监控立杆基础计算
监控用摄像机立杆制作及基础预埋件要求
精心整理监控用摄像机立杆制作及基础预埋件要求7.1概述一般的城市道路监控立杆均按照高６米横臂1米，来进行制作。
混凝土没有特殊情况所有监控立杆预埋件混凝土为C25砼，所配钢筋符合国标及受风要求。
其中水泥为425号普通硅酸盐水泥。
混凝土的配比和最小水泥用量应符合GBJ204-83的规定；监控立杆基础的混凝土浇注面平整度小于5mm/m 尽量保持立杆预埋件水平。
预埋件法兰盘低出周围地面２０~３０mm ，再用C25细石砼把加强肋盖住，以防止积水；接地螺栓手井孔100mm 600（深）MM 设计依据结构用钢焊接焊缝区咬肉深度不允许超过0.5mm ，累计总长不得超过焊缝总长的10%。
焊缝宽度小于20mm ，焊角余高为1.5mm~2.5mm ，角焊缝的焊角高度应为6mm~8mm ，焊角尺寸不允许小于设计尺寸。
防腐防腐处理采用热浸锌，在进行防腐处理前，应对钢构件进行有效的除锈，热浸锌厚度不小于85um ，锌层应均匀，用硫酸铜液作浸蚀试验时，4次以上不露铁，锌层应与金属本体结合牢固，经锤击试验，锌层不剥离，不凸起。
浸锌完毕后应进行钝化处理，并且48h 盐雾试验合格。
工艺每100m 杆，其轴线测量的直线度误差不超过0.5‰，杆全长直线误差不超过1‰。
监控立杆的预埋件基础施工基础的钢筋笼应临时固定，同时确保钢筋宠的基础顶板平面水平，即用水平尺在基础顶板垂直两个方向测量，观察其气泡必须居中；监控立杆预埋件基础混凝土浇捣必须密实，禁止混凝土有空鼓；施工时要在预埋管口预先用塑料纸或其它材料封口，以防止混凝土浇捣时混凝土漏入预埋管中，造成预埋管堵塞；基础浇捣后，基础面必须要高于地平面5MM～10MM；混凝土必须要养护一段时间，以确保混凝土能达到一定的安装强度。
每一根金属立杆都必须接地，其接地电阻小于４欧；各立杆基础具体数据视现场施工需要为准。
路口窨井施工道路监控立杆一般只要求使用小规格窨井，为了设备安装方便窨井宜设置在监控杆附近；当地下水位不高时，窨井井底只铺砾石（沙子）垫层，以便雨天在窨井中积水渗入地下，但井壁下净尺寸Φ8@150双向配置盖板。
监控立杆基础施工方案
监控立杆基础施工方案一、背景介绍为了提高社会治安和城市管理水平，许多地方都在加大监控系统的建设力度。
而监控立杆是监控系统中非常重要的组成部分，负责支撑和固定监控设备。
因此，对监控立杆的基础施工方案进行合理设计和施工是非常重要的。
二、施工前准备1.设计方案：根据具体的监控需求和环境条件，设计合理的监控立杆基础施工方案。
包括立杆的高度、间距、数量、材质等要素。
2.材料采购：根据设计方案，采购适当的钢筋、混凝土、沙子、石子等建材。
3.施工人员培训：组织施工人员进行培训，包括施工流程、操作规范、安全注意事项等。
4.场地清理：清理施工现场，确保施工顺利进行。
三、施工流程1.测量定位：根据设计方案，使用测量工具确定立杆的具体位置和间距。
2.挖孔：使用挖孔机械，按照设计要求挖掘立杆基础的孔洞，并保持孔洞垂直。
3.安装钢筋：按照设计要求，在孔洞内安装预埋钢筋，保证预埋钢筋的位置准确、固定牢靠。
4.浇筑混凝土：将预备好的混凝土倒入孔洞中，并利用振捣器进行振动，以排除混凝土中的空隙。
5.养护：在混凝土凝固后，对其进行养护，包括保湿、避免外界冲击等，以保证混凝土的强度发挥到最大。
6.立杆安装：在混凝土完全养护后，安装立杆，并使用水平仪进行调整，以确保立杆垂直。
四、施工注意事项1.施工人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
2.施工现场必须设置明显的施工标志，警示过往行人和车辆注意安全。
3.施工过程中，保持施工现场的整洁和安全，及时清理施工垃圾和杂物。
4.严格按照设计要求操作，确保施工质量和安全。
5.在挖孔和混凝土浇筑时，注意孔洞周围的支护和防止坍塌。
六、施工结果评估1.检查立杆基础的固定性和牢度，确保立杆与基础之间无明显的倾斜和松动。
2.检查立杆基础的垂直度，使用水平仪进行测量，确保立杆基础的倾斜度在合理范围内。
3.检查立杆基础表面的完整性和光滑度，确保无明显的表面缺陷和粗糙。
4.对施工方案的实施情况进行评估，包括施工进度、材料使用情况、施工质量等。
监控立杆基础标准国家标准
监控立杆基础标准国家标准
监控立杆是指用于安装监控设备的支撑物，其基础标准对于监控设备的稳定性
和安全性具有重要意义。
国家标准对监控立杆基础的要求已经得到明确规定，以下将对监控立杆基础标准国家标准进行详细介绍。
首先，国家标准对监控立杆的选材提出了明确要求。
监控立杆的选材应当符合
国家相关标准，具有足够的承载能力和抗风压能力。
在选材时，应当考虑立杆所处地区的气候条件和地质条件，选择适合的材料以确保立杆的稳定性和安全性。
其次，国家标准对监控立杆的基础施工提出了具体规定。
在进行基础施工时，
应当按照国家相关标准和规范进行，确保基础的稳固性和耐久性。
施工过程中应当严格控制土壤的压实度和湿度，确保基础的承载能力和抗风压能力。
此外，国家标准还对监控立杆的安装要求进行了详细规定。
在进行立杆安装时，应当按照国家相关标准和规范进行，确保立杆的安装稳固可靠。
安装过程中应当注意立杆的垂直度和水平度，确保立杆安装后能够稳定支撑监控设备。
最后，国家标准还对监控立杆的维护和检测提出了具体要求。
监控立杆在使用
过程中应当定期进行维护和检测，确保立杆的稳定性和安全性。
一旦发现立杆存在安全隐患，应当及时进行修复或更换，确保监控设备的正常运行和使用安全。
总的来说，国家标准对监控立杆基础的要求是非常严格和具体的，这也充分体
现了监控设备在使用过程中安全性和稳定性的重要性。
只有严格按照国家标准进行选材、施工、安装、维护和检测，才能确保监控立杆的稳定性和安全性，保障监控设备的正常运行和使用安全。
监控立杆基础施工方案
监控立杆基础施工方案一、方案背景随着社会的进步和科技的发展，监控设备在城市管理、社会安全等方面起着越来越重要的作用。
而监控立杆作为支撑监控设备的基础，其施工质量和稳定性直接影响到监控设备的使用效果。
因此，本方案旨在提供一套监控立杆基础施工方案，确保立杆的稳固和可靠性。
二、施工内容1.定位：根据实际需求确定立杆的位置和数量，并进行现场标志和定位。
2.打桩：根据立杆的尺寸和深度要求，使用打桩机将立杆所在位置的地面打入桩中。
3.清理：清理打桩过程中产生的杂物和渣土，确保施工现场的整洁。
4.配筋：根据立杆的尺寸和施工规范的要求，将钢筋按照一定的间距和数量进行配筋。
5.灌浆：使用混凝土灌浆机将混凝土浆液注入到配筋后的孔洞中，确保混凝土的密实性和粘结力。
6.浇筑：根据配制好的混凝土配方，使用混凝土搅拌车将混凝土浇入到配筋后的孔洞中，确保混凝土的质量和一致性。
7.加固和抹平：使用振动棒等工具将混凝土进行加固，同时使用抹光板将混凝土表面进行抹平和光滑，确保立杆的表面平整和美观。
8.养护：在混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
三、施工要求1.材料质量要求：混凝土应符合国家相关标准的要求，钢筋应符合国家相关标准的要求。
2.施工工艺要求：施工过程中应按照先配筋后灌浆的顺序进行，确保配筋的粘结力和混凝土的质量。
3.施工环境要求：施工现场应保持清洁整齐，确保施工人员的安全。
4.施工安全要求：施工过程中应遵守相关的安全规范和操作流程，保证施工人员的安全。
5.监督和验收要求：施工过程中应有专人进行监督和验收，确保施工质量符合设计要求。
四、施工流程1.确定立杆的位置和数量。
2.进行现场标志和定位。
3.使用打桩机进行打桩。
4.清理现场杂物和渣土。
5.按照设计图纸进行配筋。
6.使用混凝土灌浆机进行灌浆。
7.使用混凝土搅拌车进行浇筑。
8.使用振动棒和抹光板进行加固和抹平。
9.进行混凝土养护。
10.进行验收和总结。
八棱杆重量计算公式
八棱杆主要用于道路中交通信号灯及其标识标牌的安装，所以一般高度都比较高，材质一般为金属材质，所以安装前需要计算出其大致的重量，这样便于使用设备进行安装。
接下来咱们就一起来看一看八棱杆的重量计算公式是什么？
灯杆毛重量=（上口径+下口径）*3.14*高度*厚度*7.85/2
灯杆净重量=（上口径+下口径-双壁厚）*3.14*高度*厚度*7.85/2
以上就是八棱杆重量的计算公式。
那么在安装监控立杆时都需要注意哪些问题呢？
监控立杆点的选择需综合考虑环境因素：
(1)立杆点与立杆点之间的距离原则上不小于300米；
(2)原则上立杆的位置距离监控目标区域近距离不得小于5米，远距离不得大于50米，这样才能监控画面能包含更多的有价值信息；
(3)在附近有光源的地方，监控立杆厂，优先考虑利用光源。
但要注意摄像
机的安装位置应在顺光方向；
(4)立杆位置尽量避开绿化树木或有其他遮挡物体，如果必须安装则要考虑避开树木或其他遮挡物的遮挡，还要为树木以后的生长留下空间；
(5)安装在道路一侧的枪机，注意要逆向拍摄行人，非机动车道来往行人的脸部特征。
(6)安装在公交车站的摄像头应尽量布置在车尾方向，避开车辆大灯，便于捕获上车人员。
以上就是八棱杆重量的计算公式，希望能够帮到大家！。
监控杆基础 (2)
监控杆基础1. 介绍监控杆是指安装监控设备的支撑结构，用于支撑和固定监控设备，如摄像头、灯具等。
监控杆基础则是指在安装监控杆时所需的基础结构，用于提供牢固的基础支撑以确保监控设备的安全和稳定运行。
本文将介绍监控杆基础的主要组成部分、施工方法以及常见问题解决方案。
2. 监控杆基础的组成部分监控杆基础通常包括以下几个主要组成部分：2.1 基础底座基础底座是监控杆基础的底部固定部分，通常采用混凝土浇筑而成。
基础底座的大小和形状取决于监控杆的高度、直径以及所处地面的土质和地理条件。
2.2 锚固螺栓锚固螺栓用于将监控杆和基础底座牢固地连接在一起，以增加结构的稳定性和抗风能力。
锚固螺栓通常嵌入混凝土基础中，在混凝土凝固后形成固定的连接。
2.3 钢筋钢筋是用于加固混凝土基础的重要材料。
在浇筑混凝土基础时，需要将钢筋布置在基础内部的特定位置，以提高基础的强度和稳定性。
3. 监控杆基础的施工方法在进行监控杆基础的施工时，需要按照以下步骤进行操作：3.1 挖掘基础坑首先需要根据监控杆的高度和直径确定基础底座的尺寸，然后在地面上进行挖掘基础坑。
基础坑的深度应根据地面的土质和地理条件进行适当调整，通常应大于监控杆的埋深。
3.2 铺设钢筋在基础坑中铺设预先弯曲好的钢筋，钢筋的数量和布置应符合设计要求。
铺设钢筋时要注意将钢筋固定在基础底座的位置，以免在浇筑混凝土时移动。
3.3 浇筑混凝土在铺设好钢筋后，需要将混凝土倒入基础坑中。
浇筑混凝土时应控制浇注速度，避免出现空洞和气泡。
在混凝土凝固前，还需在基础底座上设置合适的模板以形成锚固螺栓孔。
3.4 固定锚固螺栓当混凝土凝固后，需要在基础底座上固定锚固螺栓。
在适当的位置钻孔并安装螺栓，然后使用螺母和垫圈将螺栓固定在基础底座上。
3.5 完善基础在完成锚固螺栓的固定后，还需对基础进行后续的完善工作。
例如，用水泥砂浆填充锚固螺栓孔，将混凝土表面修整平整，并检查基础的稳定性和平整度。
4. 监控杆基础常见问题解决方案4.1 基础不稳定如果监控杆基础在使用过程中出现不稳定的情况，可能是基础底座设计不合理或施工质量不过关所致。
标准6米监控立杆规格参数
标准6米监控立杆规格参数
随着社会的发展，安全问题越来越受到人们的关注。
为了保障公共安全，监控设备的应用越来越广泛。
而监控设备的安装离不开监控立杆。
本文将介绍标准6米监控立杆的规格参数。
1. 材质
标准6米监控立杆的材质一般为优质钢材，具有较高的强度和耐腐蚀性。
同时，为了保证立杆的稳定性，其表面还需进行防腐处理。
2. 直径
标准6米监控立杆的直径一般为114mm，这是为了保证立杆的稳定性和承重能力。
3. 壁厚
标准6米监控立杆的壁厚一般为3.5mm，这是为了保证立杆的强度和稳定性。
4. 高度
标准6米监控立杆的高度为6米，这是为了保证监控设备的视野范围和监控效果。
5. 底座
标准6米监控立杆的底座一般为四角底座，这是为了保证立杆的稳定性和承重能力。
同时，底座还需进行防腐处理，以延长立杆的使用寿命。
6. 安装方式
标准6米监控立杆的安装方式一般为地埋式安装，这是为了保证立杆的稳定性和安全性。
在安装时，需要将立杆埋入地下一定深度，并进行固定，以保证立杆的稳定性。
7. 配件
标准6米监控立杆的配件一般包括立杆顶部的安装板、螺栓、螺母等，这些配件可以方便地安装监控设备，并保证设备的稳定性和安全性。
标准6米监控立杆的规格参数包括材质、直径、壁厚、高度、底座、安装方式和配件等。
这些参数的合理设计和选择，可以保证立杆的稳定性、承重能力和安全性，从而保障监控设备的正常运行和公共安全。
监控立杆基础施工方案
监控立杆基础施工方案--（二）1、监控立杆规格：（1）基本结构：常用监控立杆道路监控杆电子警察立杆八角由立杆、连接法兰、造型支臂、安装法兰及预埋钢结构构成。
（2）监控立杆及其主要构件应为耐用结构，由能承受一定的机械应力，电动应力及热应力的材料构成，此材料和电器元件应采用防潮，无自爆，耐火或阻燃产品。
（3）监控立杆及其主要构件结构装配的质量应满足下列要求：监控立杆及其主要构件高度允许偏差±200mm；监控立杆及其主要构件截面尺寸允许偏差±3mm；监控立杆及其主要构件安装后塔轴线位移允许偏差±5mm；监控立杆及其主要构件垂直允许偏差为塔身高度的1/1000；（4）监控立杆及其主要构件尺寸应协调一致，室外摄像机监控方位起到良好的导向、定位作用。
（5）钢结构的联接螺栓应简单统一，螺栓规格宜不小于M10，连结应有防松动措施，且牢固可靠。
（6）监控立杆及其主要构件所有焊接处焊缝应符合要求，表面应光滑平顺，无气孔、焊渣、虚焊及漏焊等缺陷。
（7）在满足最大风荷载强度的条件下，立杆及其主要构件顶部的位移（绕度值）应不小于立杆及其主要构件高度的1/200.（8）监控立杆及其主要构件具备防雷功能。
摄像头的非带电金属形成整体，通过外壳上的接地螺栓与接地线连接。
监控立杆及其主要构件应设有可靠接地装置，其接地电阻应≤4欧姆。
（2）基础底座及地锚采用混凝土加钢筋笼浇注，4米以下预埋件尺寸不小于0.3m*0.3m*0.6m灌浇水泥尺寸不小于0.4m×0.4m×0.6m。
4至6米立杆预埋件尺寸不小于0.3m*0.3m*0.8m灌浇水泥尺寸不小于0.5m×0.5m×1.0m。
如图所示：4米监控立杆基础设计图6米监控立杆基础设计图2、接地电阻测试方法32cm100cm50cm深入地下1.5MC25水泥扁铁焊接角铁焊接30cm法兰盘30cmC25水泥扁铁焊接32cm60cm50cm深入地下1.5M角铁焊接30cm法兰盘30cm接地电阻测试方法（图解）（1）接地电阻测试要求：a. 交流工作接地，接地电阻不应大于4Ω；b. 安全工作接地，接地电阻不应大于4Ω；c. 直流工作接地，接地电阻应按计算机系统具体要求确定；d. 防雷保护地的接地电阻不应大于10Ω；e. 对于屏蔽系统如果采用联合接地时，接地电阻不应大于1Ω。
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二、设计条件 ⑴．基本数据：灯塔距地面高度30m，方形基础平面尺寸为4m×4m，基
础埋深，灯杆截面为正十二边形，计算时简化为圆形，顶部直径D为280mm，根部直径D
为650mm，厚度自顶端至底端分三段。δ=6mm，长10m，δ=8mm，长10m，δ=8mm，长10m。
材料为上海宝钢生产的低合金钢，Q/BQB303 SS400,屈服强度为f屈=245N/mm2，设计强度
取f=225N/mm2，fV=125N/mm2，灯盘直径为3800mm，厚度简化为200mm，高杆灯总重为
Fk=40KN。
⑵．自然条件：当地基本风压Wo=m2，地基土为淤泥质粘性土，地承载力特征值fak=60
KN/m2，地面粗糙度考虑城市郊区为B类，地下水位埋深大于，地基土的容重γm=18 KN/m3。
⑶．设计计算依据：
①、《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001
②、《建筑地基基础设计规范》GB5007-2002
③、《钢结构设计规范》GB50017-2003
④、《高耸结构设计规范》 GBJ135-90
三、风荷载标准值计算 基本公式：WK=βz·μs·μz·ur·Wo
式中：Wk—风荷载标准值（KN/m2）；
βz—高度z处的风振系数；
μs—风荷载体型系数；
μz—风压高度变化系数；
μr —高耸结构重现期调整系数，对重要的高耸结构取。
⑴．灯盘：高度为30m，μz =，μs =，μr=
βz=1+
式中ξ—脉动增大系数；
υ—脉动影响系数；
φz—振型系数；
βz=1+ =1+（ ）=
WK=βz·μs·μz·ur·Wo
=××××=m2
⑵．灯杆：简化为均布荷载，高度取15m，
μz=, μs=, μr=
βz=1+ =1+（ ）=，
WK2=βz·μs·μz·ur·Wo
=××××=m2
四、内力计算 ⑴．底部（δ=8mm）
弯矩设计值：M=M灯盘+M灯杆
M=γQ×WK1×××30+γQ×WK2× ×30×15
=××××30+×× ×30×15
=426KN·m
剪力设计值：V=V灯盘+V灯杆
V =γQ×WK1××+γQ×WK2× ×30
=×××+×× ×30
=27KN
⑵．δ=8mm与δ=6mm，交接处
弯矩设计值：
M=γQ×WK1×××10+γQ×WK2×（+ ）×10×5
=××××10+××（+ ）×10×5
=51KN·m
剪力设计值：
V =γQ×WK1××+γQ×WK2×（+ ）×10
=×××+××（+ ）×10
=9KN
五、在风荷载作用下的强度复核（未考虑高杆灯自重） ⑴．底部（δ=8mm）
截面惯性矩I= ×（d －d ）= （6504－6344）=×108mm4.
最大拉应力бmax= ·y=426×106×325/×108)=167N/mm2
最大剪应力τmax=2·V/A=2×27×103/[ ×（6502－6342）]=mm2
max
截面惯性矩I= ×（d －d ）= （4004－3884）=×108mm4.
最大拉应力бmax= ·y=51×106×200/（×108）=mm2
最大剪应力τmax=2·V/A=2×9×103/[ ×（4002－3882）]=mm2
бmax
基础底面抗弯模量W= bh2=，
地基承载力特征值fak=60KN/m2，
⑵．基础自重和基础上的土重
Gk=b×h×H×γ0=4×4××20=800KN
⑶．相应于荷载效应标准组合时，作用于基础底面的弯矩值：