3第三章 供应链管理中的采购与库存 (2)解析
供应链管理3-供应链库存管理ppt课件
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ABC分类法
年需求量价值占总需求量 价值的累计比例%
100 99.66
89.74
C B A
16.67
58.33
100
占总物资种类数的累计比例%
A
B
定额的综合程度
定额的 查定方 法
消耗定 额
周转库 存定额
按品种、甚至 按规格
库存的分类
按功能
动摇库存：由于不能准确预测销售数量、消费数 量和时机而持有的库存。
预期库存：为迎接一个顶峰销售季节、一次市场 营销推销方案或一次工厂停产期而预先建立起来 的库存。
周期库存：是整个消费过程中产生的、在进货时 间间隔中为保证消费延续性而坚持的库存。
运输库存：物品挪动过程中存在的库存。
单一产品的订货批量〔经济订货批量〕
年需求= D 每次订货的固定本钱=S 产品的单位本钱=C 年库存持有本钱比率=h 年采购本钱= CD 年订货次数= D/Q 年订单本钱= (D/Q)S 年库存持有本钱= (Q/2)H = (Q/2)hC 年总本钱= TC = CD + (D/Q)S + (Q/2)hC
与〔Q, R〕战略不同之处在于其订货量是按实践 库存而定，因此是可变的。
订货点法库存管理战略
〔3〕〔t, S〕战略：周期性检查战略
库存量
(S)
S-
S- Q I2
B
I1
I 1
LT
I 2
LT
时间
t
t
t
根本思想：每隔一定时期检查一次库存，并发出 一次订货，把现有库存补充到最大库存程度。该
采购与供应管理中的库存
采购与供应管理中的库存引言库存管理在采购与供应链管理中起着重要的作用。
库存是企业在供应链中的重要环节，正确的库存管理能够对企业的运作效率和成本产生重大影响。
本文将介绍采购与供应管理中的库存的定义、意义以及常见的库存管理方法。
定义库存是指企业在采购和供应链管理中，为了在满足市场需求的同时防止供应中断而准备的物资储备。
库存包括原材料、半成品、成品和其他相关物资。
库存管理的意义库存管理在采购与供应管理中具有重要的意义，主要有以下几点：1.确保供应的连续性：通过合理的库存管理，企业能够确保在供应链中的每个环节都有足够的物资供应，从而避免供应中断的风险。
2.降低成本：库存管理能够帮助企业控制物资的采购成本和库存成本。
通过合理安排库存和供应链的配送，能够降低运输成本、仓储成本和过剩库存的风险。
3.提高服务水平：合理管理库存能够确保企业及时满足市场需求，减少客户等待时间，提高客户满意度和服务水平。
常见的库存管理方法定期盘点法定期盘点法是一种较为简单的库存管理方法。
企业根据设定的时间周期，对库存进行盘点，对盘点结果进行核对和调整。
这种方法适用于对库存需求较为稳定的情况，但在需求波动较大的情况下，可能会导致库存积压或供应不足的问题。
定量订货法定量订货法是根据市场需求和供应商的交货时间等因素，设定一个固定的订货量。
当库存降至设定的安全库存水平时，企业便会触发订货操作。
这种方法能够平衡供应和需求，并且能够减少库存积压的风险。
先进先出法先进先出法是一种按照物资进入仓库的时间进行出库的方法。
也就是说，最早进入仓库的货物会先被使用或销售。
这种方法能够确保库存物资的新鲜度，并且避免仓库中的物资过期和损耗。
JIT（Just-in-Time）法JIT法是一种精益生产和供应链管理中常用的方法。
该方法通过减少库存储备，实现按需生产和供应，并且降低库存持有成本。
JIT法要求供应商按照订单的需求和交货时间进行生产和供应，从而减少库存积压的风险。
供应链管理中的采购与库存
供应链管理中的采购与库存概述供应链管理（Supply Chain Management）是指对与产品或服务的采购、制造、分销和售后服务等流程进行有效地规划、执行和控制，以最大程度地满足客户需求的管理活动。
而采购与库存是供应链管理中非常重要的两个环节，对于企业的运营和发展起着至关重要的作用。
采购管理定义采购管理是供应链管理过程中的一部分，它涉及到对原材料、零部件和其他必要物品的有效采购和供应。
采购管理的目标是确保按时、按需地向供应商下订单，并通过正确的采购决策来降低成本，提高企业的效率和竞争力。
采购流程采购管理包括以下主要步骤：1.需求确定：根据企业的生产计划和销售预测，确定所需物品的种类、数量和时间。
2.供应商选择：评估和选择可靠的供应商，并与供应商进行谈判以获取最有利的价格和条款。
3.订购：根据需求确定下订单的内容，包括物品的详细规格和要求，并将订单发送给供应商。
4.收货与验收：货物到达后，采购部门负责对货物进行验收，确保符合订单的要求和质量标准。
5.支付与结算：对供应商进行付款，并与供应商进行结算，确保支付准确无误。
采购管理的挑战在采购管理中，企业常常面临以下挑战：•供应链风险：供应链中的环节众多，其中任何一个环节出现问题都可能导致供应链中断，影响企业的生产和运营。
•供应商管理：供应商的选择、谈判和绩效评估都需要专业的知识和技能，以确保与供应商的良好合作。
•价格波动：原材料和零部件的价格往往波动大，企业需要密切关注市场变化，制定灵活的采购决策。
库存管理定义库存管理是供应链管理中的一个重要环节，它涉及到对企业所持有的库存进行有效的监控和控制，以确保及时满足客户需求、降低库存成本和避免过量或缺货的情况。
库存管理的目标库存管理的目标是平衡供求关系，确保库存水平适当，同时最大限度地实现以下目标:1.避免超过库存：过多的库存将占用企业的资金，并增加仓库和管理成本。
2.避免缺货：缺货将导致客户满意度下降，并可能损害企业的声誉。
采购与库存控制详细讲解
采购与库存控制详细讲解引言采购与库存控制是企业供应链管理中至关重要的一环。
通过合理的采购与库存管理控制，企业可以保持库存的平衡，降低成本，提高效率，并确保产品供应的可靠性和持续性。
本文将详细讲解采购与库存控制的相关概念、原则和方法。
采购与库存控制的概念采购采购是指在企业运营过程中，通过购买商品、原材料、设备或服务等，以满足企业生产经营所需的物资和资源。
采购的目标是以最低的成本获取所需的物资和资源，并保证其质量和供应的可靠性。
库存控制库存控制是指对企业库存进行管理和控制，以确保库存水平适当，不过度积压，避免因库存过高导致资金占用问题，同时又要避免库存不足，影响生产和销售。
库存控制的目标是实现库存的最优管理，减少库存成本，并确保对外供应和内部生产的连续性。
采购与库存控制的原则精确预测精确预测是采购与库存控制的首要原则。
准确的市场预测和需求预测可以帮助企业合理制定采购计划和库存控制策略，避免过剩或不足的情况发生。
企业可以利用历史数据、市场研究和消费者调查等方法进行预测，提高准确性。
供应商管理供应商管理是保证采购和库存控制成功的关键。
企业应与供应商建立紧密的合作关系，确保供应商能够按时提供质量可靠的物资和资源。
同时，企业还需定期评估供应商的绩效，对不符合要求的供应商进行调整或替换。
定期审查定期审查是采购与库存控制不可或缺的环节。
企业应定期审查库存水平、库存成本和采购计划的执行情况，及时调整采购与库存控制策略。
审查的结果可以帮助企业发现问题、优化过程，并制定改进措施。
运用技术现代技术的运用可以提升采购与库存控制的效率和准确性。
企业可以借助企业资源计划（ERP）系统、物流管理软件等，实现采购与库存的自动化和信息化管理，提高工作效率和数据的可追溯性。
采购与库存控制的方法定量法定量法是根据历史销售数据和需求预测，以确定固定的采购量和库存水平。
它适用于需求相对稳定、商品易于获取和供应可靠的情况。
采购员可以根据固定的订单数量和补货周期进行采购，以避免库存不足或过高的情况发生。
采购与仓库管理精讲内容
采购与仓库管理精讲内容一、采购管理采购管理是企业运营中重要的一个环节，主要涉及采购计划、供应商管理、采购执行和采购评估等方面。
以下将详细介绍采购管理的相关内容。
1. 采购计划采购计划是指根据企业发展战略和业务需求，进行采购项目的计划和安排。
企业通过制定采购计划，能够更好地满足生产和销售的需求，保证供应链的正常运转。
在制定采购计划时，需要考虑以下几个方面：•产品需求量：根据销售预测和库存情况，合理预测产品的需求量。
•供应商选择：评估供应商的能力和信誉，选择合适的供应商。
•采购时间：确定采购的时间节点，合理安排采购活动。
2. 供应商管理供应商管理是指对供应商进行选择、评估和监控的过程。
供应商的选择和管理对企业的采购活动至关重要，直接影响到产品质量和成本控制。
在供应商管理中，需要进行以下工作：•供应商选择：通过招标、竞价等方式选择合适的供应商。
•供应商评估：对供应商的能力、质量管理体系、交货能力等方面进行评估。
•供应商合作管理：与供应商建立长期合作关系，加强沟通与协作，提高供应链的效益。
3. 采购执行采购执行是指按照采购计划和合同约定，进行订单发布、物流跟踪和支付等一系列采购活动的过程。
在采购执行中，需要进行以下操作：•订单发布：根据采购计划和需求，向供应商发布订单。
•物流跟踪：跟踪采购物品的运输和交付情况，确保按时到货。
•支付管理：根据合同约定，按时支付供应商的相关费用。
4. 采购评估采购评估是对采购活动的效果进行评估和总结，旨在提高采购管理的水平和效率。
在采购评估中，需要考虑以下几个方面：•供应商绩效评估：评估供应商的交货能力、产品质量、服务等绩效指标。
•成本控制评估：评估采购活动对企业成本的控制效果。
•收益增长评估：评估采购活动对企业收益的增长贡献。
•流程改进建议：针对采购流程中存在的问题，提出改进建议，优化采购管理。
二、仓库管理仓库管理是指对企业仓库运营和库存管理的一系列活动。
仓库管理的好坏直接关系到企业的物流效率和成本控制。
供应链采购管理和库存管理概念
供应链采购管理和库存管理概念1. 供应链采购管理概念供应链采购管理是指通过有效的采购策略和流程来保证企业顺利获得所需的原材料、零部件和其他必要的资源，以满足生产和运营的需求。
它是供应链管理中至关重要的一环，对于企业的运营和效益具有重要影响。
1.1 采购管理目标采购管理的主要目标是确保所采购的物料质量、价格合理、供应稳定以及交货及时。
通过建立良好的供应商关系，有效控制采购成本，保证供应链的顺畅运作。
1.2 采购管理流程常见的采购管理流程包括需求分析、供应商选择、谈判和合同签订、采购订单处理、物资收购和验收等环节。
•需求分析：根据企业的生产和运营计划，确定所需的物料种类、数量和质量要求。
•供应商选择：评估潜在供应商的能力和可靠性，选择最适合的供应商进行合作。
•谈判和合同签订：与供应商就价格、交货期等进行谈判，并签订采购合同以确保双方权益。
•采购订单处理：根据需求确定采购订单，并将订单发送给供应商进行处理。
•物资收购和验收：对供应商发货的物资进行接收和验收，确保物料的质量和数量与合同一致。
1.3 采购管理工具为了提高采购管理的效率和准确度，许多企业采用专门的采购管理软件来辅助管理。
这些软件主要包括供应商管理、采购订单管理、库存管理等功能模块，可以帮助企业实现供应链采购流程的自动化和信息化管理。
2. 库存管理概念库存管理是指在供应链中合理控制并管理各类库存，确保供需平衡、降低库存资金占用以及提高企业运营效率的一种管理方法。
库存管理直接关系到企业的资金流、生产计划和客户满意度等重要指标，因此是供应链管理中的重要环节之一。
2.1 库存管理目标库存管理的主要目标是保证供应链的顺畅运作，避免因库存过多或过少而导致的物料短缺或资金浪费的情况。
通过科学的库存管理，实现以下几个方面的目标：•降低库存成本：通过合理的库存控制和管理，降低库存资金占用成本。
•减少物料短缺：确保所需物料的及时供应，避免生产线因物料短缺而停产。
第三章 供应链库存管理《供应链管理》PPT课件
单地确定订货点。 A.在需求和订货提前期确定的情况下，即R和TK固定不变时，
订货点=订货提前期（天）x全年需求量/360（天） B.在需求与订货提前期都不确定时，需要确定安全库存
订货点=（平均需求量x最大订货提前期）+安全库存
3.2传统供应链库存管理方法
3.2.1订货Leabharlann 技术（3）定量订货法的优缺点 ①定量订货法的优点主要表现在： A.控制参数一经确定，则实际操作就变得非常简单了。实际中，经常采用“双堆法”来处理。
所谓双堆法就是将某种商品库存分成两堆，一堆为经常库存，另一堆为订货点库存，当消耗完就开 始订货，并使用经常库存，不断重复操作这样可减少经常盘点库存的次数，方便可靠。
3.2传统供应链库存管理方法
3.2.2存货ABC分类法
存货ABC分类法是将库存物品按品种和占用资金的多少分为特别重要的库存（A类）、一般重要的库存（B 类）、不重要的库存（C类）三个等级，然后针对不同等级分别进行管理和控制。其基本点是：对金额高的A类物 资，作为重点加强管理与控制；B类物质按照通常的方法进行管理和控制；C类物资品种数量繁多，但价值不大， 可以采用最简便的方法加以管理和控制。
3.1库存管理概述
3.1.3库存管理与控制
1.库存管理的意义 进行库存管理的意义在于：它能确保物畅其流，促使企业经营活动繁荣兴旺。不论什么企业，都要储备一些 物料。 （1）有利于资金周转 因为在某些特殊情况下，可以做到将库存需要投资额规定为零。 （2）促使生产管理更为合理 库存管理的目标之一就是在需要时，按需求量供应必需物料。 （3）有利于顺利地进行运输管理，也有助于有效地开展仓库管理工作 通过库存管理，可将原来零零散散放置的物料整理得井然有序，可使企业的生产环境整洁一新，实现文明生产。
采购与供应链管理习题库03第三章 习题及参考答案
同步测试一、单项选择题1、企业区别于事业单位的主要特点是（）BA、规模更大B、以营利为目的C、有明确的人员分工和组织结构D、有对外交换、合作活动2、公司制企业与其他类型企业的主要区别是（）CA、盈利水平更高B、规模更大C、具有法人资格，享受法人财产权，以公司全部财产对债务承担责任D、经营范围更广泛3、公司治理结构中的最高决策机构是（）CA、董事会B、监事会C、股东会D、经理层4、以下哪个不是监事会的主要职权（）DA、监督检查公司的财务会计活动B、监督检查公司董事会和总经理层执行职务时是否存在违反法律、法规或公司章程的行为C、要求公司董事和高级管理人员纠正其损害公司利益的行为D、监控总经理有没有完成经营计划5、筹集和利用资本是企业的（）职能。
BA、技术B、财务C、会计D、商业E、安全F、管理6、（）职能能够支持企业的价值创造和价值变现。
DA、技术B、财务C、会计D、商业E、安全F、管理7、以下对企业的技术职能描述正确的是（）AA、价值创造的根本B、保护企业创造的财富及创造财富的人C、是管理者了解企业经营情况的有力工具D、解决如何低成本的筹集资本和平衡分配资本以换取最大的产出8、波特的价值链理论认为（）BA、企业的两项基本职能是营销和创新B、企业的任务是创造价值，企业的各项活动构成创造价值的链条C、企业有六项经营活动D、管理有五大职能9、法约尔管理理论的重要贡献之一就是提出了管理五要素（）CA、计划、组织、管理、控制、评价B、计划、授权、管理、控制、改进C、计划、组织、指挥、协调、控制D、筹划、授权、领导、协调、控制10、以下不属于直线制组织结构优点的是（）DA、命令统一，指挥集中B、责任明确、容易追责C、结构简单、容易实施D、促进技能专业化11、直线职能制的缺点是（）BA、双重领导，容易造成冲突B、职能部门的建议需要向上层直线领导请示才能发布，会加重上层领导的工作负担，造成工作效率低下C、多头领导，妨碍统一指挥D、妨碍各项职能的专门化管理12、以下哪个是组织结构职能设计的内容（）BA、进行纵向分工和横向分工B、根据其战略任务设计经营、管理职能C、设计各个部门或岗位之间如何协调配合D、设计各个岗位应该匹配多少人员以及需要的人员素质13、有关供应链管理组织结构的下列描述不正确的是（）BA、供应链管理的组织结构早期表现为物流组织结构B、供应链管理组织结构独立于企业整体组织结构之外C、供应链管理组织结构经历过不同的发展阶段D、随着供应链管理理念和实践的逐渐深入，供应链管理的组织结构开始向着跨职能和跨组织的方向转变14、集群式供应链的各个主体是通过（）进行相互连接的。
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四、供应链环境下的库存管理策略与方法
（三）联合库存管理（JMI） 1．联合库存管理的基本思想
JMI把供应链系统管理集成为上游和下游两个协调管理 中心，通过协调管理中心，供需双方共享信息，库存连接 的供需双方以供应链整体的观念出发，同时参与、共同制 定库存计划，实现供应链的同步化运作，并建立合理的库 存管理风险的预防和分担机制、合理的库存成本与运输成 本分担机制和与风险成本相对应的利益分配机制，和有效 的激励机制，避免节点的短视行为和局部利益观，提高了 供应链运作的稳定性
• • • •
相关问题的思考： 库存优化的目标（成本还是时间） 库存优化的边界（全局还是局部） 多级库存的优化效率（是否能达到预想目 标）
（二）供应商管理库存（VMI）
2．VMI的实施
供应商管理库存的策略可以分如下几个步骤: （1）建立顾客情报信息系统 （2）建立销售网络管理系统 （3）建立供应商与分销商（批发商）的合作框架协议 （4）组织机构的变革
• VMI是一种供应链集成化动作的决策代理 模式，它将用户库存决策权代理给供应商， 由供应商代理分销商或批发商行使库存决 策权力 • 联合库存管理则是一种风险分担的库存管 理模式
四、供应链环境下的库存管理策略与方法
（二）供应商管理库存（VMI）
2．VMI的实施
实施VMI 策略，必须保持库存状态的透明性。同 时，建立实施 VMI 的信息技术设施。 VMI 的支持技 术主要包括：
EDI/Internet 、 ID 代码、条码、条码应用标识 符、连续补给程序等。
四、供应链环境下的库存管理策略与方法
订货信息反馈
协调采购
制造信息反馈
制造工程
交货
接收货物 通知财务
收款
付款
通知采购部门
一、供应链管理中的采购
• （五）供应链管理中采购的基本要求
• ２、从采购管理向外部资源管理转变
• 方法 • （１）和供应商建立长期的，互惠互利的合作关系 • （２）提供信息反馈和教育培训，促进供应商的质量改善 和质量保证 • （３）参与供应商的产品设计和产品质量控制过程 • （４）协调供应商的计划 • （５）建立有层次的供应商网络，逐渐减少供应商的数量， 建立合作伙伴关系
• VMI是一种在用户和供应商之间的合作性策略，在双 方相互同意的目标框架下由供应商管理库存，使得双 方以最低的成本优化运行。这样的目标框架需要经常 性监督和修正以产生一种连续改进的环境
四、供应链环境下的库存管理策略与 方法
• VMI的主要思想是供应商在用户的允许下
设立库存，
• １确定库存水平 • ２补给策略 • ３拥有库存的控制权
三、供应链管理中的库存管理
• 不确定性的来源： • 1、供应商的不确定性：供应商的供应能力，物流 • 2、生产商的不确定性：制造商身生产系统的可靠 性，机器故障和计划执行的偏差等 • 3、顾客的不确定性：需求预测的偏差，购买力的 波动，顾客心理和个性特征的变化
三、供应链管理中的库存管理
• 需求不确定性的原因
• （三）供应链管理库存的目标
1、库存成本最低 2、库存保证程度最高 4、限定资金 5、快捷
四、供应链环境下的库存管理策略与方法
(一）直接配送、转运与交叉配送 1．直接配送
直接配送就是不经过仓库及配销中心，货物直接从供应 商仓库运送到零售商店。 直接配送策略有以下一些优点： 1）零售商节省经营配送中心的费用； 2）降低配送的前置时间。 直接配送也有存在一些缺点 1）没有中央仓库，库存的风险共担效应减小； 2）供应商或配销商必须用较小的卡车运送到更多的地 点，运输成本增加
一、供应链管理中的采购
• （五）供应链管理中采购的基本要求
• ３、从一般买卖关系向战略协作伙伴关系转变
• • • • • • 解决以下问题 （１）库存问题 （２）风险问题 （３）合作伙伴关系问题 （４）降低采购成本问题 （５）准时采购问题
一、供应链管理中的采购
• （六）供应链管理中采购的基本流程
图7 联合库存管理方法
四、供应链环境下的库存管理策略与 方法
• （四）多级库存的管理 • 1、方法 • 分布式的策略（非中心化策略）：各个库存
地采取各自的库存策略，管理上很简单，但不能 保证全局最优。强调信息共享 • 集中式的策略（中心化策略）：所有库存点 的控制参数是同时决定的，它考虑各库存点的相 互联系，通过协调的办法以较容易获得最优化的 库存管理。强调协调
• 需求预测水平 • 决策信息的完整性，可靠性，及时性 • 决策过程的影响
三、供应链管理中的库存管理
• （一）供应链管理中影响库存的因素
3．信息不对称
在供应链中，由于缺少信息交流和共享，企业无法掌 握下游的真正需求和上游的供货能力。这种信息的不对称， 无法实现存货互通有无和转运调拨，必然导致库存的增加 并加剧牛鞭效应，加大了库存管理的难度。
此，准时采购增加了供应链的柔性和敏捷 性。
二、供应链管理中的采购策略
• （一）准时制采购 3. 准时化采购的特点
（1）供应商越来越少，甚至单源供应 （2）对供应商的选择标准高 （3）对交货准时性的要求高 （4）信息交流要求准时和及时 （5）适当的批量采购
二、供应链管理中的采购策略
• （一）准时制采购 4. JIT采购的实施
供应商
原材料库存
相关需求库存
供应商库存
半成品库存
独立需求库存
分销商库存
图6 传统库存管理方法
•联合库存管理是解决供应链系统中由于各节点企业的相互独
立库存运做模式导致的需求放大现象，提高供应链的同步化 程度的一种有效方法。
供应商
制造商
分销商
产销联合库 存
原材料联合 库存
供应商库 存
半成品库存
送货方式 大批大量少频次送货
双方关系 供需双方敌对，责任自 责任共担，利益共享，协
负，利益独享，互斥性 调性配合 竞争 基本免检
货检工作 严格检查
（ 二 ） 供 应 链 采 购 与 传 统 采 购 的 区 别
一、供应链管理中的采购
• （三）供应链采购的特点
• 1．采购基于需求 • 2．主动的供应商采购 • 3．合作采购
二、供应链管理中的采购策略
• （一）准时制采购
2. 准时化采购的意义
采购部门一旦产生订单，供应商就开始着手物品的准 备工作。与此同时，采购部门编制详细的采购单并提供给 供应商，供应商能够迅速的将货物交给用户。当用户的需 求发生改变时，制造订单又驱动采购订单发生改变，这种
快速的改变过程，必须以准时化的采购方法为基础， 因
第二章 供应链环境下的 采购与库存
1、供应链管理中的采购
2、供应链管理中的采购策略 3、供应链管理中的库存 4、供应链管理中的库存管理策略
一、供应链管理中的采购
• （一）供应链管理采购中的含义
供应链采购是指在供应链机制下，成员企业之 间的采购模式 在供应链机制下，采购者把自己的需求规律信 息（如库存信息等）及时地传递给供应商，供应 商根据产品的消耗情况及时地进行小批量库存补 充，保证既能满足消费者需求，又使库存最小
一、供应链管理中的采购
（四）供应链环境下采购管理的目标 • • 1、恰当的数量
• • • • 2、恰当的时间 3、恰当的地点 4、恰当的价格 5、恰当的来源
一、供应链管理中的采购
• （五）供应链管理中采购的基本要求
• １、从为库存而采购到为订单而采购
供应商 请求与谈判 供应投标
采购部门
发出订货信息
看到的非实际的
批 量
订货量 销 售 量
时间
订货量在供应链上被逐级放大
数量
时间
供应商 批量
制造商 批量
分销商 订货
零售商 订货
消费者 需求
三、供应链管理中的库存管理
• （一）供应链管理中影响库存的因素
• C产生的原因
• 1、需求预测修正：当供应链成员用其直接 的下游订货数据作为市场需求信号时，就 产生需求放大。 • 2、订货批量决策：周期性的订货决策、 MRP紧张
1、传统供应链信息共享程度较低，库存的增加是信息堵 塞与封闭的结果。 2、集成的供应链系统则不同
三、供应链管理中的库存管理
• （二）供应链管理中库存管理存在的问题
1、缺乏整体性观念 2、信息传递的集成管理水平低，导致信息传递的低效率 3、忽视供应链中的不确定性，库存控制策略简单化 4、缺乏协作性
三、供应链管理中的库存管理
（1）精选少数供应商，建立伙伴关系。 （2）确定共同的目标，搞好供应商的培训。 （3）创建准时化采购团队。 （4）制定采购计划，确保准时化采购策略有计划有步骤地 实施。
二、供应链管理中的采购策略
• （二）MRP采购
ＭＲＰⅡ的核心是物料需求计划（ＭＲＰ），包 括生产计划的加工订单和生产建议的采购单。
项目
传统采购
供应链采购
基本性质 基于库存的采购，需求 基于需求的采购，供应方
方进行采购的操作方式，主动型、需求方进行采购 的采购方式，是种合作型 是一种对抗型的采购 采购
信息环境 信息不通，信息保密
信息共享
库存关系 需求方掌握库存，需求库 较高 存 供应商多频次小批量连续 补充货物
• 指物品在物流环节中，不经过中间仓库或 者站点，直接从一个交通工具换载到另一 个运输工具的物流衔接方式。
四、供应链环境下的库存管理策略与方法
（二）供应商管理库存（VMI）
1．VMI的基本思想（Vendor
Managed Inventory）
VMI系统突破由“库存由库存所有者管理”的传统条块分 割的库存管理模式，以系统的、集成的管理思想进行库存 管理，使供应链系统能够同步化的运作。
制造部门
库存