A、D式离心风机使用说明书
离心风机操作规程
离心风机操作规程引言概述：离心风机是一种常见的工业设备，广泛应用于空调、通风、工业生产等领域。
为了确保离心风机的正常运行和安全使用，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍离心风机的操作规程，包括启动前的准备工作、运行中的注意事项、停机时的操作要点等。
一、启动前的准备工作：1.1 确保电源和电气设备正常：在启动离心风机之前，必须确保电源供应正常，并检查电气设备是否处于良好工作状态，如机电、电缆等。
1.2 清洁风机和通风道：在启动前，应清洁离心风机及其周围环境，包括风机叶轮、风道、滑动轴承等，以确保无杂物和阻塞物的存在。
1.3 检查润滑系统：离心风机的润滑系统必须正常运行，确保风机轴承和齿轮等部件得到充分润滑，减少运行时的磨擦和磨损。
二、运行中的注意事项：2.1 检查风机运行状态：在离心风机运行过程中，应定期检查风机的运行状态，包括风机转速、振动情况、噪音水平等，如发现异常情况应及时处理。
2.2 控制风机运行参数：根据实际需要，合理调节离心风机的运行参数，如风量、风压等，以满足不同工况的要求。
2.3 定期维护保养：离心风机需要定期进行维护保养，包括清洁风机内部和外部、检查润滑系统、紧固螺栓等，确保风机的正常运行和延长使用寿命。
三、停机时的操作要点：3.1 逐渐减小负载：在停机前，应逐渐减小离心风机的负载，避免蓦地停机对设备和系统造成冲击。
3.2 关闭电源和电气设备：停机后，应及时关闭离心风机的电源，并检查电气设备的关闭情况，确保安全。
3.3 清理工作场地：停机后，应清理离心风机周围的工作场地，包括清除杂物、整理工具和设备等，保持工作环境整洁。
四、应急处理措施：4.1 突发故障应对：在离心风机运行过程中，如遇到突发故障，应即将停机，并采取相应的应急处理措施，如检查电气设备、检修机械部件等。
4.2 安全保护装置的应用：离心风机应配备相应的安全保护装置，如过载保护、温度保护等，确保设备和人员的安全。
离心式风机操作规程
离心式风机使用规程1.功用为干燥机提供载气,以便将物料中的水份带出2.概况我场采用HITACHI 400BO-C型离心式风机,共计6台(B-621A/B-1/2/3)正常情况3用3备.3.主要设计参数流量 10450Nm3/h入口压力 -3 KPa出口压力 8.3 KPa入口温度 40-50℃(MIN 20℃)出口温度 40-50℃转速 2970 RPM额定功率 35KW额定电压 380 V4.操作4.1.准备启动4.1.1.确认管线正常连接,管线支撑完好4.1.2.主电机与本体的传动部分连接正常无异物4.1.3.确认润滑脂添加正常4.1.4.投用密封氮气4.1.5.手动盘车,确认叶片转动自如4.1.6.电机送电4.1.7.初次使用,应点动设备以确认转向正确4.1.8.Z-6204建立液位,疏通风机至Z-6204间管线4.1.9.Z-6203投用低压蒸汽4.2.投用4.2.1.确认入口全关,出口全开4.2.2.启动电机4.2.3.若风机运转正常,则逐渐开大入口阀至所需开度4.2.4.确认电流,流量,振动,密封流量,声音正常4.3.停机4.3.1.逐关入口阀至全关4.3.2.停电机4.3.3.关密封氮气4.3.4.关出口阀,隔离风机4.4.切换(以A切换为B为例)4.4.1.按4.2.1~4.2.2操作.启动B-621B4.4.2.视流量开B-621B入口阀,关B-621A入口阀,同时应注意风量、风压、载气温度的变化4.4.3.按停机步骤停B-621A5.6.一般故障处理润滑效果不佳检查润滑脂品质、余量轴承温度高密封流量不足保证密封流量设备故障检查主轴及轴承润滑效果不佳检查润滑脂品质、余量。
离心风机说明书
目录1.风机的用途及适用范围.............................................................................. 错误!未定义书签。
2. 风机的结构形式............................................. 错误!未定义书签。
3. 风机的安装、调整和试运转（分别为D式、F式）............... 错误!未定义书签。
4. 风机的运行................................................. 错误!未定义书签。
5. 风机的维护................................................. 错误!未定义书签。
6. 风机成套供货范围（一台）................................... 错误!未定义书签。
7. 订货需知（需提供下列资料）................................. 错误!未定义书签。
8. 备件订货说明............................................... 错误!未定义书签。
表一：经常或定期检查项目 ................................ 错误!未定义书签。
表二：运行时每3—6个月检查的项目 ....................... 错误!未定义书签。
表三：风机的主要故障及排除方法 .......................... 错误!未定义书签。
表四：轴承振动允许值 .................................... 错误!未定义书签。
附图I ................................................... 错误!未定义书签。
风机使用说明书
风机使用说明书1、2、3、4、5、6、1、 1.1外壳或电机外壳必须可靠接地 1.2禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行； 1.3风机轴承加油次数不少于1000小时/次 1.4禁止在运转中维护风机2、 2.1收货后立即检查风机包装是否完整无损，风机的铭牌参数是否符合要求，各随带附件是否齐全。
2.2仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏，坚固件是否松动或胶落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。
如发现异常现象，应待修复后使用。
2.3用500W兆欧表测量风机外壳与电机绕组是的绝缘电阻，其值大于0.5兆欧，否则应对电机绕组进行烘干处理，烘干时温度不允许超过120℃，用手旋转风机叶轮，短时通电测试风机空转情况。
2.4准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。
3、 3.1仔细阅读风机使用说明书及产品样本，熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等；再次检查风机各零部件是否完好，否则应待修复后方可安装使用。
3.2风机安装时必须有安全装置以防止事故发生，并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。
3.3联接风机进出口的风管有单独支撑，不允许将管道重叠重量加在风机的部件上；风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。
3.4风机安装后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，风机传动装置的外露部份应有防护罩（用户自备）如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安装装置（用户自备）。
3.5风机所配电控箱必须与对应风机相匹配（指功率、电压、气动方式、控制形式等）。
3.6风机接线应由专业电工接线，接线必须正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应，风机外壳应可靠接地，接地必须可靠，不能用接零代替接地。
3.7风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物。
离心风机说明书(10.5)
目录1.风机的用途及适用范围 (1)2.风机的结构形式 (1)3.风机的安装、调整和试运转（分别为D式、F式） (2)4.风机的运行 (5)5.风机的维护 (6)6.风机成套供货范围（一台） (6)7.订货需知（需提供下列资料） (7)8.备件订货说明 (7)表一：经常或定期检查项目 (8)表二：运行时每3—6个月检查的项目 (8)表三：风机的主要故障及排除方法 (10)表四：轴承振动允许值 (11)附图I (12)附图II (13)附图III (14)附图IV (15)附图V (16)附图VI (17)本技术文件受法律保护，未经本公司同意，不得使用、复制、扩散或以其它方式提供给第三方。
1.风机的用途及适用范围该说明书适用于成都电力机械厂(CPMW)设计制造的D式(悬臂式)、F式(双支撑)离心风机的安装调试。
1.1 各系列风机适用于汽轮发电机组蒸汽锅炉的送、引、一次、二次、密封、排粉、增压风机等系统，也适用于矿井及其它工业的强制通风。
1.2 送、一次、二次、密封风机输送的介质为常温空气，其最高温度不超过80℃；引、增压风机输送介质为烟气，其最高温度不超过250℃；排粉风机输送的介质为含尘量不大于80 g/m3、最高温度不超过250℃的非腐蚀性气体。
1.3在引风机前须加装除尘装置，除尘效率不得低于99％，进入风机的烟气含尘量一般应小于200mg/m3。
2.风机的结构形式2.1 各系列离心风机由不同机号组成。
风机进出口角度分别为0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种标准角度供选配，特殊进出口角度在订货时协商解决2.3 通风机叶轮的旋转方向可分为右旋和左旋两种，从电动机端看风机顺时针旋转为右旋，逆时针旋转为左旋。
2.4 各系列风机主要由叶轮、机壳、进气箱、集流器、调节门及转动组等部分组成。
2.4.1 常规风机叶轮为板式或机翼式叶片，采用Q345R钢板焊接而成。
A、D式离心风机使用说明书
A、D式传动方式离心风机使用说明书目录一、概述……………………………………………………….二、产品主要结构简介……………………………………….三、电控柜简介……………………………………………….四、机组的安装……………………………………………….五、润滑油系统的冲洗及加注润滑油……………………….六、操作与使用……………………………………………….七、风机的维护……………………………………………….序言为使用户能正确使用和维护产品，提高风机的运行效率，延长使用寿命，以及防止意外事故发生，请用户在安装使用风机前，务必对该使用说明书所叙述的内容进行仔细阅读，并加以理解，以免发生差错。
本使用说明书请用户妥善保存，以便随时查阅。
一、概述本说明书主要适用于A、D型传动结构的单吸入（或双吸入）离心式风机，关于A、D型传动的具体意义，详见如下：1、风机型号的后缀风机型号的后缀（风机的型号的末尾英文字母）代表风机的不同传动方式，常见的如下：A式传动—风机叶轮与电机直联。
无轴承风机。
C式传动—风机的两个轴承位于风机的同一侧，风机与电机之间用皮带轮方式联接。
D式传动—风机的两个轴承位于风机的同一侧，风机与电机之间用联轴器联接。
F式传动—风机的两个轴承分别位于风机的两侧，风机与电机之间用联轴器联2、风机的型号的前缀根据风机的使用环境不同，风机的用途不同，对风机的型号的前缀（风机的型号的第一个字母）不同。
常见的如下：G—鼓风机Y—引风机R—热风机W—高温风机M—煤粉风机F—防腐风机MC—煤磨除尘风机SL—循环耐磨风机等等。
二、产品主要结构简介风机机组除风机本体外，根据用户需要，可配备各种外配套，主要有液力耦合器（或液体电阻调速器）、电机（或变频电机）、慢转装置、差动导叶调节装置（也称调节门）风机进、出口膨胀节、润滑油站、电动执行器、消声器、电控柜（或机旁仪表柜）、高压（或低压柜）…等。
对外配置的配置，不同的用户有不同的要求，具体的供货范围根据合同。
离心风机说明书(2009-4)
5.13 风机出口侧必须安装弹性接头，并在配管上设支承装置，以免风机承受附加载荷。
5.14 进出口安装消声器时，应安装在离鼓风机最近的位置上。
5.15 风机进口侧务必安装节流阀，出口侧务必安装放空阀，以确保风机正常开车。
6、机组运转：
6.1 初始启动检进行维护；
平稳运行。
4.2.2 转子部：鼓风机转子由叶轮、主轴、定位套、轴承和半联轴器等组成。叶轮分高强度
铝合金精密铸造和高强度合金钢焊接两种形式。叶轮经严格的精加工后作静动平衡校正和超
速试验。主轴采用优质碳素钢，经调质处理与叶轮组装后作动平衡校正，以确保叶轮运行平
稳可靠。
4.2.3 密封：鼓风机叶轮进口处和各级之间、叶轮毂和级间隔板相应部位之间，定子两端轴
1.l 主要用途：
C 系列多级离心鼓风机系全新设计制造的新型曝气鼓风设备，其广泛应用于城市污水、
工业废水等水处理工程，以及电力、石油、石化、化工、化肥、钢铁、冶炼、食品、电镀、
除尘、气力输送、浮选等行业和部门，用以输送空气或其它无毒、无腐蚀性的气体。
1.2 主要特点：
1.2.1 采用新复合型线叶轮，效率高。
如果共用底座已调平，可在电机与电机支座之间加垫片来对中两半联轴器。把百分表装 卡在鼓风机侧的半联轴器上，进行电机与风机中心校正，其同心度不得大于 0.08mm，校正时 应考虑到百分表在最高点和最低点位置时有其自重而下垂的影响。两半联轴器端面间隙 3～ 5mm，校正两端面不平行度时，应将转子紧靠电机端来盘转，并互相调位校正，其两端面平行 度不大于 0.18mm。如图 5 所示：
腐、防冻和电机安全防护等事宜。
5.2 安装风机的周围应尽量选择宽阔的场地，并且通风，以便拆卸、组装和日常维护。
离心风机操作规程
离心风机操作规程一、引言离心风机是一种常见的工业设备，用于将气体或者空气从一个地方输送到另一个地方。
为了确保离心风机的安全运行和有效性，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍离心风机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项等。
二、操作前的准备工作1. 检查设备：确保离心风机的外观完好无损，无杂物堆积，无异响等异常情况。
2. 检查电源：确保离心风机的电源接线正常，并且电压稳定。
3. 检查防护装置：确保离心风机的防护装置完好，并且能够正常启动和住手。
4. 检查润滑系统：确保离心风机的润滑系统正常工作，润滑油的油位和质量符合要求。
三、操作步骤1. 启动离心风机：a. 打开电源开关，确保电源供应正常。
b. 按下启动按钮，离心风机开始启动。
c. 观察离心风机的转速是否正常，如有异常应即将住手操作并检查原因。
2. 调节风机运行参数：a. 根据实际需要，调节离心风机的运行参数，如风量、风压等。
b. 使用合适的仪器和设备监测离心风机的运行参数，确保其在正常范围内。
3. 住手离心风机：a. 按下住手按钮，离心风机开始减速并住手运行。
b. 关闭电源开关，切断电源供应。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉离心风机的结构和工作原理，了解其安全操作规程。
2. 操作人员应佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 禁止将异物放入离心风机内部，以免损坏设备或者引起事故。
4. 定期检查离心风机的润滑系统，确保润滑油的质量和油位符合要求。
5. 禁止擅自拆卸离心风机的防护装置，以免发生意外伤害。
6. 若发现离心风机浮现异常情况，如异响、振动等，应即将住手操作并进行检修。
五、结论离心风机操作规程是确保离心风机安全运行和提高工作效率的重要措施。
操作人员应严格按照操作规程进行操作，并且定期进行设备的维护和检修，以确保离心风机的正常运行。
同时，操作人员应时刻关注离心风机的运行情况，如发现异常应及时采取措施进行处理，以防止事故的发生。
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A、D式传动方式离心风机使用说明书目录一、概述………………………………………………………、二、产品主要结构简介………………………………………、三、电控柜简介………………………………………………、四、机组得安装………………………………………………、五、润滑油系统得冲洗及加注润滑油………………………、六、操作与使用………………………………………………、七、风机得维护………………………………………………、序言为使用户能正确使用与维护产品,提高风机得运行效率,延长使用寿命,以及防止意外事故发生,请用户在安装使用风机前,务必对该使用说明书所叙述得内容进行仔细阅读,并加以理解,以免发生差错。
本使用说明书请用户妥善保存,以便随时查阅。
一、概述本说明书主要适用于A、D型传动结构得单吸入(或双吸入)离心式风机,关于A、D型传动得具体意义,详见如下:1、风机型号得后缀风机型号得后缀(风机得型号得末尾英文字母)代表风机得不同传动方式,常见得如下:A式传动—风机叶轮与电机直联。
无轴承风机。
C式传动—风机得两个轴承位于风机得同一侧,风机与电机之间用皮带轮方式联接。
D式传动—风机得两个轴承位于风机得同一侧,风机与电机之间用联轴器联接。
F式传动—风机得两个轴承分别位于风机得两侧,风机与电机之间用联轴器联2、风机得型号得前缀根据风机得使用环境不同,风机得用途不同,对风机得型号得前缀(风机得型号得第一个字母)不同。
常见得如下:G—鼓风机Y—引风机R—热风机W—高温风机M—煤粉风机F—防腐风机MC—煤磨除尘风机SL—循环耐磨风机等等。
二、产品主要结构简介风机机组除风机本体外,根据用户需要,可配备各种外配套,主要有液力耦合器(或液体电阻调速器)、电机(或变频电机)、慢转装置、差动导叶调节装置(也称调节门)风机进、出口膨胀节、润滑油站、电动执行器、消声器、电控柜(或机旁仪表柜)、高压(或低压柜)…等。
对外配置得配置,不同得用户有不同得要求,具体得供货范围根据合同。
用户根据自己合同所订配套,对本说明书针对性得进行选择阅读及应用。
1、A式风机结构及特点简介风机由叶轮、机壳、进风口、电机支架等部分组成。
1、1叶轮为钢板焊接而成,叶片一般为10-14片,焊接于前盘与后盘中间。
叶轮经过静、动平衡校正,保证运转平衡,噪声低,有较高得强度,使用寿命较长。
1、2机壳:用钢板焊接成蜗形壳,整体结构。
1、3进风口:收敛式进风口制成整体结构,用螺栓固定在机壳入口侧。
2、D式风机结构及特点简介风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门、及传动组部分组成:2、1叶轮:叶片焊接于锥弧形前盘与平板后盘中间。
风机效率高、强度高、噪声低。
叶轮经静动平衡校正与超速运转实验,故运转平稳可靠。
2、2机壳:用普通钢板焊接成蜗形体2、3进风口:收敛、流线型得进风口制成整体结构,用螺栓固定于风机入口一侧。
2、4调节门:用来调节流量得装置,轴向安装于进风口之前。
调节范围由0°(全开)到90°(全闭)。
调节门得搬把位置:从进风口方向瞧在右侧,对右旋风机,搬把由下往上推就是由全闭到全开方向,对左旋风机,搬把由上往下拉就是由全闭到全开方向。
2、5传动部分:由主轴、轴承箱、支架、滚动轴承、联轴器组成传动:传动部分得主轴由优质钢制成,本风机均采用滚动轴承。
轴承箱上装有温度计与油位指示器(仅引风机)润滑油采用30号机械油,加油量按油位标志要求。
引风机备有水冷装置,因此,须加装输水管,耗水量随气温不同而异,一般按0、5~1m³/h考虑。
三、电控柜简介我厂制造得电控柜(根据合同选定)分以下几大类型:1.GD型继电器控制柜2.PLC仪表盘式电控柜(PCY型)3.PLC触摸屏式电控柜(PCTP及PCF型)用户应根据合同所定电控柜得类型,对本章节进行针对性阅读。
下面分别对上述表中所述得电控柜功能只就是最常规得,有得用户对电控柜得功能有特殊要求,如遇此情况,与上表所述不相同之处,详见随机配备得电控柜使用说明书。
四.机组得安装风机安装前,应根据装箱单及图纸,查对零件就是否按合同规定供应齐全。
各零部件有无遗漏与损坏,如有此类情况,应立即予以补制或更换。
风机安装吊运时,应仔细查阅图中风机得重量。
确记起吊设备得起吊能力有足够得富裕后,才能起吊,并注意被起部件得重心位置,以免起吊中发生不必要得事故,为防止出现风机部件混乱,便于现场安装,制造厂对主要部件得连接处,都打了明显得装配标记。
对于输送易燃易爆气体得风机安装,除了阅读说明书外,还应根据输送气体得具体情况阅读相关得安全规程与说明书,如:输送煤气得,应阅读与执行GB6222-86《工业企业煤气安全规程》编制安全操作规程与工作制度。
安装应符合JB8523-1997《防爆通风技术条件》。
防爆电机及附属电器部件如接线盒、开关等,应阅读与执行GB3836-83(87) 《爆炸性环境防爆用电器设备》得规定。
等等……。
1.在安装过程中必须注意:安装前首先应具备齐安装所用材料工具,并对风机各部件进行检查,对叶轮、主轴与轴承等机件更应特别细致检查,如发现损伤,应予修复。
1.2在一些结合面上,为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂少许润滑脂或机械油。
1.3在上接合面得螺栓时,如有定位销,应首先将其打紧,再拧紧螺栓。
1.4检查机壳及其它壳体内部,不应有掉入与遗留得工具或杂物。
2.安装要求1、1 按图纸所示位置及尺寸进行安装,为得到高效率,特别要保证进风口与叶轮得间隙尺寸。
1、2 保证主轴得水平度,测量风机主轴与电机轴得同心度及联轴器两端面得不平行度,两周不同心度允差应小于0.5mm,联轴器两端面间隙一般为2-15mm。
1、3 安装调节门时,注意不要装反,要保持进气方向与叶轮旋向一直。
1、4安装风机进出口管道时,重量不应加于机壳,进风口无管道得应加装防护网(用户自理),三角带传动得应加装防护罩(用户自理或订货时注明)。
1、5风机电控箱应有超载与缺相保护装置,风机与电控箱应妥善接地。
1、6全部安装后,进行总检验,合格后方可进行运转试验。
五.润滑油系统得冲洗及加注润滑油1、油路冲洗(当轴承为强制循环润滑时)风机全部安装好后,在运行之前,应进行油路冲洗。
2、润滑油品种及加油量(1)偶合器加油:其润滑油牌号及加油量见《液力偶合器使用说明书》。
(2)电动执行器(操纵风机调节门)加油:其润滑油牌号及加油量见《电动执行器使用说明书》。
(3)偶合器配套得电动执行器加油,其润滑油牌号及加油量见相应得《电动执行器使用说明书》(4)内啮合齿轮联轴器得加注润滑脂,牌号为锂基润滑脂。
(5)新得超越离合器出厂前,制造厂已加好了油,首次使用可不用加油。
(6)行星摆线针轮减速机润滑油得加注,参照《行星摆线针轮减速机使用说明书》进行。
(7)电机得润滑油加注,参照《电机使用说明书》进行。
(8)轴承为非强制循环润滑时得轴承箱加油:其润滑油牌号一般为:L-AN46全损耗系统用油(GB443-1989),对应得旧牌号为30＃机械油。
(9)油不能加多不能少加,要根据油面线与油标指示,加得适量。
六.操作与使用(一)风机得试运转:风机运转试验前应首先加注润滑油到油标位置,在无载荷即关闭进口管道闸门或调节门得情况下运转,按箭头指示检查风机旋转方向,如运转情况良好,然后在满载荷得正常工况(规定得全压与流量或电机额定电流)得情况下连续运转,至规定得时间后,如无异常现象得发生,方可投入生产。
对于修理安装后试运转时间不应少于30分钟,对新安装后试运转时间不少于2小时。
(二)风机得操作规程:风机启动前,应进行下列准备工作:1.关闭调节门。
2.检查风机各部得间隙尺寸、转动部分与固定部分有无刮蹭及碰撞现象。
3.在叶轮、联轴器附近均不许站人。
4.检查轴承箱油位就是否达标。
5.检查电气线路及仪表就是否正确。
6.检查冷却部分就是否正确。
当风机启动后,达到正常转速时,逐步开大调节门直至规定负荷为止,严禁超电机额定电流运行。
当轴承温度没有特殊要求时,运转过程中轴承温度不得高于环境温度得40℃,表温不高于80℃。
如温升过高可采用水冷箱通水冷却,一般按0、5~1m³/h考虑,效果不佳可适当加大通水量。
(三)风机得紧急停车:下列情况下,必须进行紧急停车:1.风机有剧烈噪音。
2.轴承箱温度迅速上升。
3.风机剧烈震动或有撞击声。
七.风机得维护:正确得维护、保养,就是风机安全可靠运行,提高风机使用寿命得重要保证。
因此,在使用风机时,必须引起充分得重视。
1、风机设备不许带病运行。
2、对风机设备得调试与维修,必须停机断电。
3、温度计、油标得灵敏性应定期进行检查。
4.除每次拆修应更换润滑油外,油温在50℃一下一年更换一次,50℃以上6个月更换一次润滑油,(稀润滑油得一般为L-AN46机械油,脂润滑得一般为3＃锂基润滑脂)。
5、定期清除风机内部积灰、污垢及水等杂质,并防止锈蚀(带清灰门得风机一般15天清理一次)。
6、水冷式轴承箱在寒冷地区设备不使用时请放尽冷却水,以免冻裂轴承箱。
7、贴瓷叶轮在检修中(15天一次)要引起特别注意瓷片得脱落情况,发现脱落,及时与风机厂家联系,防止重大事故发生。