钢筋加工技术交底大全
桩基钢筋笼加工技术交底
桩基钢筋笼加工技术交底一、工程概述在进行桩基施工时，钢筋笼的加工质量对于桩基的承载能力和稳定性至关重要。
本工程中，桩基钢筋笼的规格、型号及相关技术要求需严格按照设计图纸执行。
二、施工准备1、材料准备（1）钢筋：应选用符合设计要求及国家标准的钢筋，具备质量证明书，并按规定进行抽样检验，合格后方可使用。
（2）焊条：根据钢筋的型号和焊接方式，选择相应的焊条，焊条应有质量合格证。
2、主要机具（1）钢筋切断机、弯曲机、调直机、电焊机等。
（2）量具：钢尺、卡尺等，且应经过校验合格。
3、作业条件（1）钢筋加工场地应平整、坚实，并具备良好的排水条件。
（2）熟悉施工图纸，明确钢筋笼的尺寸、规格、数量及各项技术要求。
三、工艺流程1、钢筋调直使用调直机将弯曲的钢筋调直，确保钢筋表面无损伤，调直后的钢筋应符合设计和规范要求。
2、钢筋下料（1）根据设计图纸，计算出每种钢筋的下料长度。
（2）使用切断机将钢筋按照下料长度切断，切口应平整，不得有马蹄形或起弯现象。
3、钢筋弯曲成型（1）根据设计要求和钢筋的规格，使用弯曲机将钢筋弯曲成所需的形状。
（2）箍筋的弯钩应符合设计和规范要求，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的 25 倍。
4、钢筋笼组装（1）在加强筋上按照设计间距标出主筋的位置。
（2）将主筋依次与加强筋点焊牢固。
（3）按照设计间距绑扎箍筋，箍筋与主筋应垂直，且绑扎牢固。
5、焊接（1）主筋的连接应采用焊接方式，焊接接头应符合设计和规范要求。
（2）焊接时，焊缝应饱满、光滑，不得有夹渣、气孔等缺陷。
6、质量检查（1）对加工完成的钢筋笼进行质量检查，包括钢筋的规格、数量、间距、焊接质量等。
（2）检查合格后，填写质量检验记录。
四、质量标准1、主控项目（1）钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求。
（2）钢筋的焊接质量应符合设计和规范要求，焊缝表面应平整、光滑，不得有裂纹、夹渣、气孔等缺陷。
2、一般项目（1）钢筋的间距、长度、弯曲角度等应符合设计和规范要求。
钢筋加工安全技术交底
钢筋加工安全技术交底一、危险源分析在钢筋加工过程中，存在的危险源主要有以下几种：1. 切割机切割机在钢筋加工中起到了至关重要的作用，但其也是造成事故的重要因素之一。
因此，在使用切割机时，必须注意以下几点： - 保持切割机的锋利度，定期对其进行维护保养； - 操作切割机时，戴好护目镜和耳塞； - 在使用切割机时，人员必须站在安全区域。
2. 弯曲机弯曲机对钢筋进行弯曲，但其也是造成事故的重要因素之一。
因此，在使用弯曲机时，必须注意以下几点： - 操作弯曲机时，要确保其牢固地安装在平稳的地面上，不得移动； - 必须定期对弯曲机进行维护保养，保持其各个部件的灵活度和牢固度； - 操作弯曲机时，必须站在安全区域，并佩戴护目镜和耳塞。
3. 提升机提升机在钢筋加工中用于提升重物，但其也是造成事故的重要因素之一。
因此，在使用提升机时，必须注意以下几点： - 对提升机进行定期维护保养，并确保其各个部件均为牢固可靠； - 操作提升机时，严格按照操作规程进行操作； - 在使用提升机时，其他人员必须保持距离，并在安全区域内工作。
二、安全操作流程为了保障钢筋加工的安全，必须按照以下流程进行操作：1. 操作前准备•在进行钢筋加工前，必须进行相关安全培训，了解各类设备的操作方法、危险源及相关安全知识；•操作前，必须进行相关设备调整和检查，特别是加工设备的锋利度；•作业人员必须佩戴好工作服、安全帽、安全鞋等防护用品。
2. 操作过程中的安全控制•在使用切割机、弯曲机等设备时，必须站在安全区域内；•在使用提升机时，必须按照操作规程进行操作；•禁止在设备运转时进行疏忽大意、扯话等行为；•禁止私自调整设备结构、参数等；•必须及时清除工作场地内的杂物、废料等。
3. 操作后整理归档•在操作结束后，必须及时清理工作现场，保持工作现场的清洁；•对设备进行检查、维护和保养，确保其处于良好的状态；•在操作日志中进行记录，为后续操作提供依据并进行反馈。
钢筋加工技术交底
确保施工安全
明确施工要求和标准 确保施工人员了解施工方案和安全措施 提高施工人员的安全意识和操作技能 确保施工过程符合规范要求，减少安全事故的发生
降低成本，提高效率
• 降低成本：通过技术交底，使施工人员了解钢筋加工的规范和标准，减少返工和浪费，从而降低成本。
• 提高效率：技术交底能够使施工人员更快地掌握钢筋加工技术，提高工作效率，缩短工期。 我正在写 一份主题为“钢筋加工技术交底”的PPT,现在准备介绍“交底内容”,请帮我生成“加工前的准备工作” 为标题的内容 加工前的准备工作
钢筋加工完成后的验收：验收钢筋的加工质量，包括钢筋的平直度、弯曲度、间距等是否符合规 范要求
验收标准：按照相关规范和标准进行验收，确保钢筋加工质量符合要求
验收程序：按照规定的程序进行验收，包括自检、互检、专检等环节，确保验收结果的准确性和 可靠性
03
交底目的
提高钢筋加工质量
确保钢筋加工符合规范要求 避免出现质量问题，提高钢筋加工效率 保证钢筋加工质量符合设计要求 促进钢筋加工技术的改进和提高
施工管理人员
操作工人
安全管理人员
质量管理人员
05
交底方式
书面交底
交底内容：明确交底目的、范围和要求，包括钢筋加工的工艺流程、质量标准、安全措施等 交底形式：采用书面交底，包括交底书、技术交底记录等
交底人员：交底人员应具备相应的技术水平和经验，确保交底内容的准确性和完整性
交底时间：在钢筋加工前，应进行书面交底，确保所有相关人员都了解交底内容并签字确认
• 我正在写一份主题为“钢筋加工技术交底”的PPT,现在准备介绍“交底内容”,请帮我生成“加工前的准备工作” 为标题的内容
• 加工前的准备工作
钢筋加工区的安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋加工区施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底，使所有参与钢筋加工区施工的作业人员充分了解和掌握安全操作规程，提高安全意识。
二、交底内容1. 施工现场安全管理（1）所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋。
（2）现场作业人员应严格遵守安全生产六大纪律，确保自身和他人的安全。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁在危险区域通行。
2. 机械设备操作安全（1）钢筋加工机械操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能和操作规程。
（2）操作前应检查机械设备是否完好，电气线路是否安全可靠，防护装置是否齐全有效。
（3）机械运行中，严禁操作人员离开工作岗位，确保机械运行安全。
（4）机械发生故障时，应立即切断电源，并报修。
3. 钢筋加工安全操作（1）钢筋加工过程中，严禁操作人员穿紧身衣物，确保衣物、袖口、裤脚等部位不会卷入机械。
（2）钢筋加工时，应按照规定的工艺流程进行，不得随意更改。
（3）钢筋加工过程中，严禁操作人员戴手套、紧身衣物等可能影响操作的物品。
（4）钢筋加工过程中，应确保操作区域通风良好，避免产生有害气体。
4. 高空作业安全（1）高空作业人员必须持证上岗，佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
（2）高空作业时，必须设置安全防护设施，如安全网、安全绳等。
（3）高空作业人员应遵守高空作业安全操作规程，确保自身和他人的安全。
5. 电气安全（1）施工现场电气线路应按照规定进行敷设，严禁私拉乱接。
（2）电气设备应定期检查、维护，确保电气线路安全可靠。
（3）操作人员应掌握电气设备操作规程，严禁非专业人员操作电气设备。
6. 火灾防范（1）施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查、维护。
（2）施工现场严禁吸烟、动火作业，如需动火，必须办理动火作业许可证。
（3）操作人员应掌握火灾应急处理措施，确保火灾发生时能够迅速处置。
三、交底要求1. 所有参与钢筋加工区施工的作业人员必须认真听取安全技术交底，并严格遵守各项安全操作规程。
钢筋加工技术交底
3、焊条：质量应符合以下要求,
a.表皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。
b.焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
c.焊条必须根据要求烘干后再用。
电焊机、电缆、电焊钳、面罩等。
（二）钢筋切断
（1）切断工艺流程:
备料7划线（固定挡板）7试断7成批切断7堆放。
技术交底记录
2015
年3月31日
工程名称
钢筋加工作业
交底地点
会议室
交底组织单位
交底负责人
施工单位
钢筋工班
接收负责人
交底内容：
一、目的
明确钢筋加工的技术要求及安全注意事项，规范现场操作的标准 化，确保钢筋加工尺寸标准、质量合格。
二、加工总工艺流程
（一）、总工艺流程图业条件
3、切断
1钢筋切断机固定刀片与冲切刀片间必须有合适的间隙（以1-2mm为合适），刀刃要磨成一定的角度。
② 将切断钢筋的长度在槽钢上作出标志，沿标志准确固定挡板（挡 块须要有一定的宽度，大约有50mn宽的防弹措施，要能保证钢筋在切断 时不能从槽钢中弹出），将钢筋端头顶齐，如有弯折部分要先将弯折部分 切断再顶齐。
1、焊工必须持证上岗。
2、作业现场要有安全防护、防火、通风措施，防止发生触电、火灾、 中毒及烧伤等事故。
3、正式焊接前，各个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的主要 规格的钢筋各焊3个模拟试件，做拉伸试验，经试验合格后，方可参加 施工作业。
II材料要求
1、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，有产品合格证、出 厂检测报告和进场复验报告。进口钢筋还应做化学试验及可焊性试验, 结果符合要求。钢筋表面应清洁无裂纹、老锈和油污。
钢筋工程安全技术交底
钢筋工程安全技术交底引言概述：钢筋工程是建筑施工中非常重要的一环，钢筋的质量和安全性直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保钢筋工程的安全和质量，安全技术交底是必不可少的环节。
本文将从五个方面详细阐述钢筋工程安全技术交底的内容。
一、钢筋工程的施工安全控制1.1 施工前的安全准备- 确保施工现场的安全环境，清理杂物和危险物品。
- 配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全鞋等。
- 检查施工设备的安全性能，确保其正常运行。
1.2 钢筋的搬运和储存- 使用专用的吊装设备进行钢筋的搬运，避免人工搬运造成的伤害。
- 钢筋的储存要求平整、干燥、通风，并设置明显的警示标识，防止意外伤害。
1.3 施工现场的安全防护- 设置安全警示标志，明确标识出施工现场的危险区域和安全通道。
- 安装防护栏杆和网格，防止坠落和人员误入危险区域。
- 定期检查和维护施工设备，确保其安全运行。
二、钢筋的加工和安装要求2.1 钢筋的加工规范- 根据设计要求进行钢筋的剪切和弯曲加工，确保其尺寸和形状的准确性。
- 使用合适的钢筋连接件，确保连接的牢固性和稳定性。
- 钢筋的加工过程中要注意保护好钢筋的表面，避免损坏。
2.2 钢筋的安装位置和间距- 根据设计图纸要求，准确确定钢筋的位置和间距。
- 使用专用的定位工具，确保钢筋的准确安装。
- 钢筋的间距要符合相关标准，避免出现过于密集或过于稀疏的情况。
2.3 钢筋的固定和保护- 使用专用的钢筋夹具和钢筋绑扎工具，确保钢筋的牢固固定。
- 在钢筋安装完成后，及时进行防腐处理，防止钢筋的锈蚀和损坏。
- 在施工过程中，要注意保护好已安装的钢筋，避免损坏和移位。
三、钢筋工程的质量控制3.1 钢筋的质量检验- 对进场的钢筋进行抽样检验，确保其质量符合相关标准。
- 定期进行钢筋的抽样检测，检查其物理性能和化学成分。
- 对加工和安装的钢筋进行现场检验，确保其尺寸和位置的准确性。
3.2 钢筋的连接质量- 对钢筋连接件进行抽样检验，检查其质量和连接性能。
(完整版)钢筋加工制作技术交底
序号 1 2 3 4 5
检查项目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
箍筋尺寸 马凳高度 梯子筋顶模棍 弯起筋的折弯位置
允许偏差 ±10mm ±5 ㎜ ±2mm ±2mm ±15 ㎜
技术负责人
交底人
接受人
工程名称
技术交底记录
项城神舟名居 1#、2#住 宅楼
分部工程
2012 年 月 日 基础及主体工程
分项工程名称 钢筋加工制作工程
技术负责人
交底人
接受人
工程名称
技术交底记录
2012 年 月 日
项城神舟名居 3#住宅楼 分部工程
基础及主体工程
分项工程名称 钢筋加工制作工程
交底内容:
加工前准备→钢筋除绣→钢筋调查→钢筋切断→钢筋套丝、弯曲成型→检查 4.2 操作要点和技术要求: 4.2.1 现场使用的钢筋表面要清洁、无损伤、油污、铁锈, 加工前要进行检查, 发现有 油污的钢筋, 采用洗衣粉清洗干净, 钢筋表面有陈锈的盘条钢筋, 通过调直过程除锈, 较 粗的钢筋采用除锈机进行除锈, 有老锈的钢筋不得使用。 4.2.2 对于圆盘条采用调直机进行调直, 对于直条钢筋采用手板子矫正, 要求调直钢筋 时不得有明显擦伤。 4.2.3 统计下料单上的钢筋, 采用切断机进行断料, 先断长料, 后断短料, 尽量减少短 头, 断料时, 将被切断的钢筋握紧, 在冲切刀片向后退时将钢筋送入刀口, 手距刀片保持 200mm 以上, 切断钢筋时要用钳子夹住送料。 4.2.4 手工成型时, 箍筋采用手摇板子成型, 弯曲钢筋前, 根据料单要求的样式和尺寸 画出分段线, 弯曲钢筋时, 板子托平, 不可上下摆动, 使弯曲的钢筋在同一平面上, 起弯 时用力要慢, 结束时要稳, 掌握好弯曲位置, 以免弯过头或没有弯到要求角度。 4.2.5 对于直径在 12mm 以上的钢筋采用机械成型, 成型时要熟悉倒顺开关的使用方法和 工作盘的旋转方向, 弯曲时注意要根据钢筋的粗细和所要求的圆弧弯曲直径, 随时更换轴 套。 4.2.6 钢筋的弯曲和弯折要求: （1）I 级钢筋末端要做 180°的弯钩, 其圆弧弯曲直径 D 为所弯钢筋直径 d 的 2.5 倍。 （2）II 级钢筋末端要做 90°弯折, 其弯曲直径 D 为钢筋直径 d 的 4 倍。 （3）箍筋的末端做 135°的弯钩平直长度为 10d。 4.2.7 盘圆钢筋冷拉 盘圆钢筋的冷拉采用控制冷拉率法, 冷拉率控制在 3%, 在冷拉现场用红色油漆做好冷
钢筋加工安装技术交底
钢筋加工安装技术交底一、工程概述本次施工的项目为_____，钢筋工程是整个结构工程中的重要组成部分，其质量直接关系到建筑物的结构安全和稳定性。
为了确保钢筋加工安装的质量和进度，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解设计意图和相关规范要求。
进行钢筋翻样，编制钢筋配料单。
2、材料准备钢筋：应有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。
进场时应按炉罐（批）号及直径分批检验。
检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。
绑扎铁丝：常用 20～22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
垫块：用水泥砂浆制成 50mm 见方，厚度同保护层，垫块内预埋20～22 号火烧丝。
或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
3、主要机具钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机、对焊机等。
手推车、钢丝刷、粉笔、尺子等。
三、钢筋加工1、钢筋调直采用机械调直，调直后的钢筋应平直，无局部曲折。
冷拉调直时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于 4%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。
2、钢筋切断根据钢筋配料单，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
钢筋切断时，应保证钢筋的切口平齐，不得有马蹄形或起弯等现象。
3、钢筋弯曲钢筋弯曲前，应根据钢筋配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。
钢筋弯曲时，应根据弯曲设备的特点和钢筋直径大小，选择合适的弯曲半径。
Ⅰ级钢筋末端应作 180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 25 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍；当设计要求钢筋末端需作 135°弯钩时，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于 90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。
四、钢筋连接1、焊接连接常用的焊接方法有闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等。
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. .. 专业资料 技术交底记录 表C2-1 编号
工程名称 十八里店乡周庄三期C组团农民安置房及配套设施工程C1及地下车库标段 交底日期 2013年4月21日
施工单位 北京建工集团有限责任公司 分项工程名称 钢筋加工 交底提要 钢筋的加工与制作 交底容：钢筋加工 1、人员准备
后台钢筋加工人员需要经过专门培训，特殊工种必须有上岗证，例如电焊工、机械工等。 2、机具准备 钢筋加工机械（钢筋切断机、钢筋弯曲机、冷拉卷扬机等）按现场总平面图进行布置，在钢筋加工前调试到位，并安排专人进行维护，项目部由机械员专职负责，保证机械的正常使用及精确度的调整； 3、材料准备 3.1、钢筋必须有出厂质量证明书或试验报告单，并且质量证明书必须随钢筋一同到场，详细容需经试验员、钢筋工长验证合格；钢筋力学性能复试报告；钢筋表面或每盘钢筋都有不少于两个挂牌,印有厂标、钢号、批号、直径等标识。
3.2、钢筋进场时必须分批验收，每批由同一截面和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。检验容包括对规格、种类、外观的检查，并做力学性能复试试验，合格后方可使用。
外观检查容：钢筋表面不得有裂缝结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。
3.3、钢筋验收合格后，按同等级、牌号、直径、长度分别做好标识，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20cm以防钢筋锈蚀和污染。钢筋存放场地应设置防雨雪措施便于钢筋的存放和运输。
铁丝:采用22号火烧丝进行绑扎，铁丝的切断长度根据现场绑扎的要求，扎丝切断工根据现场实际测量长度，严格进行扎丝下料。
3.4、控制混凝土保护层用的垫块、塑料卡、各种马凳或定位筋等，必须严格按照钢筋保护层的要 . .. 专业资料 技术交底记录 表C2-1 编号
工程名称 十八里店乡周庄三期C组团农民安置房及配套设施工程C1及地下车库标段 交底日期 2013年4月21日
施工单位 北京建工集团有限责任公司 分项工程名称 钢筋加工 交底提要 钢筋的加工与制作 求进行下料或定货，钢筋工长、技术员、质检员必须严格检查上述材料的规格、尺寸是否满足要求，如果不满足要求，当时通知退货或返工加工，保证到现场施工时，上述材料满足施工需要。 4、钢筋施工前技术工艺准备 4.1、放样员必须详细阅读结构总说明，基础、墙、梁、板、柱说明及设计变更和图纸会审记录，详细了解图纸中的各个环节，如果有不清楚的环节，及时向项目部技术人员提出，及时解决。 4.2、钢筋工程施工前必须按照施工方案进行严格细致的技术交底，保证设计意图和施工方案能够使每一个操作人员做到掌握理解，确保工程质量。 4.3、放样料单均须符合设计及施工规要求，对设计中没有确定的部分，征求设计同意后，以设计为准或以《混凝土结构工程施工验收规》（GB50204-2011）及《混凝土结构施工图平面整体表示方法》（11G101-1、2、3）、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》、《建筑物抗震构造详图》（11G329-1）为准。 4.4、钢筋放样必须结合现场实际情况，考虑搭接、锚固要求，进行放样下料 。 4.5、钢筋接头位置符合图纸和设计要求。钢筋直径＜16mm时采用搭接接头，钢筋直径≥16mm时采用直螺纹机械连接。
4.6、钢筋放样单必须经过项目技术人员审核后，才可以进行加工。 5、钢筋后台加工 5.1、钢筋调直： 采用卷扬机冷拉调直时，Ⅰ级钢筋冷拉伸长率不得大于4%。 5.2、钢筋除锈：
钢筋表面应洁净。油渍、漆污、浮皮、铁锈等在使用前清除干净。钢筋可在调直过程中除锈，还可采用手工除锈（用钢丝刷子、砂盘），用钢丝刷进行除锈。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化 . .. 专业资料 技术交底记录 表C2-1 编号
工程名称 十八里店乡周庄三期C组团农民安置房及配套设施工程C1及地下车库标段 交底日期 2013年4月21日
施工单位 北京建工集团有限责任公司 分项工程名称 钢筋加工 交底提要 钢筋的加工与制作 铁皮鳞脱落严重并已损伤截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，通过试验的方法确定钢筋强度，确定降级使用或剔除不用。 5.3、钢筋切断： 经过项目人员确定钢筋的出厂合格证和复试试验报告结论符合设计和规的要求后，通知下料人员进行钢筋下料，钢筋加工前先根据设计图纸和施工规要求放出大样，作出钢筋配料单，经料单审核人及技术负责人认可后方可加工。对钢筋较复杂、较密集处实地放样，找到与相邻钢筋的关系后，再确定钢筋加工尺寸，保证加工准确。根据设计及规要求，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，遵循先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时不用短尺量长料，防止在量料中产生累积误差，项目工长、质检员必须定期检查后台钢筋断料情况，是否完全按照料单及技术交底进行执行，并作出相应的检查记录，并以书面形式将检查中的质量问题反馈到施工队，及时督促施工队按期整改，对于用于钢筋直螺纹接头的钢筋，或用于做模板顶模筋的钢筋切断必须使用无齿锯切断，以保证钢筋的断料尺寸及钢筋顶面的平整。 5.4、钢筋弯曲 5.4.1、一般规定
Ⅰ级钢筋：做180°度弯钩时，其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5倍，但不小于主筋直径，平直部分长度部分长度不小于钢筋直径的3倍；做箍筋时，做135度弯钩，其弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。
Ⅲ级钢筋作90度和135度弯钩时，弯曲直径控制在钢筋直径的5倍，135度弯钩平直部分为钢筋直径10倍。 5.4.2、弯曲成型工艺 . .. 专业资料 技术交底记录 表C2-1 编号
工程名称 十八里店乡周庄三期C组团农民安置房及配套设施工程C1及地下车库标段 交底日期 2013年4月21日
施工单位 北京建工集团有限责任公司 分项工程名称 钢筋加工 交底提要 钢筋的加工与制作 根据钢筋料单的要求，将钢筋的尺寸标识在定位板上，钢筋弯曲时，根据定位板上的尺寸，用粉笔将各弯曲位置划出，根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，调整值的扣法是从相临的两段长度中各扣除一半。钢筋端部带半圆钩时，该段长度划线时增加0.5d，划线应从中间向两边进行，两边不对称时，可从一端开始。但若划到另一端有出入时，应重新进行调整，调整值见下表：
弯曲角度 30
0 450 600 900 1350
调整值 0.35d 0.5d 0.95d 1.2d 2.5d
钢筋在弯曲机上成型时，轴心直径应是钢筋直径2.5倍。成型轴配有偏心轴套，以适应不同直径的钢筋弯曲需要。为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴应作成固定挡架（加钢板调直）。钢筋弯起点和心轴的关系根据经验积累，一般情况下：弯90度，弯曲轴线与心轴边缘齐；弯180度，弯曲点距轴心边缘为1.5d。 5.5、钢筋接头工艺 本工程钢筋直径≥16mm时采用直螺纹机械连接。 5.5.1、钢筋应先调直后用切割机下料，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。
5.5.2、套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液；钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距相吻合，有效丝扣的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。
5. 5.3、检查合格的丝头，立即拧上塑料保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。 5. 5.4、连接之前检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损，钢筋螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，用钢丝刷清除。
5.6、钢筋半成品堆放
钢筋半成品要按部位、分层、分段和构件名称，按顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。钢筋半 . .. 专业资料 技术交底记录 表C2-1 编号
工程名称 十八里店乡周庄三期C组团农民安置房及配套设施工程C1及地下车库标段 交底日期 2013年4月21日
施工单位 北京建工集团有限责任公司 分项工程名称 钢筋加工 交底提要 钢筋的加工与制作 成品要按部位、分层、分段和构件名称，按顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
5.7、钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸为±10mm，弯起钢筋的弯折位置为±15mm，箍筋净尺寸为±5mm。 5.8、各种工具筋加工要求 5.8.1、墙体竖向梯子筋用于控制混凝土的断面尺寸、控制钢筋的保护层、控制钢筋的排距、控制水平筋间距，可代替墙体竖向钢筋，但要比设计直径大一规格，竖向梯子筋起步筋距地50mm。竖向梯子筋加工样式如下图所示： . ..
专业资料 技术交底记录 表C2-1 编号
工程名称 十八里店乡周庄三期C组团农民安置房及配套设施工程C1及地下车库标段 交底日期 2013年4月21日
施工单位 北京建工集团有限责任公司 分项工程名称 钢筋加工 交底提要 钢筋的加工与制作 梯子筋上用做顶模的顶棍，端头用无齿锯切割并刷防锈漆，防锈漆应由端头往里刷1cm，长度为墙体厚度-2mm。 5.8.2、水平梯子筋：水平梯子筋均使用12钢筋制作，固定于墙体顶部，用于控制立筋间距及位置。如下图所示：
h=墙竖向钢筋直径+2mm ，m=暗柱竖向主筋直径+2mm S=墙截面尺寸-2（墙水平筋直径+竖筋直径+保护层） 5.8.3、根据板厚及板筋保护层厚度制作马凳筋。如下图所示：