公司企业成本核算制度
公司成本核算制度范本
公司成本核算制度范本
一、背景介绍
成本核算是企业管理中的重要环节，它直接关系到企业经营效益的成败。
因此，制定一套合理、科学、规范的成本核算制度，对于每个企业都至关重要。
本文旨在提供一份公司成本核算制度范本，以供企业进行参考和借鉴。
二、范本内容
1. 成本分类
1.直接材料成本
2.直接人工成本
3.制造费用
4.经营费用
5.财务费用
2. 成本核算方法
1.FIFO方法
2.LIFO方法
3.平均成本法
4.标准成本法
5.直接成本法
6.边际成本法
3. 成本核算程序
1.开立领料单、加工单、标准单及借料单等各类生产和经营单据。
2.审核以上单据的真实性和准确性，计算各类成本。
3.审定各项口径，编制成本核算表。
4.根据成本核算表制定对应的决策。
4. 成本核算报表
1.材料成本明细表
2.人工成本明细表
3.制造费用明细表
4.经营费用明细表
5.成本分析表
5. 预算控制
1.制订年度预算计划和各月预算计划。
2.每月对预算与实际的差异进行分析，掌握成本变化。
3.对超出预算的成本进行控制和调整。
三、结论
以上是一份公司成本核算制度范本，企业可以根据自身实际情况进行适当的调
整和改变。
同时，制定一套合理的成本核算制度切忌一成不变，要结合企业实际情况进行适度的改变。
只有充分理解成本核算的重要性，引进先进的管理思想和技术，才能在竞争激烈的市场中立于不败之地。
企业产品成本核算制度
企业产品成本核算制度企业产品成本核算制度，又称为企业成本核算制度或企业成本管理制度，是企业在生产经营过程中，为了合理确定产品成本，掌握生产经营的成本情况，制定的一套具体的经济管理和计算方法，以保证企业产品成本的准确核算和控制。
一、企业产品成本核算制度的基本内容1.成本核算的目标与要求：明确企业成本核算的目标和要求，即合理确定产品成本，提高经济效益。
2.成本计算方法：明确成本计算的具体方法，包括直接成本和间接成本的划分和计算方法。
3.成本分摊方法：了解成本分摊的具体方法，包括产品成本的分摊和期间费用的分摊方法。
4.成本控制制度：明确成本控制的方式和方法，包括常规成本控制和异常成本控制。
5.成本分析制度：建立成本分析制度，可以对产品成本进行分析和比较，为企业经营决策提供依据。
6.成本核算监督管理制度：建立成本核算的监督管理制度，通过监督和检查，确保成本核算的准确性和及时性。
二、企业产品成本核算制度的重要性1.提高经济效益：企业产品成本核算制度可以确保产品成本的准确核算和控制，帮助企业合理决策，提高经济效益。
2.优化资源配置：通过成本核算制度，可以清楚了解各项成本的构成和占比，合理进行资源的配置和调整，提高资源的利用效率。
3.促进企业管理创新：企业产品成本核算制度是企业管理创新的基础，它可以帮助企业更好地了解自身的经营状况，发现问题并及时采取措施进行调整。
4.强化内部控制：企业产品成本核算制度可以加强内部控制，建立健全的审计机制和管理体系，预防和发现经营风险，减少公司损失。
5.提高竞争力：通过成本核算制度，企业能够降低产品成本，提高产品质量，增强市场竞争力，实现可持续发展。
三、建立有效的企业产品成本核算制度的具体措施1.建立明确的成本核算制度：企业应制定详细的成本核算制度，明确成本核算的目标、原则、范围和方法等，确保成本核算工作的准确性和及时性。
2.加强成本管理：通过制定科学合理的成本管理制度，加强对成本核算的监督和管理，确保成本控制的有效性。
企业成本核算制度与方法有哪些
企业成本核算制度与方法有哪些1.全面成本核算制度全面成本核算制度是指对企业所有方面的成本进行记录和核算，包括直接成本和间接成本。
直接成本是指可直接与产品或服务相关联的成本，如原材料成本、雇员工资等；间接成本是指与产品或服务相关联但难以直接分配到具体产品或服务上的成本，如制造费用、管理费用等。
全面成本核算制度可以提供全面的成本信息，帮助企业了解各项成本的构成和变化情况。
2.差别成本核算制度差别成本核算制度是指根据不同产品或生产过程的特点，将成本分为可变成本和固定成本，并以此为基础进行成本核算。
可变成本是指与产品数量或生产规模相关联的成本，如原材料成本、直接劳动成本等；固定成本是指与产品数量或生产规模无关的成本，如厂房租金、管理人员工资等。
通过差别成本核算制度，企业可以了解各项成本在不同生产条件下的变化情况，帮助管理者进行成本控制和决策。
3.环节成本核算制度环节成本核算制度是指根据企业生产过程的各个环节进行成本核算，包括原材料采购、生产加工、成品入库等。
在每个环节中，都应记录并核算相应的成本，以便了解各个环节的成本构成和变化情况。
通过环节成本核算制度，企业可以分析各环节的成本效益，并找出可能存在的问题和改进措施。
4.标准成本核算制度标准成本核算制度是指根据预设的标准成本，对企业实际成本进行核算和比较。
标准成本是企业在一定生产条件下，通过分析和测算得出的理论成本，用于评价实际成本的合理性和效益水平。
通过标准成本核算制度，企业可以及时发现与标准成本的偏差，从而评估生产过程的成本效益，采取相应的控制和改进措施。
5.ABC成本核算方法ABC（Activity-Based Costing）成本核算方法是一种根据活动驱动的成本核算方法，它将成本分配给各项活动，再将这些活动成本分配到产品或服务上。
ABC方法主要强调了不同活动对成本的影响，可以帮助企业准确计算每个活动的成本，并通过成本驱动的方式分配到产品或服务上，使企业更好地理解产品或服务的成本构成和变化情况。
企业产品成本核算管理制度
产品成本核算管理制度（试行）第一章总则第一条为了进一步加强公司成本核算工作，保障公司生产经营活动健康、有序地进行，根据财政部颁布的《企业产品成本核算制度（试行）》和《企业会计准则》、公司财务管理制度等有关规定，特制定本制度。
第二条公司根据生产经营特点和管理要求，确定适合的成本核算对象、成本项目和成本计算方法。
成本核算对象、成本项目以及成本计算方法一经确定，不得任意变更。
如确需变更，应当根据管理权限，经批准并在会计报表附注中予以说明。
第三条公司应当按月编制产品成本报表，全面反映公司生产成本、成本计划执行情况、产品成本及其变动情况等。
成本核算制度是公司经营管理制度的重要组成部分，各生产经营管理部门应结合本制度完善内部管理流程，明确责任，确保制度的贯彻实施。
第二章成本核算的基础工作第四条成本核算是成本和费用管理的基础，各生产经营管理部门应组织做好成本核算的基础工作。
成本核算的基础工作包括：定额管理、原始记录、计量验收、人员设置。
第五条各生产经营管理部门对各种原材料、工具、燃料动力的消耗，以及劳动工时、设备利用、物资储备、定额流动资金占用、费用开支等，都要制定先进、适用的定额，并定期进行检查、分析、考核和修订。
第六条定额的制订应遵循以下原则：（一）要考虑各生产经营管理部门生产发展、经营管理水平提高的要求，同时兼顾各生产经营管理部门目前的生产能力和管理现状，使定额既先进又可行。
（二）要保持定额相对稳定，以利调动职工积极性，使分析和考核建立在可比基础之上。
同时，随着各生产经营管理部门生产技术进步和管理水平的提高，对已不适用的定额应适时地进行补充和修订，确保定额先进、适用。
（三）要注意各种定额之间的内在联系，防止相互脱节、彼此矛盾的情况出现。
（四）要采取相应的组织措施，定期检查分析，保证定额的贯彻执行。
第七条各生产经营管理部门应根据生产和管理的实际情况，建立、健全下列各项原始记录：（一）材料物资方面的原始记录，应能反映材料的收、发、领、退等物流全过程的记录，如验收入库单、领料出库单、定额领料单、超定额领料单、退料单、材料切割单、工具请领单、委托加工材料单、委托加工入库单、材料物资盘点报告单等，做好工具等物资的借还登记簿，及时完成材料仓库台帐记账工作。
公司成本核算管理制度
公司成本核算管理制度第一章总则第一条为了加强公司成本管理，规范成本核算工作，提高成本核算的准确性和及时性，根据国家有关法律法规和财务制度，结合本公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部各部门及所属各单位的成本核算管理。
第三条成本核算的目的是真实、准确地反映公司生产经营过程中的各项成本支出，为公司的成本控制、决策制定提供可靠的依据。
第四条成本核算应当遵循合法性、可靠性、相关性、分期核算、权责发生制、实际成本计价、一致性和重要性等原则。
第二章成本核算的内容和范围第五条成本核算的内容包括直接材料、直接人工、制造费用、期间费用等。
（一）直接材料：指直接用于产品生产、构成产品实体的原料、主要材料、外购半成品以及有助于产品形成的辅助材料等。
（二）直接人工：指直接从事产品生产人员的工资、奖金、津贴、补贴、社会保险费、住房公积金等。
（三）制造费用：指公司各生产单位为组织和管理生产所发生的各项间接费用，包括车间管理人员工资、折旧费、水电费、办公费、差旅费、劳动保护费等。
（四）期间费用：指公司在生产经营过程中发生的、不能直接归属于某个特定产品成本的费用，包括管理费用、销售费用和财务费用。
第六条成本核算的范围包括公司生产经营过程中发生的所有成本支出，涵盖原材料采购、产品生产、产品销售等环节。
第三章成本核算的方法和程序第七条公司采用品种法、分步法、分批法等成本核算方法，根据产品特点和生产组织方式选择合适的核算方法。
第八条成本核算的程序如下：（一）确定成本核算对象：根据公司生产经营特点和管理要求，确定成本核算的对象，如产品品种、批次、生产步骤等。
（二）归集和分配成本费用：按照成本核算对象，对各项成本费用进行归集和分配。
直接材料和直接人工直接计入成本核算对象，制造费用按照一定的标准分配计入成本核算对象。
（三）计算产品成本：在归集和分配成本费用的基础上，计算出产品的总成本和单位成本。
（四）编制成本报表：根据成本核算结果，编制成本报表，如成本明细表、成本汇总表等，为公司的成本分析和决策提供数据支持。
成本核算管理制度
成本核算管理制度第一章总则第一条为了加强公司成本核算工作，提高成本管理水平，促进公司可持续发展，根据国家有关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
第二条成本核算是指对公司生产经营过程中发生的各种费用进行归集、分配和计算，以确定产品成本和期间费用，为公司的经营决策、成本控制和绩效考核提供依据。
第三条本制度适用于公司所有部门和子公司，包括生产、销售、采购、研发、人力资源等部门。
第二章成本核算原则第四条成本核算应当遵循真实性、全面性、及时性和准确性原则。
第五条真实性原则要求成本核算数据真实反映公司生产经营实际情况，不得虚报、瞒报。
第六条全面性原则要求成本核算涵盖公司生产经营全过程，包括直接费用和间接费用。
第七条及时性原则要求成本核算及时进行，以便公司及时了解成本状况，采取有效措施。
第八条准确性原则要求成本核算数据准确无误，为公司的经营决策提供可靠依据。
第三章成本核算组织第九条公司成立成本核算领导小组，负责领导和管理公司成本核算工作。
第十条成本核算领导小组由公司总经理担任组长，财务部、生产部、采购部等部门负责人担任成员。
第十一条财务部设立成本核算岗位，负责具体执行成本核算工作。
第十二条生产部、采购部等部门设立兼职成本核算员，负责本部门成本核算工作。
第四章成本核算对象和项目第十三条公司根据产品类型、生产工艺、销售渠道等因素确定成本核算对象。
第十四条成本核算项目包括直接材料、直接人工、制造费用、销售费用、管理费用等。
第十五条公司根据实际情况，可以增设或调整成本核算项目，以适应公司经营发展的需要。
第五章成本核算程序第十六条成本核算程序包括成本核算准备、成本归集、成本分配、成本计算和成本分析等步骤。
第十七条成本核算准备包括制定成本核算计划、培训成本核算人员、准备相关资料等。
第十八条成本归集包括将发生的费用按照成本核算项目归集到相应的成本核算对象。
第十九条成本分配包括将归集到成本核算对象的费用按照一定标准分配到具体的产品或服务。
成本核算管理制度
成本核算管理制度第一章总则第一条为了加强企业成本管理，提高经济效益，根据国家有关财务制度和企业实际情况，制定本成本核算管理制度。
第二条成本核算的任务是：通过核算反映企业生产经营过程中的各项耗费，计算产品实际成本，提供成本信息，为企业经营决策提供依据，同时加强成本控制，降低成本，提高企业竞争力。
第三条成本核算应遵循合法性、可靠性、相关性、分期核算、权责发生制、实际成本计价、一致性和重要性等原则。
第二章成本核算的组织与分工第四条企业应设立专门的成本核算部门，负责成本核算工作。
成本核算部门应配备具有相应专业知识和经验的人员。
第五条成本核算部门的主要职责包括：制定和完善成本核算制度；收集、整理和审核成本核算相关的原始凭证；进行成本核算和成本分析；编制成本报表；提出成本控制建议等。
第六条企业内部各部门应密切配合成本核算部门的工作，按照规定提供真实、准确、完整的成本核算资料。
第三章成本核算对象和成本项目第七条成本核算对象是指为计算产品成本而确定的生产经营过程中的各种产品、劳务或作业。
企业应根据生产特点和管理要求，合理确定成本核算对象。
第八条成本项目包括直接材料、直接人工、制造费用等。
（一）直接材料：指直接用于产品生产、构成产品实体的原料、主要材料以及有助于产品形成的辅助材料等。
（二）直接人工：指直接从事产品生产人员的工资、奖金、津贴和补贴，以及按规定提取的职工福利费等。
（三）制造费用：指企业为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用，包括车间管理人员工资、折旧费、水电费、办公费、差旅费等。
第四章成本核算的基本程序第九条成本核算的基本程序包括：（一）确定成本计算对象和成本项目。
（二）收集和整理成本核算相关的原始凭证。
（三）确定成本计算期。
（四）归集和分配生产费用。
（五）计算完工产品成本和在产品成本。
第十条企业应根据生产特点和管理要求，确定成本计算期。
一般情况下，成本计算期与会计期间一致，但对于单件、小批生产的企业，成本计算期可以与产品生产周期一致。
成本核算基本工作制度
成本核算基本工作制度一、总则成本核算是企业经营管理的重要组成部分，是企业制定价格、进行成本控制和提高经济效益的基础。
为了规范成本核算工作，保证成本核算的真实性、准确性和及时性，根据国家有关法律法规和财务会计制度的规定，结合企业实际情况，制定本制度。
二、成本核算对象和周期1. 成本核算对象：成本核算对象包括生产成本、销售成本、管理成本和财务成本等。
2. 成本核算周期：成本核算周期一般以会计核算周期为基准，可以根据成本信息需求、成本核算对象等确定。
三、成本核算程序1. 原始数据收集：收集与成本核算相关的原始数据，包括生产量、原材料消耗量、人工成本、制造费用等。
2. 成本核算准备：根据成本核算对象，准备相应的成本核算资料，包括产品消耗定额、工时定额、费用分配标准等。
3. 成本核算：根据原始数据和成本核算资料，进行成本核算，包括直接材料成本、直接人工成本、制造费用等。
4. 成本分析：对成本核算结果进行分析，包括成本结构分析、成本变动分析等，为成本控制和决策提供依据。
5. 成本报告：编制成本报告，包括成本核算表、成本分析表等，全面反映成本核算情况。
四、成本核算基本要求1. 真实性：成本核算必须真实反映企业成本状况，不得虚构、隐瞒或篡改成本数据。
2. 准确性：成本核算必须准确计算成本，确保成本数据的正确性和可靠性。
3. 及时性：成本核算必须及时进行，确保成本信息对企业决策的有用性。
4. 合规性：成本核算必须遵守国家有关法律法规和财务会计制度的规定。
五、成本核算基础工作1. 建立健全原始记录制度：对生产、销售、管理、财务等方面的原始数据进行统一收集、整理和归档。
2. 制定和修订定额资料：根据企业实际情况，制定和修订产品消耗定额、工时定额等。
3. 完善费用分配制度：合理确定直接材料成本、直接人工成本、制造费用等费用的分配标准和方法。
4. 加强材料物资管理：建立健全材料物资的收发、领退、清查制度，确保材料物资的安全和有效利用。
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4.12.3成本核算与控制制度1.总则1.1.为了规范本公司产品成本核算，加强成本的管理及控制，结合本公司相关产品的生产经营的特点，制定本制度。
1.2.本制度所称成本是指企业为生产产品所发生的直接材料费用、直接人工费用、燃料动力和制造费用的总和。
1.3.本制度适用于公司下属各生产工厂的产品成本核算。
2.机构与职责2.1.财务部门(1)负责制定有关成本管理的各项规章、制度、办法等；(2)组织全公司及各部门的成本核算，编制和落实成本计划和费用预算；(3)掌握成本开支范围及成本项目，参与制定有关成本项目及费用定额；(4)负责对成本水平进行预测、控制、分析和考核成本计划及费用预算的执行情况；2.2.生产技术部门(1)负责制定技术经济定额和运行材料、生产用水、检修等消耗定额，加强日常定额管理工作；(2)负责生产性固定资产、更新改造项目的管理，制定设备的运行、检修、保养计划，挖掘设备能力；(3)负责编制、实施排污费用控制计划，管理“三废”排放。
2.3.生产车间(1)负责按照成本目标控制生产过程的各项消耗；(2)负责记录、统计生产过程的各项投入和产出，为成本核算提供原始资料；(3)负责车间的物料管理、盘点和差异分析。
3.成本核算的基本要求3.1.财务部门按照企业会计准则及相关补充规定和公司统一的会计政策正确区分生产费用和期间费用、资本性支出和收益性支出，正确归集生产费用。
3.2.各工厂成本核算中的各种处理方法，包括材料的计价、费用的分配、完工产品和在产品的成本计算等，前后各期必须一致，不得任意变更。
如需变更，要报经总公司财务总监批准，并将变更的原因及其对成本和财务状况的影响，在当期的财务报告中加以说明。
3.3.为增加产品成本在公司内部的横向可比性，公司内部同类别产品的成本核算方法应当一致。
由事业部财务部门按照本制度的规定统一制定本事业部的成本核算办法。
各工厂依据本制度和事业部的成本核算办法制定本厂成本核算的具体规定。
事业部和工厂的成本核算办法、规定须报总公司财务中心审核。
3.4.工厂必须加强成本核算的各项基础工作，使成本核算具有可靠的基础。
(1)建立原材料、在产品、半成品和产成品等各项财产物资的收发、领退、转移、报废、清查盘点制度；(2)健全与成本核算有关的各项原始记录；(3)制定或修订材料、工时、费用的各项定额；(4)完善各种计量检测设施，严格计量检验制度。
3.5.按月计算产品生产成本，月度为每月一日至当月月末。
计入当月成本的材料消耗、费用开支与产品产量，起讫日期必须一致，不得提前或延后。
3.6.必须根据计算期内完工验收入库的产品数量、实际消耗和实际价格，计算产品的实际成本，不得以估计成本或计划成本代替实际成本。
3.7.按照权责发生制的原则计算成本。
凡是本期成本应负担的费用，不论款项是否支付，均应计入本期成本；凡是不属于本期成本负担的费用，即使款项已经支付，也不应计入本期成本。
3.8.成本核算必须划清本期成本与下期成本的界限，在产品成本与产成品成本的界限。
3.9.生产费用归集必须以审核无误、手续齐备的原始凭证为依据，按照成本核算对象、成本项目、费用项目和车间、部门进行核算，做到真实、准确、完整、及时。
3.10.成本核算会计和统计人员必须熟悉每一类产品的工艺流程，了解每道工序耗用的资源（如人工、设备、材料、动力等）和产出，工序之间的物料流转情况。
在此基础上，尽可能将成本费用直接计入相应的成本核算对象，减少间接费用的分配，以提高成本核算的准确性。
4.成本核算对象和成本项目4.1.工厂要根据生产特点和成本管理的要求，确定成本核算对象，汇集生产费用，计算产品的生产成本，包括总成本和单位成本。
生产一种或几种产品的，以产品品种为成本核算对象。
分批、单件生产的产品，以每批或每件产品为成本核算对象。
多步骤连续加工的产品，以每种产品及各生产步骤为成本核算对象。
产品规格繁多的，可将产品结构、耗用原材料和工艺过程基本相同的各种产品，适当合并作为成本核算对象。
4.2.公司目前的主要产品包括强化木地板、纤维板、浸渍纸等，均为多步骤连续加工的产品，应以每种产品及各生产步骤为成本核算对象。
4.3.各项生产费用原则上直接计入受益的成本对象。
对于某些共同耗用无法确定直接受益成本对象的生产费用（如车间照明用电、车间管理人员费用等），可以设置一个过渡的成本对象先归集，到月末再按一定的标准分配到各成本核算对象。
4.4.公司的成本项目一般包括：直接材料、直接人工、燃料动力、制造费用。
直接材料：包括构成产品实体的原料、主要材料以及有助于产品形成的辅助材料。
直接人工：包括直接参加产品生产的工人工资、奖金、社会保险、福利费以及按规定计算提取的工会经费。
燃料动力：包括直接用于产品生产的外购和自制的煤、油、水、电、汽等能源。
制造费用：包括生产车间为管理和组织本车间生产所发生的各项费用。
5.成本计算方法5.1.除季节性原因和生产性固定资产检修导致停工外，其他情况造成的停工，当月开工时间不足法定工作时间的70%时，折旧费用和生产工人的工资（非计件工资）等固定费用按开工时间的比例计入生产费用，其他的固定费用计入期间费用。
5.2.为简化计算，根据重要性原则，如果某些成本项目占生产费用的比重较低或者每月期末在产品较少并且数量相对稳定，经财务中心审核同意后，可以不在产成品和在产品之间分配，全部由产成品承担。
除直接材料，各工序的直接人工、燃料动力和制造费用全部计入该工序的完工产品。
5.3.直接材料成本计算：5.3.1.仓库根据生产作业指令下达的原材料数量发放材料。
车间因特殊情况需超量领用原材料，必须由车间负责人签字，并由财务部门审核确认后库管员方可发料。
5.3.2.领料员根据生产作业指令填制领料单，经车间负责人签字后，办理领料，每天的领用量不得超过当天的生产量。
5.3.3.领料员领料后根据生产工艺，将原材料交各相应工序时必须办理移交手续，每天将相关手续交生产统计登记台帐。
5.3.4.各工序完成生产后向下一工序移交时，必须填制《车间物料流转单》，对该工序生产的产品数量、质量予以记录，每天向生产统计报送工序完工产品统计资料。
5.3.5.车间规划出废品区，并设专人管理：各工序的不合格品、废品不得移交下道工序，而直接移交废品区，并办理相关移交手续。
5.3.6.当月生产结束后必须实施车间盘点，盘点时应停止生产。
盘点由财务部门组织，生产车间负责人、工段负责人、工序组长、车间统计员等参加，盘点已经领用尚未投入生产的材料、各工序的在产品、废品。
5.3.7.车间储备的材料应当作为库存材料的移库处理，不得计入生产费用。
车间剩余不用的材料，要及时退回仓库；留待下月继续使用的材料，要办理“假退料”手续。
5.3.8.生产中回收的下脚废料，按照可以利用的价值，或者按照可以销售的价值扣除预计的收集整理费用和销售税金后的净额计价，从有关产品的材料费用中扣除。
5.3.9.月末盘点后，车间统计员对生产统计台账的材料收发存进行复核，确定领料、盘点数据无误，结合月初盘存数，倒轧出本月各工序/产品的生产实际耗用原材料。
5.3.10.财务部门核对车间统计的投入、产出台账，与ERP系统和材料仓库提供的领料单、材料发放台账，成品仓库的成品入库单、产成品入库台账，核对一致后，将材料费用按工序/产品在完工产品和在产品之间分配。
5.3.11.各工序的不合格产品成本由本工序的完工产品承担。
如不合格产品数量较大且通过改制可形成销售批量的,其直接材料成本按50%转入本工序的完工产品成本中。
5.4.直接人工成本计算：5.4.1.生产工人工资，采用计件工资为主，计时工资为辅，总额控制的原则。
5.4.2.计时工资必须严格管理。
开支计时工资必须填制《计时工资派工单》，《计时工资派工单》应包括以下内容：用工项目、工作量、用工时间等。
5.4.3.财务部门按产品/工序归集直接人工成本。
月末，财务部门按照各产品/工序的人工定额×当月各工序的完工产品数量和《计时工资派工单》计算生产工人工资，并计提社会保险、工会经费等工资附加费。
5.5.燃料动力成本计算5.5.1.各生产工序严格控制电力消耗，节约用电，随时检查，凡不需用的设备必须关机。
休息时间除按工艺要求予以干燥平衡以外，应关闭所有的机器设备，杜绝浪费。
5.5.2.锅炉房要严格管理，节约用煤，采购煤炭后必须要办理出入库手续，锅炉用煤需专人管理，每月对用量进行分析。
5.5.3.车间统计员根据计量仪表记录动力的实际耗用数量，生产工艺过程直接耗用的动力费用，凡能直接计入成本核算对象的，应当直接计入；不能直接计入的，应当按照合理的比例分配计入。
没有安装计量仪表的，可以按照机器功率×机器工时或产品/工序的单位动力消耗定额×工序完工数量计算各工序的动力费用。
具体的分配标准由生产技术部门和财务部门共同确定，作为合理分配动力费用的依据。
5.5.4.自制动力的费用应当通过辅助生产核算；再按使用车间（产品/工序）和部门进行分配。
5.5.5.车间照明通风用电等费用，计入“制造费用”。
5.6.制造费用计算5.6.1.机器设备的折旧、维修保养等费用按机器设备所在的工序直接归集计入该工序，再按照该工序的各类完工产品数量或各类产品占用的机器工时记录分配到该工序的各完工产品。
5.6.2.叉车等辅助生产设备应做好使用记录，月末按照使用记录分配到各工序/产品。
5.6.3.其他无法直接计入产品/工序的制造费用按照合理的比例分配计入各产品/工序。
具体的分配标准由生产技术部门和财务部门共同确定。
5.7.产成品成本计算：5.7.1.通过上述计算步骤，汇总各成本项目计算出各工序的完工产品成本和在产品成本。
产成品单位成本=∑各工序的完工产品成本÷该工序的完工产品数量；产成品总成本=产成品单位成本×当月入库的产成品数量6.成本控制6.1.成本核算是成本管理的基础工作之一，为成本控制提供数据依据。
6.2.公司的成本控制实行目标成本法。
公司决策层依据市场调查和经济预测及公司的目标利润，提出单位产品目标成本，作为设计产品耗用材料与工费的限额。
6.3.目标成本制定后，由财务部门会同生产、技术、供应等部门进行分解和分配。
（1）制定产品的材料、人工、机器工时、燃料动力等工料消耗定额；（2）根据消耗定额和标准单价制定产品标准成本；（3）按可控制的原则将成本项目分配落实到部门、工厂、车间、班组。
6.4.以目标成本为方向，定额成本为基础，制定年度、月份成本控制计划。
作为计划期成本控制的目标。
6.4.1.根据企业生产经营目标中的销售目标和利润目标及固定费用和变动费用的预测进行平衡，确定计划期内产品成本的控制数字。
6.4.2.制定计划期内降低成本的主要措施，包括采用新技术、新工艺、新材料及改进经营管理等所节约物质消耗和劳动消耗的措施。