精细化质量管理
工厂质量精细化管理手册
工厂质量精细化管理手册一、质量管理方针本手册根据工厂的实际情况，明确提出以下质量管理方针：以质量为核心，满足客户需求。
严格把控原材料，提高生产效率。
强化生产过程控制，稳定产品质量。
成品严格检验与测试，确保合格率。
不合格品处理及时，防止问题扩大。
持续质量改进与提升，追求卓越品质。
重视员工培训与考核，提高员工素质。
质量信息记录与保存，可追溯性强。
定期审核与评估质量管理体系，确保有效性。
二、质量管理体系本手册建立了一套完整的质量管理体系，以确保产品质量符合相关标准和客户要求。
质量管理体系包括以下内容：质量管理体系的建立与完善。
质量手册的编制与发布。
质量控制程序的制定与执行。
质量计划的制定与实施。
质量检查与监督的执行。
不合格品的处理与纠正预防措施的落实。
质量改进与创新活动的开展。
员工培训与考核的实施。
质量信息记录与保存的管理。
质量管理体系审核与评估的进行。
三、原材料控制本手册对原材料的控制提出了以下要求：原材料供应商的选择与评估。
原材料的进厂检验与试验。
原材料的存储与保管要求。
原材料的质量信息记录与保存。
不合格原材料的处理与纠正预防措施的落实。
四、生产过程控制本手册对生产过程的控制提出了以下要求：生产工艺流程的制定与执行。
生产设备的维护与保养要求。
生产环境的控制与保持要求。
生产过程中的质量控制点设置与检查。
生产过程中的安全操作要求。
不合格品的处理与纠正预防措施的落实。
生产效率的提升与改进活动的开展。
五、成品检验与测试本手册对成品检验与测试提出了以下要求：成品的检验与测试标准的制定与执行。
对企业精细化管理高质量发展的建议和措施
对企业精细化管理高质量发展的建议和措施一、企业精细化管理高质量发展的建议和措施随着市场经济的不断发展，企业面临着越来越激烈的竞争。
在这种背景下，企业要想实现高质量发展，必须从内部进行精细化管理。
本文将从以下几个方面提出建议和措施：1.1 提高企业管理水平企业管理水平的提高是实现精细化管理的基础。
企业要从组织结构、管理制度、人才队伍等方面入手，不断提高企业管理水平。
企业要优化组织结构，明确各部门的职责和权限，确保企业内部各项工作有序推进。
企业要完善管理制度，建立科学的决策机制和执行机制，确保企业各项政策能够落到实处。
企业要加强人才队伍建设，引进和培养一批具有专业素质和管理能力的人才，为企业的发展提供有力的人才支持。
1.2 强化成本控制意识成本控制是精细化管理的重要内容。
企业要从降低生产成本、提高经营效益的角度出发，强化成本控制意识。
企业要加强对生产过程中各项成本的监控，确保成本控制在合理范围内。
企业要优化生产流程，提高生产效率，降低单位产品的生产成本。
企业要加强对原材料、能源等资源的管理，降低资源浪费，提高资源利用效率。
1.3 创新管理模式企业在实施精细化管理的过程中，要不断创新管理模式，以适应市场的变化。
企业可以从以下几个方面进行创新：企业要加强信息化建设，利用现代信息技术手段提高管理效率。
企业要推行精益生产管理，通过消除浪费、提高生产效率，实现企业的高质量发展。
企业要加强与供应商、客户等合作伙伴的关系管理，实现产业链的协同发展。
二、具体建议和措施2.1 建立健全激励机制为了激发员工的工作积极性和创新能力，企业要建立健全激励机制。
具体措施包括：设立奖励制度，对表现优秀的员工给予奖励；建立晋升通道，为员工提供职业发展的机会；加强培训和学习支持，提高员工的综合素质和能力。
2.2 优化人力资源管理企业要优化人力资源管理，以提高员工的工作满意度和忠诚度。
具体措施包括：加强员工招聘和选拔工作，确保招聘到合适的人才；加强员工培训和发展，提高员工的职业技能和素质；加强员工沟通和交流，增进员工对企业的认同感和归属感。
精细化质量管理
精细化质量管理概述精细化质量管理是一种将质量管理的标准化程度提高到极致的管理方式。
在精细化质量管理中，所有质量管理活动都需要极致的准确性和精细化的处理，以达到最高的质量管理效果。
精细化质量管理的流程精细化质量管理的流程包括以下几个方面：需求分析在进行产品或服务的质量管理之前，需要对客户的需求进行分析，以便准确理解客户的需求。
在需求分析的过程中，可以采用以下几个步骤：1.收集客户需求，包括直接询问客户和观察客户行为等方式。
2.分析客户需求，确定客户的需求、目标和期望。
3.制定质量管理目标，根据客户需求和预期要求制定质量目标。
设计阶段在设计阶段，需要将客户需求和质量管理目标结合起来，进行产品或服务的设计。
在设计阶段，可以采用以下几个步骤：1.确定产品或服务的设计要素，包括功能、性能、质量等方面。
2.采用科学的设计方法，确保设计的合理性和可行性。
3.尽可能考虑客户需求，以及质量管理目标要求。
生产阶段在生产阶段，需要将设计结果转化为实际的产品或服务，确保产品或服务的质量符合预期要求。
在生产阶段，可以采用以下几个步骤：1.选择适合的生产工艺，确保生产的稳定性和可靠性。
2.严格执行产品或服务的质量管理要求，包括质量检查、品质保证等方面。
3.做好现场管理，确保员工的素质和工作纪律。
服务阶段在服务阶段，需要根据客户的反馈情况，不断改进服务质量，为客户提供更好的服务体验。
在服务阶段，可以采用以下几个步骤：1.收集客户反馈信息，包括客户满意度调查、客户建议和投诉等方式。
2.综合分析客户反馈信息，制定服务改善方案，提高服务质量和客户满意度。
3.不断优化服务方式，提高服务效率和服务质量，为客户提供更优质的服务。
精细化质量管理的优势精细化质量管理的优势主要体现在以下几个方面：提高客户满意度通过精细化质量管理，能够更好地满足客户需求，提高客户满意度，从而增强客户黏性和品牌影响力。
减少成本通过精细化质量管理，能够减少各个环节上不必要的成本支出，从而优化企业的运营效率。
中船集团精细化质量管理成熟度评价标准
中船集团精细化质量管理成熟度评价标准中船集团精细化质量管理成熟度评价标准1. 背景介绍中船集团作为我国领先的船舶与海洋工程装备研发设计、制造和服务的综合性企业集团，一直以来致力于提高质量管理水平，不断提升产品质量和服务水平。
为了更好地评估和提升质量管理水平，中船集团制定了精细化质量管理成熟度评价标准，旨在通过对质量管理体系的评估，推动不断改善和提升组织的质量管理水平，进而提升整体竞争力。
2. 精细化质量管理成熟度评价标准的意义精细化质量管理成熟度评价标准的制定有着重要的意义。
它可以帮助企业全面了解自身的质量管理水平，找出存在的问题和不足，为改进和提升提供有力的依据。
它可以推动企业建立科学、规范和有效的质量管理体系，进而提升产品质量和服务水平。
通过评价标准的推行，可以促进企业内部的全面改善和提升，提高企业整体的运营效率和竞争力。
3. 精细化质量管理成熟度评价标准的内容中船集团精细化质量管理成熟度评价标准主要包括以下内容：3.1 质量管理方针与目标在这一部分，评价标准将对企业的质量管理方针和目标进行评估，以确保其与企业发展战略相一致，并能够指导全员进行质量管理工作。
3.2 质量组织和职责对于质量管理组织结构和职责分工的合理性和有效性进行评估，确保各项质量管理工作有序进行。
3.3 质量计划与实施在这一部分，评价标准将重点评估质量计划的科学性和合理性，以及其在实际操作中的执行情况。
3.4 过程控制评价标准将对企业在产品设计、生产制造、检验检测等过程中的控制情况进行评估，确保产品质量的稳定性和可控性。
3.5 数据分析与使用评价标准将审查企业是否能够充分利用数据进行质量管理决策和改进，并且数据分析方法是否科学和有效。
3.6 持续改进评价标准将对企业是否能够建立和推行持续改进的机制进行评估，确保质量管理工作能够持续向好。
4. 我对精细化质量管理成熟度评价标准的理解我认为中船集团精细化质量管理成熟度评价标准的制定是非常有必要的。
质量管理标准化五化
质量管理标准化五化咱今儿个就来说说质量管理标准化的“五化”，这可是相当重要的事儿呢！啥是“五化”？嘿，就好比是做饭的一套流程，得有模有样的。
这“五化”啊，就是规范化、标准化、流程化、精细化、可视化。
先说说规范化，这就像是给质量管理画了个框框，告诉你什么能做，什么不能做。
你想啊，要是没个规范，那不就乱套啦？大家都随心所欲地干，那能出好活儿吗？肯定不行呀！所以说，规范化就是给咱指明方向，让咱别走歪路。
再讲讲标准化，这就像是给产品定个标准，尺寸多大、颜色啥样、质量得达到啥水平。
这可不能含糊，不然你做个零件大一号，他做个零件小一号，能组装到一块儿去吗？就好比盖房子，砖得一样大吧，不然这墙能砌得整齐吗？流程化呢，就如同一条生产线上的各个环节。
从原材料进来，到产品出去，每个步骤都得按顺序来，不能跳来跳去的。
这就像你早上起床，得先穿衣服再刷牙洗脸吧，不能颠倒过来呀。
要是流程乱了，那不是容易出错嘛！精细化，这可是个细致活儿。
就好比雕刻一件艺术品，得一点点地打磨，不能有一点儿马虎。
每一个细节都要做到极致，这样出来的产品才能让人挑不出毛病来。
可视化就更好理解啦，就是让一切都能看得见。
就像你在超市买东西，标签上写得清清楚楚价格多少、成分是什么。
质量管理也得这样，让大家都能清楚地知道进展如何、问题在哪儿。
你想想看，要是一个工厂没有这“五化”，那会变成啥样？肯定是乱七八糟的，产品质量没保障，客户也得跑光啦！但要是把这“五化”做好了呢，那可就不一样啦！产品质量杠杠的，客户都抢着要，企业不就发展得越来越好啦？咱平时过日子不也得讲个“五化”嘛！家里收拾得规范化，东西放哪儿都有规矩；做饭标准化，咸淡合适；做事流程化，先干啥后干啥心里有数；对人对事精细化，多体贴别人；把家里的情况可视化，大家都清楚明白。
这样的日子过得多舒坦呀！所以说呀，质量管理标准化的“五化”可不仅仅是在工厂里有用，咱生活中也处处能用到呢！这可不是我瞎掰，你仔细琢磨琢磨，是不是这么个理儿？大家都行动起来，把“五化”落实好，让我们的生活和工作都变得更美好！。
质量控制的精细化管理方法介绍
质量控制的精细化管理方法介绍在现代企业管理中，质量控制是非常重要的一个环节。
精细化管理方法的引入，可以更好地提高产品和服务的质量，并满足客户的需求。
下面将介绍一些质量控制的精细化管理方法。
一、流程优化在生产过程中，通过对生产流程进行优化，可以提高效率和减少资源浪费。
流程优化可以通过不断地对生产流程进行分析和调整来实现。
这样可以降低生产过程中的错误率，提高产品质量。
二、质量成本分析质量成本分析是一种精细化管理方法，通过对质量成本的分析来评估和监控产品质量。
质量成本包括内部失败成本、外部失败成本、检验成本和预防成本等。
通过合理地分析和控制质量成本，可以提高产品质量和降低成本。
三、质量检测技术质量检测技术是质量控制的重要手段之一。
不断引入先进的检测技术，可以提高产品的检测精度和效率。
例如，采用光学检测技术、无损检测技术等，可以更好地发现和解决产品质量问题。
四、员工培训员工是企业的重要资产，他们的素质和技能直接影响产品质量。
通过不断地对员工进行培训，可以提高员工的专业技能和质量意识。
这样可以避免员工在生产过程中出现疏忽和错误，提高产品质量。
五、供应商管理供应商是企业生产过程中的重要环节，对供应商的管理直接影响产品的质量。
建立起合作稳定、双向沟通良好的供应商关系，可以确保原材料的质量稳定。
同时，对供应商进行质量管理和监控，也能够提高产品的质量。
六、持续改进持续改进是质量控制的核心思想之一。
企业需要通过不断地改进生产流程、产品设计等方面来提高质量水平。
只有不断进行改进，才能适应市场的需求变化，提高产品质量。
七、数据分析数据分析是一种重要的质量管理方法。
通过对生产过程中的数据进行分析，可以了解产品质量的状况。
同时，通过统计分析、趋势分析等方法，可以发现潜在的质量问题，并及时采取措施加以解决。
八、标准化管理标准化管理是一种确保产品质量一致性的管理方法。
建立起一套完善的标准化管理体系，可以使生产过程更加规范化。
通过制定标准操作流程、质量标准等，可以确保产品质量的稳定性和一致性。
对企业精细化管理高质量发展的建议和措施
对企业精细化管理高质量发展的建议和措施一、引言随着社会的发展，企业面临着越来越多的竞争压力，如何在激烈的市场竞争中脱颖而出，成为了每个企业都在思考的问题。
而精细化管理，正是帮助企业在竞争中取得优势的关键。
那么，如何实现企业的精细化管理呢？本文将从以下几个方面提出建议和措施。
二、1.1 建立健全企业管理体系要想实现精细化管理，首先要建立健全企业管理体系。
这就像是一座大厦的地基，只有地基扎实，大厦才能稳固。
建立健全企业管理体系，可以从以下几个方面入手：1. 明确企业的发展战略，制定合理的目标和计划。
2. 建立健全企业的组织结构，明确各部门的职责和权限。
3. 建立完善的人力资源管理体系，提高员工的素质和能力。
4. 建立严格的财务管理制度，确保资金的合理使用。
5. 建立科学的生产管理制度，提高生产效率和产品质量。
6. 建立完善的市场营销体系，提高企业的市场竞争力。
三、1.2 强化企业文化建设企业文化是企业发展的灵魂，强化企业文化建设，有助于提高员工的凝聚力和向心力。
具体措施如下：1. 树立企业的核心价值观，引导员工树立正确的世界观、人生观和价值观。
2. 举办各类文化活动，丰富员工的业余生活，增强团队凝聚力。
3. 加强企业内部交流，鼓励员工提出建设性意见和建议。
4. 建立激励机制，对表现优秀的员工给予适当的奖励。
5. 注重企业形象的塑造，提高企业在社会上的认可度。
四、2.1 优化企业管理流程企业的管理流程是决定企业运行效率的关键因素。
优化企业管理流程，可以从以下几个方面入手：1. 对现有的管理流程进行梳理，找出存在的问题和瓶颈。
2. 根据问题和瓶颈，制定相应的改进措施。
3. 引入现代化的管理工具和技术，提高管理效率。
4. 加强内部审计和监督，确保管理流程的顺畅运行。
5. 定期对管理流程进行评估和调整，以适应不断变化的市场环境。
五、2.2 提高企业管理人员的素质和能力企业管理人员的素质和能力直接影响到企业的精细化管理水平。
质量精细化管理实施方案
质量精细化管理实施方案•相关推荐质量精细化管理实施方案范文（通用9篇）为了保障事情或工作顺利、圆满进行，时常需要预先制定一份周密的方案，方案是阐明行动的时间，地点，目的，预期效果，预算及方法等的书面计划。
我们应该怎么制定方案呢？以下是小编精心整理的质量精细化管理实施方案范文（通用9篇），仅供参考，欢迎大家阅读。
质量精细化管理实施方案1为进一步加强全市国税系统财务管理，规范财务收支行为，防范和控制财务运行风险，促进财务管理工作持续、稳定、健康发展，根据《会计法》、《国家税务局系统经费会计制度》、《国家税务局系统行政单位财务管理办法》等文件精神，结合我局实际，就全面推行财务精细化管理制定本方案。
一、指导思想以科学发展观为统领，以加强财务网络版核算为基础，切实规范全市国税系统财务管理工作，财务管理以“细”为起点，做到细致入微，对每一岗位、每一项具体的业务，都建立起一套相应的工作流程和业务规范，在实践中狠抓落实，并将财务管理的触角延伸到财务工作的各个环节，通过行使财务监督职能，拓展财务管理与服务职能，实现财务管理“零”死角，挖掘财务活动的潜在价值。
二、实施目标通过在全市国税系统实施财务精细化管理，努力实现财务管理工作的“三个转变”，即财务工作从静态核算向动态控制转变，从应付事务向操作规范转变，从管理向服务转变。
财务管理制度体系进一步健全，预算执行的刚性和均衡性进一步增强，财务基础工作进一步夯实，财务收支管理进一步规范，财务工作各环节运行更加顺畅，执行更加有力。
三、主要内容（一）规范财务岗责体系按照财务精细化管理的要求，各级各单位必须尽快完善财务岗位的设置，制定较完备的职位说明书、工作标准和岗位考核办法。
市局财务管理科设置财务负责人岗、预算管理岗、基本建设管理岗、固定资产管理岗、财务稽核岗、监督考核岗、经费会计岗、经费出纳岗、综合管理岗等，各全职能预算单位也必须参照市局财务管理科岗位设置情况，规范本单位岗位设置。
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精细化质量管理
精细化质量管理
摘要：本文就如何应用精细化质量管理思想来提升质量管理的有效性进行了详细的论述，阐述了精细化质量管理的内涵，明确了精通、精准、精致的精细化质量管理要求，实施精细化质量管理的步骤。
关键词：精细化质量管理精通精准精致步骤
一、概述
当前军工企业正面临着社会分工越来越细、原材料价格及工人工资上涨、竞争对手的价格战等外部压力，同时也面临着企业内部质量管理“两张皮”、制度不完善、观念守旧、能力不足等内部诸多不利因素。
因此，通过实施精细化质量管理来提高工作效率和经济效益是企业实现可持续发展的必然要求。
二、精细化质量管理的内涵
精细化质量管理是一种精益求精的工作态度，注重工作效率和经济效益，是一种更合理、更细化、更严谨的科学管理模式；她采用过程方法不断总结和提炼，从而找到完成工作的最优方案；她运用系统的管理方法，理清各项工作之间的内在联系，统筹兼顾，不断优化系统，整合资源，助推企业创造更高的经济效益。
三、精细化质量管理的具体要求
精细化质量管理的“效”在精，就是要精通、精准，只有精通业务方能准确把握，确保第一次就把工作做对，提高工作效率；“质”在细，就是要精致，把每项工作都细化、量化，并尽自己最大的努力把它做到最好，提高工作质量。
1.精通
要求企业每位员工精通本岗位的业务，掌握本岗位工作的重点、要点和难点，并且能运用相关专业知识一一解决，她要求全体员工必须是职业化的，必须全面提升业务素质和综合能力。
凡事三思而后行，先谋而后动，做到胸有成竹，这是把工作做对、做好、做精
的前提条件。
2.精准
克罗斯比是“零缺陷管理”的创立者，并以名言“第一次就把
事情做对”而闻名。
精准就是要求我们事先把各项工作精确定位，
明确工作目的和内容，然后按部就班、严格执行，确保第一次就完
成工作，避免返工、重复劳动，这是提高工作效率的保障。
3.精致
精致就是确保在把工作做对的基础上，精益求精，细化、量化各项工作，明确每项工作由谁来做，什么时候完成，要做到什么程度。
任务承接人应通过分析，搞清楚工作的重点和难点，进行风险分析，制订风险管理计划及应急预案，尽自己目前的能力把工作做到最好、最优，精致是提高工作质量的关键。
四、精细化质量管理的实施步骤
精细化质量管理的精髓就是要站在顾客的角度设计和生产产品、转变陈旧的管理观念、提升全员业务能力、优化规章制度和流程、
明确各部门和各类人员的责任，全面提升全员的执行力，使各部门
及各类人员的工作可量化、可考核、可分析、可改进，向管理要效
益和效率，实现降本增效。
以下详细地阐述如何按照PDCA的管理模式开展精细化质量管理工作，图一为精细化质量管理流程图。
图一：精细化质量管理流程图
1.P（策划）
1）追顾客
顾客是企业的根基，若企业没有顾客谈何生存和发展，因此企
业必须以顾为关注焦点，紧追顾客需求，排顾客之所忧，解顾客之
所困，供顾客之所需。
理解顾客当前和未来的需求，站在顾客的角
度开展产品的设计和生产工作，以产品的先进和质量的可靠征服顾客，赢得顾客的满意甚至是忠诚是企业追求的永恒的目标。
2）转观念
领导对组织内部各项工作是否能顺利推行起着决定性的作用，是企业航行的方向标，他们能为各项工作的开展提供必要的人力、物力、设备、工作环境等支持，因此，转变观念首先应该从领导层
开始，只有他们意识到了某项工作的重要性和迫切性，抛弃陈旧的、粗放式的管理模式，吸收、学习、推行精细化质量管理，才能确保各项工作的顺利开展。
如我厂的质量管理体系，在2010年以前每次体系外审之前大家都忙于补各种技术资料和各种记录，体系工作开展的深度不够，自2010年以来，总经理把质量工作放在一个相当重要的位置，推行“今天的质量就是明天的市场”的质量理念，提出质量管理日常化、常态化的要求，在厂管理者代表的亲自带领下，把管理评审落到实处，将管理评审改进计划纳入年度质量计划当中，修改完善了质量手册、程序文件和质量管理文件，提高内审员队伍的素质、充分利用内审员和质量管理员将内审活动和质量监督结合起来，达到内审和质量监督的双重目的，组织富有特色的“质量月”活动、组织评选年度“质量先进个人”和“优秀内审员”等工作，目前我厂的质量体系工作已经进入常态化，各部门都做到了事前有策划、过程有记录、考核有结果，把质量工作融入日常工作当中，那些外审前集中补资料的状景已经一去不复返！其次，转变全体员工的观念。
正是在以上强有力的举措的推行之下，全体员工改变了过去“差不多”“还凑合”的工作态度，把工作量化、细化并落到实处，把自己的每项工作都做细、做实、做精，推动我厂的质量管理体系运行的有效性上升到了一个新的高度。
3）提能力
开展产品的设计、生产、采购、管理等各项工作都必须要求相关的人员具备相应的能力，若能力不足或根本不具备相应能力，就会在工作中出现策划不到位、实施困难、进度缓慢、结果偏离预期，甚至是南辕北辙。
因此，能力是保质保量完成工作的关键性因素。
提高员工的能力有以下措施：
a）针对市场、设计、采购、生产、质量、售后服务及各类管理人员，分别拟制有针对性的培训和培养计划，并将培训和培养计划落到实处，重点培养核心和骨干员工。
b）定期开展技术或管理交流研讨会，由核心和骨干员工主讲，将其所掌握的技术、经验、技能与大家分享，促使大家同学习、共进步、优势互补，在工作中少走弯路。
c）用项目来带动员工能力的提高，很多思维、经验、想法、技术、技能只有亲身经历，才能掌握和领悟，并运用到后续的项目当中。
d）突破传统“一带一”的师带徒模式，实行“一带多”、“多带一”的人才培养模式，使新手吸收多人的技术、技能、经验，促进新人的快速成长。
e）引进高端技术和管理人才，利用他们技术和管理技能和经验来带动企业整体水平的提升。
f）加大国军标、国家标准、行业标准、企业标准的宣传和普及力度，及时更新和增补相关标准，使各类人员在实际工作中遇到问
题能在公司OA系统方便的查阅到，促使员工的工作符合标准。
4）优制度
精细化质量管理追求的是效率和效益，对于阻碍工作效率和经济效益的制度和流程要结合实际进行相应的优化和完善，甚至是废除，对于能促进工作效率和经济效益的事项，尽快建立相应制度或实施细则，推动管理的规范和效益的提升。
如为加强对出差人员的管理，提高工作效率，结合目前实际情况，集思广益，制定了《出差管理实施细则》：一是理顺出差管理流程，明确各部门责任；二是量化工作任务，实行奖金挂钩制；三是建立及时反馈机制，避免资源浪费；四是形成质量反馈机制，优化产品设计。
5）明责任
明确各部门、各类人员在科研、生产、管理工作当中的责任，做到事事有人管、事事管到位，管必出成效，避免无人管理或管而不控的现象发生。
2.D（执行）
质量管理体系涉及市场、设计、生产、采购、检验、售后等多
个过程，且这些过程环环相扣，前一过程的输出作为下个过程的输入。
除了要有精心的策划之外，必须要有强有力的执行做支撑，否
则将可能导致整个项目的失败。
如2012年11月，在组织XXX型号飞机交付试飞过程中，发生一起飞行事故，一架XXX型号飞机坠毁，两名试飞员牺牲，经事故调查认定，这是一起由于左右飞翼“副翼操纵悬挂接头”装反造成的严重质量事故。
因此，我们应借鉴日本
武士道精髓，培养和树立员工的绝对服从意识，提高全员的执行力，不管我们做任何一项工作，都要严格按照规范不折不扣地执行，用心把事情做好，确保工作完成的进度和质量。
3.C（考核）
考核是对阶段性工作的验证和评价，找出工作中存在的薄弱环节，促进工作的改进和完善。
要做好考核工作，应做好以下两方1）结合部门实际情况包括项目的设计、生产、采购、检验、管理等工作，建立健全绩效考核机制，使考核体系更科学、合理、公平。
2）组建的考核小组成员，应熟悉考核体系并掌握所考核工作的专业知识和业务流程，使考核工作考到点子上，体现所考核工作的真实状态，挖掘存在的深层次问题，助推项目及各项管理工作的持续改进。
4.A（改进）
鉴于顾客需求不断变化的特性和企业总结自身存在的问题，持续改进是企业永恒追求的目标，只有持续改进产品、服务和管理，才能不断地增强满足顾客的能力，应从以下几个方面做好改进工作：
1）通过顾客满意度调查、顾客走访、市场调研、与顾客沟通等方式，理解顾客当前和未来对产品的需求，通过分析，确定产品研制和设计生产改进项目，在企业内部组织实施。
2）通过评价内外审结果、质量方针和目标的实现情况，结合管理评审结果，确定产品或质量管理体系改进的项目，并将改进项目落实到年度质量改进计划当中。
3）通过对入厂检验过程、生产过程、售后服务过程发现的产品质量问题或管理问题，对问题进行分类、统计、分析，并组织相关人员确定纠正或纠正措施，每月定期召开产品质量分析会，通报产品质量问题，确定后续需要整改的项目及责任部门和时间节点，提出产品改进建议，并确定哪些建议被采纳，由专人负责对整改项目和被采纳的建议按时间节点进行跟踪验证，并在下一次质量分析会中通报整改结果。
五、结束语
推行精细化质量管理使质量管理工作从粗放到精细；从要我做，转变为我要做；从管到不用管，人人都自觉地按照既定的流程和程序办事，各项工作井然有序，并能准确、高效、优质地完成，使企业的软实力得到全面提升，产品品质和服务上一个新的高度，市场推广再创新篇！
参考文献：
[1]《精细化管理IV把小公司做强》陶永进著新华出版社
[2]GJB9001B-2009《质量管理体系要求》总装备部军标出版发行部出版
[3]《全面质量管理》第二版
[4]《质量总监――至尊管理》现代企业高层管理课题组/编著西北大学出版社
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