钣金展开知识
3分钟学会钣金展开公式

3分钟学会钣金展开公式
一个已成形的钣金折弯,它有三个尺寸:两个轮廓尺寸和一个厚度尺寸,定义两个轮廓尺寸为L1、L2,厚度尺寸为T,我们都已知道,L1+L2是要大于展开长度L的,它们的差值就是折弯余量,我定义为K,那么一个弯的展开尺寸L=L1+L2-K。
一般冷轧钢板的K值(条件:90度弯,标准折弯刀具)
T=1.0 K=1.8
T=1.2 K=2.1
T=1.5 K=2.5
T=2.0 K=3.5
T=2.5 K=4.3
T=3.0 K=5.0
T=0.8 K=1.6
T=3.5 K=6.05
T=4.0 K=7.0
T=5.0 K=8.5
实例二:
实例三:
不规则折弯按K因子=0.5,直接用AUTOCAD画中性层测量。
如有偏差再根据具体情况调整。
一般也差不了多少。
折弯时调整下模槽宽也可将偏差的展开尺寸调整成合格的折弯外形(当然在一定的范围内)。
还有一外钣金件总有一些壁外形偏差允许大一些,可将偏差累积到那些壁去。
死边按L1+L2-0.5t
在模型中直接修改dev.l值为1.5*t就可以了!。
新手入门如何学习钣金放样展开,老师傅分享篇(二)

新手入门如何学习钣金放样展开,老师傅分享篇(二)1、平面立体棱柱体、棱锥体、多面体2、曲面立体有一条直母线或曲线母线绕一固定轴线旋转而成形成旋转体。
如圆柱、圆锥、球等。
三角形展开法的原理:任何平面都可以看成是由若干三角形组合而成。
任何曲面,我们也可以近视看成是由若干三角形组合而成然后把表面这些小三角形按原来的相互位置和顺序不遗漏地铺平开来,则形体表面就被展开了。
1、天方地圆构件的展开2、方形锥面管的展开3、圆底圆顶成直角异形接头的展开4、作斜天圆地方构件的展开图放射线展开法的作图步骤,可归纳为:(1)在放样图中将形体表面正确分割成若干小三角形。
(2)求所有小三角形各边的实长。
(3)以放样图中各小三角形的相邻位置为依据,用已知的或求出的实长为半径,通过交轨法,依次展开所有小三角形,最后将所得的交点视构件具体情况用曲线或用折线连接起来,由此得到所需构件的展开图。
基本知识:由两个或两个以上形体组合而成的构件称为相贯体。
其表面的交线称为相贯线。
对于相贯体构件的展开而言,关键就是相贯线的求法。
常见的相贯线求法有直线型相贯线法、素线法,纬线法、辅助平面法等。
1、求形体表面上点的投影(1)用素线法求形体表面点的投影原理:设想圆锥面是由许多素线所组成的,圆锥面上任一点必然在过该点的素线上。
只要求出该点的素线投影,即可求出该点的投影。
(2)用纬线法求形体表面点的投影原理用过形体表面任一点所作的平面截切形体,可得到一条纬线(面与形体的交线),那么该点必定在该纬线上,只要把该纬线投影到另一视图上,就可求出该点在另一视图上的投影。
(3)用辅助平面法求形体表面点的投影原理:用辅助平面同时截切两相贯体,找出截面与交线的交点——相贯点。
2、求形体相贯线(1)直线型相贯线(2)用素线法求圆锥面直交圆柱面的相贯线及展开图(3)用纬线法求圆柱面侧面直交正圆锥面的相贯线及展开图(4)用辅助平面法求两圆柱正交的相贯线并作其表面展开图(1)用纬线法作球面的展开图原理:若沿着纬线的方向划分球面,相邻两纬线之间的球面被近似地看成以相邻两纬线为上、下底边的正圆锥面或圆柱面。
钣金展开放样技术

效率低下
手工放样过程繁琐,耗时较长,难以满足现代生 产的高效要求。
对工人技能要求高
传统方法需要工人具备较高的技能和经验,培训 成本高且周期长。
现代科技融合应用探讨
计算机辅助设计(CAD)技术应用
01
利用CAD软件进行钣金件的三维建模和自动展开,提
行业前沿动态关注
01
数字化放样技术
关注数字化放样技术的发展趋势,了解其在提高放样精度和效率方面的
优势。
02
自动化与智能化技术应用
关注自动化与智能化技术在钣金展开放样中的应用,如机器学习、深度
学习等算法在放样过程中的优化。
03
新材料与新工艺对放样的影响
关注新材料和新工艺对钣金展开放样的影响,了解其对放样方法和精度
计算方法
常用的钣金展开计算方法有作图法、计算法和软件辅助法等 。其中,作图法适用于简单形状的钣金件,计算法适用于规 则形状的钣金件,而软件辅助法适用于复杂形状的钣金件。
放样操作技巧与规范
操作技巧
在进行钣金放样时,需要掌握正确的划线、剪切、折弯和校对等技巧。例如,划 线时要使用专用划线工具,确保线条清晰、准确;剪切时要使用合适的剪切工具 ,保证切口平整、无毛刺。
钣金展开放样技术
目录
• 钣金展开放样技术概述 • 钣金展开放样技术基础知识 • 钣金展开放样技术实践应用 • 钣金展开放样技术优化与创新 • 钣金展开放样技术质量保证与安全防范 • 总结回顾
定义与原理
定义
钣金展开放样技术是一种将三维曲面构件展开为二维平面图形的工艺方法,用 于指导钣金件的加工和制造。
的新要求。
钣金工艺展开培训资料-内部

(2)对于Z型折弯最小高度与板厚有关: 1.0/1.2最小高度5mm 1.5的最小高度8mm 2.0的最小高度9.5/10mm 3.0的最小高度为15mm 例如室外机柜中的19英寸安装条尺寸,2.0板厚折弯高度8mm就折弯不了
3)折彎順序的編排:.
五.展开注意事项:
1.缩放比例: 要将设计图新建到一个新的界面将图纸缩放成1:1之后开始展开,最好以总 长整数缩放。 2.零件板厚: 核对设计图电子档和纸档的板厚是否一致,确保设计电子档纸档及工艺图三 者板厚一致。 3.紧固件的规格及数量: 设计图电子档和纸档紧固件的规格和数量要和BOM一致,紧固件要在折弯图 上投影出来,对于种焊螺钉要写清楚正面打点还是反面打点 4.工艺流程: 1)底座放激光或者剪板,其他机柜有特殊模具的放数冲,无特殊模具的放激光 2)锁杆:断料-普冲-(折弯)-电镀-转组装 3)铜条:紫铜/黄铜:断料-钳工--(折弯)-电镀-转组装 SPCC:数冲-剪板-钳工-(折弯)-电镀-转组装 注意:对于没有没有工艺图的锁杆铜条要在流程表表面积一栏写面积保留4位小数
3.压铆螺钉, 压铆松不脱螺钉,具体见附表
4.种焊螺钉,具体见附表
5.螺母类规格,具体见附表
6 .攻丝(直接攻丝及翻边攻丝) 攻丝底孔的尺寸取决于螺纹大小,具体如下表: M3翻边攻丝底孔:1.2 M4翻边攻丝底孔:1.7 大于等于2.0的板不可 翻边
三.现有板材规格
SPCC 0.8*2500*1250 1.0*2500*1250 1.2*2500*1250 1.2*3000*1500 1.5*2500*1250 1.5*3000*1500 2.0*2500*1250 2.0*3000*1500 3.0*2500*1250 4.0*2500*1250 SGCC 0.8*2500*1250 1.0*2500*1250 1.2*2500*1250 1.2*3000*1500 1.5*1900*1250 1.5*3000*1500 2.0*2500*1250 2.5*2500*1250 SUS 201 1.0*2580*1219 1.0*2850*1219 1.2*2580*1219 1.2*3000*1219 1.5*2438*1219 1.5*2580*1219 1.5*3000*1500 2.0*2438*1219 SUS304 1.5*2438*1219 3.0*2438*1219
(完整版)钣金件的展开计算---准确计算

5. K-因子法
K-因子是描述钣金折弯在广泛的几何形状参数情形下如何弯曲/展开的一个独立值。也是一个用于计算在各种材料厚度、折弯半径/折弯角度等广泛情形下的弯曲补偿(BA)的一个独立值。图4和图5将用于帮助我们了解K-因子的详细定义。
我们可以肯定在钣金零件的材料厚度中存在着一个中性层或轴,钣金件位于弯曲区域中的中性层中的钣金材料既不伸展也不压缩,也就是在折弯区域中唯一不变形的地方。在图4和图5中表示为粉红区域和蓝色区域的交界部分。在折弯过程中,粉红区域会被压缩,而蓝色区域则会延伸。如果中性钣金层不变形,那么处于折弯区域的中性层圆弧的长度在其弯曲和展平状态下都是相同的。所以,BA(折弯补偿)就应该等于钣金件的弯曲区域中中性层的圆弧的长度。该圆弧在图4中表示为绿色。钣金中性层的位置取决于特定材料的属性如延展性等。假设中性钣金层离表面的距离为“t”,即从钣金零件表面往厚度方向进入钣金材料的深度为t。因此,中性钣金层圆弧的半径可以表示为(R+t).利用这个表达式和折弯角度,中性层圆弧的长度(BA)就可以表示为:
例如,如果在某些手册或文献中描述中性轴(层)为“定位在离钣料表面0.445x材料厚度”的地方,显然这就可以理解为K因子为0.445,即K=0.445。这样如果将K的值代入方程(8)后则可以得到以下算式:
BA=A(0.01745R+0.00778T)
如果用另一种方法改造一下方程(8),把其中的常量计算出结果,同时保留住所有的变量,则可得到:
BA=A(0.01745R+0.01745K*T)
比较一下以上的两个方程,我们很容易得到:0.01745xK=0.00778,实际上也很容易计算出K=0.445。
仔细地研究后得知,在SolidWorks系统中还提供了以下几类特定材料在折弯角为90度时的折弯补偿算法,具体计算公式如下:
钣金展开计算几种方法

钣金展开计算几种方法嘿,朋友们!今天咱就来聊聊钣金展开计算的那几种奇妙方法呀!你说这钣金展开计算,就好像是解开一道道谜题。
第一种方法呢,就像是走一条笔直的大道,直接明了,那就是通过几何公式来计算。
就好比你知道了一个图形的各个边长和角度,那就能顺顺利利地把它展开来。
这多简单呀,就像你知道一加一等于二那么清楚明白。
还有一种方法呢,就像是摸着石头过河,一步一步试探着来,这就是经验法。
那些经验丰富的老师傅们,他们凭借着多年的实践经验,眼睛一瞄,心里就有了底。
他们能根据以往的案例和感觉,八九不离十地算出展开的尺寸。
这就好像你熟悉了回家的路,哪怕闭着眼也能走回去一样。
然后啊,现在还有软件计算法呢!这可真是高科技的好帮手呀。
把数据往软件里一输,嘿,它就给你快速准确地算出结果来。
这多方便呀,就跟有个智能小助手随时在你身边帮忙似的。
你想想看,要是没有这些方法,那我们要做个钣金件得多费劲呀!就好像要去攀登一座没有路的高山,那得多难呀。
但是有了这些方法,就像是有了登山的路径和工具,一下子就变得容易多啦。
比如说,我们要做一个形状奇特的钣金件,如果只用一种方法去计算,那可能会走很多弯路,甚至算错。
但要是我们把几种方法结合起来呢,那就像多了几条腿走路,更稳当,也更能保证准确性。
咱再打个比方,几何公式就像是数学里的定理,那是板上钉钉的规则;经验法呢,就像是生活中的小窍门,实用又好用;软件计算法呀,就是现代科技的结晶,高效又精确。
总之呢,这几种钣金展开计算方法各有各的好,各有各的用处。
我们在实际操作中呀,可不能死板地只用一种,要灵活运用,根据不同的情况选择最合适的方法。
这样才能做出完美的钣金件呀!这可不是我瞎吹,你试试就知道啦!所以呀,大家可得好好掌握这些方法,让它们为我们的工作和生活带来便利。
别小瞧了这些方法,它们可是我们在钣金世界里闯荡的得力武器呢!。
cad钣金展开技巧与实例

cad钣金展开技巧与实例
CAD(计算机辅助设计)在钣金加工中扮演着重要的角色,能够帮助设计师进行展开图的绘制和钣金零件的设计。
以下是一些常用的CAD钣金展开技巧和实例:
1.基础几何图形:CAD软件通常提供了各种基础几何图形的
绘制工具,如矩形、圆形、椭圆等,这些图形可以用于绘
制钣金零件的基本形状。
2.弯曲操作:钣金件通常需要进行弯曲和折弯操作,CAD软
件可以通过将设计中需要弯曲的区域指定为弯曲线,然后
应用弯曲角度和半径进行模拟和展开。
3.展开图绘制:根据钣金零件的3D模型,使用CAD软件可
以生成对应的展开图,用于制作钣金模具和进行裁剪和拼
接。
4.破折线展开:当钣金零件需要沿着曲线部分进行展开时,
可以使用CAD软件绘制破折线来近似曲线,然后进行展开。
5.直角展开:当钣金零件存在直角或直线边缘时,可以通过
CAD软件直接进行展开,无需额外处理。
6.多边形展开:一些特殊形状的钣金零件,如多边形、有孔
的形状等,可以使用CAD软件将其展开为规则的展开图。
这些技巧和实例只是钣金展开设计中的一部分,具体应用要根据实际情况选择合适的方法和CAD软件。
不同的CAD软件可能会有不同的工具和操作方式,因此根据所使用的具体软件,可
以查阅相关文档或进行相关培训来了解更多有关CAD钣金展开的技巧。
钣金展开计算方法

钣金展开计算方法钣金展开计算是钣金工艺中的重要内容,也是完成钣金产品制作的关键步骤之一、钣金展开计算的目的是根据钣金产品的三维图纸,确定其展开长度和表面形状,以便进行钣金零件的切割和加工。
钣金展开计算主要包括平展面展开和曲面展开两种方法。
平展面展开是指将平面图形进行展开,形成展开图。
平展面展开计算方法主要适用于钣金产品的各种平面零件,如箱体、支架等。
(1)定积法展开计算方法:该方法适用于钣金产品的部分各种平面形状,如圆筒、弯管等。
定积法展开计算需要确定钣金材料的长度、重量、宽度等参数。
具体计算步骤如下:1)根据钣金产品的图纸,确定钣金的外径、内径、高度等参数。
2)计算钣金的周长和截面积,得到钣金的长度和重量。
3)根据钣金的长度和宽度,计算出钣金的展开图纸。
4)根据展开图纸进行钣金零件的切割和加工。
(2)图形展开计算方法:该方法适用于钣金产品的各种复杂平面形状,如弯曲的盖板、折弯的箱体等。
图形展开计算需要根据钣金产品的图纸,利用图形的几何关系和三角函数等知识进行计算。
具体计算步骤如下:1)根据钣金产品的图纸,将图纸投影到平面上。
2)根据图纸上的线段长度和角度,利用几何关系和三角函数等知识,推导出展开图形的边长和角度。
3)根据展开图形的边长和角度,计算出展开图纸。
4)根据展开图纸进行钣金零件的切割和加工。
曲面展开是指将曲面图形进行展开,形成展开图。
曲面展开计算方法主要适用于钣金产品的各种曲面零件,如球体、圆锥体等。
曲面展开计算方法较为复杂,需要借助计算机辅助设计和数学知识进行计算。
常用的曲面展开计算方法有拉伸展开法、分割展开法和均分展开法等。
具体计算步骤如下:1)根据钣金产品的图纸,将曲面投影到平面上。
2)根据曲面的曲率半径和展开的高度,进行拉伸和分割。
3)利用数学知识,计算出展开图形的边长和曲率。
4)根据展开图形进行钣金零件的切割和加工。
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2) 接口处理 ⑴ 接缝位置 单体接缝位置安 排或者是组合件接口的处理看起来无足轻 重, 实际上是很有 讲究的。放样时通常要 考虑的因素有: ① 要便于加工组装; ② 要避免应力集中; ③ 要便于维修; ④ 要 保证强度,提高刚度; ⑤ 要使应力分布对 称,减少焊接变形等。
3) 余量处理 余量处理俗称“加边”,就是在放出的展开 图某些边沿加宽一定的“多余” 边量。这些必要的余量因 预留的目的不同而有不同的称呼,如搭接余量、翻边余 量、 包边余量、咬口余量、加工余量等等。 余量处理的问题在 “量”上,到底余多少?留大了增加加工工作量,留少了 下道工序没办法加工。 留是常识, 留得合适是水平。 这 个量, 有时图纸上有标注, 更多的时候要放样者自己把 握。 如何把握?在实际工作中并不一定是一个计算问 题, 有时更多是一个实践问题,需要去“试”,试出一个结果 来,往往更靠得住。 举一个例子。咬口是薄板常用的连接 方式,且如今咬口大多用辘骨机成形。 咬口余量怎么取? 它跟机器的性能、调整的状况、板料的长短、操作的方法 等, 都有关系。因此,余量数据的取得,应该先粗算下料, 上机成形,然后测量比较、 修正定尺
展开放样的基本要求与方法
1.展开三原则 展开三原则是展开时必须遵循的基本要求。 1) 准确精确原 则:这里指的是展开方法正确,展开计算准确,求实长精确, 展开图 作图精确,样板制作精确。考虑到以后的排料套料、切割下料还可能 存在 误差,放样工序的精确度要求更高,一般误差≤0.25 ㎜。 2) 工艺 可行原则:放样必须熟悉工艺,工艺上必须通得过才行。也就是说, 大样画得出来还要做的出来,而且要容易做,做起来方便,不能给后 续制造添麻 烦;中心线、弯曲线、组装线预留线等以后工序所需的都 要在样板上标明。 3) 经济实用原则:对一个具体的生产单位而言, 理论上正确的并不一定是 可操作的,先进的并不一定是可行的,最终 的方案一定要根据现有的技术要求、 工艺因素、设备条件、外协能力、 生产成本、工时工期、人员素质、经费限制等 等情况综合考虑,具体 问题具体分析,努力找到经济可行,简便快捷、切合实际 的经济实用 方案,绝不能超现实,脱离现有工艺系统的制造能力
2.展开三处理
展开三处理是实际放样前的技术处理,它根据实 际情况,通过作图、分析、 计算来确定展开时的 关键参数,用以保证制造精度。 1) 板厚处理 上面 所说的空间曲面是纯数学概念的,没有厚度,但 实际中的这种面只存在 于有三度尺寸的板面上。 是板料就会有厚度,只不过是厚度有厚有薄而已。 板料 成形加工时,板材的厚度对放样有没有影响? 答案是肯定的,不可能没有影响; 板材的厚度越 大,影响越大,而且随着加工工艺的不同,影响 也不同.按中径展开,更准确一点,按中性层展开 就是 我们钣厚处理的基本原则
放样的基本知识
第一节 放样的基本知识 用图解法作展开图的第——道工序就是放样。 放样(又叫放大样)就是依照施工图把工件的实际大小和形状画到 施工板料或样板材料上的过程。学习放样图与钣金构件展开图,首先 必须学好放样展开图的基础知识,这就需要了解常用几何作图方法, 各种几何形体的分析,断面图在放样图中的应用,放样图与施工图的 关系, 放样在钣金展开中的作用等知识。只有熟练地掌握了放样的基 本技能,才能为钣金展开的正确操作打好基础。在放样工作与钣金工 作 中,由于所作图形大都是在平面板料上作出,单纯依靠直尺量具是很 难测量的,所以除必要的量具外,大都借助于划线工具来保证图形的 准确度。本节将重点从基础人手,引深放样的基本知识。
一、基本几何图形画法
钣金作业的放样展开都由基本图形组成,这 里仅介绍几个常用 基本图形的画法。 1.见图2—2,作已知线段AB的垂直平分线 作图步骤: (1)分别以线段两端A、B为圆心,以大于 1/2AB、小于AB为半径 画弧,交AB线上下于O、O,两点; (2)连OO,,OO,即为线段朋的垂直平分线。
但有 时候我们需要在成形后的钣料上画线,这时就要用到 外包样板或内铺样板了。管 外画线, 用外包样板; 筒内 画线, 用内铺样板。 如制作直径不很大等径焊接弯头, 工艺上宜先卷制成管子,后切割成管段,再组焊弯头,这 种情况下就要准备外包 样板。而在大管大罐内画线开孔那 就要用内铺样板。 特别指出的是: 平料样板号料, 弯曲 的是板料, 板厚处理考虑的是板料厚度; 外包样板和内 铺样板号料,弯曲的是样板,板厚处理考虑的是样板的厚 度。 3) 样板的材料与制作 制作样板的材料常用的有厚纸 板、油毛毡和薄铁皮。这些材料各有其长,根 据需要选用: 厚纸板性价比小,适宜作小样板;油毛毡拼接方便,适宜 画大的展 开图,应用广泛,但不能多次使用;薄铁皮做的 样板尽管价格偏高,但强度与刚 度都好,精确耐用,便于 保存,特别适于批量生产,更是作卡样板的首选材料
弯头的展开
正 弯头是化工管道中最常用的零件之一,在大口径 (直径大于350mm)的管道中,这种零件一般都是用 板材卷焊而成。下料时,首先在板材上画展开图,画 法多采用"找点描线法"。这种方法的特点是找点 越多,所描曲线越准确,但给下料放样带来了麻烦; 若找点过少,则曲线不光滑,下料成型时给焊接造成 困难,甚至影响零件质量。确定弯头曲率半径和弯 头直径
曲面可以看作是一动线在空间运动的轨迹。该动线称为母线,母线处 于曲面上任一位置时,称为素线。母线作不规则运动形成不规则曲面; 作规则运动形成规则曲面。 根据母线的形状,可将曲面分为直线面和 曲线面。 (1)直线面 凡可以由母线运动而形成的曲面均为直线面 (如锥面、柱面)。也可以说,通过曲面上任意一点,只要能在此面 上作出一条直素线,该曲面便是直线面。在直线面中,连续两素线 (指无限接近的相邻两素线)彼此平行或相交的曲面称为单曲面,如 图柱面和圆锥面等;连续两素线彼此交叉的曲面称为扭曲面,如单叶 双曲回转面和锥状面等(参看图6-11,d~g)。此外,在直线面中, 根据连续两素线是否能位于同一平面内,又分为可展曲面和不可展曲 面。其中单曲面的连续连素线彼此平行或相交,故为可展曲面;扭曲 面的连续两素线彼此交叉,故为不可展曲面。 (2)曲线面 只能由 曲母线运动而形成的曲面称为曲线面(如球面、圆环面)。在曲线面 中,若母线在运动过程中不改变其形状或大小,则形成定线曲面,如 各种曲线回转面和曲柱面;若母线在运动中不断按一定规律改变其形 状或大小,则形成变线曲面,如羊角曲面和椭圆抛物面等
弯头的展开
焊制弯头的几个主要参数: 1.弯头角度: 指弯头两个管口面间的夹角; 2.弯头直径: 指弯头管材的外径、内径或中径; 3.弯曲 半径:指管段轴线的内切圆半径。即管口 中心到了两管口面交线的距 离; 4.弯头节 数:弯头的端节是中间节的一半,两个端 节合起来是一节,再加上 中间节数,合称 弯头的节数; 关于弯头节数,目前没有统 一的规定。有的把中间节的数量称为节数, 有的 把组成弯头的段数称为节数 。
板厚处理考虑的是板料厚度; 外包样板和内铺样 板号料,弯曲的是样板,板厚处理考虑的是样板 的厚度。 3) 样板的材料与制作 制作样板的材料常 用的有厚纸板、油毛毡和薄铁皮。这些材料各有 其长,根 据需要选用:厚纸板性价比小,适宜作 小样板;油毛毡拼接方便,适宜画大的展 开图, 应用广泛,但不能多次使用;薄铁皮做的样板尽 管价格偏高,但强度与刚 度都好,精确耐用,便 于保存,特别适于批量生产,更是作卡样板的首 选材料
钣金展开在机械制造部门有着广泛的应用, 依靠施工图把工件的实际大小和形状画到施工板 料或纸板上的过程叫放样。放样是施工下料的第 一道工序,与钣金展开、下料有着极其密切的关 系,所以学好钣金的放样与展开是学好钣金修理 的第一步,必须本着认真钻研、循序渐进的态度 学好它。我司不是机械制造行业,没有专门的钣 金工,我司的设备维修工主要从事设备维修及管 道安装,在工作中会碰上制作多节虾米弯头、焊 接三通、方变圆等非标管件的制作及钢结构件的 制作。需要相应的钣金放样知识。
步骤
1、画端节的正视图 2、画端节的投影圆 3、将投影圆10(或12)等分 4、等分节点延交至端节(梯形斜腰),取得素线 实长 5、按放样弯头管口直径展开线段, 10(或12) 等分线段 6、从等分点按各等分点素线实长画垂直线段 7、平滑连线各端点,取得端节的展开图 8、端节的展开图对称复制得到中间节的展开图。
几何法展开
几何法展开,准确一点,应叫几何作图法 展开。展开过程中,求实长和画展 开图都 是用几何作图的方式来完成的。几何法展 开又可细分为许多实用方法,常 用的有三 种:
⑴ 放射线法。这种方法在换面逼近时使用 的面元是三角形,但这些三角形 放射线法 共一顶点,常用在锥面的展开中 。 ⑵ 平行线法。这种方法在换面逼近时使用 的面元是梯形,常用在柱面的展 开中。 (3)三角形法。这种方法在换面逼近时使用 的面元是三角形,可用于柱面、 锥面等各 种曲面的展开 。
钣金展开培训讲义
常用管件的展开及型材的 下料
由 胡海波 创建
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前言
放样展开的基础知识
90°焊制弯头的展开 正交三通和斜交三通的展开
方圆头的展开
各类型材的下料方法
什么是展开放样
什么是展开放样 所谓展开, 实际是把一个封闭 的空间曲面沿一条特定的线切开后铺平成一个 同 样封闭的平面图形如图2-1所示。 。它的逆过程, 即把平面图形作成空间曲面,通常叫成形过 程。 实际生产工作中,往往是先设计空间曲面后再制 作该曲面,而这个曲面的制 造材料大都是平面板 料。因此,用平板做曲面,先要求得相应的平面 图形,即根 据曲面的设计参数把平面坯料的图样 画出来。这一工艺过程就叫展开放样。实际 工作 中, 有人把它简称为展开, 也有人把它简称为放 样
展开准备 ① 求半节角度:按节数计算半节 (端头)截面倾斜角度;(αb =α/2n) 展开三处理:按管径、材料板厚、连接方 式和制作工艺决定展开中径、 接口位置和 余量。 因为是外包样板,画立面图时,管 口直径应该选择包在管外的样板卷筒的中 径