通用技术：《技术与设计1》7.2.2金属材料的加工工艺(教案)
关于金属工艺的手工教案
关于金属工艺的手工教案手工教案：关于金属工艺一、引言金属工艺是一门通过对金属材料的加工与造型，创造出各种艺术品或实用品的技术与工艺。
随着社会的发展，金属工艺在艺术设计、家居装饰和工业制造等领域发挥着重要作用。
本手工教案将探讨金属工艺的基本原理以及如何进行手工制作。
二、金属工艺的基本原理1. 材料选择金属工艺的材料主要包括铜、铁、铝等金属材料。
在选择材料时，需要考虑制作的目的、所需的金属特性以及材料的可塑性与可加工性。
2. 制作工具常用的金属工艺制作工具包括锤子、钳子、锉刀、冲压模具等。
不同的工具适用于不同的加工环节，除了基本的手工工具，一些特殊形状的模具也是必不可少的。
3. 加工技巧金属工艺加工需要一定的技巧，包括冲压、锻打、镶嵌、焊接等。
不同的技巧可以创造出不同的形状和效果，需要根据实际情况进行选择和应用。
三、手工制作步骤和技巧1. 设计与规划在进行金属工艺手工制作之前，需要仔细设计和规划所要制作的作品。
可以根据自己的创意进行设计，也可以参考一些已有的设计图纸。
2. 材料处理根据设计图纸，选择合适的金属材料，并进行必要的处理。
比如切割、打磨、退火等，以使材料满足制作要求。
3. 加工与成型利用相应的工具和技巧，将金属材料加工成所需形状。
可以使用锤子和冲压模具进行冲压和成型，使用焊接设备进行焊接等。
4. 表面处理制作完成后，可以进行一些表面处理，如抛光、刻画、上色等。
这些步骤能够提升作品的质感和观赏价值。
5. 装饰和附属品如果需要，可以在作品上添加装饰和附属品，如宝石、珍珠等。
这能够进一步提升作品的艺术效果和欣赏价值。
四、实例演示：制作一个铜质手镯1. 准备材料和工具：铜板、锉刀、锤子、钳子等。
2. 设计和规划手镯的外形和尺寸。
3. 将铜板切割成合适的尺寸，并利用锉刀进行修整。
4. 将铜板制作成环状，并使用锤子和模具进行成型。
5. 对手镯进行打磨和抛光，使其表面光滑细腻。
6. 如需，可以进行一些图案或纹理的雕刻和镶嵌。
通用技术教学计划
通用技术《技术与设计1》教课计划一、教材剖析本学期开设的课程是通用技术课程的必修模块“技术与设计 1”，使用的是广东科技第一版社的教材。
“技术与设计 1”是一般高中通用技术学习的导入模块，使学生理解技术及其性质，经历一般的技术设计过程，并在九年义务教育中的劳动与技术学习的基础上，形成构造较为完好的技术修养。
详细内容有技术及其性质、设计过程、设计的沟通、设计的评论。
二、教课目的课程以提升学生的技术修养、促使学生全面而又富裕个性的发展为基本目标，着力发展学生以信息的沟通与办理、技术的设计与应用为基础的技术实践能力，努力培育学生的创新精神、创业意识和必定的人生规划能力。
技术课程不单着重学生对切合时代需要、与学生生活密切联系的基础知识与基本操作技术的学习，并且着重学生对技术的思想和方法的意会与运用，着重学生对技术的人文要素的感悟与理解，着重学生技术学习中的研究、试验与创建，着重学生感情态度、价值观以及共通能力的发展，为学生应付将来挑战、实现终生发展确立基础。
经过本模块的学习，学生将：1、加深对技术的理解，加强使用技术的自信心和责任心；2、认识设计的基本知识，熟习设计的一般过程，初步掌握设计的基本思想和方法；3、经过设计的沟通和评论，培育合作精神，提升审美情味，学会多角度地思虑问题。
三、教材要点和难点1、基本观点的理解和应用；2、学生创建欲念的激发和创新精神的培育；3、学新手脑并用能力的加强和实践能力的发展；4、文化理解能力的培育，沟通和表达能力的提升；5、形成新的学习方式，培育终生学习能力。
四、实行举措1、在开学初将各班学生疏为 2-4 人的技术小组，便于展开技术活动，每个小组的组长每周填写《技术课过程查核小组量化表》，便于更好地达成学分认定过程中的过程性评论和形成性评论。
2、紧扣通用技术课程的基本目标“提升学生的技术修养，促使学生全面而富裕个性的发展”设计、组织和实行教课活动，防止教课过于专业化，防备堕入某项技能、技艺的教课。
通用技术工艺优质课省一等奖教案
技术与设计1【苏教版】第七章第二节工艺金属材料的加工体验教学设计一、教材分析金属材料的加工工艺是高中通用技术科苏教版《技术与设计1》第七章的第二节。
本节起到了承上启下的作用，既是上一节“模型”的进一步展开探究，又是下一节“模型制作”的方法准备，本节课是实践性较强的章节，立足实践是本课程的一个特色，通过工艺这一节中大量的动手操作任务，学生可以亲历技能学习的实践过程，从中体验和领悟技术操作的要领和方法。
本节课主要是让学生通过对金属材料的加工体验，来理解工艺的内涵，从而树立工艺要精湛，产品才能优秀的理念。
本节课为学生提供了大量的实践操作机会，学生可以在学习过程中切实提高自己的实践操作能力。
这一节我选择在通用技术实验室上课。
由于金属材料的加工难度较大，选材时我选用了铝合金三角铁，它的硬度不大，比较容易加工，完全在一节课形成一件简单的作品。
但也需要注意，不能过分强调操作，主要是让学生理解掌握操作要领，提升学生的技术素养。
二、学情分析尽管现在是一个信息高度发达的社会，对于高一年级的学生来讲“工艺”这个词语肯定并不陌生，但对于工业生产学生根本没有机会实践，更不用说对工艺内涵的理解，所以讲清楚工艺内涵有一定的难度。
但同学们对于名车，名牌手机这类的东西比较热衷，也比较熟悉，这些名牌又为我们引入“工艺”的概念提供了很好的素材。
由于高中阶段学生的年龄特征和生活经验的制约，所以在本节课教学中，多创设学生耳熟能详的问题情景，给学生指定操作简单易实现的问题任务，重在体验感受，重在合作探究。
通过体验锯齿，观察锯齿，分析锯齿等一系列的活动探究。
让学生从一个小小的“锯齿”感受到技术的魅力。
最终通过完成一个简单的正方形铝块小作品让学生切实体验到“工艺要精湛”的产品理念。
三、教学目标1、知识与技能:①知道工艺的含义和常见工艺的种类②熟悉金属加工工艺常用的设备和工具，以及常用的1-2种工具的使用技巧和方法2、过程与方法：①通过制作和加工一块正方形金属块，让学生对作品进行构思，养成学生良好的设计构思能力②把作品制作分解为各个小任务中，让学生通过教师演示，自我探究实践和小组合作方式一步步解决问题，最终形成作品，让学生体验作品实现的成就感，同时培养学生的动手实践能力。
高中通用技术《技术与设计1》完整全套教案
技术与设计1教案任课老师：第一章：走进技术世界一、技术的价值（一）教材内容分析“技术的价值”是苏教版通用技术教材必修1的第一章《走进技术世界》的第一节内容，其中包括技术与人、技术与社会、技术与自然。
技术与人体现技术具有保护人、解放人和发展人的价值。
技术与社会体现技术促进社会发展、丰富社会文化内涵和改变社会生活方式的价值。
技术与自然体现技术利用自然、改造自然和保护自然的价值。
教学重点：技术的产生和发展。
教学难点：技术与人、技术与社会和技术与自然的关系。
（二）教学对象分析由于学生刚刚接触通用技术课程，虽然他们对技术有一些感性认识，但对其内涵并不是很清楚。
由于大部分学生缺乏生活经验，再加上所学到的知识都是理论性的，所以学生很难把理论知识与技术产品有机地联系起来。
特别是学生对技术与社会、技术与自然的相互作用比较陌生，难于理解。
因此教师要当好学生走进技术世界的领路人。
（三）教学目标1.知识与技能⑴理解技术的产生与人类需求之间的关系。
⑵理解技术对个人生活、经济、社会和环境的影响，能对典型案例进行分析。
2.过程与方法经历案例分析和探究讨论的过程，理解技术的含义和技术的价值。
3.情感态度价值观通过对技术价值的学习，使学生体会到身边处处有技术，理解技术对社会发展和文明进步有巨大的作用，让学生从内心深处产生了解技术、需要技术和掌握技术的迫切需求。
（四）教学策略和方法策略：选择贴近生活、便于理解和鲜活有趣的案例。
通过教师引导和学生参与讨论的双边活动，使学生知道技术的发展过程，感受技术的价值所在。
方法：采用师生互动探究式的教学方法。
（五）教学准备直观图片、详实文字资料、视频资料和多媒体课件（六）课时分配：2课时（七）教学流程：第一章：走进技术世界二、技术的性质（一）教材内容分析“技术的性质”是苏教版通用技术教材必修1的第一章《走进技术世界》的第二节内容，既目的性、创新性、综合性、两面性和专利性。
教材以“案例分析”、“马上行动”、“阅读材料”和“举例讨论”为主线，从学生感兴趣的现实生活中的实例出发，进而让学生对技术有深刻的理解。
通用技术ⅰ人版7.2工艺教案(第二课时)
通用技术ⅰ人版7.2工艺教案（第二课时）
第二课时
教学过程
3、锉削
为使工件符合设计要求的形状、尺寸和粗糙度，往往需要进行锉削、铣削和磨削等切削加工。
▲马上行动：依照锉削要领，用锉刀将一小型长方体金属块的一个表面锉成一平面，并检查工作面的垂直度。
假如锉成如下图所示的结果，请讨论其缘故。
4、钻孔
用钻头在实体材料上打孔的方法，称为钻孔。
4、连接
通过固定连接和半固定连接的方法能够实现金属件之间的连接。
●教师示范：连接〔略〕
▲阅读：螺纹的加工方法〔如时间不够，可作为学生课外阅读的内容〕
5、表面处理
为了防止金属制品表面生锈腐蚀，提高产品的美观程度，通常需要对金属表面进行处理。
常见的金属表面处理方法有表面刷光、喷涂油漆和镀层等。
〔1〕表面刷光
〔2〕喷涂油漆
喷涂油漆能够防止生锈和增加美观。
油漆喷涂的电动自行车
〔2〕镀层
为使金属制品外表面美观且能够防止锈蚀，既能够在金属表面涂上一层涂层，也能够采纳电镀的方法，即用电解方法在金属表面涂上一薄层抗氧化的铬等金属材料。
▲练习：1、按如下图的图纸，完成小铁锤半成品〔已完成划线和锯割〕的加工制作。
〔1〕完成锉削；〔2〕完成钻孔；〔3〕完成表面抛光；〔4〕测量加工达到的精度和误差尺寸；〔5〕分析评估。
2、自己动手做一次关于材料性能的试验。
下面提供了一个简单的机械测试的图示，你能够到技术专用教室里安装后试一试，并设计一个表格，记录测试的情况，与同学一起交流。
•教学预备：同前。
《技术与设计1》教案(汇编3篇)
《技术与设计1》教案(汇编3篇)（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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通用技术：《技术与设计》7.2工艺(教学设计)
第七章：模型或原型的制作——" ——I-R一、工乙一、教学内容分析本节教学内容《工艺》是第七章中的第二小节。
主要内容是工艺的含义和种类。
《通用技术课程标准》对本章有以下要求：1知道工艺的含义和常用工艺的种类。
2•了解1至2类常用的工具和设备，学会一种材料的 1至2种加工方法。
3•能根据设计方案和已有条件选择加工工艺，并能正确、安全地操作。
4•能根据设计方案制作一个简单产品的模型或原型。
5.制作成功后，能对产品的外观加以润色。
教材要求：知道工艺的含义和常用工艺的种类；了解金工常用的工具和设备，学会金属材料的锯割、锉削2种加工方法。
本节内容是《技术与设计1》的最后一章，是学生在完成设计方案后，进行产品制作的关键一节。
因此，通过本节的学习，使学生知道工艺的含义和分类，学会1-2种工具的使用并对一种材料进行加工的方法。
这为学生提供了大量实践操作的机会，他们可以在学习过程中切实提高自己的实践操作能力，在亲历技能学习的实践过程中可以体验和领悟到技术操作的要领和方法。
能体会到操作技能是实现案例产品转化中具有的一种能力，也是提高一个人自身技术素养所必不可少的。
二、学情分析：高中生对某些工具、设备曾经见过或略知一二，但大多数人则很少接触和使用，更谈不上正确的、安全的、使用常用的工具了。
部分学生虽在初中劳技课中学过，在实际生活中使用也很少，因此本节课让他们了解更多的工具与设备并在实践中掌握1-2种工具的使用就是必须的。
但是学生们是非常愿意学习操作技能的，他们也知道掌握一些基本技能会对他们解决生活中的实际问题有很大帮助。
这就要求教师在教学中给与正确的指导，形成严谨的做事态度，提高动手能力，注意安全。
三、教学目标：1. 知识与技能：(1)知道工艺的含义和常用工艺的种类。
(2)了解金工常用的工具与设备。
(3)学会金属材料的锯割、锉削加工方法。
2. 过程与方法：通过阅读教材中图示和亲历技能学习过程，了解常用工具和设备。
通用技术必修ⅰ苏教版7.2工艺教学设计讲解（xiexiebang推荐）
通用技术必修ⅰ苏教版7.2工艺教学设计讲解（xiexiebang推荐）第一篇：通用技术必修ⅰ苏教版7.2工艺教学设计讲解（xiexiebang 推荐）工艺一、教材分析 1．教材分析（1）“工艺”一节向学生展示了一些常用的工艺，并重点介绍了金属材料类的加工工艺。
这些内容为学生提供了大量实践操作的机会，学生可以在学习过程中切实提高自己的实践操作能力。
（2）立足实践是本课程的一个特色。
结合本章中大量动手操作的具体内容，学生亲历技能学习的实践过程，从中可以体验和领悟到技术操作的要领和方法。
根据操作内容，本着减少文字叙述的思路，文中配置了大量的图示，直观形象，可以有效地帮助学生阅读和理解。
（3）正确领会课程理念，把握操作技能的教学目标，不搞专门的技能动作规范训练，侧重学生对技能方法的体验和领悟，不要求达到熟练掌握的程度。
（4）知道工艺的含义和常用工艺的种类。
工艺通常是指技术活动中的加工程序（流程）和方法。
技术活动离不开工艺方法，一定的技术总是和一定的工艺相适应，只有具备一定的工艺方法，技术才能实现其有目的的活动。
工艺的选择需要了解材料的性质和加工方法，加工工具（或设备）的性能、用途和限制，什么样的加工时序最有效、最经济，等等，所以，它表征了知识、能力与物质手段的结合。
学生不仅要了解学校中常用的一些加工工艺，也要知道实际生产中经常采用的一些加工工艺。
（5）了解1---2类常用的工具和设备，学会一种材料的1---2种加工方法，能根据设计方案和已有条件选择加工工艺，并能正确、安全地操作。
加工工艺根据工种分，可分为金工、木工、电工等；根据加工材料分，可分为金属加工、木材加工、塑料加工等；当然还可以有其他的分法。
学生可根据学校现有的条件和所要完成的项目来选择不同的工艺。
（6）在技术教育中，学生的动手能力实践是非常重要的，这包括对加工方法的了解和工具的使用。
但是，不应该把动手实践简单地理解成仅仅是加工，整个的设计过程都是动手实践。
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2、金属材料的加工工艺
材料世界是一个丰富的世界，木质材料、金属材料、塑料材料、电子材料、纸质材料等都是常见的材料。
不同的材料有不同的加工工艺。
鉴于九年义务教育阶段中同学们可能已经接触过一部分有关材料的知识，因此，下面仅以金属材料的加工和处理为例，说明模型制作中加工工艺的一般步骤和方法。
金属材料的种类也很繁多，常见的金属材料可分为黑色金属、有色金属和特殊金属材料。
不同的金属材料具有不同的性能。
一般来说，金属材料的加工包括划线、锯割、切削等工序。
划线
划线就是在待加工的材料上用相应的工具划出加工部件的轮廓线或基准点和基准线。
划线的一般步骤为:（1)划出基准；（2）划尺寸线；（3）划轮廓线;(4）冲眼。
金属加工中常用的划线工具有划针、钢直尺、角尺、划规、样冲等.金属加工中常用的划线工具如下表。
思考
划线时划针为什么要紧贴导向工具？
马上行动
用3mm厚的吹塑纸制作一个8cm╳8cm的正方形。
要求：
（1)用钢直尺测量每条边的长度，检查误差是否小于1mm; (2）用角尺检查是否成直角;
(3）讨论形成误差的原因。
锯割
对于金属材料，通常以锯割的方式进行割断。
手锯是人工锯割常用的工具，利用它可以分割金属材料、木料和硬塑料等.
起锯方法
从工件远离自己的一端起锯，起锯时用左手大拇指贴住锯条，起锯角a要小，防止锯齿崩裂。
起锯时行程要短，压力要小,当陷入工件2—3mm时，才能逐渐正常锯割。
操作要领
1、站位和握锯姿势要正确。
2、推锯加压，回拉不加压。
3、锯程要长。
4、推拉要
有节奏。
马上行动
用手锯锯
断一根直径
12mm的金属管（或塑料管)，并讨论正
确锯割管状材料的方法。
锯割要求：
(1）正确装夹锯条；
（2）根据操作要求锯割。
为使工件符合设计所要求的形状、尺寸和粗糙度，往往需要进行锉削、铣削和磨削等切削加工。
其中锉削加工操作简便，应用十分广泛。
锉削操作要领
1、锉削时要注意身体和手臂动作的协调。
2、在推锉过程中，左手的施压要由大变小，右手的施压要由小变大，使锉刀平稳而不上下摆动。
马上行动
根据锉削要领,用锉刀将一小型长方体金属块的一个表面锉成一平面,并检查工作面的垂直度.假如锉成如下图所示的结果，请讨论其
原因。
小资料
车床
金属材料的切削大都采用机械加工的方式。
机械加工中使用的设备有车床、刨床、铣床、磨床、镗床等。
车床是金属切削中使用最为广泛的机床，常见的有普通车床和数控车床。
用钻头在实体材料上打孔的方法，称为钻孔。
常用的钻孔设备是台钻，常用的钻头是麻花钻。
钻孔的操作步骤和操作要求如下:
1、划线定位用中心冲在工件上冲中心点。
2、装夹工件用台虎钳或手钳夹紧工件。
3、装夹钻头选择合适的钻头，将其正直地装夹在钻头夹上，并装紧钻头.
4、钻孔扳动手柄，对准冲眼，启动台钻，加压进给。
阅读
安全操作警示
二要：操作要集中注意力；钻孔要戴防护眼镜，以防钻屑飞出伤害眼睛.
二不：不准带手套操作，以防钻头卷住手套而伤害手指；不能用
手直接扶持小工件、薄工件，以免造成伤害事故.
马上行动
在金属板上钻两个相距5cm、直径为4mm的小孔,要求按照钻孔的操作要领和步骤进行钻孔，并严格遵守“二要二不"安全操作规定。
钻孔完毕后，互查完成钻孔的工件，交流自己的体验.
连接
通过固定连接和半固定连接的方法可以实现金属之间的连接。
连接有多种方法，采用什么连接方法应由连接件材料和使用场合决定.常用的连接方法如下表。
和螺
母
机构的连接
平头螺丝固定轮子或轴
室内装潢的零件的连接
元宝螺帽零件的拧紧
经常需要拆装腔作势的零件的连接
垫圈配合螺母和螺栓的使用，可使连接处受力均
匀分布，防止连接件受到损坏
弹簧
垫圈
易受振动场合的连接
阅读
螺纹的加
工方法
螺纹有内
螺纹和外螺
纹之分.利用
内外螺纹的
配合,可将两
个零件紧密
地连接在一起，例如,在自来水管管道的安装中,可以看到螺纹连接的应用。
在工件上
制作内螺纹称
为攻丝。
它使
用的工具是丝
锥和丝锥扳
手。
在工件上
制作外螺纹称
为套丝。
它使
用的工具是板
牙和扳手.
攻丝方法
1、用头攻
起攻时,可用
一只手的掌心
按住扳手中部
沿丝锥轴线下压，另一只的和配合做顺向旋进。
2、两手握住绞杠两端，均匀施加压力，并将丝锥顺时针方向旋进，确保丝锥中心与孔中心线重合，不使其歪斜,并经常倒转1/4-1/2圈，避免铁屑阴塞而卡住丝锥.
3、当螺纹的切削部分全部进入工件时,就不再施加压力。
4、攻丝时，必须以头攻、二攻、三攻的顺序攻削至标准尺寸。
攻丝工作流程
底孔倒角→选择丝锥→装夹工件→攻内螺纹
1、用钻头钻底孔
2、用初锥粗加工螺纹
3、用中锥精加工螺纹
4、用底锥完成螺纹加工
套丝方法
套丝工作
流程
扩孔→选
择板牙→装夹
工件→套外螺
纹
1、起套时,
可用一只手的掌心按住扳手中部沿工件轴线下压,另一只手配合做顺向旋进.
2、两手握住扳手两端，均匀施加压力,并将板牙按顺时针方向旋进一段后，再按逆时针旋了1/4—1/2圈，避免铁屑阻塞而卡住板牙，并确保板牙中心与工件中心线重合，不使其歪斜。
表面处理
为了防止金属制品表面生锈腐蚀，提高产品的美观程度,通常需要对金属表面进行处理。
常见的金属表面处理方法有表面刷光、喷涂油漆和镀层等。
表面刷光
表面刷光的工序：准备，清除毛剌和铁屑→粗处理，用细锉锉平金属表面→细处理，用精细级金刚砂打磨。
喷涂油漆
喷涂油漆可以防止锈蚀和增加美观。
喷涂前要检验所选用的油漆对金属表面的适用性。
有些油漆必须在金属表面加涂防锈漆之后再进行喷涂。
镀层
为使金属制品外表美观且能够防止锈蚀，既可以在金属表面涂上一层塑料，也可以采用电镀的方法，即用电解等方法在金属表面涂上一薄层抗氧化的铬等金属材料。
链接
木材实验室http：//。
cn
中国塑料加工网http：//
中国设计网http：//
练习
1、按如图所示的图纸，完成小铁锤半成品(已完成划线和锯割）的加工制作。
学必求其心得，业必贵于专精
（1）完成锉削；（2）完成钻孔；（3）完成表面抛光；(4)测量加工
达到的精度和误差尺寸；（5）分析与评估。
2、自己动手做一次关于材料性能的试验。
下面提供了一个简单的机械测试的图示，你可
以到技术专用教室里安装后试一试，并设计一
个表格，记录测试的情况,与同学进行交流。
材料弯曲试验
左图中草绿色物体是被测试的材料。
用绳子在被试验的材料长度的中间打上活结，并在绳结下面悬挂砝码.
逐一增加砝码的质量，观测材料弯曲的程度。
测试次数砝码质量（g）材料下弯距离
（mm)。