管道工程安装工程质量控制要点概述
管道施工质量控制要点
管道施工质量控制要点1.施工资质要求：确保施工单位具备相关的资质，拥有经验丰富的技术人员和合格的施工队伍。
2.施工设计：按照设计要求进行施工，确保施工过程符合设计要求、技术规范和标准。
3.材料选择：选择合适的管材和管件，要求材质符合设计要求，且质量可靠。
对材料进行检验，确保通过质量检测。
4.施工现场管理：建立完善的工地管理制度，包括管理人员、质量检验员等人员的岗位职责，提供足够的驻场监理人员。
5.机具设备要求：确保施工机具设备的正常运行，进行定期的维护保养和检查，保证施工工艺和作业流程的顺利进行。
6.力学性能检测：对进行焊接施工的管道，要进行相关的力学性能检测，包括焊口强度、承压能力等。
7.焊接质量控制：焊缝要求符合技术规范和标准，且焊接工艺符合设计要求。
进行焊接前的材料清理，焊接后进行焊口检验，进行无损检测等。
8.防腐与绝热层施工：对需要防腐和绝热的管道，要按照标准进行防腐和绝热层施工，确保施工质量。
9.预埋件安装：如果存在预埋件，则要按照相关要求进行预埋件的安装，包括位置、高度、固定方式等。
10.管道弯头制作和安装：弯头的制作要符合相关标准，弯头的安装要确保符合设计要求和施工规范。
11.管道支吊架安装：管道支吊架的安装要符合设计要求，为管道提供足够的支撑和固定。
12.形式验收和隐蔽工程验收：进行形式验收，包括管道的试验和测量，对于隐蔽工程要进行隐蔽工程验收，确保施工质量。
总之，管道施工质量控制要点包括施工资质要求、施工设计、材料选择、施工现场管理、机具设备要求、力学性能检测、焊接质量控制、防腐与绝热层施工、预埋件安装、管道弯头制作和安装、管道支吊架安装，以及形式验收和隐蔽工程验收等。
通过严格的施工质量控制，能够确保管道施工质量，减少施工过程中的问题和隐患，提高管道的安全性和可靠性。
管道工程质量控制要点
管道工程质量控制要点管道工程在现代社会的基础设施建设中扮演着至关重要的角色，无论是供水、排水、燃气输送还是工业管道系统，其质量的优劣直接关系到人们的生活质量、生产安全以及环境的保护。
因此，严格把控管道工程的质量是至关重要的。
下面我们将详细探讨管道工程质量控制的要点。
一、施工前的准备工作在管道工程施工前，充分的准备工作是确保工程质量的基础。
首先，设计方案的合理性是关键。
设计人员需要对工程的需求、现场环境、使用条件等进行全面的考虑和分析，确保管道的布局、管径、材质等选择符合实际要求。
同时，设计方案应经过严格的审核和论证，以避免出现设计缺陷。
其次，对施工材料的选择和检验要严格把关。
管道材料的质量直接影响到管道的使用寿命和安全性。
应选择具有良好信誉和质量保证的供应商，对管材、管件、阀门等进行严格的质量检验，包括外观检查、尺寸测量、性能测试等，确保材料符合相关标准和设计要求。
再者，施工队伍的素质和能力也是影响工程质量的重要因素。
施工人员应具备相应的资质和经验，熟悉管道工程的施工工艺和规范要求。
施工前应对施工人员进行技术交底和培训，使其明确施工要点和质量标准。
此外，施工现场的准备工作也不容忽视。
要对施工现场进行清理和平整，确保施工场地具备良好的施工条件。
同时，要做好施工测量和放线工作，为后续的施工提供准确的基准。
二、施工过程中的质量控制施工过程是管道工程质量形成的关键阶段，需要对各个环节进行严格的质量控制。
（一）管沟开挖与支护管沟的开挖应按照设计要求进行，保证管沟的深度、宽度和坡度符合规定。
在开挖过程中，要注意保护地下管线和其他设施，避免造成损坏。
对于地质条件较差的区域，应采取有效的支护措施，防止管沟坍塌。
（二）管道安装管道的安装应严格按照施工工艺和规范要求进行。
在安装前，要对管道进行清理和检查，确保管道内部无杂物和损伤。
管道的连接方式应根据管材的材质和设计要求选择，如焊接、法兰连接、螺纹连接等，连接质量要符合标准。
管道工程质量控制
管道工程质量控制
管道工程质量控制是确保管道系统安全、可靠和高效运行的关键。
以下是一些常见的管道工程质量控制措施：
1. 设计审查：在管道工程设计阶段，对设计文件进行详细审查，确保设计符合相关标准和规范，并满足项目需求。
2. 材料检验：对使用的管道材料进行检验，确保其质量符合设计要求和相关标准。
3. 施工监督：在管道施工过程中，派遣专业人员进行现场监督，确保施工按照设计要求和施工方案进行。
4. 焊接质量控制：对管道焊接过程进行严格控制，包括焊接工艺评定、焊工资格认证、焊接检验等，确保焊接质量符合要求。
5. 压力试验：在管道安装完成后，进行压力试验，以验证管道的密封性能和耐压能力。
6. 防腐处理：对管道进行防腐处理，如涂漆、阴极保护等，以延长管道使用寿命。
7. 竣工验收：在管道工程竣工后，进行全面验收，包括文件审查、现场检查、性能测试等，确保工程质量符合要求。
8. 运维管理：对管道系统进行定期检查、维护和保养，及时发现和处理问题，确保管道系统的正常运行。
通过以上质量控制措施，可以有效提高管道工程的质量，降低事故风险，保障人民生命财产安全。
管道工程质量管理及控制措施
管道工程质量管理及控制措施一、引言管道工程作为一项重要的基础设施建设工程，其质量管理及控制措施非常关键。
本文将介绍管道工程质量管理的重要性，并提出一些有效的控制措施。
二、质量管理的重要性管道工程的质量直接关系到施工的安全性和可靠性。
而质量管理通过一系列的措施和过程来确保管道工程的质量达到预期目标，有助于提高工程的质量和长期可维护性。
三、质量管理措施1. 制定质量管理计划：在开始施工前，应制定详细的质量管理计划，明确工程的质量标准、质量控制点和质量验收标准等。
制定质量管理计划：在开始施工前，应制定详细的质量管理计划，明确工程的质量标准、质量控制点和质量验收标准等。
2. 严格的质量控制：在施工过程中，应进行全面的质量控制，包括材料的采购和检验、工艺操作的控制和监督、施工过程的记录和检查等，确保每个环节符合质量要求。
严格的质量控制：在施工过程中，应进行全面的质量控制，包括材料的采购和检验、工艺操作的控制和监督、施工过程的记录和检查等，确保每个环节符合质量要求。
3. 定期质量检查：进行定期的质量检查，及时发现和纠正可能存在的质量问题，确保及时控制和解决。
定期质量检查：进行定期的质量检查，及时发现和纠正可能存在的质量问题，确保及时控制和解决。
4. 建立质量档案：建立完整的质量档案，包括施工计划、工程记录、质量检查报告等，以备将来的审查和维护。
建立质量档案：建立完整的质量档案，包括施工计划、工程记录、质量检查报告等，以备将来的审查和维护。
5. 培训与教育：定期组织培训和教育，提高工人对质量管理的认识和理解，增强他们的责任感和工作积极性。
培训与教育：定期组织培训和教育，提高工人对质量管理的认识和理解，增强他们的责任感和工作积极性。
四、控制措施的标准化为了更好地管理和控制管道工程的质量，有必要制定相应的标准和规范。
这些标准和规范可以明确管道工程的质量要求，统一各方的质量管理行为，提升整个行业的质量水平。
五、结论管道工程质量管理及控制措施的落实是确保工程顺利施工、安全可靠的重要环节。
工艺管道安装工程质量控制要点
工艺管道安装工程质量控制要点1.设计合理性：首先，要确保管道系统的设计是合理的。
这包括正确计算管道尺寸和材料的选择，以满足工程的要求，同时考虑到工程的经济性和可维护性。
2.材料选材：在工艺管道安装过程中，正确选择材料是至关重要的。
要选择符合国家和行业标准的材料，并仔细检查材料的质量和规格，以确保其符合工程的要求。
3.施工条件：工艺管道的安装应在适宜的环境条件下进行。
施工现场应保持清洁、干燥和安全。
避免恶劣天气条件下的施工，并合理安排施工的时间和顺序。
4.施工质量：在工艺管道安装过程中，要确保各个环节的施工质量。
包括管道的布置、连接、支承和防腐等工程。
同时，还要注意施工工艺的正确性和施工人员的技能水平。
5.组织管理：工艺管道安装需要进行有效的组织和管理。
要制定施工计划，并进行施工进度的监控和控制。
合理安排资源和人员，并做好施工现场的协调和沟通工作。
6.质量检查：工艺管道安装过程中，要进行严格的质量检查。
包括进行材料的验收和检测，检查管道的尺寸和连接的质量，以及进行必要的试验和检测。
7.质量记录和报告：要对工艺管道安装过程的质量进行记录和报告。
包括制定质量记录表和报告表，记录施工过程中的关键节点，以及发现的问题和处理措施。
8.验收和保养：工艺管道安装完成后，应进行验收工作。
包括对施工质量进行终检和验收，确保符合设计和合同要求。
同时，还要进行管道系统的保养和维护，以延长其使用寿命。
总之，工艺管道安装工程质量控制要点包括设计合理性、材料选材、施工条件、施工质量、组织管理、质量检查、质量记录和报告，以及验收和保养。
只有通过严格控制和管理各个环节，才能确保工艺管道安装工程的质量和顺利进行。
管道工程质量控制要点
管道工程质量控制要点施工前期准备：2.施工组织设计：制定详细的施工组织设计方案，明确施工流程、工序划分、责任分工等，保证施工过程可控。
3.材料采购：选择正规合格的供应商，对施工所需材料进行严格把关，确保质量达标。
4.施工人员培训：进行全员培训，包括施工人员和监理人员，提高他们的技术水平和质量意识。
施工过程控制：1.施工现场管理：建立健全的现场管理制度，包括施工组织、文明施工、安全防护、设备管理等，严格按照规定执行。
2.材料验收：对使用的材料进行严格的验收，包括外观检查、尺寸测量、材料质量检验等，确保材料质量符合要求。
3.施工工艺控制：按照设计要求和标准，控制施工过程中各个环节的工艺参数，包括焊接温度、水压试验压力、涂层厚度等，确保施工质量合格。
4.施工质量检查：进行定期和不定期的施工质量检查，包括现场巡查和抽检，及时发现和整改质量问题，确保施工质量可控可靠。
施工后期验收：1.施工记录整理：对施工过程中的各项记录进行整理整齐，包括施工日志、焊口记录、材料发料单等，为后期验收提供必要的资料。
2.施工质量评估：对整个工程的施工质量进行评估和总结，包括质量缺陷、施工技术指标等，找出不足之处并采取相应措施改进。
3.竣工验收：按照合同要求进行竣工验收，包括整个工程的质量、安全、环保等方面，确保工程质量合格。
4.质保期管理：建立质保期管理制度，对竣工后一定期限内出现的质量问题进行处理和维修，保证工程质量长期稳定。
综上所述，管道工程质量控制要点包括施工前期准备、施工过程控制和施工后期验收三个方面。
在整个施工过程中，要严格执行相关管理制度，加强各方之间的沟通协作，确保管道工程质量符合设计要求和标准，达到预期效果。
同时，对于施工中的质量问题要及时发现、及时整改，确保施工质量可控可靠。
最后，在竣工后的质保期内，要积极处理和维修出现的质量问题，保证管道工程质量的长期稳定。
管道施工质量控制的监理要点
管道施工质量控制的监理要点一、前期准备工作管道施工质量控制的监理工作需要在施工前进行充分的准备工作，包括管道设计方案的审核、材料的选择和采购、施工方案的制定等。
监理人员在这个阶段要全面了解设计要求，并与设计单位和施工单位进行沟通和协商，确保各方理解一致。
二、场地选址和勘察场地选址和勘察是管道施工的重要环节，监理人员需要参与勘察工作，对土质、地下水位、地形等情况进行调查和评估。
监理人员还需与施工单位协商确定施工工期和施工方法，以确保施工的顺利进行。
三、材料验收管道施工需要使用各种材料，监理人员要对进场的材料进行验收，确保材料的质量符合设计要求和相关标准。
监理人员还要对材料的储存和保护进行监督，确保材料在施工中不受损坏。
四、施工工艺和施工组织监理人员要对施工方案进行审核，并与施工单位就施工工艺和施工组织进行讨论和协商。
监理人员要关注施工过程中的关键节点和技术难点，提出合理的建议和措施，确保施工的质量和安全。
五、施工过程监控在管道施工过程中，监理人员要进行实地监控，包括对基坑开挖、管道敷设、焊接、压力试验等环节的监督。
监理人员要关注施工现场的安全措施和环保要求，及时发现和解决问题，确保施工的顺利进行。
六、质量验收在管道施工结束后，监理人员要对施工质量进行验收。
验收包括对管道的几何尺寸、材料质量、焊缝质量、防腐保温等进行检查和测试。
监理人员要确保验收结果符合设计要求和相关标准，确保施工质量达到预期目标。
七、施工记录和报告监理人员要及时记录施工过程中的关键信息，包括施工质量、施工进度、工程变更等，并及时向相关方面做好沟通和报告。
监理人员要保持勤勉尽责的工作态度，确保记录的真实可靠。
八、工程变更管理管道施工过程中，可能会因各种原因产生工程变更。
监理人员要对工程变更进行评估和审核，确保变更方案的合理性和可行性。
监理人员还要与设计单位和施工单位进行沟通和协商，及时解决相关问题。
九、安全管理在管道施工过程中，安全是至关重要的。
管道工程安装工程质量控制要点概述25821
标准承重支架节点图
几种常见管道支架
套管及封堵
• 关键词：过墙、过楼板 加套管 封堵 加(阻火圈)装饰圈
• 管道穿过墙壁和楼板，应设置铁皮或钢制套管。安装在楼板内的套管，其 底部应与楼板底面相平，其顶部应高出装饰地面20～50mm；安装在墙壁内 的套管，其两端应与墙饰面平。管道与套管的间隙，单面大于10mm，并应 用耐热保温材料(如石棉绳)塞紧。
4、室外给排水管因根据环境情况选好管材，按规范和标准图做好管道基 础，检查井、阀门井与环境位置应协调（不应由管道走向决定井位走 向），并注意各类管道与井位交接处的细部收头处理。
管道安装案例
管道安装案例
一、卫生间设计—案例
移至此处
存在问题：卫生间地面排水地漏设置在卫生间中间区域，地面可能在中间区域积 水，中间区域装饰面层排版不美观。 改进措施：施工图评审阶段应按“地漏的设置位置应与地面材料排版相结合，并 保证排水顺畅。”要求评审。地漏应设置在马桶附近墙体阴角处。
目录
一、概述 二、管道工程（含给水、排水、消防、空调）
一、概述(目的)
本“管道安装工程质量控制要点”从项目管理过 程中所涉质量问题整理而来，旨在后续酒店工程中的 涉及安装问题作出提前交底，避免不合理问题重复发 生，提高安装工程品质。
一、概述(意义)
本次管道安装工程质量控制要点汇报的意义主要 在于提高我们工程部安装专业管理人员，在熟练掌握 各专业的设计、施工及验收规范之外，还应了解其他 项目已发生过的质量缺陷案例，以及学习其他优秀的 做法，从而可以对自身项目相应问题的预判及合理处 理提供帮助。
3、如管线综合工作是由自身组织开展的，则应及时提交相关结果，并划定一 定区域以“样板区”的形式进行试行，评审后才能大面积展开施工。
安装工程质量控制要点
安装工程质量控制要点
标题：安装工程质量控制要点
引言概述：安装工程质量控制是确保工程质量符合规范要求的关键环节，对于建筑工程来说尤为重要。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的控制要点、质量检查与验收、问题处理和质量保证等方面，分析安装工程质量控制的要点。
一、施工前的准备工作
1.1 制定详细的施工方案
1.2 确保施工人员具备相关资质和技术
1.3 确保施工现场的准备工作完善
二、施工过程中的控制要点
2.1 严格按照设计图纸和规范要求施工
2.2 确保施工材料符合相关标准
2.3 做好施工过程中的质量记录和监控
三、质量检查与验收
3.1 定期进行施工质量检查
3.2 严格按照验收标准进行验收
3.3 对不合格的工程进行整改和复验
四、问题处理
4.1 及时发现并解决施工中的质量问题
4.2 做好问题记录和分析，找出问题根源
4.3 制定改进措施，防止问题再次发生
五、质量保证
5.1 做好施工质量的跟踪和监督
5.2 加强施工人员的培训和技术指导
5.3 做好工程竣工资料的整理和归档，确保质量可追溯
结论：安装工程质量控制是确保工程质量的基础，只有严格按照相关要求进行质量控制，才能保证工程的质量达到标准要求。
希望施工单位和相关人员能够重视安装工程质量控制的要点，确保工程质量和施工安全。
管道安装工程质量控制要点
管道安装工程质量控制要点一、前期准备工作在进行管道安装工程之前，必须进行充分的前期准备工作。
包括对施工图纸进行详细的分析和研究，细化施工过程中可能遇到的问题和风险，并制定相应的应对措施。
此外，还需要做好材料准备、人员配备和施工设备检验等方面的工作。
只有充分的前期准备工作，才能保证管道安装工程的质量。
二、质量管理体系建立为了保证管道安装工程的质量稳定可靠，需要建立起有效的质量管理体系。
这包括明确工程质量管理的责任人员，建立质量检查和评估的标准以及相应的记录系统。
通过建立完善的质量管理体系，能够及时发现和纠正施工中的问题，避免不必要的后期维修和改动。
三、施工过程中的质量控制在管道安装工程的施工过程中，需要进行严格的质量控制。
首先，要选择合格的材料，保证其符合相应的标准和规范。
其次，在安装过程中，要根据施工图纸和设计要求进行精确的测量和定位，确保管道的准确安装。
同时，还需要对焊接、连接等工艺进行严格的控制，以确保焊缝的质量和连接的可靠性。
此外，还需要对施工现场进行定期检查和评估，及时发现和解决问题。
四、质量检验与测试为了确保管道安装工程的质量合格，需要进行全面的质量检验与测试。
这包括对材料进行抽样检查，对焊缝进行无损检测，对连接进行压力测试等。
只有通过严格的质量检验与测试，才能保证管道的使用安全，防止出现泄漏、破裂等问题。
五、施工人员的培训与管理为了提高管道安装工程的质量，必须加强对施工人员的培训与管理。
在施工过程中，要确保施工人员具备相应的技术能力和工作经验，遵守相关的施工规范，严守安全操作规程。
同时，还需要建立健全的岗位责任制和考核机制，激励施工人员积极参与质量管理，并及时对他们的工作进行评价和反馈。
六、安全措施的落实在管道安装工程中，安全措施的落实是至关重要的。
施工现场要严格按照相关的安全规定进行布置和管理，保证人员的人身安全。
在进行高空作业、电焊等危险操作时，要采取必要的防护措施，避免事故的发生。
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标准承重支架节点图
几种常见管道支架
套管及封堵
• 关键词：过墙、过楼板 加套管 封堵 加(阻火圈)装饰圈
• 管道穿过墙壁和楼板，应设置铁皮或钢制套管。安装在楼板内的套管，其 底部应与楼板底面相平，其顶部应高出装饰地面20～50mm；安装在墙壁内 的套管，其两端应与墙饰面平。管道与套管的间隙，单面大于10mm，并应 用耐热保温材料(如石棉绳)塞紧。
5
支架体系节点说明（二）：
5、支架设置除满足施工规范的表中所规定的要求外，还应在穿墙、上下返 的弯头加设支架、和设备连接、水平的弯头、管道的连接处也应设置支架。
6、采暖、给水及热水立管的钢管管卡安装，层高≤5m，每层1个，层高 >5m，每层不得少于2个。管卡安装高度，距地面1.5～1.8m；两个以上管 卡，匀称安装。
(四)、管道工程安装缺陷
(一)管道工程质量控制要点概述
1、首先工程部管理人员应加强对所涉工程的设计、施工和验收规范的学习， 并把良好的学习氛围影响到监理及施工单位中，在具体工序开始前做好对 相关施工单位的技术交底。
2、管道工程的质量控制首先在于设计图纸的审核，不能把图纸会审仅仅当作 交给施工单位的一项走过场式的任务，而应落实在工程部自身认真地看图、 审图及提出变更意见。
• 管道穿越伸缩缝及防火隔离带管道穿越地下外墙应加防水套管，穿越建筑 物变形缝时两侧应设置伸缩软接头及固定支架，穿越防火隔离带应设置防 火套管。
几种常见的套管及封堵方式
几种套管封堵方式实例
其他注意要点
• 关键词：过墙、过楼板 加套管 封堵 加(阻火圈)装饰圈
• 管道穿过墙壁和楼板，应设置铁皮或钢制套管。安装在楼板内的套管，其 底部应与楼板底面相平，其顶部应高出装饰地面20～50mm；安装在墙壁内 的套管，其两端应与墙饰面平。管道与套管的间隙，单面大于10mm，并应 用耐热保温材料(如石棉绳)塞紧。
一、概述(意义)
本次管道安装工程质量控制要点汇报的意义主要 在于提高我们工程部安装专业管理人员，在熟练掌握 各专业的设计、施工及验收规范之外，还应了解其他 项目已发生过的质量缺陷案例，以及学习其他优秀的 做法，从而可以对自身项目相应问题的预判及合理处 理提供帮助。
管道工程
（一）概述 （二）给排水管道安装 （三）支（吊）架体系及套管封堵
4、室外给排水管因根据环境情况选好管材，按规范和标准图做好管道基 础，检查井、阀门井与环境位置应协调（不应由管道走向决定井位走 向），并注意各类管道与井位交接处的细部收头处理。
管道安装案例
管道安装案例
一、卫生间设计—案例
移至此处
存在问题：卫生间地面排水地漏设置在卫生间中间区域，地面可能在中间区域积 水，中间区域装饰面层排版不美观。 改进措施：施工图评审阶段应按“地漏的设置位置应与地面材料排版相结合，并 保证排水顺畅。”要求评审。地漏应设置在马桶附近墙体阴角处。
7、大口径的阀门和部件处应专设支架，不得以管道承重。
支架体系节点说明（三）：
8、管道井立管应加装承重支架 管道井内的立管安装，应合理设置承重支架和支座。对有热伸长的立管除了考 虑其本身重量外，还应改虑管道的内压力，补偿器的反力等受力因素。对按规 定设置的固定支架应有足够的承重能力。
9、管道井内的立管承重支架，DN≤200的立管每5层设置一个。
(三)管道支、吊架体系
支架体系节点说明（一）： 1、支架的重要性：支架是安装设备管道的基础。 2、支架要制作精细，最好预制、机械加工、结构正确、拼接规整、焊 接良好、防腐到位，根据图纸要求确定支架的形式结构制作尺寸，采 用集中加工制作，工厂化生产。安装要做到布置合理、位置正确、标 高一致、安装牢固。 3、按图纸要求放线定位安装固定，确保水平标高中心的准确。 4、安装位置直线管段，支、吊架的间距应根据规范确定，管道和设备 连接处、弯头的两边、两个接口之间应设支架。
2、公共区域的给水及雨水管一般在管道水井内，首先应着重审查楼板封堵 方案以确定立管工序和工艺，其次检查管道井翻边高度，是否设置了地 漏和立管，再次是检查立管的承重支架设置及出屋面管道的严密性，最 后是检查门厅、架空层等公共部位吊顶上管道检修等方面的可操作性。
(二)给排水管道安装
3、地下室空间的管道除做好管线综合，注意其与其他风管桥架的协调关 系外，还应注意管箍大小应与管径匹配，木枕胶垫应符合规范及标准 图，给水管建议做保温防止结露，地下室出墙管应切实做好支墩（架） 防沉降拉脱等。
3、如管线综合工作是由自身组织开展的，则应及时提交相关结果，并划定一 定区域以“样板区”的形式进行试行，评审后才能大面积展开施工。
4、结合监理严把施工方案报审关、材料进场关和隐蔽验收关。
(二)给排水管道安装
1、室内给排水管道的安装首先应确定结构预留（埋）的方式：无论采用何 种规范允许的套管进行预留（埋），都应以防止渗漏、便于安装、位置 准确为原则。贯穿楼板的管道一般建议用套管安装的方式而不是留洞后 封堵，原则上不建议采用直接埋于楼板上的止水节。
• 管道穿越伸缩缝及防火隔离带管道穿越地下外墙应加防水套管，穿越建筑 物变形缝时两侧应设置伸缩软接头及固定支架，穿越防火隔离带应设置防 火套管。打在梁底以上3公分梁的保护层处，对梁存 在安全隐患。
支架形式
支架间距
支架安装间距表 直线管段，支、吊架的间距应根据不同材质应符合下列表中的规定：
法兰丝 扣
法兰 丝扣
沟槽 连接
法兰丝扣
沟槽 连接
直径mm
25
管架 间距
不温 保温
3．5 2．5
50
65100
100 125-200
5
3．5 6．5
4．2
3
4．5
法兰 丝扣
150 8
7
沟槽 连接
250-315
管道工程安装工程质量控制要点
京都旅投工程管理部
2018
HZJDLT
目录
一、概述 二、管道工程（含给水、排水、消防、空调）
一、概述(目的)
本“管道安装工程质量控制要点”从项目管理过 程中所涉质量问题整理而来，旨在后续酒店工程中的 涉及安装问题作出提前交底，避免不合理问题重复发 生，提高安装工程品质。