开关磁阻电机
开关磁阻电机的特点

开关磁阻电机的特点1.极高的功率密度:开关磁阻电机由于使用了细小的电磁线圈,可以在相对较小的体积内产生极高的输出功率。
这使得它成为在有限空间内需要高功率输出的应用中的理想选择,如汽车动力传动系统。
2.高效率:开关磁阻电机由于没有永磁体或励磁线圈,消除了传统电机中额外的能量损耗,因此具有较高的能量转换效率。
与传统的交流电机和直流电机相比,开关磁阻电机更加能够将输入的电能转换为机械能,减少了能量损耗。
3.简单的结构:开关磁阻电机由于没有复杂的磁路结构和励磁线圈,其结构非常简单。
这使得它易于制造、组装和维护,降低了制造成本。
4.较高的可靠性:开关磁阻电机的电磁绕组没有连续的电流流过,因此绕组的热量产生和温度升高较小。
这降低了电机因绕组过热而损坏的风险。
此外,开关磁阻电机结构简单,减少了故障和损坏的可能性。
5.良好的动态响应:开关磁阻电机的运行速度和转矩可以被快速地控制和调节。
由于电流的瞬时反向和转换较快的速度,开关磁阻电机具有更好的动态响应特性,因此适用于需要快速启动和停止、变速和定位控制的应用。
6.可逆性:开关磁阻电机具有可逆性,可以在正向和反向运行。
这使得它在需要频繁反向运动的应用中非常有用,如卷帘门、交通信号灯等。
7.无需永磁体:与传统的永磁电机相比,开关磁阻电机不需要使用昂贵的稀土永磁体。
这降低了电机的制造成本,并减少了对稀土资源的依赖。
8.低噪音和振动:开关磁阻电机由于没有永磁体和励磁线圈,减少了机械振动和磁噪音的产生。
因此,它是一种较为安静的电机,适用于对噪音和振动要求较高的应用中。
总结起来,开关磁阻电机具有高功率密度、高效率、简单的结构、较高的可靠性、良好的动态响应、可逆性、无需永磁体、低噪音和振动等特点。
这些特点使得开关磁阻电机在许多领域中成为一种非常有竞争力的电机选择。
开关磁阻电机

需要的是变压器,整流器,低通滤波器,L298,单片机,键盘,显示器,万能板,线缆,磁阻电机,变压器,USB接口。
降压变压之后整流再滤波,得到直流电,直流通过H桥,变成交流电,控制磁阻电机控制电路的驱动通过USB提供。
什么磁阻电机,其实是单相交流电动机开关磁阻电机-开关磁阻电机开关磁阻电机开关磁阻电机是一种新型调速电机,调速系统兼具直流、交流两类调速系统的优点,是继变频调速系统、无刷直流电动机调速系统的最新一代无极调速系统。
它的结构简单坚固,调速范围宽,调速性能优异,且在整个调速范围内都具有较高效率,系统可靠性高。
主要有开关磁阻电机、功率变换器、控制器与位置检测器四部分组成。
控制器内包含控制电路与功率变换器,而转子位置检测器则安装在电机的一端。
开关磁阻电机结构简单,性能优越,可靠性高,覆盖功率范围10W~5MW的各种高低速驱动调速系统。
使的开关磁阻电机存在许多潜在的领域,在各种需要调速和高效率的场合均能得到广泛使用(电动车驱动、通用工业、家用电器、纺织机械、电力传动系统等各个领域)。
开关磁阻电机-优点◆其结构简单,价格便宜,电机的转子没有绕组和磁铁。
◆电机转子无永磁体,允许较高的温升。
由于绕组均在定子上,电机容易冷却。
效率高,损耗小。
◆转矩方向与电流方向无关,只需单方相绕组电流,每相一个功率开关,功率电路简单可靠。
◆转子上没有电刷结构坚固,适用于高速驱动。
◆转子的转动惯量小,有较高转矩惯量比。
◆调速范围宽,控制灵活,易于实现各种再生制动能力。
◆并具频繁启动(1000次/小时),正向反向运转的特殊场合使用。
◆且启动电流小,启动转矩大,低速时更为突出。
◆电机的绕组电流方向为单方向,电力控制电路简单,具有较高的经济性和可靠性。
◆可通过机和电的统一协调设计满足各种特殊使用要求。
单相交流电动机单相交流电动机只有一个绕组,转子是鼠笼式的。
当单相正弦电流通过定子绕组时,电动机就会产生一个交变磁场,这个磁场的强弱和方向随时间作正弦规律变化,但在空间方位上是固定的,所以又称这个磁场是交变脉动磁场。
开关磁阻电机

1.1开关磁阻电机开关磁阻电机(Switched Reluctance Motor,SRM)是一种定子单边激励,定转子双凸极的磁阻式电动机,由于定子电流由变频电源供电,电动机必须在特定的连续的开关模式下工作,所以通常称为“开关磁阻电机”。
它是上世纪八十年代出现的一种新型无刷电机,具有结构简单、可控参数多、控制灵活、效率高等优点,使得其在电动车驱动系统、家用电器、先进制造、矿山机械、航空航天等领域得到了广泛应用。
目前,国内对开关磁阻电机的研究主要集中在控制算法研究、噪声和振动研究、损耗分析等方面。
国外对开关磁阻电机在高速燃油泵电机、高速发电机、高速起动/发电机等航空、航天方面的应用进行了大量研究,例如美国研制的250千瓦、222,24转/分航空开关磁阻起动/发电机的功率密度高达5.3kw /kg;法国研制了一台1千瓦、转轴采用复合材料的超高速运行的开关磁阻电机,其最高转速可达200,000转/分。
SRM是双凸极可变磁阻电动机,它的定子、转子的凸极均由普通硅钢片叠压而成。
转子既无绕组也无永磁体,定子极上绕有几种绕组,按相数和齿极数来分,开关磁阻电机有三相6/4、12/8或四相8/6、16/12等结构。
对于SR电机,转子磁场变化频率与转子齿数成正比,而转子损耗主要来自于转子磁场变化所产生磁滞损耗和涡流损耗。
电机的定、转子的极数有多种不同的搭配,相数越多,步距角小,利于减小转矩脉动,但结构复杂,且主开关器件多,成本高。
目前应用较多的是四相(8/6)结构,见图1-1。
图中只画出了A相绕组及其供电电路。
图1-1 四相SR电动机结构图(其中的一相)SRM有如下优点:(1)电机结构简单、坚固,制造工艺简单,成本低,可工作于极高转速;定子线圈嵌放容易,端部短而牢固,工作可靠,能适用于各种恶劣、高温甚至强振动环境。
(2)损耗主要产生在定子,电机易于冷却;转子无永磁体,可允许有较高的温升。
(3)转矩方向与电流方向无关,从而可最大限度简化功率变换器,降低系统成本。
开关磁阻电机

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开关磁阻电机的工作原理
SRM的工作原理
• 电磁感应原理:转子绕组切割磁力线产生感应电动势 • 磁阻变化原理:定子凸极与转子凸极相对位置变化导致 磁阻变化 • 扭矩产生:磁阻变化产生电磁扭矩,驱动转子旋转
SRM的运转过程
• 启动阶段:电流通过定子绕组产生磁场,转子开始旋转 • 运行阶段:转子转速增加,磁阻变化减小,电流逐渐减 小 • 停止阶段:转子停止旋转,磁阻变化消失,电流降至零
应用领域的拓展
• 新能源汽车:提高电动汽车性能,降低能耗 • 家用电器:提高家用电器性能,降低能耗 • 工业自动化:提高生产效率,降低能耗
技术水平的提升
• 高性能电机的研究与应用:提高电机性能 • 新型控制策略的研究与应用:提高控制精度和响应速度 • 高性能驱动电路的研究与应用:提高驱动效率和可靠性
开关磁阻电机的技术发展趋势
高性能材料的应用
• 高磁能永磁材料:提高电机磁能密度 • 高强度绝缘材料:提高电机绝缘性能 • 高导热材料:提高电机散热性能
高性能电机设计
• 优化磁路设计:提高电机效率和扭矩 • 优化绕组设计:降低铜损,提高效率 • 优化轴承设计:提高电机运行稳定性
开关磁阻电机的研究热点与挑战
研究热点
• 新型控制策略:提高控制精度和响应速度 • 高性能驱动电路:提高驱动效率和可靠性 • 高性能材料的研究与应用:提高电机性能
挑战
• 高效率与高性能的平衡:提高电机效率,同时保持高性能 • 控制策略的优化:实现精确控制,提高系统性能 • 制造工艺的改进:提高电机制造工艺水平,降低成本
开关磁阻电机的未来展望
开关磁阻电机

开关磁阻电机开关磁阻电机(Switched Reluctance Motor,SRM)是随着现代电力电子技术、控制技术及数字计算机技术的发展而出现的一种新型无级调速电机,是典型的机电一体化产品。
一、开关磁阻电机特征“开关磁阻电机”一词源于美国学者S.A.Nasar1969年撰写的论文中,描述了开关磁阻电机的两个基本特征:1、开关性---电机必须工作在连续的开关模式,这也是为什么继各种新型功率半导体器件发展后开关磁阻电机才得以发展的主要原因。
2、磁阻性---定、转子具有可变磁阻回路。
二、开关磁阻电机的结构及工作原理开关磁阻电机的定子和转子都是凸极结构,即双凸极结构,转子、定子极数不相等,转子和定子铁芯由导磁良好的硅钢片压制而成,转子铁芯无绕组,定子凸极上有集中绕组。
与普通电机一样,转子、定子之间有很小的气隙,转子可以在定子内自由旋转,开关磁阻电机根据转子、定子极数不同可以有多种不同相数的结构,比如定子有6个极,转子有4个极,6/4结构三相开关磁阻电机,如图1所示。
图16/4结构三相开关磁阻电机图中,定子径向相对的两绕组串联成一相,比如AX相、BY相、CZ相,转子径向的凸极构成一组。
由于定子极数与转子极数不相等,所以定子极距和转子的极距不相等,当任意相定子凸极中心线与转子凸极中心线重合时,另外一组转子凸极中性线与定子其他相凸极中性线错开。
如图2所示6/4结构开关磁阻电机运转截面图,当A相接通电源产生磁通,利用磁阻最小原理,也就是磁通总是沿磁阻最小的路径闭合,此时由于A相绕组对应的定子凸极中性线与转子凸极中性线不重合,磁阻不是最小,磁场就会产生拉力,牵引最近的转子凸极转到磁阻最小的位置,如图2转子逆时针转动100、200,直到转子凸极转到300与A相绕组对应的定子凸极重合为止,此时磁阻最小。
图2开关磁阻电机工作原理示意图为了使转子继续转动,在转子凸极转到300之前就断开A相电源,在300时接通B相电源,此时,B 相绕组产生磁通,牵引最近转子凸极继续逆时针转动400、500,如图3所示。
《开关磁阻电机》课件

电动汽车的驱动系统需要能够提供更高的扭矩和功率,同时还要具备较 高的可靠性和效率。开关磁阻电机能够满足这些要求,因此在一些高端 电动汽车中得到了应用。
在工业领域的应用
工业领域是开关磁阻电机的重要应用领 域之一,特别是在需要高扭矩、高可靠
性、高效率和高寿命的场合。
发展
开关磁阻电机在发展过程中不断改进和优化,以提高效率、降低成本、减小体积和重量等方面取得显著进展。目 前,开关磁阻电机已经在工业自动化、电动车、家用电器等领域得到广泛应用。
特点与优势
特点
开关磁阻电机具有结构简单、成本低、可靠性高、效率高、调速范围宽等优点。
开关磁阻电机具有更高的能效和可靠性,适 用于需要频繁启动、制动和调速的场合。此外,开关磁阻电机的控制系统简单, 维护方便,适用于各种恶劣环境。
开关磁阻电机的设计、制造和控制系 统已经得到了很大的发展,但仍存在 一些挑战和问题需要进一步研究和解 决。
对未来研究的展望
随着技术的不断进步和应用需求的不断提高,开关磁阻电 机的性能和功能需要进一步优化和完善。
未来的研究将更加注重开关磁阻电机的智能化、高效化、 小型化和轻量化等方面的研究,以适应更加复杂和多变的 应用场景。
在工业领域中,开关磁阻电机主要用于 驱动各种机械设备,如压缩机、泵、风 机、传送带等。由于其高效、可靠、维 护成本低等优点,开关磁阻电机在工业
领域中得到了广泛应用。
在工业自动化和智能制造领域,开关磁 阻电机的高效性和可靠性也得到了广泛 应用,如机器人关节驱动、自动化生产
线等。
在家用电器领域的应用
家用电器是开关磁阻电机的重要应用领域之一,特别是在需要高效、低噪音、低 维护成本的家电产品中。
第2章开关磁阻电机

高可靠性
开关磁阻电机结构简单、无刷、 无接触,因此具有较高的可靠性 和耐久性,适用于智能家居和物 联网领域中的长时间连续工作需 求。
05
未来发展趋势与挑战
高性能材料研究进展
高温超导材料
提高电机效率和功率密度,降低热损耗。
纳米复合材料
增强电机绝缘性能和机械强度,提高电机可靠性 。
稀土永磁材料
提升电机转矩密度和调速范围,实现高性能化。
与交流异步电机比较
开关磁阻电机的效率高于交流异步电机,且调速范围更宽。此外,开关磁阻电机在低速时 具有更大的转矩输出能力。
与永磁同步电机比较
开关磁阻电机无需永磁体,因此成本更低。同时,在高速运转时,开关磁阻电机的效率高 于永磁同步电机。然而,永磁同步电机在低速时具有更高的转矩密度和更好的调速性能。
02
静态特性测试方法
空载特性测试
01
在电机空载状态下,测量电机的电压、电流和转速等参数,绘
制空载特性曲线。
负载特性测试
02
给电机加上负载,测量电机的电压、电流、转速和输出转矩等
参数,绘制负载特性曲线。
磁化特性测试
03
测量电机在不同磁化状态下的磁通密度和磁场强度等参数,了
解电机的磁化特性。
动态特性评估指标
磁阻转矩控制
过流/过温保护
通过调整电流波形和开通角,实现磁 阻转矩的精确控制,提高电机效率。
实时监测电流和温度等参数,当超过 设定阈值时及时采取保护措施,确保 电机安全运行。
转子位置检测
采用霍尔传感器或编码器等方式,实 时检测转子位置,为控制算法提供准 确数据。
软硬件设计与实现
01
硬件设计
包括主控制器选型、功率变换器设计、传感器选型和接口电路设计等,
开关磁阻电机原理

开关磁阻电机原理
开关磁阻电机是一种特殊的电动机,它利用磁阻效应来实现转动。
相比于传统的电动机,开关磁阻电机具有结构简单、功率密度高、电源利用率高等优点。
开关磁阻电机的工作原理是通过改变电磁线圈的电流路径,从而改变转子上的磁阻效应。
电磁线圈由一系列电感器组成,每个电感器都有一个控制开关与之相连。
当电流通过电磁线圈时,电感器的控制开关会根据控制信号的变化开关状态。
开关磁阻电机的转子由多个磁阻杆组成,每个磁阻杆都有一个磁性材料制成,并具有交替的南北极性。
当电流通过电磁线圈时,根据控制开关的状态,某些磁阻杆会被磁化,而其他磁阻杆则被磁场排斥。
这个磁阻力的不对称使得转子开始旋转。
为了保持转子的连续旋转,开关磁阻电机需要不断地改变电流路径和控制开关的状态。
这通常通过电子控制单元(ECU)来实现,ECU会根据传感器的反馈信号来控制电流路径和控制
开关的状态。
总的来说,开关磁阻电机利用磁阻效应和控制开关来实现转动,通过不断地改变电流路径和控制开关的状态,使得磁阻力的不对称推动转子旋转。
这种电机具有结构简单、功率密度高等优点,广泛应用于汽车和家电等领域。
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定子齿极数Ns=2m,转子齿极数为Nr,相数为m,转子旋转 一周,即θ =2π =Nrτ ,定子m相绕组需轮流通电Nr次。 SR电动机的转速n(r/min)与电源输出频率f的关系
f D mN r n 60
1.3 开关磁阻电机传动系统的特点
优点
SRM有较大的电机利用系数,可以是感应电机利用系 数的1.2~1.4倍 电动机结构简单,转子上没有绕组;定子上只有简单 的集中绕组,没有相间跨接线。 转矩与电流极性无关,单向电流激励。 对转速限制小,可制成高速电动机 通过对电流的通断、幅值控制,满足不同负载要求的 机械特性 SRD系统效率和功率密度在宽广的速度和负载范围内 都较高
电动车驱动系统 家用电器(洗衣机 食品加工机械) 通用工业(风机 泵 压缩机 龙门刨 印花机器) 伺服与调速系统 牵引电机 高转速电机(纺织机 航空发动机 电动工具 离 心传动) 功率范围 10W(n=10000r/min)~5MW(n=50r/min) 转速 100000r/min
' m 0 0 i i
1 2
0 i i1 i i1 0 i i1 i i1
2 3 3 4
0 Ki 2 2 Tem (i, ) Ki1 (i i1 ) 2 0
1 2
四相8/6极SR电机定转子实物
1.1.2 功率变换器
能量提供者 包括直流电源和开关器件ຫໍສະໝຸດ 1.1.3 控制器和位置检测器
控制器要求具有下述性能: (1)电流斩波控制 (2)角度位置控制 (3)起动,制动,停车及四象限运行 (4)调速 位置检测器提供转子位置信号,使控制器决定 绕组导通和关断
2.2.2 开关磁阻电机的磁路及磁链
U R’ 1 2 W’ 2' 1' V’ U’ R W V
磁路可分为: 定子齿极 转子齿极 定子轭(均匀8段) 转子轭(均匀6段)
每齿极磁通相位依次滞后τ /m
V相通电时的磁链
(1)定子齿极的磁通
U ( ) N r V ( ) U ( ) U ( ) 4 12 r W ( ) U ( ) U ( ) 2 6 3 r R ( ) U ( ) U ( ) 4 4
静态转矩 轴线不重合的某一转子位置角固定不动时 的电磁转矩,Ts=f(i,θ )。 静态矩角特性 Ts=f(θ )|i=c 通过磁场储能Wm或磁共能W’m对转子角位置θ 求偏 导,静态转矩
W T
' m i const
1 1 2 Wm W i i L ( ) 2 2
1.2 开关磁阻电动机的基本工作原理
U R’ 1 2 W’ 2' 1' V’ U’ R
V’ U’ 1'
V
U R’ 1 3' V
W
W’
W 3 R
V相通电
U R’ 1 W’ 1' V’ U’ R
V’ U
W相通电
V
R’ 1 2
V
W
W’ 2' U’ 1' R
W
R相通电
U相通电
连续不断按U-V-W-R-U的顺序分别通电,电动机内 磁场沿U-V-W-R-U的顺序移动 转子沿U-R’-W’-V’方向即逆序转动 改变通电的顺序,转子旋转方向改变改变电流的方 向,转子旋转方向不变 每改变通电一次,定子磁场轴线移动2π/Ns空间角, 转子则每次转过τ /m极距
1.1 开关磁阻电机驱动系统SRD
SRD(Switch Reluctance Drive) 系统的构成
1.1.1 开关磁阻电机
凸极定子和转子 沿直径方向两个定子上的绕组串联为“一相” 转子齿数为极数
四相8/6极SR电机
由同步电机的功角特性可知,凸极电机的电磁功率:
mE0U U2 1 1 Pem sin m ( )sin 2 Xd 2 Xq Xd
英、美、加、前南斯拉夫、埃及、土耳其 美空军和GE公司联合开发航空发动用SRD 启动/发电机系统 30kW 270V 52000r/min 250kW 270V 23000r/min 我国研制了50W~30kW 20个规格SRD 北京纺织研究所、华工、南航、东南、浙大
1.4.2 开关磁阻电机的相数和结构
ui
d 1 2 1 2 dL ( Li ) i d 2 2 d
当开关导通,单位时间内输入电能ui 1 2 一部分增加磁场储能 ( Li )
2
一部分转化为机械能
当开关关断
dL 0 d dL 0 d dL 0 d
1 2 dL ( i ) 2 d
一部分磁场储能返回电源
令开关合闸瞬间(t=0)为初始状态 0 0,0 on (触发角)
u 0 d on d u 得 ( on )
若关断角为θ
off,则关断后磁链变化
off
d
off
u d
即
off
u ( off )
u 整理得 (2 off on )
一相绕组在通电、断电的一个变化周期内
u ( on ) u (2off on ) 0
on off off 2 off on 0 on 2 2 / N on r off
缺点
有转据脉动 转矩由一系列脉冲转矩叠加而成,且有双凸极结构和 磁路非线性,合成转据不是恒定转据,有一定的谐波 分量 噪声与振动大 出线头多
1.4 开关磁阻电机发展概况
1.4.1 开关磁阻电机的发展及应用
1838年苏格兰 Davidson 蓄电池机车 1980年英国wrenson 1983年英国TASC Drives有限公司第一台SR 电机(7.5kW,1500r/min),1984年 4~ 22kW 4个规格系列 德国1984~1986年1kW、1.2kW、5kW 我国1985年开始研制,目前已有350W~ 30kW等规格
一部分转化为机械能
没有机械能输出
磁场储能全部返回电源
部分机械能变为电能 返回电源(制动)
磁场储能
2.7开关磁阻电机的数学模型
开关磁阻电机的数学模型
+ u1 + um i1 R1 . . . im Rm em + e1 耦合磁场 + dθ/dt + Te TL KW J +
k (i1, i2 ,..., ik ,..., im , )
U ( )
(2)定子轭中的磁通
1 2 1 VW ( ) V 'W ' ( ) [U ( ) V ( ) W ( ) R ( )] 2 1 WR ( ) W ' R ' ( ) [U ( ) V ( ) W ( ) R ( )] 2 1 RU ' ( ) R 'U ( ) [U ( ) V ( ) W ( ) R ( )] 2
' m
' Wm 1 2 L( ) T i 2
Lmin L K ( ) 2 min K ( 2 ) L i1 L(i, ) min i Lmax K (3 2 ) i1 Lmin i
W (i, ) (i, ) L(i, )idi
由于L(θ )是分段函数, 对应的在一定的 电压和转速条件下, i=f(θ )也是一个分段函数。
u i f ( )
d di dL L i dt dt dt
θ 2~θ
3
d d
θ 1~θ
dL d
i
θon
2
di u dt Lmin
i 上升速度与u成正比,与Ω 成反比 减小θ on,i幅值增大; 调节θ p ,可以改变电流波形宽度
0 i i1 i i1
2 3 3 4
2.6 开关磁阻电机中的能量关系
能量传递和能量比
u d di d L i dt dt dt ui iL di 2 d i dt dt
d 1 2 di 1 2 dL ( Li ) iL i dt 2 dt 2 dt d 1 2 1 2 dL ui ( Li ) i dt 2 2 dt ui d 1 2 1 2 dL ( Li ) i d 2 2 d
当电机低速运行时,im很大,必须限幅
电流斩波控制方式 (CCC)
2.4 ψ -i曲线
得到SR电动机各部分的磁通、磁阻 不同转子位置角下的磁化曲线ψ =f(i)。
φ
在线性模型中,电感L 仅是位置角θ 的函数 而与电流无关,因此 对某一θ 来讲, ψ = Li为一直线。
i
φ
SR电机线性模型
i
2.5 转矩与功率
' Wm (i1 , i2 ,..., ik ,..., im , ) Tem d Tem J K w TL dt
SR电机 定、转子均为凸极结构
反应式同步磁阻电机 定子为齿、槽均匀分布的光滑内腔
定子绕组为集中绕组
定了嵌有多相绕组,近似正弦分布
励磁是顺序施加在各相绕组上的电流 脉冲。
励磁是一组多相平衡的正弦波电流
各相磁链随转子位置作三角波或梯形 波变化,不随电流改变