水泵通用检验标准.doc
水泵出厂检验标准
水泵出厂检验标准(总1页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--水泵出厂检验标准一．进、出口流道光滑平整，不能有铁瘤、型砂等残留物。
二．进、出口法兰背面和泵脚背面必须平整，不能有高低阶梯、斜面等缺陷。
三．旋动泵联器，转子必须转动灵活、平稳，无任何卡、磨的现象。
四．D、DG、DF、DY6和D、DG、DF、DY12型泵的轴向串动量：机封泵为2—3mm，填料泵为3—4 mm；D、DG、DF、DY25以上型号泵的轴向串动量：机封泵为3—5mm，填料泵为4—6mm。
五．所有泵的联轴器的径向跳动小于或等于φ50的为 mm以内，大于φ50—260的为 mm以内。
六．每台泵的出水法兰表面、侧面和轴端面必须打印装配责任人的钢号，打印的钢号必须清晰，容易确任，不能模糊。
特殊泵和外部形状相同的泵必须在出水法兰表面打印特殊标记，如：泵体材质是球铁的打印QT，是铸钢的打印ZG，是304不锈钢的打印304，是316不锈钢的打印316；46—50与25—50泵打印46或25，155—67与85—67泵打印155或67，6—50与12—50泵打印6或12，100DL72与100DL100泵打印72或100，65DL24与65DL32泵打印24或32，等，打印的标记必须清晰。
七．泵砣的地脚孔只能比原标准孔扩大φ2 mm。
八．泵经过水压试验后，应除净泵内的积水，撕掉丝堵上和管道上多余的生料带，泵的外表按工艺流程卡要求涂漆，涂漆后表面应均匀、光滑，无明显凹凸感，外露加工表面清理干净后涂防锈油。
九．附件（冷却水管、回水管）齐全，凡DG型泵和机封泵必须装接平衡水管和冷却水管。
十．相同用户相同规格型号产品的各种配置（包括短管，电、泵连接器，底板，单配的法兰片等）必须相同，DG型泵配铁短管。
十一、标牌上的技术参数必须要与泵的型号、性能一致，转向牌的方向正确，粘贴不干胶“警告用户”、“平衡水管”、“冷却水管”等标签必须粘贴正确、粘贴牢固。
水泵检测规范
水泵检测规范篇一：水泵检验标准水泵检验标准,水泵出厂标准,水泵出厂检验标准1．水泵检验标准水泵作为一个工业产品，在输送介质及作为动力源方面已经获得越来越广泛的应用，适用于各种专门场合的船用泵、消防泵、排污泵、潜水泵等也越来越多。
某些专用泵，如消防泵，其发展迅速，日趋高压力、大流量泵方向发展，原先单一的常压泵也出现了朝中低压、高低压或高中低压泵发展的趋势，原有的一些检验装置已显得不相适应，因而，为使泵产品的质量能得到有效控制和提高，设计建造一些新的检验装置尤为必要。
在自动化大功率消防水泵检验装置研制的基础上，对泵的检验装置的设计要素进行总结，以供同行参考。
2．水泵检验装置的组成一个完整的水泵检验装置应包括以下几个主要部分：1）．动力源；2）．传动系统；3）．测量与控制系统；4）．辅助系统；3．各组成部分的设计要素a．明确试验对象，确定动力源功率各单位设计检验装置的目的有所不同，有的只是为本单位的产品作试验用，有的需要为各种各样的泵服务（如检验中心），所以动力源的功率应根据实际情况来确定。
水泵检验标准计算公式如下：P动=P泵／（η齿×η扭×η离×η泵）=Q×P×H／（102×η齿×η扭×η(转载于: 小龙文档网:水泵检测规范)离×η泵）式中：P动所需的动力源输出功率 KWP泵被试泵的水功率KW η齿齿轮箱效率％η扭扭矩仪效率％η离离合器效率％η泵水泵的效率％ Q 水泵的流量m3／sH水泵的扬程mV 水的重度 Kg／m3我们可以以η泵为参考量，通过计算，作出P动与P泵的关系曲线，计算中可以假定假定η齿、η扭和η离分别为0.95、0.98和0.98。
当P泵和η泵已知时，就可从确定所需的动力源输出功率。
b．动力源型式目前常见的有电动机与柴油发动机两种。
前者一般不调速，适用于一般的工业泵。
由于各种工业泵的转速有差异，因此泵的流量压力功率等参数一般需要通过特定转速（电动机转速）下的测量值，换算到泵的规定转速下的对应值，导致测量误差放大。
水泵出厂检验标准
水泵出厂检验标准(总1页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--水泵出厂检验标准一．进、出口流道光滑平整，不能有铁瘤、型砂等残留物。
二．进、出口法兰背面和泵脚背面必须平整，不能有高低阶梯、斜面等缺陷。
三．旋动泵联器，转子必须转动灵活、平稳，无任何卡、磨的现象。
四．D、DG、DF、DY6和D、DG、DF、DY12型泵的轴向串动量：机封泵为2—3mm，填料泵为3—4 mm；D、DG、DF、DY25以上型号泵的轴向串动量：机封泵为3—5mm，填料泵为4—6mm。
五．所有泵的联轴器的径向跳动小于或等于φ50的为 mm以内，大于φ50—260的为 mm以内。
六．每台泵的出水法兰表面、侧面和轴端面必须打印装配责任人的钢号，打印的钢号必须清晰，容易确任，不能模糊。
特殊泵和外部形状相同的泵必须在出水法兰表面打印特殊标记，如：泵体材质是球铁的打印QT，是铸钢的打印ZG，是304不锈钢的打印304，是316不锈钢的打印316；46—50与25—50泵打印46或25，155—67与85—67泵打印155或67，6—50与12—50泵打印6或12，100DL72与100DL100泵打印72或100，65DL24与65DL32泵打印24或32，等，打印的标记必须清晰。
七．泵砣的地脚孔只能比原标准孔扩大φ2 mm。
八．泵经过水压试验后，应除净泵内的积水，撕掉丝堵上和管道上多余的生料带，泵的外表按工艺流程卡要求涂漆，涂漆后表面应均匀、光滑，无明显凹凸感，外露加工表面清理干净后涂防锈油。
九．附件（冷却水管、回水管）齐全，凡DG型泵和机封泵必须装接平衡水管和冷却水管。
十．相同用户相同规格型号产品的各种配置（包括短管，电、泵连接器，底板，单配的法兰片等）必须相同，DG型泵配铁短管。
十一、标牌上的技术参数必须要与泵的型号、性能一致，转向牌的方向正确，粘贴不干胶“警告用户”、“平衡水管”、“冷却水管”等标签必须粘贴正确、粘贴牢固。
水泵检验标准
水泵检验标准,水泵出厂标准,水泵出厂检验标准1．水泵检验标准水泵作为一个工业产品，在输送介质及作为动力源方面已经获得越来越广泛的应用，适用于各种专门场合的船用泵、消防泵、排污泵、潜水泵等也越来越多。
某些专用泵，如消防泵，其发展迅速，日趋高压力、大流量泵方向发展，原先单一的常压泵也出现了朝中低压、高低压或高中低压泵发展的趋势，原有的一些检验装置已显得不相适应，因而，为使泵产品的质量能得到有效控制和提高，设计建造一些新的检验装置尤为必要。
在自动化大功率消防水泵检验装置研制的基础上，对泵的检验装置的设计要素进行总结，以供同行参考。
2．水泵检验装置的组成一个完整的水泵检验装置应包括以下几个主要部分：1）．动力源；2）．传动系统；3）．测量与控制系统；4）．辅助系统；3．各组成部分的设计要素a．明确试验对象，确定动力源功率各单位设计检验装置的目的有所不同，有的只是为本单位的产品作试验用，有的需要为各种各样的泵服务（如检验中心），所以动力源的功率应根据实际情况来确定。
水泵检验标准计算公式如下：P动=P泵／（η齿×η扭×η离×η泵）=Q×P×H／（102×η齿×η扭×η离×η泵）式中：P动所需的动力源输出功率KWP泵被试泵的水功率KW η齿齿轮箱效率％η扭扭矩仪效率％η离离合器效率％η泵水泵的效率％Q 水泵的流量m3／sH水泵的扬程mV 水的重度Kg／m3我们可以以η泵为参考量，通过计算，作出P动与P泵的关系曲线，计算中可以假定假定η齿、η扭和η离分别为0.95、0.98和0.98。
当P泵和η泵已知时，就可从确定所需的动力源输出功率。
b．动力源型式目前常见的有电动机与柴油发动机两种。
前者一般不调速，适用于一般的工业泵。
由于各种工业泵的转速有差异，因此泵的流量压力功率等参数一般需要通过特定转速（电动机转速）下的测量值，换算到泵的规定转速下的对应值，导致测量误差放大。
水泵的点检标准
水泵的点检标准如下：
•电机电流。
对电机电流的运行进行定期的检查，并与正常值进行比较。
检查方法有两种，听和触摸，听是听水泵运行的声音是否正常，触摸是在运行时感觉震动是否是正常。
•润滑油情况。
应定期检查水泵润滑油情况，检查油量和油质量，轴承箱润滑油需要定期更换。
•盘根。
检查变换盘根，注意盘根的接头对齐，压盖不要过紧或过松，保证下滴速率大约为每分钟30到60滴。
•解体情况。
务必要定期检查水泵的解体情况，水封环应与水封喷嘴对好。
水泵通常检验规范标准
台州XXXX有限公司文件《企业规范化管理系统》浙D字［2012］016号检验标准A版编制：质技部审核：曾信华批准：余国平受控号：001地址：电话：传真：邮编：台州XXXX有限公司发布会签2012.07.18发布2012.08.01实施第一节总则第1条为保证公司生产、经营活动的正常运行，最大限度地满足客户要求，根据生产管理的特点并结合公司实际情况，特制定本检验标准。
第2条本标准包括外协外购件检验、生产制成检验、完工检验、出厂检验等相关要求和规范。
第3条公司质量控制遵循以客户为导向，按标准验收的原则。
第二节职责第4条检验员负责对产品按标准检验。
第5条物控及车间相关负责人负责与检验员的沟通协调，对生产中出现的不合格问题负责跟踪、落实及改进，并达到控制的最佳效果。
第6条各车间负责人负责本车间的自检和检验控制。
第三节外协外购件检验标准第7条轴承验收标准①范围：适用于轴承进厂验收②引用标准：GB/T307.1-2005 滚动轴承向心轴承公差JB/T7047-1999 滚动轴承深沟球轴承振动（加速度）技术条件GB273.3-1999 滚动轴承向心轴承外形尺寸总方案GB/T301-1995 滚动轴承推力球轴承外形尺寸③验收项目及要求a、一致性检查;对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、等级及数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。
b、外观检查：不得有密封不好或漏脂想象，不得有锈蚀、裂纹与损坏。
d、抽样方案：按GBB/T2828.1-2003《接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》的有关规定执行，实行正常一次抽样方案。
特殊检验水准：S-2 合格质量水品：AQL4.0第8条电容器验收标准①范围：适用于电容器进厂检验②引用标准：GB/T3667-1997 交流电动机电容器③验、收主要项目及要求a、一致性检查;对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、电压及数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。
水泵通常检验规范标准
台州XXXX有限公司文件《企业规范化管理系统》浙D字［2012］016号检验标准A版编制：质技部审核：曾信华批准：余国平受控号：001地址：电话：传真：邮编：台州XXXX有限公司发布会签2012.07.18发布2012.08.01实施第一节总则第1条为保证公司生产、经营活动的正常运行，最大限度地满足客户要求，根据生产管理的特点并结合公司实际情况，特制定本检验标准。
第2条本标准包括外协外购件检验、生产制成检验、完工检验、出厂检验等相关要求和规范。
第3条公司质量控制遵循以客户为导向，按标准验收的原则。
第二节职责第4条检验员负责对产品按标准检验。
第5条物控及车间相关负责人负责与检验员的沟通协调，对生产中出现的不合格问题负责跟踪、落实及改进，并达到控制的最佳效果。
第6条各车间负责人负责本车间的自检和检验控制。
第三节外协外购件检验标准第7条轴承验收标准①范围：适用于轴承进厂验收②引用标准：GB/T307.1-2005 滚动轴承向心轴承公差JB/T7047-1999 滚动轴承深沟球轴承振动（加速度）技术条件GB273.3-1999 滚动轴承向心轴承外形尺寸总方案GB/T301-1995 滚动轴承推力球轴承外形尺寸③验收项目及要求a、一致性检查;对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、等级及数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。
b、外观检查：不得有密封不好或漏脂想象，不得有锈蚀、裂纹与损坏。
d、抽样方案：按GBB/T2828.1-2003《接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》的有关规定执行，实行正常一次抽样方案。
特殊检验水准：S-2 合格质量水品：AQL4.0第8条电容器验收标准①范围：适用于电容器进厂检验②引用标准：GB/T3667-1997 交流电动机电容器③验、收主要项目及要求a、一致性检查;对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、电压及数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。
水泵通用检验标准
会签台州XXXX有限公司文件《企业规范化管理系统》浙D字［2012］016号检验标准A版编制：质技部审核：曾信华批准：余国平受控号：001地址：电话：传真：邮编：发布实施台州XXXX有限公司发布第一节总则第1条为保证公司生产、经营活动的正常运行，最大限度地满足客户要求，根据生产管理的特点并结合公司实际情况，特制定本检验标准。
第2条本标准包括外协外购件检验、生产制成检验、完工检验、出厂检验等相关要求和规范。
第3条公司质量控制遵循以客户为导向，按标准验收的原则。
第二节职责第4条检验员负责对产品按标准检验。
第5条物控及车间相关负责人负责与检验员的沟通协调，对生产中出现的不合格问题负责跟踪、落实及改进，并达到控制的最佳效果。
第6条各车间负责人负责本车间的自检和检验控制。
第三节外协外购件检验标准第7条轴承验收标准①范围：适用于轴承进厂验收②引用标准：GB/ 滚动轴承向心轴承公差JB/T7047-1999 滚动轴承深沟球轴承振动（加速度）技术条件滚动轴承向心轴承外形尺寸总方案GB/T301-1995 滚动轴承推力球轴承外形尺寸③验收项目及要求a、一致性检查;对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、等级及数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。
b、外观检查：不得有密封不好或漏脂想象，不得有锈蚀、裂纹与损坏。
c、尺寸检查：尺寸应符合下表规定要求d、抽样方案：按GBB/《接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》的有关规定执行，实行正常一次抽样方案。
特殊检验水准：S-2 合格质量水品：第8条电容器验收标准①范围：适用于电容器进厂检验②引用标准：GB/T3667-1997 交流电动机电容器③验、收主要项目及要求a、一致性检查;对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、电压及数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。
b、外观检查：无明显的划痕、凸陷、污垢、锈蚀等缺陷，外露金属件应有良好的防腐蚀层，标字清晰，数据准确无误。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
地址：电话：传真：邮编：会签发布v1.0可编辑可修改台州 XXXX有限公司文件《企业规范化管理系统》浙 D 字［ 2012］ 016 号检验标准A版编制：质技部审核：曾信华批准：余国平受控号： 001实施1台州XXXX有限公司发布v1.0可编辑可修改第一节总则第1条为保证公司生产、经营活动的正常运行，最大限度地满足客户要求，根据生产管理的特点并结合公司实际情况，特制定本检验标准。
第2条本标准包括外协外购件检验、生产制成检验、完工检验、出厂检验等相关要求和规范。
第3条公司质量控制遵循以客户为导向，按标准验收的原则。
第二节职责第4条检验员负责对产品按标准检验。
第5条物控及车间相关负责人负责与检验员的沟通协调，对生产中出现的不合格问题负责跟踪、落实及改进，并达到控制的最佳效果。
第6条各车间负责人负责本车间的自检和检验控制。
第三节外协外购件检验标准第7条轴承验收标准①范围：适用于轴承进厂验收②引用标准： GB/滚动轴承向心轴承公差JB/T7047-1999滚动轴承深沟球轴承振动（加速度）技术条件滚动轴承向心轴承外形尺寸总方案GB/T301-1995滚动轴承推力球轴承外形尺寸③验收项目及要求a、一致性检查 ; 对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、等级及数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。
b、外观检查：不得有密封不好或漏脂想象，不得有锈蚀、裂纹与损坏。
c、尺寸检查：尺寸应符合下表规定要求公差等级 /PO（ E 级）型号内径外径宽度型号内径外径宽度6200 10 30 9 63066201 12 32 10 63086202 15 35 11 63096203 17 40 12 63116204 20 47 146205 25 52 156206 30 62 168204 20 40 14d、抽样方案：按 GBB/《接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划》的有关规定执行，v1.0可编辑可修改第8条电容器验收标准①范围：适用于电容器进厂检验②引用标准： GB/T3667-1997交流电动机电容器③验、收主要项目及要求a、一致性检查 ; 对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、电压及数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。
b、外观检查：无明显的划痕、凸陷、污垢、锈蚀等缺陷，外露金属件应有良好的防腐蚀层，标字清晰，数据准确无误。
c、体积 ( 外壳）引出端固定装置符合订货要求。
d、两焊脚牢固、不松动。
e、电解质的电气强度：引出端应经受做耐压测试（下表），对自愈电容器应不发生永久性击穿或闪烙，容许自愈性击穿，对非自愈性电容器应不发生击穿或闪烙。
（注： CBB60/450V电容其耐压数据为 970V、2S）运行方式类型交流试验电压持速时间（ S) 备注联续非自愈式2 自愈式间歇非自愈式2 自愈式工作周期自愈式 2 仅适用于启动电≤3/ ≤ 2% 容器用≤3/ ≤2%表示电容器的工作周期持续时间为 3 分钟，相对运行时间为 2%（注： CBB60/450V的电容其绝缘水平耐压数据为 2000V,2S)④抽样方案：按 GB/《接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划》的有关规定执行，实行正常一次抽样方案。
特殊检验水准：S-2合格质量水品：第9条漆包线验收标准①范围：适用于漆包线进厂检验②引用标准： GB/ 漆包圆绕组件第 1 部分：一般规定GB/漆包圆绕组件第7部分：130级聚酯漆包铜圆线GB/T4074-1999 绕组线试验方法③验、收主要项目及要求a、一致性检查 ; 对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。
b、外观检查：表面应清洁、关泽鲜明、光滑、质地软，不应有擦伤和油污、无斑点。
c、导体尺寸：符合下表; 标称直径在以上、以下的漆包线，其最小击穿电压数据应不低于3000V。
v1.0可编辑可修改漆包线检验的相关参数导体最大导体最大备注备注直径（ mm)允差(mm)外径mm直径（mm)允差(mm)外径mm±±±±±1020 ±±±±±±±±±±±±±±±±±±±±±±±±±±±±±v1.0可编辑可修改±±±±±±±±±第10条电缆线（电源引出）验收标准①范围：适用于电源引出电缆线进厂入库前验收标准② 引用标准：软线和软电缆GB/接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划③验收要求a.本公司常用的电源引出电缆线为二芯、三芯或四芯通用橡胶电缆，根据产品图纸要求，选用的电缆每芯的标称面积和最大外径及其他质量要求应符合标准的规定。
b.外观要求：色泽均匀光亮，表面整洁均称，无节结破损，无裂痕断线现象，印有规格型号、生产厂家，字迹清楚、连贯、不缺笔、不拖油墨、耐擦。
c.标志要求：外包装应附有标签 ( 合格证 ) 标明 - 铸造厂名、商标、型号、规格、额定电压、长度、执行标准、认证标志（获证产品）、生产日期、检验员代号。
d.一致性检查 ; 对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。
e、抽样方案：按GBB/《接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划》的有关规定执行，实行正常一次抽样方案。
特殊检验水准：S-2合格质量水品：第11条电机内引出线验收标准①范围：适用于电机内引出线聚氯乙烯绝缘软线进厂验收标准引用标准：JB/T8735-98额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆第 1 部分：一般要求额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆第 3 部分：固定布线用无护套电缆③验收要求a.一致性检查 ; 对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。
b.外观要求：表面光滑、平整、均匀、铜芯应光亮。
c.软线颜色严格按规定要求。
④ 检验方案：全检第12条聚氯乙烯纤维软管验收标准① 范围：适用于聚氯乙烯玻璃纤维软管进厂验收标准②引用标准： JB/聚氯乙烯玻璃纤维软管③ 验收要求a.一致性检查 ; 对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。
b.外观要求：表面整洁、光滑、平整、均匀、无节结、无破损。
④抽样方案：按 GB/《接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划》的有关规定执行，实行正常一次抽样方案。
特殊检验水准： S-2 合格质量水品：第13条聚绝缘漆验收标准①范围：适用于醇酸烘干绝缘漆进厂验收标准②引用标准： GB/T11027-1999 有溶剂绝缘漆规范单项材料规范对热固化浸渍漆的要求GB/电气绝缘用漆第2部分:试验方法③ 验收要求a.一致性检查 ; 对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。
b.外观要求：绝缘漆呈皇褐色 / 透明液体 , 无机械杂质。
c.粘度 ( 涂-4 号粘度计 )S:25 °C时, 按照检测方法 , 测出时间不大于 45 秒.④检验方案：全检第14条过电流热保护器验收标准①范围：适用于过电流热保护器进厂验收标准②引用标准： GB/T13002-1991 旋转电机的保护规则GB13232-1996热保护器通用规则农林拖拉机和机械安全技术要求第 8 部分排灌泵和泵机组GB/接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划③ 验收要求a.一致性检查：对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。
b.外观要求：热保护器外形应完整、无缺陷、没有废边、无毛刺、无裂纹、无损坏 , 金属件应镀锌或镀铜 , 整定电流标志明显。
④抽样方案：按 GB/《接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划》的有关规定执行，实行正常一次抽样方案。
特殊检验水准：S-2合格质量水品：第15条绝缘纸 DMD验收标准①范围：适用于绝缘纸 DMD进厂验收标准②引用标准： JB/T4060-1991 聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合材料JB/T4059-1991聚酯薄膜绝缘纸柔软复合材料③ 验收要求a.一致性检查 ; 对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。
b.外观要求：应均匀、整洁、平滑、无气泡、无针孔、无褶皱、无疵点、无节结、无破损。
c.尺寸应符合图纸要求。
④检验方案：全检第16条定、转子验收标准①范围：适用于定、转子进厂验收标准②引用标准： JB/T18092-2006 小型潜水电泵JB/T5118-2001 污水污物潜水电泵JB/T8645-97 潜水螺杆泵GB/T2816-2002 井用潜水泵GB/T4249-1996 公差原则GB/T1804-200 一般公差GB/ 接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划③ 验收要求a.供方应提供产品产品送货清单，其检验项目按检验卡片进行检验，并按要求填写进货检验记录，记录其实测数据。
b.必要时供方应提供有效的材质检测、化验报告。
④抽样方案：按 GB/《接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划》的有关规定执行，实行正常一次抽样方案。
特殊检验水准：S-2合格质量水品：第17条铸件验收标准①范围：适用于铸件进厂验收标准②引用标准： GB9439-88灰铸铁件GB/T15114-94铝合金压铸件JB/T1092-2006小型潜水电泵JB/T5118-2001污水污物潜水电泵JB/T8645-97潜水螺杆泵GB/T2816-2002井用潜水泵GB/T4249-1996公差原则GB/T1804-200一般公差GB/接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划③ 验收要求a.供方应提供产品产品送货清单，其检验项目按检验卡片进行检验，并按要求填写进货检验记录，记录其实测数据。
b.除井用泵试验时间为 5 分钟外，其它需做水气压试验的一般件为 , 历时 3 分钟无泄漏，其中承受水气压力的零部件试验压力按扬程的倍计算，历时 3 分钟无泄漏，由进货检验员检验；c.必要时供方应提供有效的材质检测、化验报告。
④抽样方案：按 GB/《接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划》的有关规定执行，实行正常一次抽样方案。