UG超详细的钣金设计教程

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UG-钣金设计全教程

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三、钣金参数预设值
为了避免在钣金设计中或设计完成后,改变 钣金的设置参数,从而导致钣金件不能加工 或不能精确定义平面展开,在设计之前通常 需要根据钣金件的标准参数进行钣金参数预 设置。
钣金件 参数预 设值
钣金件标准 参数预设值
钣金件特征 标准预设值
指贯穿于整个钣 金设计过程的属 性和表达式,如 材料厚度和材料
3)成形块线 指基础平面的内表面和折弯特征的平板平面的内表面 之间的交线。
成形块线
(2)边选项
弯边向下,从弯边的外面向里观察,处于左 手边位置的定义为弯边的左端(LEFT);处 于右手边位置的定义为弯边的右端
弯边左端
弯边右端
(1)锥角
折弯锥角:在折弯特征的折弯圆柱面区域实施拔模操作
网状锥角:在折弯平面区域实施拔模操作
类型的特征
用来定义特征的 尺寸参数,如折 弯角度、弯边宽 度和折弯展开计
算公式等
n建模模块
在菜单中选择【首选项】,单击【钣金(H)】命令。
指系统根据造型的钣金 厚度推断出钣金折弯等 特征设置的厚度值
使用设置特定的值 来指定钣金设计的 厚度值,钣金设计 过程中就可以使用 此标准值进行设计
在钣金设计过程中将可以 使用全程折弯展开计算公 式进行设计
5.选项
选项
(1)参数选项
1)轮廓线
指基础平面的外表面和折弯特征的平板平面的外表面 之间的交线。
基础平面的外表面
轮廓线
折弯特征的平板平面的外表面
2)模具线 指基础平面和一个放置平面平行,并且和折弯面的外 侧面相切的平面之间的交线。
模具线只有在 弯角大于90º小于 模具线 180º的时候才会
产生
4)完全斜接
完全斜接是指在两个弯边的相邻面之间,生成的斜接角为-45º, 位相角为0

《中文版UG NX 7.0高级案例教程》教学课件 008

《中文版UG NX 7.0高级案例教程》教学课件 008
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三、弯边
弯边操作是指沿着钣金平面的边缘创建一个由参数控制的折弯特征。 弯边包括普通弯边、轮廓弯边和放样弯边等,下面分别介绍。
1、弯边
使用“弯边”命令可按某一角度在钣金件的某条边处创建弯边。
①在“NX钣金” 工具条中选择 “弯边”按钮 ,
打开“弯边”对 话框
②单击选取要 进行折弯的边
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1、弯边
下面介绍一下“弯边”对话框中各主要选项的作用。 ➢“宽度选项”下拉列表:用于指定弯边在所选边线的位置。其中,“完整” 是指以所选边的长度作为弯边宽度;“在中心”是指将弯边置于所选边的中 心位置;“在终点”是指以所选边的终点为起点创建弯边特征;“从端点” 表示以到指定端点的距离值来定义弯边位置;“从两端”是指以到所选边两 端点的距离值来定义弯边的位置。 ➢“参考长度”下拉列表:用于设置弯边长度的度量方式,共有“内部” 和“外部”二种方式,其作用如下图所示。
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1、弯边
➢“内嵌”下拉列表:用于设置弯边嵌入基础钣金的方式,共有“材料内 部”、“材料外部”和“折弯外侧”3种方式,各方式的作用如下图所示。
➢“偏置”下拉列表:用于对弯边进行偏置设置。 ➢“折弯止裂口”下拉列表:用于设置要创建的弯边同钣金材料切口处 的止裂口,包括“方形”、“圆形”和“无”3种,其作用如下图所示。
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2、倒斜角
使用“NX钣金”工具条“拐角”工具组中的“倒斜角”按钮 可对钣 金面之间的尖锐边进行倒斜角处理,如下图所示。
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3、封闭拐角
封闭拐角是指在2个相邻的弯边或折弯处进行连接操作。

UG NX 12.0机械设计教程(高校本科教材)_PPT教案第7章 NX 钣金设计

UG NX 12.0机械设计教程(高校本科教材)_PPT教案第7章 NX 钣金设计
图7.5.2 钣金件
a)折弯前
图7.3.1 折弯的一般过程
b)折弯后
草图平面
图7.3.3 草图平面
图7.3.2 “折弯”对话框
图7.3.4 绘制折弯线
折弯方向
折弯侧方向
图7.3.5 折弯方向
7.3.2 二次折弯
二次折弯特征是在钣金的平面上创建两个90°的折弯特征, 并且在折弯特征上添加材料。二次折弯特征功能的折弯线位于 放置平面上,并且必须是一条直线。
图7.4.10 弯边的线性边
图7.4.11 截面草图
图7.4.12 弯边特征4
放大图
弯边线性边
图7.4.13 弯边线性边
图7.4.14 法向除料特征1 图7.4.16 弯边特征5
图7.4.18 弯边特征6
图7.4.15 截面草图
放大图
弯边线性边
图7.4.17 弯边线性边
弯边线性边 放大图
图7.4.19 弯边线性边
在主页功能选项卡中同时也出现了钣金模块的相关命令按钮,如 图7.1.2所示。
图7.1.1 “插入”下拉菜单
图7.1.2 “主页”功能选项卡
2. 钣金模块的首选项设置
为了提高钣金件的设计效率以及使钣金件在设计完成后能顺利地 加工及精确地展开,UG NX 12.0提供了一些对钣金零件属性的设置及 其平面展开图处理的相关设置。通过对首选项的设置极大地提高了钣 金零件的设计速度。这些参数设置包括材料厚度、折弯半径、让位槽 深度、让位槽宽度和折弯许用半径公式的设置,下面详细讲解这些参 数的作用。
钣金表面
草图平面
钣金表面
草图平面
a)法向除料
图7.2.15 法向除料与实体拉伸切除的区别
b)实体拉伸切除

ug钣金中弯边命令的用法

ug钣金中弯边命令的用法

ug钣金中弯边命令的用法【知识号:文章写手】【导言】大家好,我是你的文章写手,专门帮助你撰写高质量、深度和广度兼具的中文文章。

今天,我将为你介绍UG钣金中弯边命令的用法。

UG 钣金软件是CAD/CAM系统中的重要组成部分,它提供了丰富的钣金加工工具,帮助工程师和设计师高效完成钣金加工任务。

在UG钣金软件中,弯边命令是其中一个关键功能,它可以帮助用户对钣金进行弯曲加工,实现更精确和高质量的钣金零件制作。

【正文】1. 弯边命令是UG钣金软件中最常用的命令之一。

通过弯边命令,用户可以对选定的钣金进行弯曲加工,实现钣金件的成型和功能要求。

2. 在使用弯边命令之前,我们需要先选择钣金零件。

通过选择零件的边缘或者选择整个零件,我们可以告诉软件我们要对哪个部分进行弯边加工。

3. 选择零件后,我们需要定义弯边的起点和终点。

这可以通过选择两个点或者通过输入特定的数值来完成。

起点和终点的选择非常重要,它们决定了弯曲角度和位置的准确性。

4. 弯边命令还包括一系列可调节参数,如弯曲角度、弯曲半径、弯曲方向等。

这些参数可以根据具体需求进行调整,以满足钣金零件弯曲加工的要求。

5. 使用弯边命令时,还可以通过添加支撑物或辅助线来增强边缘的强度和稳定性,防止在弯曲过程中产生意外形变。

6. 弯边命令的另一个重要功能是自动修剪和延伸。

在许多情况下,钣金零件的弯曲边缘需要修剪或延伸,以便与其他部分连接。

通过弯边命令提供的自动修剪和延伸功能,用户可以快速完成这些操作,节省时间和精力。

7. 在钣金加工中,弯边命令还可以与其他功能结合使用,如折边、压边、切割等。

这样,用户可以通过组合使用不同的命令,一次性完成复杂的钣金加工任务。

【观点和理解】钣金加工是现代制造业中非常重要的一部分,它广泛应用于汽车、电子、航空航天等领域。

UG钣金软件作为一款强大的CAD/CAM工具,为工程师和设计师提供了丰富的钣金加工功能,帮助用户高效、精确地完成钣金加工任务。

UG钣金设计

UG钣金设计

UG钣金设计proe钣金2第10章钣金设计能利用设计与制造相关联的观点来合理化设计过程。

利用钣金特征以及综合内置过程和材料信息,设计任何实体的钣金零件。

仿真制造顺序,可以获取任何成型的或展平的零件信息。

proe钣金2本章大纲10.1 钣金用户界面和钣金模块预设置10.2 钣金弯边10.3 轮廓弯边10.4 封闭拐角10.5 法向除料10.6 凹坑10.7 折边10.8 综合实例――创建光驱盒10.9 小结proe钣金210.1 钣金用户界面和钣金模块预设置10.1.1 钣金设计的用户界面进入钣金用户界面的方法有两种:一种是通过引例中所提供的方法,即在创建文件时直接创建钣金文件;另外一种方法是在用户进入建模模块(或者其他模块)界面以后,右键单击工具栏空白处,在弹出的快捷菜单中选择【应用模块】选项,单击【应用模块】工具栏中的按钮,进入钣金设计界面,如图10-1所示。

图10-1中给出了部分工具的名字,用户可以自己查看其他工具。

proe钣金210.1.2 草图首选项在UG NX 5中,钣金部件和特征的默认参数都是通过对NX 钣金的预设置和全局参数控制来实现的。

钣金是以平面特征和弯曲特征为主要特征的设计,冲孔和局部成型特征为其附属特征。

通常在钣金设计以前,根据用户所设计钣金的标准参数进行钣金设计的预设置。

图10-1 钣金设计界面proe钣金2选择图10-1中菜单命令【首选项】/【NX 钣金(H)】, 系统将弹出如图10-2所示的【NX 钣金首选项】对话框。

一、部件属性【部件属性】选项包括【参数条目】、【全局参数】、【折弯定义方法】3个选项。

二、平面展开图处理用户选择【平面展开图处理】选项时,可以预先指定在钣金设计的过程中,遇到拐角情况的处理方式,主要包括无、倒斜角、半径等3种方式。

图10-2 【NX 钣金首选项】对话框三、平面展开图显示用户可以选择【平面展开图显示】选项进行平面展开图时的显示设置。

proe钣金210.2 钣金弯边钣金弯边特征设计是钣金设计中最常见的特征设计,主要是指沿着钣金平面的直边边缘创建一个有参数控制的折弯特征。

超详细的UG钣金设计教程分析

超详细的UG钣金设计教程分析

Preferences and Standards
• Flange • Inset Flange • General Flange 不同的材料有不同的标准,具体 来自文件ugsmd_def.std
环境变量UGII_UGSMD_STDS_LIBRARY
• Sheet Metal Hole • Sheet Metal Slot
Introduction
钣金零件主要有两种类型:
1、折弯成型零件
特点:形状比较规则,可以完全由 Sheet Metal Feature来造型。
展开:其变形主要是单向材料流动, 可以利用中性层系数来精确展开。
2、拉深成型零件
特点:形状比较复杂,有许多自由 曲面,通常用实体与曲面相结合的 方法来造型,然后通过抽壳来生成 最后零件。
Inset Flange(嵌入式直边折弯) 参数定义 Inset
Inner Mold Line
Inset Flange(嵌入式直边折弯) 参数定义 Bend Relief
Exercise
Activity 2-1 Inset Flange Creation Techniques P.131 ~ P.140 ---- 选做
Spine String
Exercise
Activity 5-1 General Flange Creation Method P.186 ~ P.193
General Flange (通用折弯)
Method 2 --- Build to Sections构造到截面
线
• Each section must consist of an
展开:由于零件以塑性变形为主, 需考虑材料的机械属性,因此须用 有限元的方法才能精确展开。

UG钣金展开教程

UG钣金展开教程

UG钣金展开教程
看许多人对展开钣金的展开束手无策,今天我写点东西,供大家参照,希望对做钣金和冲压模的朋友有用。

先看看我的实例,也是我们公司的一个零件:
这是一个三通管的半边,两个焊接起来就是个三通管,这显然是个钣金件,现在我们要给做做冲压模,那么下料的毛坯图应该是怎么样的呢,那么我们就来想办法展开这个零件。

1.先创建中位面,中位面,就是体中间的面,步骤不再打字
说明,请仔细看视频。

经过操作后,得到一个中位面的片体。

2.现在进行分析\一步骤可成形性分析
3.现在生成了网格,三角形的网格,零件都是由若干个小三角形组成的。

现在可以进行厚度,力等的分析,有分析图供大家观察。

4.那么,现在这条线就是毛坯的展开图。

好,谢谢大家的观看,我把产品模型也话压缩文件里面,大家对着视频可以练习一下呀。

UG钣金教程

UG钣金教程

UG钣金教程步骤1 新建文件(1)在桌面上双击NX6.0图标,启动SIEMENS NX 6.0。

(2)选择模型文件,然后确定。

步骤2 钣金设置(1)选择【首选项】|【钣金】菜单命令,打开【钣金首选项】对话框,默认的【部件材料】是“steel(钢)”,用户可以选择其他的材料,如铝、镁等,-2所示。

如图1图1-2 【钣金首选项】对话框(2)单击按钮,选择需要全局统一的参数,并进行合理的设置,单击【确定】按钮。

如图1-3所示。

图1-3 【全局参数】对话框步骤3 创建钣金基本体(1)选择【插入】?【草图】菜单命令或单击【特征】工具条中的【草图】按钮,打开【创建草图】对话框。

在【草图平面】选项组中选择【创建平面】选项,单击【完整平面工具】按钮,打开【平面】对话框,选择【类型】为【XC-YC 平面】,单击【确定】按钮。

单击【确定】按钮。

(2)创建如图1-4的草图。

单击按钮,退出草图界面,返回到主窗口。

图1-4 创建的草图(3)选择【插入】?【特征设计】?【拉伸】菜单命令或单击【特征】工具条中的【拉伸】按钮,打开【拉伸】对话框。

选择上一步创建的草图曲线,拉伸方向为Z正轴,开始距离为0,终止距离为1,其它按默认设置,单击【确定】按钮。

创建的特征如图1-5所示。

图1-5 创建拉伸体步骤4 打开钣金操作菜单栏(1)打开【钣金特征】工具条。

如图1-6所示。

图1-6 【钣金特征】工具条步骤5 创建弯边特征(1)在【钣金特征】工具条中,单击【弯边】按钮,打开【弯边】对话框。

单击如图1-7所示的边缘,如图1-8所示设置参数,单击【应用】按钮。

效果如图1-9所示图1-7 选择的边缘图1-8 【弯边】对话框图1-9 创建的弯边特征(2)对应的边也进行相同的操作。

(3)单击如图1-10所示的边缘,如图1-11所示设置参数,单击【应用】-12所示按钮。

效果如图1图1-10 选择的边缘图1-11 【弯边】对话框图1-12 创建的弯边特征(4)在【钣金特征】工具条中,单击【成型/展开】按钮,打开【成型/展开】对话框,如图1-13所示。

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Method 1 --- Parameters参数
Bend Edges
• All edges must be from the same solid or sheet body. • They must be G1 continuous. • The faces that own the edges must be G1 continuous
参数定义 Total Width
Inset Flange(嵌入式直边折弯)
参数定义 Inset
Use Expression
Outer Tangent Line
Inner Tangent Line
Inset Flange(嵌入式直边折弯)
参数定义 Inset
Outer Mold Line
Exercise
Activity 1-1 Reviewing Preferences and Standards
P.33 ~ P.39
Activity 2-1 Flange Creation P.56 ~ P.76 Activity 2-3 Working with Miters P.107 ~ P.119
Lesson 1
Flange(直边折弯)
在实体直边上折弯
Placement Face允许是曲面,但折弯边必须是直线
Flange(直边折弯)
参数定义
常用
Flange(直边折弯)
左、右边参数 如何定义左、右边 把弯头放在上面,人由 外往里看
锥度 简单斜角缝 封闭斜角缝 对接接头
Flange(直边折弯)
• Flange • Inset Flange • General Flange 不同的材料有不同的标准,具体 来自文件ugsmd_def.std 环境变量UGII_UGSMD_STDS_LIBRARY
• Sheet Metal Hole • Sheet Metal Slot
Sheet Metal Bracket
Class Schedule
Day 1 Morning Introduction Lesson 1 Lesson 2 Flange (直边折弯) Preferences and Standards
Lesson 3
Afternoon Lesson 4
Inset Flange (嵌入式直边折弯)
Sheet Metal Bend (直接折弯)
Contour Lines 0< Bend Angle <=135
Mold Lines Bend Angle >90
Form Block Lines 0< Bend Angle <=135
Lesson 2
Preferences and Standards
Preferences and Standards
参数设置
r值是指成形材料的平均应变比或各向异性属性,r值越高,则材料受拉
变薄或受压变厚时受到的阻力越大。r值的大小影响到通用弯边特征转 换到其他状态时的形状。 打开Area Preserve(保留面积)开关项相当于给r指定了一个无穷大的 值,均匀材料的默认r值为1.0。 边缘轮廓总是沿着折弯边保持固定不变的,而外轮廓边的变形可以用 Along Section (沿截面)或Bi-direction (双向)变形选项来控制(见图519)。 Along Section (沿截面):这个选项是按照法向垂直于控制脊线的截面来 计算变形的(注意没有选择脊线时折弯边作为默认的脊线)。此时,弯 边的底边仍垂直于控制脊线,而远边会变形。 Bi-direction (双向):这个选项允许通用弯边在展开时弯边在三个外轮廓 边上同时变形。
Miter Phase =135
Flange(直边折弯)
左、右边参数 Miter Full (封闭斜角缝)
Flange(直边折弯)
左、右边参数 Butt Joint (对接接头) 必须大于0
Flange(直边折弯)
Reference Line 便于以后其它特征(如Hole、 Slot) 参考这些线进行定位
Sheet Metal Bend
4、Contour Line
同Flange
5、Mold Line
同Flange
Exercise
Activity 4-1 Creating Sheet Metal Bends
P.154 ~ P.159
Lesson 5 General Flange (通用折弯)
General Flange用来对曲面上 的曲边进行折弯,可生成实体 或曲面
Activity 2-2 Create a Butt Joint
P.77 ~ P.99 ---- 选做
Lesson 3 Inset Flange(嵌入式直边折弯)
与Flange相似
不同点: 1、嵌入Base Body 2、Placement Face必须是平面

Inset
Inset Flange(嵌入式直边折弯)
Exercise
Activity 2-1 Inset Flange Creation Techniques
P.131 ~ P.140 ---- 选做
Profile Flange
Profile Flange allows you to create a set of bends that attach to existing geometry and wrap around existing geometry. You will need to define a section profile (side view) using the sketcher. Once the section Profile is defined, you can also redefine/edit the default Web Profile (Top/Flat Pattern View). Width can be defined using a combination of Width, Start Offset and End Offset values. You have an option to add/edit/delete bends to the flange that are not in the plane of the Section Profile. Accomplish this by using the Multibend Bracket dialog that is accessible from the Profile Flange dialog. This feature is controlled by two sketches, i.e., one section view sketch and the other a web view or the Top/Flat Pattern view sketch. The Section Profile can be used to define the number of bends and the location of each and the Web Profile can be used to define the final shape (outline) of the solid.
左、右边参数 Taper (锥度)
Flange(直边折弯)
左、右边参数 Miter Simple (简单斜角缝)
父弯头折弯角之和
Flange1: Bend Angle=90
Miter Phase =0
Flange2: Bend Angle=45 3 2 1 Miter Phase =90
Flange3: Bend Angle=45
Lesson 22UG零件建模思路
Q&A
Introduction
钣金零件主要有两种类型: 1、折弯成型零件
特点:形状比较规则,可以完全由 Sheet Metal Feature来造型。
展开:其变形主要是单向材料流动, 可以利用中性层系数来精确展开。
2、拉深成型零件
特点:形状比较复杂,有许多自由 曲面,通常用实体与曲面相结合的 方法来造型,然后通过抽壳来生成 最后零件。 展开:由于零件以塑性变形为主, 需考虑材料的机械属性,因此须用 有限元的方法才能精确展开。
Spine String
Exercise
Activity 5-1 General Flange Creation Method
P.186 ~ P.193
General Flange (通用折弯)
Method 2 --- Build to Sections构造到截面 线 • Each section must consist of an arbitrary number of curves and edges that comprise an open, G1 string. • Each section must lie in a plane that is normal to the spine. • One end of each section must touch the bend edge. The section must be tangent to the target face at this point.
Lesson 5 General Flange (通用折弯)
Lesson 6 Sheet Metal Punch (钣金冲压) Lesson 7 Sheet Metal Hole (钣金冲孔)
Lesson 8 Sheet Metal Slot (钣金冲槽)
Class Schedule
Day 2 Morning Lesson 9 Lesson 11 Sheet Metal Cutout (钣金剪切) Sheet Metal Bridge(钣金桥接) Sheet Metal Bracket(钣金支架) Lesson 10 Sheet Metal Bead (钣金筋槽)
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