北京燕山石化PPR4220技术条件
塑料管材原料牌号
HDPE－管材/管道专用料类6360M 燕山石化0.22-0.3 63级，波纹管6380M 燕山石化0.13 80级，波纹管6100M 燕山石化0.15 63级，农业排灌管、热水管、支架QHE16A 齐鲁石化*3.5 63级，直径800mm以上；用作多种用途埋地排水管QHE16B 齐鲁石化*5.5 63级，直径300-800mm；用作多种用途埋地排水管2480 齐鲁石化＊10-15 80级，管材专用料；用于生产水管、煤气管和大口径管道K44-08-122 辽宁华锦8.75 80级管材料K38-20 辽宁华锦0.85 管材料，适于自然管2480H 齐鲁石化0.12-0.15 100级，用于供水系统、农业灌溉水管和燃气管道PN-049-030-1辽宁华锦0.3 100级，管材料225135B 抚顺石化0.4（D1238）用于生产工业水管TR480 茂名石化0.11 80级，可用于市政、工业区和矿区管材，油气收集管材C100S 吉林石化0.23（5kg）100级，用于气体及水的输送管产品HM5010T2N 吉林石化0.45（5kg）80级，天然态，压力管，如饮用水管、气体管线、废水管及下水管，这些系统的管件，也可以制板HM5010T3N 吉林石化0.43（5kg）80级，好的硬度和刚度，用于气体和水的输送，含UV稳定性及工艺过程着色100级，高强度，高的ESCR，好的性能。
用于高压下气体和水的输送，或者将壁更薄（UV稳定性HMCRP100N 吉林石化0.22（5kg）及工艺过程着色）YGH-041 上海石化0.17-0.34 100级管材料4401 美国台塑0.114801EX 新疆独山子*11 HDPE管材料，工业用管和输水管2630 北欧化工0.1 63级，用作多种用途埋地排水管P301E 大韩油化0.12 80级，上水管道、工业管道、管件P502 大韩油化0.15 80级，中密度，地下煤气管道P110A 韩国0.23 100级，用于供水系统、农业灌溉水管等9398 美国*10 用于电信导管及管材P600 大韩油化0.12 100级，用于供水系统、农业灌溉水管和燃气管道聚丙烯管材料类PPR（热水管）PPR4220 燕山石化0.3 共聚吹塑，用作管材4101 燕山石化0.29 共聚吹塑，用作管材PA14D 大庆石化0.3-05 用作热水管Q802 大庆华科0.1-0.5 用作热水管RP2400 大韩油化0.25 用作热水管，民用、工业用给水管R200P 韩国晓星0.28 用于热水管RA130E-8427 北欧化工0.28 用于冷热水管PPB（冷水管）2K0640P 新疆独山子0.36 用于管材、冰箱部件C180 扬子石化0.35 用于冷水管8101 燕山石化0.45 用于管材、冰箱部件B8101 上海赛科0.45 中等热老化性能，用于非承压管、冰箱部件4228 大庆炼化0.3-0.5 用于冷水管240 辽宁华锦0.3-0.5 用于冷水管Q801 大庆华科0.1-0.5 用于冷水管Q803 大庆华科0.1-0.5 用于工业用管，也可作PPR用HB240P 韩国晓星0.3 用于冷水管用料BP2000 大韩油化0.3 用于支线水管、无压力管M910 韩国LG 0.33 用于冷水管EP332C 韩国巴赛尔0.3-0.5 用于冷水管B8001 台湾化学0.5 用于冷水管。
聚丙烯简介
的增加而增加，流动性则相反 DCP用量低交联程度高，用量高则PP易降解 PP/SBS共交联材料的加工性能良好
聚丙烯改性（三）
聚丙烯的增韧改性 例：EPDM增韧改性PP 制备方法：PP+EPDM+助剂→混炼→造粒→制品或
[2] 何叶尔.李力 聚丙烯树脂的加工与应用 中 国石化出版社[M] 1994.10
[3]程军 通用塑料手册 国防工业出版社[M] 2007.5
增强聚丙烯汽车发动机风扇改性料
聚丙烯改性（五）
PP的纳米改性 例：纳米CaCO3改性PP 原料：PP-045，纳米级CaCO3 效果：立方形纳米级CaCO3能改善复合材料的
冲击性能，而纤维状CaCO3能改善拉伸性能， 两者负荷后有协同作用
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聚丙烯制品
聚丙烯制品可以包括家具器具、无线电和电视 设备、包装薄膜、编织袋、农用地膜等 pp太空袋 1）装载量：0.5－3吨 2）容积：500－2000公升 3）特性：防尘，防潮，抗辐射 4）用于装载化学制品、水泥、谷物、矿石及其他粉状、 颗粒状、块状的货物 5）质地强韧，便于装载及卸载
1万3到2万1之间
聚丙烯的优势
⑵综合性能好，用途广泛（详见教材P39）
⑶催化剂及生产流程不断改进，建设投资及生产成本 大幅度降低
1957年浆液法→60年代本体聚合，解决了无溶剂问 题→70年代高效催化剂，实现无脱灰工艺流程。
海蒙特的Spheripol工艺及三井油化的Hypol工艺采用 了高效催化剂，并以液相均聚及气相共聚相结合为 特征，属目前最先进的生产技术。
聚丙烯简介
钢制管道熔结环氧粉末内防腐层技术标准
钢制管道熔结环氧粉末内防腐层技术标准钢制管道熔结环氧粉末内防腐层技术标准通常包括以下方面：
1. 材料要求：熔结环氧粉末应符合相关国家标准或行业标准，并应具备良好的耐腐蚀性能和附着力。
2. 表面处理：钢制管道表面应进行除油、除锈处理，以确保熔结环氧粉末的良好附着力。
通常可以采用喷砂除锈、化学除锈或电解除锈等方法。
3. 粉末喷涂：将熔结环氧粉末通过静电喷涂或电泳涂装的方式均匀地喷涂在钢制管道表面。
4. 固化：将喷涂的熔结环氧粉末加热固化，使其形成坚硬、耐腐蚀的内防腐层。
固化条件通常根据熔结环氧粉末的规格和厂家要求进行设定。
5. 检验与测试：对熔结环氧粉末内防腐层进行检测和测试，以确保其质量符合相关要求。
常见的测试方法包括粘结强度测试、耐腐蚀性能测试、耐热性能测试等。
6. 表面处理和包装：完成熔结环氧粉末内防腐层后，需要进行表面处理和包装，以防止环境因素对内防腐层的损害。
以上是钢制管道熔结环氧粉末内防腐层技术标准的一般要求，具体标准可能根据不同的应用领域和使用要求有所差异。
ppr管材的标准及技术要求
无规共聚聚丙烯（PP-R）管产品选用指南1、主要控制参数冷热水用无规共聚聚丙烯（PP-R）管道系统选用主要控制参数为与其设计压力相关的管系列（见表1），管材需要的公称外径、公称壁厚以及纵向回缩率等基本物理性能参数。
表1注：上表中每个级别均对应于一个特定的应用范围，见GB/T18742.1-2002中使用条件级别的要求。
各级别的典型应用范围：级别1，供应热水（60℃）；级别2，供应热水（70℃）。
2、主要适用场合室内冷热水管道、采暖空调管道、直饮水管道。
3、基本要求1）、冷热水用无规共聚聚丙烯（PP-R）管及管材的生产应符合GB/T 18742.1-2002的规定中主要规格参数及性能及性能要求（表2～表3）表2 管材的规格参数表3 管材的物理化学性能要求2）、卫生要求用于输送饮用水的氯化聚氯乙烯管道系统应符合GB/T 17219-1998的要求。
4、一般产品选用程序对于热水管先根据其设计温度及使用年限确定其应用等级，再根据其设计压力确定其S值，然后根据其管径确定其壁厚；对于冷水管，直接根据其设计压力确定其S值，然后根据其管径确定其壁厚，并结合系统布置、敷设方式、连接形式、补偿温度变化等技术条件，选择质量符合标准的产品。
具体的选用方法可以参考02SS405-2《无规共聚聚丙烯（PP-R）给水管安装》。
5、施工、安装要点1）、埋地管道沟底应平整，不得有突出的尖硬物。
原土的粒径不宜大于12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层。
管道周围的回填土应填至管顶以上300mm处，经夯实后方可回填原土，室内埋地管道的埋深不宜小于300mm。
2）、各PP-R管生产厂家均对其产品的设计、使用、安装有具体的要求，工程实践表明尤其应注意以下几点：要充分考虑管道的热膨胀影响，依具体情况并采取必要的措施。
实践表明，解决此问题通常有下面几种方式：（1）小口径管道应尽量直接暗敷。
（2）在明敷及非直埋（管井、管沟等）暗敷管路中，在空间允许的条件下，尽可能采用自由补偿。
工业管道材料和元件的使用基本要求
工业管道材料和元件的使用基本要求第二十一条管道组成件的材料选用应当满足以下各项基本要求，设计时根据特定使用条件和介质，选择合适的材料：（一）符合相应材料标准的规定，其使用方面的要求符合管道有关安全技术规范的规定；（二）金属材料的延伸率应当不低于14％，材料在最低使用温度下具备足够的抗脆断能力。
由于特殊原因必须使用延伸率低于14％的金属材料时，能够采取必要的防护措施；GB/T20801。
6安全防护：6.4 安全防护设施和措施b）在脆性材料管道系统或法兰、接头、阀盖、仪表或视镜处应设置保护罩，以限制和减少泄漏的危害程度。
（三）在预期的寿命内，材料应当在使用条件下具有足够的稳定性，包括物理性能、化学性能、耐腐蚀性能以及应力腐蚀破裂的敏感性等；GB/T20801。
2材料：5．2选用的材料应具有足够的稳定性，包括化学性能、物理性能、耐蚀和耐磨性能、抗疲劳性能和组织稳定性等。
（四）考虑在可能发生火灾和灭火条件下的材料适用性以及由此而带来的材料性能变化和次生灾害；（五）材料适合相应制造、制作加工（包括锻造、铸造、焊接、冷热成形加工、热处理等）的要求，用于焊接的碳钢、低合金钢的含碳量小于或等于0.30％；（六）几种不同的材料组合使用时，应当注意其可能出现的不利影响。
第二十二条管道组成件采用新研制、无应用实例的国产材料，材料研制生产单位应当将试验验证资料和第三方检测报告报国家质检总局，由国家质检总局委托有关的技术组织或技术机构进行技术评审，技术评审的结果经过国家质检总局批准后，方可进行试制、试用。
通过一定周期的试用、验证，进行型式试验或者技术鉴定后，报国家质检总局备案。
第二十三条管道组成件所用材料采用国际标准或者国外标准时，应当符合下列要求：（一）选用国外压力管道规范允许使用并且已有使用实例的材料，该材料性能不得低于国内类似材料的有关安全技术规范和及其标准要求，其使用范围符合有关安全技术规范和及其标准的规定；（二）首次使用前，对化学成份、力学性能进行复验，并且进行焊接工艺评定，符合规定要求时，方可投入制造；第二十四条铸铁管道组成件的使用应当符合下列和第二十五条的规定外，还应当符合以下要求：（一）铸铁（灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁）不得应用于GC1级管道，灰铸铁和可锻铸铁不得应用于剧烈循环工况（注4）注4：剧烈循环工况的定义见GB/T 20801.3-2006《压力管道规范工业管道第三部分设计和计算》的规定；第二十五条灰铸铁和可锻铸铁管道组成件在下列条件使用时，但是必须采取防止过热、急冷急热、振动以及误操作等安全防护措施：(一)灰铸铁的使用温度应当高或者等于-10℃，且低于或者等于230℃，设计压力小于或者等于2.0MPa；(二)可锻铸铁的使用温度高于-20℃，并且低于或者等于300℃，设计压力小于或者等于2.0MPa；(三)灰铸铁和可锻铸铁用于可燃介质时，使用温度高于或者等于150℃，设计压力小于或者等于1.0MPa。
中国石化北京设计院标准-管道材料等级规定_图文(精)
编制徐世平审核徐心兰会签王崇谦徐思文齐青批准张德姜目次1 总则1.1 适用范围1.2 引用标准1.3 替代标准2 一般规定3 管道材料等级表附录 A 编制说明1 总则1.1 适用范围本标准适用于炼油和石油化工企业工艺装置工艺管道及管道组成件的选用。
1.2 引用标准在使用本标准时 , 尚应符合下列标准的规定 :a GB/T 3091 《低压流体输送用镀锌焊接钢管》b GB 5310 《高压锅炉用无缝钢管》c GB/T 8163 《输送流体用无缝钢管》d GB/T 9114.2 《 PN1.0Mpa (10bar 凸面带颈螺纹钢制管法兰》e GB/T 9114.3 《 PN2.5Mpa (25bar 凸面带颈螺纹钢制管法兰》f GB 9948 《石油裂化用无缝钢管》g GB/T 12459 《钢制对焊无缝管件》h GB/T 13401 《钢板制对焊管件》i GB/T 14626 《锻钢制螺纹管件》j GB/T 14976 《流体输送用不锈钢无缝钢管》k HG 20593 《板式平焊钢制管法兰 (欧洲体系》l HG20595 《带颈对焊钢制管法兰 (欧洲体系》m HG 20601《钢制管法兰盖 (欧洲体系》n HG 20606 《钢制管法兰用非金属平垫片 (欧洲体系》o HG 20608 《钢制管法兰用柔性石墨复合垫片 (欧洲体系》p HG 20610 《钢制管法兰用缠绕式垫片 (欧洲体系》q HG 20612 《钢制管法兰用金属环垫 (欧洲体系》r JB/T 82.1 《凸面对焊钢制管法兰》s JB/T 82.2 《凹凸面对焊钢制管法兰》t JB/T 82.4 《环连接面对焊钢制管法兰》u JB/T 86.1 《凸面钢制管法兰盖》v JB/T 86.2 《凹凸面钢制管法兰盖》w JB/T 87 《管路法兰用石棉橡胶垫片》x JB/T 89 《管路法兰用金属环垫》y JB/T 90 《管路法兰用缠绕式垫片》z SH 3059 《石油化工企业管道设计器材选用通则》aa SH 3403 《管法兰用金属环垫》ab SH 3404 《管法兰用紧固件》ac SH 3407 《管法兰用缠绕式垫片》ad SH 3408 《钢制对焊无缝管件》ae SH 3410 《锻钢制承插焊管件》af SY/T 5037 《普通流体输送管道用螺旋埋弧焊钢管》1.3 替代标准本标准替代 BA3-3-1-96《管道器材选用规定》和 BA3-3-2-92《管道等级表》。
粉末冶金闸片无损探伤技术条件
无损探伤技术条件一、目的本技术条件规定了以粉末冶金闸片（以下简称“闸片”）的无损探伤要求、方法和合格标准。
目的是确保产品质量和安全性。
二、适用范围本技术条件适用于所有在本公司生产的粉末冶金闸片产品的无损探伤。
三、无损探伤要求1. 探伤设备应符合国家有关标准，并具有有效的计量检定证书。
2. 探伤人员应取得相应的无损探伤资格证书，并熟悉粉末冶金闸片的特点。
3. 探伤方法应符合相关标准，并经过工艺验证。
四、无损探伤方法1. 外观检查：用目视或放大镜进行外观检查，观察闸片表面是否有裂纹、气孔、夹杂物等缺陷。
2. 磁粉探伤：利用磁粉探伤设备对闸片表面进行检测，检测是否存在裂纹、夹杂物等缺陷。
3. 超声波探伤：利用超声波探伤设备对闸片内部进行检测，检测是否存在气孔、裂纹等缺陷。
4. 射线探伤：利用射线探伤设备对闸片内部进行检测，检测是否存在气孔、裂纹等缺陷。
五、无损探伤合格标准1. 外观检查合格标准：表面光滑，无裂纹、气孔、夹杂物等缺陷。
2. 磁粉探伤合格标准：闸片表面无裂纹、夹杂物等缺陷。
3. 超声波探伤合格标准：闸片内部无气孔、裂纹等缺陷。
4. 射线探伤合格标准：闸片内部无气孔、裂纹等缺陷。
六、无损探伤记录1. 探伤人员应做好无损探伤记录，记录内容包括：产品名称、规格型号、探伤设备、探伤时间、探伤结果等。
2. 探伤记录应保存完好，并定期归档。
七、无损探伤异常处理1. 如发现闸片存在缺陷，应立即停止使用，并进行返修或更换。
2. 对于存在严重缺陷的闸片，应进行彻底检查，并找出原因，采取措施，防止再次出现类似问题。
八、无损探伤培训1. 公司应定期组织无损探伤培训，提高探伤人员的技能水平。
2. 探伤人员应积极参加培训，并做好学习记录。
九、质量保证1. 公司应建立完善的质量保证体系，确保产品质量符合要求。
2. 探伤人员应遵守质量保证体系的相关规定，并对自己的工作质量负责。
3. 公司应对产品质量进行定期检查和评估，确保产品质量稳定可靠。
碳三碳四下游市场及发展思路0425
碳三碳四下游产品市场及发展思路SEI为南阳能源公司新编制的150万吨/年加工流程中碳三碳四（液化气）总产量54.9万吨/年，为充分利用好碳三碳四资源，提高产品附加值，流程中增设了聚丙烯和MTBE装置。
本文主要是对聚丙烯、MTBE、醚后碳四等产品进行了市场分析，同时提出了后续拟生产产品发展思路。
一、聚丙烯（PP）1、现状及产能从2000-2006年间，世界聚丙烯产能平均增速达到4.6％；2007-2011年，全球聚丙烯产能大幅度增加，2007-2010年平均增幅达到每年290万吨，约6%。
2008-2010 年间全球新建1020万吨聚丙烯产能，2013年达到6000多万吨。
截止到2013 年12月底，我国聚丙烯的总生产能力达到1453万吨/年，超过美国成为世界上最大的聚丙烯生产国家，其中连续法装置聚丙烯生产能力为1288万吨/年，占总生产能力的88.7％；间歇法装置聚丙烯的生产能力为165万吨/年，占总生产能力的11.3％。
中国石油化工集团公司(含合资企业)的总生产能力为620万吨/年，占我国聚丙烯总生产能力的42.7％，装置绝大部分分布在珠三角和长三角及环渤海地区；中国石油天然气集团公司的总生产能力为388万吨/年，占总生产能力的26.7％，装置大多建设在东北和西北地区；其他企业的生产能力为445万吨/年，占总生产能力的30.6％。
其中生产能力在40万吨/年(含)以上的企业有l4 家，产能合计达到695万吨/年，占47.8％。
中国石油独山子石化分公司是目前我国最大的聚丙烯生产厂家，生产能力达到69万吨/年，占国内聚丙烯总生产能力的4.8％；其次是中国石油大庆炼化分公司和浙江绍兴三园石化有限公司，生产能力均为60万吨/年，约占总生产能力的4.1％，再次是中国石化福建炼化，生产能力为52万吨/年，约占国内总生产能力的3.6％。
与此同时，由于煤制烯烃工艺的发展，使得煤资源较为丰富的内蒙古以及宁夏等地的聚丙烯产能增长较为迅速。
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北京燕山石化PPR4220技术条件产品简介
PPR4220是北京燕化石油化工股份公司在年产4万吨液－气相本体法聚丙烯装置上研制开发出的无规共聚聚丙烯管材料，该产品主要依据ISO/DIS 15874、DIN8077、8078冷热水用聚丙烯管材标准要求和国外进口料性能指标，针对目前建筑用水管、地板取暖用管需求的日益增大而设计开发的，特别适合用作高温下的压力管。
该产品是一种低熔融指数、高分子量的聚丙烯共聚产品，为本色粒料，无毒、无味、质轻，密度为0.90～0.91g/cm3, 具有优良的物理机械性能、化学稳定性、耐老化性、优良的加工性以及突出的耐热性，该产品挠曲性能和抗冲击性能优良，同时具有较好的耐应力蠕变开裂性能。
其管材具有重量轻、耐腐蚀、不结垢、使用寿命长等特点以外，还具有卫生性能好，保温节能，较好的耐热性能、安装方便、连接可靠、物料可回收使用等性能。
可按照用户的要求，与各种颜色色粉及色母粒进行良好的混合，挤出的管材色泽均匀、性能稳定。
其中，该产品还通过了国家化学建筑材料测试中心液压试验（110℃，1.9Mpa，12000小时，管材无渗漏、无破坏）。
PPR4220无味，其所加助剂也符合食品卫生要求，属绿色环保型管材。
可根据客户要求提供：本色、灰色、绿色、白色等。
产品用途
该产品可广泛用于建筑物内的冷热水系统；地板取暖设施；可直接饮用的纯净水供水系统，包括食品饮料的输送；中央（集中）空调系统；化工管道系统，用于输送或排放化学介质等工业用途。
具有管道连接方便（热熔接、电熔接、管件连接）、可回收使用、工艺设备简单易操作等特点。
成型条件
要求单螺杆挤出机长径比为25~30，推荐使用长径比为30的单螺杆挤出机。
挤管工艺条件：
温度： Zone1 180～200℃
Zone2 190～210℃
Zone3 190～220℃
Zone4 190～230℃
熔体温度： 205～210℃
冷却水温度范围： 20～60℃
管材注射工艺条件：
温度：190、210、230、240、℃
模具温度：30～70℃
成型周期： 50S以上。
产品。