钢筋制作与绑扎工程作业指导书模板
钢筋下料、弯制、绑扎作业指导书
无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）钢筋（下料、弯制、绑扎、焊接）施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于中铁一局集团物资工贸有限公司虞城制梁场钢筋加工、焊接、绑扎及钢筋骨架吊装就位等作业。
2 作业准备2.1内业技术准备作业前，作业指导书、技术交底发放到作业层，并进行安全、施工技术培训，考核合格之后方可上岗，所有焊接作业人员必须经过专业培训后持证上岗。
2.2外业技术准备安全防护用品发放到位，原材料充足，机具运转正常，人员满足生产需要方可进行施工。
3 技术要求3.1明确预制箱梁钢筋下料、弯制、绑扎施工工艺，操作要点和质量标准，规范和指导钢筋施工作业，使作业人员能够规范施工，确保梁体钢筋施工质量。
3.2确认钢筋原材料已检验合格3.3对焊机安装在平整的地基上，用水平尺校准其水平位置，并用地脚螺丝固定。
3.4供电电源电压大于360V，冷却水源压力大于0.15MPa，水中无杂质及水源温度不超过环境温度，使其能起到冷却的作用。
3.5 钢筋保护层厚度和垫块间距应符合要求。
4 施工程序与工艺流程4.1 施工程序4.1.1钢筋施工的相关图纸及技术交底是否到位。
4.1.2 认真阅读图纸和技术交底，看懂所需绑扎的结构、构件，熟悉结构、构件中所需钢筋的型号、种类、材质、数量。
4.1.3 与物资设备部联系，现场核对待加工钢筋原材是否经检验，处于合格状态。
确认厂家、型号、批次、数量、炉号及检验状态（合格）相符后方可投入使用。
4.1.4 检查加工钢筋所需的各种机械设备是否齐全、到位、能否正常运转。
钢筋存放及加工环境是否满足要求。
4.1.5 钢筋绑扎胎卡具及吊具是否就位，是否合格。
4.1.6 定位网制作胎卡具是否就位，是否合格。
4.1.7 核查作业人员是否经过培训并经考试合格持有上岗证，对焊作业人员需具备特殊工种作业证，同时查看人员健康状况，是否可具备上岗资格。
4.2工艺流程进场复检——钢筋下料——弯制成型——绑扎骨架——吊装就位——预留孔道成型——隐蔽工程检查——模板施工5 施工要求5.1施工准备施工前，确保以下工作准备到位，方可开始施工。
钢筋加工、绑扎作业指导书
钢筋加⼯、绑扎作业指导书新建铁路南京⾄杭州客运专线胜利河特⼤桥钢筋加⼯及绑扎作业指导书编号：版本：修改状态：有效状态：编制：审核：批准：受控号：中铁四局集⼆公司宁杭客专项⽬经理部⼆00九年四⽉钢筋加⼯及绑扎作业指导书⼀、⽬的编制钢筋加⼯及绑扎作业指导书的⽬的就是为了更好的指导施⼯⽣产，使现场作业⼈员能够规范施⼯。
⼆、编制依据《铁路混凝⼟⼯程施⼯质量验收补充标准》《铁路桥涵⼯程施⼯技术规范》《施⼯图设计⽂件》三、适⽤范围本作业指导书适⽤于本⼯程桥梁、涵洞及附属结构物的钢筋加⼯及绑扎施⼯。
四、钢筋材料质量检验物机部根据材料计划组织进料，进⼊⼯地的原材料必须附产品性能及试验数据说明书和出⼚合格证，原材料进⼊⼯地后应⽴即通知试验室取样试验，将说明书及出⼚合格证同时交给试验室。
试验室接到物机部通知后⽴即组织取样进⾏试验，对于⽆说明书和出⼚合格证的产品，则有权拒绝试验，并上报⼯程部。
1、钢筋进⼊⼯地后，由物机部通知试验室取样试验，其种类、直径等应符合有关设计⽂件的规定。
热扎钢筋的性能必须符合国家标准的要求，并填写试验报告单。
2、钢筋必须按不同等级、牌号、规格及⽣产⼚家分批验收，分别堆放，不得混杂，且应进⾏产品标识和检验状态标识。
在运输、储存过程中应避免锈蚀和污染。
钢筋应堆置在仓库（棚）内，露天堆放时，应垫⾼并加遮盖，由施⼯队负责试施。
3、具有出⼚证明书或试验报告单的钢筋，使⽤前仍需作拉⼒、冷弯等试验，需要焊接的钢筋尚应做焊接⼯艺试验。
钢号不明的钢筋，经试验合格后⽅可使⽤，但不能在承重结构的重要部位上应⽤，由试验室和钢筋班长共同负责。
4、钢筋的机械性能试验应符合下列规定：（1）、钢筋应分批试验，以同⼀炉（批）号，同⼀截⾯尺⼨的钢筋为⼀批，重量不⼤于60吨；（2）、根据原附钢筋质量证明书或试验报告单检查每批钢筋的外观质量（如裂缝、结疤、⿇坑、⽓泡、砸碰伤痕及锈蚀程度），并测量本批钢筋的代表直径；（3）、在每批钢筋中，选择经表⾯检查和尺⼨测量合格的钢筋，各取⼀组拉⼒试件和冷弯试件，按技术规范规定进⾏试验，如有⼀组试验项⽬的⼀个试件不符合规范规定的数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项⽬作第⼆次试验，如仍有⼀个试件不合格，则该批钢筋即为不合格。
箱梁施工钢筋绑扎作业指导书
2.2.10为了确保钢筋上下网的间距，在底板和顶板两层钢筋网片间加上架立钢筋，钢筋为Ф20，间距横向按1m布置、纵向按3m布置。
收到签字：
编制：复核：总工程师：
作业指导书
单位:年月日编号：ZD—
作业项目名称
箱梁钢筋绑扎
2.3.5预应力管道、钢筋加工及安装误差见下表：（见下页）
收到签字：
编制：复核：总工程师：
作业指导书
单位:年月日编号：ZD—
作业项目名称
箱梁钢筋绑扎
作业单位
箱梁钢筋绑扎作业队
作业负责人
作业主要内容：箱梁钢筋绑扎
预应力管道、钢筋加工及安装允许误差表
项目次
检查项目
规定值或允许偏差(mm)
1
预应力预留管道位置与设计位置的偏差
3）钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。
4）在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。同一截面即两焊接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内及两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围内且不小于500mm以内。
收到签字：
编制：复核：总工程师：
2.钢筋骨架整体吊装前必须检查每个小吊点处钢丝绳、绳夹的情况，通过调整花篮螺丝的丝扣长度保证每个钢丝绳的松紧程度基本一致。检查主吊点焊缝及销轴的情况，
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编制：复核：总工程师：
作业指导书
单位:年月日编号：ZD—
作业项目名称
箱梁钢筋绑扎
作业单位
箱梁钢筋绑扎作业队
作业负责人
作业主要内容：箱梁钢筋绑扎
作业指导书
单位:年月日编号：ZD—
钢筋绑扎工程作业指导书
钢筋绑扎工程作业指导书一、作业条件1.钢筋进场后应检查是否有产品合格和现场取样复试报告。
2.钢筋绑扎前，除锈之后再运至绑扎部位。
3.做好抄平放线工作，弹柱、墙外皮尺寸线。
4.根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。
5.根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。
6.扎丝：可采用20～22#铁丝或镀锌铁丝。
7.垫块：砂浆垫块内预埋20～22﹟铁丝，塑料卡应符合保护层厚度要求。
二、工艺流程1.柱钢筋绑扎：套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋。
2.剪力墙钢筋绑扎：立2～4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋。
3.梁钢筋绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按间距绑扎箍筋→穿次梁上层纵向钢筋→按间距绑扎箍筋。
4.板钢筋绑扎：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋。
5.楼梯钢筋绑扎：划位置线→绑梯梁主筋→绑平台下皮筋→绑踏步筋→绑平台上皮筋。
三、施工要点1.柱钢筋绑扎（1）先将箍筋套在下层伸出的插筋上，然后先立四角主筋，与插筋帮牢后。
绑扎其余主筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
（2）柱竖向筋连接时，接头应错开，绑扎连接时下接头的上口与上接头的下口应距离500mm。
第一步的接头应距楼板面大于500mm且大于净高1/6，且不在箍筋加密区内。
（3）立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
（4）将箍筋由上向下依次对准间距线绑扎，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
箍筋的弯钩处，沿柱子高度方向交错布置。
（5）柱上下两端箍筋应按照设计、规范及图集加密。
（6）柱筋保护层厚度应符合规范要求，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，或用塑料卡卡在外竖筋上。
钢筋工程作业指导书
质量体系作业文件钢筋加工作业指导书文件编号：实施日期：受控状态：(盖章受控)发放编号：发送给：XXX项目经理部编制概况编制部门：工程技术部编制人：日期：审核人职务：项目总工程师姓名：日期：批准人职务：项目经理姓名：日期：作业文件修改记录单钢筋加工作业指导书一、目的编制钢筋加工作业指导书的目的是为了更好的指导钢筋的堆码、下料、加工、焊接、绑扎及安装等施工,使现场作业人员能够正确地进行钢筋施工操作,规范施工.二、适用范围本标段内所有的钢筋制作安装三、原材料检验及存放1、钢材进场都必须有出厂合格证，使用前都必须经试验室检查，合格后方可用于施工。
2、必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收分类堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。
在运输、储存过程中，应避免锈蚀和污染，应堆放在仓库（棚）内，露天堆放时，应垫高并加遮盖。
四、钢筋加工1、钢筋在加工弯制前应调直，并应达到以下要求：1）、钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。
2）、钢筋应平直、无局部折曲。
3）、加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。
4）、当利用冷拉方法调直钢筋时，钢筋的调直伸长率为：Ⅰ级钢筋不得超过2%；Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不得超过1%。
2、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。
当设计无要求时，应符合下列规定：1）、所有受拉热扎光圆钢筋的末端应作成180度的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径d m不得小于2.5d，钩端应留有不小于3d的直线段。
2）、受拉热扎带肋（月牙肋、等高肋）钢筋的末端，应采用直角形弯钩，钩端的直线段长度不应小于3d，直钩的弯曲直径d m不得小于5d。
3）弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径r不宜小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。
3、用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩），弯钩的弯曲内径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的 2.5倍；弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。
箱梁钢筋绑扎的作业指导书
箱梁钢筋绑扎的作业指导书【作业指导书】箱梁钢筋绑扎一、任务背景箱梁是一种常见的建造结构，用于桥梁、隧道等工程中。
钢筋绑扎是箱梁施工过程中的重要环节，对于保证箱梁的强度和稳定性具有关键作用。
本作业指导书旨在提供详细的箱梁钢筋绑扎的操作规范，确保施工过程中的安全和质量。
二、作业准备1. 工作人员：具备相关工作经验的合格工人，熟悉施工图纸和作业流程。
2. 工具设备：钢筋剪、钢筋弯曲机、钢筋绑扎机、扳手、铁锤、安全帽、安全绳等。
3. 材料准备：钢筋、绑扎线、绑扎带、绑扎钩等。
三、作业流程1. 确认施工图纸：根据设计图纸，确认箱梁的尺寸、钢筋的数量和规格等信息，核对材料准备情况。
2. 钢筋加工：根据设计要求，使用钢筋剪和钢筋弯曲机对钢筋进行加工，保证钢筋的长度、弯曲角度和形状符合施工要求。
3. 钢筋安装：根据施工图纸和作业指导书，按照预定的位置、间距和数量将钢筋安装到箱梁内部，确保钢筋的垂直度和水平度。
4. 钢筋绑扎：使用绑扎线和绑扎钩，将钢筋进行绑扎，确保钢筋之间的连接坚固。
绑扎时要注意绑扎的位置、绑扎的层数和绑扎的紧固度，避免绑扎过紧或者过松。
5. 绑扎带固定：使用绑扎带将钢筋绑扎处的绑扎线进行固定，防止松动或者脱落。
6. 检查验收：在完成钢筋绑扎后，进行全面的检查，确认钢筋的数量、位置和连接是否符合要求。
如发现问题，及时进行修正。
7. 清理整理：清理施工现场，将废弃的钢筋、绑扎线等杂物进行分类处理，确保施工环境整洁。
四、安全注意事项1. 工人必须佩戴安全帽和安全绳，严禁高空作业时不佩戴安全帽或者不使用安全绳。
2. 操作人员必须熟悉并遵守相关的安全操作规程，确保操作过程中的安全。
3. 使用钢筋剪、钢筋弯曲机等工具时，必须佩戴防护手套，防止手部受伤。
4. 在进行钢筋绑扎时，注意绑扎带的紧固度，避免绑扎过紧导致钢筋损坏或者过松导致钢筋松动。
5. 施工现场必须保持整洁，杂物必须分类处理，避免杂物滑倒或者影响施工质量。
COP95-06钢筋制作作业指导书
钢筋制作作业指导书1.0主题内容与适用范围：本作业指导书规定了钢筋进场验收、钢筋制作工艺及质量的要求。
本作业指导书适用于华泰第二工程公司。
2.0引用标准：GB1499－91《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》， GB50204—92《混凝土结构工程施工及验收规范》，建筑施工手册。
3.0技术术语：Φ表示一级钢，Φ表示二级钢，ｄ表示钢筋直径。
4.0钢筋进场验收：4.1钢筋应有出厂质量证明书，其中各种数据应符合有关标准规定。
4.2钢筋进场时必须进行外观检查，钢筋表面必须清洁，带有颗粒或片状老锈者不得验收。
4.3钢筋送检和检验按深二建字（1994）22号及国家现行标准执行，经检验合格后才能使用。
4.4进口钢筋检验应按国家建委建发放字（1980）82号文件执行。
4.5钢筋无合格证明、钢筋合格证明及代号与实际钢筋代号不符的禁止验收。
4.6钢筋进场要按规格、品种分别堆放整齐。
5.0钢筋加工订货单的审核及标牌：5.1钢筋工工长对工号送来的钢筋下料单，要认真进行审核；内容包括钢筋锚固长度是否符合规范要求，角度是否正确，尺寸是否漏写，如对某份料单有疑问应及时与工号技术人员取得联系并及时更正。
5.2标牌人员对审核后的钢筋下料单进行标牌，标牌时要认真计算下料长度，对数量较大的标牌必须进行自审，以免造成浪费材料。
标牌所用材料用70×100毫米三合板制成，标牌正面应写工程名称、使用构件编号及数量，标牌反面应标明规格及下料长度并附简图。
6.0钢筋制作工艺：6.1Φ6～Φ8盘元钢筋冷拉调直：6.1.1对Φ6～Φ8盘元钢筋调直采用单控冷拉率的方法，冷拉前要检查冷拉设备（卷扬机、夹具、滑轮等）。
冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越触动正在冷拉的钢筋。
6.1.2钢筋冷拉时，严格按照规定进行冷拉调直，冷拉率控制在4%，冷拉速度不宜过快，待拉到规定冷拉率后须稍停，然后放松。
6.1.3冷拉出的钢筋必须光滑，钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，四周不得有毛刺、棱角或划伤的痕伤，不得有水波弯曲等现象。
钢筋施工作业指导书
篇一：钢筋工程施工作业指导书3.1 钢筋工程施工作业指导书3.1.1 适用范围适用地下室钢筋混凝土底板、墙体、柱、顶板及现浇框架结构、剪力墙结构的钢筋绑扎。
3.1.2 作业准备1、技术准备1）作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习设计图纸、会审记录、规范、规程和作业指导书；2）熟悉施工环境，掌握施工特点，制定施工安全保证措施，提出应急预案；3）对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前安全培训；3）核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同；4）熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种做好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，做好技术交底工作；5）按设计、规范列出钢筋搭接、锚固、错开长度、保护层厚度一览表。
2、人员准备根据施工难度、质量和工期特点，选用综合素质好、参加过同类工程施工的劳务队伍，施工过程中可根据进度要求随时增加人员。
3、机械设备及工器具准备根据工程特点和进度要求，配备满足要求的钢筋加工机械设备及工器具，如钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、直螺纹套丝机、无齿锯、电焊机及相应吊装设备等，机械设备必须能正常运行，保证工期目标的实现。
4、材料准备1）根据施工进度要求进行材料供应分析，编制施工材料用量计划和材料采购计划；2）根据施工材料计划及时组织进场；3）各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂质量证明书（合格证）；并进行现场检验和复试，对于进口钢材须增加化学检验，经检验合格后向监理单位报验；4）采用20～22号火烧丝或镀锌铁丝，铁丝切断长度要满足使用要求；5）采用水泥砂浆垫块或塑料卡垫块，规格符合保护层厚度要求。
5、现场准备1）按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理；2）根据施工方案，底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；支完底板四周模板；3）做好超平放线工作，弹好水平标高线，墙、柱外皮尺寸线；4）检查下层预留钢筋位置、接头百分比、错开长度，如不符合要求时进行处理；5）梁板模板安装完毕并办理预检，模内干净；6）架子已按要求搭好。
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钢筋制作与绑扎工程作业指导书
钢筋制作与绑扎工程作业指导书
中建三局( 广州) 一公司蓝山锦湾花苑
目录
1、适用范围 (4)
2、相关国家规范标准 (4)
3、钢筋制作与绑扎工程工艺流程图 (5)
4、钢筋制作与绑扎工程质量控制职责分配表 (5)
5、钢筋制作与绑扎工程质量控制点设置 (6)
6、钢筋制作与绑扎工程质量通病对策表 (7)
7、钢筋制作与绑扎工程施工工艺管理标准 (8)
8、钢筋制作与绑扎工程质量控制程序图 (9)
9、钢筋制作与绑扎工程检验和测量 (10)
钢筋制作与绑扎工程计量网络图 (10)
钢筋制作与绑扎工程测量过程控制 (10)
钢筋制作与绑扎工程测量设备配备表 (11)
1、适用范围
本作业指导适用于工业与民用建筑钢筋制作与绑扎工程的施工操作。
2、相关国家规范标准
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》( GB1499-1998) 、《冷轧带肋钢筋》( GB13788-92) 、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》( GB13013-91) 、《冷轧扭钢筋》( JG3064-98) 、《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》( JGJ/T114-97) 。
4、钢筋制作与绑扎工程质量控制职责分配表
5、钢筋制作与绑扎工程质量控制点设置
6、钢筋制作与绑扎工程质量通病对策表。