加工中心刀具管理制度
CNC刀具管理规定

CNC刀具管理规定
CNC刀具管理规定
为了规范刀具的请购、保管、领用及报废等程序,特制定此刀具管理规定。
适用于模具部CNC所有刀具的请购、保管、领用、退库及报废等操作。
模具部负责对刀具的请购、检验、入库、领用、退库手续的办理。
采购部负责刀具的采购。
CNC操作人员负责保管所领用的刀具。
执行程序:
C加工中心将需要使用的刀具及最低库存列一份清单,当刀具库存不足时加工中心人员填写CNC刀具申购单给部门主管,部门主管签字后给采购部采购。
2.刀具采购进来后CNC加工中心人员清点刀具数量及检查刀具型号品质,合格后填写入库单入库。
3.操作人员需要领用新刀具填写CNC刀具领用单,部门主管签收确认后到库房领出刀具,妥善保管。
4.刀具不能使用后经确认后统一放入废刀具盒回收。
非正常刀具损坏,责任人员需填写刀具损坏报告,查明原因作出改善以防止下次继续出现。
数控加工 刀具管理制度

数控加工刀具管理制度一、前言随着现代制造业的快速发展,数控加工技术已经成为了制造业中一种常见的加工方式。
而数控加工中刀具的使用更是关键,直接影响到加工质量和效率。
因此,建立一套科学合理的刀具管理制度对于提高工厂生产效率和质量具有重要意义。
二、刀具管理的重要性1. 高效生产:好的刀具管理制度可以提高刀具的利用率,减少更换次数,降低生产中断,保证生产的连续性和高效性。
2. 节约成本:科学的刀具管理可以定期检修,延长刀具的使用寿命,减少刀具的消耗,最大限度地节约成本。
3. 提高质量:刀具管理制度可以规范刀具的使用和维护,确保刀具在良好状态下使用,提高加工质量。
4. 安全保障:规范刀具管理可以保证操作人员的安全,减少意外事故的发生。
三、刀具管理的基本原则1. 合理选用刀具:根据加工对象和加工工艺的不同,选择合适的刀具种类和规格。
2. 定期保养检修:定期对刀具进行清洁、润滑和检修,保持刀具的良好状态。
3. 合理存放:根据种类和规格将刀具分类存放,保证每个刀具都有固定的位置。
4. 使用规范:操作人员必须严格按照操作规程使用刀具,杜绝乱用和滥用。
5. 及时更换:刀具出现损坏或性能下降时,应及时更换,避免影响加工质量。
6. 统一管理:建立统一的刀具登记和管理制度,实行专人管理,不得私自调换刀具。
四、刀具管理的具体内容1. 刀具采购:1.1. 刀具采购应在正规的供应商处购买,避免假冒伪劣产品。
1.2. 选择合格的刀具种类和规格,确保与加工对象和工艺相适应。
1.3. 刀具采购时应注意检查刀具的质量和数量,避免漏检或错检。
2. 刀具入库:2.1. 刀具入库前应填写清单,并登记相关信息,包括刀具名称、规格、数量、采购日期等。
2.2. 刀具应按种类和规格分类存放,每个刀具都应有固定的存放位置。
2.3. 入库后应对刀具进行检查,确保质量完好,无损坏或变形现象。
3. 刀具领用:3.1. 刀具领用前必须填写领用单,注明领用人和领用日期,并经有权限的人员签字。
加工中心刀具工具管理制度

加工中心刀具工具管理制度第一章总则第一条为了规范和加强加工中心刀具工具的管理,提高工具使用效率和保障人员安全,制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有的加工中心刀具工具管理。
第二章刀具工具的管理第三条加工中心刀具工具的管理分为购置、使用和保养三个环节,公司对刀具工具的管理实行统一采购、专人专管和专用专存的原则。
第四条刀具工具管理工作由专门负责的工具管理员具体负责执行,切实负责刀具工具的管理工作。
具体如下:(一)接受和分发刀具工具的申请,核对规格、数量和品质是否符合申请单的要求。
(二)清点刀具工具的数量和品质,按申请单上的要求和需要的工序进行安排分发。
(三)刀具工具的归还,接收并清点数量、品质和质量。
(四)负责对刀具工具的消耗和库存情况进行月度盘点、并填写刀具工具盘点表。
(五)对刀具工具的质量进行检查和把关,对损坏的刀具工具及时更换或修理。
第五条加工中心刀具工具的管理应建立健全的档案资料,包括购置档案、领用档案、保养档案和报废档案,要求每一类刀具工具都有相应的档案。
第六条刀具工具的购置由公司统一招标、集中采购,对于所购买的刀具工具应采取保修期内的条件要求,建立合格供应商名录和质量跟踪体系。
第七条使用部门在使用刀具工具时,应按规定的刀具型号、规格和用途进行使用,并制定相应的使用计划。
使用完毕后要及时清理并归还。
第八条刀具工具的保养应按照规定的保养手册进行,加工中心刀具的保养和维护工作由专门的技术人员负责。
第九条对于报废或废旧的刀具工具按照公司的报废处理程序进行处理,不能私自处理报废或废旧刀具工具。
第十条刀具工具管理应按照国家相关法规以及公司的安全、环保、质量管理制度进行,加强对操作人员的管理教育,提高刀具使用安全性。
第三章刀具工具的使用第十一条刀具工具在使用中要按照其指定的用途和操作规程进行使用。
(一)要求操作人员对所使用的刀具工具有充分的了解和掌握,按规定的操作方法进行操作。
(二)在使用过程中要按照规定的加工参数进行设置,不能超出刀具工具的使用范围。
加工中心刀具使用管理制度范文

加工中心刀具使用管理制度范文加工中心刀具使用管理制度一、总则为了规范加工中心刀具使用管理,提高加工中心刀具使用效率和使用寿命,确保加工质量,保障加工中心运行安全,制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有加工中心刀具的使用和管理。
三、职责分工1. 公司负责人负责刀具使用管理制度的制定和审查,对加工中心刀具使用管理工作进行监督和检查。
2. 刀具使用管理责任人负责制定刀具使用管理制度,组织刀具的采购、验收、入库、发放和报废,监督刀具使用情况,定期对刀具进行检查和维护。
3. 刀具用户负责按照规定使用刀具,定期对刀具进行保养和检查,并及时向刀具使用管理责任人报告使用情况和刀具的损坏情况。
四、刀具采购1. 刀具采购应根据加工中心的实际需求进行,经过刀具使用管理责任人审批后进行采购。
2. 在选择刀具品牌和型号时,应优先考虑质量、性能、可靠性和价格等因素,尽量选择具有专业知名度的刀具供应商。
3. 采购刀具时应提供详细的刀具说明书和质量证明,做到真实、准确、完整。
五、入库和出库管理1. 刀具在入库之前,刀具使用管理责任人应对刀具进行验收,检查刀具的数量、型号、质量等是否与采购申请一致。
2. 刀具验收合格后,刀具使用管理责任人将刀具进行分类,并在刀具上标明型号、数量、使用日期等信息,然后将刀具存放在专门的刀具库房中。
3. 刀具出库前,刀具用户需填写刀具领取申请单,并由刀具使用管理责任人进行审批。
4. 刀具出库后,刀具使用管理责任人将领用刀具的信息记录在刀具登记簿上,包括刀具型号、领用人、领用日期、预计使用时间等。
5. 刀具归还时,刀具用户需填写刀具归还申请单,并由刀具使用管理责任人进行审批。
六、刀具使用管理1. 刀具使用期间,刀具用户应按照刀具使用说明书和操作规程使用刀具,切勿超负荷使用、乱撞刀具,确保刀具正常工作。
2. 刀具使用过程中,如发现刀具出现异常(如异响、加工质量下降等),应立即停机检查,并向刀具使用管理责任人报告情况。
机加工刀具使用管理制度

机加工刀具使用管理制度第一章总则第一条为了规范和管理机加工刀具的使用,提高机械加工效率,保证工作安全,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有使用机加工刀具的人员以及相关部门。
第三条机加工刀具使用管理制度是公司的重要规章制度,必须严格遵守,违反者将受到相应的处罚。
第四条所有使用机加工刀具的人员必须接受相关培训,了解刀具的使用、保养和安全操作知识。
第五条机加工刀具使用管理制度的制定和修改由公司负责人审批,并在全公司范围内通知执行。
第二章机加工刀具的管理和存放第六条公司设立专门的机加工刀具管理部门,负责刀具的采购、存放、保养和更新换代工作。
第七条所有的机加工刀具必须在专门的刀具库存储,必须有专人负责管理,不得擅自挪用或私自领用。
第八条刀具使用前必须进行检查,确保刀具的完好无损,如有损坏或异常情况必须及时更换或报修。
第九条刀具使用完毕,必须做好刀具的清洁和保养工作,存放在指定的地方,并做好相应的记录。
第三章机加工刀具的使用第十条所有使用机加工刀具的人员必须按照操作规程进行操作,不得擅自更改刀具的参数和使用方式。
第十一条刀具使用过程中必须严格遵守安全操作规程,禁止违章作业。
第十二条刀具使用完毕必须及时清洁和归还到指定的刀具库,并填写相应的记录。
第十三条使用中发现刀具异常或存在危险因素必须立即停机并上报相关部门,得到解决后方可继续使用。
第四章刀具的保养和维修第十四条刀具在使用过程中需要定期进行保养和维护,以确保刀具的使用寿命和加工质量。
第十五条刀具保养和维修必须由专门的维修人员进行,不得擅自更改或修理。
第十六条刀具保养维修记录必须及时做好,包括保养时间、保养人员、保养内容等信息,并做好存档。
第十七条刀具严重损坏或已到达使用寿命必须及时报废,并做好相应的记录和处理。
第五章处罚和奖励第十八条对违反刀具使用管理制度,严重影响工作安全和生产效率的人员,公司将给予相应的处罚,包括扣款、记过、停职等处罚措施。
加工中心刀具管理方案

加工中心刀具管理方案
加工中心刀具管理方案包括以下步骤:
1. 刀具计划:根据加工过程和刀具长度,制定合理的刀具计划。
刀具长度应该尽量保证加工的精度和效率,并且需要根据刀具的使用情况进行调整。
2. 刀具维护:定期对刀具进行维护和保养,包括更换刀具材料、清洁刀具、加油等。
这些措施可以保证刀具的锋利度和耐用性,提高加工效率。
3. 刀具库存管理:需要根据加工需求和刀具长度,合理规划刀具库存。
需要根据刀具的使用情况,及时补充或更换刀具,避免刀具短缺或过多。
4. 刀具定位系统:安装刀具定位系统,保证刀具在加工过程中能够准确定位,避免刀具偏离或损坏。
5. 加工流程管理:对加工流程进行优化,保证刀具能够在正确的步骤使用,避免刀具浪费或损坏。
6. 安全控制:对加工过程中的安全进行控制,保证刀具使用的安全性。
包括对刀具的监控和保护,以及防止刀具碰撞或损坏等措施。
以上是加工中心刀具管理的一些方案,具体的实施需要根据企业的实际情况进行调整和优化。
刀具管理制度

刀具管理制度
加工部现场刀具管理制度
刀具是公司及加工现场最为重要的工具,因此刀具的丢失必须得到严格控制。
为此,公司特制订了刀具管理措施。
首先,现场两班对接时,各班负责人需负责每天的刀具领用和管理,并负责为每个工人分发和填写统计表。
这些统计表必须真实填写,以便进行核查。
其次,领用刀具由各班负责人领取,并根据需要将刀具分发给当班操作工。
在分发过程中,必须登记在统计表上。
第三,操作工上班前必须与上一班操作工交接设备上正在使用的刀具。
如果能继续使用,就需要转接过来,并登记在统计表上。
如果刀具断掉,务必询问清楚并登记。
第四,现场刀具登记记录表放于加工办公桌文件档里,每班记录完成后由公司现场管理人员核查签字。
最后,每班负责人必须及时检查清理刀具,防止刀具夹具非正常毁坏。
严禁人为毁坏刀具现象,如有发现按刀具价格100%赔偿。
现场使用的所有刀具必须干净,刀具台也必须保持整洁。
每班负责人还要及时更换坏损刀片,并检查刀片刀具的精度和尺寸,防止刀具尺寸误差大照成工件报废。
如果发生这种情况,按照加工部不良品赏罚规定进行处罚。
加工中心刀具使用管理制度

加工中心刀具使用管理制度一、目的为了保障工作人员的安全、提高加工效率和质量,规范刀具使用和管理,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于加工中心使用的各类刀具,包括但不限于铣刀、钻孔刀、刀杆等。
三、责任部门1. 质量部门:负责制定刀具质量检测标准和定期对刀具进行检测。
2. 生产部门:负责刀具的领用、使用和归还管理。
3. 保管部门:负责刀具的存放和保管。
四、刀具的保管和存放1. 刀具应存放在通风干燥的地方,远离酸碱物品和潮湿环境。
2. 刀具应按照类型和规格进行分类存放,并经常进行清点和整理。
3. 刀具存放区域应贴有清晰的标识,方便工作人员取用。
五、刀具的领用和归还1. 工作人员领用刀具前必须先填写刀具领用申请单,包括刀具名称、数量、用途、领用人等信息,并经过所属部门负责人审批。
2. 工作人员领用刀具后必须按照规定使用,并在使用完成后及时归还。
3. 刀具归还时,需填写归还单,并进行检查确认。
六、刀具的使用1. 工作人员使用刀具前必须检查刀具的完好程度和规格是否与使用要求相符,如有问题需及时通知生产部门更换。
2. 使用刀具时应严格按照使用说明进行操作,不得超负荷使用或私自改动刀具结构。
3. 切削加工时应注意加工参数的设定和刀具的冷却润滑,避免刀具过热和损坏。
七、刀具的维护和保养1. 刀具维护应定期进行,包括清洁、磨削和润滑等工作。
2. 刀具维护应由专门的操作人员进行,不得轻易进行私自维修或改动。
3. 刀具维护记录应详细记录,包括维护时间、内容、人员等。
八、刀具的质量检测1. 刀具使用前应进行质量检测,包括刀具的硬度、尺寸、形状、表面质量等。
2. 质量检测应由质量部门进行,并进行详细记录,如有问题需及时更换或修理。
九、刀具的报废处理1. 刀具达到报废标准时,应立即进行报废处理,不得继续使用。
2. 报废刀具应交由保管部门予以封存和处理,并做好报废记录。
十、违规处理1. 对违反本制度的行为,将给予相应的处理,包括批评教育、警告、罚款甚至停职处理等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
加工中心刀具管理制度
浙江卡福瑞转向系统有限公司
加工中心刀具管理制度为加强加工中心刀具管理, 特制订本规则如下;
1 刀具由专人管理。
统一领用。
其他人不能以任何理由予以干涉
2 刀具采购由车间主任申报。
经部门主管审批。
统一采购。
3 操作工领用刀具须经车间刀具管理员开具领料单到设备部统计签字
方可到仓库领取(特殊情况除外)。
4 操作工在仓库领用刀具后要到刀具管理员处统计。
严禁私藏。
5 操作工到车间刀具库领用刀具通知刀具管理员。
由刀具管理员登记。
并作好相应记录。
6 加工中心上的刀库上不能有多余的刀具,生产一个产品需要多少把
刀,刀库上就有多少把刀,更换产品由刀具管理员回收并重新发放刀
具,并做好登记。
任何人不能私自去后备刀库拿刀(包括调试员)。
7 操作工断刀后要第一时间到车间刀具管理员处予以更换。
说明刀具断
刀原因。
旧刀的生产数量,领用日期等。
由刀具管理员核对后方可换
刀。
因操作不当的断刀和断的贵重的刀具要立即上报有关部门。
并填
写刀具事故报告单。
保护好断刀现场。
由上级部门分析断刀原因。
提
出解决方案。
8 刀具管理员根据各种刀具的使用情况后备刀具。
当后备刀具没有刀时
由刀具管理员领取。
保证生产正常进行。
断刀有据可查。
不出现重复
领刀的现象。
9 每月15日定期检查刀具。
设备部
2009年3月3日。