空压机使用说明书
尚爱空压机SM.00.00.01空缩机通用说明书(中文)
空气压缩机使用说明书南京尚爱机电有限公司SM.00.00.00目录一、安全须知………………………………………………………….. 2 页二、概述…………………………………………………..…………… 2 页三、安装调试…………………………………………..………….… 3-4 页四、操作、运行与日常维护、保养…………………..………….… 4-6 页五、一般故障及排除…………………………………..………….…... 7 页六、声明………………………………………………..………….…... 8 页七、售后服务…………………………………………..………….…... 9 页1、本压缩机输出的气体，不得直接用于人工呼吸。
如用户擅自使用，造成事故，本公司不承担任何责任。
2、压缩机应在通风良好的区域内使用。
切勿在超过45℃的环境中使用；切勿在雨中、潮湿的环境中使用。
3、严禁在有爆炸或易燃气体的环境中运行。
在压缩机或储气罐附近严禁烟火，不得有易燃易爆的物品存放，4、检查电动机铭牌，确定电动机是否适合当地的供电条件（电压/相位/频率）。
5、压缩空气有很大的能量。
超压力使用，或使用达不到设计压力的容器，将会导致容器破裂爆炸，造成严重伤害事故；擅自改变容器的结构，可能会发生上述事故；检修压缩机，必须先切断电源并将储气罐内压缩空气排空；定期检查安全装置，严禁将安全阀的泄放压力调高。
安全阀的开启压力，应为压缩机额定输出压力的105%-110%。
6、压缩空气排放时，能携带金属残渣、砂粒等杂质，高速喷出，造成伤害事故。
因此人体应避开压缩空气流。
严禁将空气喷嘴等排放装置，指向身体的任何部分，或其他任何人。
7、任何检修、保养，都必须在切断电源的状态下，并且放空储气罐内的高压气体后方可进行。
压缩机应有可靠接地。
电压符合规定要求，并有安全保护装置。
8、压缩机工作时，触摸运动部件会造成严重伤害，因此严禁触摸运动部件，严禁拆除运动部件的防护装置。
螺杆空压机说明书
螺杆空压机说明书螺杆空压机说明书1. 引言螺杆空压机是一种常用的压缩空气设备，广泛应用于工业领域。
本说明书旨在为用户提供关于螺杆空压机的详细信息，包括工作原理、技术参数、操作方法以及维护保养等方面的内容。
请用户在使用螺杆空压机之前仔细阅读本文档，并按照操作指南进行正确操作，以确保设备的正常运行。
2. 工作原理螺杆空压机是利用螺杆运动的原理来压缩空气的。
主要由压缩机、电机、控制系统等组成。
当电机启动后，螺杆通过相互啮合的方式，将气体逐渐压缩，并将压缩后的空气送至储气罐或管道系统中。
螺杆空压机具有高效、稳定的特点，可以提供持续、稳定的压缩空气供应。
3. 技术参数螺杆空压机的技术参数如下：- 压缩机功率：根据具体型号而定，通常在10-500马力之间。
- 排气量：根据型号不同，通常在10-1000立方米/分钟之间。
- 压力范围：通常在7-13巴之间。
- 动力源：电动机，功率根据具体型号而定。
4. 操作方法4.1 启动与停止- 启动：按下启动按钮，待螺杆空压机正常运转后，即可开始使用。
- 停止：按下停止按钮，螺杆空压机将停止工作。
4.2 压力控制螺杆空压机通常具有压力控制装置，用户可以根据需要进行调节。
具体方法如下：1. 找到压力调节阀，通常位于压缩机控制面板上。
2. 逆时针旋转压力调节阀，可以降低设定压力；顺时针旋转可以增加设定压力。
3. 调节至所需的压力值后，锁紧压力调节阀。
4.3 维护保养螺杆空压机的维护保养对于其正常运行至关重要。
用户应定期进行以下维护工作：- 清洁：定期清洁螺杆空压机外表面，并清除滤清器中的灰尘和污垢。
- 润滑：根据使用手册的要求，定期给螺杆空压机添加润滑油，确保螺杆和轴承的正常运转。
- 检查：定期检查各个部件的磨损情况，并进行必要的更换或维修。
5. 故障排除在使用螺杆空压机过程中，可能会遇到一些故障情况。
以下是一些常见故障及解决方法的示例：- 故障：螺杆空压机无法启动。
解决方法：检查电源是否接通，检查电机保护装置是否触发，如果有则复位。
英格索兰螺杆空压机使用说明书
99285165 A
欢迎您使用上海英格索兰压缩机有限公司 生产的各种牌号的螺杆压缩机
SIRC 有权对产品进行修改和改进，不负有对已出厂产品进行相应修改和改进 的义务。
用户订单号：________________ I-R 公司订单号：________________ 为了便于查询，请将你所购的机器编号和型号记录在此
1.原主机返回时是装配就绪的且未打开过的。 2.提交一直使用着英格索兰公司的机油、过滤器和油分离器芯的证明文件。至 于所要求的正确的机油、过滤器和油分离器芯的图号请参考操作零件手册。 3.提交一直遵照推荐间隔周期进行维护保养的证明文件。
注意：详细内容须与英格索兰公司售后服务部门具体联系商谈。
保修期 标准 可选
3
a) 不可能受到英格索兰公司认可， b) 可能削弱使用者及其他人的安全，并 c) 可能侵害英格索兰公司的一切要求。 表1 以本机组来制造压缩空气，用于： a)直接的人身消耗 b)未通过可靠过滤和纯度检验的间接的人身消耗。 在本手册“概述”章节中指定的环境温度范围外使用本机组。 冒任何实际的或可预见的危险，在可燃性气体或蒸汽达危险程度的地方使用本 机组。 使用装有未经英格索兰公司认可的零部件/润滑油/液体的机组。 使用安全部件或控制部件已失缺或失效的机组。 对以上内容的确切含义，请索取原始英语版本。本公司不承担此手册翻译中发 生的与英语版本间的偏差。 版权 2000 英格索兰公司
扩充范围
5 年/10000 小时 有限保修 (参阅操作手册)
零件 英格索兰
月
小时
覆盖范围
6
无限制
仅限零件
主机更换 主机
月பைடு நூலகம்
小时
扩充范围
瑞立电动空压机使用维护说明书
活塞式电动空压机活塞式空压机使用维护说明书瑞立集团瑞安汽车零部件有限公司目录1.概述1.1使用须知1.2安全规范1.3责任1.4空压机标识2.设备简介2.1结构与工作原理2.2用途和特点2.3主要技术规格参数3.安装与使用3.1安装尺寸及接线3.2操作4.维护和保养4.1概述4.2定期检修5.电机6.储存7.标识8.故障维修1.概述1.1使用须知本手册可以协助用户进行安全、正确的操作和维护本设备。
根据说明书定期地对空压机进行维护保养，可以有效地提高本设备的使用寿命；根据使用环境的优劣，对服务间隔应适当调整，特别是空滤、消声器、润滑油的维护周期需缩短；本设备维护保养简便，若需进行维修更换时，需由专业人员进行，配件必须使用瑞立集团或其余授权代理商。
1.2安全规范空压机的安装、操作、试运行，应有了解相关安全操作规程的人员进行，最好有瑞立相关人员在场；空压机在装卸、搬运、升降时，应严格按照外箱上的箭头进行操作，严禁倾斜，更不能倒置，以免润滑油从加油口中溢出，造成不必要的损失；在此过程中，应避免碰撞和冲击，以免损坏零部件；特别是在起吊装卸过程中，需特别注意不得损坏空压机部件。
1.3责任瑞立集团对以下原因造成的人身伤害和财产损失不承担责任：未遵守警告；空压机和压缩气体的不正规使用；装卸、运输、操作过程中缺少保护；未遵守正常的安全规范和工作条例；空压机安装错误；电源线连接和电源供给错误，管路连接错误；未遵守操作指导，由错误操作引起的问题；未按照周期定期维护保养；未经允许私自改装；1.4空压机标识空压机上有相关标识，在使用操作过程中，应根据标识进行调整：1.4.1警示标牌和运行方向1.4.1空压机标牌2.设备简介2.1结构与工作原理电机安装支架加油口油泵油冷却器冷却风扇空压机主体0.38m³/min排气接头进气接头0.17m³/min-0.24m³/min 油尺减震垫油底盒油镜进气接头电机2.1.2工作原理2.1.2.1空气压缩原理当电机带动活塞式压缩机的曲轴旋转时，通过连杆的传动，活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。
airman空压机说明书
airman空压机说明书空压机是一种以空气为动力源，将空气压缩产生高压气体的机械设备。
空气压缩机可以分为往复式空气压缩机和离心式空气压缩机两大类。
往复式空气压缩机是最早发展的一种空气压缩机，也是使用最为广泛的一种类型。
其工作原理是通过柱塞在缸体内往复运动，将气体推至高压；离心式空气压缩机则是通过高速旋转的离心轮叶来将气体压缩。
1.高效节能：airman空压机采用了先进的设计和制造工艺，具有高效节能的特点。
其工作效率高，能够在短时间内产生大量高压气体，并能够更好地保持空气质量，减少了能源的消耗和生产成本。
2.稳定可靠：airman空压机的运行稳定可靠，具有较长的使用寿命。
其关键部位采用了高品质材料制造，使用寿命长，不易出现故障，可以满足工业生产的需要。
3.操作简单：airman空压机的操作简单，无需过多的专业知识。
只需按照说明书上的操作流程进行操作即可，操作人员只需进行简单的调整和维护工作，就可以保持空压机的正常运行。
4.维护方便：airman空压机的维护方便，维修成本低。
空压机的维护主要包括定期更换滤芯、清洗油脂、检查紧固件等方面。
这些维护工作都可以通过简单的操作和基本的工具完成，不需要专业维修人员。
5.适应范围广：airman空压机适应范围广，广泛用于各个领域的工业生产。
它可以提供高压气体给各种设备使用，如潜水装备、喷漆设备、起重设备等。
空压机是现代工业生产中必不可少的一种设备，它可以将空气压缩增压，为各种需要高压气体的设备提供动力。
airman空压机作为一种往复式空气压缩机，具有高效节能、稳定可靠、操作简单、维护方便和适应范围广等优势。
无论是在工业生产中还是在家庭使用中，airman空压机都能够发挥重要的作用。
空压机使用说明书
下载可编辑空压机使用说明书目录1.概述 (90)2.启动和运行程序 (94)3.控制和仪表 (97)4.润滑油、冷却器和油细分离器 (108)5.空气滤清器 (109)6.故障排除 (111)1.概述压缩机：原装进口的螺杆压缩机主机是一靠啮合的螺旋形转子进行压缩的单级容积式回转机械。
两转子都靠安装在压缩腔外的高额定负载转子轴承支承，单一宽度的圆柱滚子轴承装在吸气端承受径向载荷。
装在排气端的圆锥滚子轴承对转子进行轴向定位并承受所有轴向载荷和剩余的径向载荷。
压缩原理(图1-1)：压缩是通过主辅转子在一气缸内同时啮合来完成的。
主转子有四个互成90°分布的螺旋形凸齿，辅转子有五个互成60°分布的螺旋形凹槽与主转子凸齿啮合。
空气入口位于压缩机气缸顶部靠近驱动轴侧。
排气口在气缸底部相反的一侧。
图1—1是为了表示吸、排气口的反向视图，当转子在吸气口尚未啮合时，空气流入主转子凸齿和辅转子凹槽的空腔内，此时压缩循环开始。
(见图A)当转子与吸气口脱开时，空气被封闭在主辅转子构成的空腔内，并随啮合的转子轴向移动，(见图B)当继续啮合，更多的主转子凸齿进入辅转子的凹槽，容积减少，压力升高。
喷入气缸的油用以带走压缩产生的热量和密封内部间隙。
容积减少，压力升高一直持续到封闭在转子内腔中的油气混和物通过排气孔口排入油气桶内的时候。
为了生成一个连续平稳无冲击的压缩空气流，转子上的每一容积都以极高的连续性遵循同样的“吸气——压缩——排气”循环。
压缩机系统的空气流程(图4—1)：空气进入空气滤清器，流经吸气卸荷阀进入压缩机，经压缩后，油气混合物进入油气桶内，在那里，大多数带走的油通过速度变化和撞击从空气中分离出来，并落入油气桶内。
空气和残留的油进入分离器，在那里油被分离并通过分离器壳体与压缩机之间的连接管道流回压缩机。
空气流经压力维持阀，排气止回阀和冷却器，然后进入车间空气管线。
润滑、冷却和密封：油气桶内的空气压力驱使润滑油流过油冷、热控阀和油过滤器，排入压缩机主油路。
空压机使用说明书
一、日常开机前检查空压机使用说明书目录1.概述 (90)2.启动和运行程序 (93)3.控制和仪表 (95)4.润滑油、冷却器和油细分离器 (105)5.空气滤清器 (106)6.故障排除 (107)1.概述压缩机：原装进口的螺杆压缩机主机是一靠啮合的螺旋形转子进行压缩的单级容积式回转机械。
两转子都靠安装在压缩腔外的高额定负载转子轴承支承，单一宽度的圆柱滚子轴承装在吸气端承受径向载荷。
装在排气端的圆锥滚子轴承对转子进行轴向定位并承受所有轴向载荷和剩余的径向载荷。
压缩原理(图1-1)：压缩是通过主辅转子在一气缸内同时啮合来完成的。
主转子有四个互成90°分布的螺旋形凸齿，辅转子有五个互成60°分布的螺旋形凹槽与主转子凸齿啮合。
空气入口位于压缩机气缸顶部靠近驱动轴侧。
排气口在气缸底部相反的一侧。
图1—1是为了表示吸、排气口的反向视图，当转子在吸气口尚未啮合时，空气流入主转子凸齿和辅转子凹槽的空腔内，此时压缩循环开始。
(见图A)当转子与吸气口脱开时，空气被封闭在主辅转子构成的空腔内，并随啮合的转子轴向移动，(见图B)当继续啮合，更多的主转子凸齿进入辅转子的凹槽，容积减少，压力升高。
喷入气缸的油用以带走压缩产生的热量和密封内部间隙。
容积减少，压力升高一直持续到封闭在转子内腔中的油气混和物通过排气孔口排入油气桶内的时候。
为了生成一个连续平稳无冲击的压缩空气流，转子上的每一容积都以极高的连续性遵循同样的“吸气——压缩——排气”循环。
压缩机系统的空气流程(图4—1)：空气进入空气滤清器，流经吸气卸荷阀进入压缩机，经压缩后，油气混合物进入油气桶内，在那里，大多数带走的油通过速度变化和撞击从空气中分离出来，并落入油气桶内。
空气和残留的油进入分离器，在那里油被分离并通过分离器壳体与压缩机之间的连接管道流回压缩机。
空气流经压力维持阀，排气止回阀和冷却器，然后进入车间空气管线。
润滑、冷却和密封：油气桶内的空气压力驱使润滑油流过油冷、热控阀和油过滤器，排入压缩机主油路。
广东巨风永磁空压机说明书
广东巨风永磁空压机说明书一、产品概述广东巨风永磁空压机是一种先进的压缩空气设备，采用永磁同步变频电机驱动，具有高效节能、运行稳定、噪音低等特点。
该空压机广泛应用于工业生产中的气动设备、制造业、食品加工、纺织印染、电子电器等领域。
二、产品特点1. 高效节能：巨风永磁空压机采用永磁同步变频电机，能够根据空气需求实时调节转速，避免能耗的浪费，使能效比传统空压机提高30%以上。
2. 运行稳定：永磁电机具有响应速度快、转速范围广等优势，能够自动调节输出气流和压力，保证了系统的稳定运行。
3. 噪音低：巨风永磁空压机采用优质隔音材料，结合先进的降噪技术，有效降低噪音污染，提供更加安静的工作环境。
4. 操作简便：空压机配备智能控制系统，可以实时监测和调整设备运行状态，具有自动启停、故障报警等功能，操作方便快捷。
5. 维护便捷：巨风永磁空压机采用模块化设计，设备结构简单，易于维护，减少了维修成本和停机时间。
三、设备组成巨风永磁空压机主要由永磁同步变频电机、主机、冷却系统、控制系统、进气系统、出气系统等组成。
1. 永磁同步变频电机：采用先进的永磁同步变频电机技术，具有高效节能、快速响应等特点，是空压机的核心驱动装置。
2. 主机：主要由压缩机、压缩腔、气液分离器等组成，通过压缩机将空气压缩成高压气体并进行冷却。
3. 冷却系统：通过冷却器对压缩空气进行冷却，提高工作效率并保护设备。
4. 控制系统：包括智能控制器、触摸屏、传感器等，可实时监测和调节设备运行状态，保证系统的稳定运行。
5. 进气系统：包括进气过滤器、进气阀等，确保进入空压机的空气质量良好。
6. 出气系统：包括压力调节器、冷凝器等，对压缩空气进行处理，使其达到使用要求。
四、使用方法1. 接通电源：将巨风永磁空压机接通电源，并确保电压稳定。
2. 启动设备：按下启动按钮，空压机将开始运行，此时可通过触摸屏对设备进行监测和调节。
3. 设置参数：根据实际需求，设定空气压力、运行时间等参数。
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使 用 说 明 书
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第一章 前言
ZW-0.43/7-25型无润滑空气压缩机为我公司精心设计和制造的产品。该产品结构紧凑、效率高、振动小、气体不含油、使用方便、安全可靠，同时机组成套性好。
压缩机应安装在基础上。附图所给的基础图是按一般土壤情况设计的，仅供参考。当土壤较松软时，应适当增加基础尺寸。
机器应安装在室内，并应保证足够的维修空间和良好的通风。
外管道系统的布置可根据使用要求自行设计。
第五章 压缩机操作
压缩机的操作必须按下列要求进行。
1、开机前的准备工作
a、新机器或大修后第一次开机前，应首先检查电动机和启动柜的电气接线是否正确（为防止静电和漏电，所有电气设备均应同时接地）。确认无误后，点动电动机，检查压缩机的转向是否正确。压缩机转向为：站在操作面看为顺时针方向。
c、显示仪表
本机出厂时已配备了进气压力表，排气压力表，机油压力表，进水压力表；进气温度表，排气温度表，送气温度表。
压力表和温度表应按有关规定定期进行校验。
d、进、排气安全阀
为了防止进、排气压力出现异常升高而发生事故，该机在进气缓冲罐和后冷却器上设置了进、排气安全阀。进气安全阀为全启开式，开启压力为0.88±0.02MPa。排气安分阀为微启开式，，开启压力为2.75±0.02MPa。
关于压力控制器的调整与使用详见其使用说明书。
f、后冷却器
本机使用的后冷却器，结构为壳管式。管程走水，材质为不锈钢，壳程走气，材质为碳钢。
g、后分离器
为了使冷却后排出的气体比较纯净，分离掉气体中含有的水分及油污杂质等，特在冷却器后设置了后分离器。
k、公共底座
公共底座是整个机器的安装基础。它的上面分别装有压缩机主机，后冷却器，电动机底座和皮带轮保护罩等。
电压 V
380
电流A
30.1
防护等级
IP54
绝缘等级
F级
外 形 尺 寸（L X W X H）
2800×1300×2200
机组重量 kg
1650
使 用 说 明 书
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第三章 压缩机原理和结构
本压缩机主要由压缩机主机，电动机，进所缓冲罐，进气过滤器，后冷却器，排气安全阀，止回阀，后分离器，传动装置，显示仪表，自动控制系统，联接管道，公共底座，启动控制柜等所组成（见压缩机外形尺寸图）。现对其原理、结构分压缩机主机、辅机两部分分述如下：
该压缩机主要用于空气增压、输送工艺流程。本机亦可用于与空气介质性质相近的其它化工工艺流程。
这份使用说明书将向您提供正确地进行机器安装、使用、保养、维修的基本方法，并对机器的结构、原理作了必要的介绍。机器的安装、使用、保养、维修等应按本说明书的规定进行。对违反使用说明书的规定，不适当的操作、维修或不使用本公司的配件而造成机器损坏，我们不承担责任。
为了保证压缩机的正常工作并延长其使用寿命，必须对机器定期进行检查修理。
机器的检修周期与操作条件和连续工作时间有关。下面，我们给出了通常操作条件下应进行定期检修的项目和周期。您可以根据自己的具体情况进行调整。
新机器应缩短第一次检修周期。
检 修 周 期
检 修 项 目
每50小时或每周
检查机器外部螺栓、螺母紧固情况
机器如有改进恕不另行通知。
欢迎您对我们的产品提出改进意见。
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第二章 主要技术参数
项 目
参 数
压
缩
机
型 号
ZW-0.43/7-25型
额定容积流量 m3/min
0.43
进气压力MPa
0.7
排气压力MPa
2.5
进气温度℃
≤40
排气温度℃
≤155
送气温度 ℃
二0一一年十二月版
设计文件名称
使 用 说 明 书
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产品型号、名称
ZW-0.43/7-25型无润滑空气压缩机
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第一章 前言………………………………………2
第二章 主要技术参数……………………………3
第三章 压缩机原理和结构………………………4
第四章 压缩机安装………………………………7
c、连杆、十字头部件
本机连杆大头轴承采用薄壁轴瓦，小头轴承采用青铜衬套。十字头销的中心孔内装有储油海绵，维修后重新装配时，应使其吸饱新的机油。在十字头销两端装有挡圈以防十字头销脱出。
d、活塞部件
活塞上装有六道活塞环和一道导向环，活塞环和导向环均采用特殊配方的填充碳纤维聚四氟乙烯材料制成。活塞环和导向环尺寸不同，请勿装错。
ZW-0.43/7-25型
无润滑空气压缩机
使 用 说 明书
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业主名称：新疆美克化工有限责任公司
买方的项目名称：新疆美克年产10万吨1,4 -丁二醇项目
生产商名称：蚌埠三元流体机械有限公司
订货设备型号：ZW-0.43 /7-25
设备名称和对应位号：仪表空气增压机21PA0505
蚌埠三元流体机械有限公司
活塞环过度磨损或损坏
更换活塞环
活塞与气缸相碰
更换导向环，修复气缸
进气压力异常低
1、压缩机主机（见压缩机主机结构图）
压缩机主机为立式往复活塞式。它通过曲轴、连杆等零件将回转运动转变成活塞在气缸内的往复运动，并借助于进、排气阀的作用完成气体的吸入、压缩和排出。
主要部件说明如下：
a、机身部件
机身部件是整个压缩机的主要基础部件。在机身内装有曲轴、连杆部件。在其上依次装有滑道、中体、气缸、气缸盖部件。在机身的底部设有油池和油窗。机身系由高强度球墨铸铁制成，具有足够的强度和刚度。
擦拭机器外表面
每250小时或每月
检查和清洗进气过滤器的滤芯
新机器更换润滑油
每1500小时或每半年
拆检压缩机的进、排气阀
拆检压缩机活塞环、导向环、填料的磨损情况
检查连杆螺栓的紧固情况
检验润滑油的品质
每3000小时或每年
拆检曲轴、连杆、十字头、活塞杆、轴封的磨损情况
更换润滑油
校检压力表、温度表、安全阀
每运行10000小时或三年，应对机器进行一次大修，全面检查机器的磨损和工作状况，更换已严重磨损的部件。如果您对此项工作没有把握，建议由我们的专业人员进行。
b、检查压缩机的润滑油位是否处在规定的范围内。油位应处在油标尺两刻度之间。
c、检查压缩机管路系统的阀门是否处在正确的开关位置上。
d、检查机器各部位的联接是否松动。
e、检查各显示仪表的读数是否正确。
2、开机和运转
a、启动压缩机，观察机器的振动和声音以及机油压力。如有异常应立即停车检查，决不允许压缩机带问题运转。新机器或维修后的机器，初次启动时，由于油路内无油，须多次点动机器或向油路内灌注润滑油。
第五章 压缩机操作………………………………7
第六章 压缩机维修和保养………………………8
第七章 压缩机故障排除…………………………9
第八章 电气控制系统说明………………………10
附图
一、压缩机主机结构图……………………………13
二、压缩机外形尺寸图……………………………14
三、压缩机基础图…………………………………15
≤45
额定轴功率KW
12.9
压缩机转速r/min
665
进气安全阀开启压力 MPa
0.88±0.02
排气安全阀开启压力MPa
2.75±0.02
冷却方式
水冷
冷却水耗量 hg/h
1400
润 滑
方 式
曲轴、连杆、十字头
压力油润滑
气缸、填料
无油润滑
电
动
机
型号
Y2-160L-4
功率 KW
15
转速 r/min
1460
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第七章 压缩机故障排除
下面我们给出了压缩机可能出现的故障及其可能原因和解决方法供您参考。如有解决不了的问题请与我们联系。
故 障
可 能 的 原 因
解 决 方 法
排气温度过高
压力比过高
提高进气压力，降低压力比
进气温度太高
降低进气温度或压力比
气阀漏气或损坏
研磨阀座和阀片或更换零件
安全阀应按规定定期检查。
e、自动控制系统
为了使用安全和实现自动控制，本机设置了自动控制系统。自动控制系统主要由启动控制柜和压力控制器组成。当排气压力高于2.5MPa时，压缩机自动停机；当排气压力低于2.2MPa时，压缩机自动启动。当润滑油油泵的供油压力≤0.15Mpa时，润滑油压力控制器输出润滑油压力低信号到电控系统，使压缩机自动停止运转。
出厂时，活塞与活塞杆用活塞杆螺母锁紧并用专用胶固死，拆装时将活塞与活塞杆一起从十字头上旋出或旋紧。拆装时不要忘记在活塞杆螺纹上装上随机所带的螺纹保护套以防损伤填料。
e、气缸部件
使 用 说 明 书
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气缸内装有进、排气阀，它们由压阀罩以及压阀螺栓固定在气缸的阀座孔内。本
机气缸采用水冷方式，有效降低排气温度，改善气阀工作环境，延长气阀使用寿命。
2、机器的联接螺栓应按下列拧紧力矩表的规定拧紧
螺纹或螺栓规格
拧 紧 力 矩 N.m
4.8
6.8
8.8
M8
6.0
9.0
11
M10
12
18
22
M12
20
30
36
M14