工业齿轮油标准
齿轮油检测项目及标准介绍
（开口）、水分、机械杂质、泡沫性、铜片腐蚀、液相 锈蚀试验、抗乳化性、"氧化安定性、承载能力（四球 法）、烧结负荷、综合磨损值、磨斑直径、齿轮试验机 试验
SH/T 0475-92（2003）《普通车辆齿轮油换油指标》
运动粘度变化率、水分、酸值增加值、戊烷不溶物、 铁含量等
齿轮油检测项目及标准介绍
检测项目：
GB5903《工业闭式齿轮油》
运动粘度、粘度指数、闪点(开口）、倾点、水分、 机械杂质、腐蚀试验、液相锈蚀试验、氧化安定性、 中和值达、氧化安定性、运动粘度增长、泡沫性、抗 乳化性、Timken 机试验(OK值)、齿轮试验机试验、 四球机试验、斑直径、剪切安定性（齿轮机法）、 热安定性等
NB/SH/T 0586-2010《工业闭式齿轮油换油指标》
外观、运动粘度变化率、水分、机械杂质、铜片腐 蚀、梯姆肯OK值、酸值增加、铁含量等。
GB 13895《重负荷车辆齿轮油（GL-5）》
运动粘度、倾点、表观粘度、闪点（开）、成沟点、 粘度指数、起泡性、腐蚀试验、机械杂质、水分、戊烷 不溶物、硫酸盐灰分、硫、磷、氮、钙、贮存稳定性、 锈蚀试验、抗擦伤试验、承载能力试验、热氧化稳定性、 运动粘度、戊烷不溶物、甲苯不溶物、齿轮台架试验等
SH/T 0350-1992（2007）《普通车辆齿轮油》 运动粘度、表观粘度、粘度指数、倾点、闪点（开
口）、水分、锈蚀试验、15号钢棒A法、起泡性、铜片 腐蚀、最大无卡咬负荷、糠醛或酚含量、机械杂质、残 炭（未加剂）、酸值（未加剂）、氯含量、锌含量、硫 酸盐灰分 NB/SH/T 0467-2010《合成工业齿轮油
齿轮润滑油选用标准
100
150
220
320
61.2～74.8
90～110
135～165
198～242
288～352
适用于工业设备齿轮的润滑
工业闭式齿轮油
(GB/T5903-1995)
68
100
150
220
320
460
61.2～74.8
90～110
135～165
198～242
288～352
414～506
适用于煤炭、水泥和冶金等工业部门的大型闭式齿轮传动装置的润滑
230～270
280～320
330～370
钙钠基润滑脂
(ZBE86001-88)
ZGN-2
ZGN-3
适用于80～100℃，有水分或较潮湿的环境中工作的齿轮传动，但不适于低温工作情况。
石墨钙基润滑脂
(ZBE36002-88)
ZG-S
适用起重机底盘的齿轮传动、开式齿轮传动、需耐潮湿处。
注：①表中所列仅为齿轮油的一部分，必要时可参阅有关资料。
普通开式齿轮油
(SY1232-0℃
主要适用于开式齿轮、链条和钢丝绳的润滑
60～75
90～110
135～165
硫－磷型极压工业
齿轮油
120
150
200
250
300
350
50℃
适用于经常处于边界润滑的重载、高冲击的直、斜齿轮和蜗轮装置轧钢机齿轮装置
110～130
130～170
180～220
表齿轮传动常用的润滑剂①
名 称
牌 号
运动粘度υ/(mm/s)(40℃)
应 用
全损耗系统用油
润滑油标准
93℃不大于
后24℃不大于
100/0
100/0
100/0
GB/T 12579
氧化安定性
a.氧化后酸值达到2.0
mgKOH/g,时间不小于
1000
GB/T12581
液相锈蚀试验（蒸馏水）
无锈
GB/T 11143
铜片试验（100℃，3h）不大于
1
GB/T 5096
水溶性酸或碱
无
GB/T 259
93℃不大于
24℃不大于
450/0
100/0
450/0
450/0
100/0
450/0
452579
氧化安定性
A．总氧化物%
报告
报告
报告
SH/T0124
沉淀物%
报告
报告
报告
GB/T12581
B．氧化后酸值
2.0mgKOH/g不小于
3000
3000
2000
液相锈蚀试验（合成海水）
GB/T 511
腐蚀试验级,100℃,3h不大于
1
GB/T 5096
液相锈蚀试验蒸馏水
无锈
GB/T 11143
氧化安定性(121℃,312h)100℃
运动粘度增长，%不大于
6
SH/T 0123
泡沫性ml/ml
24℃不大于
93.5℃不大于
后24℃不大于
75/10
75/10
75/10
GB/T 12579
0.6
5
GB/T9168
GB/T268
GB/T265
腐蚀试验（铜片100℃，3h）不大于
1
GB/T5096
l-ckc320工业闭式齿轮油执行标准
一、介绍在工业领域中，润滑油是非常重要的一部分，而齿轮油更是工业设备中不可或缺的润滑油品之一。
l-ckc320工业闭式齿轮油执行标准是对闭式齿轮油产品进行评定和监控的标准，它的实施对于保障工业设备正常运行，延长设备的使用寿命有着重要的意义。
本文将围绕l-ckc320工业闭式齿轮油执行标准展开深入探讨，并共享个人观点和理解。
二、l-ckc320工业闭式齿轮油执行标准的重要性1. 保障设备正常运行l-ckc320工业闭式齿轮油执行标准旨在规范闭式齿轮油产品的质量，通过对齿轮油的黏度、抗磨性、耐磨性等性能指标进行要求和监控，可以保障齿轮在高速高负荷条件下的正常运行。
2. 延长设备使用寿命闭式齿轮油作为润滑油品，其性能的优劣直接影响设备的使用寿命。
执行标准的制定和执行，可以促使齿轮油产品在生产和使用过程中更加符合工业设备的润滑需求，从而延长设备的使用寿命。
3. 保障生产安全齿轮在工业设备中扮演着重要角色，一旦齿轮失效可能导致生产事故，对工厂甚至生产线的安全造成威胁。
l-ckc320工业闭式齿轮油执行标准的执行，有助于减少齿轮失效的可能性，提高生产的安全性。
三、l-ckc320工业闭式齿轮油执行标准的内容l-ckc320工业闭式齿轮油执行标准主要包括对齿轮油产品性能的要求和测试方法等内容。
具体来说，它会对齿轮油的黏度、抗磨性、氧化安定性、耐乳化性等进行规定，并规定了相应的测试方法和标准值，确保齿轮油产品在生产和使用过程中的性能符合要求。
四、个人观点和理解作为一名文章写手，我对l-ckc320工业闭式齿轮油执行标准有着自己的一些理解。
我认为，执行标准的制定和执行，可以推动齿轮油产品的质量提升，促进工业设备的安全运行。
标准的不断完善和优化也有助于鼓励企业进行技术创新，推动整个行业的发展。
五、总结通过本文的深入探讨，我们对l-ckc320工业闭式齿轮油执行标准有了全面的了解。
执行标准不仅仅是一纸文件，它背后承载着对设备正常运行、使用寿命延长、生产安全保障的重要责任。
工业齿轮油标准
剪切后 40℃运动粘度，mm2/s
—
11
— — — 在等级粘度范围
11
— — — 在等级粘度范围
11
441（45） 2450（250）
0.35 在等级粘度范围
试验方法 － －
SH/T 0193 GB/T 12579
GB/T 8022
GB/T 11144 SH/T 0306
GB/T 3142
SH/T 0189 SH/T 0200
—
1
1
液相锈蚀试验
蒸馏水
合成海水
氧化安定性 2）
中和值达 2.0mgKOH/g，h
不小于
氧化安定性 2）
a.（95℃，312h）100℃
运动粘度增长，% 不大于
b.（121℃，312h），100℃
运动粘度增长，% 不大于
沉淀值，mL
不大于
— 无锈
750
500
—
— —
无锈 无锈
—
10 — —
无锈 —
—
N（1b）2）
不小于
—
200（45）
200（45）
267（60）
FZG（或 CL-100）齿轮试验机试
验（A/8.3/90）
通过级 2）
不小于
—
四球机试验
负荷磨损指数，N（kgf）
不小于
—
烧结负荷，PD，N（kgf）
不小于
—
磨斑直径（1800r/min，
196N，60min，54℃），mm
不大于
—
剪切安定性（齿轮机法）3）
油中水，%
不大于
乳化层，mL
不大于
总分离水，mL 不小于
l-ckd220工业闭式齿轮油参数
l-CKD220工业闭式齿轮油参数1. l-CKD220工业闭式齿轮油简介l-CKD220工业闭式齿轮油是一种专门用于工业设备闭式齿轮传动的润滑油。
它具有优异的润滑性能和热稳定性，能够有效保护齿轮传动系统，并延长设备的使用寿命。
2. l-CKD220工业闭式齿轮油参数l-CKD220工业闭式齿轮油的参数如下：- 黏度：220- 闪点：220℃- 凝固点：-15℃- 运动粘度指数：95- 抗氧化性能：优异- 抗磨损性能：良好- 耐乳化性能：优秀3. l-CKD220工业闭式齿轮油的应用范围l-CKD220工业闭式齿轮油适用于各种工业设备闭式齿轮传动系统的润滑，包括但不限于工厂机械、汽车制造设备、冶金设备、矿山设备等。
它能够在高温高负荷条件下稳定工作，保护齿轮传动系统不受摩擦和磨损的影响。
4. l-CKD220工业闭式齿轮油的优点l-CKD220工业闭式齿轮油具有以下优点：- 优异的热稳定性，能够在高温环境下稳定工作；- 良好的抗氧化性能，延长了油品的使用寿命；- 优秀的抗磨损性能，有效保护齿轮传动系统；- 耐乳化性能好，能够在潮湿环境下维持良好的润滑性能。
5. l-CKD220工业闭式齿轮油的使用注意事项在使用l-CKD220工业闭式齿轮油时，需要注意以下事项：- 在更换油品时，应先清洗齿轮传动系统，确保系统内干净无杂质；- 注意油品的储存和运输，避免油品受潮、受污染；- 在加注油品时，应确保工业设备处于停机状态，以免发生意外。
6. 结语l-CKD220工业闭式齿轮油是一款性能优异的工业润滑油，适用于各种闭式齿轮传动系统的润滑。
选用合适的润滑油对于延长设备的使用寿命、降低维护成本非常重要，希望本文所提供的参数和使用注意事项能够为广大用户提供帮助。
l-CKD220工业闭式齿轮油的性能评价l-CKD220工业闭式齿轮油是一款在工业设备闭式齿轮传动系统中得到广泛应用的高性能润滑油。
它是通过先进的合成技术和添加剂配方制成的，具有出色的物理化学性能，能够满足工业设备在高温、高压、高负载条件下的润滑需求。
国外工业齿轮油的标准
国外工业齿轮油的标准
（一）美国齿轮制造者（AGMA）协会标准
美国齿轮制造者协会（AGMA）规格代表了国际工业齿轮油的质量水平，AGMA对工业齿轮油规格净心莲多次的修订。
目前，AGMA齿轮油标准已经发展到AGMA9005-E02，它在AGMA9005-D94基础上修订而来，而AGMA9005-D94替代了AGMA250.04和251.02，重新将开式和闭式齿轮油标准结合在一起。
（二）ISO标准
ISO标准根据主要应用的场合不同，将工业齿轮润滑剂分为闭式和开式齿轮润滑剂两个类型；根据产品组成和特性不同，工业齿轮润滑剂又分为七个产品，其中四个为矿物型润滑油CKB（抗氧防锈工业齿轮油）、CKC（中负荷工业齿轮油）、CKD（重负荷工业齿轮油）和CKE（蜗轮蜗杆油），两个为合成型或半合成型润滑油CKS（极温工业齿轮油）、CKT（极温重负荷工业齿轮油），一个为润滑脂。
（三）日本和德国规格
日本和德国也有工业齿轮油规格，但技术指标和粘度牌号都偏少，报告值较多。
（四）美国钢铁公司规格
USS224是美国钢铁公司重负荷工业齿轮油规格，相当于CKD级油，技术指标较高，是比较有代表性的公司规格，中国CKD油的标准多参照此规格。
（五）美军规格（MIL）
美军的工业齿轮油规格只有1982年发布的蜗轮蜗杆有（即CKE油）规格，即MIL-L-15019E6135和MIL-L-18486B（OS）。
其中MIL-L-15019E轻负荷蜗轮蜗杆油规格是用于含有不同量脂肪油的负荷油；MIL-L-18486B（OS）采用深度精制矿物油，加入极压抗磨剂、油性剂等添加剂调配而成，主要适用于重负荷、传动中有震动和冲击负荷、蜗轮蜗杆副的润滑。
GB5903-2011《工业闭式齿轮油》国家标准解读
承载能力方面的改变
ＦＺＧ试 验 机 试 验 主 要 用 于 评 价 工 业 闭式 齿 轮 油 的承 载 能 力 ， 虽 然 其 不 能 完 全 反 映 齿 轮 的 具 体 工 况 。但 二 者 的 运 行 规 律 是 相 同 的 ，可 作 为 齿 轮 油 性 能 定 型 评 价 和 仲 裁的 手段 …。
在ＧＢ ５９Ｏ３— ２０１１标 准 中 ， Ｌ—ＣＫＣ、Ｌ—ＣＫＤ这 ２个规格 的氧化 安定 性指标 同ＩＳＯ １２９２５—１：１９９６ （２００２）标 准保 持 一致 ，而 与 ＧＢ ５９Ｏ３— １９９５标准 的区别是增加 了油 品沉淀值 项 目，要 求氧化 后沉 淀值 不大于０．１％ （质量分数 ）。
锈 蚀试验 要求更为苛刻
由于 ＧＢ ５９０３ｍ ２０１ １标 准 取 消 了工 业 闭 式 齿 轮 油 一 等 品 和 合 格 品 的质 量 等 级 划 分 ， 因 此 结 合 ＡＮＳＩ／ＡＧＭＡ ９００５一Ｅ０２标准和 ＩＳＯ １２９２５—１：１９９６（２００２）标 准的要 求 ，将 Ｌ—ＣＫＣ、Ｌ－ＣＫＤ这２个 规格 的锈 蚀试 验要 求统 一 ，均要 求其 通 过 合 成海 水锈 蚀试 验 ，而不 要 求再 做 蒸馏水锈蚀试验。
◇Ｌ—ＣＫＣ规格 的抗乳化 性指标 与 ＡＮＳＩ／ＡＧＭＡ ９００５一Ｅ０２标 准 的 指 标保持一致 ；
◇在Ｌ—ＣＫＤ规格 中，黏 度级别 为６８０以下的牌号 ，其抗乳化性指标 均 与ＡＮＳＩ／ＡＧＭＡ ９００５一Ｅ０２标准和 ＩＳＯ １２９２５—１：１９９６（２００２）标准 的指标一致 ；而黏 度级 别为 １０００以 上 的牌 号 ，其抗 乳化 性指 标修 订 为 油 中水不 大于２．０％ （质量分 数 ）， 乳 化层不 大于４．０ ｍＬ，总分水 不小
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90 135 198 288 61.2 90 135 198 288 414 612 61.2 90 135 198 288 414 612 90 135 198 288 414 612
运动粘度（40℃），mm2/s ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ GB/T 265
10 — —
无锈 无锈
—
— 6 0.1
GB/T 11143 GB/T 12581
SH/T 0123 SH/T 0024
GB 5903-1995
续 表1
项目
品种
L-CKB
质量等级
一等品
粘度等级（按 GB/T 3141） 100 150 220 320
旋转氧弹（150℃），min
报告
泡沫性（泡沫倾向/泡沫稳定
5903-1995
续 表 1（完）
项目
质量指标
试验方法
品种
L-CKB
L-CKC
L-CKD
—
质量等级
一等品
一等品
合格品
一等品
—
粘度等级（按 GB/T3141） 100 150 220 320 68 100 150 220 320 460 680 68 100 150 220 320 460 680 100 150 220 320 460 680
—
1
1
液相锈蚀试验
蒸馏水
合成海水
氧化安定性 2）
中和值达 2.0mgKOH/g，h
不小于
氧化安定性 2）
a.（95℃，312h）100℃
运动粘度增长，% 不大于
b.（121℃，312h），100℃
运动粘度增长，% 不大于
沉淀值，mL
不Байду номын сангаас于
— 无锈
750
500
—
— —
无锈 无锈
—
10 — —
无锈 —
—
—
—
L-CKD 一等品 460 680 100 150 220 320 460 680
—
75/10 75/10 75/10
1.0
1.0
2.0
4.0
60
50
200（45）
75/10 75/10 75/10
1.0
1.0
2.0
4.0
60
50
200（45）
75/10 75/10 75/10
2.0 1.0 80
不小于
—
四球机试验
负荷磨损指数，N（kgf）
不小于
—
烧结负荷，PD，N（kgf）
不小于
—
磨斑直径（1800r/min，
196N，60min，54℃），mm
不大于
—
剪切安定性（齿轮机法）3）
剪切后 40℃运动粘度，mm2/s
—
质量指标
L-CKC
一等品
合格品
68 100 150 220 320 460 680 68 100 150 220 320
GB 5903—1995
表 1 质量指标
项目
质量指标
品种 质量等级
L-CKB 一等品
一等品
L-CKC
合格品
L-CKD 一等品
试验方法
粘度等级（按 GB/T 3141） 100 150 220 320 68 100 150 220 320 460 680 68 100 150 220 320 460 680 100 150 220 320 460 680
267（60）
11
11
11
—
—
441（45）
—
—
2450（250）
— 在等级粘度范围
— 在等级粘度范围
0.35 在等级粘度范围
试验方法 － －
SH/T 0193 GB/T 12579
GB/T 8022
GB/T 11144 SH/T 0306
GB/T 3142
SH/T 0189 SH/T 0200
GB
110 165 242 352 74.8 110 165 242 352 506 748 74.8 110 165 242 352 506 748 110 165 242 352 506 748
粘度指数 1）
不小于
90
90
90
90
GB/T 2541
闪点（开口），℃ 不低于 180
200
180
200
180
2）氧化安定性，Timken 机试验和 FZG 齿轮机试验为保证项目，每年抽查一次，但必须合格；L-CKC 合格品在 Timken 机试验和 FZG 齿轮机试验两项中，只要求测试其
中之一。
3）不含粘度添加剂的 L-CKC、L-CKD，不测定剪切安定性。
4）热安定性为抽查项目。
200
180
200
GB/T 267
倾点，℃
不高于
-8
-8
-5
-8
-5
-8
-5 GB/T 3535
水分，%
不大于
痕迹
痕迹
痕迹
痕迹
GB/T 260
机械杂质，%
不大于
0.01
0.02
0.02
0.02
GB/T 511
腐蚀试验，级
（铜片）121℃，3h 不大于
—
1
100℃，3h 不大于
1
—
GB/T 5096
—
性），mL/mL
24℃
不大于
75/10
93.5℃
不大于
75/10
后 24℃
不大于
75/10
抗乳化性（82℃）
油中水，%
不大于
0.5
乳化层，mL
不大于
2.0
总分离水，mL 不小于
30
Timken 机试验（OK 负荷）
N（1b）2）
不小于
—
FZG（或 CL-100）齿轮试验机试
验（A/8.3/90）
通过级 2）
热安定性（135℃，168h）4）
SH/T 0209
铜棒失重，mg/200mL
—
—
—
报告
钢棒失重，mg/200mL
—
—
—
报告
总沉渣重，mg/100mL
—
—
—
报告
40℃运动粘度变化，%
—
—
—
报告
中和值变化，%
—
—
—
报告
铜棒外观
—
—
—
报告
钢棒外观
—
—
—
报告
注：1）MVI 基础油生产的 L-CKB、L-CKC（一等品和合格品），粘度指数允许不低于 70。