5.第三章 防火防爆2
易燃易爆危险物品防火防爆管理制度（3篇）
易燃易爆危险物品防火防爆管理制度第一章总则第一条为了确保企业和员工的生命财产安全，保障生产经营活动的顺利进行，根据国家相关法律法规的要求，结合本企业的实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于我企业的易燃易爆危险物品的防火防爆管理工作。
第三条本制度的编制、修改及解释权归本企业。
第四条上级主管部门、安全生产监管部门有权对本企业的防火防爆工作进行检查、督导和指导。
第五条本制度需要不断完善和提高，每年至少开展一次制度的评估和修订工作。
第二章职责第六条企业负责人是防火防爆工作的第一责任人，负责防火防爆工作的决策、组织、协调、督导和考核，确保防火防爆措施的有效实施。
第七条防火防爆专责负责制定并落实本企业的防火防爆管理制度，组织开展防火防爆培训、宣传和教育工作，负责防火防爆设施的维护和检查，及时发现和整改安全隐患，提出改进意见并汇报给企业负责人。
第八条员工是防火防爆工作的主体，应积极参与防火防爆培训，切实履行职责，发现隐患要及时报告并采取措施进行控制。
第九条各部门主管负责全面贯彻执行防火防爆工作，做好部门内的防火防爆工作。
第十条职能部门（安全生产监管部门、消防部门等）根据职责，对我企业的防火防爆工作进行监管和指导，及时提出改进建议和要求。
第三章防火防爆措施第十一条根据企业的实际情况，制定详细的易燃易爆危险物品的分类、存放、使用要求，明确禁止存放易燃易爆危险物品的区域和场所，确保易燃易爆危险物品的安全使用。
第十二条建立健全消防设施和消防疏散通道，保证消防设施安全有效，确保消防通道畅通无阻。
第十三条建立健全防火防爆管理制度，明确职责和权限，规范操作行为，确保防火防爆措施的有效执行。
第十四条开展防火防爆培训和演练，提高员工的防火安全意识和应急处置能力，确保员工能够正确使用灭火器和应对突发事故。
第十五条定期进行防火防爆设施和设备的检查和维护，发现问题及时整改，确保设施和设备的正常运行和可靠性。
第十六条养成良好的安全生产习惯和行为，禁止在易燃易爆场所吸烟、明火作业、乱扔烟蒂等违章行为，严禁在易燃易爆区域堆放杂物。
防火防爆安全技术规定（4篇）
防火防爆安全技术规定第一章总则第一条为了加强对火灾和爆炸的防控，保障人民群众的生命财产安全，依据《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于各类生产经营单位、居民楼、公共场所、交通工具等各类场所和设施的防火防爆安全管理。
第三条防火防爆安全管理应遵循预防为主、综合治理、综合防控的原则。
第二章火灾防控第四条各类生产经营单位、居民楼、公共场所、交通工具等应通过以下措施加强火灾防控：（一）建立健全火灾隐患排查制度，定期进行火灾隐患排查，及时消除隐患；（二）设置有效的火灾报警系统，确保火灾发生时能及时发出警报；（三）配备足够的灭火设备，包括消防器材、灭火器、灭火器等；（四）加强电气设备的管理和维护，确保电线电路的安全可靠；（五）定期组织火灾应急演练，提高人员的火灾应急能力；（六）建立火灾报告制度，确保火灾发生后能及时向有关部门进行报告。
第五条各类场所和设施在设计、建设和使用过程中，应符合以下要求：（一）建筑结构应符合耐火等级要求，建材应符合消防安全标准；（二）逃生通道应保持畅通，设有正确标识并配备应急照明；（三）设备、机械和化学品等易燃、易爆物品应符合国家标准，并做好储存和使用管理；（四）公共场所和交通工具应设置明显的疏散标志和应急照明设备。
第六条备发电机房等特殊场所和设施，应加强火灾防控措施，定期进行检查和维护，确保其运行安全。
第七条各类火灾事故发生后，应及时组织应急救援，防止火灾扩大蔓延，同时做好善后工作，恢复正常生产经营。
第三章爆炸防控第八条各类生产经营单位、居民楼、公共场所、交通工具等应通过以下措施加强爆炸防控：（一）建立健全爆炸危险源排查制度，对可能存在的爆炸危险源进行定期排查，及时消除隐患；（二）设置有效的爆炸警报系统，当发生爆炸事故时能及时发出警报；（三）做好易燃、易爆材料的储存和使用管理，确保安全可靠；（四）对易燃、易爆材料进行分类存储，并设立专门的储存区域；（五）加强设备安全管理，定期进行检查和维护，确保设备运行安全。
第三章 防火防爆措施
3.1 防止可燃可爆系统的形成
• 对易燃易爆气体混合物： (1)限制易燃气体组分的浓 度在爆炸下限以下或爆炸上限以上；(2)用惰性气体 取代空气；(3)把氧气浓度降至极限值以下。 • 对于易燃易爆液体，加工时应该避免使其蒸气的浓度 达到爆炸下限采取下列措施；(1)在液面之上施加惰 性气体覆盖；(2)降低加工温度、保持较低的蒸气压、 使其无法达到爆炸浓度 • 对于易燃易爆固体，加工时应该避免暴热使其蒸气达 到爆炸浓度，应该避免形成爆炸性粉尘。可采取下列 措施：(1)粉碎、研磨、筛分时，施加惰性气体覆盖； (2)加工设备配臵充分的降温设施，迅速移除摩擦热、 撞击热； (3)加工场所配臵良好的通风设施，使易燃 粉尘迅速排除不至于达到爆炸浓度。
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• 加压或减压设备，在投产或定期检验时，应检 查其密闭性和耐压程度。所有压缩机、液泵、 导管、阀门、法兰、接头等容易漏油、漏气的 机件和部位应该经常检查。填料如有损坏应立 即更换。以防渗漏。操作压力必须加以限制， 压力过高，轻则密闭性遭破坏，渗漏加剧；重 则设备破裂，造成事故。 • 氧化剂如高锰酸钾、氯酸钾、铬酸钠、硝酸铵、 漂白粉等粉尘加工的传动装臵，密闭性能必须 良好，要定期清洗传动装臵，及时更换润滑剂， 防止粉尘渗进变速箱与润滑油相混，由于蜗轮、 蜗杆摩擦生热而引发爆炸。
•
性质互相抵触的不同废水排入同一下水道，容易 发生化学反应，导致事故的发生。如硫化碱废液与酸 性废水排入同一下水道，会产生硫化氢，造成中毒或 爆炸事故。对于输送易燃液体的管道沟，如果管理不 善，易燃液外溢造成大量易燃液的积存，一旦触发火 灾，后果严重。
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7 工艺参数的控制
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3.热不稳定物质的处理
防火防爆安全知识培训教材
防火防爆安全知识培训教材第一章防火安全知识1. 火灾的危害性介绍火灾是一种常见的灾害，它不仅会给人们的生命安全造成威胁，还会对财产造成巨大的损失。
了解火灾的危害性是防火工作的重要基础。
2. 火灾的成因与分类火灾的成因多种多样，常见的有电气设备故障、明火、烟雾等。
根据火灾的起因和燃烧物的不同，火灾可分为电气火灾、明火火灾和烟雾火灾等。
3. 防止电气火灾的措施电气火灾是一种常见的火灾类型，我们需要采取一系列措施来防止电气火灾的发生，例如保持设备的良好状态、定期检查线路等。
4. 防止明火火灾的措施明火火灾具有很高的破坏力，我们应该加强火源管理，禁止在易燃物附近使用明火，确保室内外消防设施的有效性。
5. 防止烟雾火灾的措施烟雾火灾往往因为燃烧物不易被察觉而造成更大的危害，我们需要安装烟雾探测器，并确保其正常运行，同时要加强室内通风，及时清理积尘等可燃物质。
第二章防爆安全知识1. 爆炸的原理与危害爆炸是指在特定条件下，能量集中释放产生瞬间强大的冲击波和火焰的现象。
了解爆炸的原理与危害是进行防爆工作的基础。
2. 爆炸物的分类与特点根据爆炸物的性质和特点，可以将其分为爆炸性气体、爆炸性粉尘和爆炸性液体等。
每一种爆炸物都有其特定的危险性和防护要求。
3. 防止爆炸事故的措施为了预防爆炸事故的发生，我们需要采取一系列的措施，如选择适当的爆炸物储存方式、防止生成爆炸性混合物等。
4. 爆炸性气体的安全措施爆炸性气体是一种常见的爆炸物，我们需要在储存和使用爆炸性气体时注意操作规程，确保使用的设备是防爆型的。
5. 爆炸性粉尘的安全措施爆炸性粉尘是易燃易爆的，我们需要采取措施来控制粉尘的扬尘和积聚，确保生产、储存和运输过程中的防爆安全。
第三章安全事故应急处理1. 火灾事故应急处理在火灾事故发生时，我们需要迅速采取适当的应急处理措施，如立即报警、组织人员疏散等，并根据火势的情况选择合适的灭火方法。
2. 爆炸事故应急处理爆炸事故具有突发性和破坏力，我们需要迅速组织人员疏散，确定人员伤亡情况，并配合救援力量进行抢救和救治。
化工安全概论-第三章 防火防爆措施
厂内交通路线的规划
工厂交通路线的设置应结合生产，根据生产作业线和工艺流 程的要求合理组织流线、流量，使厂内外运输经常保持畅通， 合理分散人流和物流。 • 工厂道路出入口至少应设两处，且设于不同方位
• 厂内道路应尽可能作环形布置，道路宽度原则上应能使两 辆汽车（货车）对开错车
• 工厂、仓库应设消防车道，且宽度不得小于3.5米
2 从建筑设计方面采取限制措施
生产及储存的火灾危险性分类
• 根据GBJ16-87防火规范规定，生产或储存的火灾 危险性分为甲、乙、丙、丁、戊五类 • 建筑条件的好与差，措施的适当与否，直接关系 到在发生的火灾爆炸事故中，火灾及爆炸事故的 蔓延速度、波及范围、造成的损失程度等
建筑物的耐火等级
建筑构件是由建筑材料制成的，根据燃烧性能，建筑材料分 为非燃烧材料、难燃材料和燃烧体三类。
• 有贮运、公用工程和生活设施等方面良好的协作环境 • 靠近水量充足、水质优良的水源
• 有良好的工程地质和水文气象条件
从安全角度应着重考虑以下几条原则：
•
总平面布置
• 厂区总平面布置，应从全面出发合理布局，正确 处理生产与安全、局部与整体、重点与一般、近 期和远期的关系 • 总平面布置应符合防火、防爆的基本要求，满足 设计规范及标准的规定 • 合理布置交通运输道路、管网线路及进行绿化布 置和环境保护 • 合理考虑发展、改建和扩建的要求
• 充油型（o）：将可能产生火花、电弧或危险温度的 部件浸在油中，起到熄火、绝缘、散热、防腐的作用， 从而不能点燃油面以上和外壳周围的爆炸性混合物。
• 充砂型（q）：外壳内充填细砂颗粒材料，以便在规 定使用条件下外壳内产生的电弧、火焰传播，壳壁或 颗粒材料表面的过热温度均不能点燃周围的爆炸性混 合物炸性混合物。 • 无火花型（n）：在正常运行条件下不产生电弧或火 花，且一般不会发生有点燃作用的故障。 • 防爆特殊型（s）：在国际规定以外，特别为0区或1 区设计的防爆电气设备，但必须经有关主管部门认定， 并经指定的鉴定单位检验通过的类防爆电并经指定的 鉴定单位检验通过的一类防爆电气设备。
2024年易燃易爆危险品和场所防火防爆制度(三篇)
2024年易燃易爆危险品和场所防火防爆制度为加强对易燃易爆场所的安全管理，防止发生重、特大生产安全事故，保证安全生产，保障员工生命安全和公司财产安全，保护环境，根据《消防法》和原劳动部《易燃易爆危险场所安全规定》(劳部发[____]____号)，结合公司实际，制定本制度。
一、易燃易爆场所的定义指存在由于爆炸性混合物的出现造成爆炸事故的危险而必须对其生产、使用、储存和装卸采取预防措施的场所。
公司易燃易爆场所范围：(一)物资供应中心桶装汽油库、煤油(机油)库、氧气瓶库、乙炔瓶库、棉纱库；(二)后勤服务中心管道班组电焊气焊生产场所；(三)锯床厂喷漆间、非标班组电焊气焊生产场所；(四)热加工中心的淬火油槽；(五)各单位汽油清洗间以及其他使用易燃品或明火作业、高温作业的生产场所。
二、易燃易爆场所的位置选择易燃易爆场所应远离生活、办公区，与其他生产场所有足够的安全距离，朝向有利于爆炸危险气体的散发，并留有足够的泄压面积和必要的安全通道，设备、设施的安全距离应符合国家有关规定，生产场所的易燃、易爆品必须限量，不得作为库房存放易燃、易爆品。
三、易燃易爆场所的防爆易燃易爆场所使用的设备设施和电气线路必须符合防火防爆要求。
危险性较大的油库、汽油清洗间、喷漆间等所使用的电气设施必须是防爆型。
并保持设备设施(包括安全防护设施)完好，做到定期校验、维护保养和检修，室内必须有良好的通风。
四、燃易爆场所的防雷和防静电易燃易爆场所必须设置相应的可靠的避雷设施，有静电聚集危险的生产装置应采用控制流速、导除静电接地等措施。
易燃易爆场所应设置明显的安全标志牌和注意事项的标志牌。
五、易燃易爆场所的安全管理(一)实行防火责任制：易燃易爆单位各级行政正职负第一位和全面的责任，易燃易爆班组长和操作人员负直接的责任。
(二)严格管理，遵章操作：1.易燃易爆场所的管理人员、操作人员和维修人员，必须经培训考核合格后才能上岗；操作人员必须严格遵守有关操作规程；做到分类存放，有明显的货物标志；堆垛之间有足够的垛距、墙距、顶距和安全通道。
防火防爆防毒安全管理制度(4篇)
防火防爆防毒安全管理制度第一章总则第一条为了加强单位的防火、防爆、防毒安全管理工作，保障员工、财产及环境的安全，根据国家法律法规和相关标准规定，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内所有从事生产、经营活动的员工以及进入本单位工作区域的人员。
第三条本制度实施范围包括但不限于：厂房、办公楼、车间、仓库等生产经营区域、休息区域、停车场、食堂、危险品存储区等区域。
第四条单位应建立健全防火防爆防毒安全管理组织，明确各级责任，并加强培训和宣传，提高员工的安全意识和应急处置能力。
第五条单位应定期开展防火防爆防毒安全演练和检查，及时发现和消除安全隐患，并建立相应的安全信息报告制度。
第六条单位应定期评估防火防爆防毒安全管理工作的效果，并根据评估结果进行改进和优化。
第七条单位应与相关政府部门、消防、安监、环保等第三方机构保持密切合作，加强信息交流和共享，共同推动安全管理工作。
第二章防火安全管理第八条单位应根据厂房、车间、仓库等实际情况，制定消防设备平面图，并明确各种消防设施及设备的位置和使用方法，设立疏散通道和疏散标识。
第九条单位应对员工定期进行消防培训，包括逃生、灭火和报警等知识和技能的培训。
第十条单位应按照法律法规要求，配备必要的消防设施和器材，并进行定期维护和保养，确保其完好有效。
第十一条单位应定期组织消防演练，检查和测试消防设施和器材的使用情况，并及时消除安全隐患。
第十二条单位应定期进行火灾风险评估和消防设施检查，及时调整和改进消防设施和器材的布置方式。
第十三条单位应建立健全火灾报警和防火巡检制度，定期检查火灾报警设施和和防火设施的运行情况。
第十四条单位应加强对易燃易爆物品的管理，明确储存和使用规定，保证其安全存放和使用。
第十五条单位应建立健全应急预案，明确各级人员的职责和应急处置程序，组织定期演练和检查。
第十六条单位应加强对火灾隐患的排查，及时处理和整改，防止火灾事故的发生。
第十七条单位应加强消防宣传和教育，增强员工的消防安全意识，提高自救自护能力。
易燃易爆危险品和场所防火防爆制度范文(4篇)
易燃易爆危险品和场所防火防爆制度范文第一章总则第一条为了保障易燃易爆危险品和场所的安全，避免发生火灾和爆炸事故，制定本制度。
第二条本制度适用于所有涉及易燃易爆危险品和场所的单位和个人。
第三条单位应当建立健全易燃易爆危险品和场所防火防爆安全管理制度，落实责任，确保安全。
第二章防火防爆管理第四条单位应当对易燃易爆危险品和场所进行分类管理，采取合理的防火防爆措施。
第五条易燃易爆危险品和场所管理人员应当具备相关的安全知识和技能，并定期接受培训。
第六条易燃易爆危险品和场所应当设置明显的防火防爆标识。
第七条易燃易爆危险品和场所应当按照规定的容量和数量进行存放，保证通道畅通。
第八条易燃易爆危险品和场所应当禁止使用明火、使用符合防爆要求的电气设备，确保电气线路安全。
第九条易燃易爆危险品和场所应当配备必要的防火设施和消防器材，并定期进行维护和检验。
第十条易燃易爆危险品和场所应当定期开展消防演练，提高员工应急处理能力。
第三章应急措施第十一条单位应当制定健全火灾和爆炸事故应急预案，明确各岗位责任和处置措施。
第十二条易燃易爆危险品和场所应当建立应急疏散通道，并定期进行检查和维护。
第十三条易燃易爆危险品和场所应当配备相应的灭火器材，并定期进行维护和检查。
第十四条易燃易爆危险品和场所应当定期进行安全检查和评估，做到隐患及时发现和整改。
第四章监督检查第十五条相关部门应当加强对易燃易爆危险品和场所的监管，定期开展安全检查。
第十六条单位应当配合相应部门进行安全检查和接受监督。
第十七条相关部门应当对存在违法违规行为的单位和个人依法进行处罚。
第五章法律责任第十八条违反本制度规定的，责令改正，并可以处以罚款、行政拘留等行政处罚。
第十九条违反国家有关法律法规的，依法追究刑事责任。
第六章附则第二十条本制度由单位主要负责人负责解释。
第二十一条本制度自发布之日起施行。
易燃易爆危险品和场所防火防爆制度范文（2）1.引言本防火防爆制度范本适用于易燃易爆危险品和场所，旨在确保安全生产，预防火灾和爆炸事故的发生。
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第三节 点火源的控制
3、防爆电气设备选型 1、隔爆型电气设备：有一个隔爆外壳，运用缝隙隔爆原理， 使设备外壳内部产生的爆炸火焰不能传播到外壳的外部。
特点：安全性较高，可用于除0区之外的各级危险场所。
2、增安型电气设备：在正常运行下不产生电弧、火花或危险 温度的电气设备。 特点：可用于1、2区危险场所，价格适中，可广泛使用。 3、正压型电气设备：具有保护外壳、壳内充有保护气体，其 压力高于周围爆炸性气体的压力，能阻止外部爆炸性气体 进入设备内部引起爆炸。 特点：可用于1区、2区危险场所。
粉尘防爆电气设备：按规定条件设计制造使用时不会引起
周围粉尘爆炸性混合物爆炸的电气设备。
正压型电气设备：具有正压外壳的电气设备。
第三节 点火源的控制
2 设备类别
爆炸性气体环境用电气设备分为：
I类：煤矿井下用电气设备； II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。 II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为 IIA、IIB、和IIC类。
3、遇酸、碱有分解爆炸的物质应防止与酸碱接触。
4、对机械作用比较敏感的物质要轻拿轻放。 5、根据物质的物性，贮存时要考虑、包装的耐压强度、材料。如有些物质要存
放在黑暗处或棕色瓶内。
6、根据闪点、爆炸范围、扩散性采取相应防火防爆措施。
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第四节 火灾爆炸危险物质的加工处理 三、密闭与通风措施 1、设备密闭的作用：
第三节 点火源的控制
电火花：是电极间的击穿放电，分工作火花和事故火花。
电弧：大量的电火花汇集的结果，温度可达3600—6000度。
电气火花和电弧不仅能引起绝缘材料燃烧，而且可以 引起金属融化飞溅，构成危险的火源。
第三节 点火源的控制
1、防爆电气设备类型： 类型 隔爆型 增安型 标志 d e 类型 充油型 充沙型 标志 o q
第三节 点火源的控制
6、充沙型电气设备：应用隔爆原理将可能产生火花的电气部
件用沙粒充填覆盖，利用沙粒间隙的熄火作用，使电气设
备的火花或过热温度不致引燃周围环境中的爆炸性物质。 特点：用于除0区之外的危险场所。 7、无火花型电气设备：在正常运行是不会产生火花、电弧及 高温表面的电气设备。
特点：只用于2区危险场所，由于生产中2区占大部分，
为了防止易燃气体、蒸气和可燃性粉尘与空气构成爆
炸性混合物，应设法使设备密闭。 （1）有压设备：密闭是为了气体或粉尘逸出。 （2）负压设备：防止空气进入和系统中有毒或爆炸性气体 逸出生产场所。
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第四节 火灾爆炸危险物质的加工处理
（3）为了保证密闭，设备及管道尽量少用法兰连接。 （4）输送危险气体、液体的管道应采取无缝管。
所以此电气设备使用最广泛。 8、防爆特殊型电气设备：在特殊场合使用。
第三节 点火源的控制
四、静电 静电能够引起火灾爆炸的根本原因，在于经典放电火 花具有一定的能量。是由于许多爆炸性蒸气、气体和空气 混合物点燃的最小能量约为0.009—7mJ。放电能量只有小 于它四分之一时才能认为安全。 静电的产生：
的地沟、深坑、下水道内及其附近，没有消除危险之前，
不能进行明火作业。
第三节 点火源的控制
2、维修用火的控制 有火灾爆炸危险的厂房内，应尽量避免焊割作业，必 须进行切割或焊割作业时，应严格执行动火安全规定。
第三节 点火源的控制
二、高温表面 加热装置、高温物料输送管线、机泵、照明灯具的
外壳或表面等都有很高的温度。要注意通风、散热、并有
五、摩擦与撞击 原因：摩擦受热而起火，撞击产生火花。 生产时注意： 1、设备应保持良好的润滑。 2、搬运可燃物严禁撞击。 3、防止铁器落入搅拌缸、反应器中而产生火花。 4、防爆场所严禁穿带钉的鞋。 5、禁止使用铁制工具，一般多用钢和铝制品。
第四节 火灾爆炸危险物质的加工处理 化工生产中既然存在火灾爆炸危险物质，总有 合理、科学的办法来控制它，来为社会服务。可以采取
（2）机械方式：有排风和送风二种形式。
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第四节 火灾爆炸危险物质的加工处理 四、惰性介质保护 作用：降低系统中氧浓度。 惰性介质有：氮气、二氧化碳、水蒸汽、烟道气等。 可以用于下列操作或系统中起保护作用： 1、易燃固体物质的粉碎、研磨、筛分、混合以及粉状物料 的输送时，以惰性介质的保护。 2、可燃气体混合物在处理过程中可加入惰性介质的保护。 3、具有着火爆炸危险的工艺装置、贮罐、管线等配惰性介 质。 4、采用惰性介质（氮气）压送易燃液体。
导电性地面等措施，促使静电电荷从绝缘体上自行消散。
如塑料管内用铜丝、导电地坪涂料等。
3）、中和法：在静电电荷密集的地方，设法产生带电离子， 使该处静电电荷被中和，从而消除绝缘体上的静电。 注意：防静电接地的每处接地电阻不宜超过规定的数值。
第三节 点火源的控制
2、静电控制
间接措施
消除周围环境的爆炸危险性是通常采用的防爆措施，用
第三节 点火源的控制
4、本质安全型电气设备：由本质安全电路构成的电气设备。 特点： ia级可用于0区危险场所， ib级可用于除0区外的 危险场所。 5、充油型电气设备：是应用隔爆原理将电气设备全部或一部 分浸没在绝缘油面以下，使得产生的电火花和电弧不会点 燃油面以上及容器外壳外部的燃爆型介质。 特点：运行中经常产生电火花以及有活动部件的电气设 备可以采用这种防爆形式。用于除0区之外的危险场所。
（5）盛装腐蚀性介质的容器底部尽可能不装开关和阀门，
腐蚀性液体应从顶部抽吸排出。 （6）如设备本身密闭，可采用液封。
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第四节 火灾爆炸危险物质的加工处理 2、通风装置 通风作用：降低车间空气中可燃物的含量。 由于设备完全密封有困难，难免有气体逸出，为操 作工人和环境的安全，要采取通风。 通风方式： （1）自然方式
隔离物阻止可燃物落在上面，引燃着火。
第三节 点火源的控制
三、电气火花及电弧
常见的电火花有：电气开关开启或关闭时发出的火 花、短路火花、漏电火花、接触不良火花、继电器接点开 闭时发出的火花、电动机整流子或滑环等器件上接点开闭
时发出的火花、过负荷或短路时保险丝熔断产生的火花、
电焊时的电弧、雷击电弧、静电放电火花等。
正压型
本质安全型
p
ia/ ib
特殊型
无火花型
s
n
第三节 点火源的控制
防爆电气设备：在规定条件下，不会引起周围爆炸性环 境点燃的电气设备。 最高表面温度：电气设备在规定范围内最不利运行条件 下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃电气设备任何部件或 电气设备任何表面所达到的最高温度。 极限温度：电气设备或其部件所容许的最高温度。
第三节 点火源的控制
静电防护有：消除或控制静电的产生和积累。 主要有：工艺控制法、泄漏法、中和法。
1）、工艺控制法：采取选用适当材料，改进设备和系统的
结构，限制流体的速度以及净化输送物料，防止混入杂质 等措施，控制静电产生和积累的条件，使其不会达到危险 程度。
第三节 点火源的控制
2）、泄漏法：采取增湿、导体接地、采用抗静电添加剂和
化工安全技术精品课
第三章 防火防爆技术
1
复
1.闪燃和闪点 2.自燃和燃点 3.点燃和着火点 4.爆炸上限 5.爆炸下限
习
2
第三章 防火防爆技术
第一节、燃烧与爆炸基础知识
第二节、火灾爆炸危险性分析第三节、点火源的控制源自第四节、火灾爆炸危险物质的处理
第五节、工艺参数的安全控制
第六节、火灾及爆炸蔓延的控制
第七节、消防安全
3
第三节 点火源的控制
化工生产中点火源主要包括：明火、高温表面、电 气火花、静电火花、冲击与摩擦、化学反应热、光线及
射线等。
对点火源的控制是防止燃烧和爆炸的重要环节。
第三节 点火源的控制
一、明火： 1、加热用火的控制 加热易燃液体时，应尽量避免采用明火；如果必须采 用明火，则设备应严格密闭，并定期检查，防止泄漏。工 艺装置中明火设备的布置，应远离可能泄漏的可燃气体或 蒸汽(气)的工艺设备及贮罐区；在积存有可燃气体、蒸气
不可燃介质取代易燃介质，并改善加强通风条件，以降低 爆炸性混合物的浓度，或者充填不活泼气体，以降低含氧 量等措施。
第三节 点火源的控制
直接措施
适当选择材料，改革制造工艺设备和降低生产工具磨 擦速度或相对运动的速度，消除杂质以消除附加静电等； 接地、增湿、应用抗静电剂、采用各种静电消除器等。
第三节 点火源的控制
以下几种安全措施。
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第四节 火灾爆炸危险物质的加工处理 一、用难燃物或不燃物质代替可燃物质 选择危险较小的液体时，沸点及蒸气压很重要。 沸点在110℃以上液体，常温下（18-20℃）不能形成 爆炸浓度。
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第四节 火灾爆炸危险物质的加工处理 二、根据物质危险特性采取措施
1、对本身具有自燃能力的油酯以及遇空气自燃，遇水燃烧爆炸的物质。应采取 隔绝空气、防水、防潮或通风，散热、降温等措施。 2、相互接触能引起燃烧爆炸的物质不能混存。
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第四节 火灾爆炸危险物质的加工处理
5、爆炸性危险场所中，非防爆电器、仪表等的充氮保护以
及防腐蚀等。
6、有着火危险的设备的停车检修处理。 7、危险物料泄露时用惰性介质稀释。
注意：1、因根据产生情况、物料危险性，采取不同的惰性
介质和不同装置。 2、使用惰性气体时必须注意防止使人窒息的危险。
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静电可以积累，对物料、装置、器材、构筑物以及人体 所产生的都可以积累。
第三节 点火源的控制
1、静电引发火灾和爆炸的条件：
(1)空间有爆炸混合物存在；
(2)有产生静电的工艺条件或操作过程； (3)静电得以积累并达到相当程度，以使介质间的局部电 场被击穿； (4)静电放电火花能量达到爆炸混合物的最小点燃能量。