立井临时改绞试运行安全技术措施
回风立井临时改绞施工措施
回风立井临时改绞施工措施一、背景介绍回风立井是一种常见的井工建筑结构，主要用于大型建筑物内部空气流通系统中的回风口，用于除湿、排气、通风等作用。
由于井周空间狭小、采光不足，加上临近设备高度复杂，因此绞车起重是井筒施工中比较常见的工法。
二、问题分析在回风立井施工过程中，常需要采取钻孔、架设悬挑、吊装和拆卸设备等措施。
由于临近设备比较复杂，因此在摆设绞车施工时，往往需要直接施工在设备之上。
但是，设备本身可能存在泄漏、冒烟等情况，从而会造成安全隐患。
因此，在回风立井施工中，绞车施工措施的制定尤为重要。
三、解决方案近日，为了避免问题的发生，施工方针对回风立井施工中的困惑，提出临时改绞施工措施：1. 在钻孔前进行人员教育培训在施工前，应对施工人员进行认真的教育培训，确保每个施工人员具备足够的安全防范意识。
特别关注施工现场周边设备的情况，以及绞车安全使用操作流程等，避免因粗心大意而造成安全隐患。
2. 执行严格的安全工作措施在钻孔、架设悬挑等过程中，应严格执行安全工作措施，一旦存在安全隐患，应即时暂停施工，采取措施进行解决。
同时，监控现场施工进度以及绞车使用情况，确保施工过程中绞车操作稳定，避免出现倒置等危险情况。
3. 进行钢梁加固改造在绞车摆设过程中，应进行钢梁加固改造，增加设备的承重能力。
通过加强设备的整体结构，增加施工时的安全保障措施，避免因设备承重能力有限而造成的安全隐患。
4. 对施工人员身体素质进行要求绞施工需要较高的技术要求，因此施工方应对施工人员进行身体素质梳理，保证施工人员身体健康，不会因工作损伤健康而造成困难。
四、总结通过以上措施，可以在回风立井施工中避免安全隐患的产生，专业的掌握绞车施工技巧，确保施工质量及时、安全完成。
施工人员应注意施工现场的安全防范，做好安全预警，维护好现场的安全氛围，避免发生任何安全事故。
王家岭进风立井临时改绞施工安全技术措施
王家岭进风立井临时改绞施工安全技术措施前言为保证施工人员安全，提高施工效率，落实施工现场的管理，现制定本安全技术措施。
施工概述本工程位于王家岭进风立井，施工内容为临时改绞，施工单位为XX 公司。
安全技术措施施工前准备1.施工前必须对施工人员进行全面安全教育，保证所有人员上岗前具备相应的安全知识和技能；2.施工前必须进行工作面的勘查和评估，合理规划工作面布置和进出口路线；3.严格按照施工计划和图纸进行作业，杜绝违规操作和安全事故的发生；4.确认施工现场安全标志设置正确，安全通道、紧急疏散通道畅通无阻。
施工中技术措施1.施工过程中，严格执行“安全第一、预防为主”的原则，防止故障产生；2.工人必须佩戴安全帽、安全绳等个人防护用品，严禁穿拖鞋、凉鞋等不安全鞋类；3.操作前要进行检查，确认操作装置和工具完好，无损坏和缺陷；4.操作人员必须熟练掌握操作流程，遵守安全操作规程，特别是涉及高度、动力、电气等危险操作，必须实行“负责人负责、班长带队”的管理制度；5.现场必须设置人员、警示牌、警示带等明显的安全标志，以保障现场人员、车辆和设备的安全。
施工后处理1.施工后，必须清理施工现场，保持好作业区域的干净；2.确认施工设备、工具是否归位存放，操作区域是否规范；3.确认作业现场是否有异物、障碍物残余，及时清理；4.确认没有人员留在作业场地，现场安全标志齐全无误。
总结本技术措施旨在保障王家岭进风立井临时改绞施工人员的安全和施工质量的提高，所有施工人员必须遵守并严格执行相关规定，在施工现场做好现场管理，防止意外事故的发生，确保施工任务顺利完成。
煤矿竖井临时改绞施工方案
煤矿竖井临时改绞施工方案1. 引言煤矿是一种重要的矿产资源，煤矿竖井作为采矿的主要设备之一，承担着煤矿的开采和运输工作。
煤矿竖井临时改绞施工是指在煤矿竖井运行期间，对竖井进行改造、维修和升级等工作。
本文档将介绍煤矿竖井临时改绞施工的方案和注意事项。
2. 施工方案2.1 施工前准备在进行煤矿竖井临时改绞施工前，需要进行以下准备工作：•安全评估：对施工过程中可能存在的安全隐患进行评估，制定安全措施和应急预案；•施工方案设计：根据改绞的具体需求，设计合理的施工方案，并明确施工的步骤和流程；•人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保其具备必要的技能和知识。
2.2 施工步骤煤矿竖井临时改绞施工的步骤如下：1.确定施工区域：根据改绞的具体需求，确定改绞的区域，并进行标识和隔离；2.拆除原有绞车设备：先将绞车设备进行拆除，并妥善保存；3.安装临时改绞设备：根据改绞的具体要求，安装临时的改绞设备，确保安装的稳定性和可靠性；4.连接电力和控制系统：根据改绞设备的要求，进行电力和控制系统的连接，确保其正常工作；5.调试和测试：对改绞设备进行调试和测试，确保其能够稳定运行并达到预期效果；6.安全措施：在施工过程中，必须确保施工人员的安全。
采取必要的安全措施，如安全帽、安全绳等；7.施工记录：在施工过程中，及时记录施工的步骤和结果，以备后续的参考。
2.3 施工注意事项在煤矿竖井临时改绞施工过程中，需要注意以下事项：•安全第一：在施工前、施工中和施工后，都要始终把安全放在首位，确保施工人员的人身安全；•严格遵守操作规程：在施工过程中，要严格按照相关的操作规程进行操作，不得擅自调整、更改；•应急预案：制定并落实应急预案，应对可能出现的突发情况，确保能够及时处理；•施工记录：及时记录施工的步骤和结果，并进行整理和归档，供今后参考和总结。
3. 结论煤矿竖井临时改绞施工是煤矿竖井运行期间必不可少的工作，但其施工过程中存在一定的风险。
丁集主井临时改绞施工安全措施(三版)
淮沪煤电有限责任公司丁集矿井主井临时改绞施工安全技术措施中煤三建公司二十九处机电安装公司二OO五年十一月二十五日淮沪煤电有限责任公司丁集矿井主井临时改绞施工安全技术措施编写：审核：安监：经理：中煤三建公司二十九处机电安装公司二OO五年十一月二十五日丁集矿井主井临时改绞施工安全技术措施一、工程概况：淮沪煤电有限责任公司丁集矿井根据矿井建设的计划安排，主井完成矿建一期工程，且与风井贯通后将进行临时提升系统的改绞施工。
井筒主要技术参数：1、井筒直径：φ7500mm；井壁厚度：500mm；井筒深度：851m。
2、井口出车平台标高：+25.0m；一水平出车平台标高：-729.0m；二水平出车平台标高：-766.0m。
主要安装工程量：1、天轮平台：①主、副钩提升天轮φ2.5m；2只，②天轮梁及垫梁I67；4套，③罐道绳座梁Ⅱ63a；4套，④液压紧绳装置；8 套，⑤防坠器缓冲装置；4 套，2、井口出车平台及套架：①井口出车平台梁，二台套架梁；各1套，②槽钢导向及固定装置；8 套，③手动摇台； 2 套，3、一水平-729.0m出车平台：①-729出车平台梁、套架梁各1套，②槽钢导向及固定装置8套○3自动换层摇台，2套，4、二水平-766.0m出车平台：①-766.0m出车平台梁、套架梁；各1套，○2槽钢导向及固定装置：8套③阻尼同步摇台；2套，5、-787.0m罐道绳拉紧装梁I56a；3套，6、1.5吨带防坠器单层单车罐笼；2套，7、主提升钢丝绳6V×37S-40-1770+FC-特；2根，8、罐道钢丝绳18×7+FC-36-1670 4根，6×19+NF-36-1770 4根9、制动钢丝绳18×7+FC-36-1770；4根10、高压电缆MYJV42-ZR-3×120 1路，高压电缆悬吊绳18×7+FC-36-1770 1根，11、通讯电缆MHYA V-30×2×0.8；信号电缆ZRKVV32-24×1.5 各1路；通讯信号电缆悬吊绳18×7+FC-36+1670 1根，12、压风管、供水管；各1 路，由风井反供，悬吊于-729.0m；13、安全梯软梯；1套，悬挂于-729.0m~-826.0m ;14、栅栏门：3套；井口，-729.0m，-766.0m；防坠棚，2套，-729.0m，-766.0m。
回风井改绞施工专项安全技术措施
回风井改绞施工专项安全技术措施前言在回风井改绞施工中，为保障施工安全，减少施工事故的发生，必须在施工前对施工场地的情况进行全面的评估和分析，并根据实际情况制定相应的施工方案和安全技术措施。
本文将针对回风井改绞施工中存在的安全问题，提出相应措施，以确保施工安全。
施工前准备在进行回风井改绞施工前，施工方必须对施工场地进行全面的现场勘察和安全评估，特别注意以下四个方面：1. 场地安全评估在场地安全评估中，应对回风井进行检查，包括井内井外的结构、设备及周边环境等。
如发现存在裂缝、渗漏、松动、损坏等情况，应采取相应的措施进行修补或改造。
同时，对施工场地周边环境的安全情况也要进行评估。
2. 施工人员培训在施工前，施工方必须对施工人员进行相关安全培训，提高他们的安全意识和应急能力，使其对施工现场的安全控制、应急处理和安全防护等方面有充分的了解，确保施工过程中安全管理方案的有效实施。
3. 安全监测设备检测在施工前，对安全监测设备进行检测和测试，确保设备正常运行，并且要设置对设备进行远程监控和报警。
4. 通行区域设置在回风井附近设置通行区域，确保通行区的安全，禁止非施工人员进入施工现场。
安全技术措施在回风井改绞施工中，施工方必须采取相应的安全技术措施，以确保施工过程中的安全。
以下是一些常见的安全技术措施：1. 安全防护措施在回风井改绞施工过程中，必须采取各种安全防护措施，如设置安全防护网，用栏杆围栏限定工作区域，提供合适的安全气密耳罩等，以防止施工人员的人身伤害。
2. 监控设备安装在施工现场安装监控设备，对回风井进行远程监测和报警，确保施工安全。
3. 通风设备使用回风井改绞施工过程中必须确保通风系统正常运行，并且要监测和检查通风设备的运转状况。
4. 施工人员控制在施工现场安全控制区内设立检查站点，对施工人员进行检查和记录。
同时，对施工人员的行为进行监督控制，如禁止施工人员穿过安全防护设备等。
结语回风井改绞施工是一个复杂的工程，安全问题尤为重要。
临时改绞防坠安全技术措施
1、施工所用的钢丝绳绳套要提前检查发现问题要立即更换。
2、施工所用的锁具要符合设计要求。
3、在人员下井施工之前要对封口盘四周空洞进行认真检查不能有任何空洞出现。
4、井盖门上的灰尘泥土等杂物要清理干净。
5、钢梁的起吊点选择要合适，一般采用钢梁自带的螺栓孔配合锁具起吊。
6、起吊物件上不能有任何的杂物，保证起吊物件的干净。
78、人员在井下施工时，安全带必须要生根，且生根点要恰当合适。
9、工作人员在上螺栓帽等小物件时严禁带手套，并且物件要拿牢拿稳。
10、在施工每根钢梁时，人员抬放钢梁时要配合得当。
11、井下起吊物件用的手拉葫芦和起吊用具要提前检查，确保每样工具都安全可靠。
12、物件起吊后人员禁止在起吊物件下走动。
13、在吊盘上施工之前，吊盘上的空洞全部封堵严，并铺满木板。
14、吊盘四周除了施工方向，其他位置要安装护栏。
15、安装梁时螺栓要紧固，并按要求配备垫片。
二、地面施工部分1、地面起吊用的锁具要提前检查。
2、起吊用的吊车、内齿轮等设备之前要进行试运转，确保安全无故障。
3、施工井口封口盘时，四周的警戒和人员保险带生根点，必须选着合理。
4、保险带使用前必须检查，确保无误后方可使用。
5、起吊封口钢梁时，人员不能站在钢梁的四周。
67、在起吊二、三平台钢梁时钢梁末端要采用留绳。
8、在二、三平台施工的人员保险带必须生根。
9、在二、三平台以及天轮平台施工期间封口盘上严禁站人。
10、在二、三平台以及天轮平台上螺栓帽时严禁带手套。
11、严禁平行交叉作业。
12、天轮平台作业时，人员安全带必须要生根。
主井改绞施工安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K6310 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX主井改绞施工安全技术措施标准版本主井改绞施工安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、概述1、井筒概况主井现已掘进到底，码头门已劈开。
根据矿建工程程序安排，对主井进行改绞。
主井井筒直径为ф4.5m,井筒深度567.5m,提升方式采用一吨双层单车罐笼提升,采用钢丝绳罐道、设井下托罐器。
井上、下套架。
井筒布置ф159×6排水管1路。
ф159×6压风管、ф57×5供水管各1路、ф600胶质风筒2路、动力电缆、通迅、信号电缆各1路。
2、井筒主要技术特征（一）井口轨面绝对标高（施工期间）+27.5m（二）马头门轨面绝对标高-480.33m(三) 井筒深度567.5m(四)井筒直径ф4.5m(五)井筒方位角13º3、编制措施依据（一）主井改绞系列图纸（二）原天轮平台、吊盘、封口盘、地面稳绞布置等临时设计系列图纸。
（三）《矿井井巷工程施工验收规范》及《煤矿机电安装管理检验评级试行办法及质量标准》（四）《煤矿安全规程》二、工程量1、拆除工程量（一）倒矸溜槽2个（二）倒矸平台1项（三）天轮平台1项（四）原临时封口盘1项（五）吊盘（附吊盘绳6根）1项(六) 压风管ф159×6 1路(七) 供水管ф57×5 1路(八) 风筒ф600 1路(九) 动力、通迅、信号、放炮电缆各1路。
2、安装工程量（一）排水管ф159×6 1路（附6×19－ф34，2根）（二）压风管ф159×6 1路（附18×7－ф34，2根）供水管ф57×5 1路（与压风管共同悬吊）（三）风筒ф600 2路（附6×19－ф15.5，4根）（四）动力电缆ZQD40-6 3×70 1路（附18×7－ф30，1根）（五）通迅电缆HUVV 5×0.79 1路(六) 信号电缆KVV 10×1.5 1路(七) 罐道绳6×19-ф34-1670 8根(八) 主提升绳18×7-ф36-1770-特2根(九) 罐笼1t双层二车2只(十) 天轮付梁及ф3.0m天轮2套(十一) 井上、下罐道绳拉紧装置1项(十二) 井上、下套架2项(十三) 井上、下平台2项(十四) 井上、下安全门2项(十五) 井上、下阻车器4只(十六) 井底托罐座2项（十七）断绳防坠器1项三、施工准备工作1、准备工作（一）安装前,必须认真会审图纸,熟悉技术资料、领会设计意图。
主井井筒(临时改绞)安全技术措施
主井井筒(临时改绞)安全技术措施一、工程概况五沟矿井隶属于皖北煤电集团，位于淮北濉溪县境内。
设计生产能力为0.6mt/a，立井开拓，在工业场地内有主、副、风井三个井筒，其中主井净直径5.0m，深度为473.7，采用临时井架凿井。
主井井筒施工结束后对井壁进行注浆，注浆完毕将进行临时改绞工作，主要将原吊桶提升改为罐笼提升，并将其它辅助设施如天轮平台、封口盘及井筒内吊挂钢丝绳等进行相应改装与变动，以满足二期工程平巷施工中提升、供风、供水、排水及通风需要，此次改绞施工工期短、任务重且工序多，为保证此次改绞顺利、有序、安全地完成，特编制本措施以指导施工。
二、改绞施工程序表2-1序号工作内容需用时间/h备注1二平台及翻矸系统的拆除，改造吊盘302安装稳绳梁，浇筑固定8`3安装下井口罐笼承接装置框架，安装两台卧泵，下排水管与卧泵相连，配风水管路，将稳绳移至稳绳梁上244起吊盘，拆除原风筒，安装两路路玻璃钢风筒725拆除固定盘，起排水管路66拆除封口盘，施工锁口，挖风筒地沟槽，东模板缠￠20mm 钢丝绳，准备作下通讯，信号用127拆除吊盘，安装封口盘，同时两吊盘车缠绳准备下排水管368东模板下信号、通讯电缆、抓岩机下两路高压电缆、两吊盘车下排水管，井下与卧泵连接好，安装套架，两稳绳上部固定在套架上，24吊盘车、抓岩机稳车缠绳9利用稳绳稳车、吊盘稳车、抓岩机稳车下放八根罐道绳及四根防坠绳，下部锁在稳绳梁上，上部锁在套架上6010改装天轮平台，安装拉紧装置9611将锁在套架上的罐道绳，防坠绳与天轮平台上拉紧装置、防坠器连接2412挂罐试运行，安装井口安全门2413装井下阻尼平台，承接装置，防墩罐装置，坐罐笼固定排水管路、高压电缆，信号、通讯电缆2414装过卷缓冲装置1615安装安全梯，固定井筒内电缆2416井上下运输、排矸系统安装及其它24注：井底紧绳平台梁窝及罐笼安全承接装置梁窝于井筒施工前预留；改绞用3m绞车调试、后备保护安装上及上绳不在改绞工期内，合计工期21天。
某某煤矿主立井临时改绞工程安全技术措施
汾西正中煤矿主立井临时改绞工程安全技术措施批准人：审核人：编制人:2012年3月4日正中煤矿主立井改绞工程施工组织及安全技术措施一、工程概况正中煤矿主立井属整合前的老井，原提升系统装备配置是非标钢管井架1座、3m3手动装卸箕斗2个、2JK-2/11.5提升机1台、1.6m天轮2个以及Φ24.5钢丝绳罐道6根等。
原生产系统的主要配置是井底手动放库溜槽2个、地面矸石溜槽1个以及胶带输送机等。
原3m3双箕斗提升只能提升容量较少的煤炭，当提升矸石等比容较大的物料时，必须要求操作工仔细地控制箕斗的装载量。
另外，由于箕斗的装载和卸载全手动操作，致使提升单循环周期较长，影响提升能力。
本次改绞将更换井架，采用IIIG型凿井井架，以保证其有足够的荷载能力和过卷高度；更换提升机，采用2JK-2.5/11.5提升机，以保证提升矸石或比重较大的物料时其静张力和静张力差符合提升机本身的规范；更换提升天轮，使其符合«规程»要求；拆除原罐道绳，采用8根6×7+Fc-38-1670钢丝绳作罐道绳，使箕斗运行更加安全可靠。
本次改绞采用自动装卸式双箕斗提升可缩短提升单循环时间。
本次改绞后的提升能力按平均每小班5.5小时的提升作业时间测算，提矸石时每天的提升能力可达1572m3；提煤炭时每天的提升能力可达1634m3。
二、施工部署正中煤矿主立井改绞工程的施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，公司拟将其列为重点工程，公司给予高度重视，决心在以往安装施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。
在施工过程中，同建设单位、监理单位和质检单位密切合作，继续推行项目法施工，落实ISO9002质量保证体系。
责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。
主井井筒临时改绞安全技术措施
主井井筒临时改绞安全技术措施
尊敬的领导、各位同事：
为了确保我单位主井井筒施工过程中的安全，我们经过专家评估和多次讨论，对原有的安全技术措施进行了改进，现报告如下：
一、改进措施
1.新增绞车限位装置，确保卷筒队伍不会拉到井口，防止因拉扯力过大引发事故。
2.在绞线过程中，增加电缆托臂，避免电缆乱晃，减少其受重压力、摩擦力等外力而产生的损坏、断裂等安全事故。
3.另选用特制厚钢板加固井口，扩大井口开口面积，增加井口的通风性和周转性。
4.为避免因人员疏忽或失误而导致事故发生，对参与施工人员进行安全培训，强化对安全意识的重视，并定期开展演练，提高应对突发事件的能力。
5.增强施工现场的管控力度，对施工区域严加管控，设立施工保护区，严格限制外来人员进入。
二、实施效果
经过改进后的安全技术措施的实施，主井井筒施工工作期间未发生任何安全事故，有效的预防了因施工操作不当而导致的安全事故，使施工现场和人员得到了充分保护和防范。
三、结论
针对主井井筒施工过程中存在的安全隐患和问题，我们经过充分的研究和讨论，综合应用多种安全技术措施进行了改进，取得了明显的效果。
在以后的施工工作中，我们将继续加强安全管理，进一步提高施工人员的安全意识和安全技能，确保施工过程中的安全可靠性。
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XXX风井临时改绞试运行
安
全
技
术
措
施
中煤XXXXXXX项目部
2014年5月28日
XXX临时改绞试运行安全技术措施
XXXX回风立井临时改绞采用混合提升，即采用2JK-3.5/20型绞车配一对1.5t双层单车凿井罐笼和选用2JK-3.5/20主提升绞车结合一对JLS-6型立井单绳钢丝绳罐道非标箕斗进行煤矸提升。
以满足二期工程施工需要,箕斗采用曲轨自动卸载侧底扇形门上开式箕斗，为同侧装卸载;每个罐笼装备B-152型抓捕器一套；下井口进出车平台安设FZ-900型手动阻尼摇台；采用16根18×7+FC-36-1770钢丝绳作为罐道绳，SGY-20型液压拉紧装置固定；4根18×7-32-1770(左右各两根)钢丝绳作为制动绳。
井上、下口安设刚性罐道，作为箕斗在上下井口的稳罐导向；井下口一侧马头门安设倾斜钢结构临时煤仓、设置自动计量装载设备布置；井上口安设曲轨自动卸载装置及地面钢结构临时煤仓卸载；此改绞工程接近尾声，已具备试运行，为确保设备及人身安全特编制此措施；
一、、准备工作
1）抓捕器必须做过脱钩实验；
2）管道钢丝绳必须张进；
3）井上下安全设施必须完善；
4）提升绞车安全保护齐全；
5）井上下钢梁及导向期间检查并紧固；
6）信号、通讯系统要完善；
二：人员组织
试运行领导小组：组长：XXX
副组长：XXXXXXX
作业人员：机修X人、电工X人、信号工X人、把钩工X人
三：运转顺序及内容
1）、井上下信号、通讯系统→绞车保护实验→井上下安全保护实验→安全设施检查→紧绳器及缓冲器闭锁→罐笼运行→箕斗运行→箕斗装卸料
2）、维护人员从主井下井，检查信号、通讯；
3）、检查罐笼的栅栏门及罐连门安装是否安全可靠；
4）、罐道绳张紧情况及紧绳器、缓冲器固定闭锁是否完好；
5）、实验绞车保护；
6）罐笼入井，人员站在罐帽上，绞车慢运行观察井筒内管线及罐笼的间隙情况及井下罐笼入导向是否顺利；
7）箕斗空罐运行同罐笼；
8)箕斗重罐运行，空罐运行正常后，箕斗进行装载，试验计量装置及井下卸载装置，是否正常；
9）箕斗提到井口，进入曲轨，观察井上口卸料位置是否合适，有无漏矸、撒矸现象；
10）如果试运行不正常，继续完善，否则不得生产；
四：安全注意事项
1、在未正常运行之前，所以入井人员必须从主井入井；
2、井下计量调试时，井口严谨有人进出套架及天轮平台作业；
3、绞车运行之前必须提前实验井上下信号机通讯；
4、站在罐笼上帽观察人员，必须保险带生根牢固；
5、绞车工必须双人双岗，监护司机要观察绞车运行情况，做好巡
回检查；
6、在井筒观察期间绞车运行速度不得超过2m/s；
7、试运行期间入井人员必须佩带对讲机，防止信号设施故障；
8、运行期间发现问题，及时汇报，处理；
9、所有参与试运行人员必须服从统一指挥，严谨私自调试；
10、以上未尽事宜严格请按《煤矿安全规程》、《作业规程》中相关规定执行一并贯彻。
附表：立井提升容器间及提升容器与井壁、罐道梁、井梁间的最小间隙值。