小半径曲线钢轨侧磨
小半径曲线侧面磨耗原因分析与整治措施
小半径曲线侧面磨耗原因分析与整治措施作者：赵文惠来源：《中国科技博览》2019年第04期[摘要]通过分析小半径曲线钢轨侧面磨耗导致轨距不易保持，轨道动态TQI指数逐渐升高，总结这些变化的特点，结合实际生产情况制定相应的整治措施。
[关键词]小半径曲线；钢轨侧面磨耗；原因；整治措施中图分类号：P635 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）04-0159-021.小半径曲线存在问题大准铁路工务段管辖的大准线地处山区，隧道48座，延长米为36909米，桥梁163座，延长米为28380米，涵洞818座，横延米为35760米，曲线358条，半径≤600米的曲线有120条，坡度较大，自然条件差。
2011年开始对二线的修建，同时对既有线的拨接改造，虽然线路条件有所改善，但是既有线线路设计标准较低，排水设备不健全，道床厚度不足等状况仍然存在；造成道床排水不良，翻浆冒泥严重，形成线路条件、质量先天不足，小半径曲线侧面磨耗严重，高峰期每年因侧面磨耗更换曲线钢轨达20km，严重地段每月磨耗达1.3mm，基本上每年都得更换一次，这样不仅增加了维修工作量，而且大大增加了运营的成本和对运量的干扰。
2.曲线侧面磨耗产生的原因线路不间断受到机车、车辆的摩擦和冲击，线路处于不断变化的状态中。
曲线地段尤其是小半径曲线地段比直线地段受到的冲击、摩擦和横向力更加明显，钢轨侧面磨耗就是在列车运行，轮轨摩擦过程中产生和发展的。
随着近几年运量的不断增加，曲线上股钢轨的磨耗、鱼鳞伤、掉块及疲劳裂纹尤为突出。
2.1横向水平力通过对曲线轨道受力的分析，可将列车作用于钢轨上的力分为3个方向，即竖直方向、水平横向和水平纵向，横向水平力是导致钢轨侧面磨耗产生的主要原因，横向水平力主要指车轮对钢轨的侧压力和曲线上的附加横向力，曲线半径愈小，横向水平力愈大。
这些横向力的大小取决于离心力、行车速度、曲线半径和外轮超高。
当压应力和横向力的共同作用下超过了钢轨的屈服强度时，在钢轨作用边产生塑性变形，最终形成疲劳裂纹。
对减缓小半径曲线地段钢轨侧面磨耗论文
对减缓小半径曲线地段钢轨侧面磨耗的探讨铁路线路设备是铁路运输企业的基础，经常保持线路设备完整和质量均衡，才能使列车以规定速度安全、平稳和不间断地运行。
合理养护铁路线路，及时有效的分析、预防和整治设备病害，是实现铁路跨越式发展，确保铁路运输安全的必要。
淮北矿业集团公司铁路运输处现有自营铁路近500公里，担负着矿区煤炭外运及生产材料的运送等繁重任务。
由于矿区地形条件复杂，曲线线路占有很大比例，其中包含很多小半径曲线。
近年来，随着集团公司大开发、大跨越的发展趋势，煤炭运量快速增长，加之机车类型的更新，钢轨的侧面磨耗和波浪磨耗速度加快，尤其是在小半径曲线地段钢轨的侧面磨耗尤为严重。
严重的钢轨侧面磨耗削弱了钢轨的强度，加剧了钢轨的伤损，缩短了钢轨的使用寿命，不仅浪费大量的资金，而且还影响运输任务的完成，对运输安全带来很大威胁。
因此如何减缓小半径曲线钢轨侧面磨耗，延长钢轨与轮对的使用寿命成为我处近年来技术革新和研修的方向。
本人从事工务工作多年，参与了我处解决小半径曲线钢轨侧面磨耗的课题研修。
现就几年来研修心得与各位同行探讨。
一、钢轨磨耗产生的原因1、小半径曲线超高超高通常是根据列车通过曲线的平均速度来设置的，因此，多数列车通过曲线时不是出现欠超高就是出现过超高，由于超高直接引起导向力和冲击角的变化，从而也直接影响钢轨轨头侧磨速率的大小。
理论计算与现场测试表明改变超高会使影响曲线钢轨侧磨的两个主要因素。
由于超高过大或过小都将引起钢轨的偏载和轮轨间的不正常接触。
超高过大，列车的重载偏载于内股钢轨，显然对内股钢轨的垂直磨耗加大，同时对外股钢轨的侧磨也不利，因为内外股钢轨的长度不等，在车轮箍导向车轮轮缘向外股行走时，可以利用轮缘踏面锥形坡度来弥补一部分，但在后轴上，一般内股轮缘紧贴内股，使内、外股钢轨行程差值相对较大，这部分差数只有靠外轮沿纵向滑动或内轮向后滑动或打空转来调整，这就导致外轨的侧面磨耗。
如果超高过小，离心力显然得不到平衡，势必也增大横向力，也同样导致曲线外股钢轨的侧面磨耗。
小半径曲线整治标准
小半径曲线整治标准的指导意见为提升曲线的养护水平，统一曲线养护维修的标准，特规范曲线作业标准如下：1.正线曲线现存的69型轨枕退役，更换为Ⅲ型轨枕。
2.钢轨侧磨达到轻伤标准时，进行更换新钢轨或再用钢轨。
3.更换新钢轨或再用钢轨时要同步更换新扣件、胶垫、挡座或再用扣件、胶垫、挡座。
4.根据《铁路线路修理规则》第3.6.1条规定：调整 R ≤400轨距杆每25m安设10根，轨撑每25m安设14对；400＜R≤600轨距杆每25m安设10根，轨撑每25m安设10对。
5.根据《铁路线路修理规则》第6.2.1条规定：V≤120km/h的小半径曲线轨距容许偏差管理值作业验收按照+6、-2mm，日常管理按经常保养值+7、-4mm进行分析和处理。
6.小半径曲线钢轨侧面磨耗达到以下标准及时进行修理。
①新上线使用的钢轨，力争2个月后进行安排钢轨打磨。
②根据《铁路线路修理规则》第3.4.12条规定：曲线地段钢轨侧面磨耗在未达到轻伤标准前，应有计划地调边或直线地段钢轨倒换使用。
R≥400m，50kg轨侧磨达到5mm时、60kg轨侧磨达到8mm时，进行调边，并力争安排进行打磨。
调边后50kg轨侧磨达到12mm、60kg轨侧磨达到14mm前进行更换。
③R﹤400m,不允许调边，50kg轨侧磨达到12mm、60kg 轨侧磨达到14mm前进行更换。
7.小半径曲线对ZH、HY、YH、HZ、QZ点进行安设定位地锚拉杆进行桩点控制。
8.根据《铁路线路修理规则》第3.7.10条规定：曲线正矢经常保养容许偏差中，增加圆曲线正矢差内容，同时将容许偏差分为三个等级，即：Ⅰ级为作业验收标准、Ⅱ级为经常保养标准、Ⅲ级为临时补修标准。
日常管理按经常保养标准进行分析和处理。
Ⅰ级：Ⅱ级：Ⅲ级：9.根据《铁路工务技术手册轨道》第三章第四节的要求：曲线无侧面磨耗时，60kg轨内侧扣板型号为6#，尼龙挡座为4#；外侧扣板型号为10#，尼龙挡座为2#，弹条为B型；50kg轨内侧扣板型号为14#，尼龙挡座为4#；外侧扣板型号为20#，尼龙挡座为2#，弹条为A型。
铁路线路小半径曲线侧磨的成因及其整治
关 键 词 ： 路 线 路 ； 半 径 曲 线 ； 道 受 力 ； 线侧 磨 铁 小 轨 曲 中图分 类号 － １ Ｕ２ 文献标 识码 ： Ｃ 文 章 编 号 ：０ ７ － ９ １ ２ ０ ） ９ ０ ８ — ０ １０ － ６ ２ （０ ７ １ — ０ ３ ２
曲 线 是 铁 路 轨 道 的 重 要 组 成 部 分 ， 线 路 维 护 是 中 的 薄 弱 环 节 。 随 着 列 车 轴 重 、 度 与 行 车 速 度 的 密 不 断 提 高 ， 半 径 曲 线 上 股 钢 轨 发 生 不 均 匀 侧 磨 的 小 现象 十分 严 重 ， 困扰 线 路 维 修 养 护 的一 大 难 题 。 是 由于 曲 线 钢 轨 的 使 用 寿 命 取 决 于 钢 轨 最 大 磨 耗 量 的 大 小 ， 以 曲 线 钢 轨 磨 耗 不 仅 缩 短 了 钢 轨 的 使 用 寿 所 命 、 大 了养 护 维 修 的工 作 量 ， 且 增 加 了行 车 的 不 加 而 安 全 因 素 。要 从 根 本 上 解 决 难 题 ， 须 对 其 产 生 的 必 原 因进行分 析 。 １ 曲 线 侧 磨 产 生 的 原 因 曲线不 均 匀 侧磨 是指 在 同一 曲 线上 ， 股 钢轨 上 在 产 生 正 常 的 侧 面磨 耗 时 ， 于 其 不 同 的 磨 耗 速 率 ， 由 导 致 钢 轨 侧 面 磨 耗 量 不 等 。所 有 的 现 场 调 查 和 实 测 资料都 表明 ： 线钢 轨轨头 的侧磨 是很不 均匀 的 ， 曲 即 使 是 理 想 的 曲 线 线 型 ， 态 理 论 的计 算 也 表 明 ， 线 动 曲 各 点 的横 向 力 和 冲角 也 是 不 会 完 全 相 同 的 。 何 况 在 实 际条件 下 ， 论机 车 车辆 还 是线 路 结 构 和几 何 状 无 态 都 无 法 做 到 理 想 化 的 一 致 。 所 以 钢 轨 轨 头 出 现 不 均匀 侧磨是 无法 避 免 的 。机 车车 辆 车轮 的冲 击 、 货 物装 载不 良、 车编 组不 合 理 、 道结 构 状 态 差 、 列 轨 轨 道几 何尺寸 不 良， 以及 环 境 因 素 如 温 度 高 、 气 湿 度 空 大 、 染严 重 等 都 是 产 生 钢 轨 不 均 匀 侧 磨 的 因素 。 污 现 仅 从 工 务 维 修 养 护 的 角 度 出 发 ， 曲 线 钢 轨 不 均 对 匀侧磨 产生 的原 因分析如 下 ： 小 半 径 曲 线 钢 轨 磨 耗 特 别 是 侧 磨 往 往 在 多 种 因 素 的复合作 用下形 成 ， 对 其产生 的原 因分析 如下 ： 现 ①钢轨 材质 的影 响 ， 产 生不 均 匀 磨 耗 的 曲线 地段 对 进 行轨头 表 面硬度 测 试分 析 表 明 ， 一 根 钢 轨 在硬 同 度 相 同 的情 况 下 ， 轨 却 发 生 了 较 明 显 的 不 均 匀 侧 钢 磨 ， 明 钢 轨 表 面 硬 度 与 不 均 匀 侧 磨 的 相 关 性 不 明 说 显 。虽然 钢轨 表 面硬 度与钢 轨 的不 均匀 侧磨相 关性 不 明显 ， 是钢 轨 的强 度与 钢 轨 的磨 耗 速率 却有 着 但 密 切 的 关 系 。 钢 轨 的 耐 磨 性 随 着 钢 轨 的强 度 增 大 而 增 大 ， 金 轨 和 全 长 淬 火 轨 在 钢 轨 轨 头 有 较 高 的 强 合 度 ， 而 提 高 了 钢 轨 的 耐 磨 性 。 ② 曲 线 圆顺 度 （ 矢 从 正 变 化 ） 影 响 ， 车 通 过 曲 线 时 会 产 生 导 向 力 和 冲 的 列 角 ， 钢 轨 侧 磨 的 大 小 ， 决 于 车 轮 作 用 在 钢 轨 上 的 而 取 导 向力 大 小 与 摩 擦 距 离 的 大 小 。 曲 线 圆 顺 度 的 不 良 直 接 引 起 轮 轨 横 向 力 及 导 向 力 的 增 加 ， 论 计 算 表 理 明， 曲线 正 矢 的 变 化 与 导 向 力 和 冲 角 成 正 比 。 对 现 场 钢 轨 侧 磨 实 测 的 数 据 进 行 分 析 也 表 明 ， 正 矢 变 在 化 较 大 范 围 内经 常 出 现 钢 轨 的 最 大 侧 磨 点 ， 原 因 其 也 在 于 此 。 ③ 曲 线 超 高 的 影 响 ， 高 大 小 对 轮 轨 之 超
阐述地铁小半径曲线钢轨磨耗及整治措施
阐述地铁小半径曲线钢轨磨耗及整治措施地铁运行的全程轨道中小半径曲线段最容易受到磨损危害，当车辆行驶至曲线段时轨道的弯度迫使机车转弯，由于高速行驶的车辆拥有较大的惯性，因此会对曲线段的轨道产生强大的冲击力，当此冲击力过大时就容易使轨道发生形变，同时对轨道造成侧磨和波磨的危害，当轨道长期没得到合理的措施就会对轨道的内外轨造成偏载，这就会加剧钢轨的磨损程度，造成车辆行驶的震荡，在严重时甚至会使行车的安全造成威胁。
一、小半径曲线钢轨磨耗类型分析小半径曲线段钢轨磨耗的发生是较为复杂的过程，该过程的演化与钢轨的质量、材质及养护等多个因素有关，同时还与车辆的行驶角度、冲击力范围及车辆型号有关，因此对小半径曲线钢轨的磨耗分析需要从多个角度探讨，其中钢轨位置不正确是造成钢轨磨耗问题产生的主要原因。
1、小半径曲线钢轨侧磨问题分析小半径曲线钢轨发生侧磨最为常见，该种问题的主要是由线路自身存在问题造成。
不同于地铁行驶在直线段，曲线段的钢轨会与地铁的车轮发生滑动，同时由于曲线段钢轨对地铁车速度的减少作用，使得钢轨在曲线段相同的牵引力下受到更大的作用力，导致列车和钢轨受到更大的磨损，大大缩短了钢轨的使用寿命。
当曲线段钢轨被安置角度超高时，会加重钢轨发生磨损的程度，安置超高的钢轨会降低钢轨对列车冲击力和冲击角的承受程度，直接影响到小半径曲线段轨头的磨耗程度，导致小半径曲线段使用寿命降低。
此外，经过长期对地铁路段的跟踪研究发现轨底坡的大小也会影响小半径曲线钢轨发生侧磨的程度，轨底坡角度的不同会直接改变钢轨与车轮的几何接触点，从而改变了轨道的受力大小，因此调节好轨底坡的大小可以有效缓解对钢轨轨头的磨耗。
另外，钢轨的大小不合理也会直接导致钢轨侧磨问题的产生，车轮在行驶的过程中与钢轨之间会存在一定的间隙，当轨距调节不合理时，车轮就会相对于线路中心发生偏离，两个车轮就会在钢轨上发生不同形式的摆动，会使车轮在轨道上发生蛇行运动，该种形式的运动会严重破坏车轨的稳定性，当车轨间距过大时甚至会引发列车脱轨事故。
对减缓小半径曲线地段钢轨侧面磨耗的探讨
铁 路线 路设 备是铁 路运 输企 业 的基 础 ，经常保 持 线路设 备 完整和 质量 均 衡 ，才 能使列 车 以规 定速度 安全 、平 稳和不 间断地 运行 。合理 养护铁 路 线路 ，及 时有 效的分析 、预 防和整治设 备病 害，是 实现铁路 跨越式发展 ，确 保铁路运 输安
全 的必要 。淮北 矿业集 团公司铁 路运输处 现有 自营铁路 近５ｏｏ－＇ ￣里 ，担负着矿 区 煤 炭外运 及生 产材料 的运 送等繁 重任务 。由于矿 区地形 条件 复杂 ，曲线 线路 占 有 很大 比例 ，其 中包含很 多小 半径 曲线 近年 来 ，随着集 团公 司大开 发、大 跨越 的发展趋 势 ，煤 炭运量 快速增 长 ，加之 机车类 型的更新 ，钢轨 的侧面磨 耗和波 浪 磨耗速 度加 快 ，尤其 是在小 半径 曲线地段 钢轨 的侧面磨 耗尤 为严重 。严 重 的钢 轨侧面磨 耗削 弱了钢轨 的强度 ，加剧 了钢轨 的伤损 ，缩 短了钢 轨的使 用寿命 ，不 仅浪费 大量 的资金 ，而且还 影响运输任 务 的完成 ，对运 输安全 带来很 大威胁 。因 此如何 减缓小 半径 曲线 钢轨侧面 磨耗 ，延长钢轨 与轮对 的使 用寿 命成为我 处近 年 来技术 革新 和研修 的方 向。本人从 事工务 工作 多年 ，参与 了我处 解决小 半径 曲线钢轨 侧 面磨耗 的课 题研 修 。现就 几年 来研 修心得 与各 位同 行探讨
坡 度来 弥补一 部分 ，但在 后轴上 ，一般 内股轮缘 紧贴 内股 ，使 内、外股 钢轨 行程 差 值相对 较大 ，这 部分差数 只有靠 外轮沿纵 向滑动 或内轮 向后 滑动或 打空转来 调整 ，这就 导致 外轨 的侧面磨 耗 。如果超 高过 小 ，离心力 显然得 不 到平衡 ，势 必 也增大 横 向力 ，也 同样导 致 曲线外 股钢 轨的侧 面ｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｒｅｖｉｅｗ
高速铁路小半径曲线钢轨的磨损及润滑
铁路机车车辆轮轴特点是两侧车轮固定在同
一根刚性轴上，通过曲线时，由于内外两根钢轨存
在长度差，势必有一侧车轮发生蠕滑达到两侧车轮
的步幅统一，轨距越小，半径越小，这一现象就越严
重［2］。为了缓解这一问题，对轮轨廓形进行了特殊
的设计，见图 1。
图1
轮轨接触示意
从图 1 中可以看到，列车通过曲线区段时，在
材料的ห้องสมุดไป่ตู้限延伸率时，就会造成已发生塑性变形的
上表层和下面基体间分离，从而造成大块表面分层
脱落而形成磨屑，宏观表现为磨损。
从以上分析可知，轮轨磨损的内在动因是接触
表面的切向力，这个力的主要来源是曲线段轮轨冲
角产生的冲击力和轮轨间轨距角位置的蠕滑，实施
轮轨润滑可以大幅降低这种轮轨接触面的切向力。
2 轮轨润滑试验情况
2020 年 5 月之后，使用行走机器人实施补充润
而污染轮轨踏面。若用润滑脂润滑，润滑脂被车轮
甩出到轮轨踏面，导致轮轨黏着系数下降，这对于
高速铁路来说将是十分危险的，是比轮轨磨耗更不
能接受的状况。
固定式润滑装置依赖车轮将润滑剂带走，传送
到曲线钢轨需要润滑的区域，润滑剂与车轮的第一
接触点变得十分重要，见图 11。
数据便是证明。
01 号道岔是个特例，这是进站的第一组道岔，
列车没有分流，通过总重最大，磨损最重。这组道岔
属于单向道岔，另外列车刚驶出正线的曲线，正好
是 01 号道岔曲尖钢轨的反向曲线，因而列车车轮
偏向另一侧。在曲尖钢轨加宽 15 mm 的条件下，列
车轮缘与曲尖钢轨侧面接触点晚于其他道岔，转向
架扭转产生的切削磨损发生部位也晚于其他道岔，
地铁轨道小半径曲线钢轨侧磨规律阐述
地铁轨道小半径曲线钢轨侧磨规律阐述摘要：地铁轨道磨损造成的轨道使用寿命降低是地铁运行的重要问题，本文主要分析了地铁轨道小半径曲线钢轨侧磨规律的研究背景和研究意义，然后阐述了研究方法，最后总结了现场实验和仿真分析的研究结果。
关键词：地铁轨道；小半径曲线；钢轨侧磨一、地铁轨道小半径曲线钢轨侧磨规律的研究背景和意义随着城市经济的不断发展，城市交通线路规划受到了一定限制，目前小半径曲线在我国线路规划中逐渐广泛，而列车在半径曲线中行驶，其钢轨受牵引力的影响会受到一定的磨损，从而减少了钢轨和轮对的使用寿命，使得地铁运营成本增加，一些城市的地铁因钢轨磨损而导致其使用寿命大大缩短，所以研究地铁轨道半径曲线钢轨侧磨规律对于延长地铁轨道使用寿命，增加地铁运营经济效益具有重要意义。
目前由于机动车辆数目不断增多，城市交通压力过大，堵塞成为交通方面的一大问题，交通拥堵为居民生活工作带来了极大的不便，所以轨道交通的规划和建设成为缓解城市交通压力的重要方式，通过加强地下空间的应用，构建合理的地下轨道交通体系，使人们工作生活出行更加便捷。
由于地铁轨道交通一般在地下空间以隧道的形式出现，能够同时承载多个乘客，并且准时性，便捷性都比较高，地铁轨道逐渐成为我国应用较为广泛的交通方式，在我国公共交通体系中占据重要的位置，不仅使人们的生活，工作更加方便，还促进了城市发展。
但是由于在地铁轨道规划中需要考虑到原有建筑以及街道等因素，还要考虑地铁轨道与其他公共交通的衔接，所以其路线规划受到一定的限制，需要设计较多的小半径曲线，而列车在小半径曲线中行驶，难免会造成钢轨的摩擦，从而降低钢轨的使用寿命。
钢轨是地铁顺利运行，不可缺少的结构，也是引导列车运动，承载列车重量的关键部位，列车在小半径曲线中行驶，在牵引力的作用下会使车轮与钢轨产生摩擦，从而导致钢轨侧磨影响钢轨的使用寿命。
同时由于地铁轨道每一站之间的距离较短，行驶时间也较短，在运行过程中，地铁轨道需要频繁启动和停止，从而加剧了钢轨与车轮之间的摩擦，种种因素都会导致钢轨磨损严重，从而使钢轨使用寿命缩短，同时会降低钢轨与车轮之间的匹配度，影响地铁列车运行的安全性和稳定性，甚至会造成地铁列车的其他部位受到影响，所以要针对地铁轨道小半径曲线钢轨侧磨规律，定期对地铁钢轨进行更换和维修，尽可能降低地铁的运营成本，确保地铁的运行安全。
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浅析小半径曲线钢轨侧磨
原因分析及防治
哈西站工程指挥部李荣峰
1 引言
曲线是轨道三大薄弱环节之一，特别是山区铁路，曲线半径小、坡道大。
近年来随着列车运量的增大、速度的提高，小半径曲线外股钢轨侧面磨耗加快。
为了适应铁路运输发展的要求，延长曲线更换磨耗钢轨的周期，减少养护维修的工作量，降低运营成本，分析及防治小半径曲线外股钢轨侧面磨耗，已成为线路维修工作中急需解决的重要课题之一。
2 小半径曲线钢轨侧磨的规律
2.1 曲线钢轨侧磨速度与钢轨累计通过总重成正比。
从小半径曲线钢轨定点观测调查数据看，钢轨累计通过总重在每千万吨时,钢轨侧磨值约为2.41mm。
2.2 曲线外股钢轨侧磨呈不均匀分布。
小腰最大，大腰次之，接头最小。
在同一根钢轨上，小腰位置侧磨值接近重伤标准（19mm），而接头或大腰处则连轻伤标准（14mm）都未达到，甚至磨耗值仅为3-5mm。
2.3 缓和曲线范围内磨耗值大，圆曲线范围内磨耗值小。
2.4 曲线方向圆顺磨耗值小，存在方向不良、钢轨硬弯、接头支咀、错牙等情况时，磨耗值大。
3 小半径曲线钢轨发生侧磨的主要原因
曲线钢轨发生磨耗的原因非常复杂。
轮轨关系、钢轨的耐磨性能、轨道结构及机车车辆在曲线上的运行条件、养护维修方法等都与外轨磨耗有着密切的关系。
笔者经过对有关方面资料的调查和现场实际摸索，归纳钢轨发生侧磨的主要原因有：
3.1 列车运量和轴重的增大、速度的提高是钢轨加剧磨耗的不要原因。
3.2 轨距超限和轨距变化率超过规定值维修不及时，加剧了钢轨侧面磨耗。
3.3 曲线超高设置不当。
设置曲线超高时忽略了客货列车的比重，所设置超高没能尽量适应货车速度。
对滨绥线上行20处发生侧磨的曲线调查计算，发现85%以上是因为设置超高时忽略了货车比重，超高值设置过大导致曲线侧磨加速。
3.4 钢轨涂油不及时或因油质问题导致涂油质量不好。
因油脂厂家未能充分考虑东北地区冬季寒冷的实际情况，冬季油脂较干，需用一定的变压器油稀释，使油脂质量降低，涂油效果不好。
3.5 其它如线路方向不圆顺、钢轨硬弯、接头支咀等，导致机车车辆蛇行运动，轮轨间作用力增大等都是造成钢轨磨耗的原因。
4 小半径曲线钢轨侧面磨耗的防治
4.1 小半径曲线轨道，应逐步更换硬度较高的合金轨或全长淬火轨，如在个别小半径曲线上铺设PD3钢轨，防磨效果非常明显。
4.2 改善轮轨作用关系，减小轮缘作用边与水平线的夹角，最大限度的缩小车辆的摇摆。
4.3 每年春季到机务部门调用一次或多次各次列车通过各条曲线的运行记录，并按客货列车速度及列车重量加权平均计算曲线超高。
对超高不合适的曲线要及时进行调整，使实设超高尽量适应货车速度又能满足客车未被平衡超高度的规定。
实践证明，实设外轨超高减小15%左右可减缓外轨磨耗。
4.4 强化对曲线的维修与保养，结合线路经常保养工作，重点做好曲线轨距超限处所和轨距变化率的及时整修。
曲线正矢每季测量一次，超限处所及时拨正。
4.5 对小半径曲线进行定期涂油，夏季每日一涂，冬季每两日一涂。
并与厂家联系改善冬季用油脂质量以确保涂油质量。