甲 醇 卸 车 操 作 规 程

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醇基燃料卸车安全操作规程

醇基燃料卸车安全操作规程

醇基燃料卸车安全操作规程
(ISO45001-2018)
第一条醇基燃料入厂前的安全检查
(一)运输的汽车驾驶员、押运员必须持有危险化学品运输及押运许可证;(二)运输车必须保证车况良好,罐体应与车体固定牢靠;
(三)罐体外表无明显变形和损坏、并装有除静电、阻火器等相应的安全装置;第二条醇基燃料装卸时注意事项
(一)在装卸时要仔细检查储罐液位的变化情况,如发现异常情况,应立即停下装卸泵,关闭泵出口阀,关闭槽车的紧急切断阀,准确排除异常故障;(二)卸车完成后,立即关闭装卸泵出口阀,停泵,关闭输出阀,拆下快装接头放入接装桶,防止燃料喷洒;
(三)卸车完成后,现场管理人员要认真填写充装记录、日期、单位、车号、容积及充装人;
第三条急救措施
(一)皮肤接触:直接用大量清水冲洗皮肤,最好淋浴。

在冲洗过程中脱掉弄脏的衣服,如果起泡或出现红斑就需请求医生治疗;
(二)眼睛接触:若不慎溅入眼中,立即大量清水冲冼,并睁着眼睛直接在清水中浸泡至少15分钟,紧急求医;
(三)吸入:脱离受污染环境,保持温暖并静养。

呼吸困难时要输氧。

如果人员出现昏迷、呼吸停止及心脏停止跳动,立即给予胸外挤压起博心脏,并立即拨打120紧急医治;
(四)食入:用清水冲洗嘴外部,喝一些冷水或牛奶来缓和影响部位,同时拨打120紧急医治;
第四条泄漏应急处理
(一)如大量泄漏,利用围堰阻挡其溢出,可以用大量水冲洗,经稀释的洗液排入废水系统或用沙土、石灰石粉混合,然后收集转移至安全地带;
(二)如有溅出的危险,就要穿戴PVC或橡胶靴及其它不可渗漏的衣服;(三)如空气中浓度超标时,建议佩戴防毒面具,紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴自给式空气呼吸器。

甲醇车间操作规程

甲醇车间操作规程
检查各个出口点的观察玻璃以确保油正在流动;
通过关闭主油泵,检查辅助油泵(电动机驱动)是否正常;
当达到较低的油压限制值时,辅助油泵必须自动地接入。在这之后,油压必须再次达到设定值。在主油泵已再次打开之后,手动关闭辅助泵。
(2)压缩机的启动
压缩机启动之前,必须遵照下列说明
为该装置启动作好准备;进气阀打开;油系统启动;驱动机启动;建立必要的气体压差:如干气密封压差;气体注入该压缩机;驱动机:按照主驱动机厂的说明书,使主驱动机投入运行;遵照临界转速范围。(无论如何,避免速度小于200转/分,因为这将在轴承内引起混合的摩擦情况。在非常低或非常高转速下,无控制的反向转动也必须避免。)
(8)原料气压缩机冬季,停车后要将气缸内冷却水彻底放净,以免冻坏气缸等;
(9)原料气压缩机长期停机不用时,要注意各部分的清扫及防锈工作。
2.1.4原料气压缩机日常运行:
开机前应做好准备工作:
接通冷却水、润滑油;
打开有关阀门,保证压缩机在无负荷状态下启动;
开机后,慢慢关闭阀们,加压至2.2MPa,并检查各部是否正常;
(3)原料气压缩机排气压力及温度
压力:2.2MPa;温度:≤150℃
(4)原料气压缩机电机及机身的温升及各表的读数应正常;
(5)原料气压缩机各表应无异常声响,无回气漏水现象;
(6)原料气压缩机运行中不得打开油泵等部件,如需检查,必须停车;
(7)原料气压缩机停机时,要在无负荷状态进行,不要立即截断冷却水;
尾气压缩机的主要任务是来自变换吸附工序的解析尾气经尾气压缩机压缩后送往合成氨装置作原料气。
1.2工作范围
原料气压缩机.联合压缩机和尾气压缩机及其所附属的设备.管道.阀门.仪表等均由本岗位开.停.维护.检查和使用,并经常保持本工作范围内环境清洁卫生。

危险化学品卸车安全操作规程

危险化学品卸车安全操作规程

危险化学品卸车安全操作规程(ISO45001-2018)一、职责采购部负责对危化品二甲苯的合法采购和运输进行确认;危化品管理员负责原材料二甲苯、氨水、盐酸、液碱、三氯氧磷的卸车,车间管理人员负责监督检查。

二、管理内容与方法1、卸车前准备1.1车辆到达公司后,先检查驾驶人员三证(危险品运输证、驾驶证、押运证或从业资格证书),检查车体、罐体以及车上的安全设施(防火帽、紧急切断阀等),规范填写《车辆查验表》后,进行计量。

1.2卸货车辆停放在罐区卸车线内,垫好防滑枕木,并提醒司机拉好手刹。

1.3运输车辆到厂后,首先通知换演示取样检查原料是否合格,待化验合格后方可卸车,不合格通知领导处理。

1.4接好卸车静电接地报警仪。

1.5检查放料管路是否清洁。

连接好管路。

2、卸车2.1检查罐区内有关储罐管路的泵、阀门开关正确。

2.2.开泵前,先检查容器液面,检查进出阀门的开关正确。

2.3卸车过程中加强巡回检查,防止泵、管路出现泄漏等异常。

卸车时要防止满罐溢出造成跑料。

2.4物料卸完后,要保证管路内不存料,关闭阀门。

2.5卸料完毕,将管帽盖住卸料管的进口,避免异物进入或物料挥发。

三、槽车运输类危化品装卸操作规程(1)二甲苯卸车安全操作规程1.操作规程1.1装卸前的准备工作1.1.1在卸车现场准备好灭火器,要求使用35公斤推车灭火器或2只4公斤干粉灭火器。

1.1.2在槽车倒装管道法兰连接处,用静电专用接地线与大地作连接。

1.1.3准备好可能发生泄漏的吸附材料。

1.1.4现场进行危险化学品倒装的车辆进入化工罐区前,必须加装标准阻火器。

1.2装卸操作规程1.2.1易燃液体卸车人员应带好塑胶防腐手套,穿防静电的工作服和工作鞋,必要时应戴好防毒口罩。

1.2.2卸车现场危险品仓员必须亲临现场,做好危化品卸车过程中安全措施的落实与监督管理。

1.2.3现场作业人员应集中精力,控制好槽车管道的流量。

1.3装卸注意事项1.3.1避免倒装现场形成爆炸性混合物,加强设备维护,确保设备完好,避免跑、冒、滴、漏、渗现象和严格倒装车辆管理等。

甲醇安全管理及使用条例

甲醇安全管理及使用条例

甲醇安全管理及使用条例根据公司目前生产状况,以及甲醇理化特性,为了确实加强对重大危险监控和管理,确保万无一失,把事故消灭在萌芽中,保证生产装置和生产场所安全,特制订以下安全管理规定:一、甲醇库区的安全管理规定1、甲醇库区设立专人负责,由生产部领导直接管理。

库区贮罐标示明确,各种安全警示牌齐全,明确。

2、甲醇库区禁止电焊、氩弧焊、气割、吸烟等一切明火操作。

3、当甲醇罐区的阀门、管道、泵体需用电焊、氧焊等带有火源的工具进行维修、维护时,必须上报生产部领导批准方可进行,并指定专人将相关部件拆离到库区以外的安全地方,再进行规范操作。

4、甲醇夏季采购时,应早晚运输,防止日光曝晒。

甲醇卸车用橡胶软管临时连接,橡胶软管应有一个内部金属丝线圈,以增加强度和电的连续性;卸车时须有发酵车间负责人、采购人员、仓管人员同时在场。

对卸车现场进行严密监控(包括现场火源检查、汽车接地检查、管路连接等方面的检查)。

甲醇贮罐需严格控制储存量,最大储存量≤80%总容量(≤35m3)。

5、配套的消防设施,防护器材保证完好齐全,并在指定位置存放,进行定期保养和更换,实行专人管理,发现问题必须立即处理并迅速上报。

二、设备安全检查及使用管理规定1、发酵班长必须每8小时对贮槽进行了一次安全检查,检查内容包括贮罐液位计;阀门,压力表,管道是否泄漏等;岗位消防器材,防护器材是否配套齐全;进出口阀门是否处于正常状况,并做好检查记录存档,做到心中有数。

2、甲醇贮罐生产使用数据在发酵控制室显示器上显示,由发酵岗位进行监查,发现异常情况及时报告并处理。

3、甲醇贮罐所有阀门未经生产部领导书面许可,不得进行任何调整。

4、甲醇的使用与发酵车间密切相关。

发酵车间的安全生产由车间主任负责。

在发酵车间确因工作需要进行焊接工作,需经生产部领导书面批准,并指定专人进行安全检查和安全操作指导。

5、当甲醇停止使用时,发酵人员应关闭库区除罐顶以外的所有阀门,包括液位计阀。

6、当罐区发现甲醇轻微泄露时,发现人员应立即通知公司设备维护人员进行维护,维护人员应在5分钟内携带工具到现场进行维护,并将维护情况填写在《甲醇罐区设备维护登记表》上。

最新操 作 程 序 动 作 标 准-------大全二word版本

最新操 作 程 序 动 作 标 准-------大全二word版本

1、公共部分交接班动作标准 (3)2、皮带机工操作程序动作标准 (4)3、起重工操作程序动作标准 (5)5、气焊工操作程序动作标准 (6)6、叉车工操作程序动作标准 (8)7、铲车工操作程序动作标准 (9)8、活塞式空气、氮气压缩机操作程序动作标准 (10)9、往复式压缩机(煤气)操作程序动作标准 (11)10、离心式空气压缩机操作程序动作标准 (12)11、冷水机组操作程序动作标准 (13)12、离心泵操作程序动作标准 (14)13、加氯操作程序动作标准 (14)15、离心风机操作程序动作标准 (15)16、罗茨风机操作程序动作标准 (16)17、真空泵操作程序动作标准 (17)18、醇酮卸车操作程序动作标准 (18)19、粗苯卸车操作程序动作标准 (19)20、环己烷汽车槽车装车操作程序动作标准 (19)21、精苯卸车操作程序动作标准 (20)22、成盐装车操作程序动作标准 (21)23、CCR中央空调操作程序动作标准 (22)24、热水系统操作程序动作标准 (22)25、硝酸卸车操作程序动作标准 (23)26、液氨卸车操作程序动作标准 (24)27、液氨柱塞泵操作程序动作标准 (25)28、登高车工操作程序动作标准 (27)29、检修电工操作程序动作标准 (28)30、运行电工操作程序动作标准 (29)32、常规仪表操作程序动作标准 (30)33、DCS系统操作程序动作标准 (30)34、在线分析仪表操作程序动作标准 (32)35、放射性仪表操作程序动作标准 (32)36、机加工操作程序动作标准 (33)37、铣削工操作程序动作标准 (34)38、刨削工操作程序动作标准 (35)39、钻削工操作程序动作标准 (36)40、分析工操作程序动作标准 (37)41、环己酮汽车槽车装车操作程序动作标准 (38)43、机车司机操作程序动作标准 (39)44、己二腈卸车操作程序动作标准 (40)45、双良锅炉操作程序动作标准 (40)46、柴油机消防泵操作程序动作标准 (41)47、火灾报警系统操作程序动作标准 (42)48、“1301”自动灭火系统操作程序动作标准 (42)49、消防泡沫炮操作程序动作标准 (43)50、消防泡沫系统操作程序动作标准 (43)51、消防水炮操作程序动作标准 (44)52、B-R160A-E反应器操作程序动作标准 (44)54、D-C311A/B压缩机操作程序动作标准 (45)55、D-C312A/B压缩机操作程序动作标准 (46)56、B-C510A/B压缩机操作程序动作标准 (47)57、D-R310反应器操作程序动作标准 (48)58、汽机工操作程序动作标准 (49)59、锅炉工操作程序动作标准 (51)60、推煤机工操作程序动作标准 (54)61、屏蔽泵操作程序动作标准 (55)62、A-C109操作程序动作标准 (56)63、G-C102操作程序动作标准 (57)64、F-C202压缩机操作程序动作标准 (58)操作程序动作标准二○○五年九月一日1、公共部分交接班动作标准操作程序操作内容动作标准1 接班与准备1.1 考勤排班1.1.1 按时到达上班地点,由考勤员点名、登记出勤。

危化品装车规范

危化品装车规范

附件5.1:中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司危险化学品品名及装卸位置热电运行部甲醇运行部乙炔运行部醋酸运行部聚乙烯醇运行部BDO运行部环保建材运行部公用工程运行部附件5.2:危险化学品装卸、运输安全检查表附件5.3:临时来厂(司乘)人员HSE教育承诺书本人承诺:1.严格遵守《道路交通安全法》,严格遵守中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司(以下简称宁夏能化公司)安全生产各项规章制度和治安保卫管理规定。

严禁利用车辆夹带任何未经许可的物品,如有违反,接受宁夏能化公司按规章制度进行的处理。

2.清楚煤化工行业特点:“高温高压、易燃易爆、有毒有害、连续作业、链长面广”,属高风险区域,熟悉进入厂区工作的危险有害因素和HSE注意事项,做到“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”。

3.做到持证(行驶证、驾驶证)上岗,会报警,会自救、互救,会熟练使用消、气防器材和设施。

4.不穿拖鞋、钉鞋、高跟鞋开车进厂,穿戴合格(符合危险化学品从业人员)的劳动保护用品;不携带火种(打火机、火柴)等危险物品入厂,不在厂内吸烟。

5.厂内除石化大道和长城大道行车速度低于30公里/小时,其余道路车速低于15公里/小时,熟知并按作业单指定的线路、区域、时间行驶,进出门岗时确保车辆停稳,“熄火、刹车、挂档”。

6. 厂内倒车,必须察看周围情况或者在有人指挥下确保安全地进行。

7.遇到特殊情况,主动配合宁夏能化公司相关人员安全检查、指挥或紧急撤离。

本人已经接受进厂HSE教育,并已准确理解其含义,熟知我承诺的内容,如违反承诺,愿意承担相应责任。

签名:日期:bbb附件5.6:危险化学品装卸车辆检查确认表b 附件5.7:b。

甲醇钠的安全使用操作规程

甲醇钠的安全使用操作规程

甲醇钠的安全使用操作规程一、甲醇钠的理化性质及危害甲醇钠,又名甲氧基钠,分子式是CH3ONa。

甲醇钠是一种白色无定形易流动粉末,无臭。

相对密度(水=1):1.3,气体相对密度(空气=1):1.1,沸点:≥450℃,分解温度:127℃,可以溶于乙醇、甲醇。

主要用于医药工业,有机合成中用作缩合剂、化学试剂、食用油脂处理的催化剂等。

甲醇钠是一种有机强碱性腐蚀品,易燃,具有强腐蚀性,强刺激性,可致人体灼伤。

本品蒸汽、雾或粉尘对呼吸道有强烈刺激和腐蚀性,吸入后,可引起昏睡、中枢抑制和麻醉。

对眼有强烈刺激和腐蚀性,可致失明。

皮肤接触可致灼伤。

口服腐蚀消化道,引起腹痛、恶心、呕吐;大量口服可致失明和死亡。

慢性影响:对中枢神经系统有抑制作用。

二、储存及保管规程A、储存注意事项:1、必须储存于阴凉、干燥、通风良好的库房,远离火种,热源。

2、储存过程中应与酸类,氯化烃类物质分开存放,切忌混储。

3、采用防爆型照明,通风设备,禁止使用易产生火花的机械设备和工具,储区备有合适的材料收容泄露物。

4、加强检查,仓内应无异物,烟雾,仓温应正常,包装完整。

B、保管规定:1、根据公司生产计划的安排,由主管下达甲醇钠的采购计划。

为保证生产需要,同时考虑储存的安全,采购量控制为一个月生产用量。

2、供应商送达公司后,按公司的有关接受程序接受,同时知会公司安全主任。

3、接受后甲醇钠运输车辆直接开到公司白土房旁甲醇钠专用仓库,等待酯交换人员接收。

4、甲醇钠卸车时,由酯交换领班现场监督搬运方式,确保轻搬轻放,避免剧烈震动,并清点数量,作好记录。

5、入库后,必须按照供应商提供的正确的堆码方式码放整齐,并有一定的通风距离。

6、仓库的储藏温度控制小于45℃,并保证通风状况良好。

酯交换领班每班巡视一次,并记录仓库温度。

7、仓库必须备有消防泡沫灭火器和一定数量的干砂。

8、仓库门加锁,由酯交换厂领班对仓库进行管理,并建立仓库领用登记制度。

9、仓库必须安装火焰探测器,并设置报警系统。

装卸站台岗位操作规程

装卸站台岗位操作规程

装卸站台岗位安全操作规程1、操作人员必须经过培训,学习成品的物理性质,掌握装卸泵的操作要领,并经公司考核合格后方能上岗操作。

2、装卸操作人员必须严格遵守公司的相关安全规定。

3、决定进出油后再一次检查装卸站台所有附件是否完备,连接是否紧固,阀门的开闭位置是否正确。

4、装卸站台进出油时应加强巡逻检查,注意焊缝或管道有无渗漏现象,防止冒顶跑油事故。

5、坚持凭公司发料人员的“成品送货单”数量灌装成品。

启动油泵前,检查消防设施设备是否到位、完好。

启动鹤管机时,将上次计数器归零6、必须使用符合安全要求的槽车进行罐装。

7、罐装操作人员必须亲自操纵鹤管,罐装流速控制在1—3米/秒。

操作上集中精力,做到不冒不洒。

8、鹤管机发生故障和发生危及安全的情况时,应立即停止灌装操作,并将相关情况及时汇报至公司领导处。

9、鹤管机发生故障和发生危及安全的情况时,应立即停止灌装操作,并将相关情况及时汇报至公司领导处。

10、鹤管机发生故障和发生危及安全的情况时,应立即停止灌装操作,并将相关情况及时汇报至公司领导处。

11、不得私自拆装、修理鹤管。

如需维护应通知公司技术人员和安全员到场实施。

12、灌装工作停止后,必须及时清洁现场,清洁时严禁使用化纤抹布和化纤拖。

13、工作职员工作以前,必须佩带齐全劳动掩护用品。

14、工作职员要有高度的责任心,不许可闲杂职员步入库区。

15、内严禁烟火,步入库区不论什么人都不准吸烟。

16、装卸站台区域内不许可存放易燃易爆等伤害品。

17、装卸站台地面要求洁净,不能有大量积水。

18、每日将现场清理洁净,做好安全防火工作二、螺杆泵安全技术操作规程1、严格执行设备操作规程和工艺操作安全技术规程;按规程做好巡检和程序化操作。

2、做好设备检修前的工艺安全处理工作和设备检修后的试车工作。

3、工作前必须检查机械设备、仪器仪表、工器具的完好情况,检查安全防护设施的完好情况,(如:机泵连轴器罩)确认安全可靠后方可使用,如发现异常立即向领导汇报,待检修结束并验收合格后方可使用.4、工作前必须检查电器设备接地线是否牢固可靠,确认牢固可靠后方可使用。

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甲醇卸车操作规程
1.甲醇车驶至甲醛罐区作业后,甲醇车司机(押运员)、甲醛车
间副操必须至现场参与卸甲醇。

2.甲醇车司机(押运员)将软管、静电接地接至甲醇车后,甲
醛车间副操开启甲醇卸料泵进料阀门、开启缓冲罐顶部气相阀门后,甲醇车司机(押运员)开启甲醇车阀门,观察软管内甲醇如不再流动,表示缓冲罐内甲醇已充满,关闭缓冲罐排气阀,甲醛车间副操开启甲醇卸料泵,开启泵出口阀,开始卸甲醇。

注意:在正常情况下,所有阀门必须必须缓慢开关,禁止急开急关。

3.在卸甲醇过程中,甲醇车司机(押运员)、甲醛车间副操必须
在现场监护,甲醛车间副操需要巡检的,委托甲醇车司机(押运员)进行监护,甲醛车间副操在巡检完毕后必须立即返回卸甲醇现场,防止在卸甲醇过程中出现紧急情况。

4.卸甲醇过程中若发现甲醇卸料泵、连接头等发生泄漏,立即
停泵,关闭甲醇卸料泵进、出口阀,关闭甲醇车出口阀,待故障排除后,再按程序卸甲醇。

5.在软管无甲醇流出后,甲醛岗位副操停甲醇卸料泵,关闭甲
醇卸料泵进、出口阀,甲醇车司机(押运员)关闭甲醇车阀门。

6.甲醇车离开后,操作工方可离开。

7.违反上述规定者罚款20元每次。

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