 确保安装位置平坦牢固。
3.1.2 使用膨胀螺栓或化学锚栓固定室外机。
3.1.3 对接电源线和管道。
3.2 安装室内机。
3.2.1 确定室内机安装位置。
3.2.2 安装吊架并调整平衡。
3.2.3 对接电源线和管道。
3.3 系统测试。
3.3.1 启动系统，检查室内外机是否正常运行。
3.3.2 检查制冷系统的压力和制冷效果。
3.3.3 检查温度调节器的工作情况。
4. 安全提示
4.1 在安装过程中，技术人员应严格按照操作说明进行操作。
4.2 施工前，应检查基础设施是否完好，避免因基础设施问题导致的施工事故。
4.3 施工后，应检查室内外机的稳定性以及电路和管道的安全牢固性。
5. 结论
本文档介绍了空调安装的详细施工方案，从准备工作到实施步骤，再到安全提示，都有详细讲解。
希望读者能够从中获取有用的信息，确保安装过程的安全有效。
空调工程施工方案(1)
空调工程施工方案(1)在建筑施工中，空调工程是一个至关重要的环节，影响着建筑物内部的温度和舒适度。
为了确保空调系统的高效运行和质量施工，需要有一个完善的施工方案。
本文将介绍空调工程施工的一般步骤和注意事项。
施工前准备在进行空调工程施工前，需要做好充分的准备工作。
首先要对建筑物的设计和结构进行详细的了解，确保空调系统的安装位置和管线布置符合设计要求。
同时，需要准备好所需的材料和设备，包括空调主机、风管、绝缘材料等。
施工步骤1.安装空调主机：首先要安装空调主机，通常安装在建筑物的屋顶或机房内。
安装前要确保设备水平、稳固，以防震动和噪音影响空调系统的运行。
2.设置风口和风管：根据设计要求设置风口和风管，确保空调系统能够有效地输送冷热空气。
风管的连接要牢固，避免漏风和能量损失。
3.接通电源和试运行：在安装完成后，需要接通电源，进行试运行测试。
测试包括系统的制冷和制热功能是否正常，风速是否适中等。
4.绝缘处理：在安装完成后，要对空调系统的管线进行绝缘处理，以防止冷凝水滴落和绝缘材料老化造成的安全隐患。
注意事项1.安全第一：在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
特别是在安装高处设备时，要戴好安全帽和安全绳以防坠落。
2.严格按照设计要求执行：空调工程的施工要严格按照设计要求执行，避免在施工过程中随意更改设计方案，导致后期维护困难和效果不佳。
3.保养维护：空调系统安装完成后，要进行定期的保养维护，清洁滤网、检查管路是否漏气等，确保空调系统长期稳定运行。
综上所述，空调工程施工是一个细致耐心的工作，需要严格按照施工流程和规范进行操作，确保空调系统的正常运行和使用寿命。
在实际施工中，需要与建筑设计师、施工人员等密切合作，共同完成一个高质量的空调工程建设。
希望本文对空调工程施工方案有所启发，让空调系统能够更好地为建筑物提供舒适的环境温度和空气质量。
空调施工方案详细
空调施工方案详细1.工程概述：本次空调施工工程位于办公楼的五层，总面积为1000平方米。
工程的目标是为每个房间提供舒适的温度和空气质量。
2.材料和设备准备：-风管：根据工程需求，选用直径为200毫米的镀锌风管。
根据实际情况，风管长度为500米。
-风口：根据房间大小和通风需求，选择合适的风口进行安装，数量为50个。
-空调主机：每个房间都配备一台2.5匹的分体式空调主机，总共配备50台。
-温度控制器：每个房间都安装一个温度控制器，共安装50个。
-其他工具：包括切割机、螺丝刀、榫卯机等。
3.施工步骤：-步骤一：准备工作清理施工区域，确保没有障碍物影响施工。
将材料和设备运送至施工现场，进行初步检查和准备。
-步骤二：精确测量根据设计图纸和实际需求，测量房间尺寸和风管安装位置。
在墙面上标记出风管和风口的具体位置。
-步骤三：风管安装根据测量结果，在墙面上预先切割相应的孔洞，用切割机进行切割。
然后安装风管，使用螺丝刀和榫卯机进行固定。
-步骤四：风口和空调主机安装根据标记的位置，在墙面上安装风口，并确保正确连接到相应的风管上。
将空调主机安装在适当位置，连接风管和电源线。
-步骤五：电气连接将每个空调主机的电源线连接到电源供应系统，并确保正常运行。
-步骤六：温度控制器安装将温度控制器安装在每个房间的合适位置，确保可以方便地调节温度和风量。
-步骤七：调试和维护对每个房间安装的空调系统进行调试，确保空调系统正常工作。
同时，进行维护培训，教授用户基本的使用和保养方法。
4.安全和质量控制：-安全措施：施工人员必须严格按照相关安全操作规程进行作业，佩戴防护设备，并确保施工区域的安全。
-质量控制：施工人员必须按照设计方案和标准进行施工，确保风管、风口和空调主机的安装质量。
在施工过程中，每个步骤完成后都要进行检查，确保没有问题。
5.预算和时间安排：-预算：根据材料和设备的价格，以及施工人员的工时和费用，制定详细的施工预算。
-时间安排：根据工程的规模和施工步骤的复杂性，制定详细的施工时间表，并确保按计划完成施工工作。
空调系统改造、维修施工方案
空调系统改造、维修施工方案
一、概述
本方案旨在提供一种空调系统改造和维修的施工方案，以确保系统的正常运行和维护。
以下是方案的详细内容：
二、改造方案
1. 执行条件检查：首先，施工团队将对空调系统进行检查，以确定是否需要改造。
该检查将包括对系统的性能、效率和安全性的评估。
2. 提供改造建议：根据条件检查的结果，施工团队将提供改造建议，包括替换旧部件、升级控制系统或改进整体结构等。
3. 进行改造工作：在确定改造建议后，施工团队将开始进行实际的改造工作。
这可能包括新设备的安装、管道的更换或维修等。
4. 系统调试：改造工作完成后，施工团队将进行系统调试，以确保其正常运行和效果。
三、维修方案
1. 响应维修请求：当空调系统出现问题时，用户可以提交维修请求。
施工团队将及时响应并安排维修工作。
2. 检查和诊断：施工团队将对空调系统进行检查和诊断，以确定问题的具体原因。
3. 维修操作：根据诊断结果，施工团队将进行维修操作。
这可能涉及部件更换、修复漏损等。
4. 功能测试：维修完成后，施工团队将进行功能测试，以确保系统恢复正常运行。
以上是空调系统改造、维修施工方案的概述。
具体工程的实施细节应根据实际情况和需求进行调整和制定。
空调系统施工方案
空调系统施工方案一、施工准备工作1.1工作人员安排：根据项目规模和工期，合理安排施工人员，包括施工队、监理人员、安装人员等。
1.2施工材料准备：根据设计要求，准备好所需的空调设备、管道、电力线缆等材料。
1.3施工设备准备：准备好所需的施工设备，包括吊装设备、电动工具、检测仪器等。
1.4安全措施：制定合理的安全措施，包括安全教育、施工现场防护措施等。
二、施工流程2.1预验收：在正式进入施工前，进行预验收，确认施工前的基础条件是否满足施工要求。
2.2定位确认：根据设计要求，确定空调设备的位置，并进行标示。
2.3管道敷设：按照设计要求，在楼梯井、天花板、隔墙等位置进行管道敷设。
2.4安装设备：根据设计要求，进行空调设备安装，包括室内机、室外机、风口、风阀等。
2.5线缆连接：连接空调设备所需的电力线缆，并进行绝缘处理。
2.6系统测试：对安装好的空调设备进行系统测试，包括制冷、制热、除湿等功能的测试。
2.7启动调试：启动空调系统，并进行调试，确保系统正常运行。
2.8清理保养：完成调试后，清理施工现场，并进行空调设备的保养。
三、质量控制3.1施工质量检查：设立质量检查组织，对施工过程进行检查，确保施工质量符合要求。
3.2管道连接质量：对管道连接处进行严格检查，确保连接牢固、无泄漏。
3.3系统测试质量：对系统测试过程进行检查，确保测试结果符合设计要求。
3.4启动调试质量：对启动调试过程进行检查，确保系统的各项功能正常运行。
四、安全措施4.1建立安全管理制度：制定施工现场安全管理制度，安排专人负责施工现场的安全工作。
4.2安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
4.3施工现场防护：在施工现场设置防护措施，包括警示标识、防护栏杆等。
4.4安全检查和隐患处理：定期进行安全检查，及时发现和处理施工现场的安全隐患。
五、环境保护5.1施工废弃物处理：对施工废弃物进行分类处理，确保环境卫生。
5.2消防安全：设立消防器材，并制定灭火预案，确保在突发火灾情况下能够及时处置。
空调安装工程施工方案 空调施工方案范本
空调安装工程施工方案空调施工方案范本空调安装工程施工方案(完整版) 空调施工方案范本1. 项目背景本项目是为了满足X公司新办公大楼的空调需求，确保办公环境舒适和员工的工作效率。
该施工方案旨在提供一个完整的空调系统安装和调试计划。
2. 施工范围- 安装适当数量的空调设备，确保每个房间都能获得足够的冷暖空气。
- 安装冷却水系统和空气处理设备，以保证空气质量和温度的调节。
- 连接所有空调设备到主控制中心，以便集中管理和监测。
3. 施工计划- 阶段一: 准备工作- 安排所需的人力资源和物资。
- 检查施工地点，确保空调设备可以顺利安装。
- 阶段二: 安装空调设备- 根据设计方案，在每个房间内安装空调设备。
- 确保安装过程中的安全措施，以防止损坏其他设备或建筑结构。
- 阶段三: 安装冷却水系统和空气处理设备- 安装冷却水系统，确保冷却水的流动和循环。
- 安装空气处理设备，确保空气质量和温度的控制。
- 阶段四: 连接设备到主控制中心- 将所有空调设备连接到主控制中心，以实现集中管理和监测。
4. 质量控制- 严格按照制造商和行业标准安装和调试空调设备。
- 进行必要的测试和检查，以确保每个房间内的空调设备正常运行。
- 合理安排质检人员，监督施工过程中的质量控制。
5. 安全措施- 在施工现场设置足够的安全警示标识，以提醒工人注意安全。
- 提供必要的个人防护装备，例如安全帽、安全鞋等。
- 培训施工人员关于安全操作的知识，并确保他们按照规定的安全程序进行工作。
6. 时间要求- 预计整个施工过程需要X周完成。
- 阶段一: 准备工作 - X天- 阶段二: 安装空调设备 - X周- 阶段三: 安装冷却水系统和空气处理设备 - X周- 阶段四: 连接设备到主控制中心 - X天7. 费用估算- 提供详细的费用估算表，包括人力资源、材料、设备和其他开销。
- 根据实际情况调整费用估算表。
以上是本空调安装工程施工方案的完整版范本，它提供了一个详细的施工计划，质量控制和安全措施。
空调安装施工方案
空调安装施工方案一、前期准备在进行空调安装施工之前，需要做好以下准备工作：1.确定空调安装位置：根据空调使用需求，选择合适的安装位置，考虑通风、采光等因素。
2.测量安装位置尺寸：确保空调室内外机尺寸与安装位置相匹配，避免安装时出现尺寸不符的问题。
3.规划电源线路：根据空调功率和安装位置距离电源插座的远近，规划好电源线路，确保安装完成后能够正常供电。
4.准备安装工具：准备好安装所需的工具和材料，如螺丝刀、扳手、螺丝、墙壁托架等。
二、施工步骤1. 室内机安装1.确定吊顶位置：根据安装位置要求，确定吊顶位置，标注出吊顶孔位。
2.室内机吊装：使用吊装工具将室内机吊装至吊顶位置，并使用螺丝将其固定。
3.接通电源线路：将电源线路穿过吊顶孔位，接通电源线路到空调室内机。
2. 室外机安装1.安装支架：在安装位置墙面上安装支架，确保支架稳固。
2.室外机安装：将室外机安装在支架上，并使用膨胀螺丝将其固定在支架上。
3.室内外机连接：将室内机和室外机的冷凝管、电源线等连接好，确保连接牢固。
3. 看管系统1.看管系统：对安装完毕的空调系统进行检查，确保所有连接处安装正确，没有漏水、漏电隐患。
2.试运行：接通电源，对空调系统进行试运行，检查制冷、制热效果是否正常。
三、安装验收安装完成后，需要进行安装验收工作：1.检查保修卡：确保空调设备附带保修卡，保存好购买发票和保修卡。
2.安装质检：对空调系统进行全面检测，确保安装无误、运行正常。
3.系统操作指导：向用户详细介绍空调系统的使用方法和注意事项。
4.交付验收：由用户确认安装工作符合要求，签字验收。
四、保养维护1.定期清洁：定期清洁空调滤网、冷凝器等部件，保持空调系统通风畅通。
2.定期维护：定期请空调维修人员对空调系统进行检查和维护，保证系统运行正常。
3.注意节能：在使用空调时，合理设置温度，避免长时间空调使用造成能源浪费。
五、安全注意事项1.安装过程中严禁使用已损坏的电线或配件，以免发生电击事故。
空调专项施工方案
空调专项施工方案一、前言随着现代社会经济的发展和人们生活水平的提高，空调作为调节室内温度和湿度的重要设备已经成为日常生活中必不可少的存在。
在新建住宅或商业建筑中，空调系统的安装和施工显得尤为重要。
本文旨在探讨空调专项施工方案，以确保空调系统的高效运行和安全使用。
二、施工前准备1.设计规划：在施工前，应根据建筑结构和使用需求，制定详细的空调系统设计方案，确保合理布局和功能配置。
2.场地准备：清理施工现场，确保有足够的工作空间和通风条件。
3.物料准备：准备好所需的空调设备、管道材料和施工工具，保证施工进程顺利进行。
三、施工过程1.管道安装：根据设计方案，在建筑内部进行空调管道的布置和连接，确保管道畅通无阻。
2.设备安装：安装空调主机和室内机组，调试冷热空气循环系统，保证正常运行。
3.电气连接：进行空调设备的电气连接，确保安全可靠，避免电路故障。
4.水路连接：排水管道和冷凝水排放系统的连接，确保正常排水，防止漏水情况发生。
四、施工验收1.系统测试：对整个空调系统进行功能测试，确认冷热风正常供应，设定温度调节可靠。
2.性能评估：检查空调系统的制冷制热效率和能源消耗情况，评估系统性能是否符合设计要求。
3.安全检查：检测电气连接和排水系统是否存在安全隐患，排除可能的安全风险。
五、施工后维护1.定期保养：定期清洁空调滤网和散热器，检查管道和电路是否正常运行，延长空调设备的使用寿命。
2.故障处理：对空调系统出现的故障进行及时诊断和处理，避免因故障影响系统正常运行。
结语通过本文对空调专项施工方案的探讨，我们深入了解了在空调系统施工过程中的重要环节和注意事项，只有严格按照施工方案进行施工、验收和维护，才能确保空调系统的正常运行和使用安全。
希望本文能对相关施工人员提供参考和指导，为建筑室内环境提供舒适的温度和空气质量。
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空调系统施工方案1通风空调施工组织流程1.1通风空调工程特点及施工流程说明空调工程施工流程说明：(1) 按照招标文件给定本工程的工作范围和进度要求，确定各关键节点的开 工/完成时间。
(2) 空调施工顺序按照结构施工的先后顺序分区域独立施工，安装完善后进 行系统压力试验、漏风量检测。
(3) 地上各楼层需要吊装的空调设备材料尽量集中分批吊装，主要采用汽车 吊吊装的方式完成垂直运输。
(4) 由于空调系统的调试工作量很大，在供电系统完成后及时开展空调系统 调试工作。
(5) 大管径的空调水系统试压及冲洗的用水量很大，与此同时也要求给排水 专业在第一时间完成地下室压力排水系统的安装工作。
2通风空调设备安装2.1通风空调系统设备安装通则1)通风空调设备安装流程：图1-1通风空调设备安装流程图安装前准备设备选型校核卜一人机料的准备 -基础施工基础尺寸确定V—►-基础定位1 设备进场-f 设备开箱验收—设备吊装搬运设备安装 设备就位顺序安装减振器1设备管路连接H 风管连接亠|水管连接基础验收编制安装方案一设备存放场地基础浇筑 -设备各段组装设备安装验收电气接线2）设备安装前准备工作通风空调设备安装前准备工作）设备安装形式及基础验收要求设备安装形式及基础验收要求表4）空调、通风系统设备安装AHU勺安装（1）AHU安装流程设备开箱检查——厂现场运输'——'整体式安装就位一•设备找平找正k __________________________________________ J _______________________________ J K.___________________________ J ______________________ AHU安装流程图(2) AHU安装事项详见下表。
表1-3AHU组装示意图AHU S间连接安装示意图AHU正压段间连接安装示意图10 _1412 11 12符号说明：1- 垫圈2-框条连接螺母3-段间连接板4-段间密封条5-底座连接螺母6-机组底座7-底座连接螺栓8-平垫圈9-自攻螺钉10-定位板11-框条12-面板空调机组(AHU水管道连接示意图符号说明：1- 软连接2- 压力表3- 温度计4- 蝶阀5- 电动平衡阀6- 过滤器7- 泄水阀8- 空调机组9- 减振垫10- 旁通管(3) 设备安装注意事项a) 设备就位的先后顺序，应由里向外b) 设备的减震形式及位置正确c) 设备进出口与风管软连接形式正确。
d) 设备不得承担外接管道的重量，所有进出风管应设支承和固定。
e) 固定时地脚螺栓稳固，承受荷载范围应满足规范要求，并有防松动措施。
f) 应根据样本要求排布功能段箱体，按顺序放置于基础上。
g) AHU机组各段连接时应按厂家要求进行连接，保证组装好的机组整体平直、表面平整，连接严密、牢固。
h) AHU机组出风口到连接弯曲管之间，应保持一定长度的直管段。
j) AHU机组安装时应保持过滤器和交换器翅片清洁、完好。
k) AHU机组顶部安装或操作时，要用跳板保护机组，不可站在机组顶板上。
l) AHU机组安装完后，应把风机底座上压紧弹簧减震器的固定件拆卸下来；机箱内杂物清理干净。
5)风机安装(1) 风机安装流程基础验收一►开箱检查搬运一清理_►风机安装一►检查验收 _ ______ J L j L ____________________________________ ___ J L) I __________________________图6-2风机安装流程图(2) 各类风机安装方法，见下表。
表1- 入口直管段长（不小于叶轮直径）2- 离心风机3- 风管弯头4- 软连接5- 出口直管段长度（至少3倍管径）离心风机出口管道安装示意图吊顶式离心式风机箱安装示意图符号说明：1- U型槽钢2- 吊杆3- 弹簧减振器4- 风管5- 软连接6- 离心风机7- 橡胶垫8- 机箱落地式离心风机箱安装示意图轴流风机的吊装示意图（风机顶距顶棚距离w 1m 时）符号说明：1-楼板2-槽钢3-弹簧减振器4-吊杆5-膨胀螺栓6-离心风机7-风机底座8-橡胶减振垫9-槽钢横担轴流风机的吊装示意图（风机顶距顶棚距离〉 1m 时）符号说明：1- 风管 2- 软连接 3- 机箱 4- 离心风机 5- 弹簧减振器 6- 橡胶垫 7- 基础 8- 地面轴流风机进、 出口管道安装示意图符号说明：1- 直管风管 2- 软连接 3- 轴流风机 4- 扩展式导流弯头5- 变径管（1:7渐变管）6- 均称变径管一 9■I -n 11一9rE =H口_L— ir LIJI::符号说明：1-膨胀螺栓2-槽钢框3-斜拉槽钢4-螺栓5-角钢6-弹簧减振器7- 吊耳8-风机（3）风机安装注意事项a）风管与风机连接时，不得强行对口，机壳不应承受其他机件的重量。
b）风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合规定，焊接应牢固。
c）吊装风机距顶棚距离超过1000m（或直径大于900mm时，应先安装钢架，再进行风机吊装。
d）吊装风机风量大于20000 m2/h （或风机进出口风管内风速超过8 m/s）时，应采取水平方向固定架。
e）.风机安装应保证水平度及垂直度。
f）.风机安装时叶轮不应与风机壳相撞，调整好风机气流方向。
h）.设备不得承担所接风管的重量，所有进出口风管应设支承和固定。
j）.基础承受荷载范围应满足规范要求，地脚螺栓稳固，并有防松动措施。
3风管制作及安装3.1风管制作1 ）镀锌钢板风管的制作此，我单位将引进一套矩形风管生产线，并采用 2种工艺用于该部分风管的制 作。
下表为不同长边尺寸的风管所采用的相应制作工艺：本工程空调风系统属于中、低压系统，实际制作时风管所采用的镀锌钢板厚度按《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2016执行2）风管安装工艺流程:人防风管安装软管安装图1-33）风管的安装序号排列风管镀锌钢板风管安装强度、严密性试验—检J ・ ______安装就位、找平找正空调风管附件安装风口安装(1) 风口的外表装饰面平整、叶片或扩散环的分布匀称、颜色一致、无明显的划伤和压痕；调节装置转动灵活、可靠，定位后无明显自由松动。
(2) 风口安装施工前，先结合吊顶综合协调图确定风口准确位置，将风管安装到合适位置，避免风管与风口连接后发生返工现象。
(3) 风口与风管的连接严密、牢固，与装饰面紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。
(4) 条缝形风口的安装，接缝处衔接自然，无明显缝隙。
4空调水管及蒸汽管道安装4.1管道焊接1) 焊接方法的采用手工电弧焊。
2) 焊工选派。
(1) 管道焊接质量除了选用先进的焊接工艺外，还需提高焊工的操作水平。
为此，对进入现场施工的焊工进行严格要求：(2) 所有进入现场的焊工必须是已通过焊工考试的持证焊工。
(3) 选派我单位具有丰富操作经验的熟练焊工参与本工程管道焊接。
3) 焊接设备的选择针对本工程焊接量大，焊接管壁厚等特点，需选择输出功率大、焊接电流可调范围广、生产效率高等特点的焊机。
4) 管道焊接的施工步骤(1) 焊接工艺评定焊接工作开始前，对各种焊接方式和方法进行焊接工艺评定，确定各项焊接参数及工艺措施，制定焊接工艺卡，对焊接人员进行详细交底。
(2) 原材料的检验对进场管道进行严格验收，管口应呈规则的圆形、管壁厚度应均匀一致。
(3) 管道切割、坡口处理管道切割及坡口处理采用自动管道切割机，该机可在水平、垂直、仰面位置切割，切割圆周精度高，可同时进行切割和坡口处理。
(4) 管道组对a) 管道组对时在管道底边及侧边点焊3根50X5mm勺角钢作为辅助，将需要组对的管道缓慢移动到角钢导槽中。
b) 管道组对的坡口间隙和角度应符合规范要求，管壁平齐。
(5) 焊接a)管道焊接严格执行《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》，焊接时按管道焊接工艺评定确定的参数进行。
b)严禁在坡口之外的母材表面引弧，防止电弧擦伤管壁。
4.2 空调水管道安装1) 管道深化设计(1) 对管道进行深化设计。
深化设计将设备出口位置、主管道安装位置、阀门、过滤器、软接头等部件的准确长度都反映到图中。
管道被分成直管段、三通段、弯头段，并根据连接顺序给各管段进行编号，最后给出每段的准确制作尺寸。
(2) 因机房管道阀部件较多，管道安装较为复杂，尤其是设备接管上经常需安装压力表、温度计以及预留楼宇控制系统的测孔，必须事先确定好其开孔位置、大小、预留接口型式，并清晰的反映在图中。
2) 分段制作根据每段管道的制作尺寸开始进行管道下料、法兰焊接，加工时要注意各种尺寸必须严格按图纸进行，并且相邻两段的法兰孔眼必须保持一致。
每加工完一段立即标识其编号，并进行外观检测、尺寸复核。
3) 管道预装(1) 管道制作加工在安装现场进行，制作部分后同时开始管道的预组装工作。
按管段编号将管道进行连接，同时安装上阀部件，连接上设备，直至所有管段按深化图预装完毕。
(20 在管道预装过程中，如发现有部分管道尺寸偏差无法进行装配时，再次复核管道尺寸，找出偏差的原因并进行调整。
(3) 管道预装完毕后，对预装部分管道进行临时封堵4) 管道焊接部位防腐管道焊接部分进行防腐处理，刷防腐油漆两遍。
5) 管道安装镀锌合格后的管道运回现场，并按照管道编号开始正式安装。
在运输和安装过程中，尤其要注意保护好管道的镀锌层，避免发生撞击和划伤现象。
4.3 阀门安装本系统所用阀门类别较多，涉及到蝶阀、闸阀、截止阀、止回阀、各类平衡阀、电动阀等。
1) 进场检验(1) 检查阀门内外表面有无砂眼、毛刺、缩孔、裂纹等缺陷。
(2) 检查阀座与壳体结合是否牢固，有无松动、脱落现象。
(3) 检查阀杆与阀芯连接是否灵活可靠，阀杆有无弯曲、螺纹有无损坏。
(4) 检查阀门法兰密封面止水线，不得有径向沟槽。
(5) 检查阀门开启是否灵活，有无卡滞现象。
(6) 经检验不合格的阀门立即组织更换或退场，严禁不合格品进入现场。
2) 水压试验阀门安装前，应做耐压强度试验。
主干管起切断作用的阀门须逐个试验，支管阀门在每批中抽检10%。
3) 分类入库检验合格后根据阀门承压等级、阀门种类、阀门规格等进行分类入库，做好明确标识，并指派专人进行发放管理，以免不同承压等级的阀门混用。
4) 阀门安装(1) 阀门安装时，应认真核对型号、规格是否符合设计要求，并根据介质流向确定其安装方向。
本系统阀门中，截止阀、平衡阀、止回阀为单向阀，安装时尤其要注意阀门方向。
(2) 阀门安装应在关闭状态进行，搬运时要轻拿轻放。
大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。
(3) 阀门安装位置不应妨碍设备、管道和阀门本身的安装、操作和检修。
对重量较大的阀门或易损坏的阀门应设置阀门支架。