EO 危害识别

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危害辨识的分类方法范文(二篇)

危害辨识的分类方法范文(二篇)

危害辨识的分类方法范文危害辨识是指对于特定事物、现象或活动进行分析和评估,确定其可能导致的危害和风险。

危害辨识的分类方法可以根据不同的标准进行划分,下面将从多个角度对危害辨识的分类方法进行介绍。

一、根据危害类型的分类方法1. 自然危害辨识:自然危害是指由地质、气象、水文等自然因素引起的危害。

例如地震、台风、洪水、干旱等。

自然危害辨识主要通过对自然因素的观测、监测和分析,来评估其对相关区域或活动的威胁和风险。

2. 技术危害辨识:技术危害是指由于技术设备、工艺或操作不当而导致的危害。

例如化学品泄漏、火灾、爆炸等。

技术危害辨识主要通过对技术设备、工艺和操作进行评估,识别潜在的危险点和风险源。

3. 环境危害辨识:环境危害是指对生态环境和生物多样性的破坏和污染所导致的危害。

例如水体污染、空气污染、土壤侵蚀等。

环境危害辨识主要通过对环境状况的调查和评估,确定环境问题的严重程度和可能的影响。

4. 社会经济危害辨识:社会经济危害是指对社会经济活动和人群健康的潜在威胁。

例如交通事故、犯罪、职业病等。

社会经济危害辨识主要通过对社会经济数据和人群统计资料的分析,确定潜在的危害和风险。

二、根据辨识对象的分类方法1. 事故危害辨识:事故是指突发的、非正常的事件或情况,可能导致人员伤亡、财产损失或环境破坏。

事故危害辨识主要针对特定的事故类型进行评估,例如交通事故、火灾事故、爆炸事故等。

2. 产品危害辨识:产品危害是指由于产品设计、制造或使用不当所导致的威胁用户安全和利益的问题。

产品危害辨识主要通过对产品的结构、性能、使用范围等进行评估,确定可能的安全风险和潜在危害。

3. 工程项目危害辨识:工程项目危害是指在工程建设过程中可能导致人员伤亡、财产损失或环境破坏的潜在问题。

工程项目危害辨识主要通过对工程项目的规划、设计和施工过程进行评估,确定可能的风险和危险点。

4. 健康危害辨识:健康危害是指环境、工作或生活因素对人体健康产生的潜在危害。

物料性质1

物料性质1


环氧乙烷是一种中枢神经抑制剂、刺激剂和原浆毒 物。中毒患者有剧烈的搏动性头痛、头晕、恶心和 呕吐、流泪、呛咳、胸闷、呼吸困难;重者全身肌 肉颤动、言语障碍、共济失调、出汗、神志不清, 以致昏迷。尚可见心肌损害和肝功能异常。抢救恢 复后可有短暂精神失常,迟发性功能性失音或中枢 性偏瘫。皮肤接触迅速发生红肿,数小时后起疱, 反复接触可致敏。液体溅入眼内,可致角膜灼伤。 慢性影响:长期少量接触,可见有神经衰弱综合征 和植物神经功能紊乱。

(2)共氧化法 (3) 异丙苯氧化法 (4) 过氧化氢直接氧化法(HPPO法) (5)氧气直接氧化法

让我们停下来休息一下 Let's stop for a rest.

中文名称:醋酸
分子式: CH3COOH 分子量:60.05 熔点:16.6℃ 沸点:117.9℃ 闪点:39℃ 相对密度:1.05 蒸气密度:2 爆炸极限:5.4%~16% 燃点:40℃ 溶解性: 溶于水、醚、甘油,不溶于二硫化碳 外观与性状: 无色透明液体,有刺激性酸臭 当温度小于16摄氏度时醋酸变成固体冰醋酸
副反应:生成甲醛或者乙醛 乙醛很快被氧化生成CO2和水: CH3CHO+O2 CO2+H2O

反应产物主要是环氧乙烷、二氧化碳和水,生成的乙 醛量小于环氧乙烷的0.1%,生成的甲醛量则更少。 但是他们对环氧乙烷的产品质量影响很大会严重妨 害环氧乙烷的深度加工。因此,在工艺流程中,有 专门的脱醛设备将醛脱至符合产品质量要求。


EO用24倍的水稀释是比较安全的,50%浓度为 危险浓度,1%浓度的溶液可灼伤皮肤。



闪点:小于-17.7℃ 相对密度:0.895 相对蒸气密度1.52 最高允许浓度为 50ppm 爆炸极限:3%-100% 最大填充容积是 75% 溶解性:易溶于水、多数有机溶剂 外观与性状:常温常压下为无色易燃气化低温时 是无色易流动液体,有乙醚气味,高浓度有刺激 臭味。具有温和麻醉性。 用途:环氧乙烷是重要的有机合成原料之一。用 于制造乙二醇、合成洗洗涤剂、乳化剂、非离子 型表面活性剂、 抗冻剂、增塑剂、 润滑剂、 杀 虫剂以及用作仓库熏蒸剂。

eo相关急救措施

eo相关急救措施

EO相关急救措施EO(乙烯氧化物)是一种用于消毒、灭菌和烘干的气体。

然而,由于EO具有剧毒性,工作人员在接触时应特别小心。

如果不慎中毒,必须采取相应的急救措施。

中毒症状EO中毒的症状因人而异。

症状的严重程度取决于被暴露的EO浓度以及接触的时间长短。

一般来说,中毒后的表现如下:•呼吸急促或困难•咳嗽、喉咙疼痛、胸闷、喉头水肿•皮肤发痒、发红,疹子出现•头痛、头晕、乏力、眩晕、恶心、呕吐•神经系统症状,如抽搐、意识混乱甚至失去知觉等在观察到以上症状时,需要立即采取急救措施。

急救处理在面对EO中毒的情况下,应采取如下措施:立即离开现场一旦发现EO泄漏或者中毒,应立即离开现场,并向他人发出警告,告知其离开现场。

因为EO具有剧毒性,如果不及时离开现场,容易造成更大的伤害。

呼叫急救电话拨打120急救电话,并向医生详细说明情况,如症状的轻重、伤者的年龄、性别、身体状况和是否有其他特殊情况等。

保持呼吸道通畅因EO易刺激呼吸道,所以需要保证伤者呼吸道的通畅。

将伤者移到通风良好的地方,并打开所有门窗,以方便空气流通。

剥离受污染的衣物如果伤者身上有被EO污染的衣物,应帮助其脱掉,并切勿在房间内晾晒,以免加剧EO的挥发,并引起更严重的后果。

洗净受污染的部位如果有身上被EO污染的部位,应尽快用大量的清水将其洗净。

需要注意的是,不要用肥皂等化学剂清洗,以免产生剧烈的反应。

总结EO中毒是一种常见的意外事件,因此,我们要特别注意在工作中如何正确使用EO,以预防这种意外。

一旦发生中毒,首先要保证自身的安全,然后立即采取急救措施,如呼吸道通畅、剥离受污染的衣物、洗净受污染的部位等,以尽快缓解中毒症状,减轻伤害。

环氧乙烷残留量分析方法q

环氧乙烷残留量分析方法q


二、气相色谱法
1.4 柱温箱 由于柱温箱稳定的波 动会影响色谱 分析结果的重现性,因此柱 温箱精度应在±1℃,且温度波动小于每小 时0.1℃。温度控制系统分为恒温和 程序升温两种。
二、气相色谱法

适合气相色谱法的检测器有 火焰离子化检测器(FID)、热导检测器(TCD) 、 氮磷检测器(NPD)、火焰光度检测器(FPD)、 电子捕获检测器(ECD)、质谱检测器(MS)等。 火焰离子化检测器对碳氢化合物响应良好,适合 检测大多数的药物。在使用火焰离子化检测器时, 检测器的温度一般应高于柱温,并不得低于 150℃ ,以免水汽凝结,通常为250~350℃ 。
一、比色分析法
• 4 溶液配制
• • • •
至100ml。
4.1 0.1mol/L盐酸:取9ml盐酸稀释至1000ml。 4.2 0.5%高碘酸溶液:取高碘酸0.5g,稀释 4.3 硫代硫酸钠溶液:取硫代硫酸钠1g,稀 4.4 10%亚硫酸钠溶液:称取10.0g无水硫酸
释至100ml。
钠,溶解后,稀释至100ml。
• 7 试验步骤 • 7.1 用储备液配制1× 10-3g/L ~ 1×
10-2g/L六个系列浓度的标准溶液。各取 10ml按6.2方法处理。 用玻璃注射器依次从 平衡后的标准样和试样中迅速取1ml上部气 体,注入进样器,记录环氧乙烷的峰高 (或面积)。
二、气相色谱法
•注
1 在一个分析中尽量一人操作,并使用同一只 1ml玻璃注射器; 2 注射器预先恒温到样品相同温度; 3 每次注意环氧乙烷保留时间的变化,以防 进样气化垫漏气; 4 每个样品(包括标样)在尽可能短的时间 内分析三次,三次分析中必须有两次结果相差不 大于5%,否则此样品应重新进行分析。

环氧乙烷检测仪的原理说明

环氧乙烷检测仪的原理说明

环氧乙烷检测仪的原理说明环氧乙烷检测仪是用来检测空气中环氧乙烷浓度的仪器,通常被用于工业生产、实验室和医院等场合。

本文将解释环氧乙烷检测仪的工作原理以及在环氧乙烷检测过程中需要注意的问题。

环氧乙烷的特性环氧乙烷(Ethylene Oxide,简称EO)是一种无色、有毒、易燃的气体,在室温下能够形成爆炸性的混合物。

由于其强烈的毒性和易燃性,使得对环氧乙烷的控制和检测显得尤为重要。

环氧乙烷检测仪的工作原理环氧乙烷检测仪的工作原理是基于化学反应和电学原理的。

环氧乙烷分子与检测仪器中的化学反应物发生反应,形成新的产物,这一反应的速率将取决于环氧乙烷的浓度。

由于反应物的电学性质也会发生改变,因此可以通过测量反应物电学性质的变化,来确定环氧乙烷的浓度。

具体地,环氧乙烷检测仪的工作流程如下:1.空气中的环氧乙烷与检测仪器中的化学反应物(例如铜片、金属氧化物等)发生反应。

2.反应物的电学性质发生变化,例如电阻、电容等。

3.检测仪器测量这种性质的变化,并将其转换成环氧乙烷的浓度。

环氧乙烷检测仪的使用注意事项为了确保环氧乙烷检测仪的使用效果,我们需要遵循以下几项注意事项。

1. 定期检查检测仪器环氧乙烷检测仪需要在正确的条件下工作,因此需要每隔一定时间对其进行检查。

这些检查可能包括测试电池电量、检查传感器的灵敏度和检查仪器的准确性等。

2. 不要置于高温、高湿等环境高温和高湿等恶劣的环境可能会对检测仪器产生损害。

因此,用户应确保检测仪器储放在干燥、温度适宜的场所,防止出现异常情况。

3. 注意使用范围和功效环氧乙烷检测仪的使用范围和功效必须清楚明白。

用户不能使用检测乙烷以外的化学物质或使用检测仪器检测质量超过其识别和测量范围的物质。

4. 具体使用前请仔细阅读说明书尽管环氧乙烷检测仪的使用并不复杂,但是在实际使用中,用户应该遵循仪器的说明书。

只有正确理解和使用检测仪器,我们才能够得到准确的检测结果,从而保障工作场所的安全。

环氧乙烷的简介及仪器的选配

环氧乙烷的简介及仪器的选配

环氧乙烷的简介及仪器的选配环氧乙烷(EO)为一种最简单的环醚,属于杂环类化合物,是重要的石化产品。

环氧乙烷在低温下为无色透明液体,在常温下为无色带有醚刺激性气味的气体,气体的蒸汽压高,30℃时可达141kPa,这种高蒸汽压决定了环氧乙烷熏蒸消毒时穿透力较强。

环氧乙烷是继甲醛之后出现的第2代化学消毒剂,至今仍为最好的冷消毒剂之一,也是目前四大低温灭菌技术(低温等离子体、低温甲醛蒸汽、环氧乙烷、戊二醛)最重要的一员。

EO是一种简单的环氧化合物,为非特异性烷基化合物,分子式为C2H4O,分子量为44.05。

职业接触限职业接触限值:阈限值1ppm(时间加权平均值);A2(可疑人类致癌物)(美国政府工业卫生学家会议,2004年)。

时间加权平均容许浓度(PC-TWA):2mg/m3≈1.11PPM(GBZ2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限值第一部分:化学有害物质》)。

爆炸极限%(V/V):3~100。

行业用途环氧乙烷是一种有毒的致癌物质,以前被用来制造杀菌剂。

环氧乙烷易燃易爆,不易长途运输,因此有强烈的地域性。

被广泛地应用于洗涤,制药,印染等行业。

在化工相关产业可作为清洁剂的起始剂。

环氧乙烷有杀菌作用,对金属不腐蚀,无残留气味,可杀灭细菌(及其内孢子)、霉菌及真菌,因此可用于消毒一些不能耐受高温消毒的物品以及材料的气体杀菌剂。

美国化学家Lloyd Hall在1938年取得以环氧乙烷消毒法保存香料的专利,该方法直到今天仍有人使用。

环氧乙烷也被广泛用于消毒医疗用品诸如绷带、缝线及手术器具。

主要用于制造其他各种溶剂(如溶纤剂等),稀释剂,非离子型表面活性剂,合成洗涤剂、抗冻剂、消毒剂、增韧剂和增塑剂等。

与纤维素发生羟乙基化可合成得水溶性树脂(其环氧乙烷含量约75%)。

还可用作熏蒸剂、涂料增稠剂、乳化剂、胶黏剂和纸张上浆剂等。

通常采用环氧乙烷-二氧化碳(两者之比为90:10)或环氧乙烷-二氯二氟甲烷的混合物,主要用于医院和精密仪器的消毒。

eo气体残留量标准

eo气体残留量标准EO气体残留量标准EO(环氧乙烷)是一种广泛应用于工业生产中的气体。

它具有较高的毒性和易燃性,因此在使用过程中需要严格控制其残留量。

为了确保工作环境的安全和保护员工的健康,制定了一系列的EO气体残留量标准。

EO气体残留量标准主要涉及以下几个方面:1. 空气中EO气体浓度限值:根据不同的工作环境和使用情况,制定了空气中EO气体浓度的限值。

这些限值通常以每立方米空气中EO气体的浓度表示,例如,每立方米空气中EO气体的浓度不得超过10ppm(parts per million)。

这些限值的制定是基于对EO气体毒性的研究和实验数据的分析,旨在确保员工在工作环境中暴露于EO气体时不会受到危害。

2. EO气体残留量监测:为了确保EO气体残留量符合标准要求,需要进行定期的监测和检测。

监测可以通过使用专业的仪器和设备进行,例如,使用气体检测仪来测量空气中EO气体的浓度。

监测结果应记录并进行分析,以评估工作环境中EO气体残留量是否符合标准要求。

3. EO气体处理和控制措施:为了降低EO气体残留量,需要采取相应的处理和控制措施。

例如,在使用EO气体的生产线上安装有效的通风系统,以确保EO气体能够迅速排出工作区域,减少EO气体在空气中的浓度。

此外,还可以采用其他控制措施,例如使用密闭容器储存EO气体,避免泄漏和扩散。

4. 员工培训和防护措施:为了保护员工的健康和安全,需要进行相关的培训和教育。

员工应接受关于EO气体的危害性和安全操作的培训,了解如何正确使用防护设备,并且知道在发生意外情况时应该采取哪些紧急措施。

同时,还需要提供适当的个人防护装备,例如呼吸器、防护服等,以减少员工接触EO气体的风险。

5. 法规和标准遵守:EO气体残留量标准是根据相关法规和标准制定的,因此必须遵守这些法规和标准的要求。

企业应建立健全的管理体系,并进行定期的审核和评估,以确保符合法规和标准的要求。

总之,EO气体残留量标准对于确保工作环境的安全和保护员工健康起着重要作用。

定量风险评价技术在管道城市穿越段的应用


概率。个人风险一般用个人风险等值线表示。社会风险是
指由于危险化学品和其他危 险物质 的泄漏 , 直接暴 露于设施
影响区域内的人员发生多人同时死亡的累积概率【 引 7 。 _
定量风险评价包括 以下 主要过程 : () 1危害识别 。 工业装置 中辨识有 可能影 响周边人员 从 的危险 , 定义危害场景 。 () 2事故概 率计算 。利用历史失效统计数据来统计分析 确定泄漏事 故发 生的概率 , 并利用事件树确定各种危 害情景
项小 强 冯 文兴 李保 吉 沈煜欣 冯庆善 闫啸
( 中国石油管道公司 河北廊坊 05 0 ) 600


介绍 了管道高后果 区定量风 险评价 的方法和风 险可接收标准 。将定 量风险评价技 术在我 国某 长输原油管道
城市穿越段 的应用表 明, 定量风 险评价方法适用 于人 口密集 的管道高后果区 , 能对ห้องสมุดไป่ตู้道高后 果区的风险管理、 决策提供重要
的参考 。
关t词
定量风险评价
管道
高后果 区 风险可接受指标
A pi t no a taie i A ss nm g o p la o f n tt se e i I hC  ̄ ci Qu i v R a ne
( mo h a P - / Cn
ec rao pl e l e e f en l A i
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Ke yW od q a ta v s eemn n pp l e hg (ne un ea acpal i re a rs u n tt er k ae e et iei ih g sq ec m i i i n 3 ce tber k ci r . s ti

环保标准eo级别

环保标准eo级别
EO是指环氧乙烷(ethyleneoxide)的缩写。

EO级别是指某件产品中EO残留物的含量,是衡量产品环保程度的重要标准之一。

EO残留物是指EO在产品制造过程中未被完全反应而残留下来的化合物。

EO是一种有毒有害的化学物质,对人体健康有一定危害。

高 EO残留物含量的产品可能会对人体造成危害,因此EO级别被视为产品环保程度的重要指标。

EO级别通常分为四个等级:EO≤5ppm、EO≤10ppm、EO≤30ppm 和EO≤50ppm。

其中,EO≤5ppm的产品是最环保的,其残留物含量非常低,不会对人体造成危害。

EO级别的判断需要进行专业检测,因此消费者无法凭肉眼识别产品的EO级别。

购买产品时,可以查看产品的环保认证或检测报告,从中了解产品的EO级别。

对于企业来说,提高产品的环保标准是提高产品竞争力和品牌形象的重要手段。

EO级别的提高需要企业从原材料采购、生产工艺、检测手段等方面入手,加强管理和控制,实现环保目标。

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环氧乙烷检测仪的特点及适用介绍

环氧乙烷检测仪的特点及适用介绍
简介
环氧乙烷(Ethylene Oxide,简称EO)是一种广泛应用于医疗、餐饮、化工、制药等领域的有机化学品。

但是,由于其具有高度毒性和易燃性,因此对于EO的检测需要十分严格。

环氧乙烷检测仪作为一种高灵敏度检测仪器,广泛应用于EO 的检测领域。

特点
高效性
环氧乙烷检测仪可以在较短的时间内对样品进行检测。

具有快速分析、准确性高等特点。

灵敏性
环氧乙烷检测仪可以检测非常小的环氧乙烷气体浓度,少至10 ppb以下的浓度,可以确保对于环氧乙烷的检测更加准确可靠。

方便性
环氧乙烷检测仪在使用过程中简单方便,样品处理也非常方便。

操作简单,上手难度不大。

在使用过程中可以保证样品的接触时间较短,有效减少了检测时间。

安全性
环氧乙烷检测仪的使用是安全可靠的。

仪器可以保证样品的安全性和有害物质的排放。

适用
环氧乙烷检测仪适用于医院、餐饮、化工、制药等领域中配合设备使用,如医院器械灭菌、餐饮消毒等场合。

同时,有机化学品制造企业可以通过环氧乙烷检测仪对空气中EO含量进行检测,以确保生产环境中EO浓度不超标。

结论
环氧乙烷检测仪是一种高效、高精度、易使用和安全可靠的检测仪器。

不仅在有机化学品制造企业中得到广泛使用,而且在医院、餐饮、制药等医疗与科技领域也应用广泛。

该仪器对于保证EO环境下的员工安全和生产环境的稳定性有着不可替代的作用。

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一位工人在清洗EO管线时, 溢出的水浸透了工鞋,
第二天检查二度烧伤
暴露在EO环境下,必须穿戴EO防化服
事故经过
EO储罐准备检查和维修, 储罐用冷水清洗3次,检测合

工人打开罐顶并用软管接热 水溶解附在罐壁上的聚合物,
这位工人戴有防毒面具和手 套,没有穿防化服,
在过程中监测到环氧乙烷
聚合物会粘上铁锈而催化反应并放出 大量热。
聚合物是粘稠的聚乙烯醇,可能堵塞 管道、阀门、仪表管、换热器等;
环境温度下就能发生聚合反应并放热,最终导致EO分解爆炸
环氧乙烷在空气中自然温度14.7 psia (445°C),但在有水、铁锈等影响下,
温度更低 在大气环境,环氧乙烷的水溶液,在 低于22:1的稀释比下,同样可以支持燃
提高对环氧乙烷 危害的认识
提高对环氧乙烷危害的认识
环氧乙烷总的认识 环氧乙烷个人的安全 环氧乙烷工艺生产的安全
结束语
•无色、甜芳香味、易挥发,易 溶于水的液体
℃ 沸点:10.45
比重:0.875
℃ 冰点:-112.5
燃烧极限(爆炸极限):2.6100%(V/V)
℃ 闪点:<-17.99 ℃ 自燃点:445 ℃ 分解点:收 /CO2
2000-2010 环氧乙烷事故统计
其腐
人他蚀 材

料电
因 反 动仪
操 检作 分 验/ 区 析维
EO 会快 速渗透衣 服、皮革、 及许多橡 胶E;O稀会浓快速渗透衣服、
现场TWA:
1 PPM
环氧乙烷在浓度高于250PPM人才能闻到, 佩戴气体检测仪!!
事故发生在1996某EO装 置,
就可能在器壁上形成热点
事故教训: 错误的材料选
俯视图 Aerial V
事故经过
1992年,乙醇胺装置,氨倒流到装有21吨EO的罐里, 快速聚合反应使罐超压破裂, 泄漏的EO形成蒸汽云,并发生了EO蒸汽云爆炸。
EO蒸汽云极易爆炸
事故2 化学物质污染反应
contamination incidents
爆炸导致设备失效, 最后形成了EO蒸汽云爆炸,使全装置停产一年以上。
玻 多孔渗水的保温材料严禁用于EO设备管线 如:岩棉,
EO漏到多孔的保温棉里将发生:1)与保温材料反应 2)与保温材料里的湿气反应,而多孔的 保温材料可保持水或潮气,这样提供很大的表面积让EO与水接触,3)许多保温材料也能催化 EO的反应,这些反应都是放热的,而保温材料又阻止了热量的散发。所以,保温下的EO泄漏
罐体里没 fro
用仪E随O测时检监测
有mEO蒸
bott
案例分析: 环氧乙烷灼伤皮肤
What went wrong? (3) Isolation from Hazard
没有合适的PPE(穿防化服)
案例分析: 环氧乙烷灼伤皮肤
What went wrong? (4) Damage control and intervention
决于EO的浓度和接触的时间.
蚀可能导致永久的损 MSDS Ethylene Oxide 2009
: 案例分析
环氧乙烷灼伤皮肤
What went wrong? (2) Recognize the Hazard assure by Flushing method • fil假l 设: mpoorEnntOgaitbolrei 冲洗方案
紧急响应
主要危害
在大气压,没有氧气就能发生分解爆 炸(500摄氏度);
在高表面积的金属氧化物表面EO会发 生分解反应,快速形成热点;并达到 分解爆炸
液相EO分解爆炸产生的压力是气相2倍
EO分解积聚的热量就是EO燃烧爆炸的点火源!!
聚合反应剧烈程度取决于温度、时间、 催化剂及污染物;
仅剩 残余 的基 础
EO泵爆炸 事故经过
一个美国EO厂家,用高速EO泵向两 套乙二醇反应器送料,这两台泵有 一台共用的备用泵。
备用泵内通常是没有EO的,并用氮 气保压,
这台的泵的出口阀内漏,并使小量 EO进入了泵体。
不幸的是电气故障使这台泵在进出 口关闭的情况转了十分钟,
这台泵的密封处EO温度达到了分解 爆炸的温度,并发生了爆炸,
• 接触EO后,没有及时冲洗
Work permit 工作许可
EO detection EO监测
Isolation from the Hazard 隔离风险
Recognize hazard 危害识别
Monitor EO 监控EO
Use suitablePPE 合适的PPE
主要危害
环氧乙烷工艺安全事故教训
烧 爆炸范围: 2.6-100%(V/V)人不能
人不能感觉的静电就能点感燃觉E的O静!!电就能点燃EO!!
事故及教训
事故经过:
1989年,欧洲一个EO工厂, EO从一条紧邻EO精馏塔 塔壁管线的裂纹漏到了保温岩棉内
EO与保温岩棉内水反应生成聚醇, 当拆保温维修时,聚醇与空气反应形成高温, 并使EO精馏塔的塔壁达到了分解温度,内部的EO分解
没有及时的冲洗.
Consequence 结果
这位工人身体的皮肤大面积灼 伤
: 案例分析
环氧乙烷灼伤皮肤
What went wrong? (1) Recognize the Hazard
皮肤接触造成严重的烧伤 EO蒸发能灼伤人
皮肤接触:EO快速蒸 发导致冻伤,化学腐 暴露在EO气相环境中, 也将导致眼睛和皮肤的冻伤,损伤的程度取
爆炸中心,罐已不复
第一次爆炸就把相邻的装有13吨EO的罐抛到了400米外,许多其它的罐在蒸汽云爆炸 及随后的火灾中破裂。形成700-1000米的破坏半径
爆炸冲击波达3英里,爆炸声传到35英里外,造成一人死亡,三人重伤,十八人轻伤
装EO罐砸在400米外的装置
控制室Control House
事故教训: 错误的清洗
错误的操作
严禁残留或返流其他物质( 强碱,强酸等) 进入EO设备
EO精馏塔爆炸
事故经过
EO回流罐液位故障,控制阀 关闭
泵内EO无法流动,温度上升 导致EO气化
在回流罐与泵的入口线间发 生分解
EO 精馏塔爆炸 有四人在这起事故中丧生,
装置停产四个月
热量积聚, EO气化分解, 导致爆炸 必须保持EO的流动
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