静态管道混合器技术说明(第二版)
19管道静态混合器
管道静态混合器技术描述1. 总述静态管道混合器主要用于自来水厂城镇污水处理厂的加药混合，是一种让水流突然改变流向，造成水力碰撞的混合装置。
设备一般由2节或3节单体管组成，相互之间正逆向交叉组合，介于管道中间，并与管道法兰连接，使投加的药剂在管道内瞬时充分混合。
2. 供货范围管道静态混合器的安装需要和使用需要的全部螺栓、螺母、垫圈和密封垫片等连接件或紧固件。
带配对法兰和链接螺栓。
主要供货清单：3. 技术参数及条件管道静态混合器，DN1000和DN800各一套。
4. 设备材质·筒体：S304不锈钢·混合单体：S304不锈钢·加药管：S304不锈钢·紧固件：S304不锈钢·两端法兰：S304不锈钢5. 设计与结构管道混合器由筒体、法兰、混合单体加药口组成。
混合器设1只的加药口。
加药管应伸入混合器内1/30处，即提高混合效果，又不使口子腐蚀。
叶片形状为四分之一椭圆，与筒体接后，其弧形面必须与筒体内壁相吻合。
管道混合器水力损失应≤0.5m。
6. 抗腐蚀整体采用不锈钢304制作。
所有不锈钢机件须经酸洗后涂银白色的金属漆。
7. 测试与检验严格进行厂内各生产环节的检验和试验。
提供的合同设备签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
试验的内容：1）材料试验：材料应根据标准试验。
2）工厂试验负责制造期间和装运前的必要的试验。
关键部件进行材料试验，并提供报告。
3）现场试验在设备完全安装好后，进行必要的试验，并按验收标准进行。
进行这些试验的时候，派人到现场帮助，解决试验暴露的缺陷。
直到合格为止。
8. 设备制造标准该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标（GB）或部标（JB）法兰执行标准HG20640-97。
JB2932-86 水处理设备制造技术条件CJ/T3061-1996 水处理用溶药搅拌设备GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件JB/ZQ4000.7-86 锻件通用技术条件JB/T5000.5-98 有色金属铸件通用技术条件JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件GB3797-89 装有电子器件电控箱技术条件GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB4879-99 防锈包装YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求。
静态混合器
静态混合器静态混合器_(NXPowerLite)1、概念静态混合器是一种新型先进的化工单元设备，自70年代开始应用后，迅速在国内外各个领域得到推广应用。
众所周知，对于二股流体的混合，一般用搅拌的方法。
这是一种动态的混合设备，设备中有运动部件。
而静态混合器内主要构件静态混合单元在混合过程中自身并不运动，而是凭借流体本身的能量并借助静态混合单元的作用使流体得到分散混合，设备内无一运动部件。
2、流体的混合机理对于层流和湍流等不同的场合，静态混合器内流体混合的机理差别很大。
层流时是“分割---位置移动---重新汇合”的三要素对流体进行有规则的反复作用，从而达到混合；湍流时，除以上三要素外，由于流体在流动的断面方向产生剧烈的涡流，有很强的剪切力作用于流体，使流体的细微部分进一步被分割而混合。
3、静态混合器的混合形态静态混合器在基本工艺流程中的组合方法见下图所示的两种类型。
在实际应用中往往将多种基本流程组合在一起使用。
两种液体汇合部位的结构，应根据液体的粘度、密度、混合比、互溶性等来确定。
尤其当两种液体一接触就反应或凝胶而相变时，更要注意汇合部位的结构、流速以及混合器的选择。
3.1层流的混合经静态混合器混合后的流体的混合形态，与经具有传动部件的混合机或搅拌机混合的混合形态有明显的差别。
图二表示采用静态混合器混合两种流体是产生的典型层流混合状态。
混合状态由条带状变为连续的或不连续的线状及粒子状，而状态的变化取决于流体混合时的雷诺数和韦伯数。
例如：当流速、粘度、混合器直径一定时，如果流体间表面张力大，流体的混合形态则从条带状转向线状，进而变化到粒子状。
混合器单元数、管径和流速的选定混合器的单元数和直径随流体的性质（粘度、互溶性、密度）、混合比、希望达到的混合状态、接触面上液体的结构变化等而不同，可通过试验和经验来确定。
通常基于雷诺数并经试验确定混合器的放大倍数。
但当雷诺数R e＜100（严格地说在1以下）时，混合程度、混合状态与雷诺数无关，只取决于混合器的单元数。
静态混合器技术规格书
1.总则
1.1 本技术协议书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引
述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的
产品。
1.2本技术协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
2.主要执行技术标准
JB/T 7660
静态混合器
1）消音器及附件，不锈钢铭牌、不锈钢防雨帽。 2）进口配对法兰和其它接口配对法兰、垫片和密封紧固件。 3）备用：10％螺栓、螺母，100％垫片。 5.1.3蒸汽喷射器 1）蒸汽喷射器二台。
2）蒸汽喷射器各进出口的配对法兰，垫片和密封紧固件。 3）备用：10％螺栓、螺母，100％垫片。 5.2 乙方的工作范围
：7 级
3．2 本次采购的设备型号及主要技术参数
3.2.1 静态混合器（位号 XXXXX）， 数量 1 台。性能参数如下表：
型号
工作压力
工作温度
流量
压力降
XXXXXX
黑水 0.33～0.15MPaG 絮凝剂 0.8MPaG
黑水 82～79℃ 絮凝剂 40℃
黑水 360m3/h（max480） ≤0.05MPa
絮凝剂 0.6 m3/h（max1.2）
3.2.2 消音器（位号 XXXXX）， 数量 1 台。性能参数如下表：
型号
排放介质（水蒸气）
介质温度 最大进口压力 出口噪音 阻力降 排出压力
XXXXXXX
正常流量 2000～4000 kg/hr 最大流量 6000 kg/hr
104～139℃ 0.02MPa(G)
2
进口法兰压力等级为 PN1.6，尺寸 250ｍｍ。 4.2.5 消音器应设排污口，排污出口法兰及密封面的形状和尺寸保证符合 HG20592-97B 的规定，法兰压力等级为 PN1.6，尺寸 DN100ｍｍ。 4.2.6 消音器出厂前要按照国家有关标准和规范，进行全面检验。 4.2.7 消音器应能保证管道热态工作时的安全性。 4.2.8 消音器应能经受工质的高速冲击、侵蚀及瞬态力的作用。 4.2.9 消音器筒体内部应清洁。 4.2.10 消音器应不影响安全阀的排量、起跳和回座。 4.2.11 除锈等级不低于 St2.5 级，两层底漆，两层面漆，每层 25～35 微米，使用耐 高温油漆。 4.2.12 各连接口垫片采用石墨缠绕垫片。 4.3 蒸汽喷射器 4.3.1 乙方应采用合理的工艺流程，合理可靠的系统设置，保证使铜基催化剂升温还 原，同时满足经济性运行的要求。 4.3.2 乙方应严格按照数据表进行蒸汽喷射器的设计和制造。 4.3.3 蒸汽进口法兰、引入流体进口法兰及混合流体出口法兰材质：15CrMo。抽出流 体吸入腔、扩散器、蒸汽室材质：15CrMo，并留有 3mm 的腐蚀裕度。蒸汽喷觜材质： 316L 不锈钢。 4.3.4 蒸汽喷射器蒸汽进口、引入流体进口、混合流体出口法兰螺栓孔跨中均布。 4.3.5 蒸汽喷射器法兰及密封面的形状和尺寸保证符合 HG20592-97B 的规定，法兰压
静态混合管的工作原理
静态混合管的工作原理一、引言静态混合管是一种高效的流体混合设备，能够在不使用任何移动部件的情况下，实现对流体的有效混合。
它在化工、石油、制药等多个领域有着广泛的应用，特别是在需要两种或多种流体进行快速、均匀混合的场合。
本文将详细探讨静态混合管的工作原理，包括其内部构件、流体分割与重新排列机制、多方向流动的引入等方面的内容。
二、工作原理概述静态混合管的基本工作原理是利用流体的物理性质，通过特殊的内部结构设计，使流经管路的流体在管内进行分割、重组，从而实现流体的均匀混合。
这种混合过程是在流体流动过程中自然发生的，不需要任何外部驱动装置或额外的能量输入。
三、内部构件与设计静态混合管的内部结构是其实现流体混合的关键。
一般来说，静态混合管由一系列的固定元件组成，如螺旋片、折流片、异形片和十字交叉片等。
这些元件按照一定的排列方式装配在管路中，形成了特定的流动通道。
这些元件的设计和排列方式，直接决定了流体在管内的流动状态和混合效果。
四、流体的分割与重新排列在静态混合管中，流体的分割与重新排列是实现混合的关键步骤。
当流体流经这些特殊设计的元件时，流体会被分割成若干个小股流束，并在元件的作用下改变流动方向和速度。
由于不同股流束之间存在着速度差和相互碰撞，使得流体在流动过程中不断进行混合。
此外，通过特殊设计的元件，还可以实现流体的旋转运动，进一步促进流体的均匀混合。
五、多方向流动的引入为了提高混合效果，静态混合管还采用了多方向流动的引入机制。
通过内部元件的特殊设计和排列，可以使得流经管路的流体在多个方向上产生分流和合流，从而实现更高效的混合。
这种多方向流动的引入，不仅可以增加流体之间的碰撞机会，还能提高流体的湍流度，有利于流体的均匀混合。
六、应用与优势静态混合管因其高效、可靠的流体混合性能，在许多领域得到了广泛应用。
例如，在石油工业中，静态混合管可用于将两种或多种油品进行均匀混合；在制药行业，它可以用于制备药物溶液；在环保领域，它可以用于废水的处理和净化。
静态混合器技术资料(附静态混合器结构图)
静态混合器结构图静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备，其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。
下面是我公司部分产品的静态混合器结构图。
SV静态混合器结构图SK静态混合器结构图SX静态混合器结构图SH静态混合器结构图SY静态混合器结构图煤气静态混合器结构图静态混合器配套SN分配器结构图静态混合器原理一、静态混合器原理静态混合器的混合过程是由一系列安装在空心管道中的不同规格的混合单元进行的。
由于混合单元的作用，使流体时而左旋，时而右旋，不断改变流动方向，不仅将中心液流推向周边，而且将周边流体推向中心，从而造成良好的径向混合效果。
与此同时，流体自身的旋转作用在相邻组件连接处的接口上亦会发生，这种完善的径向环流混合作用，使物料获得混合均匀的目的。
本静态混合器按行业标准JB/T7660-95《静态混合器》设计、制造与验收。
静态混合器可应用于液- 液、液- 气、液- 固、气- 气的混合、乳化、中和、吸收、萃取、反应和强化传热等工艺过程，可在很宽的粘度范围内不同的流型（层流、过渡流、湍流）状态下应用，用于间歇操作和连续操作。
下面先简单介绍不同应用情况的范围。
(1) 液- 液混合从层流至湍流，粘度在106mPa·s 的范围内的流体都能达到良好的混合。
分散液滴最小直径可达到1 ～2μm，且大小分布均匀。
(2) 液- 气混合静态混合器可以使液- 气两相组分的相界面连续更新和充分接触，在一定条件下可代替鼓泡塔和筛板塔。
(3) 液- 固混合当少量固体颗粒或粉末（固体占液体体积的5% 左右）和液体在湍流条件下混合，使用静态混合器，可强制固体颗粒或粉末充分分散，能达到使液体萃取或脱色的要求。
(4) 气- 气混合可用于冷、热气体的混合，不同气体组分的混合。
(5) 强化传热由于静态混合器，增大了流体的接触面积，即提高了给热系数，一般来说对气体的冷却或加热，如果使用静态混合器，气体的给热系数可提高8 倍；对于粘性液体的加热，给热系数可提高5 倍；对于有大量不凝性气体存在的气体冷凝时，给热系数可提高8.5 倍；对于高分子熔融体的换热可以减少管截面上熔融体的温度和粘度梯度。
静态混合器的工作原理 混合器技术指标
静态混合器的工作原理混合器技术指标可选中1个或多个下面的关键词，搜索相关资料。
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静态混合器的工作原理，就是让流体在管线中流动冲击各种类型板元件,加添流体层流运动的速度梯度或形成湍流,层流时是“分割—位置移动—重新汇合”，湍流时，流体除上述三种情况外，还会在断面方向产生猛烈的涡流，有很强的剪切力作用于流体，使流体进一步分割混合，最后混合形成所需要的乳状液。
之所以称之为“静态”混合器，是指管道内没有运动部件，只有静止元件。
静态混合器的混合过程是由一系列安装在空心管道中的不同规格的混合单元进行的。
由于混合单元的作用，使流体时而左旋，时而右转旋，不断更改流动混合机方向，不仅将中心流体推向周边，而且将周边流体推向中心，从而造成良好的径向混合效果。
与此同时，流体自身的旋转作用在相邻组件连接处的接口上亦会发生，这种完善的径向环流混合作用，使物料获得混合均匀的目的。
静态混合器是一种没有运动的高效混合设备，通过固定在管内的混合单元内件，使二股或多股流体产生切割、剪切、旋转和重新混合，达到除湿机流体之间良好分散和充分混合的目的。
SV型单元是由确定规格的波纹板组装而成的圆柱体，最高分散程度为1—2mm，液液相及气气相适用于粘度 102厘泊的液液、液气、气气的混合乳化，反应、吸取、萃取、强化传热过程。
单元由单孔道左、右扭转的螺旋片组焊而成，最高分散程度10um，液－液、液翻译公司固相不均匀度系数。
适用于化工、石油、制药、食品、精细加工、塑料、环保、合成纤维、矿治等部门的混合、反应、萃取、吸取、注塑、配色传热等过程。
对较小流量并拌有杂质或粘度106厘泊的高粘性介质成为适用。
单元由交叉的横条按确定规律构成很多X型单元，技术特性：混合不均匀度数为s。
适用于粘度104厘泊的中高粘度液液反应、混合、吸取过程肝癌或生产高聚物流体的混合、反应过程，处理量较大时使用效果更佳。
单元是由双孔道构成，孔道内放置螺旋片，相邻单元双孔道的方位错位90 单元之间设有流体再调配室。
静态管道混合器的安装及常见规格介绍
管道混合器的安装及常见规格介绍管道混合器，是一种节能而方便的混合方式。
可应用于多种行业上，对于管道混合器而言，大家应该也有所了解吧，对于管道混合器大家知道如何安装吗？管道混合器的常见规格又有那些呢？下面我们一起来看看吧。
和作用原理管道混合器一般由管道分别与喷嘴、涡流室、多孔板或异形板等促进混合的原件组成，一般三节管道连用，作为一个单元（也可根据混合介质的性能增加节数）。
混合的方法有3种，分别为喷嘴式，涡流式，多孔板、异形板式。
对于常见的静态螺旋片式混合器，是在多孔板、异形板式混合器上发展而来，每节混合器有一个180°扭曲的固定螺旋叶片，分左和右两种。
相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反，并相错90°。
为便于安装螺旋叶片，筒体做成两个半圆形，两端均用法兰连接，筒体缝隙之间用环氧树脂粘合，保证其密封要求。
管道内螺旋叶片是固定的，流体通过它产生流向变。
管道混合器的安装：其实针对于管道混合器的安装，对于不了解、没有接触过的朋友而言，想必就像无头苍蝇一样，找不到方法，有的甚至可能说提到这个名字就不知道如何安装，其实对于管道混合器的安装还是非常方便的，在安装的过程当中，它不会受到方向的限制，只要保证水平、垂直等形式就行，当然这里大家需要注意，如果是将管道混合器安装在架空管道上的时候，一定要用支架来将其固定。
管道混合器的常见规格：上述我们介绍到了关于管道混合器的安装问题，接下来我们来看看关乎管道混合器的的常见规格，同时在为大家介绍一些关于材质的问题，一般管道混合器的材质有很多，比如说不锈钢材质、pvc材质、玻璃钢材质以及碳钢衬胶材质等等，针对于不同材质的管道混合器，其常见规格尺寸不同，比如说不锈钢材质常见的尺寸有DN50-DN1500，而常见尺寸有DN200-DN1500，玻璃钢材质的常见规格有DN50-DN300等等。
管道混合器
管道混合器 The latest revision on November 22, 2020管道混合器1介绍2构造原理3适用范围4设计数据5特点喷嘴式涡流式异形管道混合器静态管道混合器1、介绍管道混合器也称管式静态混合器，在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效，是处理水域各种药剂实现瞬间混合的理想设备，具有快速高效混合、结构简单，节约能耗、体积小巧等特点，在不需外动力情况下，水流通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用，使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中，达到瞬间混合的目的，混合效率高达90~95%，可节省药剂用量约20~30%，对提高水处理效果，节约能源具有重大意义。
管道混合器的材质分玻璃钢，碳钢和不锈钢三种。
采用玻璃钢材质具有加工方便，坚固耐用耐腐蚀等优点。
管道混合器2、构造原理管道混合器一般由管道分别与喷嘴、涡流室、多孔板或异形板等促进混合的原件组成，一般三节管道连用，作为一个单元（也可根据混合介质的性能增加节数）。
混合的方法有3种，分别为喷嘴式，涡流式，多孔板、异形板式。
对于常见的静态螺旋片式混合器，是在多孔板、异形板式混合器上发展而来，每节混合器有一个180°扭曲的固定螺旋叶片，分左旋和右旋两种。
相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反，并相错90°。
为便于安装螺旋叶片，筒体做成两个半圆形，两端均用法兰连接，筒体缝隙之间用环氧树脂粘合，保证其密封要求。
管道内螺旋叶片是固定的，流体通过它产生流向变化，出现紊流现象从而提高混合效率，这种静态混合器除产生降压外，它不用外部能源。
3、适用范围1.城市生活用水和工业给水处理中投加各种混凝剂、助凝剂进行混合作用；2. 城市生活污水和工业废水处理中投加各种混凝剂、助凝剂进行混合作用；3. 给水排水、环保工程中气水混合、投加液氯、臭氧等药剂进行消毒处理；4. 工业废水进行酸碱中和混合作用；5. 几种工业废水进行混合均化处理。
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静态管道混合器技术说明
（一）供货范围
本公司提供GJH型管道静态混合器为成套设备，整套装置包括如下：
筒体、法兰、混合单体及加药口等；
此外配备基础螺栓等安全和有效运行所必须的附件及工具。
（二）概述及工作原理
本管道混合器按照JB2932-86“水处理设备制造技术条件”标准及招标文件要求尺寸进行设计和制造。
管道混合器利用法兰安装在沉淀池的进水管路上，加药管和混凝加药装置连接。
在工作时，水流通过混合器产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用，使从加药管进入的药液，能迅速均匀地扩散于整个水体，达到瞬间快速混合的目的，并使水中的悬浮物质能迅速混凝。
（三）主要结构部件说明
管道静态混合器主要由筒体、混合单体、法兰和加药管等部件组成。
1．筒体及混合单体
筒体材料采用不锈钢板卷制而成，筒体内设有三节混合单体，则其中两个左螺旋单体分别设于两端，一个右螺旋单体设于中间；若筒体中设有两节混合单体，则其中左、右两个螺旋单体分别设于两；单体叶片形状为四分之一椭圆，与筒体焊接后，其弧形面与筒体内壁相吻合。
2．加药管
混合器筒体表面上设有4只加药口，并列于同一水平线上；加药管采用不锈
钢材料制成，并伸入筒体内部，并可以调节伸入的深度，其调节幅度大于150mm，加药管顶端可伸入管道内1/30处，即提高混合效果，又不使口子腐蚀；加药管与筒体的接口采用法兰安装，因而接口处不会渗漏。
（四）设备安装
本设备安装时整体吊装，法兰一端和沉淀池进口处连，另一端和进水管法兰连接，安装精度符合管道安装要求，其底部回填土应夯实，如果土质疏松，应在底部填充碎砂石或制作管道支撑，以防止底部土质下沉。
加药口和加药管联接，混凝剂通过加药装置、加药管进入接口，进入加药点，其加药点应在混合器管的中心位置附近，在投产调试时，根据药剂混合效果可适当调节其位置。