塔吊检查记录表(最全)
塔吊轨道检查记录表塔轨表

塔吊轨道检查记录表塔轨表塔吊轨道检查记录表塔吊轨道是塔式起重机的重要部件之一,它的状态直接影响到塔吊的使用性能和安全性。
为了保证塔吊正常运行,在每次使用前需进行轨道检查,以发现问题及时处理。
以下是塔吊轨道检查记录表。
塔吊轨道检查记录表日期:___________检查人员:___________编号部位检查内容检查结果备注1 底座轨道是否有裂纹、变形或锈蚀√□2 升降塔轨道(水平方向)是否有裂纹、变形或锈蚀√□3 升降塔轨道(垂直方向)是否有裂纹、变形或锈蚀√□4 转台轨道是否有裂纹、变形或锈蚀√□5 塔头轨道是否有裂纹、变形或锈蚀√□6 塔尾轨道是否有裂纹、变形或锈蚀√□7 各部位轨道固定螺栓是否有松动√□8 塔吊整体轨道平整度是否符合要求√□9 润滑情况润滑点是否充足√□检查人签名:___________备注:□合格□不合格,需处理塔轨表塔轨是塔吊的重要部件之一,其安装位置在升降塔上以及地面固定座上。
由于塔轨受到巨大的载荷和剧烈的震动,因此在使用前和使用中需进行轨道检查,以确保其状态良好,避免意外事故的发生。
以下是塔轨表。
塔轨表日期:___________检查人员:___________编号部位检查内容检查结果备注1 顶部是否有裂纹、变形或锈蚀√□2 底部是否有裂纹、变形或锈蚀√□3 安装固定是否牢固√□4 轨道平整度是否符合要求√□5 轨道横向距离是否符合要求√□6 轨道纵向距离是否符合要求√□7 轨道表面光滑度是否符合要求√□8 填料是否充足是否符合要求√□检查人签名:___________备注:□合格□不合格,需处理以上是塔吊轨道检查记录表和塔轨表,对于塔式起重机的安全运行至关重要。
在日常使用中,要加强对塔轨和轨道的维护,保持其良好的状态,避免因轨道问题而引发的事故。
塔吊日常检查记录表

钢丝绳
14
检
查
重量限位器
15
力矩限位器
16
高度限位器
17
行程限位器
18
变幅限位器
19
吊钩保险装置
20
清洁
塔身
21
驾驶室
22
防腐
金属结构
23
其他(记下故障内容和说明)
说明:1.检查结果分为:正常√、不正常×
注:1.每日作业前,塔吊司机应对塔吊的机械性能进行检查,无异常后方可作业。
2.本表保存至工程项目结束。
塔吊日常检查记录表
单位:编号:HSE-JC-07
施工单位
工程名称
设备规格型号
设备编号
检查人员
地点
序号
检查保养项目
检查保养位置
检查时间(周)
2017年月周
检查结果
1
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ联接
螺栓
销轴
紧固
塔吊
2
起重臂
3
回转支承
4
起重臂刚性拉杆
5
平衡臂拉杆
6
卷筒联接螺丝
7
刹车
8
换倍率器
9
润
滑
减速器
10
滑轮
11
轴承座
12
换倍率器
起重机月度检查项目表(每月至少1次)(按不同类型起重机制定记录)

4.29.4停电时使升降机慢速移动到安全位置的装置
(人车共乘式)有效
4.29.5应设置通风装置(人车共乘式)
4.29.6应设置紧急联络装置(人车共乘式)
4.29.7应设置紧急救援装置(人车共乘式)
4.29.8安全钳和限速器有效
40
5液压房
双交椅杳
(1)液压回路无漏油现象
41
4.27.4限位装置(开关):⑴曳引式、强制物口齿轮齿条式设上、下限位开关;直接作用液压式设上限位开关。(2)自动复位型,在极限开关动作之前起作用
4.27.5极限开关曳引式、强制式^口齿轮齿条式设上、下极限开关;直接作用液压式设上极限开关。在货厢或者对重(如有)接触缓冲器前起作用,且在缓冲器被压缩期间保持其动作状态
(1)运转、制动情况:各机构运转正常,制动可靠
62
(2)操纵系统、电气控制系统工作情况工作正常
63
(3)沿轨道全长运行无啃轨现象
64
(4)各种安全保护和防护装置工作情况有效
检查人员:
年月日
5.27.11机械设备
的防护装置:设置
4.28机械式停车设备专项安全保护和防护装置
4.28.1紧(应)急停止开关功能有效
4.28.2防止超限运行装置功能有效
4.28.3汽车长、宽、高限制装置功能有效
升降横移类、垂直循环类、汽车专用升降机类限长;
简易升降类宜限长;多层循环类限长限高
4.28.4阻车装置功能有效
(2)主梁、主支撑腿、臂架、标准节、桅杆、立柱、横梁、纵梁螺栓和销轴等连接无明显松动、缺件、损坏等缺陷
3
3主要
零部件检查
3.1一般要求(磨损、变形、缺损、证明文件等):
塔吊检查记录表

塔吊检查记录表在年月日的塔吊定期检查中,我们对基础、塔身进行了检查。
首先检查了地脚螺栓的情况,同时还检查了输电线距塔机最大旋转部分的安全距离和电缆通过情况,以防止损坏。
我们还检查了标准节连接螺栓的紧固情况,包括与下支座的连接情况、各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活,以及走到、栏杆的紧固情况。
在塔身方面,我们检查了与回转支承连接的螺栓紧固情况,以及电缆的通行状况、平台、栏杆的紧固情况和与司机室的连接情况。
同时,我们提醒大家,在司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品。
我们还检查了起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况,以及扶梯、平台、护栏的安装情况。
为了保证安全,我们保证起升钢丝绳穿扰正确。
此外,我们还检查了各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性,载重小车安装运行状况,载人吊篮的紧固情况,以及起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况。
在吊具、机构、安全装置和润滑方面,我们按照使用说明书的要求进行了检查。
在电气系统方面,我们检查了电线、电缆是否损坏、破皮,电机是否过热,电控箱、配电箱是否清洁,各安全装置的行程开关触点开闭是否可靠,触头弧坑是否磨光,以及保护接地电阻和绝缘电阻测试数据。
最后,我们记录了检查结果,并在必要时进行了维护。
起重机安全检查记录施工单位:____________________。
起重机型号:____________________。
工程名称:____________________。
检查时间:年。
月。
日检查项目:1.安全限位和保险装置:重量限制器是否灵敏、可靠,其误差不大于额定值的5%;回转限位器是否灵敏、可靠;行走限位器是否灵敏、可靠;变幅限位器是否灵敏、可靠;超高限位器是否灵敏、可靠;吊钩保险是否灵活、可靠;卷筒保险是否灵活、可靠。
2.传动系统:坚持传动机构应运行平稳、无噪音异响、无渗油漏油现象。
3.电器系统:检查各部行程开关,应位置正确、灵敏可靠、绝缘良好。
4.起重机具:吊钩:是否设置了防止吊物意外脱钩的闭锁装置,未使用铸造吊钩,吊钩未焊补,吊钩无裂纹、吊钩危险断面磨损量,开口度不超过规范要求;钢丝绳:不与金属结构摩擦,钢丝绳无扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变,变形等现象;环链:无裂纹、开焊等现象;滑轮:滑轮直径的选取是否符合有关要求,滑轮转动良好,无破损、缺陷,滑轮有防止钢丝绳脱槽的装置,且可靠有效。
塔吊检查记录表讲解

记录人
记录人:
测试人:
塔吊定期检查及维护工程名称:年月日
记录人:
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
起重机安全检查纪录
施工单位:起动机型号:
塔式起重机检查表
工程名称:塔吊型号:检查日期:年月日
检查人员(签名)日期:2008年月
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录项目名称:塔吊编号:检查日期:年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称:防城港中央商务区翡翠园塔吊编号:KPN12-123-840 检查日期:年
塔吊班前例行检查记录
检查人:
注:“正常;0检查;X维修
塔吊日常运行检查记录
日
期:
检查人:
塔吊日常运行检查记录注:“正常;0检查;X维修
日期:。
塔吊日常检查维护记录表模板

塔吊日常检查维护记录表
说明:检查项目符合要求打”√”,否则打”×”。
塔吊编号:序
号检查项目具体检查内容及要求
6/206/216/226/236/246/256/26一
二三四五六日1基础结构基部排水是否畅通
按规定拧紧螺栓、绳卡且完全撬开开口销基础结构无变形、疲劳裂纹及开焊现象
2锚固附着塔身及锚固框架均牢固可靠
锚杆、附着框及装置等各处销轴、螺栓齐全、可靠、正确
3工作机构各机构转动平稳无异常声响
4绳轮钩
结构钢丝绳在卷筒上缠绕整齐与否、润滑良好与否
吊钩磨损程度在标准范围内、保险装置牢固可靠
钢丝绳规格正确、磨损和断丝均未达到报废标准5电气
设备电气元件良好与否
电气上的各种安全保护装置齐全可靠与否防雷接地安全可靠与否
继电器、接触器的电动机、触点完好与否6安全
装置吊钩保险灵敏可靠、完好无损
小车断绳及断轴保护装置灵敏、完好、可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置以及绳端固定是否
完好可靠
超负荷保险器、超高限位器、行走限位器、力矩限位器、变幅限位器、紧急安全开关是否灵敏可靠7上岗资质
经专门培训并经相关部门考核发证的专职司机实行专人专机制度,严格执行交接班制度信号指挥人员必须持有上岗证书
检查人签名。
塔吊安全检查记录表(标准模板)
塔式起重机平安检查记录表工程名称使用单位检测单位检测证编号设备名称塔式起重机规格型号安装高度制造单位出厂日期年月租赁、安装单位序号检查工程检查内容检查结果〔×、√〕备注1塔吊安装、撤除方案2安装单位资质方案审批3塔吊制造许可证、出厂合格证验收情况4塔吊根底隐蔽记录资5塔吊检测报告、验收手续6操作人员上岗证及人、证是否相符料持证上岗7指挥人员上岗证及人、证是否相符8设备管理制度、操作规程交底9设备保养维修记录情况设备使用检查记录10设备交接班记录11设备故障记录及事故记录12塔吊附墙连接是否符合要求现13起重钢丝绳使用情况场检平安装置查14起重吊钩缺陷及危险断面、磨损情况情15 况限位装置是否灵敏可靠〔小车、旋转、变幅〕16吊钩平安卡使用情况17 塔机与外电架空线路不能满足距离要求时外电线路有无防护措施18设备接地、接零应符合规定要求电气平安19专用开关箱配置情况20塔机工作幅度内与周边建筑物距离应符合规定作业环境21塔机根底处排水措施情况22群塔作业时防碰撞措施情况23塔吊转料台搭设24联络指挥应配备对讲机情况起重作业25捆绑绳、吊笼构造及使用情况26班前自检情况是否有自查记录检查意见检查人:检查时间:说明:1、施工现场的特种设备应逐台检查,检查人员逐项填写检查结果,并对该设备综合描述检查意见,并限期整改。
2、本表为月度检查记录表,需如实填写、签字备案存档。
3、每日班前交接记录表、班前平安检查表、维修保养记录表等原始记录必须如实、齐全。
塔吊日检、周检、月检安全检查记录表
安全装置
检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格
塔帽
检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况
检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况
检查扶梯、平台、护栏的安装情况
润滑
根据使用说明书检查润滑情况
保证起升钢丝绳穿绕正确
附墙
附墙装置连接螺栓紧固、销轴齐全,安装可靠
检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求
检查走道、栏杆的紧固情况
检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况
上、下支座司机室
检查与回转支承连接的螺栓紧固情况
机构
检查各机构的安装、运行情况
检查电缆的通行状况
各机构的制动器间隙调整合适
检查平台、栏杆的紧固情况
检查牵引机构,当载重小车分别运行到最小和最大幅
度处,卷筒上钢丝绳至少应有3圈安全圈
塔吊每班作业前检查内容
序号
检查项目
对检查发现问题及处理结果的记录
1
基础稳定无异常变形,无积水、杂物
2
预埋螺杆、地脚螺栓紧固无松动
3
主要结构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象
4
标准节连接螺栓、销轴齐全紧固
5
吊钩完好,无裂纹,钢丝绳防脱钩装置完好可靠
6
防断绳、防脱绳、防断轴保险完好可靠
7
制动器灵敏可靠,电机无异响
8
滑轮转动灵活,无破损,钢丝绳防脱装置有效
9
钢丝绳排列整齐,无压扁、变形弯曲现象
10
钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象
11
起重量、力矩限制器灵敏可靠
12
变幅位限、高度、回转限位装置灵敏可靠
13
附墙装置连接螺栓紧固、销轴齐全,安装可靠
塔吊日常使用维修保养、检查记录表
维修记录
1
紧联
接
螺
栓
固销
轴
塔吊
2
起重臂
3
回转支承
4
起重臂刚性拉杆
5
平衡臂拉杆
6
卷筒联接螺丝
7
刹车
8
换倍率器
9
润
滑
减速器
10
滑轮
11
轴承座
12
换倍率器
13
钢丝绳
14
检
查
重量限位器
15
力矩限位器
16
高度限位器
17
行程限位器
18
变幅限位器
19
吊钩保险装置
20
清洁
塔身
21
驾驶室
22
防腐
金属结构
23
设备规格型号
QTZ
设备编号
检查时间
项目名称
宏润家园1#楼
施工单位
岳阳建设工程集团有限公司
序号
检查内容
存在隐患
维修记录
安拆单位签名
使单位签名
监理单位签名
1
塔身、大臂螺帽有无松动
2
钢丝绳电机运行是否正常
3
钢丝绳有无起毛现象
4
起重臂刚性拉杆
5
平衡臂拉杆
6
卷筒联接螺丝
7
刹车
8
换倍率器
9
减速器
10
滑轮
11
轴承座
2
起重臂
3
回转支承
4
起重臂刚性拉杆
5
平衡臂拉杆
6
卷筒联接螺丝
7
刹车
8
换倍率器
9
塔吊每日班前安全检查记录表
塔吊每日班前安全检查记录表塔吊每日班前安全检查记录表使用前须知:塔吊是一种重要的施工设备,同时也是一种危险的设备。
为了保证塔吊安全稳定运行,每个班次前都需要进行一次安全检查。
填写时,请认真记录每项检查结果,如发现问题及时报告相关人员处理。
班次:_________________ 日期:____________________检查人员:________________________一、电气线路检查1. 检查电缆是否原装,有无皮损、断裂等现象:□正常□有问题 ____________________2. 检查电气箱是否有异常燃烧、烟雾、异味等现象:□正常□有问题 ____________________3. 检查机屋内外接地是否良好:□正常□有问题____________________二、机械部件检查1. 检查大、小臂上的铰链、销、螺母是否松动:□正常□有问题 ____________________2. 检查钢丝绳是否有明显的断股、捻曲、变形等现象:□正常□有问题 ____________________3. 检查机组上的滚筒、液压缸、液压管路是否有渗漏、异响、异味等现象:□正常□有问题 ____________________4. 检查起重机构的制动器、离合器、限位器、支座等是否正常:□正常□有问题 ____________________三、安全装置检查1. 检查高度安全限位器是否正常:□正常□有问题____________________2. 检查左右限位器是否正常:□正常□有问题____________________3. 检查重载限制器是否正常:□正常□有问题____________________4. 检查起重量显示装置是否正常:□正常□有问题____________________5. 检查雷达自动防碰撞装置是否正常:□正常□有问题____________________四、外部环境检查1. 检查塔吊周围是否有影响安全的障碍物:□无障碍物□有障碍物 ____________________2. 检查天气是否适合操作:□适合□不适合____________________3. 检查操作平台、高处作业的防护栏杆是否完好:□完好□损坏 ____________________五、其他注意事项1. 操作人员是否按规定穿戴好安全带:□是□否2. 操作人员是否进行了安全交底:□是□否检查结果:□无问题□有问题问题描述:处理状态:□已处理□未处理处理人员:备注:(如有需要,请在此处填写其他注意事项)填写人:__________________________审核人:_____________________________填写日期:__________________________审核日期:_____________________________。
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1、检查各机构的安装、运行情况
2、各机构的制动器间隙调整合适
3、检查牵引机构,当载重小车分别运行到最小和最大幅度处,卷筒上钢丝绳至少应有3圈安全圈
4、检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动
安全装置
1、检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格
2、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况
润滑
根据使用说明书检查润滑情况
检查内容
检查结果
维护方法
基础
1、检查地脚螺栓的情况
2、检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过情况,以防损坏
塔身
检查标准节连接螺栓的紧固情况
爬升架
1、检查与下支座的连接情况
2、检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活
3、检查走到、栏杆的紧固情况
上、下支座司机室
1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况
记录人:
塔吊定期检查记录
工程名称:年月日
检查项目
检查内容
检查结果
电气系统
1、电线、电缆是否损坏、破皮
2、电机是否过热
3、电控箱、配电箱是否清洁
4、各安全装置的行程开关触点开闭是否可靠,触头弧坑是否磨光
5、保护接地电阻测试数据
6、绝缘电阻测试数据
记录人:测试人:
塔吊定期检查及维护
工程名称:年月日
检查项目
变幅限位器是否灵敏、可靠
超高限位器是否灵敏、可靠
吊钩保险是否灵活、可靠
卷筒保险是否灵活、可靠
验收签字
检查人
姓名
记录人
姓名
起重机安全检查纪录
施工单位:起动机型号:
工程名称:
检查时间:年月日
检查项目
检查结果
整改落实情况
检查操作人员是否有操作证书
吊钩:是否设置了防止吊物意外脱钩的闭锁装置,未使用铸造吊钩,吊钩未焊补,吊钩无裂纹、吊钩危险断面磨损量,开口度不超过规范要求。
塔吊定期检查记录
工程名称:年月日
检查项目
检查内容
检查结果
基础
1.检查地脚螺栓的情况
2.检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过情况,以防损坏
塔身
检查标准节连接螺栓的紧固情况
爬升架
1、检查与下支座的连接情况
2、检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活
3、检查走到、栏杆的紧固情况
塔吊应设有卷线器;
路轨接地,轨道两端各一组,中间大于25米增设一组,电阻不大于10欧姆;
驾驶室门、窗完好,防雨有效。
各类防护
同输电线路距离要符合规定,并有有效措施,各类防护措施要齐全,牢固。
塔吊检查记录表(二)
检查项目
检查内容
检查结果
安装挂牌
安装完毕要及时验收,未验收不得使用,验收单要有技术负责人验收签字,并挂安全操作规程牌。
年月日
工程名称
施工单位
项目
内容和要求
发现的问题
处理方法
塔吊结构
部件、附件、联结件安装是否齐全,位置是否正确
螺栓拧紧力矩是否达到技术要求,开口销是否完全撬开
结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重重量、位置是否达到说明书要求
绳轮钩系统
钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐,润滑是否良好
钢丝绳规格是否正确,断丝和磨损是否达到报废标准
钢丝绳固定和编插是否符合国家标准
各部位滑轮转动是否灵活、可靠,有无卡塞现象
吊钩磨损是否达到报废标准,保险装置是否可靠
传动系统
各机构转动是否平稳,有无异常响声
各润滑点是否润滑良好,润滑油牌号是否正确
制动器、离合器动作是否灵活可靠
电器系统
电缆供电系统供电是否充分,正常工作电压380W±5%
碳刷、接触器、断电器触点是否良好
作业人员签字:
.
塔吊班前例行检查记录
项目名称:塔吊编号:检查日期:年日到年月日
检查内容
检查结果
周一
周二
周三
周四
周五
周六
周日
基础
稳定性;混凝土强度及试压报告;位置合理性;平整度、承载力应符合本机说明书要求;排水措施。
塔身结构
结构无变形、开焊、裂纹;螺帽、销轴高强度螺栓等零部件配置整齐,无松动缺损、严重锈蚀垂直度≤3‰;爬梯设置防护圈应符合国家标准;杆件无交叉嫁接;开口销不得用金属丝代替。
卷筒滑轮
卷筒两侧边沿的高度大于钢丝绳直径2倍;卷筒上的钢丝绳至少保留3圈;滑轮应设有防绳跳槽装置,且与滑轮最外沿间隙不得超过钢丝绳直径的20%;转动灵活、无卡塞现象。
加固措施
施工现场配备加固器具,设专人保管,定期检查保养,并做好维修保养记录。
持证上岗
使用过程中塔吊司机、信号工、登高架设和起重工等各类人员,必须持证上岗。
14
附墙装置
□厂家图纸施工;
□方案施工:调节螺杆及连墙件□符合要求 □不符合要求;附墙中心距□符合要求 □不符合要求;预埋件□符合要求 □不符合要求;附墙间距□符合要求 □不符合要求;自由高度:允许 m/实际 m
15
塔吊运转记录 / 年
施工企业工地定期检查记录□有 □无
16
保养情况
□好 □一般 □差
□符合要求 □不符合要求
□原产标准节□非原产标准节
11
传动系统
回转□符合要求 □不符合要求
变幅□符合要求 □不符合要求
起升□符合要求 □不符合要求
12
电气系统
防雷接地 □符合要求 □不符合要求
上下电缆卸荷保护 □有 □无
13
安全装置
回转□符合要求 □不符合要求
变幅□符合要求 □不符合要求
起升□符合要求 □不符合要求
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全、可靠
电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5兆欧
安全限位和保险装置
力矩限制器是否灵活、可靠,其综合误差不大于额定值的8%
重量限制器是否灵敏、可靠,其误差不大于额定值的5%
回转限位器是否灵敏、可靠
行走限位器是否灵敏、可靠
要挂验收合格牌,设备技术性通用性能牌,上岗人员名单牌。
例保记录要齐全,严格执行十不吊,不准违章作业。
整
改
措
施
整改人:月日
整改人:月日
复
查
意
见
复查人:月日
复查人:月日
塔式起重机检查表
工程名称:塔吊型号:检查日期:年月日
建设单位
塔吊生产厂家
监理单位
产权单位
施工单位
安装单位
安全监督机构
检测检验单位
建筑物层数/高度
2、检查电缆的通行状况
3、检查平台、栏杆的紧固情况
4、检查与司机室的连接情况
5、司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品
塔帽
1、检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况
2、检查扶梯、平台、护栏的安装情况
3、保证起升钢丝绳穿扰正确
起重臂
1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性
2、检查载重小车安装运行状况,载人吊篮的紧固情况
电气
电缆用横担、瓷瓶固定;无破损;各接地、接零保护装置符合要求;开关等配电装置齐全有效;绝缘良好;接闪器、避雷等接地装置良好。
安全距离
与建筑物周围施工设施之间距离≥0.5米;多塔作业相互间应符合要求;有防碰撞措施;各部位与外电线路保持安全距离,达不到要求的必须按规定采取防护措施,防护措施应达到电业部门规定要求。
路轨内必须平整,不能有杂物;
路轨两端各设一道拉杆,中间拉杆间距不大于6米;
路基箱间距符合要求;枕木铺设符合说明书要求;
路轨压板、连接板、螺栓符合要求,道钉安装牢固;
路轨二侧和二端外,堆物或脚手架必须与塔吊回转台尾大于50厘米的距离;
夹轨器齐全有效,使用准确。
电缆电器
行走范围内电缆线不能有接间和破损,不能乱拖乱拉受压;
□有 □无 □符合要求 □不符合要求
7
施工企业组织,建设监理单位参与验收记录(包括加节后验收)
□有 □无
8ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
安装质量检测报告
检测报告编号:
9
塔吊基础
□厂家图纸施工□设计单位图纸施工□自行施工
□桩基础 □天然基础(地耐力 )
排水措施 □有 □无
定期沉降观测记录 □有 □无
10
塔吊结构(金属结构及紧固件等)
吊钩
无裂痕、变形、严重磨损;钩身无补焊,钻眼现象。
钢丝绳
完好、无断股;断丝不超过10%;型号、规格、长度符合本机说明书规定;固定绳卡数量与绳径匹配,卡间距为6-7倍绳径;捆绑起重索具符合要求。
限位保险
各种限位保险装置配置齐全,牢固、灵敏、可靠;吊钩保险、卷筒保险等安全保护装置灵敏、可靠、正常、有效。
附着架
框架、附着杆安装正确、牢固;无开焊、变形、裂纹;各处螺栓、轴销齐全牢固;间距、数量、安装固定符合说明书要求;架体不得擅自改动。
上、下支座司机室
1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况
2、检查电缆的通行状况
3、检查平台、栏杆的紧固情况
4、检查与司机室的连接情况
5、司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品
塔帽
1、检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况
2、检查扶梯、平台、护栏的安装情况
3、保证起升钢丝绳穿扰正确
起重臂
1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性
3、检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况
平衡臂
1、检查平衡臂的固定情况
2、检查平衡臂栏杆及走到的安装情况,保证走到无杂物
吊具
1、检查换倍率装置,吊钩的防脱绳装置是否安全、可靠