管道混合器使用方法

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管道混合器

管道混合器

管道混合器1介绍2构造原理3适用范围4设计数据5特点喷嘴式涡流式异形管道混合器静态管道混合器1、介绍管道混合器也称管式静态混合器,在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效,是处理水域各种药剂实现瞬间混合的理想设备,具有快速高效混合、结构简单,节约能耗、体积小巧等特点,在不需外动力情况下,水流通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用,使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中,达到瞬间混合的目的,混合效率高达90~95%,可节省药剂用量约20~30%,对提高水处理效果,节约能源具有重大意义。

管道混合器的材质分玻璃钢,碳钢和不锈钢三种。

采用玻璃钢材质具有加工方便,坚固耐用耐腐蚀等优点。

管道混合器2、构造原理管道混合器一般由管道分别与喷嘴、涡流室、多孔板或异形板等促进混合的原件组成,一般三节管道连用,作为一个单元(也可根据混合介质的性能增加节数)。

混合的方法有3种,分别为喷嘴式,涡流式,多孔板、异形板式。

对于常见的静态螺旋片式混合器,是在多孔板、异形板式混合器上发展而来,每节混合器有一个180°扭曲的固定螺旋叶片,分左旋和右旋两种。

相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反,并相错90°。

为便于安装螺旋叶片,筒体做成两个半圆形,两端均用法兰连接,筒体缝隙之间用环氧树脂粘合,保证其密封要求。

管道内螺旋叶片是固定的,流体通过它产生流向变化,出现紊流现象从而提高混合效率,这种静态混合器除产生降压外,它不用外部能源。

3、适用范围1.城市生活用水和工业给水处理中投加各种混凝剂、助凝剂进行混合作用;2.城市生活污水和工业废水处理中投加各种混凝剂、助凝剂进行混合作用;3.给水排水、环保工程中气水混合、投加液氯、臭氧等药剂进行消毒处理;4.工业废水进行酸碱中和混合作用;5.几种工业废水进行混合均化处理。

4、设计数据1.混合器管径按经济流速进行选择,一般按~s计算,管径大于500mm的最大流速可达s。

PS管道混合器安装与使用说明书10版

PS管道混合器安装与使用说明书10版
PS 型煤浆预处理器
唐山国华科技有限公司
2010 年 1 月 15 日
目录 一、概述……………………………………………………………1 二、结构特征………………………………………………………1 三、主要技术特征…………………………………………………4 四、外形及安装尺寸………………………………………………5 五、安装与调整……………………………………………………5 六、使用、操作……………………………………………………7 七、故障分析与排除………………………………………………8 八、保养、维护……………………………………………………8 九、运输、储存……………………………………………………9 十、开箱及检查……………………………………………………9 十一、联系方式……………………………………………………9
0.02Mpa;上方左右侧各有一个Ф1/2″(Ф15mm)管分别为捕收剂和
起泡剂进入管;右侧有二个Ф1/2″精细阀门,用于分别调节捕收剂
和起泡剂添加量;盘面上有二台超声波流量计,用专用磁棒切换显示
浮选剂的瞬时用量、累计用量和累计时间;中部有压力表显示乳化器
工作压力。溢流管管径为Ф11/2″;管道泵进出口内径均为Ф32mm。
图 7 PS 型煤浆预处理器系统安装示意图
(浮选入料自流进入浮选机的情况)
三、主要技术特征
表 1、表 2 和表 3 分别列出 PS 型煤浆预处理器的主要技术规格。
5
表 1 PS 型煤浆预处理器规格
型号
PS-200 PS-250 PS-300 PS-350 PS-400 PS-450 PS-500 PS-550 PS-600
最大处理能力 m3/h 100 150 250 350 450 550 700 850 1000

管道混合器

管道混合器

管道混合器1介绍2构造原理3适用范围4设计数据5特点喷嘴式涡流式异形管道混合器静态管道混合器1、介绍管道混合器也称管式静态混合器,在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效,是处理水域各种药剂实现瞬间混合的理想设备,具有快速高效混合、结构简单,节约能耗、体积小巧等特点,在不需外动力情况下,水流通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用,使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中,达到瞬间混合的目的,混合效率高达90~95%,可节省药剂用量约20~30%,对提高水处理效果,节约能源具有重大意义。

管道混合器的材质分玻璃钢,碳钢和不锈钢三种。

采用玻璃钢材质具有加工方便,坚固耐用耐腐蚀等优点。

管道混合器2、构造原理管道混合器一般由管道分别与喷嘴、涡流室、多孔板或异形板等促进混合的原件组成,一般三节管道连用,作为一个单元(也可根据混合介质的性能增加节数)。

混合的方法有3种,分别为喷嘴式,涡流式,多孔板、异形板式。

对于常见的静态螺旋片式混合器,是在多孔板、异形板式混合器上发展而来,每节混合器有一个180°扭曲的固定螺旋叶片,分左旋和右旋两种。

相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反,并相错90°。

为便于安装螺旋叶片,筒体做成两个半圆形,两端均用法兰连接,筒体缝隙之间用环氧树脂粘合,保证其密封要求。

管道内螺旋叶片是固定的,流体通过它产生流向变化,出现紊流现象从而提高混合效率,这种静态混合器除产生降压外,它不用外部能源。

3、适用范围1.城市生活用水和工业给水处理中投加各种混凝剂、助凝剂进行混合作用;2. 城市生活污水和工业废水处理中投加各种混凝剂、助凝剂进行混合作用;3. 给水排水、环保工程中气水混合、投加液氯、臭氧等药剂进行消毒处理;4. 工业废水进行酸碱中和混合作用;5. 几种工业废水进行混合均化处理。

4、设计数据1.混合器管径按经济流速进行选择,一般按0.9~1.2m/s计算,管径大于500mm的最大流速可达1.5m/s。

什么是管道混合器

什么是管道混合器

什么是管道混合器—管道混合器入门知识一、管道混合器定义管道混合器也称管式静态混合器,在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效,是处理水域各种药剂实现瞬间混合的理想设备,具有快速高效混合、结构简单,节约能耗、体积小巧等特点,在不需外动力情况下,水流通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用,使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中,达到瞬间混合的目的,混合效率高达90~95%,可节省药剂用量约20~30%,对提高水处理效果,节约能源具有重大意义。

管道静态混合器是通过固定在管内的混合单元内件,使二股或多股流体产生液体的切割、剪切、旋转和重新混合,达到流体之间良好分散和充分混合的目的。

二、管道混合器的主要特点1. 连续工艺,混合过程不被打断;2. 剪切力极小不破坏混合物,如:絮凝体;3. 混合效果为可计算控制的(CoV偏离度),应客户需求CoV范围最高为5%,流体在整个截面上的浓度是连续而平衡的,因此测量值具有很高的代表性,可对装置进行有效的控制;4. 混合距离和安装空间非常小,且静态混合器本身就是管道的一部分,可将其看作特殊的管道,避免了传统的搅拌槽等的缺陷;5. 传质效率很高,压降和能量消耗非常低;6. 没有运动部件,不存在磨损,几乎没有维护费用;7. 不会被阻塞,安装方式和材质可以是任何形状、任何尺寸和任何材质;8. 对整个工艺物流进行强制性混合,可大大降低贮槽体积,甚至可以不使用贮槽。

三、管道混合器构造和作用原理:管道混合器一般由管道分别与喷嘴、涡流室、多孔板或异形板等促进混合的原件组成,一般三节管道连用,作为一个单元(也可根据混合介质的性能增加节数)。

混合的方法有3种,分别为喷嘴式,涡流式,多孔板、异形板式。

对于常见的静态螺旋片式混合器,是在多孔板、异形板式混合器上发展而来,每节混合器有一个180°扭曲的固定螺旋叶片,分左旋和右旋两种。

GJH管道静态混合器技术说明

GJH管道静态混合器技术说明

GJH管道静态混合器技术说明
一、主要技术参数
·水头损失:<0.5m
二、主要结构
管道混合器由筒体、法兰、混合单体加药口组成。

混合器设1只加药口。

加药管应伸入混合器内1/30处,即提高混合效果,又不使口子腐蚀。

叶片形状为四分之一椭圆,与筒体接后,其弧形面必须与筒体内壁相吻合。

三、主要部件材质
·筒体:S304不锈钢
·混合单体:S304不锈钢
·加药管:S304不锈钢
·紧固件:S304不锈钢
·两端法兰:S304不锈钢
四、设备的防腐
不锈钢部件加工完后对其进行表面酸洗钝化处理。

五、供货范围
·整套供货:包括筒体、混合叶片、加药管、两端法兰(未含配套法兰及联接螺栓)。

管道混合器安装要求

管道混合器安装要求

管道混合器安装要求
管道混合器的安装要求主要包括以下几个方面:
1. 安装位置:混合器应安装在管道上,位置要方便操作和维护。

同时,需要保证管道上游有足够的直管段作为混合室,以保证混合效果。

2. 安装方向:混合器外壳上通常有进口和出口标识,需要按照标识正确安装,确保介质可以顺利流经。

3. 安装支承:混合器需要通过支架或法兰连接来固定在管道上,以保证其稳定性和安全性。

4. 安装前准备:在安装之前,需要对管道进行清洗和除杂处理,确保管道内部没有杂质或污垢,以免影响混合效果。

同时,也要检查管道的尺寸和材质是否符合混合器的要求。

5. 密封:混合器的连接部分需要进行密封处理,以防止漏液或逆流现象的发生。

常用的密封材料有橡胶垫圈、填料和密封胶等。

6. 排气:在安装完成后,需要对混合器进行排气处理,以确保管道内没有气体阻塞。

7. 调试:安装完成后,需要进行调试和测试,确保混合器的工作效果和参数符合设计要求。

调试过程中需要注意安全,防止介质泄漏或喷射。

总之,管道混合器的安装要求主要是为了保证其正常运行和混合效果,需要按照标准和规范进行安装,并进行相应的测试和调试工作。

管道混合器

管道混合器 The latest revision on November 22, 2020管道混合器1介绍2构造原理3适用范围4设计数据5特点喷嘴式涡流式异形管道混合器静态管道混合器1、介绍管道混合器也称管式静态混合器,在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效,是处理水域各种药剂实现瞬间混合的理想设备,具有快速高效混合、结构简单,节约能耗、体积小巧等特点,在不需外动力情况下,水流通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用,使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中,达到瞬间混合的目的,混合效率高达90~95%,可节省药剂用量约20~30%,对提高水处理效果,节约能源具有重大意义。

管道混合器的材质分玻璃钢,碳钢和不锈钢三种。

采用玻璃钢材质具有加工方便,坚固耐用耐腐蚀等优点。

管道混合器2、构造原理管道混合器一般由管道分别与喷嘴、涡流室、多孔板或异形板等促进混合的原件组成,一般三节管道连用,作为一个单元(也可根据混合介质的性能增加节数)。

混合的方法有3种,分别为喷嘴式,涡流式,多孔板、异形板式。

对于常见的静态螺旋片式混合器,是在多孔板、异形板式混合器上发展而来,每节混合器有一个180°扭曲的固定螺旋叶片,分左旋和右旋两种。

相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反,并相错90°。

为便于安装螺旋叶片,筒体做成两个半圆形,两端均用法兰连接,筒体缝隙之间用环氧树脂粘合,保证其密封要求。

管道内螺旋叶片是固定的,流体通过它产生流向变化,出现紊流现象从而提高混合效率,这种静态混合器除产生降压外,它不用外部能源。

3、适用范围1.城市生活用水和工业给水处理中投加各种混凝剂、助凝剂进行混合作用;2. 城市生活污水和工业废水处理中投加各种混凝剂、助凝剂进行混合作用;3. 给水排水、环保工程中气水混合、投加液氯、臭氧等药剂进行消毒处理;4. 工业废水进行酸碱中和混合作用;5. 几种工业废水进行混合均化处理。

管道混合器说明书

管道混合器产品简介:管式静态混合器是处理水与混凝剂、助凝剂、消毒剂实行瞬间混合的理想设备,具有高效混合、节约用药、设备小等特点,它是有二个一组的混合单元件组成,在不需外动力情况下,水流通过混合器产生对分流、交叉混合和反向旋流三个作用,混合效益达90-95%。

设计数据:(1)混合器管径按经济流速进行选择,一般0.9-1.2米/秒计算,管径大于500毫米的最大流速可达1.5米/秒。

有条件时,将管径放大50-100毫米,可以减少水头损失。

(2)混合器节数基本组合按三节考虑,水头损失约0.4-0.6米,也可以根据混合介质的情况增减节数。

(3)混合器管内水压按1.0公斤/厘米2考虑,也可以根据实际压力进行设备加工。

设计参数:管径(mm) 投药口(mm)φ管长(mm)法兰尺寸(mm)螺孔数量螺孔直径流速(m3/S)流量(m3/S)总损失(m)重量KgD 0 D D 1 D 2 b n φd32 15 350 40 <140 15 400 50 <150 15 520 63 <165 15 580 76 <180 15 700 89 <1100 20 700 110 <1125 20 800 133 <1150 20 960 159 <1200 25 1200 219 340 295 265 24 8 23 <1 0.03 0.076 150 250 25 1300 273 395 350 320 26 12 23 <1 0.05 0.079 206.25 300 25 1320 325 445 400 368 28 12 23 <1 0.073 0.076 225 350 25 1800 377 505 460 428 28 16 23 <1 0.1 0.4 281.25 400 25 2200 426 565 515 482 30 16 25 <1 0.13 0.67 350安装:(1)混合器安装不受方向限制,可以水平、垂直或其他组合方式。

管道混合器的作用和目的

管道混合器的作用和目的
管道混合器是安装在供水管路上的一种装置,主要用于混合两个或多个水源,使水源的温度及活性更加均匀,以确保供水系统提供的质量和供水温度。

管道混合器的主要作用是混合冷热水供应,以便提供可控的温度供热水给用户。

它们通常用于酒店、医院等商业设施以及住宅、公共洗手间等各种类型的设施,以调节房间内的水温,避免因过热或过冷而造成伤害。

管道混合器目的是提供舒适的温度,以确保室内水温可以根据设定值自动调节和维持,同时还可以满足日常洗涤和淋浴的需要,提高用户的体验,节能省水,减少用水量。

此外,管道混合器还可以防止水温过高或过低,以避免烫伤和冻伤,为用户提供安全和舒适的使用环境。

管道混合器

管道混合器我公司静态混合器规格种类齐全,使用范围广泛,在多项重点工程中获得应用。

我公司是多家世界五百强化工、食品、医药、石油类企业的设备指定提供商。

公司提供JT系列静态混合器共分为K、X、H、L、V五个大类。

材质可选用316SS,321SS,304SS 不锈钢,碳钢,塘瓷,PVC,CPVC,聚四氟乙烯,PP,聚丙烯,FFE,PVDF,钛材等各类其他特殊材质。

静态混合器也被称为管道混合器,管线式混合器,或直接被叫做混合器,在实际生产中具有广泛的应用。

静态混合器本身没有运动部件,依靠单元的特殊结构和流体运动,使互不相溶的流体各自分散,彼此混合,达到良好的混合效果。

在生产中常结合分配器一同使用,也有将分配器直接固定在混合器前端,侧面接多个连接口,习惯上被称为加药管式混合器。

多根静态混合器并联使用组成列管式高效换热器。

JTV型静态混合器 JTX型静态混合器 JTL型静态混合器JTH型静态混合器JTK型静态混合器JTV型静态混合器适用于粘度≤100厘泊的液-液、液-气、气-气的混合乳化、反应、吸收、萃取、强化传热过程。

dh≤3.5适用于粘度≤100厘泊清洁介质;dh≥5应用介质可伴有少量非粘结性杂质。

JTX型静态混合器适用于粘度≤10000厘泊的中高粘度液~液反应、混合、吸收过程或生产高聚合物流体的混合、反应过程,处理量较大时使用效果更佳。

JTL型静态混合器适用于化工、石油、油脂等行业粘度量≤1000000厘泊或伴有高聚物介质的混合,同时进行传热、混合和传热反应的热交换器、加热或冷却粘性产品等单元操作。

JTH型静态混合器适用于精细加工、塑料、合成纤维、矿冶等部门的混合、乳化、配色、注塑、纺丝、传热等过程,对流量小、混合要求高的中高粘度(≤1000000厘泊)的清洁介质尤为合适。

JTK型静态混合器适用于化工、石油、制药、食品、精细化工、塑料、环保、合成纤维、矿冶等部门的混合、反应、萃取、吸收、注塑、配色、传热等过程。

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管道混合器使用方法
管道混合器是一种用来混合两种或多种流体的设备。

以下是一般的管道混合器使用方法:
1. 装置准备:确保管道混合器安装在合适的位置,并且出入口与相应的管道连接好。

检查安装是否牢固,并且确认所需的混合流体已经正确注入相应的管道。

2. 管道调节:根据需要调整进入混合器的管道流量。

这可以通过调节进入混合器的阀门或调节管道的流速来完成。

3. 操作开关:打开管道混合器的电源开关以供电。

这可能需要等待一段时间以使混合器达到适当的操作温度。

4. 混合比例调节:根据所需混合的比例,调节管道混合器上的比例调节器。

这通常是通过调节旋钮或滑块来实现的。

5. 开始混合:打开混合器的出口阀门,使混合流体通过管道混合器。

确保混合物样品在混合器稳定运行后开始采集。

6. 控制混合:根据需要,可以通过调节比例调节器来进一步控制混合的比例。

同时也可以调节进出口的流量来控制混合速度。

7. 结束操作:在混合完成后,关闭出口阀门,并关闭管道混合器的电源开关。

注意安全,防止温度过高或流体泄漏。

以上是一般的管道混合器使用方法,但具体操作可能会因不同
的混合器和流体而有所不同。

要确保正确的操作,请参考该混合器的使用说明书以及相关安全指南,并遵循制造商的建议。

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