卷板机的使用方法及安全技术要求
卷板机安全技术操作规程(15篇范文)
卷板机安全技术操作规程（15篇范文）第1篇卷板机安全技术操作规程(1) 开机前检查机械及电气设备等是否完好,再开空车检查,确认各部位正常,方可装入使用。
(2) 滚卷较厚或材料硬度较大的钢板时,上辊压量要小,采取多次滚卷的方法进行,禁止滚卷超过卷板机最大允许厚度的材料。
(3)设备运行中,进料下方严禁通行,板料与辊筒处防止人被绞入。
(4) 必须停机取出卷成的板料;扳动上辊支承座,不准用力过猛,避免意外伤人。
(5)滚卷狭窄的钢板时,必须放在辊子中间,禁止滚卷型钢或脆性材料。
(6)调整滚筒、板料,必须停机进行。
(7)工作完毕,立即停机,切断电源后,人员方可离开。
第2篇卷板机司机安全操作规程1.必须专职人员操作,操作时精力集中。
2.必须掌握卷板机的性能、原理、作用、技术特征。
3.开机前检查各部位是否正常、牢固,向各润滑点加油。
4.工作前应进行试运转,确定机器无问题后方可操作。
5.卷板材料的规格不得超出规定范围,以免出现机械人身事故。
6.工作中,注意安全,操作人和扶料人应相互联系等料放好后再操作,卷压过程中其它人员应站在卷板机两侧,以防卷压工件到头后倒下伤人。
搬运时应注意安全,以免伤人。
工作完后将工件从机器中取出,人离机停。
7.工作完毕,切断电源,清理工件、机器并清扫场地。
第3篇卷板机安全使用操作规程1.安全操作事项1.1 操作人员应了解本机的结构、性能,熟练掌握系统的操作过程,严格遵守操作规程。
1.2 开机和停车前电气系统的操作按钮处于原始位置。
1.3 在机器运转前和运转过中,检查润滑是否充足。
1.4 机器在运转时,发现不正常情况应停车检查,各传动部位应无松动,无损坏。
1.5 经常检查减速机固定螺钉及顶丝,加以紧固松动。
1.6 不允许未经铲平焊缝,未经校平的钢板直接在机床上进行卷制。
1.7 主转动和辅转动不能同时进行,即下棍回转与上棍升降运动不能同时进行。
1.8 板料需分多次下压及弯曲,避免压下量过大,损坏机器。
卷板机的操作规程
卷板机的操作规程
《卷板机操作规程》
一、操作前的准备
1. 进行设备检查，确保卷板机各部件运转正常。
2. 熟悉操作面板上的各控制按钮和开关，了解其功能及使用方法。
二、开机操作
1. 打开电源开关，确认主控制面板上的指示灯正常亮起。
2. 调整压力辊的压力和间隙，根据需要进行合适的设定。
三、操作流程
1. 将待加工的板材放在卷板机上，将辊压板卷压至预定厚度。
2. 根据需要调整卷板机的加工速度和辊压力，以满足生产要求。
3. 检查加工后的板材质量，确认达到要求后进行下一步操作。
四、关机操作
1. 将加工结束的板材移开，关闭卷板机的电源开关。
2. 清理卷板机的工作台面和辊子，保持设备清洁。
3. 关闭压力辊的压力和间隙，做好设备的封存工作。
五、安全注意事项
1. 操作时应配戴好安全防护设备，确保人身安全。
2. 注意操作规程和注意事项，严格按照规定操作。
3. 发现设备故障或异常情况时，应立即进行报修处理。
六、操作规程的执行
1. 操作者应接受培训，并具有相关操作技能和经验。
2. 严格遵守操作规程，保持设备运转的安全和稳定。
3. 定期对卷板机进行维护和保养，确保设备的正常运转。
以上就是卷板机的操作规程，希望能够帮助您更好地了解和掌握卷板机的操作方法和注意事项。
卷板机的使用方法及安全技术要求
卷板机的使用方法及安全技术要求卷板机是一种常用于金属加工行业的设备，用于将金属板材进行定尺定长的卷曲，可以广泛应用于建筑、汽车、家电等行业。
然而，由于卷板机在操作过程中存在一定的危险性，因此在使用卷板机时，必须严格遵守安全技术要求，以保障操作人员的安全。
以下是卷板机的使用方法及安全技术要求：一、操作前的准备工作1.检查设备是否完好，各部位是否正常运转，有无松动或异常声音。
2.确认工作区域清洁整齐，没有杂物或障碍物。
3.确保供电系统正常，电源线路是否接地良好。
二、操作步骤1.根据需求选择适当的模具，确认模具的规格尺寸。
2.调整卷板机的辊子位置和间距，使其适应所需的卷曲尺寸。
3.将待加工的板材放在卷板机工作台上，对准辊子。
4.启动机器，将板材送入辊子之间，确保板材的均匀进入，避免夹碰。
5.按照需要进行多次卷曲，直到达到所需的尺寸。
6.停止机器后，取出加工好的板材。
三、安全技术要求1.操作人员必须穿戴符合要求的工作服和安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.在操作过程中，操作人员应保持专注，不得分心或离开岗位。
3.禁止使用破损的、失效的或不合格的工具和设备。
4.不得擅自拆卸或修理卷板机，如有故障应及时报修。
5.严禁将身体部位或异物伸入辊子之间，以免造成伤害。
6.在停止机器工作之前，应等待辊子完全停止运转后方可进行操作。
7.操作结束后，及时清理工作区域，彻底清除残留的金属碎屑和废料。
8.定期对卷板机进行保养和维护，保持设备处于良好的工作状态。
9.应定期组织操作人员进行安全教育和培训，提升操作技能和安全意识。
四、紧急情况处理1.若发生紧急情况，操作人员应立即停止机器，并按照应急预案进行处置。
2.在紧急情况下，严禁擅自使用水或其他灭火器材灭火，应及时向工作人员报告并等待专业人员处理。
卷板机的使用方法及安全技术要求以上述内容为主，在实际操作中，还需要根据具体设备的型号、品牌和操作手册的要求进行详细操作。
卷板机安全操作规程
卷板机安全操作规程
《卷板机安全操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 熟悉并掌握卷板机的使用说明书及安全操作规程；
2. 对卷板机的各个部件进行检查，确保设备处于良好状态，没有损坏和松动；
3. 确保操作环境清洁、干燥，没有明火等危险因素存在；
4. 维护人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。
二、操作时的注意事项
1. 在操作卷板机之前，必须将其固定在稳定的工作台上，防止在工作过程中发生晃动和倾斜；
2. 操作人员必须将长发束起，不得穿戴宽松的衣物，以免发生危险；
3. 在操作卷板机时，绝对禁止将手、手指等身体部位伸入卷板机内部，切勿触碰旋转中的部件；
4. 禁止在卷板机工作时进行清洁、维修等操作，必须将设备停机后方可进行；
5. 在操作过程中要密切观察设备的运行状态，一旦发现异常情况，立即停止操作并进行排除；
6. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违规行为和操作。
三、操作后的清理工作
1. 在操作结束后，必须将卷板机进行及时清洁，清除设备表面
和内部的杂物和残余物；
2. 对卷板机进行日常保养和检查，确保设备处于良好的工作状态；
3. 关闭设备电源，摘除防护装备，将设备整齐地放置在固定工位。
综上所述，卷板机是一种常用的加工设备，在使用过程中必须严格按照安全操作规程进行操作，确保设备和人员的安全。
同时，操作人员需要接受相关的培训和指导，提高自身的安全意识和操作技能。
中华人民共和国工人技术等级标准(冷作工)
中华人民共和国工人技术等级标准冷作工工种定义使用锻压设备及工具，对工件进行冷、热成型、工件连接。
适用范围校平、校直、矫正、弯形、放样、划线、铆装、钣金、煨曲。
等级线初、中、高三级。
学徒期三年，其中培训期二年，见习期一年。
初级冷作工知识要求：1.常用设备（卷板机、剪板机、带锯、小型压力机、弯管机、型材弯形机、矫正机、加热炉等）的名称、型号、规格、性能、结构、使用规则和维护保养方法。
2.常用工具（包括风动、电动工具）、夹具、量具（仪表）的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。
3.常用金属材料的种类、牌号、化学成分、力学性能和焊接性。
4.常用燃料的种类、名称和性质。
5.常用润滑油的种类和用途。
6.常用金属防腐（锈）及表面处理的基本知识。
7.机械识图、公差配合知识。
8.常用数学计算知识。
9.常用零件、部件制造标准的代号和名称。
10.一般零件、部件的检验项目、要求和方法。
11.一般工件的展开计算方法（方形体、圆锥体等）。
12.放样时不同加工线的表示方法（剪切线、扩边线等）。
13.样板、样杆材料的选用知识和保管方法。
14.板材、型材的校平、校直、弯形、卷（滚）圆方法。
15.冲压、剪裁的基本知识。
16.冲压、剪裁的公差知识（材料公差、冲压件精度标准）。
17.常用模具的结构特点和脱料方法。
18.上、下模尺寸、间隙对工件质量的影响。
19.金属热处理常识。
20.火焰矫正的基本知识。
21.电焊、气焊、气割和钳工基本知识。
22.铆接、卷边、咬缝及机械胀接的基本知识。
23.自用设备电器的一般常识，安全用电知识。
24.废品产生的原因和预防措施。
25.安全技术规程。
技能要求：1.常用设备及辅助设备的使用和维护保养。
2.常用工具、夹具、胎具、量具、仪表和样板、样杆的正确使用及维护保养。
3.自制一般零件、部件的样板、样杆，并自检制作质量。
4.看懂零件图，正确执行工艺规程。
5.根据设计图样、工艺规程、标准要求，制造、装铆一般零件、部件，并自检质量。
卷板机的使用方法及安全技术要求
卷板机的使用方法及安全技术要求卷板机是一种常用的金属加工机械设备，主要用于对金属材料进行卷取和弯曲加工。
在使用卷板机时，需要严格执行相关的安全技术要求，以确保操作人员的安全和机器的正常运行。
以下是卷板机的使用方法及相关的安全技术要求的详细介绍。
一、卷板机的使用方法：1. 准备工作：a. 使用前，必须检查卷板机的各个部件是否完好，并进行适当的润滑；b. 将卷板机放置在平稳的地面上，确保机器的稳定性；c. 检查工作区域周围是否存在障碍物，以确保操作的安全性；d. 配备好所需要的卷材，并对卷材进行清理和准备。
2. 开启电源：a. 接通电源并将电源开关置于开启状态；b. 检查电源线是否完好，并确保接地良好。
3. 设定参数：a. 设定卷板机所需的厚度、宽度和卷取长度等参数；b. 根据卷材的材质和类型，设置合适的卷取速度和张力。
4. 调整卷板机的辊轴和感应器：a. 按照需要调整卷板机的辊轴，确保卷取出的板材是平整的；b. 调整感应器的灵敏度，以确保卷取过程中能够及时检测到材料的位置和状态。
5. 启动卷板机：a. 通过按下启动按钮启动卷板机；b. 逐渐增加卷取速度，注意观察和调整辊轴和感应器的工作情况。
6. 定期检查：a. 在使用过程中定期检查机器的工作状态，如发现异常情况，应立即停机检修；b. 定期对卷板机进行清洁和润滑，保持机器的正常运行。
二、卷板机的安全技术要求：在使用卷板机时，必须遵守以下安全技术要求，以确保操作的安全性：1. 操作人员必须熟悉卷板机的结构和工作原理，并接受专业的培训。
2. 在操作过程中，严禁将头发、衣物等杂物靠近机器的活动部件，以免发生危险。
3. 在操作前，应确保机器的周围区域清洁无障碍物，并保持足够宽敞的操作空间。
4. 在操作卷板机时，应注意安全距离，不得将手、脚等身体部位靠近机器的危险区域。
5. 在卷材进出机器过程中，应保持警惕，随时观察卷材的位置和状态，确保安全。
6. 在卷板机运行过程中，如发现异常情况或异常声响，应立即停机检查，并做好相应的维修和调整。
冷作工安全技术操作规程(3篇范文)
冷作工安全技术操作规程（3篇范文）【第1篇】冷作工安全技术操作规程1．工作前，检查大小锤、平锤等有无卷边、伤痕。
锤把应坚韧、无裂纹，应加铁楔，安装应牢固。
干锤、压锤，扁锤、冲子等工具顶部严禁淬火。
2．铲、剁、铆等工作，应戴好防护眼镜，不准对着人操作。
使用风动工具工作间断时，应立即关闭风门，将铲头取出。
3．打大锤不准戴手套。
4．经允许使用某种设备时，要严格遵守该设备的安全技术操作规程。
5．使用砂轮机不许戴手套，并不得站在砂轮的正面操作。
使用手持砂轮，应检查护罩是否牢固，砂轮有无裂纹。
6．使用平板机、滚板机时必须指定专人负责开动。
送铁板时，手不准靠近压辊。
注意防止衣袖卷入压辊。
7．曲轴压力机和摩擦压力机开动时，不准把手和头伸入冲头行程内放料。
取料换冲模时，必须将冲头顶住。
加热工件严禁投扔。
8．加热炉周围，不准堆放易燃物品，用完后一定要将炉火完全熄灭。
9．工作完毕后，工件要堆放整齐，边角余料应放到指定地方，场地要及时清理。
【第2篇】冷作工操作规程1、对各种设备和脚手架，使用前应认真检查。
2、使用设备应按操作规程操作。
3、使用的大、小锤头不准松动，使用大锤时不准戴手套，锤起落时必须注意锤头甩落范围的安全，锤头对面严禁站人。
4、使用凿子、锋刃要完整、锐利、无裂纹，凿顶无打裂等缺陷，以免造成事故。
5、电、气焊配合施工时，要戴好防护眼镜或面罩。
6、设备不用时，必须切断电源。
7、冷作工必须掌握电焊工安全操作规程，有责任协助电焊工切割、搭焊等。
【第3篇】冷作工安全操作规程第一节一般规定1.1 冷作工作业前,应对所用机工具进行全面检查。
正确、合理使用机工具。
1.2 构件摆放及拼装,必须卡牢、移动、翻身时撬杠支点要垫稳,滚动或滑动时前方不可站人。
1.3 铺设临时钢平台,必须做防电接地。
接地电阻不大于10ω。
1.4 在砧于上或平台上克料的人员不得超过两人。
料块接近克断时,应轻打锤,防止料头崩远。
尽量避免在钻子或平台上打空锤。
W11-30X2500液压对称卷板机说明书1
换向阀 D5-03-3 C60 电磁换向阀 D5-03-3 C60
电磁换向阀 D5-03-3 G4
节流阀 MSW
节流阀 MSW
节流阀 MSW
液压单向筏 MPW
液压单向筏 MPW
液压单向筏 MPB
溢流阀 MBB
溢流阀 MBB
溢流阀 MBP
5-3-4、其他液压元件的调整和使用 1、复位160kg/cm2； 2、下降压力160kg/cm2； 3、下降压力160kg/cm2； 4、系统压力； 5、上升压力120kg/cm2； 6、上升压力120kg/cm2。
换向阀 D5-03-3 C60 电磁换向阀 D5-03-3 C60
电磁换向阀 D5-03-3 G4
节流阀 MSW
节流阀 MSW
节流阀 MSW
液压单向筏 MPW
液压单向筏 MPW
液压单向筏 MPB
溢流阀 MBB
溢流阀 MBB
溢流阀 MBP
5-3-3、系统中速度的调整 a、上辊上升和下降速度的调整 上辊上升和下降速度的调整，翻倒侧和固定侧分别调整各自的叠加 式单向节流阀，向内旋转手柄速度将减小，向外旋转手柄速度将增大。 上辊上升速度和下降速度反复调整，使其两边每下降100mm，速度差为 最小值。
30KW 11KW
恒力集团
三.主 体 结 构
设备主体结构是由上辊装置、上辊升降装置、下辊装置、主传动装置及 翻倒装置左右则机架和底盆组成。
3-1.上辊装置 上辊装置由主油缸、上辊轴承座、轴销等组成。
主油缸体、活塞杆均为45#锻件，缸筒内表面压光处理，活塞杆表面镀 Cr，密封件采用日本进口Yx型密封圈，利用无杆腔工作提供卷制板材 所需的压力。主油缸活塞杆与上辊轴承座连接。主油缸工作压力为 19.5Mpa。
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卷板机的使用方法及安全技术要求
卷板机是一种用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，卷板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，一般卷板机可分为：脚踏式（人力）、机械卷板机式、液压摆式卷板机、精密卷板机液压闸式，卷板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。
剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件，卷板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，可将卷板机广泛用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备，使用卷板机时开动卷板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚，确保用户熟悉卷板机性能，试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。
若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度，3卷板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa，此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏，操作时声音平衡。
卷板机如有杂音，应停车检查，5卷板机操作时油箱提高温度60度超过时关机休息。
卷板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。
常用的卷板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。
平剪机是使用量多的。
剪切厚度小于10mm的卷板机多为机
械传动，大于10mm的为液压动传动。
一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。
操作卷板机时应注意：
(1)工作前要认真检查卷板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
(2)不要独自1人操作卷板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。
(3)要根据规定的剪板厚度，调整卷板机的剪刀间隙。
不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。
剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。
(4)卷板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
(5)卷板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。
在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。
作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。
(6)卷板机的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩。
(7)放置栅栏，防止操作者的手进入剪刀落下区域内。
工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件击伤。
(8)不能剪切淬过火的材料，也决不允许裁剪超过剪床的工作能力。