烘房烘干蒸汽暖风机设计和使用方案
烘干房设计方案
烘干房设计方案烘干房是一种专门用于干燥物品的设备，其设计方案需要考虑以下几个方面。
首先，需要考虑烘干房的整体结构和尺寸。
烘干房应该具备足够的空间来容纳需要干燥的物品，并且能够保持良好的通风与热量传导。
烘干房的尺寸可以根据需要进行调整，但一般来说，应该能够容纳一定数量的物品，并且物品之间应有足够的间隔，以免影响热量的传递和空气的流通。
其次，烘干房的加热设备也是设计方案中的一个重要部分。
烘干房可以采用不同的加热方式，如电加热、燃气加热或太阳能加热等。
根据实际情况选择合适的加热设备，并根据物品的特性和干燥要求调整加热温度和时间，以获得最佳的干燥效果。
此外，烘干房的通风系统也是一个设计方案中必须考虑的重要环节。
通风系统能够帮助排除烘干过程中产生的湿气和废气，保持烘干房内的良好空气质量。
同时，通风系统还可以提供空气循环，以确保热量均匀传递到每个物品的表面，提高干燥效率。
此外，烘干房的控制系统也需要进行设计。
控制系统可以用于监测和调节烘干房的温度、湿度和风速等参数，以保证烘干的稳定性和高效性。
此外，还可以通过控制系统来设定烘干房的工作时间和工作方式，以满足不同物品的干燥要求。
最后，烘干房的材料和保温隔热措施也需要进行设计。
烘干房的材料可以选择耐高温、防火和易清洁的材料，以确保烘干过程中的安全性和卫生性。
保温隔热措施可以采用保温材料和隔热材料进行包围，减少热量的散失，提高烘干效率。
综上所述，烘干房的设计方案需要考虑烘干房的整体结构和尺寸、加热设备、通风系统、控制系统以及材料和保温隔热措施等多个方面。
通过合理的设计，可以提高烘干效果，减少干燥时间，并保证干燥过程中的安全性和卫生性。
蒸汽热风循环木材烘干房安全操作规程
蒸汽热风循环木材烘干房安全操作规程蒸汽热风循环木材烘干房是一种常用的木材烘干设备，使用蒸汽和热风对木材进行烘干。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，有必要制定相应的安全操作规程。
以下是蒸汽热风循环木材烘干房的安全操作规程：一、设备操作前的准备工作1. 确保设备的安全运行环境，清理烘干室内的杂物及灰尘，保持设备周围的安全通道畅通。
2. 检查设备的电气系统及供电装置是否正常，如有异常情况应及时修复或更换。
3. 检查设备的水系统是否正常，供水管道及阀门是否畅通，如有漏水或堵塞情况应及时解决。
4. 检查设备的蒸汽系统是否正常，蒸汽阀门及管道是否完好，蒸汽压力是否稳定，如有异常情况应及时处理。
二、设备操作的注意事项1. 在使用设备之前，操作人员必须穿戴好防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、耳塞等。
不得穿戴过长的衣物或佩戴松散的物品，以免发生意外伤害。
2. 干燥烘箱内的木材应严格按照操作规程进行摆放，不得超过设备规定的负荷限制，以免影响设备正常工作和安全运行。
3. 在启动设备之前，操作人员应确认烘干室内的温度和湿度是否符合要求，以确保木材安全烘干。
4. 在启动设备过程中，操作人员应密切观察设备运行情况，如发现异常情况应及时停机检修，并报告相关人员进行处理。
5. 操作人员在烘干室内工作时，应注意设备周围的安全防护措施，禁止随意触摸设备或靠近热源，以免发生烫伤事故。
6. 在设备运行期间，操作人员应时刻保持清醒和注意力集中，如有疲劳或不适症状应立即停工休息。
7. 不得私自调整设备的温度、湿度和压力等参数，必须由专业人员进行操作和调试。
三、设备停机后的操作1. 在设备停机后，操作人员应及时关闭设备的蒸汽、电源及水源等供应。
2. 对设备进行必要的维护保养工作，包括清理设备内部的灰尘和杂物，检查设备的工作状态并及时更换损坏的零部件。
3. 定期做好设备的保养和维修工作，按照设备的使用说明书进行操作，确保设备的长期稳定运行。
烘房热风循环设计方案及流程
烘房热风循环设计方案及流程烘房热风循环设计方案及流程导语:烘房热风循环设计是工业生产中常见的一项技术。
通过利用热风循环，可以有效提高烘房的热风传递效率，加快产品的干燥速度，提高生产效率。
在本文中，我们将介绍烘房热风循环设计的方案及流程，并探讨其优势和应用范围。
一、烘房热风循环设计的基本原理烘房热风循环设计的基本原理是通过风机将热风吹入烘房内部，并采取适当的布置方式使热风能够均匀地分布于整个烘房空间。
这样可以更充分地利用热风的能量，提高热风的传递效率，从而加快产品的干燥速度。
二、烘房热风循环设计的方案及流程1. 确定烘房的尺寸和形状烘房的尺寸和形状是进行热风循环设计的基础参数。
在确定烘房尺寸和形状时，需要考虑产品的尺寸和产量，并结合实际生产需求进行综合评估。
一般来说，烘房的形状应尽量规整，以便更好地实现热风的均匀分布。
2. 设计合适的进风口和出风口进风口和出风口的设计对于热风循环设计起到至关重要的作用。
进风口应位于烘房的一侧，通常设在烘房的底部，并配备调节阀门以控制热风的流量。
出风口则应位于烘房的另一侧，通常设在烘房的顶部，以便将热风排出烘房。
3. 安装适当数量和位置的风机风机是热风循环设计中的重要组成部分，其数量和位置的选择直接影响到热风的循环效果。
在安装风机时，应根据烘房的尺寸和形状，以及产品的产量和干燥要求，合理确定风机的数量和位置。
一般来说，风机的数量应足够多，以保证热风能够在烘房内部形成循环流动。
4. 考虑热风的温度控制和调节热风的温度控制和调节是烘房热风循环设计中的一个重要环节。
通过合理控制进风口的阀门和风机的转速，可以调节热风的流量和温度，以满足不同产品干燥的要求。
还可以通过在烘房内部设置温度传感器和控制设备，实现对热风温度的实时监测和调节。
5. 安装适当的温度和湿度控制设备除了热风的控制和调节外，烘房热风循环设计中还需要考虑对温度和湿度的控制。
通过安装适当的温度和湿度控制设备，可以实现烘房内部温湿度的精确控制，从而更好地满足不同产品的干燥需求。
烘房热风循环设计方案及流程
烘房热风循环设计方案及流程一、介绍烘房热风循环是一种热处理工艺，用于将物体中的水分蒸发掉，并加热物体表面以提高产品质量和效率。
本文将探讨烘房热风循环的设计方案及流程。
二、设计方案1. 确定烘房尺寸与容量首先需要确定烘房的尺寸与容量。
这取决于烘房中需要处理的物体的大小和数量。
根据物体的体积和烘房内的排列方式，可以计算出需要的烘房尺寸和容量。
2. 确定烘房温度与湿度根据烘烤物体的要求，确定烘房的温度与湿度。
不同的物体对温度和湿度有不同的要求，因此需要根据具体情况进行调整。
3. 选择加热方式在烘房中加热的方式有多种，例如电热、燃气、蒸汽等。
根据烘房的尺寸、要求和成本等因素，选择合适的加热方式。
4. 确定热风循环方式热风循环可以通过风机、风道等设备实现。
风机可以产生强大的气流，将空气循环引入烘房内，加快水分的蒸发和物体的加热。
风道可以将热风均匀地分布到烘房的每个角落。
根据烘房的布局和要求，选择合适的热风循环方式。
5. 选择控制系统烘房的控制系统可以用于自动控制温度、湿度和循环风速等参数。
根据需要，选择合适的控制系统，并确保其稳定性和可靠性。
三、设计流程1. 确定要处理的物体和要求首先要确定要处理的物体的类型、尺寸和要求，包括温度要求、湿度要求和时间要求等。
2. 计算烘房尺寸与容量根据要处理的物体的尺寸和数量，计算出合适的烘房尺寸和容量。
3. 确定烘房温度与湿度根据物体的要求，确定烘房的温度与湿度。
4. 选择加热方式根据烘房的尺寸、要求和成本等因素，选择合适的加热方式。
5. 设计热风循环系统根据烘房的布局和要求，设计热风循环系统，包括风机、风道等设备。
6. 选择控制系统选择合适的控制系统，并确保其稳定性和可靠性。
7. 安装设备并进行试运行按照设计方案，安装烘房设备，并进行试运行。
检查设备的工作状态和温湿度控制是否满足要求。
8. 调整参数并达到稳定状态根据试运行的结果，逐步调整热风循环系统和控制系统的参数，直至达到稳定状态并满足处理要求。
蒸汽热风循环木材烘干房安全操作规程
蒸汽热风循环木材烘干房安全操作规程蒸汽热风循环木材烘干房是一种常用于木材烘干的设备，其采用蒸汽加热和热风循环的方式，可以高效快速地将木材烘干至所需水分含量。
在使用该设备时，应遵守以下安全操作规程，以确保人身安全和设备正常运行。
一、设备及设施的安全操作规程1. 确保烘干房的设备和设施完好无损，无任何故障或破损，确保所有接触电源的线路和插头都是符合标准的。
2. 在使用过程中，应对设备进行定期维护和保养，包括检查烘干房内部和外部的设备和管道是否存在问题，如泄漏、堵塞等。
3. 在进入烘干房内进行操作或维修前，必须断开电源并关闭所有阀门，确保设备处于停机状态。
并在进入烘干房前穿戴好相应的安全防护设备，如防护眼镜、手套等。
4. 在操作设备时，不得擅自改变设备的设计参数和使用规格，严禁超负荷进行操作，避免引发危险事故。
5. 在烘干房内部，禁止堆放其他材料和物品，确保设备周围的通道畅通无阻。
二、热源与管道的安全操作规程1. 在启动蒸汽加热器前，需检查燃油或燃气的供应是否正常，并确保供应系统的阀门处于关闭状态。
2. 在操作蒸汽加热器时，应注意控制蒸汽的压力和温度，避免超过设备的承受范围。
3. 对管道进行定期检查和维护，确保管道没有破裂或泄漏现象，排除因管道状况不良引发的安全隐患。
4. 在进行改变管道连接或维修时，必须先将系统内的压力排空，以免发生意外事故。
三、操作人员的安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，并具备相关的操作证书，熟悉设备的结构和使用方法，并能熟练操作设备。
2. 负责烘干房运行和维护的操作人员，必须具备良好的动手能力和操作技巧，严格按照操作规程进行操作，不得擅自操作或调整设备。
3. 在操作设备前，操作人员必须穿戴好相应的个人防护用品，如防护帽、防护鞋等，确保自身的安全。
4. 在操作过程中，应时刻注意设备的运行状态，如发现异常情况，应及时报告相关部门进行处理。
四、烘干木材的安全操作规程1. 确保烘干木材的数量和堆放位置符合设备的设计要求，避免过量堆积和堆放不平稳。
如何用烘房专用暖风机烘干物料
如何用烘房专用暖风机烘干物料
人们对食品、药品卫生安全空前关注源于近来频发的恶性事件！采用烘房用暖风机去除食品、药品原材料水份，极大地避免了传统火焙烘烤或晾晒引起的卫生安全引患，是广大食品、药品企业提高产品卫生品质的得力干将。
干货是指利用风干、晾晒等方式去除水分的调味品食品。
常见的干货有干果，干蔬，调味料，杂粮，药膳，果脯等，以食材为主，对卫生、安全、产量要求甚高，不宜采用大面积的火焙烘烤，且晾晒多受制于天气，因此物料的风干烘房用暖风机起主要作用。
结构决定功能，西门机电烘房专用暖风机主要由钢制散热器+轴流风机组成。
可用热水或蒸汽作为热媒，流经翅片散热管，以对流的方式加热周围的空气，再用风机吹散，均匀加热整个烘房，从而达到卫生，安全，高产量的多重标准。
目前西门烘房专用暖风机有HQ和HGS两种型号，HQ适用于以蒸汽为热媒的烘房，HGS 则适用于高温热水为热媒的烘房。
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烘房热风循环设计方案及流程
烘房热风循环设计方案及流程烘房热风循环是现代工业中常用的干燥技术，热风循环方案的优化和实施对于提高生产效率、降低能源消耗以及提升干燥品质都具有重要作用。
本文将介绍烘房热风循环的设计方案及其流程。
设计方案首先，我们需要明确烘房的具体结构和参数，以便精确计算热风循环方案。
在确定好烘房的大小、热源功率以及要烘干的物料性质等因素后，需要进行下列设计工作：1. 确定热风循环的参数：热风循环的参数包括热风温度、风速、循环时间等。
这些参数需要根据物料的特性和烘房的结构来确定。
例如，对于易燃物料，需要降低热风的温度和风速，避免引起火灾。
2. 设计热风循环系统：热风循环系统主要由风机、加热器、管道和喷嘴等组成。
需要确定热风循环系统的布局和管道的直径、材料等参数。
同时，需要考虑热风循环系统的可靠性和维护性。
3. 确定热风循环方案：根据烘房的结构和物料的特性，可以采用不同的热风循环方案，包括强制循环、自然循环和混合循环等。
在确定方案时，需要考虑其效率和成本，以及对物料质量的影响。
4. 进行模拟和优化：设计完热风循环方案后，需要进行模拟和优化。
通过模拟可以验证方案的可行性，并对其进行优化，以提高干燥效率和降低能耗。
流程设计烘房热风循环方案的流程如下：1. 首先，确定烘房的结构和参数，包括烤箱体积、热源功率、温度要求、物料特性等。
2. 然后，根据烘房的参数和要求，确定热风循环的参数，包括热风温度、风速、循环时间等。
3. 接着，设计热风循环系统，包括风机、加热器、管道和喷嘴等，确定各个组件的参数和布局，并进行可靠性和维护性评估。
4. 确定热风循环方案，包括强制循环、自然循环和混合循环等，并进行方案评估和选择。
5. 进行模拟和优化，根据模拟结果对热风循环方案进行优化，并最终确定方案。
6. 实施热风循环方案，并进行调试和性能测试，以保证干燥效率和质量达到要求。
总结烘房热风循环设计方案的优化和实施对于提高生产效率、降低能源消耗以及提升干燥品质都具有重要作用。
蒸汽烘房结构设计
蒸汽烘房结构设计一、整体布局。
1. 空间规划。
咱先得确定这蒸汽烘房的大小，就像盖房子得知道占地多少一样。
如果是小作坊用，可能不需要太大空间，几平方米就行，能放得下要烘干的东西，还能让操作人员方便进出。
要是给大工厂用，那可能就得几十平方米，甚至更大。
形状呢，一般长方形比较常见，就像大多数房间那样规规矩矩的，这样空间利用起来比较方便。
不过要是有特殊需求，比如要配合某种生产线的布局，也可以设计成其他形状，像L形之类的。
2. 功能分区。
得有个放东西的区域，这就是烘干室。
这部分是核心，里面要放那些需要烘干的物品。
比如说要烘干木材，那就把木材整整齐齐地码放在这里。
然后还有蒸汽发生区，这就像是烘房的动力源。
它要能持续稳定地产生蒸汽，这个区域得和烘干室隔开点，不然蒸汽到处乱窜，效率不高还可能有危险。
可以用一些隔热材料隔开，就像给它们之间建一堵墙，但墙上要留些通道让蒸汽能过去。
另外，还得有个控制区。
这就好比是烘房的大脑，在这儿能调节温度、湿度、蒸汽量这些重要的参数。
把控制区放在方便操作的地方，操作人员站在这儿就能对整个烘房的运行情况了如指掌。
二、外壳结构。
1. 材料选择。
外壳就像是烘房的外衣，得选合适的材料。
如果想要成本低一点，彩钢板是个不错的选择。
它又轻又便宜，安装也方便。
不过要是对保温性能要求比较高，那还是岩棉夹芯板更好。
岩棉夹芯板就像一个超级保暖的棉衣，能把热量紧紧地锁在烘房里面，这样蒸汽产生的热量就不会轻易跑掉，节能又高效。
外壳的密封性也很重要，就像给烘房戴了个严实的帽子。
要是密封不好，蒸汽就会漏出去，那烘干效果就大打折扣了。
所以在各个板材的连接处，得用密封胶条或者密封胶仔细地密封好，不能留一点小缝隙。
2. 门的设计。
门得方便开合，而且也要密封好。
可以设计成单扇门或者双扇门，就像普通房间的门一样。
门的材质最好和外壳一致，要是有特殊需求，比如要经常观察烘房里面的情况，还可以在门上开个小窗户，就像给烘房安了个小眼睛。
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烘房烘干蒸汽暖风机设计和使用方案
2014-05-14
一、方案概述
烘房又称烘干固化房，针对食品、药材、木材和烟草等各类产品的水分进行烘干。
通过烘干暖风机强制对流的散热原理，进行热风循环把烘房内的空气加热到一定的温度，从而把物料中的水分蒸发，带走大量的含水量，排湿口定期排湿，达到烘干的目的。
配合WK11温度自动控制系统，可以自动控制烘房的温度，当烘房温度达到设定的温度值时，超温保护装置发出报警信号并关闭蒸汽阀门。
二、选型
烘房烘干的热媒通常分为蒸汽和热水，热媒为蒸汽时，建议选用烘干暖风机，热媒为热水时，建议选用烘干暖风机。
具体型号和数量，根据烘房的现场要求而定。
烘干暖风机主要由耐高温轴流风机和热镀锌钢制散热器组成，适用于温度低于120c空气允许再循环的烘房，当空气中不含灰尘，易燃性的气体时，可作为循环烘干之用。
散热的主要原理是强制对流散热，因此，室内温度较均匀。
三、举例
现场参数：热媒是0.4MPa的蒸汽，烘房面积是lOOitf,长20米宽5米高3 米，烘干物料是药材，每小时烘干2t,含水量从15%烘干到5%,要求烘干温度70C。
解决方案：一、确定暖风机型号
根据现场热媒是蒸汽，建议选择HQ型烘干暖风机。
二、暖风机数量的确定
(1)计算水分温升热量
Q1=CM AT=1X2X 1000X(15-5)%X(70-10) = 12000Kcal/h
(2)计算水汽化潜热量查水在常压70c时的汽化潜热是2335kj/kg
(^2=汽化潜热XM = 2335X2X1000><(15-5)% = 111615Kcal/h
(3)空气升温热量
Q3=VX[C2(t2+273)-Cl(tl + 273)] = 5398Kcal/h
(4)总热量
Q=Ql+Q2+Q3 = 129013Kcal/h(5)查暖风机性能参数表得；暖风机的散热量在O.IMPa时是
35100Kcal/h;暖风机数量
n = 129013/351000 = 3.68台，放量取整数4台。