危险化学品装卸安全管理规定
危险化学品装卸安全管理规定
危险化学品装卸安全管理规定一、引言危险化学品装卸是一项高风险的工作，涉及到人身安全和环境保护。
为了确保危险化学品装卸工作的安全可靠进行，必须制定严格的管理规定。
本文将介绍危险化学品装卸安全管理规定的主要内容。
二、责任分工1.装卸作业单位应当明确装卸作业的组织和管理机构，并制定责任分工表，明确各责任人员的职责和权限。
2.装卸作业单位应当配备专职的安全管理人员，并做好安全教育培训工作，提高员工对危险化学品装卸安全的认识和意识。
三、安全生产管理1.装卸作业单位应当建立和完善安全生产管理制度，包括制定危险化学品装卸的操作规程和安全操作指南。
2.装卸作业单位应当定期进行安全生产检查和隐患排查，发现问题及时处理并整改。
四、职业健康防护1.装卸作业单位应当制定职业健康防护制度，确保装卸作业人员的身体健康。
2.装卸作业单位应当提供必要的个人防护装备，并做好使用、保养和更新工作。
五、装卸作业场所管理1.装卸作业单位应当对装卸作业场所进行规划和设置，确保场所的通风良好、防火防爆设施齐全。
2.装卸作业单位应当保持装卸作业场所的清洁和整齐，避免危险品混放和交叉污染。
六、装卸操作规范1.装卸操作人员应当接受相关培训，熟悉各类危险化学品的性质和操作规程。
2.装卸作业单位应当制定装卸操作规范，明确装卸操作的流程和要求。
同时，要确保装卸作业人员按照操作规范进行工作。
七、应急响应预案1.装卸作业单位应当制定危险化学品装卸作业的应急响应预案，规定应急响应组织和人员的职责和任务。
2.装卸作业单位应当定期进行应急演练，提高应急响应能力和水平。
八、监督检查1.相关行政部门应当加强对危险化学品装卸作业的监督检查，发现问题及时指导整改。
2.装卸作业单位应当主动接受监督检查，配合相关行政部门完成安全管理工作。
九、总结危险化学品装卸安全管理是一项复杂而又重要的工作，需要各方的共同努力。
装卸作业单位应当严格遵守相关管理规定，确保装卸作业的安全可靠进行。
危险化学品装卸安全管理规定
危险化学品装卸安全管理规定一、总则1.1 目的和依据危险化学品的装卸过程是在危险物质周围进行的，存在一定的风险。
为了保护从业人员的生命安全和健康，确保危险化学品装卸工作的安全性，特制定本管理规定。
本管理规定制定依据： - 《中华人民共和国危险化学品安全管理条例》； - 《危险化学品装卸作业安全技术规范》； - 《危险化学品装卸工作操作规程》等相关法律法规和标准。
1.2 适用范围本管理规定适用于危险化学品的装卸作业，对从事危险化学品装卸作业的单位和人员具有指导和管理作用。
1.3 安全管理原则•从业人员应具备相应的从业资格和技能，经过培训合格后方可上岗从事危险化学品装卸作业；•严格遵守相关法律法规和标准，确保装卸作业安全；•装卸现场应设置明显的安全标识，以提醒从业人员注意安全事项；•定期进行安全检查和隐患排查，及时整改发现的安全问题。
二、从业人员要求2.1 培训和证书从业人员应经过相应的培训，取得相关的从业资格证书，并定期进行进修和培训，保持专业知识和技能的更新。
2.2 熟悉危险性与应急措施从业人员应熟悉所从事危险化学品的危险性及相应的应急处理措施，具备正确的危险判断能力，避免事故的发生。
2.3 安全防护措施从业人员应了解并严格遵守现场安全防护措施，包括穿戴个人防护装备、正确使用安全设施等等，确保自身和他人的安全。
三、装卸作业管理3.1 装卸作业计划装卸作业前，应制定详细的装卸计划，包括装卸地点选择、设备和工具准备、危险品分类和储存要求等，并指定专人负责计划的执行和监督。
3.2 装卸设备和工具应选用符合国家标准的安全装卸设备和工具，并定期检查维护，确保其正常运转和安全使用。
3.3 现场管理装卸现场应设置明显的安全标识，指示危险区域和安全通道，设立应急指示牌和急救设备，保证装卸作业的安全进行。
3.4 废弃物处理装卸完成后，要及时处理产生的废弃物，采取符合环保要求的处理方式，并保证废弃物不会对环境造成污染。
2023年危险化学品装卸安全管理规定
2023年危险化学品装卸安全管理规定第一章总则第一条为了加强危险化学品装卸作业的安全管理，保护人民群众生命财产安全，维护社会稳定，根据《中华人民共和国危险化学品安全管理条例》和相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于危险化学品装卸作业过程中的危险化学品企业、危险化学品装卸公司、危险化学品运输企业、危险化学品仓储企业等相关单位和个人。
第三条危险化学品装卸作业应遵守安全第一的原则，坚持预防为主、综合治理的原则，加强安全生产管理，保障人民生命财产安全。
第二章危险化学品装卸作业场所管理第四条危险化学品装卸作业场所应符合国家相关规定，具备良好的工作环境和安全设施。
第五条危险化学品装卸作业场所应在明示的位置设置警示标志，明确禁止吸烟、明火、静电等行为，并配备专人进行安全管理。
第六条危险化学品装卸作业场所应建立健全的安全生产责任制，明确人员岗位职责，确保人员能够熟悉并执行安全操作规程。
第三章危险化学品装卸作业过程管理第七条危险化学品装卸作业过程中，应进行必要的危险性评估，制定相应的安全操作措施和应急预案。
第八条危险化学品装卸作业人员应经过相关培训并持证上岗，掌握相关危险化学品知识和装卸技能。
第九条危险化学品装卸作业应当配备必要的装卸设备和工具，并进行定期维护保养检查，确保其正常运转。
第十条危险化学品装卸作业应遵守相关法律法规和技术规范要求，严禁超过规定载荷的装卸作业，严格控制装卸作业过程中的溢漏和扬尘。
第四章安全监管和应急管理第十一条危险化学品装卸作业应当按照相关要求建立健全安全监管制度，配备专门检查人员进行监督检查，并及时纠正发现的安全隐患。
第十二条危险化学品装卸作业单位应建立健全应急管理制度，明确应急组织机构和人员职责，并进行定期演练和应急预案的修订。
第十三条危险化学品装卸作业单位应与应急救援机构建立紧密的联系，做好事故应急救援准备工作，确保及时有效的处置事故。
第五章法律责任第十四条违反本规定，造成重大事故或者其他严重后果的，依法追究刑事责任；构成违法行为的，依法给予相应的行政处罚。
危险化学品装卸车管理规定
危险化学品装卸车管理规定
危险化学品装卸车管理是指对危险化学品装卸车过程中的安全和环境管理进行规定和指导的一项工作。
以下是一些常见的危险化学品装卸车管理规定：
1. 装卸区域应设置明显的标志，并配备警示牌、警示灯等设施，以提醒人们注意危险性。
2. 受训工作人员应配备个人防护设备，并接受相关安全培训，熟悉操作要求和应急处理措施。
3. 装卸车辆应经过合格的检测和维护，并在装卸前进行必要的检查，确保车辆和设备的安全可靠。
4. 装卸车辆应按照规定的路线和时间进行行驶，并严禁在公共场所停留或停车。
5. 装卸作业应在专门的场地进行，确保周围环境符合安全要求。
6. 装卸过程中应采取防火、防爆措施，严禁吸烟、明火等火源接近装卸区域。
7. 禁止使用未经许可的灭火设备或消防设备，并保持设备处于良好状态。
8. 装卸车辆应配备安全阀、泄压装置等安全设备，并根据规定进行检验和维护。
9. 如发生泄漏、事故等危险情况，应立即报告相关部门并采取应急措施，以避免事故扩大。
10. 装卸完成后，应对装卸区域进行清理和消毒，确保环境安全。
这些规定是为了确保在危险化学品装卸过程中，保障人身安全和防止环境污染。
在实际操作中，还需根据国家和地方相关法律法规进行具体的管理和监督。
危险化学品运输、装卸管理制度(5篇)
危险化学品运输、装卸管理制度1.目的：为加强危险化学品的运输、装卸过程中的安全管理，防止意外安全事故的发生，做到危险化学品的运输、装卸安全，根据有关法律、法规的规定，特制定本制度。
2.适用范围：公司内所有危险化学品的运输、装卸环节。
3.职责：3.1供应部、销售部负责对运输车辆、人员的资质检查及车辆安全设施的检查。
3.2相关单位保管员负责整个装卸过程的监护。
3.3安全部负责对装卸过程的安全监督检查。
4.工作程序4.1.1供应部、销售部在危险化学品进行装卸前，要根据有关要求检查车辆的资质和安全附件是否齐全。
4.2对装卸操作人员的工作要求4.2.1装卸操作人员，必须由经过培训合格的人员负责，其他人不得擅自操作。
4.2.2操作人员在装卸危险化学品期间不得脱离岗位，当班不能装卸完毕或有紧急情况需交下一班次或其他人继续装卸时，一定要以书面的形式交代清楚，防止发生物料的泄漏。
4.2.3装卸、搬运危险化学品时应做到轻装、轻卸。
严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒和滚动。
4.2.4装卸对人体有毒害及腐蚀性物品时，操作人员应具有操作毒害品的一般知识，操作时轻拿轻放，不得碰撞、倒置，防止包装破损物料外溢。
操作人员应戴防护眼睛、佩戴胶皮手套和相应的防毒口罩或面具，穿防护服。
4.2.5作业中不得饮食，不得用手擦嘴、脸、眼睛。
每次作业完毕，应及时用肥皂(或专用洗涤剂)洗净面部、手部，用清水漱口，防护用具应及时清洗，集中存放。
4.2.6装卸易燃液体时需穿防静电工作服，禁止穿带铁钉的鞋子。
桶装的易燃液体物料不得在水泥地面滚动。
桶装的各种氧化剂也不得在水泥地面滚动。
4.2.7各项操作不得使用沾染油污及异物和能产生火花的机具，作业现场需远离热源和火源。
4.2.8装卸危险化学品时，操作人员不得做与工作无关的事情，集中精力注意装卸的情况，以便于出现异常情况时，及时采取应急措施。
4.2.9工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，开启易燃易爆的桶装物料的桶盖时，应使用铜或者铜铝合金的专业扳手。
2024年易燃易爆危险化学品装卸安全管理规定
2024年易燃易爆危险化学品装卸安全管理规定第一章总则第一条为了加强易燃易爆危险化学品装卸作业的安全管理，防止事故的发生，保障人民群众的生命财产安全，根据《危险化学品安全管理条例》和其他相关法律法规的规定，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事易燃易爆危险化学品装卸作业的单位和个人。
第三条易燃易爆危险化学品的定义和分类参照《危险化学品目录》的规定。
第四条易燃易爆危险化学品装卸作业应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，科学合理地组织施工作业，采取有效的安全防护措施，确保作业过程安全可控。
第五条装卸作业区域应当符合安全要求，确保工作环境的安全，不得存在易燃易爆的污染源和无关人员。
第六条装卸作业应当有配备专职安全管理人员，具备相应的安全知识和技能，负责危险品的管理和安全监督。
第二章装卸作业前的准备工作第七条进行装卸作业前，装卸单位应当按照安全要求编制装卸方案，明确施工计划和各岗位人员责任，将方案提交企业的安全管理部门审批，并备案保存。
第八条装卸单位应当组织进行相关人员的培训，包括危险品的识别、处理方式、安全防护措施等方面的培训，并定期进行安全教育。
第九条装卸作业区域应当设置明显的危险警示标志，设立专人负责进行安全巡查，及时发现和处理安全隐患。
第十条装卸作业前，应当对装卸设备和工具进行检测和维护，并保障其正常工作。
第十一条装卸作业现场应当设置完善的消防设施和应急救援措施，明确工作人员的应急疏散路线和装卸设备的应急关闭方式。
第三章装卸作业的安全管理第十二条装卸作业应当进行现场安全检查，确认没有泄露、滴漏和飞溅的危险源后，方可开始装卸作业。
第十三条装卸作业应当遵循操作规程，确保操作人员按照要求进行装卸作业。
第十四条装卸作业作业人员应当佩戴符合规定的个人防护装备，并经过培训合格。
第十五条涉及危险品的装卸作业应当进行现场监测，及时发现超标情况，并采取相应的措施处理。
第十六条装卸作业现场应当有专人负责监控和管理危险品的装卸过程，确保安全操作。
危险化学品装卸安全管理规定
危险化学品装卸安全管理规定一、总则为了确保危险化学品在装卸过程中的安全管理，保障员工和社会大众的人身财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律、法规，结合企业实际情况，特制定本危险化学品装卸安全管理规定。
二、适用范围本规定适用于本企业所有从事危险化学品装卸工作的人员，并涉及到货物、车辆、设备和安全环境的管理。
三、危险化学品装卸工作的安全管理（一）人员安全管理1.所有从事危险化学品装卸工作的人员，应当接受必要的安全培训，了解危险化学品的特性、危险性及防护措施等知识，并严格遵守本规定和企业规章制度。
未接受培训的人员不得从事危险化学品装卸工作。
2.装卸作业现场应当进行专人管理，实行封闭式作业，并设置标志牌和告示牌。
3.严格执行值班制度，避免人员疲劳作业。
4.禁止饮酒后从事危险化学品装卸工作，禁止吸烟或吸毒，在作业场所禁止带火种，不得私自点火、吸烟、使用明火等。
5.人员必须全程穿戴好劳保用品，包括有毒品或易爆品时应穿着相应的防毒器、防护服等。
6.对于有生产事故或违反本规定的人员，要按规定进行处理并通报当地安全监管部门，实行安全“三违”管理。
（二）货物安全管理1.到货物现场后，必须对危险化学品名称、型号、数量、包装及标志等进行核对，确保货物的标记、标签等信息与随货证件相符。
2.货物包装应完好无损、紧密可靠，不得超载、超限，不得使用过期、不合格、不适宜的包装或容器进行贮存或运输。
3.按照规定对危险化学品进行分类、分级、包装、标签和运输符号的标识。
4.操作人员应按照作业指导书规范操作，注意货物的稳定性，不得损坏货物包装，不得遇到轻拿轻放、乱扔乱放、滚动摔落等现象。
5.操作人员在进行装卸危险品的工作时，要按照标注要求先行套上斜套带或横扛，并在反方向加强固定。
（三）车辆安全管理1.确保车辆的技术状况良好、符合运输条件，并经过检查合格后方可投入使用。
2.车辆内部货舱应干燥、洁净、通风，并配有相应的灭火器材，车身存取口必须有防滑措施。
危险化学品装卸安全管理规定
危险化学品装卸安全管理规定1. 引言危险化学品的装卸是涉及到人身安全和环境保护的重要环节。
为了有效控制和管理危险化学品的装卸活动，确保人员安全和环境的健康，本文将详细介绍危险化学品装卸的安全管理规定。
2. 定义危险化学品：指在生产、加工、储存、运输、使用等过程中可能对人体、动植物、设施和环境造成危害的物质。
3. 装卸人员管理规定3.1 装卸人员资质要求装卸人员应经过专门培训并获得相关证书，且持证上岗。
他们应具备以下基本条件： - 身体健康，无影响工作能力的疾病； - 了解危险化学品的性质、特点和相关装卸操作规程；- 具备紧急事故处理能力和自我保护意识； - 熟悉和掌握正确使用装卸设备的方法。
3.2 装卸人员培训要求装卸人员应定期接受相关培训，包括但不限于以下内容：- 危险化学品的标志和标识； - 危险化学品的储存和运输要求； - 紧急事故的处理方法和应急预案； - 安全操作规程和注意事项。
3.3 装卸人员的责任与义务装卸人员应承担以下责任与义务： - 遵守危险化学品的装卸作业规程和操作规范； - 使用个人防护装备，确保个人安全； - 建立危险化学品装卸作业记录，包括装卸的日期、时间、数量、质量等信息； - 发现异常情况及时上报，并参与应急处置工作； - 定期参加安全教育培训，不断提升自身的安全意识和应对能力。
4. 装卸设备管理规定4.1 设备的选择与采购选择和采购装卸设备应符合以下要求： - 设备应能够适应不同种类和规格的危险化学品的装卸要求； - 设备应具备良好的性能和可靠性，能够正常工作并保障装卸作业的安全； - 设备应符合国家相关规定和标准。
4.2 设备的安装与维护设备的安装与维护应按照以下规定进行： - 设备安装应符合操作要求和相关安全规范，确保设备的可靠性和稳定性； - 定期对设备进行检查和维护，及时发现并处理设备存在的问题和隐患； - 设备故障时应停止使用，并进行维修或更换。
4.3 设备的操作与使用设备的操作与使用应遵循以下原则： - 操作人员应熟悉设备的使用方法和操作规程，并经过培训合格方可操作； - 未经许可，禁止未接受培训的人员擅自操作设备； - 使用设备时应注意人身安全和环境保护，严禁将设备用于非法用途或超出其设计能力的操作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
货物装运安全管理规定版本/修订号：A/0受控受控状态：分发号：编制：日期： 2017.05.18审核：日期： 2017.05.18批准：日期： 2017.05.18 发布日期：2017年05月18日实施日期：2017年05月18日一、目的和范围为确保化学品在运输方在现场装运、运输途中、交付客户的过程安全，确保公司运输管理符合要求，特制定本管理规定。
本办法适用于公司所有货物装卸要求。
二、公司运输化学品分类1、 3类易燃液体：柴油、环氧树脂(树脂溶液)2、4类1项多聚甲醛3、6类1项丙烯酰胺4、8类亚磷酸5、9类丁草胺乳油三、危险化学品装卸运输安全注意事项1、环氧树脂(树脂溶液) 闪点易燃液体健康危害：接触危害主要为过敏而出现皮肤疾病，皮炎有时伴有眼睛上呼吸道刺激，制备和使用工人可有头痛，恶心，食欲不振，眼睑水肿等症。
危险特性：粉体与空气形成爆炸性混合物，达到一定浓度，遇火星会发生爆炸。
操作注意事项：密闭操作，加强通风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防渗透工作服，戴橡胶耐油手套。
远离火种、热源、工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
防止蒸气泄漏到工作场所空气中。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应空气中浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。
紧急事态抢救或撤离时，急处理设备。
倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项: 贮存于阴凉通风的专用库房内。
避免与火种、热源接触，避免日光直晒。
禁止与自燃品共贮共运。
罐储时要有防火防爆技术措施，远离火种。
注意轻搬轻放，防止容器损坏。
勿在居民区和人口稠密区停留，储区应备有泄漏应急处理设备。
呼吸系统防护：佩带自吸过滤式防毒面具（半面罩）8.5眼睛防护：戴化学安全防护镜身体防护：穿防静电工作服手防护：操作人员应戴橡胶手套其他防护：工作后，沐浴更衣。
保持良好卫生习惯。
工作中禁止吸烟、进食、饮水禁忌物：氧化剂2、多聚甲醛：健康危害：本品对呼吸道有强烈刺激性，引起鼻炎、咽喉炎、肺炎和肺水肿。
对呼吸道有致敏作用。
眼直接接触可致灼伤。
对皮肤有刺激性，引起皮肤红肿。
口服强烈刺激消化道，引起口腔炎、咽喉炎、胃炎、剧烈胃痛、昏迷。
皮肤长期反复接触引起干燥、皲裂、脱屑。
燃爆危险：本品易燃，具强刺激性，具致敏性。
危险特性：遇明火易燃。
燃烧或受热分解时，均放出大量有毒的甲醛气体。
操作注意事项：密闭操作，局部排风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴防尘面具（全面罩），穿胶布防毒衣，戴橡胶手套。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
避免产生粉尘。
避免与氧化剂、还原剂、酸类、碱类接触。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
库温不超过32℃，相对湿度不超过80％。
应与氧化剂、还原剂、酸类、碱类等分开存放，切忌混储。
采用防爆型照明、通风设施。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
储区应备有合适的材料收容泄漏物。
呼吸系统防护：可能接触其粉尘时，必须佩戴防尘面具。
眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。
身体防护：穿胶布防毒衣。
手防护：戴橡胶手套。
禁配物：强酸、强碱、酸酐、强氧化剂、强还原剂、铜。
3、丙稀酰胺:健康危害：本品是一种蓄积性的神经毒物，主要损害神经系统。
轻度中毒以周围神经损害为主；重度可引起小脑病变。
中毒多为慢性经过，初起为神经衰弱综合征。
继之发生周围神经病。
出现四肢麻木，感觉异常，腱反射减弱或消失，抽搐，瘫痪等。
重度中毒出现以小脑病变为主的中毒性脑病。
出现震颤、步态反紊乱、共济失调，甚至大小便失禁或小便潴留。
皮肤接触本品，可发生粗糙、角化、脱屑。
本品中毒主要因皮肤吸收引起。
燃爆危险: 本品可燃，有毒，为可疑致癌物。
危险特性：遇明火、高热可燃。
若遇高热，可发生聚合反应，放出大量热量而引起容器破裂和爆炸事故。
受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。
操作处置与储存：密闭操作，提供充分的局部排风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器，穿胶布防毒衣，戴橡胶手套。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
避免产生粉尘。
避免与氧化剂、酸类、碱类接触。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
倒空的容器可能残留有害物。
工作现场禁止吸烟、进食和饮水。
工作完毕，彻底清洗。
呼吸系统防护：空气中粉尘浓度超标时，应该佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。
紧急事态抢救或撤离时，佩戴空气呼吸器。
身体防护：穿胶布防毒衣。
手防护：戴橡胶手套。
禁配物：应与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。
4、亚磷酸：酸性腐蚀品5、丁酰胺乳油健康危害：吸入、摄入或经皮肤吸收会中毒。
对眼睛和批复有轻微刺激作用。
危险特性：遇明火、高热可燃。
与氧化剂可发生反应。
受热分解有毒气体。
呼吸系统防护：一般不需特殊防护。
高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具。
眼睛防护：空气中浓度较高时，佩戴化学安全防护眼镜。
身体防护：穿透气型防护服。
手防护：戴方化学品手套。
其他防护：工作场所禁止吸烟、进食和饮水。
饭前洗手。
工作完毕淋浴更衣。
禁配物：强氧化剂。
6、柴油危险性类别：可燃液体燃爆危险：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
急救措施危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氧化剂可发生反应。
流速过快，容易产生和积聚静电。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
操作处置注意事项：密闭操作，全面通风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
防止蒸气泄漏到工作场所空气中。
避免与氧化剂接触。
灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
炎热季节库温不得超过25℃。
应与氧化剂、食用化学品分开存放，切忌混储。
采用防爆型照明、通风设施。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。
紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。
眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
身体防护：穿防静电工作服。
手防护：戴橡胶耐油手套。
其他防护：工作现场严禁吸烟。
避免长期反复接触理化特性禁配物：强氧化剂避免接触的条件：明火、高温具体操作执行《汽车运输、装卸危险货物作业规程》等。
四、混装注意事项同车装载要求，要根据产品的兼容性，由化工技术员或安全负责人以及根据产品授权转换书进行确认后方可装载，并严格执行国家危险品货物配载要求进行，如遇到危险品货物杜绝与任何普通货物配载。
.易燃液体配装时应做到：h1.易燃固体不得与明火、水接触，不得与酸类和氧化剂配装；h2.遇湿易燃物品不得与酸类、氧化剂及含水的液体货物配装。
氧化剂和有机过氧化物：氧化剂不能和易燃物质配装运输，尤其不能与酸、碱、硫磺、粉尘类（炭粉、粮粉、面粉、洗涤剂、润滑剂、淀粉）及油脂类货物配装。
漂白粉及无机氧化剂中的亚硝酸盐、亚氯酸盐、次亚氯酸盐不得与其他氧化剂配装。
等五、引用的标准危险化学品安全管理条例JT617-2004《汽车运输货物危险规则》JT618-2004《汽车运输、装卸危险货物作业规程》GB12268-2012《危险货物品名表》GB6944-2012《危险货物分类和品名编号》等。