支模架搭拆施工方案
支模架、拆除搭设监理实施细则
支模架、拆除搭设监理实施细则概述支模架是建筑施工过程中不可缺少的一项工具，它的主要作用是用来支撑和固定构件，保证施工的顺利进行。
在支模架的使用过程中，监理也扮演着重要的角色，监督支模架的使用、拆除、搭设等工作。
为了保证工程质量和工作安全，需要制定相应的监理实施细则。
支模架的使用在搭设支模架之前，一定要对工程施工情况进行细致的调查和分析工作，确保支模架能够满足工程施工需要，并且要制定详细的支模架安全使用计划书，明确支架的架设过程、技术要求、使用规定、质量保证、安全生产等内容。
在使用支模架的过程中，还需要注意以下几点：1.加强对支模架的日常检查和维护工作，及时发现和解决问题；2.对支模架的使用任务进行合理分配，保证施工的加速；3.按照规定组织和培训工人，确保工作人员熟练掌握支模架的使用方法。
支模架的拆除支模架的拆除工作同样需要进行严格的监控和管理，拆除工作一般分为三个阶段：拆除前筹备、拆除过程和拆除后清理。
拆除前筹备1.拆除前要认真梳理施工过程中使用的所有支模架，并进行记录和整理，将拆除计划提前做好；2.针对不同支模架进行拆除前的检查和评估，有劣质支模架需要进行更换，有危险构件需要加强安全措施；3.根据实际情况确定拆除的时间和顺序，制定拆除计划。
拆除过程1.拆除过程需要由有经验的工人进行，拆除前需要对拆除要点进行教育和讲解，保证工人的安全意识；2.拆除支模架的时间和顺序需要有条不紊，不能出现混乱的局面；3.拆除过程中要注意风险防范，对维修的人员和附近的人员进行保护；4.对所拆除的支模架进行认真检查，保证质量。
拆除后清理1.拆除后要对现场进行清理，将拆除的支模架进行妥善处理和分类存储；2.拆除过程中所产生的垃圾和废料要分类进行清理和集中处理；3.不能将支模架直接丢弃到周边环境中，需要进行分类存放。
支模架的搭设支模架的搭设需要进行详细的计划和设计工作，包括支模架结构、使用材料、搭设方案、施工安全等多个方面。
普通支模架施工方案
普通支模架施工方案一、施工前的准备工作1.现场踏勘：施工前应对施工现场进行详细的踏勘，了解场地情况、地质条件、环境要求等，为施工方案编制提供依据。
2.设计方案编制：根据踏勘结果和实际需要，编制支模架施工的设计方案，包括结构设计、材料选择等。
3.材料采购：根据设计方案确定需要的支模架材料，并进行采购。
二、施工过程1.建立基坑：根据设计图纸要求，在施工现场进行基坑的开挖，确保基坑的稳定和坚固。
2.构建支模架：根据设计方案，按照支模架的布置要求，进行支模架的组装和搭建。
支模架的组装应按照规范进行，确保支模架的稳定性和安全性。
3.固定支模架：支模架搭建完成后，应进行固定，以确保在施工过程中不会发生倾倒或移动。
固定方式可以采用螺栓或者焊接等方式。
4.混凝土浇筑：在支模架搭建完成后，进行混凝土的浇筑，按照设计要求，保证混凝土的质量和强度。
5.混凝土养护：混凝土浇筑完成后，应进行养护，包括及时覆盖湿布、喷水养护等措施，以确保混凝土的强度和稳定性。
6.支撑拆除：混凝土强度达到设计要求后，可以进行支模架的拆除工作。
拆除时应谨慎操作，避免对混凝土结构造成损坏。
7.清理整理：施工完成后，对施工现场进行清理整理，确保场地的整洁和安全。
三、施工注意事项1.施工安全：施工过程中应严格遵守安全操作规程，保障施工人员的人身安全。
2.质量控制：混凝土浇筑前，应对支模架的稳定性和强度进行检查，确保模板的质量和使用效果。
3.现场管理：定期进行整理和清理，保持现场的整洁和安全，防止人员和设备受到伤害。
4.检查验收：在施工完成后，应进行全面的检查和验收，确保施工质量的合格。
总结：普通支模架施工是一项关键性的工作，需要在确保安全的前提下，按照设计方案进行执行，掌握好施工的每一个细节，严格把控施工质量，确保工程的稳定性和安全性。
在施工过程中注意保持与施工方沟通，及时解决问题，确保施工进度和质量的合格。
支模架、拆除搭设监理实施细则(14P)
金荷家园保障房工程监理实施细则（支模架搭设、拆除）内容提要：专业工程特点、概况监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法和措施监理工作手段监理工作仪器数量、种类和数量项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：目录一、专业工程特点、概况二、监理工作控制要点及目标（一）、监理控制要点（二)、监理目标值三、监理工作依据四、监理工作流程五、监理工作方法及措施（一）、事前控制（二）、事中控制（三）、事后控制六、监理工作手段（一）、口头指令（二）、监理工程师联系单（三）、监理工程师通知单（四）、工程暂停令（五）、监理报告附表：支模架安全隐患及其监理工作措施表七、使用的监理工作仪器、设备种类和数量支模架搭设、拆除监理实施细则一、专业工程特点、概况二、监理工作控制要点及目标（一）、监理控制要点1.搭设前控制点审批支模、支撑搭设方案，验收脚手架钢管、扣件、顶托、木方、模板厚度质量符合要求，监督施工单位对木工班组进行安全技术交底，审查架子工操作证件，地基承载力满足要求。
2.搭设时控制点检查木工是否配戴安全帽、防滑鞋。
搭设位置是否设置扫地杆。
立杆间距是否按方案设置，剪刀撑是否按方案设置，支模架是否与脚手架相连，纵横向水平杆是否按方案搭设，检查搭设高度是否符合方案要求，地基基础是否符合要求，模板堆放是否符合要求，顶托高度是否符合要求。
符合要求后组织验收。
3.拆除时控制要点砼强度是否符合要求，拆模前是否按程序报验，检查架子工是否配戴安全帽、防滑鞋，拆除位置是否设置醒目警示标志及专职人员看护，拆模顺序是否符合要求，未达到拆模条件悬挑构件是否进行拆除。
（二)、监理目标值该项目支模、支撑架搭设、拆除按专项方案做好控制，按楼层进行验收。
使用过程中定期组织检查，确保搭设、拆除、使用过程无垮塌及人员伤亡事故发生。
1.本项目工程已批准的监理规划。
2.支模、支撑架专项施工方案。
3.规范、规程：《建设工程监理规范》GB50319--2000工程建设标准强制性条文《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（ JGJ130-2011）《建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008)《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ231-2010) 《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002)一）、事前控制1、资料审查：为保证支模、支撑架搭设（拆除）全过程始终处于受控状态，项目监理机构根据支模、支撑架搭设、拆除、及使用过程的特点，将下列资料进行重点审查：1.1支模、支撑架搭设、拆除专项施工方案；1.2 木工特种作业操作资格证书；1.3钢管、扣件、顶托合格证书1.4安全员上岗资格；1.5支模、支撑架搭设、拆除安全技术交底；1.6重大危险源识别、支模架验收记录及报告；1.7拆模试块强度检测报告；2、专项施工方案审查安全监理工程师负责专项施工方案的审核，总监理工程师负责专项施工方案的审批。
建筑工程拆架子施工方案
建筑工程拆架子施工方案一、项目基本信息1. 项目名称：某某建筑工程拆架子施工2. 项目地址：某某地区3. 项目概况：该项目为一座多层建筑，需要进行拆架子施工。
二、施工准备工作1. 施工前的检查在施工前，需要对拆除的建筑进行检查，确定建筑结构、材料和设备的情况，以便制定合理的拆架子施工方案。
2. 核实施工范围确定拆架子施工的施工范围，包括拆除的楼层、部位和设备等。
3. 安全措施针对拆架子施工过程中可能发生的安全风险，需采取相应的安全措施，确保施工安全。
三、拆架子施工方案1. 拆架子施工流程1.1 施工区域围挡在施工区域周边设置围挡，确保施工场地的安全。
1.2 室内清理对需要拆除的建筑室内进行清理，清理掉室内的物品和设备。
1.3 混凝土墙体拆除对需要拆除的混凝土墙体进行分段拆除，采取机械拆除的方式。
1.4 钢筋处理对拆除后的混凝土墙体内的钢筋进行处理，包括清理和拆除等。
1.5 垃圾清理拆除完成后，对施工现场进行垃圾清理，确保施工现场的整洁。
2. 施工机械设备在拆架子施工中需要使用的机械设备包括：挖掘机、起重机、电动工具等。
3. 施工人员组织需要组织的施工人员包括：项目经理、施工队长、技术人员、作业人员等。
4. 安全措施在拆架子施工过程中，需要采取必要的安全措施，包括：设置警示标识、培训作业人员、定期检查施工设备等。
5. 环境保护对拆架子施工过程中可能产生的噪音、灰尘等环境影响进行合理的控制和处理，确保环境的清洁和安全。
6. 施工期限拆架子施工的期限根据实际情况确定，需要做好施工计划和进度控制，确保施工按时完成。
7. 完工验收拆架子施工结束后，进行相应的完工验收，确保质量和安全。
四、施工管理措施1. 施工场地管理对施工场地进行合理的规划和管理，确保施工设备和材料的摆放和存放有序。
2. 施工进度管理制定合理的施工进度计划，对施工进度进行定期检查和控制，确保施工按时完成。
3. 质量管理对拆架子施工过程中的关键节点和重点工作进行质量检查和把关，确保施工质量。
支模架专项施工方案
支模架专项施工方案支模架专项施工方案一、前期准备工作1. 根据设计图纸及相关要求，合理确定支模架的布置方案。
2. 准备所需支模材料及工具设备，并进行检查确认。
3. 确定施工队伍及相关人员分工，并进行安全教育培训。
二、支模架搭设1. 根据设计要求，确定支模架的位置和高度，并进行标志。
2. 在地面上搭设基础支撑系统，并进行水平调整。
3. 在基础支撑系统上进行支模立杆的布置，并使用调整器进行垂直调整。
4. 在立杆上搭设水平横梁，并进行水平调整及固定。
5. 根据需要，在水平横梁上设置斜撑，增加支模架的稳定性。
6. 根据设计要求，在支模架上设置钢管及连接器进行加强，确保承载能力。
三、支模加固1. 在支模架上加固横梁和立杆的连接处，并进行牢固固定。
2. 使用钢筋网加固支模梁板，并进行固定焊接。
3. 在需要加固的部位设置横向和纵向钢筋，并进行焊接加固。
4. 对已加固部位进行检查和测试，确保加固效果满足要求。
四、支模调整1. 在支模施工过程中，根据实际情况对支模进行调整。
2. 对立杆进行垂直调整，确保支模的垂直度。
3. 对水平横梁进行水平调整，确保支模平稳。
4. 在需要的位置设置调整器，并进行调整。
五、支模使用及拆除1. 在支模架上进行混凝土施工，在施工过程中对支模进行监测，确保其稳定性。
2. 完成混凝土浇筑后，等待一定时间让混凝土充分硬化。
3. 拆除支模时，先拆除斜撑和加固材料，然后按照逆序拆除横梁和立杆。
4. 在拆除过程中，需注意保护已完工部位，防止损坏。
六、安全防护1. 在施工现场设置明显的警示标志，提醒工人和过往人员注意安全。
2. 工人进行高处作业时，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
3. 定期检查支模架及加固设施的稳定性，发现问题及时进行修复。
4. 保持现场整洁，避免杂物堆放，防止发生意外事故。
以上是支模架专项施工方案的基本内容，根据具体工程的要求及现场实际情况，还需进行进一步的调整和完善。
在进行施工过程中，要做好详细的施工记录及安全监控，确保施工质量和安全。
支模架专项施工方案
支模架专项施工方案支模架是建筑施工中常用的一种支撑结构，用于支撑混凝土施工过程中的各种梁、柱和板等结构。
它不仅具有承载能力强、施工效率高的特点，还能够提高施工质量，保证工程的安全性。
本文将详细介绍支模架的专项施工方案。
一、支模架的选型支模架的选型需要根据具体的工程要求和施工现场的情况来确定。
选型时需考虑支模架的承载力、稳定性和可调性等因素。
根据不同的工程要求，可选择不同类型的支模架，如钢管脚手架、脚手板、模板支架等。
同时，还需要根据施工的具体情况，调整支模架的高度和位置，确保施工的顺利进行。
二、支模架的搭设支模架的搭设是保证支撑结构稳定性和施工安全的关键环节。
在搭设过程中，应确保支模架的平整度和垂直度，避免出现偏斜和倾倒的情况。
同时，还需做好支撑结构与建筑物本体的连接，确保支模架与建筑物相互协调、稳定可靠。
三、支模架的检验支模架搭设完毕后，需要进行严密的检验，以确保其质量和稳定性。
检验内容包括支模架的承载能力、平整度、垂直度、连接紧固度等。
通过专业检测设备对支模架进行力学分析，评估其安全性和稳定性。
如有问题，应及时进行调整或更换，确保施工的安全和质量。
四、支模架的使用支模架在施工过程中的使用需要注意以下几个方面。
首先，施工人员需要按照支模架的设计要求进行操作，严禁擅自增加或减少支模架的构件。
其次，施工人员需要掌握支模架的使用方法和注意事项，合理利用和保护支模架。
在拆除支模架时，需按照规范要求逐步进行，避免对建筑物造成破坏。
五、支模架的维护支模架的维护对于其使用寿命和施工安全至关重要。
在使用过程中，应定期进行支模架的检修，发现问题及时处理。
同时，还要做好支模架的防锈、防腐和防尘等工作，增加其使用寿命。
根据支模架的材质和使用环境，选择合适的防护措施，有效保护支模架。
六、支模架的拆除支模架的拆除需要根据施工进度和工程要求进行操作，确保施工场地的整洁和安全。
在拆除过程中，应注意支模架的稳定性，防止坍塌和伤害事故的发生。
支模架专项施工方案
支模架专项施工方案支模架是指在建筑施工中为支撑梁板、柱墙等临时结构而搭建的一种临时支撑系统。
支模架的施工质量直接关系到工程的安全性和质量。
为了确保支模架施工的顺利进行，需要制定一份专项施工方案。
下面是一份支模架专项施工方案的样板，供参考。
一、施工前准备工作1.组织设计部门对支模架进行设计，并按照设计图纸认真核对材料和工具的清单。
2.约定好各个施工工序的时间进度，并编制详细的施工计划表。
3.对施工现场进行清理，确保施工区域整洁无障碍。
4.按照施工区域的特点，制定安全防护措施，并进行培训和指导。
二、材料准备1.根据设计图纸和清单，准备好所需的支模架材料，包括扣件、螺栓、螺母、钢管等。
2.检查材料的质量，确保无损伤和变形。
3.对材料进行分类，分别堆放在施工现场的指定区域，便于取用和管理。
三、基础和地基处理1.根据设计要求，进行基础和地基的处理工作，确保基础的承载力和稳定性。
2.清理地基表面，确保支模架能够平稳地搭建。
四、支模架搭设1.根据设计图纸和施工计划表，按照先上后下、先整体后局部的原则，开始搭设支模架。
2.根据需要，选择合适的支模架类型和搭设方式，确保施工安全和工效。
3.将支模架材料逐一取出，并进行组装和安装。
4.在支模架搭设完成后，进行严格的检查和调整，确保支模架的稳定性和安全性。
五、支模架拆除1.在完成使用后，按照施工计划表和设计要求，开始拆除支模架。
2.拆除支模架时，要小心谨慎，避免对周围结构造成损坏。
3.拆除支模架后，对支模架材料进行清点和整理，以备下次使用。
六、施工安全措施1.在施工现场设置安全警示牌，禁止未经许可的人员进入。
2.严格执行施工现场的安全规章制度，保持施工现场的整洁和安全。
3.操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
4.对支模架的搭设过程中，要注意施工现场周围的人员和设备的安全，确保不会发生意外事故。
七、施工质量控制1.在支模架搭设和拆除过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保施工质量。
模板工程安装及拆除安全施工措施
模板工程安全施工方案一、材料准备1、采用竹胶合模，顶柱采用钢管。
二、模板安装应注意的事项1、顶柱要垂直、平整，竹胶合模板应平整、光滑。
2、模板及其支架在安装过程中，为防止倾覆，按规定间距设拉杆，作为临时固定。
3、为了便于钢筋的绑扎、安装和混凝土浇捣、养护，我们在模板的支架的构造上做到合理简单，装拆方便。
4、模板及其支架具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土自重和侧压力，以及在施工中产生的荷载。
5、为了做到模板的接缝严密不漏浆，我们采取在现浇板模板上粘贴胶带纸，梁侧及侧模上用铁皮钉设接缝部位，竖向模板，如柱模接缝处用密封压条等措施，确保混凝土在浇捣过程中不漏浆。
6、梁底的支撑系统采用支柱（琵琶撑）、桁架和钢管支撑。
7、为了避免在施工中因为模板支撑经重力压缩下降造成梁低下垂以及抵消外观视差影响，现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板支撑时做到起拱，当无设计要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。
8、为了模板起拱而不减少梁的截面高度，且针对有关施工单位用定型模做梁侧模因起拱困难而不起拱，我们采取将跨中间向上起拱改为梁端底模下降的措施，这样的起拱方法即便于支撑，又使梁跨中的截面尺寸不变，保证了结构的安全性。
9、为了节约增收，便于模板的周转，施工时将梁底模板外面顶梁侧模是便于梁底起拱和先拆除梁侧模。
10、柱模在梁断面外留缺口，梁底顶到柱帮上，是便于梁、柱模单独调整标高，且易拆除。
11、大梁底模安装时，支撑拉杆不应与脚手架或其它不稳定物体连接，在混凝土浇筑过程中，要有专人负责看模，发现变形、松动要及时加固修理，防止塌模伤人。
12、在安装梁、墙模板时，高度超过2m时，应搭设临时操作平台，不得在梁底模上操作和行走。
安装时按自上而下的顺序进行，并且安装牢固，保证模板的整体稳定性。
三、模板拆除1、模板拆除前应填写拆模申请表，并经管理人员同意后方可拆除。
2、模板拆除时，严禁区使用重锤敲击，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏。
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支模架搭拆施工方案
一、交底内容:
1盘扣脚手架搭设必须按盘扣脚手架支撑体系施工方案施工。
必须持有《特种作业人员操作证》的专业架子工进行，上岗前必须进行安全教育考试，合格后方可上岗；
2.在盘扣脚手架支撑体系上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，着装灵便；
3.进入施工现场必须佩带合格的安全帽，系好下颗带，锁好带扣；
4.登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；
5.盘扣脚手架支撑体系上作业人员应作好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递；
8.架设材料要随上随用，以免放置不当掉落伤人；
9.在搭设作业中，地面上配合人员应避开可能落物的区域；
10.严禁在盘扣脚手架支撑体系上作业时嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀爬脚手架；
I1严禁酒后上岗，严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业；
12.搭拆盘扣脚手架支撑体系时，要有专人协调指挥，地面应设警戒区，要有旁站人员看守，严禁非操作人员入内；
13搭设盘扣脚手架支撑体系时模板支架立杆搭设位置应按专项施工方
案放线确定，不得任意搭设。
盘扣支架支撑体系大梁立杆下必须放置钢板或槽钢。
14、支架水平方向搭设，首先应根据立杆位置的要求布置可调底座，接着插入四根立杆，将水平杆、斜杆通过扣接头上的楔形插销扣接在立杆的连接盘上形成基本的架体单元,并以此向外扩展搭设成整体支撑体系。
垂直方向应搭完一层以后再搭设次层，以此类推。
15、调底座和垫板应准确地放置在定位线上，并保持水平，垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板。
16、立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置应错开；水平杆扣接头与连接盘通过插销连接,应采用榔头击紧插销，保证水平杆与立杆连接可靠。
17、每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距,立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差与水平杆的水平偏差。
控制立杆的垂直偏差不应大于H/500,且不得大于50mm o
18、模板支架搭设应与模板施工相配合，可利用可调底座和可调托座调整底模标高。
19、建筑楼板多层连续施工时，应保证上下层支撑立杆在同一轴线上。
20、支架搭设完成后混凝土浇筑前应由项目技术负责人组织相关人员进行验收，符合专项施工方案后方可浇筑混凝土
21、盘扣脚手架支撑体系在使用期间，严禁拆除与架子有关的任何杆件，必须拆除时，应经项目部主管领导批准；
22.盘扣脚手架支撑体系基础必须平整夯实，具有足够的承载力
和稳定性，立杆下必须放置垫座和通板;
23.搭盘扣脚手架支撑体系时必须设置物料提上、吊下设施，严禁抛掷；
24.盘扣脚手架支撑体系搭设完后，要经有关人员验收，填写验收合格单后方可投入使用；
25.遇6级（含）以上大风天、雪、雾、雷雨等特殊天气应停止架子作业。
雨雪天气后作业时必须采取防滑措施；
26.盘扣脚手架支撑体系必须与建筑物拉结牢固，需安设防雷装置，接地电阻不得大于4Ω;
27.模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过65Omm,且丝杆外露长度严禁超过40Omm,可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm o
28.其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件叉GB/15831）的规定，采用其它材料制作的扣件，应有试验证明其质量符合该材料规定方可使用。
二.安全措施：
1设现场安全监护人员明确其职责；
2、作业区周边设置安全围挡及警示牌或警戒线；
3、登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内；高处拆除作业应设计搭设专用的脚手架或作业平台。
若作业人员在拟拆除的建筑物结构、部分上操作，必须确定其结构是稳固的；
4、全面检查盘扣脚手架支撑体系连接，连墙件、支撑体系等是
否牢固。
5盘扣脚手架支撑体系拆除安全技术措施应由工长逐级进行书面技术交底；拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。
6、拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆盘扣脚手架支撑体系的注意事项必须讲清楚。
7、拆盘扣脚手架支撑体系前在地上用安全警示带先设好安全警示范围，并设专人进行监护，没有监护人，没有安全员或工长在场，外架不准拆除另指派一个责任心强、技术水平高的班组长担任指挥,负责拆除工作的全部安全作业；严禁一切非操作人员入内。
8、清除盘扣脚手架支撑体系上的杂物及地面障碍物；如盘扣脚手架支撑体系上的混凝土、砂浆块、扣件、活动钢管及材料等，过程中防止物体高空坠落伤人。
9、划出工作区,并作明显标志,设专人看管，禁止行人入内。
10、拆除高处盘扣脚手架支撑体系的作业人员，必须戴安全帽,系安全带，穿软底防滑鞋。
三.盘扣脚手架支撑体系拆除工艺拆除工艺流程：
1严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆。
2、专人统一指挥，上下呼应，动作协调。
拆除的盘扣脚手架支撑体系材料：钢管、配件、安全网等立即人工转运到指定堆放场地。
四、盘扣脚手架支撑体系拆除要求及注意事项，拆盘扣脚手架支撑体系原则：由上而下，先拆后搭的杆子；应按层按步拆除；严禁上下同时作业，同时要
注意成品的保护。
1架子拆除程序拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆的原则。
并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。
2、剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层拆立杆时,应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
3、在大片盘扣脚手架支撑体系拆除前应将拉结点等先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。
4、所有连墙件应随盘扣脚手架支撑体系逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆盘扣脚手架支撑体系，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；拆杆和放杆时必须由2-3人协同操作，严禁往下乱扔料具。
5、拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。
6、拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。
7、拆架休息时不准坐在盘扣脚手架支撑体系上或不安全的地方,严禁在拆架时嘻戏打闹。
8、拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作
业，要统一穿三紧工作服。
9、严禁架子工在夜间进行盘扣脚手架支撑体系拆除工作。
未尽事宜班长在安全技术交底中做详细的交底,施工中存在问题的地方应及时与技术部
门联系，以便及时纠正。
10、拆下来的钢管配件等整齐置放于楼层内，严禁抛掷，由施工电梯集中运至地面材料应按指定地点，做到随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。
扣件要分型号装袋保管。
较大承重材料，应用绳或起重机吊下或运走，严禁向下抛掷；
11、遇有六级强风、大雨、大雾等恶劣天气，应暂停高处拆除工程作业。
强风、雨后应检查高处作业安全设施的安全性，冬季应清除登高通道和作业面的雪、霜、冰块后再进行登高作业；四、安全注意事项
1.现场工人应遵守项目部的安全管理规定现场不吸烟，不饮酒,不随地大小便；宿舍内轮流值班搞好室内卫生，不私拉乱接电线。
2.雨天作业必须设专定人看护，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。
3.支模架安装防雷措施，防雷装置的冲击接地电阻值控制4欧姆内,支模架立杆顶端做避雷针，可用直径25~33mm,壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径12mm的镀锌钢管制作，与支模架立杆顶端焊接，高度为1米，将支模架所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。
接地板用不小于圆钢20的钢筋，水平接地板可用厚度不小于4m宽25~40mm的角钢制作，接地板的设置可按支模架的长度为50米设置一个，接地板埋入地下的最高之深入地下不小于0.5米。
4.经常对高温高空作业人员进行健康检查，发现有作业禁忌症者,调换其他工作。
5.每日收看收听天气预报，掌握高温天气时段和气温，合理安排工序
施工，尽量避免在阳光下长时间曝晒。
6、严格遵照执行嘉民最低安全标准，严禁违章施工。