solidworks螺纹画法及牙型尺寸
在SolidWorks中添加螺纹规格的方法
在SW中添加螺纹规格的方法SW可以很方便地生成螺纹标准件（SW中称为扣件）或为零件加入螺纹元素（SW中称为特征）。
可惜的是SW自带的各种标准中（如SW中的GB）所包含的螺纹规格并不全，在设计实践中会经常遇到SW自带标准中没有的螺纹规格，如梯形螺纹、大直径普通螺纹、油缸和气缸常用螺纹等，而这些螺纹规格有很多都还是国标（GB）中的规格（在下文中，我把这些SW标准中不包含的螺纹称为“非SW自带螺纹”），要生成这些非SW自带螺纹就要用特别的方法了。
大致上可以有三个方法：方法一、随用随做就是什么时候要用到非SW自带螺纹，就即时制作。
下面简述随用随做非SW 自带螺纹孔及非SW自带螺纹杆的具体方法：1. 制作圆柱螺纹孔（内牙）步骤：1/ 在零件基体上制作螺纹底孔，螺纹底孔的直径就是该螺纹孔的小径，可查设计手册（或相关标准）获得螺纹孔（内螺纹）的小径，也可按如下方法确定：螺纹孔小径：普通螺纹孔小径＝标称直径－2x螺距x0.866x5/8例：M45x3.0的螺孔小径=45-2*3*0.866*5/8=44.518梯形螺纹孔小径＝标称直径－螺距例：Tr50x8的螺孔小径=50-8=422/ 螺纹底孔的边线上添加“装饰螺纹线”，装饰螺纹线的直径即螺纹孔的大径，可查设计手册（或相关标准）获得该值，也可按如下方法确定：螺纹孔大径：普通螺纹孔大径＝标称直径梯形螺纹孔大径＝标称直径＋2x齿顶隙上表中梯形螺纹杆的齿顶隙取值如下：螺距＜2 2～＜6 6～＜14 14或更大齿顶隙 0.15 0.25 0.5 1 螺纹标注2. 制作圆柱螺纹杆（外牙）步骤：1/ 单独制作或在零件基体上制作一圆柱体，圆柱体的直径就是螺纹杆的标称直径；2/ 在圆柱体的边线上添加“装饰螺纹线”，装饰螺纹线的直径就是该规格螺纹杆的小径，可以查设计手册（或相关标准）获得螺纹杆（外螺纹）的小径或按如下方法计算：螺纹杆小径普通螺纹杆小径＝标称直径－2x螺距x0.866x5/8（与螺纹孔小径相同）梯形螺纹杆小径＝标称直径－螺距－2*齿顶隙上表中梯形螺纹杆的齿顶隙取值如下：螺距＜2 2～＜6 6～＜14 14或更大齿顶隙 0.15 0.25 0.5 1螺纹标注3. 制作锥形螺纹孔步骤：1/ 在零件基体上切除一锥形孔（锥角小于20°，在实际的机械零件中锥形螺纹孔的锥角也必定小于20°），该锥形孔的内壁几何形状即锥形内螺纹的牙顶线；2/ 在锥形孔的边线上添加“装饰螺纹线”，因锥形孔并无唯一的直径，故此时的“装饰螺纹线直径”变为“圆锥等距”，是指螺纹线向外偏离孔壁的距离，即锥形内螺纹的牙高。
SolidWorks螺纹绘制的方法总结
SolidWorks螺纹绘制的方法总结使用三维软件的朋友都知道，螺纹的画法有很多种，但是到底我们选用哪种是适合我们的设计条件的呢，我想很多设计者都不知道，在这里我分享一下我做设计以来的一点关于SolidWorks画螺纹的一些想法和技巧分享给所有攻城狮网的工程师们，希望大家在此多多交流学习，增进设计和软件使用技巧。
创建螺纹的几种情况：1.插入装饰螺纹线--画外螺纹常用，内螺纹也很常用。
2.扫描切除画法--真实的画出螺纹牙型并有好的三维效果，但是出工程图时不是国标和设计手册要求的画法。
3.插入异型孔--异型孔常用来画内螺纹孔或者光孔。
具体分析及建模步骤：1.插入装饰螺纹线装饰螺纹画法的优点是它省时省力，显示速度快占用内存小，该螺纹的工程图符合国标的螺纹画法；它的缺点是螺纹只显示外观，没有详细的螺纹特征。
因此为了出工程图方便，一般推荐装饰螺纹画法（本人也推荐使用装饰螺纹线来绘制螺纹，出工程图非常方便同时完全符合国标中螺纹的画法）。
步骤：插入-注解-装饰螺纹线（1）.比如要M10的螺纹，那先做一个直径为10的圆柱，然后“插入--注释--装饰螺纹线”然后把参数填上就可以了。
（2）.比如你要做M10*1.25的外螺纹，长度为15个毫米。
先做一个直径为10的轴，然后点击“装饰螺纹线”这个命令就会让你输入螺纹长度及螺纹底径，这时你输入长度为15，次要直径（10-1.25）＝8.75就可以了啊。
这样外螺纹就做好了。
内螺纹也可以如此做，只不过底孔应该是8.75，次要直径是10罢了。
2.扫描切除画法扫描切除螺纹画法的优点是其螺纹特征真实具体，可以用于CAE分析计算螺纹的强度等；其缺点是过程比较复杂，显示时比较占用内存，并且该画法螺纹的工程图不符合国标螺纹画法。
扫描切除的方法，其原理类似于螺纹的加工，其具体步骤是：1.首先按照插入－曲线－螺旋线画一个螺旋线；2.其次按照插入－参考体－参考面建立一个参考面，要求其按照垂直于螺纹线起点的方式建立；3.再次，在参考面上画出螺纹的牙形；4.最后，进行切除－扫描特征，切除曲线选择参考面上的牙型；切除线选择螺旋线。
SOLIDWORKS螺纹绘制示例讲解
在绘图过程中，主要出现的问题是在放样命令。
下面的分解过程，针对出现的问题，稍加描述。
详细步骤如下：1，在前视基准面画一个直径为6的圆（草图1），如图所示：2，选择特征－拉伸，拉伸深度50，如图所示：3，选择视图的前面，进行倒角，距离选择0.5mm，角度选择45°，如图所示：4,准备螺纹路径，首先点击视图的最前面绘制草图（草图2），绘制一个直径为6的圆，如图所示：5，选择插入－曲线－螺旋线命令，输入螺距0.5mm，圈数15，方向（反向），起始角度为0度，如图所示：6，选择上视图，在上视基准面绘制草图3，梯形截面如图所示，添加几何关系，两平行边的中点之间的连线水平，两平行边竖直，已完成的螺旋线与梯形大边的重点关系为穿透，目的为了使大边的中间在上视基准面跟螺纹的起始点重合7，完成草图3，选择插入－切除－扫描，轮廓选择草图3，路径选择螺旋线，如图所示：8，完成切除扫描命令。
螺纹头尾形状如图所示：后面讨论就是如何将路径尾部的切口如何逐步缩小直至车刀刚进入的样子。
9，在右视基准面进行草图绘制（草图4），选择切除扫描里面的螺旋线，再点击草图绘制工具－转化实体引用命令，即把已有的图引用到现在的草图4中，效果如图所示：10，画一条直线，与螺旋线的尾部相切（添加几何关系）11，选择如下第一个图所示的面，点击草图绘制工具－交叉曲线，如下第二个图所示；然后选择添加几何关系，使得前面所画螺旋线的切线直线与交叉曲线的右边的直线段重合，设重合点为x点，如下第三个图所示；再插图一个点，如第四个图所示，添加几何关系，使这个点与x点重合，如下第五个图所示，再用矩形选中所有的线，点击属性下面的选项，点击作为构造线，点击完成草图4，如第六个图所示12，在右视基准面绘制草图5，点击草图4中的切线直线段，选择草图绘制工具－实体转化引用，如图所示：13，完成草图5，点击插入－曲线－投影曲线，选择草图到面，要投影的草图为草图5，投影面选择圆柱体的外表面，旋转，如果投影线的末端没跟螺纹的缺口重合，注意选择反转，如图所示：14，选择切除－放样，轮廓选择等腰梯形面和草图4，引导线选择草图5，起始/结束约束里面规定如下：开始条件选择垂直于轮廓，反向相切方向改成2，结束条件选择垂直于轮廓，反向相切方向为1，如图所示：15，点击完成，选择所有实体，确定，如下：16，发现多一个曲面，如下第一个图所示，然后选择隐藏曲面，如下第二个图所示：完成。
solidworks 螺纹类型
solidworks 螺纹类型SolidWorks是一款广泛应用于CAD领域的三维设计软件，它提供了丰富的工具和功能，使得用户可以轻松地创建各种复杂的设计。
其中之一的重要功能是创建螺纹，螺纹是机械设计中常用的连接元素，可以用于连接和固定零件，同时还可以传递力和承受负载。
本文将详细介绍如何在SolidWorks中创建螺纹，包括不同类型的螺纹以及其用途。
一、螺纹的基本概念螺纹是一种圆周围的螺旋形线条，其特点是每圈线条的间距相等。
螺纹通常由外螺纹和内螺纹两种类型。
外螺纹是指螺纹位于零件的外部表面，而内螺纹则位于零件的内部孔洞中。
螺纹的主要参数包括螺距、公称直径和螺纹类型。
螺距是指线条之间的距离，公称直径是指螺纹直径的标准值。
螺纹类型可以根据螺纹的形状和用途来分类，常见的螺纹类型包括标准螺纹、精密螺纹和特殊螺纹等。
二、标准螺纹标准螺纹是最常见的螺纹类型，也是工程设计中最常用的螺纹。
标准螺纹通常按照国际标准组织（ISO）和美国国家标准研究所（ANSI）的标准进行设计和生产，以确保螺纹间的互换性。
在SolidWorks中，创建标准螺纹可以使用自带的螺纹特征或者插入螺纹工具。
螺纹特征是SolidWorks为用户提供的一种基础特征，通过定义螺纹的参数，用户可以快速创建标准螺纹。
插入螺纹工具是SolidWorks的一个插件，它提供了更多的选项和定制功能，可以创建更具体和复杂的螺纹。
三、精密螺纹精密螺纹是一种高精度的螺纹，通常用于要求严格的工程设计。
相比于标准螺纹，精密螺纹的制造过程更加精细且要求更高的加工精度。
精密螺纹广泛应用于仪器仪表、航空航天和汽车制造等领域。
在SolidWorks中创建精密螺纹可以使用相同的方法和工具，只需要调整螺纹的参数和精度要求即可。
通过控制螺距和公称直径，用户可以创建符合精密要求的螺纹。
四、特殊螺纹特殊螺纹是指不符合标准螺纹规范的螺纹类型，通常是为了满足特定的设计要求而创建的。
特殊螺纹可以是非标准的螺纹形状、尺寸或者用途。
solidworks螺纹孔标准
solidworks螺纹孔标准
在SolidWorks中，创建符合国标的螺纹孔，可以按照以下步骤操作：
1. 首先，打开您的SolidWorks模型，在特征工具栏上找到“异形孔向导”特征。
2. 在异形孔向导特征中，我们需要选择“孔类型”，在类型中我们选择“直螺纹孔”。
3. 接下来，我们需要选择标准类型，对于中国标准，我们选择“GB”图标。
4. 然后，在孔类型中我们再次选择“螺纹孔”，进入到螺纹孔规格界面。
5. 在这个界面中，我们可以看到列出了相关螺纹孔规格的信息。
在这个列表中，选择您需要的螺纹规格。
6. 输入完所需数据后，点击界面上方的保存命令。
7. 关闭ToolBox设置工具，打开SolidWorks软件，使用异型孔向导命令，选择相关的孔后，就可以看到在ToolBox设置中添加的螺纹规格了。
以上就是在SolidWorks中创建符合国标的螺纹孔的标准流程，具体操作可能会因版本或个人习惯略有不同。
如果遇到问题，建议咨询专业人士。
简述solidworks中外螺纹的画法。
简述solidworks中外螺纹的画法。
在SolidWorks中，画外螺纹需要用到螺纹特征工具，具体步骤如下：
1. 选择要添加螺纹的圆柱面或圆锥面，并在菜单栏中选择“螺纹”。
2. 在“螺纹向导”中选择“外螺纹”，并设置螺距、高度、直径等参数。
3. 在“类型”选项卡中，选择所需的螺纹类型，如普通粗牙、细牙、燕尾等。
4. 在“位置”选项卡中调整螺纹的起始位置和方向，并选择是否添加螺母。
5. 点击“完成”即可完成螺纹的添加。
需要注意的是，画出的螺纹是以虚线形式呈现的，需要在图纸中设置线型为实线，才能正确显示螺纹。
solidworks圆柱外径画外螺纹
solidworks圆柱外径画外螺纹
要在SolidWorks中为圆柱添加外螺纹，可以按照以下步骤操作：
1. 打开SolidWorks并创建一个新零件。
2. 在FeatureManager设计树中选择“草图”选项卡，然后在底部平面上创建一个草图。
可以使用圆形工具创建一个圆。
3. 使用“圆柱”的选项创建一个圆柱体，确定好圆柱体的尺寸。
4. 选择“螺纹”工具，并选择要添加螺纹的面。
可以通过点击面或通过选择面的边界进行选择。
5. 在弹出的螺纹对话框中选择适当的螺纹类型、尺寸和参数。
可以根据需要进行调整。
确保选择正确的螺距和外径。
6. 点击“确定”完成螺纹的创建。
7. 在FeatureManager设计树中选择“模式”选项卡，然后选择“圆柱体”特征。
8. 在右侧属性管理器中找到“显示”选项，将其设置为“半透明”模式。
这将使螺纹可见。
完成上述步骤之后，圆柱上将显示外螺纹。
您可以通过修改草图或螺纹参数来调整和更新外螺纹。
螺纹孔画法图文详解-
螺纹孔画法图文详解-
第一步，打开软件进入solidworks工作界面，新建一个零件，进入绘图界面；
第二步，利用草图工具-矩形，绘制一个长*宽=50*30mm的矩形，然后拉伸深度为10mm；
第三步，选择工具栏中的“异形孔”命令，设置异形孔的类型、规格、终止条件等；
第四步，点击异形孔的位置选项卡，点击要放置的孔的平面；
第五步，然后会看到一个圆孔，但无螺纹，下一步把螺纹显示出来，右键选择状态栏的注解--细节，打开注解属性，勾选“上色的装饰螺纹线”；
第六步，点击右上角的绿色对勾，就能看到孔中的螺纹，绘制完成.。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
普通螺纹基本尺寸(GB196–81摘录) (mm)
P
、
d
1
60°
P/8
H
H
/
8
P/4
H
/
4
P/2
30°
D
1
、
d
2
D
2
、
d
D
90°
H
＝
d2=d
–
d1=d–
D、d
－内、外螺纹
大径
D2、d
2
－内、外螺
纹中径
D1、d
1
－内、外螺
纹小径
P
－螺距
标记示例：
M20－6H
公称直径20粗牙右旋内螺纹,中径和大径公
差带均为6H
M20－6g
公称直径20粗牙右旋外螺纹,中径和大径公
差带为6g
M20－6H/6g(上述规格的螺纹副)
M20×2左－5g 6g－S
公称直径20、螺距2细牙左旋外螺纹,中径
和大径公差带分别为5g、6g，短旋合长度
公称直径 D、d 螺距 P 中径 D2、d2 小径 D1、d1 公称直径 D、d 螺距 P 中径 D2、d2 小径 D1、d1 公称直径
D、d
螺
距
P
中径 D2、d2 小径
D1、d
1
第一 系列 第二 系列 第一 系列 第二 系列 第一 系列 第二
系
列
3 18 1 39
2
(
20 2 1 42
3 2
4
22 2 1 . 45
3 2
5
6
1 24 3 2 1 48 4 3 2
8 1
27 3 52 5
10
1
2 1 3 2
30
2 1
56 4 3 2
12
1
33 2
14 2 1
60 4 3 2
36
4 3 2
16 2 1
64 6 4 3
18 2 39
4 3
注：1．“螺距P”栏中第一个数值为粗牙螺距，其余为细牙螺距。
2．优先选用第一系列，其次第二系列，第三系列（表中未列出）尽可能不用。
3．括号内尺寸尽可能不用。