供应链设计步骤与策略分析

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行业供应链整合优化策略分析

行业供应链整合优化策略分析

行业供应链整合优化策略分析行业供应链整合优化是提升企业竞争力、增强市场响应速度和效率的关键策略。

在全球化竞争加剧和市场环境快速变化的背景下,企业越来越注重通过供应链的整合与优化来降低成本、提高服务质量、加速产品创新和增强可持续性。

以下是行业供应链整合优化的六点策略分析:一、信息化与数字化转型在供应链管理中,信息技术的应用是实现整合优化的基础。

通过云计算、大数据分析、物联网(IoT)和(AI)等技术,企业可以实时获取并处理供应链各环节的数据,实现信息的透明化和决策的智能化。

例如,利用AI预测分析市场需求变动,结合IoT 设备监控库存水平,可以动态调整生产计划,减少库存积压和缺货风险。

同时,建立集成的信息平台,促进供应商、制造商、物流商及客户之间的数据共享,增强协同作业能力,缩短响应周期。

二、供应商关系管理优化供应链的稳定性很大程度上依赖于供应商的绩效。

企业应采取主动管理供应商关系的策略,包括建立长期合作机制、共同进行风险评估和应对、定期评估供应商绩效,并提供必要的技术支持和培训。

采用集中采购模式,通过规模经济降低采购成本;实施供应商多元化策略,以减少对单一供应商的依赖,增强供应链的抗风险能力。

同时,鼓励供应商采用环保和可持续的生产方式,共同推进绿色供应链建设。

三、流程标准化与自动化流程标准化是提高供应链效率的关键。

企业需审视现有流程,识别并消除不必要的步骤,统一操作规范,实现流程的标准化和简化。

自动化技术,如机器人自动化、自动化仓库和物流系统,可以显著提高作业效率和准确性,减少人工错误,尤其是在重复性和劳动密集型任务中。

通过引入先进的仓库管理系统(WMS)和运输管理系统(TMS),实现货物的快速分拣、存储和配送,提高物流响应速度。

四、灵活的供应链网络设计面对市场需求的不确定性,构建灵活且可调整的供应链网络至关重要。

这包括地理位置的分散布局以减少地缘政治风险,以及建立多渠道供应链,以便在遇到突发事件时迅速切换。

第三章 供应链战略与供应链的构建

第三章 供应链战略与供应链的构建
第三章 供应链战略与供应链的构建
供应链战略 供应链的构建
仓储
其它供 应商
仓储
制 造
仓储 拉丁美
洲 供应商
仓 储
欧洲供应 商
第一节 供应链战略
一、供应链战略的含义 二、供应链战略基本配置要素 三、有效的供应链战略标准
一、供应链战略的含义
供应链战略是指创造出一种独特的供应链配 置方式,以推动企业向战略目标迈进。
与客户需求相一致,意味着确认不同细分市 场的特殊需求。
原则:
如果企业能够利用单个供应链,在满意的服务 水平和合理的成本水平下,满足能够给企业带 来最大利润贡献的客户群的需求,那就采用单 一供应链模式。
如果企业针对不同产品、不同的细分市场的成 本、提前期、交货等供应链绩效目标,彼此间 差异很大,难以协调,难以进行业务控制,那 么就需要考虑部分不同的或完全不同的供应链 模式,即多供应链模式。
对于“供应链战略匹配”,企业需要做出整 体选择以整合出企业特有的供应链,即 他人难以复制的供应链,这正是竞争优 势的真正源泉。
第二节 供应链的构建
一、供应链构建的体系框架 二、供应链设计的原则 三、供应链的结构模型 四、供应链结构中的企业角色 五、基于产品的供应链设计策略 六、供应链构建应考虑的问题
制造成本、公司税率、出口优惠、主要供 应商条件、进口免税、当地基础设施、劳 动力技能水平、供应链柔性、供应链总成 本
产品生命周期对资产网络战略的影响:
导入期:全球模式,有助于新产品从研发到 测试的一体化协调,加速新产品的推出上市。
进入市场:地区模式,有助于提高客户服务 水平。
衰退期:全球模式,既能以最低的产品成本 满足客户需求,又可以减少库存投入。
成本优势,为客户提供更好的服务水平,从而提 高企业整体获利能力。

供应链解决方案设计

供应链解决方案设计

供应链解决方案设计
《供应链解决方案设计:优化全球供应链管理的关键步骤》
供应链管理是现代企业经营中的重要环节,尤其是跨国企业在全球范围内进行生产和销售时更是必不可少。

然而,由于供应链的复杂性和不确定性,许多企业都面临着各种挑战,如供应链延迟、库存过剩、成本上升等问题。

解决这些问题需要设计有效的供应链解决方案,以优化全球供应链管理的关键步骤。

首先,企业应该建立一个清晰的供应链战略,明确目标和优先级。

这包括确定供应网络、供应链伙伴关系和业务目标,以及制定相应的绩效指标和风险管理计划。

其次,企业需要优化供应链设计,以确保对产品和服务的需求能够得到满足。

这包括确定供应商、生产商和分销商的位置,并建立有效的运输、存储和库存管理系统。

此外,企业还需要建立有效的供应链协作机制,与供应商和合作伙伴之间建立良好的沟通和合作关系,以确保信息和资源的有效共享。

另外,企业需要采用先进的技术和工具,如物联网、大数据分析和人工智能,来优化供应链管理的各个环节,提升效率和降低成本。

最后,企业需要建立灵活的供应链管控系统,能够及时反应市场变化和风险,以及快速调整生产和库存策略。

总之,供应链解决方案设计涉及到供应链战略、设计、协作、技术和管控五个关键步骤。

只有全面考虑这些步骤,企业才能够有效优化全球供应链管理,提升竞争力,实现可持续发展。

供应链管理战略布局

供应链管理战略布局

供应链管理战略布局一、供应链管理的核心理念我的供应链管理战略布局建立在核心理念之上,即以客户需求为中心,通过高效协同和精细化管理,实现供应链的整体优化。

二、规划阶段的深度剖析在规划阶段,我注重对供应链的全面审视和深度剖析。

这不仅包括对现有供应链的详尽分析,还包括对未来市场趋势的预测和对潜在风险的预判。

1. 市场趋势分析:我通过行业报告、市场调研和客户反馈等多渠道信息,对市场趋势进行深入分析,以确保供应链的设计能够满足未来市场的需求。

2. 风险评估:我对可能影响供应链运作的风险因素进行识别和评估,包括供应风险、价格风险、运输风险等,并制定相应的风险应对策略。

3. 供应链设计:在综合分析市场趋势和风险的基础上,我设计出适应企业长期发展战略的供应链结构,包括供应商选择、物流网络设计、库存策略等。

三、实施阶段的精细化管理在实施阶段,我将战略转化为具体的操作步骤,并注重精细化管理,确保每个环节的执行都能精确到位。

1. 供应商关系管理:我通过建立供应商绩效评估体系、定期沟通机制和合作发展计划,与供应商建立长期稳定的合作关系。

2. 内部流程优化:我深入挖掘和优化内部生产、采购、销售等流程,通过精益管理和流程再造,提高流程效率和协同性。

3. 库存管理:我采用先进的库存管理方法,如经济订货量(EOQ)模型和库存再补货策略,以实现库存成本的最优化。

4. 物流配送:我设计和优化物流配送网络,通过合理的运输方式和效率导向的配送计划,降低物流成本并提高配送速度。

四、监控阶段的实时反馈和调整在监控阶段,我通过实时数据监控和绩效评估,对供应链的运行状态进行持续跟踪,确保供应链的高效运作。

1. 数据监控:我建立了一套完善的数据监控系统,实时捕捉供应链各环节的数据,为决策提供准确的数据支持。

2. 绩效评估:我定期对供应链的运行效果进行绩效评估,包括成本、质量、交期等多个维度,以确保供应链运作符合预期目标。

3. 异常处理:我对监控过程中发现的异常情况进行及时处理,通过预警机制和应急响应计划,最大程度减少异常对供应链的影响。

供应链设计步骤与策略分析

供应链设计步骤与策略分析

第三方 物流企业
客户
客户 客户 客户
客户 客户 客户
物流 信息流
柔性供应商
合理配置库存 加工时间短 快速反应
效率性和反应性供应链

运作

资源


不匹配
匹配

低成本供应商 库存最小化 利用率高 低成本
效 变化很少 品种少
不可预测 变化很多 品种多
市场 需求
价格稳定 价格先高后低
解决方案
• 供应商、制造点(温哥华, Vancouver)、分销中心、经销商和 消费者组成HP台式打印机供应链的各 个节点
• 主要的生产制造过程由在温哥华的HP 完成,包括印刷电路板组装与测试( PCAT,Printed Circuit Board Assembly andTest)和总机装配( FAT,Final Assembly And Test) 。
以前由温哥华的总机装配厂生产不
同型号的产品,保持大量的库存以
满足不同需求的情况。电路板组装
与总装厂之间也基本实现无库存生 产。同时,打印机总装厂对DC实施 JIT供应,以使DC保持目标库存量
效果
为了达到98%的订货服务目标,原来 需要7周的成品库存量现在只需要5周的 库存量,从而减少了库存总投资的18% ,可以每年节省3000万美元的存储费用 。由于通用打印机的价格低于同类客户化 产品,又节省了运输、关税等费用。另外 ,客户化延迟使得产品在企业内的生命周 期缩短,从而对需求预测不准确性或是外 界的需求变化都具有很好的适应性,通过 SCM, HP实现了降低打印机库存量的目 标,并提高服务水平。
建立SC的主要目标
• 在于获得高用户服务水平和低库存成 本两个目标之间的平衡。同时还应包 括以下目标:

制造业供应链管理中的物流规划与协调策略

制造业供应链管理中的物流规划与协调策略

制造业供应链管理中的物流规划与协调策略随着全球化和信息技术的迅猛发展,制造业供应链管理已成为企业成功的关键要素之一。

而在制造业供应链中,物流的规划和协调策略则起到了至关重要的作用。

本文将详细介绍制造业供应链管理中的物流规划与协调策略,并分点列出具体步骤。

一、物流规划物流规划是制造业供应链管理的重要环节之一,它旨在通过合理的物流规划,提高物流效率,降低物流成本,同时保证供应链交付的可靠性。

1.分析需求:首先,企业应该分析市场需求,了解顾客的需求和要求。

根据顾客的需求,确定物流的目标和指标,为物流规划提供明确的方向。

2.网络设计:企业需要根据市场需求和物流目标,设计合适的物流网络。

这包括确定仓库和物流中心的位置、数量和布局,以及相关的运输和配送路线。

同时,还需考虑物流设施的容量和技术条件,以满足物流需求。

3.货物管理:对于制造业来说,货物管理是物流规划的核心。

企业需要制定合理的货物管理策略,包括货物的装载、储存、运输和分配等方面。

同时,还需要考虑货物的组织和追踪,确保货物的安全和准时交付。

4.信息系统:物流规划还需要建立有效的信息系统,以支持物流过程的监控和管理。

企业可以利用现代信息技术,实时跟踪货物的位置和状态,优化物流计划和调度。

二、物流协调策略物流协调策略是确保制造业供应链顺畅运行的关键一环。

通过协调各个环节的活动和合作,可以进一步提高物流效率,减少供应链中的延迟和错误。

1.供应链协调:物流协调的首要任务是确保供应链各个环节之间的协同工作。

企业应该与供应商建立良好的合作关系,及时分享信息和需求,确保供应链的稳定和高效。

2.物流调度:物流调度是物流协调的核心任务之一。

企业应该根据物流规划,合理分配和调度资源,确保货物能够按时送达。

同时,还要对物流过程中的延误和问题进行及时解决,以提高供应链的响应速度。

3.信息共享:物流协调还需要通过信息共享来加强各个环节之间的联系。

企业应该与合作伙伴建立起有效的沟通渠道,共享物流信息和数据,以便及时调整物流计划和解决问题。

供应链战略规划

 供应链战略规划

供应链战略规划概述供应链战略规划是为了优化企业的供应链管理,以提高效率和降低成本。

供应链战略规划需要综合考虑企业的目标、资源和市场需求,以制定可行的策略和计划。

目标供应链战略规划的目标包括:1. 提高供应链的灵活性和响应能力,以适应市场变化和客户需求。

2. 降低供应链成本,提高效率和生产力。

3. 最小化库存和交付周期,以确保及时供货。

4. 提高供应链的可持续性,包括环境和社会责任。

关键要素供应链战略规划涉及以下关键要素:1. 供应链网络设计:确定供应商、制造商、分销商和零售商之间的关系和合作方式,以构建高效的供应链网络。

2. 供应链协同:促进供应链各环节之间的协同合作和信息共享,提高工作效率和减少错误。

3. 供应链技术应用:利用信息技术和物流技术来提升供应链的可见性和管理效能。

4. 供应链风险管理:针对供应链中的潜在风险,制定相应的计划和应对策略,以降低风险对供应链的影响。

5. 供应链绩效评估:建立供应链绩效指标,及时评估供应链的表现,并进行持续改进。

实施步骤供应链战略规划的实施步骤包括:1. 分析当前供应链情况:评估现有供应链的强项和弱项,了解问题和改进的潜在机会。

2. 设定战略目标:根据企业目标和市场需求,确定供应链战略的目标和关键绩效指标。

3. 制定战略计划:制定具体的行动计划,包括供应链网络设计、供应链协同机制等。

4. 实施和监控:按照战略计划进行实施,并进行监控和评估。

5. 持续改进:不断分析和调整供应链战略,以适应市场变化和改进供应链绩效。

结论供应链战略规划是优化企业供应链管理的重要工具。

通过合理的供应链战略规划,企业可以提高供应链的效率和灵活性,降低成本,增强竞争力。

在实施供应链战略规划过程中,需要综合考虑企业的目标和资源,采用适当的工具和策略,以实现持续的改进和优化。

供应链设计

供应链设计

引言概述:供应链设计是企业在经营和管理过程中至关重要的一个环节,通过合理设计供应链可以实现资源的高效配置、降低成本、提高生产效率,从而增强企业的竞争力。

本文将从五个大点出发,详细阐述供应链设计的重要性、关键因素以及一些常见的供应链设计策略和方法。

正文内容:一、供应链的重要性1.供应链对企业竞争力的影响:合理设计供应链可以提高企业的响应速度、降低库存水平,从而更好地满足市场需求,增强企业的竞争力。

2.供应链对成本的影响:供应链设计直接关系到企业的运营成本,通过优化供应链可以降低采购成本、生产成本和配送成本。

二、供应链设计的关键因素1.产品特性:不同产品具有不同的特性,对供应链的要求也不同。

例如,对于易腐产品,需要设计冷链供应链以确保产品质量。

2.供应商选择:供应商选择是供应链设计中的一个重要环节。

选择合适的供应商可以保证供应链的稳定性和产品的质量。

3.库存管理:合理的库存管理可以平衡供应与需求之间的关系,降低库存水平同时又能够确保及时供应。

4.供应链信息系统:信息系统对供应链的管理和协调起着重要作用,通过信息系统可以实时掌握供应链各环节的情况,并做出相应调整。

5.风险管理:供应链中存在各种风险,如供应商倒闭、原材料价格波动等,通过合理的风险管理可以减少供应链的不确定性。

三、常见的供应链设计策略和方法1.纵向整合:纵向整合是指企业通过收购或与上下游企业进行合作,整合供应链,从而提高供应链的效率和竞争力。

2.横向合作:横向合作是指企业与同行业其他企业进行合作,共同利用资源和能力,实现供应链的优化。

3.跨国供应链:随着全球化的加深,不同国家的企业可以通过建立跨国供应链来实现资源和市场的优化配置。

4.高效运作:通过优化供应链的运作流程,简化操作步骤,减少不必要的环节,提高供应链的运作效率。

5.创新技术的应用:利用物联网、大数据分析等创新技术,可以实时监控供应链各环节的情况,并做出相应调整,提高供应链的灵活性和响应速度。

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第五章 供应链设计
Design of Supply Chain
引导案例
➢比斯公司 亚特兰大

萨克拉门托
比斯公司实施网络设计与优化
把零售网络划分成250个区,不同产品划分 成5类,收集的数据如下:
1、每年每个零售区对于每一类产品的库存 单位的需求量。
2、每个制造厂的年生产能力(以库存单位 计算)。

牢记安全之责,善谋安全之策,力务 安全之 实。20 20年1 0月15 日星期 四2时9 分10秒 Thursd ay, October 15, 2020

相信相信得力量。20.10.152020年1 0月15 日星期 四2时9 分10秒 20.10.1 5
谢谢大家!
2、以零售商为主体的供应链
分销商
制造企业
大型 连锁超市
消费者
配送中心
案例:沃尔玛
按供应链的主体划分
3、以第三方物流企业为主体的供 应链
起步阶段:依靠物流特色服务 发展阶段:物流服务+SCM整合
(Case :Amazon) 成熟阶段:SC无缝连接,4PL
生产企业
生产企业
销售企业
客户
客户
客户
销售企业
的分配和流动重新进行了设计与优化 ✓实现了整个供应链网络体系的流向、流
量、流程等的优化。
本章纲要
• 供应链设计的步骤 • 供应链设计的考虑因素 • 供应链的分类 • 供应链设计的策略
一、供应链设计的步骤
1. 分析市场竞争环境(产品需求) 2. 分析企业现状(现有SC分析) 3. 提出SC设计(分析必要性) 4. 建立SC设计目标 5. 分析SC的组成 6. 分析和评价技术可能性 7. 7.设计和产生新的SC 8. 8.检验新的SC

安全象只弓,不拉它就松,要想保安 全,常 把弓弦 绷。20. 10.151 4:09:1 014:0 9Oct-2015-Oct-20

加强交通建设管理,确保工程建设质 量。14:09:101 4:09:1 014:0 9Thurs day, October 15, 2020

安全在于心细,事故出在麻痹。20.1 0.1520. 10.151 4:09:1 014:0 9:10Oc tober 15, 2020
3、每个仓库的最大容量(以库存为单位计 量),包括新仓库和现有仓库。
4、每类产品从制造工厂到仓库之间的单位 运输成本。
5、建立一个仓库的固定成本和可变成本。 6、其他与网络优化相关的数据。
比斯公司实施网络设计与优化
✓重新规划和建设了网络的配送中心 ✓调整了两个制造工厂的生产能力 ✓优化了产品库存 ✓对制造工厂生产的产品的产量在网络中

踏实肯干,努力奋斗。2020年10月1 5日下 午2时9 分20.1 0.1520. 10.15

追求至善凭技术开拓市场,凭管理增 创效益 ,凭服 务树立 形象。 2020年 10月1 5日星 期四下 午2时9 分10秒 14:09:1 020.1 0.15

严格把控质量关,让生产更加有保障 。2020 年10 月下午2 时9分2 0.10.1 514:09 Octob er 15, 2020
第三方 物流企业
客户
客户 客户 客户
客户 客户 客户
物流 信息流
柔性供应商
合理配置库存 加工时间短 快速反应
效率性和反应性供应链

运作

资源


不匹配
匹配

低成本供应商 库存最小化 利用率高 低成本
效 率
匹配
不匹配

作 业
可以预测 变化很少 品种少
不可预测 变化很多 品种多
市场 需求
价格稳定 价格先高后低
解决方案
• 供应商、制造点(温哥华, Vancouver)、分销中心、经销商和 消费者组成HP台式打印机供应链的各 个节点
• 主要的生产制造过程由在温哥华的HP 完成,包括印刷电路板组装与测试( PCAT,Printed Circuit Board Assembly andTest)和总机装配( FAT,Final Assembly And Test) 。

作业标准记得牢,驾轻就熟除烦恼。 2020年 10月1 5日星 期四2时 9分10 秒14:0 9:1015 October 2020

好的事情马上就会到来,一切都是最 好的安 排。下 午2时9 分10秒 下午2 时9分1 4:09:1 020.10. 15

一马当先,全员举绩,梅开二度,业 绩保底 。20.1 0.1520. 10.151 4:091 4:09:1 014:09:10Oct-20
• 在温哥华生产通用打印机,通用打 印机运输到欧洲和亚洲后,再由当 地分销中心或代理商加上与地区需 求一致的变压器、电源插头和用当 地语言写成的说明书,完成整机包 装后由当地经销商送到消费者手中 ,通过将定制化工作推迟到分销中 心进行,实现了根据不同用户需求 生产不同型号产品目的。
供应商
集成电路 制造商
二、供应链设计的考虑因素
(三)客户服务目标 可供性 订货提前期 信息沟通
三、供应链的分类
按供应链主体 按供应链 按供应链驱动
功能
力的来源
以生产商为主体 效率性 生产推动式
以零售商为主体 反应性 需求拉动式
以第三方物流商 为主体
推拉式
按供应链的主体划分
1、以生产商为主体的供应链
供应商
分销商
供应商
功能性提产前期品短 创提前新期性长产品
利润低
利润高

树立质量法制观念、提高全员质量意 识。20. 10.15 20.10.1 5Thur sday, October 15, 2020

人生得意须尽欢,莫使金樽空对月。1 4:09:1 014:0 9:1014:0910/ 15/20 20 2:09:10 PM
为有大量安全库存的库存点。
HP喷墨打印机的供应链
制造中心是一种拉动式的,计划的生 成是为了通过JIT模式满足分销中心的目 标安全库存(预测销售量+安全库存量). 然而,一个月的时间才能将产品海运到欧 洲和亚太DC,这导致DC无法对快速变化 的市场需求作出反应,所以欧洲和亚太 DC就只能以大量的安全库存来保证对用 户需求的满足。另外,提高产品需求预测 的准确性也是一个难点。
案例分析
• HP公司成立于1939年,DeskJet打印机 是HP的主要产品之一。该公司有5个不 同地点的分支机构负责该种打印机的生
产、装配和运输。从原材料到最终产品 ,生产周期为6个月。在以往的生产和 管理方式下,各成品厂装配好通用打印
机之后直接进行客户化包装,为了保证 顾客订单98%的即时满足率,各成品DC 需要保证大量的安全库存(一般需要7周 的库存量)。产品将分别销往美国、欧洲 和亚洲。
供应商
供应商
印制电路板 组装与测试
PCAT
通用机 装配 FAT
美洲 分销 中心
美洲 消费者 经销商
欧洲 分销 中心
欧洲 经销商
消费者
供应商
打印机箱 制造商
亚洲 分销 中心
亚洲 经销商 消费者
新的惠普DeskJet打印机供应链
• 同时,在产品设计上做出了一定变 化,电源等客户化需求的部件设计
成了即插即用的组件,从而改变了
二、供应链设计的考虑因素
(一)市场覆盖范围 顾客购买行为—customer
segment 分销类型(密集型/选择型/独家
)
供应链成员
二、供应链设计的考虑因素
(二)产品特性 价值 技术性 市场接受程度 替代程度
二、供应链设计的考虑因素
(二)产品特性 尺寸大小 易变质性 市场集中程度 季节性
HP欧洲和亚洲地区的用户对于其电 源供应(电压110伏和220伏的区别, 以及插件的不同)和语言(操作手册)
等有不同的要求。以前这些都由温哥华
的公司完成,北美、欧洲和亚太地区是 它的3个DC。HP的分销商都希望尽可能 降低库存,同时尽可能快地满足客户的 需求。这样导致HP感到保证供货及时性 的压力很大,从而不得不采用备货生产 (Make-To-Stock)的模式以保证对 分销商供货准时的高可靠性,因而DC成
建立SC的主要目标
• 在于获得高用户服务水平和低库存成 本两个目标之间的平衡。同时还应包 括以下目标:
• ※ 进入新市场。 ※ 开发新产品。 ※ 开发新分销渠道。 ※ 改善售后服务水平。 ※ 提高用户满意程度。 ※ 降低成本。 ※ 通过降低库存提高工作效率等。
设计和产生新的SC 第7步所设计的SC要解决: ※ 供应链的成员组成 ※ 原材料的来源问题 ※ 生产设计 ※ 分销任务与能力设计 ※ 信息管理系统设计等
问题
✓不同的客户有不同的需求 ✓DC、分销商要保持大量的库存 ✓DC无法快速响应市场 ✓很难提高产品需求预测的准确

目标和任务
✓温哥华惠普公司管理的重点减少 库存和提供高质量的服务
✓着重于供应商管理以降低供应的 不确定性,减少机器闲置时间。
✓企业管理者希望在不牺牲顾客服 务水平前提下改善这一状况。
以前由温哥华的总机装配厂生产不
同型号的产品,保持大量的库存以
满足不同需求的情况。电路板组装
与总装厂之间也基本实现无库存生 产。同时,打印机总装厂对DC实施 JIT供应,以使DC保持目标库存量
效果
为了达到98%的订货服务目标,原来 需要7周的成品库存量现在只需要5周的 库存量,从而减少了库存总投资的18% ,可以每年节省3000万美元的存储费用 。由于通用打印机的价格低于同类客户化 产品,又节省了运输、关税等费用。另外 ,客户化延迟使得产品在企业内的生命周 期缩短,从而对需求预测不准确性或是外 界的需求变化都具有很好的适应性,通过 SCM, HP实现了降低打印机库存量的目 标,并提高服务水平。
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