5机械零部件的表达方法-1(1)
机械制图之第六章-剖视图断面图局部放大图等-机件常用的表达方法

〔6〕局部剖的范围由绘图者自定,但要求保证波浪 线范围内外的投影关系准确无误。
〔7〕必要时,可以在已剖切局部中再次采用局 部剖,此时两处分界限仍为波浪线,但剖面线 应错开一点〔仍保持方向、间隔一致〕。
〔剖中剖〕
〔8〕在一个视图中,采用局部剖视图的部位不 宜过多,否那么会显得零乱以致影响图形清晰。
( 3〕 波浪线不应与其它图线重合或画在它们的延 长线位置上。
〔4〕 当被剖切构造为回转体时,允许将该构造的轴线 作为局部剖视图与视图的分界限。
〔5〕 当用单一剖切平面剖切,且剖切位置明显 时,局部剖视图的标注可以省略。
当剖切平面的位置不明显或剖视图不在根本视图位 置时,应标注剖切符号、投射方向和局部剖视图的名 称。
d) 剖视图省略标注的情况:
当剖视图按根本视图关系配置时,可省略箭头。
当单一剖切平面通过物体的对称平面或 根本对称平面,且剖视图按根本视图关系 配置时,可以不加任何标注。
二、剖视图的种类
1、根据剖切范围来划分,剖视图可分为全剖视图、 半剖视图和局部剖视图。 2、根据剖切平面来分:
单一剖切面剖切〔全剖、半剖、局部剖〕 几个相交的剖切平面〔旋转剖、复合剖〕 几个平行的剖切平面〔阶梯剖〕 倾斜的剖切平面〔斜剖〕 组合的剖切平面〔复合剖〕
b) 剖面符号的倾斜方向左右均可,但同一个 机件的各个图形中那么应方向一致、间隔相等。
c) 当图形的主要轮廓线与水平方向成45°时, 该图形的剖面符号应画成30°或60°的平行线, 但方向仍应与同一机件的其他图形一致。
〔4〕虚线处理
为了使剖视图清晰,但凡其它视图上 已经表达清楚的构造形状,其虚线省略 不画;但对于未表达清楚部位的虚线仍 应画出。
〔四〕斜剖
用通过机件上倾斜构造的轴线或对称平面,且垂直 于根本投影面的剖切平面将机件剖开。 适用范围:适用于存在倾斜内部构造的机件。
机械制图基本常识及术语

机械制图基本常识一、制图1、机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。
图样由图形、符号、文字和数字等组成,是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件,常被称为工程界的语言。
2、在机械制图标准中规定的项目有:图纸幅面及格式、比例、字体和图线等。
在图纸幅面及格式中规定了图纸标准幅面的大小和图纸中图框的相应尺寸。
比例是指图样中的尺寸长度与机件实际尺寸的比例,除允许用1:1的比例绘图外,只允许用标准中规定的缩小比例和放大比例绘图。
3、机械图样主要有零件图和装配图,此外还有布置图、示意图和轴测图等。
零件图表达零件的形状、大小以及制造和检验零件的技术要求;装配图表达机械中所属各零件与部件间的装配关系和工作原理;布置图表达机械设备在厂房内的位置;示意图表达机械的工作原理,如表达机械传动原理的机构运动简图、表达液体或气体输送线路的管道示意图等4、表达机械结构形状的图形,常用的有视图、剖视图和断面图(旧称剖面图)等。
视图是按正投影法即机件向投影面投影得到的图形。
按投影方向和相应投影面的位置不同,视图分为主视图、俯视图和左视图、右视图、仰视图、后视图等,布局如下:仰视图右视图主视图左视图后视图俯视图如果是标准视图布局,不需标注视图名称,如不能按标准视图排列,应在视图上方标出视图名称“X”向,在相应的视图附近用箭头指明投影方向,并注上同样的字母。
视图主要用于表达机件的外部形状。
图中看不见的轮廓线用虚线表示。
机件向投影面投影时,观察者、机件与投影面三者间有两种相对位置。
机件位于投影面与观察者之间时称为第一角投影法。
投影面位于机件与观察者之间时称为第三角投影法。
两种投影法都能同样完善地表达机件的形状。
中国国家标准规定采用第一角投影法。
剖视图是假想用剖切面剖开机件,将处在观察者与剖切面之间的部分移去,将其余部分向投影面投影而得到图形。
剖视图主要用于表达机件的内部结构。
剖面图则只画出切断面的图形。
机械制图和识图基础

机械制图与识图基础一个模具是由若干个零部件组装而成,设计者根据冲压产品的不同,设计不同的模具。
设计者是以图样来表达其设计思想的,模具结构中每一个零部件,设计者都将会以图样的形式(标准件常用编码表示)表达出来,即“以图示物”。
作为模具修理工、改制工,在进行模具修理、变更和零部件及治具加工等工作时,图纸是作业的必要依据。
因此,我们必须学会看懂各种常用的机械图样,正确理解设计要求,才能按照图纸加工出合格的模具零部件,确保修模质量,提高修模效率。
一、投影与视图工程上常用的机械图样,都是以视图来表达机械零件和部件的结构形状。
要看懂图样首先要知道图样上的视图是根据什么原理和方法画出来的。
掌握这些原理,了解视图的形成及画法是看懂机械图的基础。
1、投影的概念投影概念是从日常生活中抽象出来的,太阳或灯光照射物体所得到的影子都可以看作是物体在平面上的投影。
这些投影现象经科学总结,形成了用来绘制工程图样的投影方法。
工程上常用的投影方法有两种:中心投影法:特点是所有的投影线均交于一点。
平行投影法:特点是所有的投影线均互相平行。
在平行投影法中,投影线垂直于投影面的投影称为正投影。
由于它能正确表达物体的真实形状和大小,作图方便,故机械图样都是采用正投影法绘制的。
2、正投影的投影特性物体的形状各有不同,但其表面都是以直线和平面围成。
物体的投影就是这些线、面投影的组合。
所以研究物体的正投影特性,只要研究直线和平面的投影特性即可。
根据直线和平面相对于投影面的位置不同(平行、垂直、倾斜),其投影特性各有不同。
⑴直线的投影特性:直线平行于投影面,投影等于实际长度;直线垂直于投影面,投影积聚于一点;直线倾斜于投影面,投影小于实际长度;⑵平面的投影特性:平面平行于投影面,投影成实际形状;平面垂直于投影面,投影积聚于一线;平面倾斜于投影面,投影为小于实际形状的类似形;3、三视图的形成在机械制图中,物体的正投影称为视图。
由于物体在一个投影面上只能得到一个方向的视图,而一个视图不能唯一确定物体的空间形状,所以必须增加投影面,从物体的几个方向进行投影。
机械制图标注注意事项

1.5 GB/T4459.2-2003规定,画齿条图样时,应把齿部画在上方。如 图1.5
1.6 链轮齿部热处理时,应写“齿部高频淬火HRC××—××”,不应 写“热处理硬度××—××”或“齿部淬火、回火HRC××—××”等。
机械制图标注注意事项
二、形位公差的画法与标注
机械制图标注注意事项
机械制图标注注意事项
机械制图标注注意事项
机械制图标注注意事项
2.3 垂直度的标注,在孔心或轴心是给定任意方向与一平面要求 垂直时,公差值前加“φ”。如图2.4
机械制图标注注意事项
2.4 直线度的标注,当被测要素是轮廓线或表面时,箭头指向轮廓 线或轮廓线的延长线上,并箭头与尺寸错开。如图2.5
表3
要求
表示法示例
说明
在完工的零件上 要求保留中心孔
在完工的零件上 可以保留中心孔
在完工的零件上 不允许保留中心 孔
采用B型中心孔, D=2.5mm,D1=8mm,在完 工的零件上要求保留。
采用A型中心孔, D=4mm,D1=8.5mm,在完 工的零件上是否保留都可 以。
采用A型中心孔, D=1.6mm,D1=3.35mm,在 完工的零件上不允许保留。
机械制图标注注意事项
机械制图标注注意事项
3.3 剖切符号的表示,推荐 GB/T4458.6-2002的标注 形式,见图3.3a, 当转折处地位有限又不 致引起误解时,允许省 略标注见图3.3b。
机械制图标注注意事项
机械制图标注注意事项
3.5 当一孔被一长槽割开时,应按图3.5的形式标注。 建议:当此孔为一次加工成尽可能标右图,如两孔距离较远, 可标左图形状。
机械制图标注注意事项
4.8 倒角的标注,按GB/T4458.4-2003的规定进行标注 见图4.6a。旧国标的标注方法见图4.6b,在过渡期 内允许按图4.6b的形式标注,但不推荐使用。因软 件的原因,允许标注成图4.6c的形式。
机械零部件的表达方法

遵循规范
表达方法必须遵循相关的规范和标准,以确保 信息的一致性和可理解性。
易于理解
表达方法应简单明了,易于理解,不容易产生 歧义。
表达方法的分类
标准化的表达 方法
采用标准符号和标准 术语来表达机械零部 件的信息,确保信息 的一致性和通用性。
图形化的表达 方法
采用图形、图像和绘 图等方式来呈现机械 零部件的形状、尺寸 等信息。
文本化的表达 方法
采用文字和描述性语 言来表达机械零部件 的特性、功能和使用 方法。
数字化的表达 方法
采用数字和计算机编 程语言等方式来表达 机械零部件的参数、 性能等信息。
标准化的表达方法
ISO标准符号
采用ISO标准符号来标示机械零部件的特性,方便交流和理解。
统一术语
定义和使用统一的术语来描述机械零部件的特性和功能。
案例分析
案例一 案例二 案例三
机械零部件的图形化表达方法在新产品设计中的 应用
数字化表达方法在机械零部件性能分析中的应用
标准化表达方法对机械零部件性能的影响
标准化图纸
使用标准化的图纸来表达机械零部件的形状和尺寸。
图形化的表达方法
图形示意
通过图形示意来呈现机械零部件 的结构、安装和使用方式。
蓝图
使用蓝图和绘图工具来描绘机械 零部件的形状和尺寸。
CAD模型
使用计算机辅助设计软件来创建 机械零部件的三维模型。
文本化的表达方法
1 详细描述
使用文字和描述性语言来 详细描述机械零部件的特 性、功能和使用方法。
2 技术手册
编写技术手册和说明书, 提供准确的机械零部件信 息给使用者。
3 步骤指南
编写步骤指南,描述机械 零部件的装配和使用步骤。
《机械制图》课程标准

《机械制图》课程标准一、课程性质与任务《机械制图》课程是高职装备大类(46)的一门专业基础课程。
本课程开设在第一学期,同步课程有《公差配合与测量技术》,后续课程有《机械设计》、《机械产品数字化设计》、《数控加工工艺及编程》、《机电设备故障诊断与维修》等。
本课程培养学生严格按照规范国家制图标准,运用正投影法的基础理论及其应用(点线面、基本体、切割体、相贯体、组合体的投影),机件形状的常用表达方法,能够进行标准件的绘制,中等复杂程度的零部件的图样绘制,为今后从事机械产品设计、数控编程、工艺编制、夹具设计、设备维修及技术改造奠定基础。
二、课程目标与要求1.素质目标(1)养成爱岗敬业的劳动态度;(2)养成严谨踏实、精益求精的工匠精神;(3)养成安全第一、注重规范的职业习惯和素养;(4)增强学生勇于探索的创新精神;(5)养成自主学习、协作探究、分析问题和解决问题的能力。
2.知识目标(1)了解国家制图标准和投影法的一些基本概念;(2)掌握正投影法的基础理论及其应用;(3)掌握点线面、基本体、切割体、相贯体、组合体的投影绘制方法;(4)掌握机件形状的常用表达方法;(5)掌握标准件的绘制;(6)掌握绘制(含零部件测绘)和阅读机械图样方法,学会标注尺寸,确定技术要求,初步具备中等复杂程度零部件的绘图能力。
3.能力目标(1)培养学生掌握基本的制图知识;(2)培养学生能够熟练的看懂基本的三视图,分析空间构型;(3)培养学生识读机械图样的能力;(4)培养学生绘制机械图样的能力;(5)培养学生严格遵守国家标准的意识,及运用和贯彻国家标准的初步能力;(6)培养学生的综合能力:观察事物、发现问题、分析问题、解决问题的能力。
三、课程结构与内容(一)教学载体针对“机械产品图样识读和绘制”的学习任务,课题组共同研究后确认以一级圆柱齿轮减速器为载体,以典型零件、数控加工零件和模具作为辅助。
该载体的零部件具有典型性,普遍性的特点。
(二)课程内容本课程程划分为7个项目,共64学时。
汽车机械制图教程-常用汽车零部件表达

(2)物体内、外形状均需表达而又不对称时。
(3)物体对称,但由于轮廓线与对称线或图中心线重合而不宜采用半剖视图时。
(4)剖中剖的情况,即在பைடு நூலகம்视图中再作一次简单剖视图的情况。
三、剖切面的种类和剖切方法
1.用单一剖切平面剖切
(1)斜剖视图必须注出剖切符号、投射方向和剖视图名称。
画斜视图时,可将物体不反映实形的部分用双折线或波浪线断开而省略不画。同样,在相应的基本视图中也可省去倾斜部分的投影。
学习单元二 剖视图
一、剖视图的概念和画法
1.剖视图的概念
假想用剖切面剖开物体,将处在观察者与剖切面之间的部分移去,而将其余部分向投影面投射所得的图形称为剖视图。
2.画剖视图的步骤
(1)确定剖切面的位置。
3)剖视图的名称
在剖视图的上方用“×—×”标出剖视图的名称。“×”为大写拉丁字母或阿拉伯数字,且“×”应与剖切符号上的字母或数字相同,如果在同一张图上同时有几个剖视图,其名称应按字母的顺序排列,不得重复。
5.画剖视图时应注意的问题
(1)除剖视图本身外,其余的视图应画成完整的图形。
(2)选择的剖切平面应通过物体的对称平面或回转中心线,并要平行或垂直某一投影面。
学习单元一视图
一、基本视图
除主、俯、左三个视图外,另三个视图分别为:右视图——由右向左投射所得的视图;仰视图——由下向上投射所得的视图;后视图——由后向前投射所得的视图。
六个基本视图之间仍应保持“长对正、高平齐、宽相等”的投影关系,即主、俯、仰、后视图保持长对正关系;主、左、右、后视图保持高平齐关系;左、右、俯、仰视图保持宽相等关系。
2.半剖视图
机械制图--装配图

⑶ 重点分析零件和零件间的装配连接关系。要看懂装配图,首先要了解支持该部件 某一功能的主要零件的结构、形状,其次了解围绕主要核心零件而设置的其他零件的功用, 以及由此而引起的设计结构、工艺结构。看图方法应是借用分规、三角板、丁字尺,利用 投影关系找图框或线段的对应关系。找图框是为了确定零件的某一部分的隶属关系,此时 应同时找对应的序号。由图框的投影关系或图框上剖面线的方向、间隔的区别可以大致确 定零件的轮廓。有时也可由标准件、常用件支承或安装连接某两零件来了解装配连接的关 系。最明显的莫过于尺寸配合公差带代号,螺纹特征代号等。
第二节 装配图上的标注和注写
一、装配图的尺寸标注
1.规格(性能)尺寸 表示机器、部件规格或性能的尺寸,是设计和选用的主要依据。如前面 车床尾架装配图中螺杆的大径28。 2.装配尺寸 表示零件之间装配关系的尺寸,如配合尺寸和重要相对位置尺寸。如车床 尾架装配图中的轴套与尾架体的配合尺寸φ 74H7/h6等。 3.安装尺寸 表示将部件安装到机器上或将整机安装到基座上所需的尺寸。如车床尾架 装配图中尾架体的底板上定位尺寸97。 4.外形尺寸 表示机器或部件外形轮廓的大小,即总长、总宽和总高尺寸。为包装、 运输、安装所需的空间大小提供依据。如车床尾架装配图中总长422,总高 285。 除上述尺寸外,有时还要标注其他重要尺寸,如运动零件的极限位置尺寸、 主要零件的重要结构尺寸等。
2.假想画法 当需要表示某些零件的位置或运动范围和极限位置时,可用细双点画线画出该 零件的轮廓线。 3.简化画法 对于装配图中若干相同的零件组,如螺钉连接等,可详细地画出一处,其余用 细点画线表 示其位置。在装配图中,零件的工艺结构,如倒角、圆角、退刀槽等允许不画。
4.夸大画法 在装配图中,当图形上的薄 片厚度或间隙较小时(≤2mm),允许将 该部分不按原比例绘制,而是夸大画出, 以增加图形表达的明显性。 5.单独表示法 在装配图中,有时要特别 说明某个零件的结构形状,可以单独画出 该零件的某个视图,但要在所画视图的上 方注写该零件的视图名称,在相应视图附 近用箭头指明投影方向,并注上相同的字 母,如前面虎钳装配图 。