质检员岗位工作手册.doc
质检员工作职责职责模板(2篇)
质检员工作职责职责模板
1.根据系统指令，做好商品车出入库的各种交接事宜（整车外观、随车附件等）并规范停放或移动商品车;2、按指令与钥匙管理员落实出、入库、动态检查商品车的交接，同时与商品车检查维护人员做好出、入库、动态检查商品车数量、质量的交接工作;
3、按指令领取钥匙并交接，在实施商品车检查维护前后与作业方完成商品车数量、质量的交接，之后将收取商品车钥匙归还钥匙管理员;
4、确保严格按照作业要求进行各类作业，保证无违纪违规，避免事故发生，确保操作行为均记录无漏;
5、执行商品车交通安全，负责车辆5S管理;
6、完成领导安排的其他工作。
质检员工作职责职责模板（二）
1、贯彻执行工艺操作规程，按照规程和质量要求进行检查;
2、对原辅料、在制品、产成品以及生产过程中的各个关键控制点及关键控制程序按规定，定时进行检查或抽样检查，并做好相关记录;
3、检查、监督过程中发现不符合质量要求产品或违反工艺规范的操作，必须根据规章制度采取适当纠偏措施，并做好记录和标识，必要时应及时请示汇报;
4、根据卫生操作规范、检查督促、做好卫生工作，保证产品安全性。
5、完成上级领导安排的工作
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品质检测岗位说明书
品质检测岗位说明书
一、岗位简介
品质检测岗位是在生产过程中对产品质量进行监控和检验的重要岗位。
具体工作内容包括参与制定质量检测方案、执行产品质量检测、记录和分析检测数据以及协助解决质量问题等。
二、岗位职责
1. 负责制定和执行产品质量检测方案，保证产品符合相关标准和要求；
2. 进行质量检测工作，包括外观检查、尺寸测量、性能测试等；
3. 及时记录和汇总检测数据，编制质量检测报告；
4. 协助质量主管分析质量问题，并提出改进措施；
5. 参与定期产品质量抽检和追踪，确保产品质量稳定；
6. 定期检查和维护检测设备，确保设备正常运转。
三、任职要求
1. 大专及以上学历，质量管理、化学、材料等相关专业优先；
2. 具备一定的产品质量检测经验，熟悉质量检测工具和方法；
3. 熟练掌握质量管理相关知识，了解ISO9001等质量管理体系；
4. 具有良好的团队合作精神和沟通能力，能够有效解决质量问题；
5. 工作细致认真，具备较强的责任心和抗压能力。
四、福利待遇
1. 薪资待遇：根据个人能力和工作表现，提供具有竞争力的薪资；
2. 福利保障：提供完善的医疗、养老、住房等福利待遇；
3. 职业发展：为员工提供广阔的职业发展空间和晋升机会。
五、工作环境
公司设有专门的实验室和检测设备，为品质检测人员提供良好的工作环境和条件。
同时，公司强调团队协作和员工的个人发展，致力于打造一个积极向上的工作氛围。
六、备注
如果您符合以上条件并对品质检测岗位感兴趣，请将个人简历发送至公司人力资源部，我们期待您的加入，共同为公司的产品品质保驾护航。
质量监督工作手册
各市水利（水务）局、广德县水务局、宿松县水利局，厅直有关单位：为加强我省水利工程建设质量管理，规范水利工程质量监督工作，我厅结合全省水利工程质量监督工作实际，组织编制了《安徽省水利工程质量监督工作手册（试行）》，现予以印发，自2012年2月1日起试行。
相关附件：1：《安徽省水利工程质量监督工作手册（试行）》安徽省水利工程质量监督工作手册（试行）安徽省水利厅二○一二年元月前言“百年大计，质量第一”，“民生工程安全为本，基础设施质量为要”。
水利作为重要的民生工程、基础设施，具有很强的公益性、基础性、战略性，水利工程建设质量关系到社会和经济效益，关系到生命和财产安全，关系到全面协调可持续发展，质量是水利工程建设之根本。
为确保建设工程质量，近年来国家相继出台了《建筑法》、《招标投标法》、《建设工程质量管理条例》、《水利工程质量管理规定》、《水利工程质量监督管理规定》等法律法规，我省也配套出台了《安徽省水利水电工程质量监督实施细则》，随着《水利工程建设项目验收管理规定》（水利部令第30号）、《水利工程质量检测管理规定》（水利部令第36号）、《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）、《水利工程建设项目档案管理规定》（水利部水办〔2005〕480号）等的颁布实施，对质量监督工作有了新要求。
根据中央水利工作会议以及中央和安徽省委、省政府两个1号文件的精神，今后一定时期，水利工程建设将以农田水利、中小河流治理、灌区续建配套、小型病险水库（水闸）除险加固等中小型水利工程为主，中小型水利工程基本是由县（区）水行政主管部门组织建设管理，质量监督多由同级水行政主管部门负责。
为提高我省水利工程质量监督管理水平，规范水利工程质量监督工作，统一水利工程质量监督方式，结合我省水利工程质量监督的实际情况，省水利厅编制了《安徽省水利工程质量监督工作手册》。
本手册批准部门：安徽省水利厅本手册解释单位：安徽省水利厅本手册起草单位：安徽省水利工程质量监督中心站目次1 总则.......................................................................... 错误！未定义书签。
质检室工作手册概要
******************************************实验室工作手册依据GB/T 19001-2000 idt ISO 9001：2000标准发放号：受控状态：发布日期：2011年09月20日实施日期：2011年09月20日编制：审核：批准：**********************公司批准修改记录质检室人员岗位职责1、化验员岗位职责1）、遵守公司的各项规章制度。
2）、化验人员必须熟悉仪器、设备性能和使用方法，按规定要求进行操作。
3）、实验中不得擅自离开，实验完成后立即做好善后清理工作，以防事故发生。
4）、实验中产生的废液、废物应集中处理，不得任意排放，酸、碱或有毒物品溅落时，应及时清理及除毒。
5）、及时准确的进行检测，并将检验报告交到有关人员手中。
6）、实验人员遵守安全用电规程。
7）、监督生产车间对《卫生管理制度》的执行情况。
2、质检员岗位职责1）根据厂有关技术文件的规定，负责本厂技术、质量、计量、化验、实验等工作。
质检员直接向生产技术部负责。
2）负责全厂工艺技术操作规程，对各工序质量检验负责并进行业务知道并进行业务指导，负责质检培训。
3）监督检查工艺纪律，对不按操作规程工作，违章操作人员进行指导、批评、教育、罚款。
4）开展新技术实验活动，改革工艺规程，做到产品更新换代，搞好产品质量技术交流。
5）制定检验项目，推广使用检验标准，关键检验项目，指派专人负责，保证产品质量，保证企业信誉。
6）编制质量检验报表，并进行登记，定期向生产技术部汇报质量方面出现的问题，做好质量档案管理工作。
7）定期或不定期地召开质量分析会，提出改进措施。
定期访问用户，搞好质量信息反馈工作。
8）负责制定环保规划和环保措施半成品检验规程1、薯渣中淀粉含量的测定 1.1、仪 器：天 平：精度为0.01g 烧 杯：容量为250ml 分样筛：筛号为120目 1.2、检验步骤：1)、烧杯的准备：将洗干净的烧杯进行称量，精确至0.01g 。
机械厂质检员工作手册
*******************机械制造厂作业文件质检员工作手册质检员工作手册一、工作职责1、按图纸、检验规程对半成品、成品进行全数检验。
2、按文件规定对产品的检验状态进行标识。
3、按文件规定报出合格产品。
4、按文件规定对不合格品填写反馈单，提交工艺技术质量科处置。
5、按文件规定和反馈单中的处置要求，对返工、返修品进行再检验。
6、按文件规定实施首检。
7、按文件规定检查图纸、工艺卡片和质量卡的完整性和填写正确性。
8、按文件规定在质量卡中签字、注明日期。
9、按文件规定在检验记录中记录检验结果。
10、按文件规定保存和上交检验记录、产品验收单、报废单。
15、积极配合所在车间的质量工作。
二、工作权限1、有权制止未经处置的不合格品、或处置结果不符合处置意见的不合格品转序或交付。
2、有权制止违反工艺纪律的现象。
3、有权向上级报告上述现象。
二、工作守则1、遵守国家法律法规，遵守企业各项规章制度。
2、以事实为依据，秉公办事，严格把关，就事论事，认真负责。
3、坚持原则，方法灵活，团结同志，文明办公。
4、主动工作，恪守职责，服从领导的工作安排。
5、未经检验并确认合格的产品不能放行。
不合格品未经有资格放行的人员的签字许可，不予以放行。
6、不与所在车间做交易，不做损害企业利益的事。
三、工作程序（一）、首检与全数检验各工序每批产品的首件完工，操作者向质检员报检，质检员进行检验。
首检合格后才允许该工序进行后续批量的生产，不合格则继续进行首检。
质检员对各工序的产品进行全数检验。
（二）、外订锻件的检验1、检验项目：外形尺寸和裂纹等缺陷。
检验方式：测量和肉眼观察。
检验依据：图纸、不许有肉眼可见的裂纹等锻造缺陷。
2、外订锻件进厂后首先要进行热处理调质的，采购人员向热处理车间质检员报检，热处理质检员根据报检单进行尺寸和表面质量检验（车间操作工也要对外订锻件的表面质量进行检查）。
双方都确认合格后，方可进炉。
3、外订锻件进厂加工后再进行热处理调质的，采购人员向加工车间质检员报检，质检员在加工中检查其外形尺寸和裂纹等缺陷，发现问题及时出具反馈单。
质检员岗位职责说明书模板
质检员岗位职责说明书
一、岗位概述
质检员负责对产品或服务进行质量检验和控制，确保符合相关标准和要求。
二、岗位职责
1.质量检验：
-按照规定的标准和程序，对原材料、半成品、成品进行检验和测试。
-记录检验结果，及时发现并报告质量问题。
2.质量控制：
-制定和执行质量控制计划，监督生产过程中的质量控制点。
-对不合格产品进行标识、隔离和处理，分析不合格原因，提出改进措施。
3.质量数据分析：
-收集、整理和分析质量数据，撰写质量报告。
-运用统计方法，对质量趋势进行分析，为持续改进提供依据。
4.检验设备管理：
-负责检验设备的校准、维护和保养，确保设备的准确性和可靠性。
-建立设备管理档案，定期检查设备状态。
5.质量体系维护：
-参与质量管理体系的建立、完善和维护。
-协助内部审核和管理评审，推动质量体系的有效运行。
6.培训与沟通：
-对生产人员进行质量意识和检验技能的培训。
-与其他部门保持沟通，协调解决质量相关问题。
7.客户投诉处理：
-负责客户投诉的调查和处理，回复客户投诉报告。
-跟踪改进措施的实施效果，防止问题再次发生。
三、任职资格
1.本科及以上学历，质量管理、理工科等相关专业优先。
2.具备3年以上质量检验或相关工作经验。
3.熟悉质量管理工具和方法，如QC七大手法、SPC等。
4.具有良好的沟通能力、问题解决能力和团队合作精神。
5.具备较强的责任心和质量意识。
《质检部工作手册》
《质检部工作手册》满足宾客的需求，为客人提供舒适、方便、整洁、安全的高质量服务是酒店的重要工作目标，酒店服务质量的高低直接影响酒店的来源、经济效益及社会效益，关系到企业的兴衰。
所以服务质量是酒店的生命，而质量管理则是保证酒店高质量服务的重要手段。
酒店各级质量督导人员的任务和宗旨，就是严格按照四星级标准管理酒店，及时指出并改进存在的问题，以实现全面的优质服务。
第一节质检部简介一、质检部工作概述质检部是在总经理的直接领导下开展工作，其职责是对酒店员工、财、物实施全面质量监督检查。
对酒店全体员工仪容仪表、言行举止、劳动纪律、服务质量、清洁卫生、考勤、规章制度、工作落实情况等方面实施质量检查，并有权开具质检奖、惩通知单。
1.对酒店各部门设施设备使用和管理情况，安全保障消防工作进行监督。
2.每月对酒店全体员工、管理人员工作质检情况做出书面报告呈送总经理。
3.每天对酒店各部门的工作任务落实情况，环境卫生情况做出书面报告呈送总经理。
4.不定时巡视饭店各营业场所及公共区域，发现问题，及时与各部门沟通，以便于整改。
完成上级交办的其它各项临时任务。
第二节岗位说明书质检部经理一、基本信息岗位名称质检经理所属部门质检部直接上级岗位总经理职位编号zj-001简明角色描述负责酒店员工劳动纪律、仪容仪表、环境卫生、服务质量、工作完成情况等的监督检查2二、职责描述三、绩效指标经总经理授权，负责酒店质量检查工作，每日按不同时间、不同部位，从员工到经理、从前台到后勤对酒店进行巡回督导、检查。
2、在开展质检工作时，应秉公办事。
以事实为依据，以酒店规章制度为准绳，采用不定时的检查方式在酒店进行劳动纪律、仪容仪表、环境卫生、服务质量、工作完成情况全方位检查。
收集、整理、分析、调研、储存、反馈、传递质检信息，并确保信息的真实性，切合实际地提出合理化建议和处理措施。
报总经理。
4、在检查过程中，如遇重大问题，紧急问题后及时通知所在部门当班最高领导（不直接参与指挥），确保企业出售的服务保质保量，维护企业的信誉和消费者利益。
服装品质管理人员工作手册
品质管理人员工作手册一、序言二、质量方针三、部门职责及岗位分工四、跟单员检验原则五、跟单员工作流程六、产品检验流程七、质量控制八、六道检验把关制度九、质量问题的处理十、部门沟通及协调十一、检验标准一、序言制定本手册的初衷,是为了明确质检人员的工作目的、合理有序地按排每一位品控人员的工作职责和工作流程；规范、协调好各成员之间的工作,促进本部门持续改进和发展。
以此确保公司所出货物，品质符合客人要求，避免或减少质量事故的发生,最终达到向客户提供最佳的产品和服务的目的。
质检部需要每一位成员在各自的岗位上，精诚合作，相互激励,兢兢业业,力争达到公司的标准，增强企业的竞争能力。
质检部全体员工务必全面了解本手册各项内容并切实遵行。
希望您以本手册为指南,自我管理,不断进取。
二、质量方针质量是我们部门所有活动的基础。
质量保证是我们公司管理系统的一个基本要素，质量与质量保证是公司宗旨的体现，今天的质量就是明天的市场是我们旺盛公司的宗旨。
我们的目标是向我们的客户提供最佳的产品和服务。
我们要使我们的客户满意，并保持对我们产品与服务的信任.客户的满意度是对我们质检工作的最终评价。
不断改进、争创最好是质检部每一位成员永无止境的工作任务和目标。
一、部门职能及分工职责1．部门职能：制定质量工作标准、产品质量检验标准，确定检验与监督管理方式、组织质量管理培训、逐步推进企业生产活动全过程的质量管理工作，并对所承担的工作负责；负责建立和完善质量保证体系。
制定并组织实施公司质量工作纲要，健全质量管理网络，制定和完善质量管理目标负责制，确保供应商产品质量的稳定提高；负责对本公司及外发单位的产品质量进行控制、检验；负责公司质量事故的处理。
参与由于产品出现引起质量异议的质量事件的处理。
组织调查、分析、协调各种质量纠纷，并提出处理意见；定期或不定期对外发单位进行质量保障的调查，提出改进意见和建议，为公司领导决策提供依据;2．品质部经理岗位职责制定质检工作的计划并参与、推动；质检体系的设计及程序方式的拟定；对《验货报告单》进行分析，提出有关方法来避免不合格的现象重复发生;对跟单员的质量反映进行实际调查、并提出改善对策对所属人员工作进行督导与考核３．检验员岗位职责确保及时对大货开裁前的面料进行检验；密切关注生产进度，对生产单位产品进行货前、货中、完货后的控制与检验;对外发单位的生产、管理各环节提出合理化建议，并对外发单位的品质状况予以评估；负责公司下属工厂品管工作的持续改进；检验中发现的质量问题，及时出具检验报告；并对相应生产环节予以跟踪改进；４．跟单员岗位要求熟悉服装质量检验标准，熟练掌握服装的生产流程中的质量控制;善于坦诚交流，富有团队合作精神，有较强的责任心，能对品质质量提出有效的改进措施和信息反馈；吃苦耐劳，适应经常出差.二、跟单员检验原则1．完全了解客户的订单资料,包括生产工艺、面料品质样、最终确认样、色卡、色样、客人确认意见或更正资料,特殊情况可携带客样作对照。
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质检员岗位工作手册质检科自发布之日起实施质检员守则1、爱业敬岗，忠于职守。
2、工作认真，务实创新。
3、坚持真理，不徇私情。
4、对待质量，铁面无私。
5、工作作风，雷厉风行。
6、遇到问题，处理果断。
7、执行标准，一丝不苟。
8、认真学习，精通标准。
9、记录准确，字迹清晰。
10、工作踏实，任劳任怨。
11、检验水平，争创一流。
质检科工作流程质检员的工作程序：1、车间质检员每天对所管理车间进行有效的质量监控，对各工序半成品的制作过程进行监控。
2、质检员在巡检过程中对半成品制作过程中的不合格及时提出纠正(包括模具、制作工艺、图纸要求、甚至图纸中的错误)。
3、接到半成品报检应对其及时准确作出判定，如果产生不合格应填写《返工返修通知单》，并让其责任人签字认可。
其责任人（生产、技术、设备）要对所产生的质量损失负责。
4、有检验失误或漏检在复检过程中被发现，车间质检员要对其质量损失负责。
如有争议质检科长做最终裁定。
质检员检验判定依据●管道●判定依据：JC/T838-1998 JC552-1994标准及设计图纸.、设计表和相关方要求及标准。
●产品合格状态依据：1、首根对其刚度、拉伸强度，符合设计要求。
2、水压渗漏实验，按设计压力的1.5倍，至少在120秒无可见渗漏。
3、重量误差为设计的±1.5%，硬度≥40，树脂含量：内衬层≥65%，结构层为（35±5）%，加砂层≥25%4、在1、2、3均合格的情况下，对外观、尺寸、厚度、树脂含量、巴氏硬度，进行检验来确定产品的等级。
5、A级：管的内外表面应光滑平整、无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区和气泡，无干纱与未浸透的现象，管端部应平齐，边棱无毛刺，无断纤维现象，断面厚度为规定的±0.5mm，插口周长为设计尺寸±0.4mm。
B级：管的内外表面应光滑平整、无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区和气泡，单干纱长度超过2米，未浸透的现象，管端部应平齐，边棱无毛刺，断纤维不超过1根，断面厚度为规定的±0.8mm，插口周长为设计尺寸±0.8mm，刷料不均匀、漏刷、刷料过大、出现明显树脂瘤，均定为B级。
C级：管的内外表面应光滑平整、无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区和气泡，单干纱长度超过10米，有明显修复痕迹，断纤维不超过3米，管端部应平齐，边棱无毛刺，断面厚度为规定的±1.0mm，插口周长为设计尺寸±1.0mm。
●管件A级：法兰盘内外表面应光滑平整、无龟裂、针孔、杂质、气泡、无未浸透现象，边棱无毛刺及树脂积淤现象，外表面石蜡树脂不粘手，法兰盘水线清析，法兰盘厚度误差为±0.5%mm，法兰盘外径误差为±0.5mm，接管厚度误差±0.3mm，螺栓孔中心距及相邻两孔误差为±0.6mm，接管补强厚度误差为±0.8mm，短管从相应等级的管道上截取（应符合管道的检验标准）三通、弯头、角度误差为±1.0mm，长度误差为±0.05%，且最大不超过2mm。
B级：法兰盘内外表面应光滑平整、无龟裂、针孔、杂质、气泡、无未浸透现象，边棱无毛刺及树脂积淤现象，外表面石蜡树脂不粘手，法兰盘水线清析，法兰盘厚度误差为±0.8%mm，法兰盘外径误差为±0.5mm，接管厚度误差±0.6mm，螺栓孔中心距及相邻两孔误差为±0.9mm，接管补强厚度误差为±1.0mm，短管从相应等级的管道上截取（应符合管道的检验标准）三通、弯头、角度误差为±1.25mm，长度误差为±0.08%，且最大不超过2mm。
C级：法兰盘内外表面应光滑平整、无龟裂、针孔、杂质、气泡、无未浸透现象，边棱无毛刺及树脂积淤现象，外表面石蜡树脂不粘手，法兰盘水线清析，法兰盘厚度误差为±1.0%mm，法兰盘外径误差为±0.5mm，接管厚度误差±1.0mm，螺栓孔中心距及相邻两孔误差为±1.0mm，接管补强厚度误差为±1.1mm，短管从相应等级的管道上截取（应符合管道的检验标准）三通、弯头、角度误差为±1.5mm，长度误差为±1.0%，且最大不超过2mm。
●贮罐●判定依据JC/T587—1995、BS4994—1987、HG/T20696—1999、HG20640—1997标准及设计表、图纸和相关方要求及标准。
●产品合格状态依据：一、设计要求。
二、量为设计误差的5%，巴氏硬度≥36，树脂含量：内衬层68%，结构层25—40%，外表面层不低于70%。
总壁厚不小于4.8mm。
三、渗漏按照JC/T587—1995执行。
四、合1、2、3的要求下，对产品进行定级。
五、具体定级办法如下：1、内衬：基本要求：内表面平整光滑、无划痕、疵点、白化现象、内外表面无杂质、无纤维外露、无目测可见裂纹、无分层及固化过烧现象。
下列情况全符合为A级：（1）符合基本要求。
（2）无任何气泡。
（3）无凹凸不平。
（4）色泽均匀。
（5）无褶皱。
（6）无任何修复痕迹。
在符合基本要求下，出现下列情况之一为B级：（1）无大于4mm的气泡，小气泡面积不大于300mm×300mm。
（2）有不明显的修复痕迹。
（3）色泽稍有不均。
（4）凹凸不明显，有小于1mm的褶皱。
在符合基本要求下，出现下列情况之一为C级：（1）不符合基本要求需修复的。
（2）有明显修复痕迹。
（3）色泽不均。
（4）凹凸明显。
（5）褶皱大于1mm，但下于2mm。
（6）在任取300 mm×300mm范围内无大于4mm的气泡，小气泡面积大于300 mm×300mm。
2、组装与组装前检验：下列情况全符合者为A级：（1）贮罐的长度公差为0.3％。
（2）封头与筒体之间的间隙不大于3mm。
（3）外铺层和筒体无凹凸不平。
（4）色泽均匀。
出现下列情况之一为B级：（1）贮罐的长度公差为0.5％。
（2）封头与筒体之间的间隙不大于5mm。
（3）外铺层和筒体凹凸不平明显。
（4）色泽稍有不均。
出现下列情况之一为C级：（1）贮罐的长度公差为0.8％。
（2）封头与筒体之间的间隙大于5mm。
（3）外铺层和筒体严重凹凸不平，需要重新打磨的。
（4）色泽明显不均。
3、缠绕：基本要求：外表面平整光滑，无纤维外露。
下列情况全符合为A级：（1）无气泡.(2)无干纱、无断纱或未浸透现象。
（3）布线均匀。
(4)符合基本要求。
（5）缠绕角度符合设计要求。
出现下列情况之一者为B级：（1）无明显气泡，小气泡面积不超过300mm×300mm。
（2）有不明显修复痕迹。
(3)干纱长度小于2m，断纱不超过1根，且长度小于2m。
出现下列情况之一者为C级：（1）有明显修复痕迹。
（2）在任取300mm×300mm面积上有大于4mm的气泡。
（3）小气泡面积超过300mm×300mm。
(4) 干纱长度大于2m，断纱超过1根或长度大于6m。
4、装配：基本要求：（1）符合设计要求，补强层平整光滑，无纤维外露。
（2）（3）下列情况全符合为A级：（1）符合基本要求。
（2）补强层厚度均匀、无气泡、色泽均匀。
（3）管口方位偏差2mm。
（4）撑板光滑平整、无毛刺、形状规则。
出现下列情况之一者为B级：（1）补强层厚度均匀、色泽稍有不均、无明显气泡。
（2）方位偏差4mm。
（3）撑板斜边稍有不平，厚度极限偏差1mm。
出现下列情况之一者为C级：（1）补强层厚度明显不均、色泽不均。
（2）方位偏差6mm。
（3）有明显修复痕迹。
（4）撑板厚度极限误差超过2mm。
（5）不符合基本要求。
六、内缝：基本要求：糊制前必须打V形破口，破口最深处到加强层，破口打磨宽度250mm，糊制宽度200mm，外表面光滑无气泡、无干斑、无裂纹、无针孔、无分层及固化过烧现象。
内缝A、B、C三级标准执行内衬标准。
●铁件●判定依据GB150—1998、JB4730—1994标准及设计图纸和相关方要求及标准。
●产品合格状态依据：A级标准：1、焊口饱满，焊缝高宽一致，无焊渣及焊口缺陷。
2、切口边沿应达到设计要求。
3、件表面光滑，无锈。
4、眼距允许偏差1mm。
5、铁件与FRP接触部分应与罐体相吻合，最大允许间隙5mm。
6、外涂层均匀光滑。
7、外观尺寸符合图纸要求。
B级标准：1、焊口饱满，焊缝高宽一致，允许焊缝高宽—2mm。
2、切口边沿应达到设计要求，允许切口缺陷深1mm3、件表面光滑，无锈。
4、眼距允许偏差2mm。
5、铁件与FRP接触部分应与罐体相吻合，最大允许间隙8mm。
6、外涂层均匀光滑，允许有轻微色差。
7、外观尺寸符合图纸要求，最大误差±2mm。
C级标准：1、焊口饱满，焊缝高宽一致，允许焊缝高宽—3mm。
2、切口边沿应达到设计要求，允许切口缺陷深2mm3、件表面光滑，无锈。
4、眼距允许偏差3mm。
5、铁件与FRP接触部分应与罐体相吻合，最大允许间隙10mm。
6、外涂层均匀光滑。
7、外观尺寸符合图纸要求。
●PVC/PP●判定依据GB/T4219—1996、GB/T4454—1996、HG/T21636—1987、HG20640—1997标准及设计图纸和相关方要求及标准。
●产品合格状态依据：A级标准：1、破口与板面成450，且打破口时避免损坏板面。
2、对接板错边量应≤0.1倍厚度。
3、同一断面最大直径与最小直径之差≤0.5D且不大于8mm。
4、设备内表面应光滑平整，无划痕。
5、焊缝两侧各100mm范围内无过烧、凹凸不平。
6、气密试验和电火花检验，无漏气和击穿现象。
7、整体尺寸应符合图纸要求。
8、内封高度大于2.5mm9、管罐件及异形件的尺寸角偏差参考（管件部分）。
10、径向偏移量小于2mm。
B级标准：符合基本要求中各项规定，允许产生如下缺陷：1、板面有轻微划痕。
2、对接板错边量应小于0.2倍厚度。
3、同一断面最大直径与最小直径之差不大于12mm。
4、有轻微的过烧现象。
5、内缝高度应大于2.0mm。
6、径向偏移量小于3mm。
C级标准：符合基本要求的各项规定，允许产生如下缺陷：1、板面有划痕。
2、对接板错边量应小于等于0.3倍厚度。
3、同一断面最大直径与最小直径之差不大于15mm。
4、焊缝有过烧现象。
5、内缝高度小于1mm。
6、径向偏移量小于4mm。
●冷却塔●判定依据GB7190.1—1997、GB7190.2—1997、标准及设计图纸和相关方要求及标准。
●产品合格状态依据：一、符合设计标准：二、重量为设计误差的5％，巴氏硬度大于35，树脂含量：富树脂层应在70％以上，成型层应在65％以上，结构层应在45—55％之间，风机叶片的树脂含量为43—50％。
三、聚酯玻璃钢的固化度不小于80％，环氧玻璃钢的固化度不小于90％。