混凝土C45微膨胀常温2016
混凝土膨胀剂
第七章混凝土膨胀剂1 范围本标准适用于硫铝酸钙类、氧化钙类、硫铝酸钙-氧化钙类粉状混凝土膨胀剂。
2 规范性引用文件GB/T176 水泥化学分析方法GB/T700 碳素结构钢（新增）GB/T1345 水泥细度检验方法筛析法GB/T1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB1499.2 钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB/T4357 碳素弹簧钢丝GB/T6003.1 金属丝编织网试验筛GB/T8074 水泥比表面积测定方法勃氏法GB8076 混凝土外加剂GB/T12573 水泥取样方法GB/T17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准JGJ63 混凝土用水标准3 定义•膨胀剂是一种在水泥凝结硬化过程中混凝土（包括砂浆及净浆）产生可控膨胀，减少收缩的外加剂。
•在水泥水化和硬化阶段，膨胀剂本身可产生膨胀，也可与水泥混凝土中其他成分反应产生膨胀。
3 定义与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石、氢氧化钙和钙矾石或氢氧化钙，使混凝土产生体积膨胀的外加剂。
膨胀剂的应用•膨胀剂主要用于为减小干燥收缩而配制的补偿收缩混凝土和自应力混凝土结构中。
•前者主要目的是防止混凝土产生裂缝，用于建筑物、路桥、地下工程等的防渗抗裂；后者主要目的是为了提高制品的抗裂强度和抗裂承载能力。
4 分类•分类混凝土膨胀剂分为三类。
4.1硫铝酸钙类混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石的混凝土膨胀剂。
4.2硫铝酸钙—氧化钙类混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石和氢氧化钙的混凝土膨胀剂。
4.3氧化钙类混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成氢氧化钙的混凝土膨胀剂。
•复合膨胀剂•是指膨胀剂与其它外加剂复合成具有除膨胀性能外还兼有其它外加剂性能的复合外加剂。
•铁屑膨胀剂•铁屑在氧化剂和触媒剂作用下生成氧化铁和氢氧化铁等产物而使体积膨胀。
浅析膨胀加强带在超长筏板中的应用
浅析膨胀加强带在超长筏板中的应用随着超长筏板在各大型电子厂房中的应用逐渐增多，当前对超长筏板质量要求正不断提高，相应技术也得到改良。
研究发现使用后浇带施工工艺，会造成施工工期长，施工质量难以控制等问题，为解决后浇带施工带来的影响，结合已有施工工艺选择使用膨胀加强带技术解决以上问题，该技术通过改变支模材料和方式，能有效解决传统支模带来的漏浆，裂缝等质量问题，同时通过改变混凝土浇筑方式，能够解决混凝土浇筑时间间隔长等问题。
关键词：施工技术;超长筏板;施工工艺膨胀混凝土加强带作为一种常见的施工技术，其主要通过将补仓收缩混凝土，浇筑在结构预留后浇带位置，以此适当减少伸缩缝，缩短连续浇筑长度。
根据操作方法的不同，膨胀混凝土加强带又可分为后浇式膨胀混凝土加强带、间歇式膨胀混凝土加强带、连续式膨胀混凝土加强带。
当前，超长筏板在各类土木工程中应用越发广泛，而业界少有膨胀混凝土加强带相关研究，因此本文对该施工技术进行分析与探讨，以期为工程实践提供借鉴。
1 技术原理膨胀混凝土加强带技术在设置后浇带的部位浇筑补偿收缩混凝土，保证了混凝土结构的稳定，利用快易收口網与钢板网，有效的取代了传统木模，实现了质量突破，达到了延长筏板的连续浇筑效果。
2 膨胀加强带设计要求严格参考我国现行《混凝土结构设计规范》中有关膨胀加强带设计参数相关要求，当前，业界用于施做后浇带或者膨胀加强带的补偿混凝土，强度等级应在后浇带两侧混凝土强度等级的基础上进行提高。
3 膨胀加强带的技术要点（1）针对大体积、大面积的超长筏板结构选用连续式浇筑方式进行浇筑，最大限度的降低对工期的影响。
（2）膨胀加强带布设在混凝土收缩应力最大部位，保证因混凝土收缩产生拉应力，尽可能将拉应力降到最小，同时对筏板质量的影响降到最低，使其不发生裂缝或通缝等情况。
（3）膨胀加强带宽度宜为2米，在两侧设置菱形钢板网与快易收口网与带外混凝土分开。
（4）加强带带内外的混凝土需要添加膨胀剂，带内膨胀剂掺量略大于带外。
混凝土的热膨胀系数的测定方法
混凝土的热膨胀系数的测定方法混凝土是一种常见的建筑材料，具有高强度、耐久性和耐磨性等优点。
然而，混凝土在受热后会发生热膨胀，这可能会导致结构变形、开裂或甚至失效。
因此，测定混凝土的热膨胀系数是非常重要的。
本文将介绍混凝土热膨胀系数的测定方法。
一、仪器设备1. 热膨胀系数测量仪：包括测量装置、加热装置、温度控制装置、温度传感器等。
2. 混凝土试件：通常使用长约300mm、截面积为100mm×100mm的混凝土试件。
3. 电子天平：用于称量混凝土试件的质量。
4. 烤箱：用于混凝土试件的干燥。
5. 恒温水浴：用于控制混凝土试件的温度。
二、测量步骤1. 制备混凝土试件将混凝土原材料按照一定比例混合，并加入适量的水，搅拌均匀后倒入模具中。
在混凝土表面打平，用震动器震动2-3分钟，使混凝土内部均匀，排除气泡。
然后用刮刀将混凝土表面刮平，放置模具中，静置24小时。
取出混凝土试件，放到烤箱中干燥至恒定质量。
然后用电子天平称量混凝土试件的质量。
2. 安装测量装置将混凝土试件放入热膨胀系数测量仪的测量装置中，并紧固螺栓。
然后将温度传感器固定在混凝土试件的中央位置。
3. 升温将混凝土试件置于恒温水浴中，升温速率为每分钟1-2℃。
当混凝土试件温度达到50℃时，开始记录温度和长度变化。
记录温度和长度变化的时间间隔应该足够短，以确保数据的准确性。
4. 记录数据记录混凝土试件的温度和长度变化数据。
当混凝土试件温度达到100℃时，停止升温并记录最终的长度变化数据。
5. 计算热膨胀系数根据温度和长度变化数据，计算混凝土的热膨胀系数。
热膨胀系数的计算公式为：α=(L2-L1)/(L1(T2-T1))其中，α为混凝土的热膨胀系数，L1和L2分别为混凝土试件的长度在温度T1和T2下的值。
三、注意事项1. 选择合适的试件尺寸和形状，以确保测量结果的准确性。
2. 混凝土试件必须完全干燥，以确保测量结果的准确性。
3. 温度控制应该准确，以确保测量结果的准确性。
新标准常温配合比计算书C45微膨胀矿粉
10% = 53 kg/m3 mc = 526 - 74 -
、定
(βs)： 根据经验值得：
14% ，
382 ) = 62 kg/m3 414 ) = 67 kg/m3 452 ) = 74 kg/m3
36 = 39 = 42 =
346 kg/m3 375 kg/m3 410 kg/m3
k
44 - 36 = 302 g/ k
(3
*
) mc = 526 * ( 1 - 14% ) = 452 mf = 1 ( 526 4
、 计算矿粉掺量：为胶凝材料的
(1
) mp = 444 *
8% = 36
(2
) mp = 481 *
8% = 39
kg/m3 kg/m3
8% mc = 444 mc = 481 -
62 67 -
(3
) mp = 526 * 4
K
g/ K
= 1059 g/ K
g/ K
= 1055 g/ K
g/ K
= 1045 g/
根据试配28天强度，以水胶比 0.36 的配合比作为基准 C45微膨胀 混凝土配合比
水胶比
砂率
水泥
水
砂
石 外加剂
(Kg/m3) (Kg/m3) (Kg/m3) (Kg/m3) (Kg/m3)
矿粉 粉煤灰 膨胀剂 (Kg/m3) (Kg/m3) (Kg/m3)
0.39
41%
302
162
736 1059 10.7
36
62
44
0.36
40%
327
161
703 1055 11.6
39
67
48
C45混凝土配合比计算书
C45混凝土配合比计算书一、设计依据TB 10425-94《铁路混凝土强度检验评定标准》TB 10415-2003《铁路桥涵工程施工质量验收标准》JGJ 55－ 2011《普通混凝土配合比设计规程》TB 10005-2010《铁路混凝土结构耐久性设计规范》TB 10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》GB/T 50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》设计图纸要求二、技术条件及参数限值设计使用年限： 100 年；设计强度等级：C45；要求坍落度：160~200mm;胶凝材料最小用量 340 kg/m3；最大水胶比限值： 0.50；耐久性指标：56d电通量v 1200C三、原材料情况1、水泥：徐州丰都物资贸易有限公司，P・0 42.52、粉煤灰：中铁十五局集团物资有限公司， F类H级3、砂子：中砂4、碎石：5~ 31.5mm连续级配碎石，5~ 10mm由石场生产；10~2 0 mm由石场生产；16~ 31.5mm由石场生产；掺配比例 5~10mm 为 30%; 10~20mm 为 50%; 10~31.5mm 为 20%5、外加剂：山西桑穆斯建材化工有限公司，聚羧酸高性能减水剂6、水：混凝土拌和用水（饮用水）四、设计步骤（1）确定配制强度根据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ5— 2011、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》 TB 10415-2003,混凝土的配制强度采用下式确定:（2）按照《铁路混凝土结构耐久性设计设计规范》TB10005-2010规定，根据现场情况：1、成型方式：混凝土采用罐车运输，混凝土泵送施工工艺。
2、环境作用等级：L1、L2、L3 H2、H3、H4。
3、粉煤灰掺量要求：水胶比W 0.50,粉煤灰掺量要求为W 30%。
混凝土膨胀性能检测标准
混凝土膨胀性能检测标准一、前言混凝土是建筑材料中最常用的一种，其材料性能直接影响到建筑物的质量和寿命。
在混凝土使用过程中，由于外部环境的影响，如温度、湿度等因素，混凝土内部可能会产生膨胀，从而影响其力学性能和耐久性。
为了确保混凝土的质量和使用寿命，需要对混凝土的膨胀性能进行检测。
本文将针对混凝土膨胀性能的检测标准进行详细的介绍，以供相关从业人员参考。
二、检测方法1.试验样品制备试验样品应按照国家有关标准进行制备。
混凝土样品的制备应符合《混凝土强度试验方法标准》（GB/T 50081）。
在制备过程中，应注意保证样品的密实性和充实性。
2.试验设备（1）膨胀计：应选用精度高、测量范围广、稳定性好的膨胀计。
（2）温度计：应选用精度高、测量范围广、稳定性好的温度计。
3.试验条件试验应在恒温室内进行，恒温室内温度应控制在20±2℃。
4.试验步骤（1）试验前，将试验室内温度控制在20±2℃。
（2）将试验样品放置在试验室内24小时，使其达到室温。
（3）将膨胀计放置在试验样品上，记录初始长度。
（4）将试验样品浸泡在水中，水深应超过试验样品高度，浸泡时间应控制在24小时。
（5）取出试验样品，擦干表面水分，然后将其放置在试验室内，测量膨胀计长度。
（6）将试验样品放置在干燥环境下，测量膨胀计长度。
5.数据处理（1）试验膨胀率的计算公式如下：试验膨胀率（%）=（试验后膨胀计长度-试验前膨胀计长度）/试验前膨胀计长度×100%（2）试验数据的处理应按照国家有关标准进行。
三、标准要求1.试验样品的制备应符合国家有关标准，试验设备应选用精度高、测量范围广、稳定性好的仪器。
2.试验应在恒温室内进行，恒温室内温度应控制在20±2℃。
3.试验前，将试验室内温度控制在20±2℃，试验样品应放置在试验室内24小时，使其达到室温。
4.试验样品应在水中浸泡24小时，水深应超过试验样品高度。
5.试验数据的处理应按照国家有关标准进行。
c45混凝土强度试验标准
c45混凝土强度试验标准一、引言C45混凝土是一种常用的混凝土强度等级，广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程中。
为了保证工程质量，需要对C45混凝土进行强度试验，以确定其强度等级是否符合设计要求。
本文将介绍C45混凝土强度试验的标准，以供工程师和技术人员参考。
二、试验方法1.试件准备（1）试件尺寸：标准尺寸为150mm×150mm×150mm的立方体试件。
（2）试件制备：按照国家标准《混凝土试验规程》（GB/T 50080-2016）的要求，采用振捣法制备试件，制备过程中应注意加水量、振捣时间、振捣频率等因素的控制，以保证试件质量。
2.试验设备（1）压力试验机：应符合GB/T 2611-2007《混凝土和砖试验机》的要求，具有足够的压力范围和精度。
（2）应力计：应符合GB/T 16826-2008《压力应力传感器》的要求，具有足够的测量范围和精度。
（3）试件支撑装置：应符合GB/T 50081-2002《混凝土试件支撑装置》的要求，能够保证试件在试验过程中的稳定性和垂直度。
3.试验过程（1）试件存放：试件在制备后应在模具内静置24小时，然后脱模，存放在水中或湿布中，以保持试件的湿度。
（2）试验时机：试件应在制备后28天进行试验，如有特殊要求可以缩短或延长试验时机。
（3）试验方法：试件应在压力试验机上进行受力试验，试验过程中应保证试件水平放置，试验速度应为每秒0.5mm~2mm，试验负荷应逐渐增加，直至试件破坏，记录破坏负荷值和破坏形态。
三、试验结果的判定1.强度等级的判定：按照GB/T 50080-2016《混凝土试验规程》的要求，以试件破坏时的最大负荷值为依据，计算试件的抗压强度，然后按照国家标准《普通混凝土力学性能试验方法》（GB/T 50081-2002）的要求，判定试件的强度等级。
2.试验结果的记录：应将试验过程中的数据和试验结果记录在试验报告中，包括试件编号、制备日期、试验日期、试验负荷值、破坏形态等信息。
c45混凝土坍落度标准
c45混凝土坍落度标准混凝土坍落度是衡量混凝土流动性和可塑性的指标之一。
C45混凝土是一种常用的混凝土配合比，其强度等级为C45。
坍落度标准是根据混凝土的使用要求和工程需求而制定的。
本文将探讨C45混凝土坍落度标准的相关内容。
一、混凝土坍落度的定义混凝土坍落度指的是混凝土在不受外力作用下自由流动的性质。
它是通过混凝土在坍落度锥内塌落的程度来进行测量的。
坍落度的大小可以反映混凝土的流动性、可塑性以及与水灰比、粗细骨料比等因素的关系。
二、C45混凝土坍落度标准C45混凝土的坍落度标准应符合国家或地方规范要求。
以我国为例，混凝土的坍落度标准按照GB/T 50080-2016《混凝土工程施工质量验收规范》进行制定。
在该规范中，对不同等级的混凝土坍落度标准进行了详细的描述。
根据GB/T 50080-2016规范，C45混凝土的坍落度标准如下：1. 平均坍落度要求：平均坍落度应控制在50mm至100mm之间。
坍落度的具体数值可根据工程的要求进行相应的调整。
2. 单次坍落度要求：单次坍落度是指混凝土在一次坍落度试验中的坍落度测量值。
单次坍落度的要求如下：a. 对于罐装混凝土，单次坍落度应不低于50mm，也不高于180mm。
b. 对于泵送混凝土，单次坍落度应不低于120mm，也不高于220mm。
3. 坍落度变化要求：坍落度的变化值是指混凝土在一次坍落度试验中，首次和末次的坍落度测量值之间的差值。
坍落度变化值的要求如下：a. 对于罐装混凝土，坍落度变化值不应大于100mm。
b. 对于泵送混凝土，坍落度变化值不应大于150mm。
请注意，这些标准只是以C45混凝土为例进行说明，不同强度等级和不同用途的混凝土可能存在不同的坍落度标准。
四、C45混凝土坍落度的检测方法坍落度的检测可以使用坍落度锥进行实验测量。
首先，将干净无水石膏制成的坍落度锥放在平整无振动的水平表面上。
然后，将混凝土填入坍落度锥内，分多次加填，用棒杆在混凝土表面挖孔使其与锥内的混凝土紧密接触。
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42 1.51 H30min: H60min:
12.6 53 0.45 1.91
mm mm
试块编号
龄期 试块尺寸
破坏荷 抗压 载 强度
平均 强度
标准 强度
龄期
（kN）
（MPa）
（MPa） （MPa）
试块尺 寸
破坏 抗压 平均 标准 达到等 荷载 强度 强度 强度 级强度 （kN） （MPa） （MPa） （MPa） 比值
SB017 SB030
正常 正常
混凝土振实台
SB029
正常
试
验
内
容
原
材料名称 水泥 砂1 砂2 石1
水
石2 掺合料1 掺合料2 外加剂1 外加剂2
材 料
生产厂家 沂州
沂河
沂河
沂南 饮用水 沂南
邹县
大壮
鸿信
莒南海 泉
情
品种等级 P.O42.5 中砂 中砂 5-25mm
Ⅰ级 S95 HX-A UEA
况
样品状态 粉末状 颗粒 颗粒 碎石 清水 碎石 粉末状 粉末状 液剂 粉末状
材料名称 水泥 砂1 砂2 石1
水
石2 掺合料1 掺合料2 外加剂1 外加剂2
基准配合比 每方用量kg 326 704
1056 160
67
39 11.6 48
试配用量kg 11.74 25.34
38.02 5.76
2.41 1.40 0.42 1.73
+0.03
每方用量kg 301 737 试配用量kg 10.84 26.53
记录说明
校核：
临沂市丰多建材有限公司
主检：
临沂市建设安全工程质量监督管理 处监制
1-31
混凝土配合比设计原始记录
№：
共 页第 页
鲁JJC-029.1
强度等级
C45
试验编号
APB020
其它性能等级
微膨胀
环境条件
20±5
试验依据
JGJ55-2011
坍落度（mm）
200±20
试验目的
验证配合比的准确性，为常仪器设备编号
仪器设备状态
主要仪器设备
电子天平 混凝土搅拌机
1060 38.16
161 5.80
62 2.23
36 1.30
10.7 0.39
44 1.58
-0.03
每方用量kg 357 试配用量kg 12.85
粘聚性：
拌合物性能 砂率情况：
泌水离析：
669 24.084
1046 159
74
37.656 5.72
2.66
坍落 度扩：展 mm 度： mm
表观密度： 2412 kg/m3