服装生产的工艺单

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服装工艺单模板xls-牛仔裤003

服装工艺单模板xls-牛仔裤003
订货单位 生产单号
布料 规格/ 部位 腰围 臀围 裤长 大腿围 前档 后档 脚口 裤袢宽
RTE
蓝+黑牛仔布
S
M(cm)
L
84 110 111 58 25 37 40 1.2
服装厂生产工艺单
合同号
款号
NZK03

数量
交货日期

布号
单耗 (cm)
XL 误差控制 实际测量
特别指示
1.针距: 明/暗缝 拷边
其他说明 止口参照样裤
主唛 尺码唛 成分唛 洗唛 吊牌 价格牌
衣架/胶袋 质地 胶袋代号 尺寸
警告语
唛头
1 1 1 1 主唛车缝图示 1 1
工字板 T字板 方板 普通折叠 扁装 挂装


包装方法 装箱单号
包装指示单 号
内包装 装箱方式 其他内容
瓦楞纸箱包装
各种标唛贴图区
正唛内容
箱头内容
服装厂生产工艺单
制单员:
年月日
大身工艺
锁钉工艺


包装方法
瓦楞纸箱包装 打包形式
14~17/3c m 9~14/3cm
锁眼
14/1cm
钉纽 (参照样 裤)
8/孔
制单员: 大身工艺
年月日 经缩 纬缩
款式图区
部位 号数 腰头纽扣
撞钉 门襟拉链 金属
衬料代号 部位
线代号 红色线
部位
衣架代号 颜色
Байду номын сангаас
纽扣
数量
部位
1 10
1
号数 数量
止口,套 结参照样

锁钉工艺
衬(朴) 用量
线
颜色
用量
粘合参数

夹克衫生产工艺单

夹克衫生产工艺单

夹克衫生产工艺单夹克衫是一种常见的外套款式,也是很多人喜爱的时尚单品。

下面是关于夹克衫的生产工艺单。

一、材料准备:1. 面料:选择优质的面料,如棉、麻、丝等材质,要求柔软、舒适、透气性好。

2. 辅料:包括拉链、纽扣等,要求质量好、结实耐用。

二、裁剪:1. 根据设计图纸和尺码要求,在面料上进行裁剪,确保裁剪的尺寸准确。

2. 在面料上进行打样,以供后续的制作参考。

三、缝纫:1. 首先进行衣领的缝制,在领口采用一字接缝的方法,保证衣领的平整和美观。

2. 接着进行身子的缝制,将前后身缝合,并进行打褶处理,以塑造衣服的立体感。

3. 缝制袖口,确保大小合适,缝制平整。

并在袖口处加固,以提高耐用性。

4. 缝制袋子,根据设计要求进行,如斜袋、贴袋等,要求位置准确,缝制牢固。

5. 缝制衣身的底摆,根据要求可以使用弹力带,提高衣身的合身度。

6. 进行装饰性的缝制,如腰带、肩章、袖口的装饰线等,以提高衣服的时尚感。

7. 缝制面料里衬,确保内外衣的整体合一,使穿着更舒适。

四、整烫:1. 对已经缝制好的夹克衫进行整烫处理,使衣服的线条更加流畅,外观更加美观。

2. 通过蒸汽喷烫或熨烫,将衣服表面的褶皱或皱褶松弛并使其恢复平整。

五、品检:1. 对夹克衫进行全检,检查缝纫的质量是否合格,有无疏漏、开线等问题。

2. 检查拉链、纽扣等辅料的质量是否好,有无损坏或缺陷。

3. 检查衣领、袖口、下摆等处的装饰线是否牢固,有无松动或破损。

六、包装:将通过品检的夹克衫进行包装,一般使用塑料袋或纸盒封装,保护衣服不受损坏。

以上所述是夹克衫的生产工艺单,通过严格的材料准备、裁剪、缝纫、整烫、品检和包装等流程,确保夹克衫的质量和外观,为消费者提供时尚、舒适的服装单品。

服装生产的工艺单

服装生产的工艺单
(1)核实样板数是否与裁剪相符。
裁剪
面料容易滑动,裁剪在每层面料之间夹着一层纸
(2)各部位纱向按样板所示。
小烫
面料不耐高温,熨烫高温不易过高
(3)各部位钉眼、剪口按样板所示。
门襟
统一门襟2cm,为了防止宽窄不一样,门襟用模板制作
(4)推刀不允许走刀,不可偏斜。
前片
先育克链接,育克锁边
(5)钉眼位置准确,上、下层不得超过0.2cm。
For personal use only in study and research; not for commercial use.
Nur für den persönlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.
领面
3
袖克夫
5
门襟
2
主料
辅料要求
面料
蓝色格子布料(棉)
用线要求
明线用配色20/2牛仔线,其余部位均用本色40/2缝纫线

有纺衬(门襟处)
针距要求
明线10合缝14针/3CM,锁边16针/3CM
扣子
透明白色扣子
机针型号
缝制用11号,较厚部位用12号机针
锁边
四线锁边,领边线宽0.5CM
裁剪工艺要求
注意事项
后片
无分割,注意省的缝合
(6)打号清晰,位置适宜,成品不得漏号。
扣眼
扣眼用套结机,大小0.5cm
缝纫工艺要求
袖克夫
袖克夫大小不一样
(1)各部位缝制线路整齐、齐固、平服。
袖口
袖口压明线,明线顺直,宽窄一致,接头在缝处
(2)上下线松紧适宜,无跳线、断线、起落针应有回针。

服装生产工艺单范例

服装生产工艺单范例
±0.5 正。
±0.5 7、所有工艺均按照样衣制作,不明之处请联系相关部门。
±0.5
0
±0.5
0
0
0
三:后道要求 1、质检:各部位成品规格标准,参照以上“工艺要求” 2、锁钉:钮门开刀刀片锋利不可毛须抽纱。手工钉扣和裤钩位置准确,牢固不可松动, 3、整烫:前中烫出挺缝线造型,后片平整无死痕,各部位平服自然,无极光,无棱印,无污 渍; 4、包装:包装前先检查号型规格与吊牌是否正确一致,外观是否清理干净; 5、吊牌穿计于尺唛上。
胶袋
1
发料日期:
加工 D3CK030
长裤 2013/12/2
166
生产工艺单
颜色 烟灰色
SML
0 83 83
总计
尺寸表
外长 连腰
腰围 顶边度
单价 单位
臀围 顶下18
米 腿围 浪底度
米 膝围 浪下33
米 脚口
米 前浪 连腰
条 后浪 连腰
副 拉链牌
粒 腰高
前袋长 斜度
后袋 长*宽
前搭嘴长
裤耳 长*宽
SML
套 个
日期:
2013/9/21
误差 3、拼缝:所有缝位1cm止口,做开缝。下脚三线打边,丝线挑脚。腰底0.6里
±1 布滚条,面腰压落炕线。 4、前片:前片按刀眼打折,折长7cm。顺势在前片折位下按纸样点位车前中
±1 0.1cm宽挺缝线,车线在前片居中,左右对称,完成后前中成自然造型。前侧
±1 袋距侧缝3.5cm,袋口压0.6单线,前袋左右长短一致对称。
图片
加工厂
加工类型
款号
款式
下单日期
下单数量
实裁数
实收数
物料名称 面料 里布 006衬

服装生产工艺单

服装生产工艺单
YE伊舍: /
手工部位
入, 不能起扭.
门襟纽扣及平眼扣钉法 : 六股四针绕四圈后打结 , 再倒回针
6领:上下领面里分别贴衬 , 上领略翻折量即可 . 上领一周切 0.12*0.6CM双线 . 上领下
两次 , 固定不散 . 反面加 0.9CM小垫扣
口修好 , 领座二片修剪大小一致 , 领座反面用回纹带 , 在装领线一周切 0.1CM,领座中间均
小计
30 30
60
1. 商标车于后中领里居中四周压 0.1CM; 2. 尺码标居中夹于商标下口。
3. 洗标对折订光车于左侧缝底边上 20CM倒, 向后身 , 成份朝上。
成品质量要求
1:成品规格符合工艺单要求。 2:成衣平整无极光,无死活线头,无污迹。 3:细部均以样板,实样为准。 4. 各标端正,各对称部位要对称。
36#
38#
40#
80.7
16- 米色
10
20
37.5
21- 黑色
10
20
98
85
123
合计:
0
20
40
62
17
13.1
41
特殊
16.5
部位
工艺
23.4
示图
23.2
33
36.6 特殊工艺备注说明
1. 所有面线倒针部位牢固,来回 3针,线头干净。 2. 所有接线须在同针同线上不易拉脱。 3. 所有拼缝拉伸时确保线迹不可断裂。
尺码标 *1 洗标 *1
第3/3 页
上 海YE 实 业 有 限 公 司
工厂产前样确认单
款号 :
品名:
主面料:
颜色:
工厂名称 :
单位: CM

服装生产的工艺单

服装生产的工艺单

服装生产的工艺单一、概述服装生产的工艺单是指详细记录了服装生产过程中所需要遵循的工艺步骤、操作要点以及相关质量控制要求的文档。

它是服装生产管理中的重要文件之一,旨在确保服装生产的标准化和有效性。

二、工艺单的编制要求工艺单的编制需要考虑以下要求:1. 清晰明了:工艺单应以简明扼要的方式呈现,避免复杂和冗长的表达。

2. 详细准确:工艺单需要详细描述每个步骤的操作要点,包括所需材料、工具、机器设备、工序流程等,确保生产过程的准确性和可操作性。

3. 规范统一:工艺单应符合企业的标准化要求,使用统一的格式、术语和图纸符号,方便操作员的理解和执行。

4. 记录完备:工艺单应对每个质量控制要点进行详细记录,包括尺寸、质量、工艺要求等,以便于后续的质量追踪和反馈。

三、工艺单的内容要素完整的工艺单应包括以下要素:1. 服装款式信息:包括服装的款式、款号、配色、尺码等信息,方便工艺人员的识别和操作。

2. 材料准备:描述生产过程中所需的材料、面料等的准备工作,包括颜色、规格、数量等。

3. 制作工序:详细描述各个工序的操作要点,包括裁剪、缝制、补齐、整烫等工序,确保工艺的一致性和准确性。

操作要点示例:缝制工序•先将面料按裁剪图案裁剪成相应的零件;•将相应的零件按照拼接顺序进行缝制,使用适当的缝制线和针脚;•在缝制过程中,注意线迹的整齐、结头的牢固,避免线断和线跳;•缝制完成后,做必要的整烫和修整,以确保成品的外观质量。

4. 工艺流程图:若需要更加直观地呈现工艺过程,可以使用流程图来表示。

流程图应清楚地展示每个工序之间的关系和顺序。

5. 质量控制要点:记录每个工序中需要注意的质量控制要点,包括尺寸、纽扣、印花等的检查标准和要求。

6. 成品包装和验收:对成品的包装和验收流程进行描述,确保成品的安全性和准确性。

四、工艺单的应用工艺单在服装生产中起到了重要的指导和管理作用,它可以用于以下方面:1. 工艺指导:工艺单可以指导工艺操作员按照规定的要求进行操作,确保服装生产的质量和效率。

秦唐公司服装生产工艺单

秦唐公司服装生产工艺单

秦唐公司服装生产工艺单款号:3675裁剪和配色要求熨烫和包装要求面料辅料用量1、请妥善保管纸样,不得擅自修改或损坏纸样,纸样与样衣及成品一并交还。

纸样必须按样片分开原样交回。

2、分包时,必须分层以件编号。

3、黑色和降红色:均配本色扣子,黑色织带,黑色花边,亮白色半圆扣,本色里料,黑色衬。

4、5、注意:1,扣眼要打圆头拖凤尾(共3个扣眼,与样衣不同)。

2,花边有正反面,注意一致正确。

3领花边与驳头叉角处的花边宽窄要一致(缝份1cm);下摆花边与袖口花边宽窄一样。

(缝份做到最小)1、部位整烫平服,无极光,无水花,无烫焦和烫黄现象,线头剪干净。

2、装成品上不得有水迹、油渍。

3、服装成品整烫平整晾干。

4、成品服装待委托加工方检验员检验合格后方可包装。

5、用透明塑料袋包装,包装要平整。

6、条形码贴在包装袋正面右下方,条形码不能贴错,条形码不能歪斜。

货号项目单位数量E00020 阳离子弹力色丁M 2.93Q00001 6.5cm宽蕾丝花边M 10.7P00006内径2.5cm铁半圆扣副8K00007190T涤塔夫里料M 1.29R00001 2.5CM宽双面涤纶织带M 6.2L00011中厚弹力有纺衬M 0.88O00013 2.5cm平圆扣颗 4L00005 1CM直纹棉牵条50M/卷N M 3.2V000018平形商标chicstar个 1W000018透明包装袋35X50N个 13675 样板(每个码均为26片样板)套 1缝纫要求尺寸表单位:厘米1、整件衣服粘衬部位按样板说明,后片画线部位要求粘衬,2、门襟、前后领、前后袖窿拉牵带固定。

3、后片按刀眼放半圆扣,夹扣的织带要求做到最窄0.4cm,做到每个一致。

4、前后下摆上层花边的上口及袖口上口均密拷,后下摆花边要有一定的吃势量,花边不能紧。

按样板位置压在里料上,位置不可偏。

左右要对称。

5、领子按净样板做,左右角对称。

领上口花边长度按尺寸表剪,抽成净样尺寸。

女西装生产工艺单1

女西装生产工艺单1

女西装生产制造通知单
合同号款号款式数量交货期制表期
刀背女西装1000件2013-12-30 2013-6-14 规格尺寸(厘米)款式图
部位S M L 档差
衣长66 68 70 2
胸围92 96 100 4
腰围76 80 84 4
臀围100 104 108 4
肩宽38 39 40 1
领大35 36 37 1
袖长52.5 54 55.5 1.5
袖口13.5 14 14.5 0.5
腰节39 40 41 1
袋盖宽 5 5 5 0
颜色/尺码分配
颜色S M L 总数
白色60 340 600 1000
面辅料耗用
名称规格颜色数量使用部位备注
双面呢 1.44米(幅宽)白色 1.6米大身、袖子、领子、袋盖
舒美绸 1.44米(幅宽)白色 1.5米大身、袖子里布
有纺衬 1.44米(幅宽)白色1米前身,挂面,底边,袋盖面,袖口
无纺衬0.5米腰袋嵌线,领面里,开袋位
口袋布白色口袋
车缝线白色1500米全部车缝线
垫肩1副肩部
牵带2米
纽扣22mm 古铜色4个前门襟
袖山条1副袖山
主唛白底黑字1个车于后中距领边向下5厘米
洗唛连尺码白底黑字1个车于右袖窿里向下5cm
吊牌1个前中第一只纽眼上
胶袋1个一件入一胶袋
纸箱
制单:审核:。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
(5)袖头及口袋和衣片的缝合部位均匀、平整、无歪斜。
(6)锁眼定位准确,大小适宜,两头封口,开眼无定线。
(7)商标位置端正,号型标志、成分含量标志、洗涤标志准确清晰。
(8)成品中不得含有金属针。
开单时间
春季
ห้องสมุดไป่ตู้修身
轻纺城
天丽5877
700
张晓芳
许彩娟
苗帅
张晓芳
胡洛燕
30
2016.3.7
款式图
规格表 单位 cm
规格
160/84A
衣长
60
胸围
92
腰围
78
肩宽
37.5
袖长
57
袖口
13
领高座
2
领面
3
袖克夫
5
门襟
2
主料
辅料要求
面料
蓝色 格子布料(棉)
用线要求
明线用配色20/2牛仔线,其余部位均用本色40/2缝纫线
(3)各部位钉眼、剪口按样板所示。
门襟
统一门襟2cm,为了防止宽窄不一样,门襟用模板制作
(4)推刀不允许走刀,不可偏斜。
前片
先育克链接,育克锁边
(5) 钉眼位置准确,上、下层不得超过0.2cm。
后片
无分割,注意省的缝合
(6)打号清晰,位置适宜,成品不得漏号。
扣眼
扣眼用套结机,大小0.5cm
缝纫工艺要求
服装生产管理
服装生产实习 产品工艺单制单员:苗帅 时间:2016.4.29
款号
款式
客款号
客户
办单号
号型件数
纸样
洗水方式
说明
DK627391
女装衬衫
DK627391
学生
GS32/0344
84-A 30 件
参考日本第八代原型
水洗
松布后,再裁剪
季节
造型
面料厂家
面料名称
面料编号
制版
样衣
制单员
工艺
审批
起办数量

有纺衬 (门襟处)
针距要求
明线10合缝14针/3CM,锁边16针/3CM
扣子
透明白色扣子
机针型号
缝制用11号,较厚部位用12号机针
锁边
四线锁边,领边线宽0.5CM
裁剪工艺要求
注意事项
(1)核实样板数是否与裁剪相符。
裁剪
面料容易滑动,裁剪在每层面料之间夹着一层纸
(2)各部位纱向按样板所示。
小烫
面料不耐高温,熨烫高温不易过高
袖克夫
袖克夫大小不一样
(1)各部位缝制线路整齐、齐固、平服。
袖口
袖口压明线,明线顺直,宽窄一致,接头在缝处
(2)上下线松紧适宜,无跳线、断线、起落针应有回针。
大烫
所有部位烫平顺,无褶皱、印痕、死折、污痕、激光
(3)领子平领,领面、里、衬松紧适宜,领尖不反翘。
(4)袖口圆顺,吃力均匀,两袖前后基本一致。
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