塔吊拆装方案
塔吊安拆专项施工方案(DOC33页)
塔吊安拆专项施工方案一、施工前准备在进行塔吊安拆工作之前，需要进行充分准备工作，包括但不限于以下内容：•安排专业人员组成安拆作业小组，并制定详细的工作计划；•对安拆区域进行全面勘查，了解周围环境和条件，确保安拆过程中不会影响周围建筑及人员安全；•根据塔吊的具体型号和高度，确定适当的安拆工具和设备；•准备必要的安全防护设备，包括安全帽、安全绳索等。
二、安拆方案1. 安拆顺序根据实际情况和环境条件，确定塔吊的安拆顺序。
一般情况下，应先拆除塔吊的配重块，然后逐层拆除主体结构。
2. 安拆措施在进行安拆作业过程中，需要采取一系列安全措施，确保安全顺利完成工作。
具体措施包括：•安拆作业人员必须经过专业培训，并严格按照操作规程进行作业；•安装吊点，确保拆卸过程中的物料安全卸载；•确保周围工地人员和车辆及时疏散，避免工作过程中发生意外事故。
3. 安拆工具和设备根据塔吊的具体情况和高度确定安拆所需的工具和设备。
一般情况下，安拆过程中需要使用吊车、螺栓拆卸工具等设备。
三、安拆过程1. 拆卸配重块首先，对塔吊的配重块进行拆卸。
使用合适的吊车和工具，逐个拆卸配重块，确保拆卸过程中的平稳和安全。
2. 逐层拆除主体结构根据安拆顺序，逐层拆除主体结构。
对每一部分进行仔细操作，确保拆卸过程中不会对周围环境和人员造成危险。
四、施工结束及总结安拆工作完成后，对施工过程进行总结，发现问题及时改正，提高施工效率和安全性。
对施工现场进行清理，确保周围环境干净整洁。
以上便是本次塔吊安拆专项施工方案的具体内容，希望能够对安拆工作有所帮助。
塔吊安装与拆除方案
塔吊安装与拆除方案引言塔吊是一种常用于建筑工地等大型工程中的重型起重设备，用于吊装和移动大量物料。
塔吊的安装和拆除是塔吊使用过程中非常重要的环节，必须按照一定的程序和方法进行操作，以确保安全和高效。
本文档将介绍塔吊的安装和拆除方案，包括前期准备工作、安装和拆除流程、安全注意事项等内容。
通过遵循本文档中的指导，能够使塔吊的安装和拆除工作顺利进行，避免事故的发生。
1. 前期准备工作在进行塔吊安装和拆除前，需要进行一系列的前期准备工作，以确保安全和顺利进行。
以下是一些常见的前期准备工作：1.1 确定安装和拆除计划在开始安装和拆除塔吊之前，必须制定详细的安装和拆除计划。
计划中应包括安装和拆除的时间表、施工方法、人员配置等信息，以确保整个过程能够按计划进行。
1.2 确保场地安全在安装和拆除塔吊之前，需要对场地进行安全检查。
包括确保场地平整、稳定，并清除任何可能影响塔吊安装和拆除的障碍物。
1.3 准备必要的工具和设备安装和拆除塔吊需要使用一系列的工具和设备，例如吊装器具、脚手架等。
在进行安装和拆除前，必须准备好这些工具和设备，并确保其正常运作。
1.4 安排人员培训安装和拆除塔吊需要专业的操作人员。
在开始工作前，应对相关人员进行培训，确保其熟悉操作流程和安全注意事项。
2. 塔吊安装流程2.1 安装基础塔吊的安装基础是整个安装过程的基础，必须确保安装基础的稳定和可靠。
以下是安装基础的步骤：1.确定塔吊的安装位置和方向。
2.对安装位置进行土壤勘测，确保承载力达标。
3.根据土壤勘测结果制作混凝土基础。
4.混凝土基础浇筑后，进行养护，确保基础的强度和稳定性。
2.2 安装塔身和承臂安装基础完成后，可以开始安装塔身和承臂。
以下是塔身和承臂安装的步骤：1.将塔身和承臂的各个部分运输至安装位置。
2.使用吊车或起重机将塔身吊装到预定位置，与安装基础连接。
3.组装和固定塔身，确保其稳定性。
4.使用吊车或起重机将承臂吊装到塔身上，并固定。
塔吊起重机安装、拆卸与交叉作业施工方案
塔吊起重机安装、拆卸与交叉作业施工方案一、前言塔吊作为建筑工地上常见的起重设备，在建筑施工中扮演着重要的角色。
为确保塔吊的安全使用，并保障施工人员的生命财产安全，塔吊的安装、拆卸与交叉作业需要严格遵守相关操作规程，本文将探讨塔吊起重机的安装、拆卸与交叉作业施工方案。
二、塔吊起重机安装方案1.前期准备工作–安装位置的选择：结构坚固、平整度高、承受重量可靠。
–基础的施工：根据塔吊的尺寸和重量，进行基础的浇筑和固定。
2.安装过程–安装主体塔身：采用专业团队操作，确保安全可靠。
–安装臂架及起重机构：严格按照说明书进行组装，检查固定是否牢固。
3.安装完成后检查–检查塔吊各个部位的固定情况，确保施工安全。
–进行试运行，检验起重机构的正常运转状态。
三、塔吊起重机拆卸方案1.拆卸前的准备工作–确保安全的拆卸区域，避免操作时干扰周围环境。
–卸下塔身和吊臂，准备相关工具和人员。
2.拆卸过程–拆卸顺序的安排：优先拆除吊臂，然后拆除塔身。
–由专职人员操作，严格遵守操作规范。
3.拆卸完成后的检查–对拆卸后的基础进行检查，确保没有影响结构安全。
–对拆卸的部件进行清点和保管，做好记录。
四、塔吊起重机交叉作业施工方案1.施工计划编制–制定详细的施工计划：包括工序安排、装载卸载方案、安全措施等。
–各岗位人员配备：保证各岗位操作人员数量充足。
2.交叉协作安全措施–针对起重机和其他施工设备的交叉作业，制定详细的作业程序。
–严格实施安全警示标识，确保作业现场秩序。
3.现场指挥与监督–设置专职指挥人员，负责统筹协调、安全监督。
–定期进行施工安全检查，及时发现和解决问题。
五、总结塔吊起重机的安装、拆卸与交叉作业施工方案，关乎施工安全和效率。
在实际操作中，务必严格按照规定操作流程进行，加强现场安全管理，确保施工顺利进行。
希望本文提供的方案能为相关施工工作者提供一定的参考和借鉴。
塔吊安装拆除工程方案
塔吊安装拆除工程方案一、工程概况塔吊的安装拆除工程是建筑施工过程中重要的环节之一，要求施工方在安全、高效、规范的前提下完成。
塔吊的安装和拆除是一项繁琐复杂的工程，需要经验丰富的专业人员和严密的组织管理。
本方案旨在规范塔吊的安装和拆除工程过程，保障施工人员的安全和工程的顺利进行。
本方案包括安装前的准备工作、安装过程、安装后的检查验收和拆除前的准备工作、拆除过程和拆除后的清理工作。
二、安装前的准备工作1. 确定塔吊的型号、规格和数量，根据施工图纸确定塔吊的安装位置和布置方式。
2. 了解安装地形、环境和气象条件，确保塔吊的安全施工。
3. 选派专业人员完成安装工作，包括塔吊操作员、吊装工、电气工等。
4. 根据安装现场的实际情况编制作业指导书和安全操作规程，明确安装程序、安全注意事项和应急处置方案。
5. 确保安装所需的材料和设备齐全，并进行质量检查和保养维护。
6. 制定安全生产计划和施工进度计划，确保安装工程按时完成。
7. 与相关部门协商，制定安装现场的安全保障和交通管控方案，确保安装作业安全无事故。
三、安装过程1. 按照工程图纸和作业指导书，确定塔吊的基础位置和尺寸，进行基础的测量和标定。
2. 按照塔吊的安装要求，进行基础的施工和浇筑。
确保基础的平整、牢固和符合施工要求。
3. 在基础完成后，安装塔吊的塔身和机房结构，确保接触面完全贴合、连接牢固。
4. 安装塔吊的主臂、平衡臂和起重机构，确保安装位置准确无误，连接件符合要求。
5. 安装塔吊的动力装置、控制系统和配套设备，进行调试和检验，确保设备正常运转。
6. 进行安装验收，检查塔吊的各项安全设备和操作系统是否完好，确保安装合格放行。
7. 进行安装后的清理工作，清理施工现场，做好道路交通的恢复和标志的复位。
四、安装后的检查验收1. 检查塔吊的安装是否符合施工图纸和安装要求，确保安装质量和安全性。
2. 对塔吊的各项功能进行测试和调试，确保设备的各项指标符合要求。
塔吊安装及拆卸施工方案
塔吊安装及拆卸施工方案摘要本文档旨在提供一种塔吊安装及拆卸的施工方案，包括施工前的准备工作、具体操作步骤、安全注意事项等内容。
通过详细说明每个步骤的要点和操作流程，使项目施工人员能够正确且安全地进行塔吊的安装和拆卸工作。
引言塔式起重机（简称塔吊）是建筑施工中最常用的起重设备之一，具有起力大、工作范围广的特点。
在建筑施工过程中，塔吊的安装和拆卸工作是关键步骤，直接影响到施工进展和人员的安全。
因此，合理的安装和拆卸方案对于项目的顺利进行至关重要。
1. 施工前准备工作在进行塔吊的安装和拆卸工作之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工顺利进行。
具体的准备工作如下：1.1 资料准备•完整的塔吊产品资料•安全操作手册和相关法规文件•塔吊的技术规格和使用说明书1.2 材料准备•所有安装和拆卸所需的工具和设备，如扳手、起重机、螺丝刀等•合适的安全防护装备，如安全帽、安全绳等•相关的安装配件和连接件1.3 施工人员准备•项目经理指定专门的施工队伍•施工队伍必须按要求进行专业培训并持有相应的证书•确定施工队伍的组织架构和人员分工1.4 施工现场准备•清理施工区域，并进行必要的标识和隔离•确保施工现场的平整度和稳定性•确保施工现场电力供应和通风条件的良好状态2. 塔吊安装步骤为确保塔吊的安全和稳定，塔吊的安装需要按照一定的步骤进行。
具体的安装步骤如下：2.1 基础准备工作•根据设计要求进行基础的测量和标注•按照设计要求进行基础的混凝土浇筑和养护•在完成基础养护后，进行基础的检查和测试2.2 塔吊结构组装•安装塔吊底座，确保底座稳固且与基础连接紧密•按照规定顺序安装塔身、臂架等组件，并进行相应的连接和固定•安装塔顶机构和起重机构，并进行相应的调试和测试2.3 安装电气系统•按照塔吊的电气布置图进行电缆敷设和连接•安装电控箱和控制系统，并进行相应的调试和测试•确保电气系统的正常运行和符合安全要求2.4 安全检查和测试•进行塔吊结构的稳定性和安全性检查•进行塔吊的功能和负载测试，确保其性能和安全指标符合要求2.5 启动和调试•按照操作手册进行塔吊的启动和调试工作•确保塔吊的各项功能正常并符合操作要求•进行相关的培训和指导，确保施工人员能够正确操作和管理塔吊3. 塔吊拆卸步骤塔吊的拆卸需要按照相应的步骤进行，以确保施工人员的安全和塔吊设备的完好。
塔吊安装与拆卸专项施工方案
塔吊安装与拆卸专项施工方案1. 前言1.1 项目背景及意义随着城市化进程的加快，高层建筑和大型建筑日益增多，塔吊作为建筑工程中不可或缺的垂直运输设备，其安装与拆卸的安全性和效率直接关系到整个工程进度和施工人员的安全。
本塔吊安装与拆卸专项施工方案的制定，旨在规范塔吊的安装与拆卸流程，提高施工安全，确保工程质量，减少安全事故的发生，对保障施工现场的和谐稳定具有重要的意义。
1.2 编制依据及范围本方案根据《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》、《塔式起重机安全规程》等国家相关法律法规和标准，结合工程实际情况进行编制。
方案涵盖了塔吊的选型、布置、安装、拆卸、安全防护、施工组织与管理以及质量验收等各个环节，适用于本工程塔吊的安装与拆卸作业。
1.3 塔吊概述塔吊，全称为塔式起重机，是一种能在一定范围内进行垂直和水平运输的起重机械。
它主要由塔身、臂架、平衡重、起重机构、电气系统等部分组成。
塔吊具有起升高度高、作业半径大、效率高等特点，广泛应用于房屋建筑、桥梁建设等领域。
根据工程需要，塔吊的类型、规格、安装方式等会有所不同，因此在施工前需进行详细的规划和设计。
2. 塔吊选型及布置2.1 塔吊选型塔吊的选型是塔吊安装与拆卸专项施工方案中的关键环节。
根据项目的实际需求，包括建筑物的结构形式、施工高度、施工周期、工程量等因素，选择合适的塔吊型号至关重要。
首先，考虑塔吊的起重能力。
根据施工需求，需选择起重能力符合最大起重量及幅度的塔吊，确保吊装作业的安全和效率。
其次，要考虑塔吊的安装与拆卸便利性，选择具有快速安装和拆卸功能的塔吊，以减少施工时间和成本。
此外，还应考虑塔吊的稳定性、抗风性能、操作简便性、节能环保等因素。
在选型过程中，应进行多方面的比较和评估，选择性能优良、安全可靠、经济合理的塔吊。
2.2 塔吊布置塔吊的布置应根据施工现场的实际情况进行，遵循以下原则：1.确保塔吊的覆盖范围能满足施工现场的需求，尽量避免盲区。
塔吊安装_拆卸_施工方案
工程名称：XX项目工程地址：XX市XX区建设单位：XX公司二、塔吊安装与拆卸施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立塔吊安装与拆卸小组，明确各成员职责。
（2）材料准备：准备塔吊、吊车、工具、防护用品等。
（3）设备检查：对塔吊、吊车等设备进行全面检查，确保设备完好。
2. 塔吊安装施工（1）基础施工：根据塔吊技术参数，进行基础施工，确保基础稳固。
（2）塔吊组装：按照塔吊组装图纸，将塔吊各部件进行组装。
（3）塔吊安装：将组装好的塔吊吊装至基础，调整塔吊位置，确保塔吊垂直。
（4）塔吊调试：对塔吊进行调试，确保塔吊各项性能正常。
3. 塔吊拆卸施工（1）塔吊停用：在塔吊拆卸前，停止塔吊运行，确保安全。
（2）塔吊降臂：将塔吊吊臂降至地面。
（3）塔吊降节：将塔吊节臂逐节降下。
（4）塔吊拆卸：将塔吊各部件拆卸，并用吊车将塔吊吊离现场。
4. 施工要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能。
（2）严格按照施工方案进行操作，确保施工安全。
（3）加强现场管理，确保施工现场整洁有序。
（4）做好施工记录，为后续施工提供依据。
三、施工保证措施1. 安全保证措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（3）加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
2. 文明施工措施（1）保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
（2）合理规划施工区域，确保施工顺利进行。
（3）加强施工现场环保措施，减少对环境的影响。
四、应急处置措施1. 应急组织机构及职责：成立应急小组，明确各成员职责。
2. 应急技术：针对可能出现的突发情况，制定相应的应急措施。
3. 应急措施：发生事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。
五、施工进度计划1. 塔吊安装：XX天完成。
2. 塔吊拆卸：XX天完成。
六、验收要求1. 验收标准：按照相关规范要求，对塔吊安装与拆卸施工进行验收。
2. 验收程序：由建设单位、监理单位、施工单位共同进行验收。
塔吊安装及拆除方案
（2）对参与拆除作业的人员进行安全技术培训，明确各自职责。
（3）检查拆除工具、设备，确保安全可靠。
2.拆除步骤
（1）停机：在拆除前，确保施工现场无作业人员，切断电源，挂上警示牌。
（2）分解：按照说明书和施工方案，逐节分解塔吊。
（2）塔吊组装：按照说明书及施工方案进行塔吊组装，确保各部件连接牢固。
（3）调试：完成组装后，进行空载、负载调试，确保塔吊运行正常。
（4）验收：组织相关部门进行验收，验收合格后方可投入使用。
四、塔吊拆除
1.拆除前准备
（1）办理塔吊拆除告知手续，提交相关资料，取得拆除许可。
（2）对现场作业人员进行安全技术交底，明确各自职责。
（4）检查塔吊设备、零部件及安装工具，保证设备完好、安全。
2.安装步骤
（1）基础施工：根据设计要求完成塔吊基础施工，确保基础结构稳定、强度足够。
（2）塔吊组装：按照塔吊说明书和施工方案进行组装，确保各部件连接牢固、安全。
（3）调试与验收：完成塔吊组装后，进行空载、负载调试，确保塔吊运行正常；组织相关部门进行验收，合格后方可投入使用。
本方案旨在为塔吊安装及拆除提供严谨的操作指导，确保施工安全、高效。在实施过程中，如遇特殊情况，可依据实际情况进行调整，但必须保证调整后的方案符合法规要求。各参建单位应严格遵守本方案，共同为建筑工程的顺利进行贡献力量。
（3）吊运：使用吊车将分解后的部件吊至地面，整齐摆放。
（4）清理：拆除完成后，及时清理现场，确保环境卫生。
五、安全保障措施
1.严格遵守国家及地方相关法规，确保塔吊安装、拆除过程合法合规。
2.加强对作业人员的安全技术培训，提高安全意识和操作技能。
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根据施工组织设计及本施工单位具备的条件，该工程选用塔式起重机，型号QT20A，具体的拆装施工方案如下：拆装准备：1、安排专人负责监护拆装现场情况及时与拆装人员联系，由拆装负责人统一指挥，保证拆装的施工顺利安全的完成。
并做好塔吊拆装半径范围内的围栏、警示标志，严禁非操作人员进入。
2、拆装负责人事先按其方案中有关塔吊的技术性能拆装顺序、人员分工等逐个向拆装和使用人员进行拆装施工交底，所有的拆装人员必须持有塔吊拆装上岗证，并进行上岗操作。
机械性能及构造：1、机械性能参数表：2、塔吊构造：（见附图一）(1)底座：由长梁、短梁等组成。
(2)塔身：由斜塔身和直塔身组成。
(3)回转支座：；由四撑脚、支撑架、底座等组成。
(4)转体：是组焊而成的橄榄体形结构。
(5)起重臂：横截面为等腰三角形，底×高为800×800。
(6)起重臂拉杆：由拉杆、拉板及滑轮组组成。
(7)平衡臂：由平衡臂及配重砂箱组成。
(8)平衡臂吊索：钢丝绳6×19—15.5—170—特—光—右交，长10900，两根。
(9)驾驶室：为钣金结构、电器及操作机构装入室内。
(10)起升机构：安装在平衡臂的后方。
ZL35减速机，速比为1：23.34，卷筒容绳量为150米。
(11)回转机构：安装在回转体左侧，采用蜗轮、蜗杆减速机传动，速比为1：58.18。
(12)变幅机构：安装在起重臂第一节根部，采用蜗轮蜗杆减速机传动，速比为1：36。
(13)安全保护装置：该机采用L×Q型塔机限制器，该产品属国家专利产品，由专业生产厂家配套供应。
(14)吊钩：双滑轮吊钩。
(15)小车：由小车骨架、滑轮及滚轮组成。
(16)附件：有爬梯、砖斗、灰斗、撑杆、游杆等组成。
电气控制与操纵系统简介：该机采用三相四线制供电，驾驶室内设有总开关，塔身下部应设有接线盒。
电源线首先接至接线盒，再由接线盒经电缆（通过回转体中心孔）接至驾驶室总开关，由总开关接至电控柜，由电控柜经控制线接至操作台。
通过操作台，对塔机各机构进行操纵控制。
（1）起升机构：起升是由YD160L—8/4、7/11KW双速电机驱动。
操纵控制按钮，分别控制不同的接触器来改变电动机的接线方式，实现高速与低速，停止时电磁铁制动。
（2）回转机构：回转是由Y112M—6—2.2KW电动机驱动，操纵台按钮控制。
（3）变幅小车：采用Y100L2—4—3KW电动机驱动，操纵台按钮控制。
（4）电器保护及信号装置：在主回路中，装有熔断器，实现短路保护。
在司机室右侧下方，装有电铃，在准备启动前，操纵按钮能鸣铃示警，当塔机超负荷时，电铃能自动报警。
（5）注意事项：塔机应专设地线，接地电阻不得大于4欧姆。
塔机回转幅度以外5米内不应右高低压电线杆。
塔机的电源线横截面应不小于10mm2铜线。
对接触器等电器元件应定期维修，清除铁芯吸合面的污垢，应保持触头接触良好。
（6）塔机的供电电压：380V允差±10%；供电频率：50Hz。
起重机的安装顺序：(1)起重机安装前，必须先处理好基础，基础下的泥土须夯实，其承载能力应符合基础要求，砼上的平面的平整度应不大于1/1000。
(2)安装底座，需找水平，底座平整度应不大于2mm。
(3)安装斜塔身：安装四件1号竖杆，四件6号横撑、八件6号斜撑，八件5号斜撑，四件5号斜撑，四件2号竖杆，四件4号横撑，八件4号斜撑，八件3号斜撑，四件3号横撑，四件3号竖杆、四件2号横撑，八件2号斜撑、八件一号斜撑、四件1号横撑。
(4)安装直塔身，交叉安装竖杆1和竖杆2，用斜撑、横撑固定；安装竖杆1和竖杆3，用斜撑、横撑固定；安装竖杆4和竖杆1，用斜撑、横撑固定；安装竖杆5和竖杆6，用斜撑、横撑固定。
(5)安装大齿圈。
(6)安装回转体：a)将起升机构按工作状态安装在平衡臂上，同时完成平衡臂拉索与平衡臂上铰座的穿销连接。
b)将游杆和撑杆固定在塔身封口联板上。
c)临时卸掉斜塔身第一节两件斜撑和一件横撑，将回转体搬进塔身内。
d)将平衡臂放在卸掉横斜撑的背面，将钢丝绳穿过挂在斜塔身上的一个滑轮，向上穿过游杆，再向下穿过回转体上的定滑轮，再向上将绳头固定于另一游杆上。
e)用点动的方法启动，让回转体完全进入塔身，再将卸掉的斜撑和横撑重新连接紧固好。
f)起吊回转体，超过其设计标高，暂停。
g)安装回转支座部分。
h)使回转体就位，并用螺栓与支座固定。
i)安装四组托轮，两组固定托轮应成90O位置安装，且必须有一组安装在回转减速机一端，通过两组调整正托轮，将间隙调正到0.7~1mm之间。
j)安装扁担横梁。
k)安装回转减速机机架、回转减速器等并调正小齿轮与大齿圈的齿合间隙为正常齿合。
(7)安装平衡臂：a)起吊前，应启动回转机构，调整扁担横梁的位置，便于安装平衡臂。
应检查起升机构引出的电缆是否留有足够的长度。
穿绕起升钢丝绳，穿绕起升钢丝绳，穿绕倍率为3，绳端的绳夹为3个。
b)起吊前，平衡臂尾部应系两根绳索，以便地面操作人员可通过拉紧绳索来控制平衡臂在起吊过程中不产生偏离。
c)起吊钢丝绳张紧后，应检查各滑轮上的钢丝绳有无脱槽，然后起吊。
d)用销轴将平衡臂与扁担横梁连接。
e)穿绕起升钢丝绳，准备起扳平衡臂，穿绕倍率为5，绳端绳卡为3个。
f)起扳时塔机上严禁有人，应使起升机构在低速工作，严禁使用高速，为保证安全，应拆除起升机构高速档的电气接线，然后方可起扳。
起扳后停留5分钟，观察一下有无异常现象。
g)将平衡臂拉索套在塔顶上部的滑轮轴上，并按上挡盘，穿上开口销，然后松开起升钢丝绳让拉索受力，检查两拉索受力是否均匀及绳夹是否紧固，否则应予以调整。
(8)安装起重臂：a)在地面整体拼装起重臂。
b)牵引小车装在起重臂根部最小幅度处，并张紧钢丝绳。
(牵引钢丝绳的穿绕方式见附图二)。
c)用铁丝将牵引小车与起重臂下弦杆进行捆扎，以防止起吊过程小车松动。
d)用铁丝将起重臂拉杆与起重臂上弦杆捆扎，以防止起吊过程松动。
e)启动回转机构，调整扁担横梁与地面起重臂的位置，以便于安装。
f)在起重臂根部上弦扦固定一个滑轮，然后穿绕起升钢丝绳，穿绕倍率为2，绳端绳夹为3个。
g)在起重臂端部系两根绳索，以便地面操作人员可通过拉紧绳索来控制起重臂在起吊过程中不偏摆。
h)张紧起升钢丝绳，检查各滑轮上的钢丝绳有无脱槽，然后起吊。
i)用销轴将起重臂与扁担横梁连接。
j)穿绕起升钢丝绳，在塔顶上固定一个滑轮，起升钢丝绳穿过顶部滑轮向下穿过滑轮组中一个滑轮，向上穿过固定滑轮再向下穿过滑轮组中另一滑轮后固定于塔顶的拉环上。
k)起扳时，塔机上严禁有人，应使起升机构在低速工作，严禁使用高速，为保证安全，应拆除起升机构高速挡的电气接线，然后方可起扳．起扳后，停留5分钟，观察一下有无异常现象。
l)用销轴将塔顶上的拉板与吊臂拉杆连接，卸下起升钢丝线。
(9)穿绕起升钢丝绳（见附图三）。
(10)安装司机室，装在转体右侧。
(11)整机的电气接线：a)接线前应切断地面总电源。
b)接线可参照电气原理图及电气接线图。
c)接线后，应测量各部的对地绝缘电阻，电动机绝缘电阻应不小于0.5M欧姆，导线间及导线与地之间的绝缘电阻应不小于1M欧姆。
起重机的拆卸：按安装顺序的逆顺序进行。
起重机的使用：起重机安装完毕，应对各部构件进行全面检查，检查内容如下：(1)全部紧固件是否缺少或松动。
(2)平衡留吊索受力是否均衡，绳夹是否紧固。
(3)八只托轮与齿圈内表面的接触间隙是否合适（0.7~1mm）。
(4)回转齿圈副的啮合间隙是否正常。
(5)各转动部分是否灵活。
(6)各润滑部位和减速机是否已注油。
(7)各电路接线是否正确。
(8)各限制器是否灵敏可靠。
以上各部检查无误后方可试车。
顺序为：旋转、跑车、升降、轻载、重载，试车一小时后再对各部重新检查，正常后方可使用。
每日使用完毕停机后必须切断电源，方可离开现场。
为消除惯性力影响，提升或降落时应由慢到快，停车时应由快到慢，操作旋转时必须由断续起动过渡到全速运行，停车时反之。
起升卷扬机刹车灵活与否，可调整电磁刹车拉杆。
起重机的保养：（1）润滑保养：a、ZL35减速机、变幅减速机、回转减速机，均采用齿轮油HJ一20，ZL35、回转减速机每半年清洗换油一次，变踊减速机每月加油一次。
b、起升机构卷笛两端轴承及牵引机构卷筒轴承，均用ZG一2号钙基润滑脂，应保证有油。
c、回转开式齿轮幅与自转波动摩擦幅，均用ZG一2号钙基润滑脂，应保证有油。
d、对回转体顶部起升导向滑轮、回转体列国导内滑轮、变幅小车滑轮及车轮、吊钩滑轮组、回转支承的8支托轮、起重臂各导向滑轮等、凡是装有油嘴处，均加注ZG一2号钙基润滑脂，应保证有油。
（2）使用保养：a、工作时应随时注意各传动系统，如有异常响声应立即停机修理，不准带病开机。
b、减速机漏油应更换油封、毡垫，注油不要过多。
c、弹性胶圈、交流接触器、按钮开关等易损件，如有损坏，要及时更换。
d、应随时注意滚筒排绳整齐，如发现乱绳，要及时整理，以免发生事故。
e、应随时检查金属构件的焊接区域或母材，有无裂纹及腐蚀，如发现应及时处理。
f、如发现各钢丝绳，断股数或名义直径磨损超过5％，应及时更换。
g、各限制器的使用及保养参照L×Q型塔机限制器使用说明书。
h、每班要检查各连接螺栓、销轴，如发现严重磨损和变形应及时更换，如有缺少，及时增补，如螺栓松动，应及时拧紧。
每班应检查起升制动器是否灵敏可靠，如有异常，应立即修理。
i、每班应检查起升制动器是否灵敏可靠，如有异常，应立即修理。
j、塔机每半年除锈油漆一次，以延长塔机使用寿命。
（3）拆运存放保养；a、拆除塔机件要轻放，不准从高空向下扔，以免变形或损坏。
各联接件应成套保存。
b、塔机运输时应谨慎装卸，不得扔、砸、磕、碰。
c、塔机零件存放处，不应有积水，以防锈蚀，并避免重物相压。
d、每拆除一次塔机，都要进行检查维修，以利下次再用。
安全操作规程：（1）塔机司机必须学习培训，持证上岗，必须专人操作。
（2）司机要全面熟悉塔机各部分性能，能熟练操作各系统，要有排除一般故障的能力，严守操作规程，严禁违章作业。
（3）应按要求进行日常的维护与保养。
（4）作业时，应有专人指挥司机进行工作。
（5）严禁超载、超力矩工作，更不允许将有关安全保护装置拆除后作业。
（6）不得斜拉、斜吊、更禁止拔桩式作业，冬季起吊物品，应先移动—下物体，以防物体与地面冻结而超载。
（7）雷雨季节应按有关规定装设避雷针，雷雨天及6级以上大风禁止作业，如有10级以上大风，塔机需用风缆绳加固。
（8）作业时，起重机的扶梯及平台上严禁站人。
（9）作业时，吊臂下严禁有人。
（10）作业时，司机室门要插牢。
（11）吊钩落地后，不得再放松钢丝绳。
（12）离开司机室，应切断室内电源，下班后切断地面电源。
（13）需检修或保养，应切断地面电源，不准带电检修保养。