模板工程监理实施细则88790
模板工程安全监理工作实施细则
模板工程安全监理工作实施细则第一章总则第一条为了加强对模板工程施工过程中的安全管理，确保工程质量和施工安全，根据相关法律法规的要求，制定本模板工程安全监理工作实施细则（以下简称《细则》）。
第二条本《细则》适用于模板工程的安全监理工作，包括工程安全组织设计、安全技术措施落实、安全事故预防等。
第三条模板工程的安全监理工作应遵循“责任到人、防患于未然、综合施策”的原则，加强施工现场安全管理，减少安全事故的发生。
第四条模板工程安全监理工作应由专业的安全监理人员负责，并与施工单位、设计单位、监理单位等相关方保持密切合作，共同推进工程的安全建设。
第五条模板工程安全监理工作应按照国家相关安全标准、规范和规定进行，并及时更新和应用最新的安全技术和管理方法。
第二章模板工程安全监理工作内容第六条模板工程安全监理工作内容包括但不限于以下几个方面：（一）施工前的安全审查：对施工单位提交的施工方案进行审核，确保施工方案完善合理，并提出安全改进建议。
（二）施工现场的安全监督：对施工现场进行巡查，检查施工过程中是否存在安全隐患，监督施工单位按照安全措施进行施工。
（三）材料设备的安全管理：对施工材料和设备进行验收，确保符合相关的安全标准，防止不合格材料和设备的使用。
（四）安全技术措施的落实：监督施工单位按照规定的安全技术措施进行施工，包括防护设施的搭建、施工人员的必要培训等。
（五）安全事故的应急处理：在发生安全事故时，及时采取必要的紧急措施，保障现场人员的生命安全。
（六）安全文明施工的宣传教育：加强现场的安全宣传教育工作，提高施工人员的安全意识，培养文明施工的良好氛围。
第三章模板工程安全监理工作的责任和要求第七条安全监理人员要具备相关的职业资格，并参加相关的安全培训，掌握安全管理的理论知识和实践经验。
第八条安全监理人员要严格遵守法律法规，保持独立、客观、公正的工作原则，维护工程的安全利益。
第九条施工单位应配备专职安全管理人员，并按照安全监理人员的要求进行配合，积极做好安全管理工作。
模板工程安全监理实施细则
模板工程安全监理实施细则一、背景介绍模板工程安全监理实施细则是为了确保模板工程施工过程中的安全性，保障工人和施工现场的安全，防止事故发生而制定的具体实施细则。
本细则适合于所有模板工程项目，包括建造、桥梁、隧道等。
二、安全监理的目的和原则1. 目的确保模板工程施工过程中的安全性，保障工人和施工现场的安全，防止事故发生。
2. 原则（1）安全第一：将安全放在工程施工的首位，确保工人和施工现场的安全。
（2）预防为主：通过制定科学合理的安全措施，预防事故的发生。
（3）全员参预：所有参预模板工程的人员都应参预安全监理工作，共同维护施工现场的安全。
（4）科学管理：通过科学的管理方法，提高施工现场的安全管理水平。
（5）持续改进：不断总结经验，改进安全管理措施，提高施工现场的安全性。
三、安全监理的职责和权限1. 职责（1）制定模板工程施工安全管理方案，并监督实施。
（2）对施工现场进行巡查，发现安全隐患及时处理。
（3）组织开展安全教育培训，提高工人的安全意识和技能。
（4）协调施工单位和监理单位之间的安全工作。
（5）参预事故调查，总结经验，提出改进意见。
2. 权限（1）有权要求施工单位按照安全管理方案进行施工。
（2）有权对施工现场的安全隐患进行整改。
（3）有权要求施工单位提供安全培训和教育。
（4）有权要求施工单位配备必要的安全设施和器材。
（5）有权参预事故调查和处理。
四、安全监理的具体工作内容1. 制定施工安全管理方案（1）明确施工现场的安全目标和要求。
（2）制定安全管理组织机构和职责分工。
（3）确定安全管理的具体措施和方法。
（4）制定应急预案和应急救援措施。
2. 施工现场巡查（1）定期对施工现场进行巡查，发现安全隐患及时处理。
（2）对施工现场的安全设施和器材进行检查，确保其正常使用。
（3）记录巡查情况，及时上报并处理发现的问题。
3. 安全教育培训（1）组织开展施工现场的安全教育培训。
（2）培训内容包括施工现场的安全规定、操作规程、事故案例等。
模板工程安全监理实施细则
模板工程安全监理实施细则篇一：模板工程安全监理细则模板工程安全监理细则一、本工程模板支撑系统施工概况及要求：模板工程概况：（模板工程高度、面积、楼层混凝土厚度及梁柱尺寸等）。
1、对危险性较大的高大模板工程，高度达8M 的模板及其支撑系统，跨度达18M，施工荷载大于10KN/M2或集中荷载大于15KN/M的模板支撑系统工程须经专家论证。
2、模板支撑高度达4M的模板工程属危险性较大工程，应对施工单位报审的模板支撑系统专项安全施工方案进行审核，监理项目部编制相应的模板工程安全监理实施细则；3、对于模板支撑高度不足4M应根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范中模板工程要求进行检查；根据以上要求结合本工程特点，施工单位必须编制相应专项安全方案及应急救援预案，监理项目部编制安全监理实施细则，并进行过程中的安全监理。
二、模板工程安全监理依据JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》；JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》 JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》三、监理工作流程四、模板工程强制性条文 1、钢管上严禁打孔；2、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接；3、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施；4、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；5、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设；6、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作(转载于: 小龙文档网:模板工程安全监理实施细则)业；7、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；8、模板及其支架应根据工程形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计、模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载；9、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行；五、安全监理工作内容 1、资料检查审核施工单位模板支撑系统专项安全方案、图纸、计算书及相应的应急救援预案； ? 涉及到高大模板支撑系统的由施工单位组织不少于5人的专家组论证专项方案并出具论证意见；模板支撑系统专项安全方案或经论证后修改的方案均应通过施工单位技术负责人、总监理工程师的审批；钢管、扣件进场按批次抽样检测合格； ? 施工单位报审的模板支撑系统验收记录。
模板工程监理实施细则
模板工程监理实施细则一、编制依据：1、相关标准、规程、规范等技术文件2、已批准的本工程监理规划3、本工程施工图纸、施工合同、有关设计文件4、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20025、建设工程施工质量验收统一标准 GB50300-20016、建筑工程大模板技术规程 JGJ74-20037、组合钢模板技术规程 GB50241-20018、建设工程监理规范 GB50319-2002二、专业特点：本工程主体为剪力墙结构，主要是墙、梁、楼板、楼梯模板。
三、工艺流程：放线→检查调整钢筋→安装内墙模板→安装穿墙螺栓→吊装外墙模板→牢固穿墙螺栓→模板垂直校正→浇筑混凝土→拆内外墙模板→混凝土养护。
四、监理控制要点：1、审核施工单位的模板工程施工方案——根据本工程的结构体系，荷载大小、合同工期及模板的周转情况，考虑施工单位所选定的模板和支撑系统的合理性，提出审核意见，并作为审查重点。
2、对进场的模板规格、质量进行检查。
3、审查施工单位报送的模板隔离剂（脱模剂）的有关资料。
4、墙在支模前，检查基底弹线，以校正钢筋位置并做为合模后检查位置提供准确的位置（应弹出辅助线）。
5、为防止脚模、跑模、错位，造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成麻面，模板支撑应符合模板设计要求和施工方案的规定。
6、认真检查模板拼缝，节点位置，模板支搭和加固情况，防止漏浆及缩颈现象。
7、检查梁、板底模为跨度≥4m时的起拱，一般要求起拱高度为1/1000～3/1000。
8、检查预埋管的数量、位置、固定的可靠性、检查预留洞口的位置、标高、尺寸，并进行复核。
9、合模前，钢筋隐蔽已合格，模内已清理干净，应剔凿合格，合模后核验模板位置尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，经检验合格后才能浇筑混凝土。
10、模板涂刷隔离剂时，应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋和混凝土接茬处。
11、拆模控制：（1）整体结构承重模板，应按与结构同条件养护试件达到规定的强度时才可拆除。
模板工程监理实施细则(最新第五版)
一、专业工程特点模板分项工程是为混凝土成型用的模板及其支架的设计、安装、拆除等一系列技术工作和完成实体的总称。
模板使混凝土具有设计所要求的形状，支架系统是支撑模板，保持其位置正确，并能承受模板、混凝土以及施工荷载。
模板质量的好坏，直接影响混凝土成型后的质量。
二、监理工作流程三、监理工作要点（一）模板工程的材料要求1．木模板木模板及木支撑所用的材料应选用质地优良、无腐朽的松木和杉木，不宜低于Ш级等材，其含水率应低于25％。
木模板在拼制时，板边应找平刨直，拼缝严密，但混凝土表面不粉刷时板面应刨光。
板材和方材要求四角方正、尺寸一致，园材要求最小梢径必须满足模板设计要求。
2．木胶合板模板木胶合板模板应选用表面平整、四边平直整齐，具有耐水性的夹板。
木胶合板的含水率不得超过14％。
胶合板的尺寸和厚度应根据产品供应情况和模板的设计要求而定。
大面积、多次数重复使用胶合板时，对胶合板表面应做防护处理，可以糙油、刷防水隔离剂等，在每次使用前应满刷脱模剂。
3．嵌缝材料常用的嵌缝材料有橡皮条、胶带、泡沫塑料、厚纸板、油灰腻子等。
4．对拉螺栓对拉螺栓可分为回收应式和不回收式。
为保持模板与模板之间的设计尺寸，一般对拉螺栓应设撑头垫片（筋）或采用混凝土、钢管、塑料管、竹头等配套撑头。
采用大模板和爬模等特殊模板施工时，应对拉穿墙螺栓进行专门设计。
5．隔离剂隔离剂有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各种专用化学制品脱模剂。
脱模剂材料宜拌成黏稠状，施工时应均匀涂刷，不得流淌和污染钢筋。
（二）模板安装的一般规定1．模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2．在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。
发现异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
模板工程监理实施细则(全文完整版)
模板工程监理实施细则(全文完整版) 1：工程监理实施细则第一章总则1.1 目的和依据1.1.1 目的1.1.2 依据1.2 适用范围1.2.1 工程监理的范围1.2.2 本细则的适用对象第二章工程监理组织2.1 工程监理机构2.1.1 组织结构2.1.2 人员配置2.2 工程监理委托2.2.1 委托条件2.2.2 委托手续第三章工程监理3.1 前期准备3.1.1 参与投标3.1.2 准备监理方案3.2 施工过程监理3.2.1 施工方案审查 3.2.2 施工进度控制3.3 质量监理3.3.1 质量检查和验收 3.3.2 非质量问题处理第四章工程监理报告4.1 报告内容4.1.1 施工进度报告 4.1.2 质量检查报告4.2 报告编制与提交4.2.1 编制要求4.2.2 提交程序第五章监理费和支付方式5.1 监理费计算5.1.1 监理费的依据5.1.2 监理费支付方式5.2 监理费支付程序5.2.1 甲方支付监理费的程序5.2.2 监理机构验收监理费的程序第六章法律保障6.1 监理合同的法律效力6.1.1 合同签署6.1.2 合同解除或变更6.2 监理争议的解决6.2.1 协商解决6.2.2 仲裁或诉讼解决1、本文档涉及附件。
附件1：监理委托书范本附件2：施工方案审查表2、本文所涉及的法律名词及注释。
法律名词1：施工方案审查定义：对施工单位提交的施工方案进行审查和评审，确保其符合相关法规和技术标准。
法律名词2：监理费定义：由建设单位支付给工程监理机构的费用，以报酬其提供的监理服务。
2：工程监理实施规程第一章简介1.1 目的和依据1.1.1 目的1.1.2 依据1.2 适用范围1.2.1 工程监理的范围1.2.2 本规程的适用对象第二章工程监理组织2.1 工程监理机构2.1.1 组织结构2.1.2 人员配置2.2 工程监理委托2.2.1 委托条件2.2.2 委托手续第三章工程监理3.1 前期准备3.1.1 投标阶段准备 3.1.2 监理方案编制3.2 施工过程监理3.2.1 施工方案审查 3.2.2 施工进度控制3.3 质量监理3.3.1 施工质量检查 3.3.2 问题处理和整改第四章工程监理报告4.1 报告内容4.1.1 施工进度报告4.1.2 质量检查报告4.2 报告编制与提交4.2.1 编制要求4.2.2 提交程序第五章监理费和支付方式5.1 监理费计算5.1.1 监理费的依据5.1.2 监理费支付方式5.2 监理费支付程序5.2.1 建设单位支付程序 5.2.2 监理机构验收程序第六章法律保障6.1 监理合同的法律效力 6.1.1 合同签署6.1.2 合同解除或变更6.2 监理争议的解决6.2.1 协商解决6.2.2 仲裁或诉讼解决1、本文档涉及附件。
模板工程安全监理实施细则
模板工程安全监理实施细则一、背景介绍模板工程是建筑施工过程中常见的一种工程形式，它在施工过程中起到支撑和模板的作用，为混凝土浇筑提供支撑和定型。
然而，由于模板工程涉及到高空作业、重物搬运等高风险操作，安全问题必须引起足够的重视。
为了保障模板工程的施工安全，制定本实施细则。
二、监理责任1. 监理单位应当配备具备相应资质和经验的专业监理人员，负责模板工程的安全监督和管理。
2. 监理单位应当与施工单位和设计单位保持密切的沟通和协调，确保模板工程施工符合相关法律法规和技术标准要求。
三、安全管理要求1. 施工单位应当制定详细的模板工程施工方案，并报监理单位备案。
方案应包括模板搭设、拆除、使用过程中的安全措施和应急预案等内容。
2. 施工单位应当配备足够数量和合格的施工人员，确保施工人员具备相关的安全操作技能，并进行必要的安全培训。
3. 施工单位应当建立健全的安全管理制度，包括安全生产责任制、安全检查制度、事故报告和处理制度等，确保施工现场的安全管理有序进行。
4. 施工单位应当对模板工程施工现场进行安全检查，及时发现和排除安全隐患，并记录检查情况和处理结果。
5. 施工单位应当配备必要的安全防护设施和安全器材，确保施工人员的人身安全。
6. 施工单位应当定期组织安全培训和演练，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
四、安全措施1. 模板搭设阶段：a) 模板搭设前，施工单位应当对工程场地进行安全评估，确保地基承载能力和周边环境的安全稳定。
b) 模板搭设过程中，施工单位应当按照设计要求进行模板的拼装和安装，确保模板的稳固和牢固。
c) 模板搭设过程中，施工单位应当设置安全警示标志，指示安全通道和逃生通道，并保持通道的畅通。
d) 模板搭设过程中，施工单位应当设置安全网和安全带等安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
2. 模板使用阶段：a) 模板使用过程中，施工单位应当定期检查模板的使用情况，发现问题及时进行修复或更换。
b) 模板使用过程中，施工单位应当设置安全警示标志，提醒施工人员注意模板的安全使用。
模板工程安全监理实施细则
模板工程安全监理实施细则一、背景介绍模板工程是建造施工过程中常见的一种工程形式，它在建造结构的搭设、支撑和保护方面发挥着重要作用。
为了确保模板工程的安全施工，保障工人的人身安全和工程质量，制定本实施细则。
二、目的和范围本实施细则的目的是规范模板工程的安全监理工作，保障施工过程中的安全和质量。
适合于各类模板工程的施工过程中的安全监理工作。
三、安全监理职责1. 监督模板工程施工过程中的安全操作，确保施工人员按照规范操作，遵守安全规定。
2. 检查施工现场的安全设施和防护措施，确保其符合相关标准和要求。
3. 检查模板工程的施工质量，包括模板的搭设、支撑和固定等环节。
4. 及时发现并整改施工过程中的安全隐患，提出合理的改进建议。
5. 协助建设单位和施工单位制定安全施工方案和应急预案。
6. 定期向建设单位和相关部门汇报模板工程的安全监理情况。
四、安全监理要求1. 施工前，监理人员应与建设单位和施工单位进行沟通，了解工程的具体要求和施工计划。
2. 监理人员应具备相关的安全监理资格证书和丰富的工程施工经验。
3. 监理人员应熟悉模板工程的施工规范和操作要求，并能对施工现场进行全面的检查和评估。
4. 监理人员应及时发现和处理施工过程中的安全隐患，确保施工现场的安全。
5. 监理人员应与建设单位和施工单位保持良好的沟通，及时反馈施工情况和安全问题。
6. 监理人员应定期组织安全专项检查，确保模板工程施工过程中的安全和质量。
五、安全监理流程1. 施工前，监理人员与建设单位和施工单位进行会议，明确工程要求和安全措施。
2. 施工过程中，监理人员定期巡视施工现场，检查施工质量和安全措施。
3. 发现安全隐患时，监理人员即将通知施工单位整改，并进行记录和报告。
4. 监理人员定期向建设单位和相关部门提交安全监理报告，包括施工情况、安全隐患和整改情况等。
5. 施工结束后，监理人员进行总结和评估，提出改进意见和建议。
六、安全监理记录1. 监理人员应对施工现场的安全情况进行记录，包括安全隐患、整改情况和巡视记录等。
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模板工程监理实施细则监理单位：编制：审批：日期： 2016年04月04日目录1工程概况 (1)2 编制依据 (1)3监理工作的内容和流程 (2)4 监理工作的控制要点和目标值 (4)5 监理工作的方法和措施 (6)1 工程概况2 编制依据2.0.1 已审核批准的监理规划。
2.0.2 与专业工程相关的工程标准、设计文件和技术资料。
与专业工程相关的主要工程标准有（不限于）：1 《建设工程监理规范》（B50319—2013）2 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)3 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）4 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2010）5 《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）6 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）7 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）8 国家其地方颁布的与专业工程相关的规章制度2.0.3已审核批准的施工组织设计、施工方案及专项施工方案。
2.0.4 建设单位的其他有关专业管理规定。
2.0.5同类工程项目的相关资料。
3 监理工作的内容和流程3.1 监理工作内容模板工程的监理工作是整个工程监理工作的重要组成部分，模板工程质量的优劣直接影响钢筋砼工程和装修工程等后续工程质量的优劣，必须按部就班，环环相扣地监理好模板工程的施工。
3.1.1熟悉施工图纸，了解钢筋砼构件所需模板的规格、数量和大致拼装方法。
3.1.2审查施工单位单项施工组织方案的可行性，督促其开展技术交底和安全交底工作。
3.1.3检查施工单位配制模板的合理性。
3.1.4严格做好模板木枋等周转材料的进场验收工作，根据施工单位的投标承诺控制模板质量。
3.1.5支撑体系的强度、刚度及稳定性必须良好，符合计算书规范的要求，确保浇筑的砼构件的绕度在规定值范围内。
3.1.6模板安装好以后，应校核其轴线垂直度，几何尺寸及梁、墙、柱顶对角线是否有误。
3.1.7模板安装完成后，督促施工单位及时报验，根据规范再逐条系统地进行检查，确保砼浇筑的顺利进行。
3.2 模板工程监理工作流程模板工程质量控制工作流程如下图：4 监理工作的控制要点和目标值5 监理工作的方法和措施混凝土在浇筑时呈可塑状态，模板与混凝土直接接触，使混凝土具有设计所要求的形状；支架系统起支撑模板，保持其位置正确并承受模板、混凝土以及施工荷载的作用。
模板及其支架系统的质量，将直接影响到混凝土成型后的质量。
5.2 模板拆除质量要求5.3 模板工程的质量预控内容5.3.1审核模板工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。
审核中要重点审定：1 能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）；2 是否具有足够的承载力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；3 模板接缝处理方案能否保证不漏浆；4 模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装清理和混凝土的浇注、养护；5 要求承包单位绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图）；5.3.2 对进场模板规格、质量进行检查目前施工中常用钢模板，木模板、胶合板模板等。
监理工程师应对模板质量（包括重复使用条件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的清洁程度以及相的附件（角膜、连接附件），以及支承系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修改意见。
重要部位应要求承包单位按要求预拼装。
对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后的牢固。
5.3.3隔离剂（脱模剂）选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。
各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。
在审批时应注意：1 注意脱模剂对模板的适用性。
如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；用于塑料模板时，应不使塑料软化变质；用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。
2 要了解混凝土结构构件的最终饰面要求。
如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂。
有建筑物的混凝土构件，则应选用不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂。
3 要注意施工时的气温和环境条件。
在冬期施工时，要选用冻结点低于最低气的脱模剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱模剂；当混凝土构件采用蒸汽养护时，应选用热稳定性合格的脱模剂。
4 应注意施工工艺的适应性。
有些脱模剂刷后即可浇注混凝土，但有些脱模剂要等干燥后才能浇注混凝土。
因此选用时应考虑脱模剂的干燥时间是否能满足施工工艺要求。
脱模剂的脱模效果与拆模时间有关，当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时，往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象，因此具体拆模时间，应通过实验确定。
5.4 模板工程施工中的质量监理要点5.4.1 墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模检查位置提供准确依据。
为防止胀模、跑模、错位造成结构端面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。
1 柱模应有斜支撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。
用花篮螺栓调节校正模板垂直度。
拉杆与地面夹角为45度，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。
2 剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。
一般穿墙螺栓应用ф12以上的钢筋制作，间距一般不大于60cm。
3 梁模板一般情况下采用双支柱，间距以60-100cm为宜。
支柱上面垫10*10cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。
梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。
4 楼板模板一般情况下支柱间距为80-120cm，大龙骨间距60-120cm小龙骨间距为40-60cm。
5.4.2对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查、防止漏浆及缩颈现象。
5.4.3 梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无要求时，一般起拱高度宜为1/1000-3/1000。
1 预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。
2 模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇注；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下步不易浇注。
3 合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔除部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇注混凝土。
5.4.4 模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，在涂刷，应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。
5.4.5 混凝土整体结构的拆模原则1 底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上（混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准，一般也参照混凝土强度增长率推算表估算）；结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2米的悬臂构件应达到100%；2 侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏；3 在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应停止拆除，经过处理后方可继续。
4 大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须达到1Mpa ，冬期施工规定进行拆模。
5 冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工规定进行拆模。
5.5 模板工程常见质量通病5.5.1强度、刚度、和稳定性不能保证；重要的、较高、较复杂的现浇混凝土结构无模板设计；整体性、密闭性、精确度差造成大量剔凿；未按验评标准对模板工程做同步验评。
5.5.2轴线位移1 轴线定位错误；2 墙、柱模根部和顶部无固定措施，发生偏差后不作认真校正造成累积误差；3 不拉水平和竖向通线；无竖向总重直度控制措施；4 支模刚度差，拉杆太稀；间距不规则；5 不对称浇灌混凝土，挤偏模板；6 螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大；7 模板与脚手架拉结。
5.5.3 变形1 支撑及模板带、楞太稀，断面小，刚度差，支点位置不当，支撑不可靠；2 组合小钢模时，连接件未按规定布置，连接件不齐，模板整体性差，变形漏浆，小刚模支点太远，超规定，钢模变形；3 墙、梁模板无对拉螺栓及模内缺顶撑；4 承重模板垂直支撑体系刚度不足、拉杆大，稀，垂直立撑压曲；5 支撑体系缺余撑或十字拉杆，直角不方（包括在门洞门口易变形），系统变形甚至失稳；6 角部模板水平楞支撑悬挑，而不采取有效措施，造成刚度差，变形大；7 模板在边坡上支点太软，易松动变形；8 竖向承重支撑地基本夯实，不垫板，也无排水措施，造成支点下沉；9 不对称浇灌混凝土，模板被挤偏（如门口，洞口及圆形模等）；10 浇墙、柱混凝土时，不设混凝土卸料平台，或混凝土太稀，浇灌速度过快，一次浇灌混凝土太厚，振捣过份，造成模板变形；11 冬期施工，无防冻措施，支撑地基冻胀，或回填土化冻，地基下沉。
5.5.4 标高偏差1 每层楼无标高控制点，竖向模板根底未做找平（注意，如用砂浆找平，砂浆不得深入柱体）；2 模顶无标高标记（特别是墙体大模板顶标高，圈梁顶标高，圈梁顶标高，设备基础顶标高）或不按标记检查施工；3 楼梯踏步模未考虑不同装修层厚差。
5.5.5 接缝不严，接头不规则1 模板制作安装周期过长，造成干缩缝过大；浇混凝土前不提前浇水湿润胀开；模板木料含水率过大，木模制作不符合要求，粗糙，拼缝不严；2 钢模变形不修理；3 钢模接头非整拼时，模板接缝处堵板马虎；4 堵缝措施不当（如用油毡条、塑料条、水泥袋纸、泡沫塑料等堵模板缝，难以拆净，影响结构和装饰）；5 梁柱交接部位、楼梯间、大模板接头尺寸不准；错台；不交圈。
5.5.6 脱模剂涂刷不符合要求1 拆模后不清理残灰即刷脱模剂；2 脱模剂涂刷不匀或漏涂，或涂刷过多；3 油性脱模剂使用不当，油污钢筋、混凝土（特别是滑模、楼板模、预制板钢模）；4 脱模剂选用不当，影响混凝土表面装饰工程质量。
5.5.7模内清理不符合要求1 墙、柱根部的拐角或堵头，梁、柱接头最低点不留清扫口，或所留位置无法有效清扫；2 合模之前未做第一道清扫；3 钢筋已绑，模内未用压缩空气或压力水清除；4 大面积混凝土底板垫层，后浇带（缝）底部未设施工用清扫坑。
5.5.8封闭的或竖向的模板无排气口，浇捣口；1 对墙体内大型预留洞口模底，对称下混凝土时易产生气囊，使混凝土不实；2 高柱、高墙侧面无浇捣口，又无有效措施，造成混凝土灌注自由落距太大，易离析，无法保证浇捣质量。
5.5.9 斜模板存在问题1 较大斜坡混凝土不支面层斜模，混凝土无法振实；2 面层斜模与基底面不拉结，不固实，混凝土将模板浮起。