离心风机说明书
空气悬浮离心鼓风机 操作手册说明书
HIGH EFFICIENCYTURBO BLOWER MANUAL空气悬浮离心鼓风机操作手册前言本手册提供有公司离心鼓风机安装、操作和维护的信息。
然而，它并没有提供设备所有部件的详细描述或针对意外事故的对策在操作设备之前，请务必阅读这些说明。
按照说明操作，以避免维护、修理和操作上的危险。
如有异常或可疑操作，请与总部联系本手册属于公司包含机密信息。
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目录 (1)前言1.介绍 (4)1.1.一般 (4)1.2.保证 (4)1.3.责任范围 (4)1.4.适用范围 (4)1.5.产品规格 (4)1.6.产品配置 (5)1.6.1.永磁电机(永磁) (5)1.6.2.逆变器 (5)1.6.3.触摸液晶显示器 (5)1.6.4.操作传感装置 (6)1.6.5.密封 (6)1.6.6.备件 (6)2.安全 (6)3.存储 (8)3.1.90天内入库 (8)3.2.贮存时间超过90天 (8)4.安装 (9)4.1.产品确认 (9)4.2.安装位置选择 (9)4.3.运输 (10)4.4.管道 (11)4.4.3.排出管路 (11)4.4.3.1.离心鼓风机排出管路的配置 (11)4.4.4.吸入管路 (12)4.4.4.1.检查吸入过滤器是否与产品连接。
(12)4.5.主电源及接地 (13)4.6.连接控制线 (14)4.7.为试运行做准备 (14)5.操作 (15)5.1.本地操作 (16)5.1.1.触摸屏显示配置 (16)5.1.1.1.触摸屏主屏幕 (16)5.1.1.2.触摸屏设置 (17)5.1.1.4.控制参数设置画面 (20)5.1.1.5.触摸屏数据记录屏幕 (20)5.1.1.6.帮助屏幕 (21)5.1.2.设置操作的条件 (22)5.1.2.1.设置操作模式和控制模式 (22)5.1.3.设置SV (22)5.2.远程操作(Remote_SW) (22)5.2.1.信号的内容 (22)5.2.2.远程操作程序 (24)5.3.通信的操作(REMOTE_COM) (24)6.维护/修理 (25)6.1.一般注意事项 (25)6.2.循环检验项目 (25)6.3.零件检查及更换周期 (27)7.联系方式 (31)1.介绍1.1.一般公司公司保证交付的产品没有任何问题，并在从我方交付之日起12个月内进行缺陷担保。
离心风机的使用说明
离心风机的使用说明离心风机是一种常见的工业设备，用于进行空气或气体的输送和循环。
它的结构简单，具有高效的风量和压力特性，广泛应用于空调系统、锅炉通风、工业制冷、冶金、矿山、化工等行业。
下面是离心风机的基本使用说明。
1.基本结构和工作原理：离心风机由驱动装置、风机壳体、叶轮、进出风口、支撑架等组成。
其工作原理是通过电机带动叶轮旋转，产生离心力使空气加速，然后将加速的空气送入风机壳体，并从出风口排出。
2.安装和维护：（1）安装前需检查设备是否完好，确保各零部件处于良好状态。
（2）选择合适的安装位置，确保风机通风良好，避免与其他设备或物体相互干扰。
（3）安装前需要对电机和零部件进行定位和固定，以确保设备运转时的平稳性。
（4）定期检查和维护设备，包括清洁叶轮和风机壳体、检查驱动装置是否正常运作、检查轴承的润滑情况等。
3.使用注意事项：（1）检查电源电压是否符合设备要求，并确保接线正确无误。
（2）在启动风机之前，检查驱动装置和零部件是否运转正常。
（3）当风机工作时，应注意安全，避免将手、头发或其他物体靠近风机进出口，以免发生意外。
（4）在停机后，应等待风机完全停止后再进行维护和检查操作。
（5）使用过程中如发现噪音异常或振动过大等异常情况，应立即停机检查。
4.性能参数和使用场景：离心风机可广泛应用于各个领域（1）空调系统：用于送风和排风，保持空气流通和温度适宜。
（2）工业通风：用于工业车间、化工厂等场所的通风与废气排放。
（3）锅炉通风：用于锅炉燃烧时的燃气输送、废气排放等。
（4）工业制冷：用于冷风供给、冷却设备、冶金、矿山等领域。
（5）化工设备：用于气体输送、气体分离、气体循环等。
总的来说，离心风机是一种重要的工业设备，通过合理的安装和维护，可以确保其正常运行和高效工作。
同时，也需要注意安全使用，避免发生意外。
在选择离心风机时，需要根据具体的需求、场景和性能参数来确定最适合的设备。
离心式风机操作规程(三篇)
离心式风机操作规程第一章总则1.1 为了确保离心式风机的正常运行，保障工作人员的安全，降低事故发生的风险，特制定本操作规程。
1.2 本操作规程适用于离心式风机的操作、维护和保养。
第二章设备操作2.1 离心式风机的开机前，应检查电气控制系统和机械部件的运转是否正常，如有异常情况应及时排除方可启动。
2.2 在风机操作过程中，禁止站在风机进风口、出风口和排烟孔的前方，以免发生人员伤害。
2.3 禁止将碎布、纸屑、金属碎片等杂物投入风机内部，以免造成风机损坏。
2.4 在风机运行时，应定期检查电机轴承和皮带传动的紧固情况，如有异常应及时修复或更换。
2.5 定期对风机进行检查、清洁和保养，清除风机内部的灰尘和杂物，以确保其正常运行。
第三章安全措施3.1 在风机操作过程中，应佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保工作人员的人身安全。
3.2 风机停机后，应撤离现场，并在离场之前检查风机开关是否已关闭。
3.3 风机操作台应设有明确的标识和操作说明，操作人员应按照标识和说明进行操作。
3.4 在风机维护和保养期间，应采取有效的封闭措施，防止他人误入作业区域。
3.5 风机进风口和出风口应设有防护栅栏或安全网，以防止人员误入风机内部。
第四章突发事件处理4.1 在风机运行过程中，如发现异常噪音、排烟不畅等情况，应立即停机检查和处理。
4.2 发生火灾时，应立即切断风机的电源，并报警，采取相应的灭火措施，确保火灾不扩散。
4.3 在风机运行过程中发现人员受伤或事故发生时，应立即停机，并及时报警，采取救援措施。
4.4 突发事件处理完毕后，应及时对风机进行检查和故障排除，确保设备的正常运行。
第五章环境保护5.1 在风机操作过程中，应尽量减少噪音和振动，避免对周围环境和居民产生影响。
5.2 禁止向大气中排放有害物质，对于风机排放产生的废气应进行有效的处理。
5.3 在风机设备退役或更新时，应严格按照环保要求进行设备的处理和处置。
离心风机用户使用手册_140918
13
Turbo Blower
(10) 控制器 (Controller)
- 控制设备（速度/风量/压力等）和保护功能 - 监控涡轮鼓风机状态 - PLC(Programmable Logic Controller)形式 - 安装触摸屏 (11) 柔性接头 (Flexible Joint) - 波纹管或合成橡胶形式，有助于装、拆机核，并缓解受热变形 - 尺寸与排放锥管一致，并与排放锥管（⑫）相连接 (12) 排放锥管 (Discharge Cone) - 使排放空气导入至排放锥管。 - 降低由主机（机核）与排放锥管口径差引起的扩散损失 - 放空阀安装在排放锥管侧面
2பைடு நூலகம்
Turbo Blower
安全说明
本产品由高速旋转机械部件和高压电器部件组成。如有操作不当会造成严重人员伤亡 和财产损失。运行和维护设备前，请务必仔细阅读本手册。
警示牌
为了安全起见，标有以下警示牌部分，请加以注意。
“危险”如有操作不当会造成人员重伤或伤亡，并严重损坏本产 品。
“警告”如有操作不当会造成人员重伤或伤亡，并损坏本产品。
恒定转速模式
定转速曲线
排 放 压 力 （ 标 准 度 量 ）
恒定流量模式
恒定压力模式
喘振极限
空气流量
鼓风机特性曲线
现在，假设鼓风机正在为一个污水处理厂曝气池供气。如果水位增加或排管压力损 失增大时，排放压力也随之增加，此时工作点“A”会向喘振曲线靠近直至发生喘振现 象。喘振是排放空气反复逆流到机核所产生的现象，是排放压力剧烈变动，使叶轮受到 巨大的冲击。这可能会造成鼓风机损坏。因此希望运行设备时工况点“A”尽可能远离喘 振发生区域。
排放
电机冷却
变频器 冷却
气悬浮离心鼓风机使用手册说明书
气悬浮离心鼓风机使用手册V20200103⚫高效⚫无油⚫长寿命⚫低噪音⚫智能控制⚫维护简单更多详情请访问欢迎拨打全国服务电话400-616-8996目录第一章安全须知 (3)第一节警示标志 (3)第二节常规安全措施 (4)第二章产品概述 (5)第一节型号分类 (5)第二节产品构造 (5)第三节鼓风机选型参数 (6)第三章安装 (7)第一节鼓风机使用环境 (7)第二节鼓风机安装 (7)第三节管路安装 (7)第四节设备安装 (8)第五节所需标准件 (9)第六节电气安装 (9)第四章操作说明 (10)第一节紧急停止 (10)第二节首次启动 (10)第三节控制模式 (10)第四节参数设置 (11)第五节控制方式 (14)第六节操作程序 (14)第五章维护与检修 (16)第一节维护安排 (16)第二节过滤棉更换周期 (16)第三节故障信息 (17)第六章免责 (20)第一章安全须知本气悬浮离心鼓风机中的机械部件转速非常高，其电器部件也具有很高电压。
不正确或不适当的运行或维护，可能会导致设备损坏、使用者的伤亡或重大的财产损失。
因此在安装、操作或进行任何维护前，请务必仔细阅读本文。
第一节警示标志为了您的人身安全，请对下列安全标示予以高度注意。
黄色警告标识如果操作不当，将会导致严重的人身伤害，死亡或是重大的财产损失。
如果操作不当，可能会被高压电击伤，甚至死亡。
如果操作不当，可能会被气悬浮离心鼓风机出口管道的高温烫伤。
本设备转速非常高，请注意操作安全。
为预防触电，在接通电源之前请务必连接好接地端子。
红色禁止标识本气悬浮鼓风机属精密设备，转速非常高，请勿擅自打开机箱处理。
本气悬浮鼓风机的旋转方向是一定的，严禁反转。
本鼓风机顶盖处禁止站人或者摆放重物。
蓝色指令标识本设备有一定的声响，请佩戴护耳器。
必须保持过滤棉与机内清洁。
必要时，用软布配合吸尘器清理。
操作者必须按照操作规程进行操作。
调整三相电相序，使之按照示意方向旋转。
离心风机说明书(2009-4)
5.13 风机出口侧必须安装弹性接头，并在配管上设支承装置，以免风机承受附加载荷。
5.14 进出口安装消声器时，应安装在离鼓风机最近的位置上。
5.15 风机进口侧务必安装节流阀，出口侧务必安装放空阀，以确保风机正常开车。
6、机组运转：
6.1 初始启动检进行维护；
平稳运行。
4.2.2 转子部：鼓风机转子由叶轮、主轴、定位套、轴承和半联轴器等组成。叶轮分高强度
铝合金精密铸造和高强度合金钢焊接两种形式。叶轮经严格的精加工后作静动平衡校正和超
速试验。主轴采用优质碳素钢，经调质处理与叶轮组装后作动平衡校正，以确保叶轮运行平
稳可靠。
4.2.3 密封：鼓风机叶轮进口处和各级之间、叶轮毂和级间隔板相应部位之间，定子两端轴
1.l 主要用途：
C 系列多级离心鼓风机系全新设计制造的新型曝气鼓风设备，其广泛应用于城市污水、
工业废水等水处理工程，以及电力、石油、石化、化工、化肥、钢铁、冶炼、食品、电镀、
除尘、气力输送、浮选等行业和部门，用以输送空气或其它无毒、无腐蚀性的气体。
1.2 主要特点：
1.2.1 采用新复合型线叶轮，效率高。
如果共用底座已调平，可在电机与电机支座之间加垫片来对中两半联轴器。把百分表装 卡在鼓风机侧的半联轴器上，进行电机与风机中心校正，其同心度不得大于 0.08mm，校正时 应考虑到百分表在最高点和最低点位置时有其自重而下垂的影响。两半联轴器端面间隙 3～ 5mm，校正两端面不平行度时，应将转子紧靠电机端来盘转，并互相调位校正，其两端面平行 度不大于 0.18mm。如图 5 所示：
腐、防冻和电机安全防护等事宜。
5.2 安装风机的周围应尽量选择宽阔的场地，并且通风，以便拆卸、组装和日常维护。
D式风机使用说明书
离心风机使用说明书（D式传动方式）鞍山风机集团有限责任公司产品使用说明一、风机的形式1．本风机均可制成右旋转或左旋转两种形式，从原动机端看叶轮的旋转方向，如叶轮按顺时针旋转，则称为右旋转风机(或顺时针旋转风机)，以“右”表示；叶轮按逆时针旋转, 则称为左旋转风机(或逆时针旋转风机)，以“左”表示。
2．风机的传动方式为D式、电机与风机联接均采用弹性联轴器联接传动。
示意图如下注：（1）D式为悬臂支撑形式；（2）风机的出风口的安装位置,按叶轮的旋转方向,以机壳的出风口安装角度表示。
“右”“左”、均可制成0°、45°、90°、135°、°180°、五种基本角度(从原动机端看)，如图所示，除以上五种基本角度外，可按用户要求制作。
二、风机的结构风机由叶轮、机壳、进风口、调节门、传动部分等部分组成；1．叶轮：叶片均为优质钢制成，焊接于弧锥形轮盖与平板形的轮盘中间，叶轮经动平衡校正，因此运转平稳，有较高的强度和耐磨性，使用寿命较长。
2．机壳：由钢板焊接成蜗形壳体，根据结构需要制成整体、两开、三开型式蜗形壳体。
各部件之间用螺栓联结。
3．传动组：主轴用优质钢制成，采用滚动轴承，润滑方式有两种，脂润滑和油润滑，简单区别在和两个独立的枕式轴承箱；全部为滚动轴承。
轴承箱上装有金属护套温度计、Pt100铂热电阻（根据用户需要）和油位指示器，风机的轴承油润滑，采用L-FC32#轴承油，或GB44384 N46（相当旧牌号30#机械油），油量控制在油位线上，不得超过高、低油位限值。
脂润滑采用2号锂基脂润滑脂润滑。
注：风机如配有水冷装置，采用普通工业自来水冷却，其水压为0.3～0.5MPa ，因此，须加输水管，耗水量随气温、使用情况不同而异，水量调节应使轴承产生的热量能及时带走，保持轴承温度不超过70℃为宜，水量过少轴承温升过高，水量过大易使轴承温度低于露点而产生油中带水现象。
离心风机说明书(10.5)
目录1.风机的用途及适用范围 (1)2.风机的结构形式 (1)3.风机的安装、调整和试运转（分别为D式、F式） (2)4.风机的运行 (5)5.风机的维护 (6)6.风机成套供货范围（一台） (6)7.订货需知（需提供下列资料） (7)8.备件订货说明 (7)表一：经常或定期检查项目 (9)表二：运行时每3—6个月检查的项目 (9)表三：风机的主要故障及排除方法 (11)表四：轴承振动允许值 (12)附图I (14)附图II (16)附图III (18)附图IV (20)附图V (22)附图VI (24)本技术文件受法律保护，未经本公司同意，不得使用、复制、扩散或以其它方式提供给第三方。
心式通风机使用说明书1.风机的用途及适用范围该说明书适用于成都电力机械厂(CPMW)设计制造的D式(悬臂式)、F式(双支撑)离心风机的安装调试。
1.1 各系列风机适用于汽轮发电机组蒸汽锅炉的送、引、一次、二次、密封、排粉、增压风机等系统，也适用于矿井及其它工业的强制通风。
1.2 送、一次、二次、密封风机输送的介质为常温空气，其最高温度不超过80℃；引、增压风机输送介质为烟气，其最高温度不超过250℃；排粉风机输送的介质为含尘量不大于80 g/m3、最高温度不超过250℃的非腐蚀性气体。
1.3在引风机前须加装除尘装置，除尘效率不得低于99％，进入风机的烟气含尘量一般应小于200mg/m3。
2.风机的结构形式2.1 各系列离心风机由不同机号组成。
风机进出口角度分别为0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种标准角度供选配，特殊进出口角度在订货时协商解决2.3 通风机叶轮的旋转方向可分为右旋和左旋两种，从电动机端看风机顺时针旋转为右旋，逆时针旋转为左旋。
2.4 各系列风机主要由叶轮、机壳、进气箱、集流器、调节门及转动组等部分组成。
2.4.1 常规风机叶轮为板式或机翼式叶片，采用Q345R钢板焊接而成。
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目录1.风机的用途及适用范围.............................................................................. 错误!未定义书签。
2. 风机的结构形式............................................. 错误!未定义书签。
3. 风机的安装、调整和试运转（分别为D式、F式）............... 错误!未定义书签。
4. 风机的运行................................................. 错误!未定义书签。
5. 风机的维护................................................. 错误!未定义书签。
6. 风机成套供货范围（一台）................................... 错误!未定义书签。
7. 订货需知（需提供下列资料）................................. 错误!未定义书签。
8. 备件订货说明............................................... 错误!未定义书签。
表一：经常或定期检查项目 ................................ 错误!未定义书签。
表二：运行时每3—6个月检查的项目 ....................... 错误!未定义书签。
表三：风机的主要故障及排除方法 .......................... 错误!未定义书签。
表四：轴承振动允许值 .................................... 错误!未定义书签。
附图I ................................................... 错误!未定义书签。
附图II .................................................. 错误!未定义书签。
附图III ................................................. 错误!未定义书签。
附图IV .................................................. 错误!未定义书签。
附图V ................................................... 错误!未定义书签。
附图VI .................................................. 错误!未定义书签。
本技术文件受法律保护，未经本公司同意，不得使用、复制、扩散或以其它方式提供给第三方。
1.风机的用途及适用范围该说明书适用于成都电力机械厂(CPMW)设计制造的D式(悬臂式)、F式(双支撑)离心风机的安装调试。
各系列风机适用于汽轮发电机组蒸汽锅炉的送、引、一次、二次、密封、排粉、增压风机等系统，也适用于矿井及其它工业的强制通风。
送、一次、二次、密封风机输送的介质为常温空气，其最高温度不超过80℃；引、增压风机输送介质为烟气，其最高温度不超过250℃；排粉风机输送的介质为含尘量不大于80 g/m3、最高温度不超过250℃的非腐蚀性气体。
在引风机前须加装除尘装置，除尘效率不得低于99％，进入风机的烟气含尘量一般应小于200mg/m3。
2.风机的结构形式各系列离心风机由不同机号组成。
风机进出口角度分别为0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种标准角度供选配，特殊进出口角度在订货时协商解决通风机叶轮的旋转方向可分为右旋和左旋两种，从电动机端看风机顺时针旋转为右旋，逆时针旋转为左旋。
各系列风机主要由叶轮、机壳、进气箱、集流器、调节门及转动组等部分组成。
2.4.1 常规风机叶轮为板式或机翼式叶片，采用Q345R钢板焊接而成。
对于大机号、高转速的风机，采用WH60或更高强度等级的高强度合金钢。
2.4.2 机壳用Q235钢板焊接而成。
引、排粉、增压风机机壳内壁焊有Q345防磨衬板，以便磨损后更换，外侧焊有肋板以增强刚性。
大机号风机的壳体另加型钢支撑固定在基础上。
机壳与集流器用螺栓连接。
集流器或进气箱进口可配置调节门。
机壳做成剖分式结构，拆开上部后转子可直接吊出。
机壳设有人孔门以便维护和检查。
2.4.3 集流器采用双曲线喇叭形，出口插入叶轮。
2.4.4 调节门通过调节叶片开度调节风量。
（排粉机不带调节门，根据用户要求可另行订货。
）2.4.5 转动部采用D式或F式传动方式，滚动轴承支撑运转，用联轴器直接与电动机连接驱动。
轴承箱配有温度计和油标，采用稀油润滑，油位应始终保持在油位线内。
并采用循环水道冷却，其用水量约为～1.5m3/h。
叶轮制成后按JB/T9101《通风机转子平衡》规定进行平衡校正及按JB/T6445《通风机叶轮超速试验》规定进行超速试验，运行平稳可靠。
3.风机的安装、调整和试运转（分别为D式、F式）A: D式风机的安装、调试和试运转安装前应详细阅读本说明书和装配图纸，了解其结构、各部分间隙的调整并对风机各部件进行检查，如有问题及时解决。
现对D式（悬臂式）风机的安装简述如下：3.1a D式（悬臂式）风机的安装和调整方法：3.1.1 a D式风机的安装步骤：（1）机壳下半部粗定位。
（2）叶轮和主轴承找平、找正后安装就位（3）电机与风机主轴找平、找正、同轴度调整。
（4）机壳、集流器等安装就位，其余部分安装。
（5）安装调节门应注意叶片开度方向应与叶轮旋转方向一致。
3.1.2a D式风机的主轴承间隙调整由于设计中对主轴及叶轮等转动系统轴向定位的需要，该类风机的固定端通常采用两盘单列向心推力球轴承（即角接触轴承）面对面安装方式，在两盘轴承内圈之间有一隔圈B，垫片A的厚度决定了两轴承的游隙大小，常规调整的范围如图示。
（附图Ⅰ）该风机在出厂前已经对垫片的厚度作好了调整，如用户存放时间过长，清洗时如有垫片A损坏等情况，需按原来的厚度更换，不得随意增减其厚度，以免影响该风机的正常运行。
风机主轴承座中靠近叶轮一端（即浮动端）应按图纸要求安装，如该风机用于引风机（介质温度较高时）应注意充分考虑主轴在受热伸长后的热膨胀空间（附图Ⅱ）。
若该端轴承选用自动调心球面滚子轴承（3500系列或3600系列）时还应注意在轴承外圈与轴承座体接触面之间保证必要的顶隙：关于顶隙的调整方法请参看下节，若该端轴承选用滚柱轴承时，则无此项要求。
在主轴承半径方向的热膨胀空间，应通过调整顶隙来保证，就是说浮动端主轴承外圈与轴承座体间在顶部局部范围内应保持～0.06mm的间隙（视主轴承大小分别取上下限值），其作用是保证主轴在受热伸长时，轴承座中主轴承的位置在浮动滑移过程中能顺利移动其轴向位置；并保证主轴承外圈与轴承座体间有局部浸油空间，而轴承外圈在此时的受热膨胀又不致被轴承座体“抱死”而产生过度发热的情况。
顶隙的调整方法：在轴承座中分面加适当厚度的纸垫(如图纸、绝缘纸)来调整。
检验的方法是在压紧上盖的情况下，保证在轴承顶部30mm-50mm范围内相应厚度的塞尺(如-0.06mm能通过(见附图Ⅲ)。
注意保持浮动端轴承座的弹位清洁光滑，保证轴承滑移顺畅；绝对禁止异物存在，不得将点滴密封胶、锈渣、油漆之类的异物残存在滑移面上，否则将造成主轴承过热等严重后果。
如果该风机用于送风机(或介质温度较低、仅略高于环境温度)，因热膨胀量均较小，则其顶隙均按较小值调整即可。
B： F式风机的安装、调整和试运转安装前应详细阅读本说明书和装配图纸，了解其结构、各部分间隙的调整，并对风机各部件进行检查，如有问题及时解决。
现对F式（双支承式）风机的安装简述如下：F式（双支承式）风机的安装和调整方法：3.1.1b F式风机的安装步骤：（1）机壳下半部粗定位：注意安装标记，通常“A”号、“B”号各为一台。
对双吸双支承风机来说其中“A1”“A2”或“B1”“B2”分别为两端集流器、进气箱、调节门对应标记，其标记为电焊焊条标成。
就位前注意区分与进出口风管的关系、叶轮旋向等。
（2）将集流器喇叭口插入叶轮内用铁丝固定后，将整个转动组吊入预定位置；然后松开铁丝将集流器下部与机壳下半部用螺栓固定调整出叶轮与喇叭间隙。
（3）风机转动组找平、找正：风机主轴与轴承座端面之间的垂直度建议采用如下方法找正：将磁力座贴在主轴，将百分表表头指向轴承外圈或轴承座弹位端面上（即上端盖加工面上）：此时旋转主轴一周以上其表针读数变化不大于0.05mm即可，此读数值为该轴承座端面与主轴的垂直度情况；安装时保证此值，可以保证主轴承内外圈夹角在合格范围，避免影响轴承使用效果（见附图Ⅳ）。
（4）电动机找平找正：调整风机与电机主轴同轴度（即联轴器找平找正）。
（5）机壳上半部、集流器与机壳间安装就位。
（6）以叶轮为基准，调整叶轮与喇叭口间隙。
（7）安装进气箱，调节门和风机其余部分。
（8）安装调节门时应注意：叶片开度方向应与叶轮旋转方向一致。
（9）若叶轮与轴盘用铰制螺栓联接，其型式按附图Ⅵ安装。
3.1.2b 风机的主轴承间隙调整当F式风机用于引风机时，由于介质温度较高、主轴较长，而主轴承又通常选用3500系列或3600系列自动调心球面滚子轴承，故在风机由冷态进入热态时，主轴有较大的热膨胀伸长量（可通过计算得知）。
例如烟气温度140℃左右时，较长的主轴轴向伸长量可达8mm 左右。
主轴承内外圈在半径方面也存在一定膨胀量。
因此该类风机的浮动端（远电机端，见附图Ⅴ），要注意保持必要的热膨胀空间；在轴向方向应保证5～10mm以上，通常见图纸规定，视风机大小而定。
在主轴承半径方向的热膨胀空间，应通过调整顶隙来保证，就是说浮动端主轴承外圈与轴承座体之间在顶部局部范围内应保持～0.06mm的间隙（视主轴承大小分别取上下限值），其作用是保证主轴在受热伸长时，轴承座中主轴承的位置在浮动滑移过程中能顺利移动其轴向位置：并保证主轴承外圈与轴承座体间有局部浸油空间，而轴承外圈在此时受热膨胀又不致被轴承座体“抱死”而产生过度发热的情况。
顶隙的调整方法：在轴承座中分面加适当厚度的纸垫（如图纸、绝缘纸）来调整。
检验的方法是在压紧上盖的情况下，保证在轴承顶部30mm-50mm范围内相应厚度的塞尺（如-0.06mm）能通过（见附Ⅲ）。
注意保持浮动端轴承座的弹位清洁光滑，保证轴承滑移顺畅：绝对禁止异物存住，不得将点滴密封胶、锈渣、油漆之类的异物残存在滑移面上，否则将造成主轴承过热等严重后果。
如果该风机用于送风机（或介质温度较低、仅略高于环境温度），因热膨胀量均较小，则其顶隙均按较小值调整即可。