调节热收缩机温度的技巧
热收缩机四种常见故障及解决方法
热收缩机四种常见故障及解决方法
问题一、封切位置错误
封口线位置该在包装物高度的一半位置
解决办法：1封口机输送带的高度不正确，可把输送带高度调整至适合位置；2封口架的高度不正确，可把封口架高度调整至适合位置；3收缩包装机的循环风风向不正确，可把循环风向重新调整；4裹包包装物的收缩袋太大，可把收缩袋尺吋缩小一点。
问题二、压碎包装物
包装物给收缩膜压至变形或压碎
解决办法：1.收缩包装机的温度太高，可把温度调低；2收缩机输送带的速度太慢，可把输送带的速度调高；3裹包包装物的收缩袋太小，可把收缩袋尺吋放大一点；4使用的收缩膜收缩张力太大，并不合适该包装物，使用较低收缩张力的收缩膜。
问题三、拉炼状破孔
收缩膜表面有拉炼状间断的破孔
解决办法：1打透气孔装置把收缩膜撕破，检查封口机的打透气孔装置；2透气孔数量不够，可增加透气孔数量。
问题四、封切位置成丝状
封切位置有细丝出现
解决办法：1封口机的热封刀温度太低，可把热封刀温度调高；2封切时间太短，可把封切时间调长。
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(完整版)热收缩膜机操作规程
对生产设备进行安全操作，以提高设备的完好率及利用率，确保操作员人身安全及产品生产能力和产品质量，延长设备的寿命。
2.0适用范围
本公司热收缩膜机
3.0内容说明
3.1 操作步骤
3.1.1接通总电源
3.1.2打开电源开关，依次打开传动开关、风扇开关、发热开关。
3.1.3按纸箱大小设置传送速度及发热管温度。
3.3.4停机时应先关闭发热开关，待包装物取出后，热收缩膜机需运行10分钟，以便将烘箱内热气全部排出，等温度降下来后关闭传动开关及风扇开关，再关闭电源开关及电源总开关以停机完毕，并将机器周边物品清理干净（保持0.5米以上距离）。
3.3.5不得向烘箱内探头、伸手。
3.3.6不得放入除生产外的其它物品。
3.1.4等待温度升到预设值。
3.1.5放入套好热收缩袋的纸箱送入传送带。3.2参数设定源自3.2.1电源：380V/50Hz
3.3 失效防止
3.3.1启动时应检查收缩通道有无异物，链条横枝有无卡住异响现象。
3.3.2中途停车或维修时，应将烘箱内包装物件取出。
3.3.3发现机身有异常声音时，须立即停止使用，报告维修人员进行处理。
3.4 保养规定
3.4.1保持热收缩膜机干净整洁，操作员负责。
3.4.2应每月定期对机器进行检查保养，内容包括：对链条进行润滑、编织管损坏更换、控制电源加热部分、运行部分，维修员负责。
3.4.3每年应对机器进行一次全面检修，按公司年度维修计划进行。
热收缩机标准操作规程
热收缩机标准操作规程热收缩机是一种常用的包装设备，主要用于对各类产品进行收缩包装。
为了保证操作的安全和有效性，制定了热收缩机的标准操作规程。
以下是该规程的主要内容。
一、操作前准备1.1 确保热收缩机的电源安全接地，检查电气线路是否正常。
1.2 清理工作台面及机器周围，确保操作环境整洁干净。
1.3 查看热收缩机的工作状态及机器部件是否正常，如有异常情况需及时报修。
1.4 熟悉热收缩机的结构和基本原理，了解操作规程及注意事项。
二、操作步骤2.1 打开热收缩机电源开关，启动机器。
2.2 调整热收缩机的温度设定值，根据不同产品的包装要求进行调整。
通常温度为150-200℃。
2.3 调整热收缩机的输送带速度，根据产品包装需求调整速度。
2.4 将待包装的产品放置在热收缩机输送带上，确保产品的摆放位置正确，防止出现堆积或倾倒的情况。
2.5 操作人员需戴上安全手套，并注意不要把手放入热收缩机的出口口。
2.6 打开热收缩机的加热系统，待设定温度达到后，将产品送入热收缩机。
2.7 热收缩机开始工作后，操作人员需注意观察产品的包装效果，如发现异常情况需停机检查。
2.8 包装完成后，关闭热收缩机电源开关，停止机器运行。
2.9 清理热收缩机内的残留物，包括输送带和夹具等部件，保持机器的清洁。
三、安全注意事项3.1 操作人员在操作热收缩机时需戴上防护手套，以防止热伤害。
3.2 热收缩机运行过程中，禁止将手伸入机器内部，以免发生危险。
3.3 热收缩机停机后，应断开电源，防止误操作导致伤害。
3.4 当热收缩机发生异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
3.5 在操作热收缩机时，最好由经过培训的专业人员进行操作，以确保操作的安全和有效性。
3.6 热收缩机处于工作状态时，操作人员应保持警惕，注意观察机器的运行状态，及时发现并解决问题。
通过遵守以上标准操作规程，可以确保热收缩机的安全运行和产品的有效包装。
同时，为了保证设备的长期稳定使用，还需定期对热收缩机进行维护和保养。
热收缩带使用方法及温控管理措施
作为一款新型的补口防腐材料，热收缩带具有操作便捷，以及较高的机械强度，其性能稳定性也是人们青睐它的原因之一。
主要用于全管道缠绕热缩包覆防腐处理，热收缩带也可用于管道防腐层破损修复。
不过在使用时的温度一定要做好控制，那么，在使用时应该要做好哪方面的防护措施呢？一起来具体了解下吧。
【热收缩带温度管控措施】首先，在使用热收缩带的同时，需要将管道预热至45°C 以上(特别是在潮湿的环境下)，用机器或手工把热收缩带缠绕在处理过的管道上，保证搭接宽度不小于25mm，均匀加热热收缩带表面，热收缩带基材在径向方向均匀收缩，同时热熔胶熔化、填充和包覆在管道上，形成牢固连续的管道外防腐层，(环氧底漆+热收缩带热熔胶+热收缩带基材=三层 PE)为钢质管道提供长期、有效的保护。
目前热收缩带防腐，作为管道建设防腐是主要产品。
安装后的质量达不达标，和产品质量及施工有很大的关系。
【热收缩带使用方法】首先，将热缩带原保温 PE 层用抹布或吹风将表面的污物清理干净，油性污物应用溶剂擦拭以清除干净；补口部位修整将补口部位已经进行保温发泡部位的突出部分进行修整，使之与原保温PE 层的外径基本相同。
预热前，先将补口部位管表面的浮沉除净，并在聚乙烯表面做好定位标志。
采用液化气火焰加热的方式，将补口原保温 PE 层表面预热至 60-70℃，两边作业人员应同步进行烘烤加热作业，保证两边的烘烤温度同步上升，终温度一致。
加热热缩带有搭接线的一端使热熔胶软化，将其安装于一点钟位置，并用一胶条沿基材贴于钢管上，然后将热缩带沿轴线展开，加热另一端热熔胶使其软化后按搭接线搭接于热缩带上，用滚轮压平。
将固定片的胶面烤软，迅速将胶面朝下，前后左右均匀搭在接缝处，烘烤内层胶面使其与基材表面粘结牢固，并用滚轮压实。
待热缩带收缩完整后，对整个热缩带均匀回火，使其表面温度保持在 120-140℃之间约 3-5 分钟，用指压法检查内层热熔胶熔融情况，保证内层胶充分熔化。
热收缩机面板使用说明
热收缩机面板使用说明
1、电源开关：此开关用来控制收缩机电源的通断。
2、智能温度控制表的设定方法：
a、上行显示（红色）的数值为实际温度，下行显示（绿色）的数值为
设定温度。
b、按左下角的SET按钮，此时下行的数值（绿色）变为闪动。
c、然后按“︽”按钮增加，按“︾”按钮减少，即可设定所需温度，
此温度应根据薄膜厚度等因素来设定其数值，一般设定为150℃左右。
d、当温度设定好以后，必须再按一次SET按钮，当画面恢复正常后，即
可投入工作。
3、点动按钮：操作时只要按下此点动按钮，机器将按规定程序自动运行。
4、急停开关：当机器运行中发生异常情况或操作失误时，可按此按钮，即可
结束运行。
5、转换开关：此开关为“工作”、“测试”功能切换控制开关，处于1档时，
为正常运行状态，2档为推物测试，3档为封口测试。
热收缩机作业指导书
0.02-0.06
5-10s
110-180
聚丙烯
PP
0.02-0.04
6-12s
130-180
聚乙烯
PE
0.03-0.10
8-16s
0.12-0.20
30-60s
130-170 150-180
955
作业步
POF
0.015-0.025
15-20s
180-200
1骤:注意
1．1 操
作2 人工员作必
2前．认1 真起做
动前检查 3 工作
中认真做
到:
3．1 合上电源总开关，合上理；
3．2 将
运行开关
移至开的
位置，起
动运行，
观察横技
链条有无
卡住异响
现象，有
卡住现象
应立即停
机报修， 待
修理正常
后再进行
起动；
3．3 将 风扇开关 旋至开的 位置，观 察风扇是 否正常运 行；
3．4顺时 旋转加温 旋钮，使 加热温度 控制在所 需的收缩 温度 (一 般上温为 120~180 ℃,下温 为 120~160 ℃范 围)；
3．5工作 中严禁人 员离开， 严禁在机 器上覆盖 纸张和布 料等易燃 物品。
４ 工作后认真做到: 4. 1停 机时先 关闭上 下加热 温控电 源，待 热收缩 机运行5 分钟温 关闭运 行开关 至 关的 位置， 热收缩 机停止 运转后 再关闭 风扇开 关4．，2关离 开工作
使用工具 声明
热收缩机/静电框 1.解释修改权属工程课。
作业/ 变更说明
A/0
更改电压监测点
A/0
新发行
2017/7/25 2017/7/25
热收缩包装机使用调节的几个方面
热收缩包装机使用调节的几个方面热收缩包装机的包装效果不但受到热收缩机本身质量的影响，很大程度上，也跟调节有很多关系，在经过多次尝试和微调之后，收缩效果才会达到最好。
所以使用热收缩包装机首先要像使用打包机和钢带打包机一样学会根据要收缩的产品对下面几个方面进行调整。
PE收缩机功率一般比较大在20kW～40kW左右，设置的温度也比较高，一般在180℃～220℃左右。
根据材料的厚度、输送产品的速度、运风风量的大小、温度高低设置也有不同，产品不耐高温的可以使用低温度，采用薄收缩膜。
收缩膜厚的话，温度需要加高，收缩机功率也需要选择大点的。
输送产品速度加快温度相应加高，反之减低，运风风量加大温度相应降低，反之升高。
POF、PVC收缩机功率一般在5kW～20kW，温度一般设置在140℃～160℃左右调整和PE收缩机基本一样。
输送大部分厂家会使用变频器、电子调速器来控制速度。
产品长的话速度必须要慢，收缩机输送要长，一般调至在20m/min～60m/min。
如果产品对收缩效果要求非常高的话，建议使用较长的收缩机，采用低温慢输送来满足收缩效果。
选择功率比较大的机型。
温度设置高输送速度需要加快，反之降慢。
运风风量小输送速度减慢，反之加快。
风量大小一般使用变频调速，控制电机的转速。
但很多收缩机没有这种功能，功能强的还有风向的调整，有效的把热风吹到产品需要收缩的位置，风量大小对收缩效果也影响很大，风量太大收缩膜瞬间受热，膨胀很容易导致收缩后爆口影响收缩效果。
风量太小短时间内膜没收缩好，表面会出现鱼鳞纹。
风量的大小和风轮大小、角度也有关系。
温度越高风量调小，反之调大，速度越快风量调大，反之调小。
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热收缩包装机操作规程
热收缩包装机操作规程热收缩包装机是一种自动化设备，用于包装许多不同种类的商品，例如食品、化妆品、日用品等。
使用热收缩包装机包装商品，可以提高包装效率和减少工作量。
然而，热收缩包装机操作对于操作者来说是一项繁琐、精密的工作，需要操作者掌握相关的操作规程。
一、装设环境规范1. 热收缩包装机要在干燥而清洁的空间内操作。
2. 机器要稳定放置，平整无倾斜。
3. 机器周边应该要求没有杂物，特别是防止杂物进入到包装机内部。
4. 包装机需要接通电源，并保证电源线从介质器械上安全运行到墙上插座上。
二、预热设置1. 打开热收缩包装机，将需要包装的商品放入包装机上。
2. 根据商品种类和包装方式设置热收缩包装机预热温度，保证热收缩包装机正常工作。
3. 检测所有设备的电缆线操作状态，如需要，调整操作状态以确保热收缩包装机在预定参数下顺利运行。
三、包装与封袋1. 设置包装机内的封袋机具的操作状态和定位。
2. 开始向包装袋内装载商品。
3. 在包装袋装好商品之后，自动的机械臂会将商品放进封袋机具内，同时开启机器的封袋功能。
4. 极大程度上降低操作人工进行封袋的时间和难度，提高操作效率。
四、辅助机构操作1. 监测包装产品完成之后，即移到热收缩母膜机具的下方。
2. 将已经封装的商品移动到热收缩机的输送带上。
3. 运输带会自动将商品送到热收缩母膜机具包裹下部。
五、热收缩操作1. 操作员需要在设定的时间内控制机器。
2. 在设定的时间内操作机器，使机器开启热缩功能。
3. 当商品全部热缩完毕后，机器就会自动停机。
六、收尾工作1. 拆卸机器封袋内的门框杆，移除废弃物和空包装物。
2. 排除其他可能的垃圾。
3. 将所有机器复位，从而计数清空和缓存清空。
热收缩包装机的操作规程是非常重要的，对于机器的顺畅运作和包装产品品质来说，都有着非常重要的影响。
在操作过程中，需要操作人员时刻密切注意机器整体操作是否正常和保养维护等方面的问题，以确保机器的正常使用并提高机器的使用寿命。
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调节热收缩机温度的技巧
青岛艾讯出厂的每一台热收缩包装机，都附有设备的说明书，说明书包括温度怎样调试，但有的客户可能没有把说明书认真看完，就试机包装了。
导致有客户会打电话咨询我们售后部，包装机封膜时候，偶尔会出现切膜不断的情况。
热收缩包装机最重要的部位是什么？那就是热封切了。
热封需要适宜的温度，无论是热封刀工作频率的变化，塑料膜材质及厚度的变化，都会影响封温度并且涉及热封效果。
不管是热刀或铝刀，传导热量时，与散热的程度有密切关系，也就是散热的快慢，当封切刀将热量传递给塑料膜时，工作频率越高散热越快。
当刀的温度达不到塑料膜的熔点时，就热熔不了二层薄膜。
有时温度计上有达标的热度，封切却不牢，可能是过快的频率散热，仪表来不及反映，读数在一定的时间范围来不及递减。
我们的调试人员必须熟悉我们的机器，掌握在常温下（15-18度）适合机器的频率，同时应该注意环境温度变化下的规律。
其实有时候影响封膜不牢的原因也有很多，热收缩包装机会在以后的时间里，继续多发现多积累，多发布一些有关调试和日常工作中遇到的故障。
给广大的新老客户做个参考。
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