精益生产——5S管理 (内部使用).ppt
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精益生产基础篇—5S进阶课件
5S与其他精益工具的关系
5S是精益生产的基础
精益生产是一种以最大化减少浪费为目标的生产方式，而5S就是实现这个目标 的基础。通过5S的实施，可以减少人员、时间、空间、物料等方面的浪费，为 精益生产的实施打下基础。
5S与其他精益工具相互促进
5S虽然是一个基础工具，但它可以和其他精益工具相互促进。例如，实施单元 化生产需要先做好5S，而单元化生产的实施又可以进一步促进5S的提升。
制，确保5S成果的持续巩固和拓展。
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5S的目的和意义
目的
5S的目的是创造一个干净、整洁、有序、安全的工作环境，提高工作效率，减少 浪费，提升产品品质，增强员工士气。
意义
实施5S可以带来很多好处，如提高工作效率，减少故障和事故，降低生产成本， 提高产品质量和客户满意度，改善企业形象和增强员工归属感等。同时，5S也是 其他精益工具的基础，如单件流、单元化生产等都需要先做好5S。
设备故障降低
通过5S管理，加强对设备的维护保 养，降低设备故障率，确保生产线 的稳定运行。
快速响应市场需求
5S管理有助于缩短生产周期，提高 生产线的灵活性，快速响应市场需 求变化。
5S与质量改进
强化质量意识
通过5S管理，使员工养成遵守规 定、注重细节的习惯，从而提高
质量意识。
降低质量波动
整洁有序的生产环境可以减少质 量波动，提高产品质量的稳定性
整顿(Seiton)
实施步骤 将工作场所清晰分区，每个区域都有一个负责人。
对每个区域进行规划，制定物品放置的位置和标识方法。
整顿(Seiton)
按照规划进行物品的放置和标识，保 证整洁有序，方便使用。
定期进行检查和调整，保持整顿后的 状态。
员工5S管理培训ppt课件
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01 整理 ( SEIRI )
具体内容：
将工作场所的任何物品区分为有必 要和没有必要的,除了有必要的留下来以 外其它的都消除掉。
目的：
1 腾出空间，空间活用 2 防止误用、误送 3 塑造清爽的的工作场所
注意：
要有决心，不必要的物品应 断然地加以处置。这是提高工作 效率的泉源。
效率自然会提升了
品质保障的基础是做任何事都要“讲究”， 不“马虎”，5S就是要去除马虎，品质就会 有保障。
品质自然会提升了。
远近，即方便性原则
事 例： 办公区和材料仓的物品。
办公桌、文件柜、货架上的物品。 过期的表单、文件、资料。 生产现场堆积之物品。
02 整顿 ( SEITON )
事 例：
原材料、零件、半成品、成品之堆放及标识。 文件、档案分类、编号或颜色管理。 过道畅通。 消耗性用品（如抹布、手套、扫帚）定位放置。
效 果：
要用的东西随即可取。 不光是使用者知道，其他的 人也能一目了然。
03 清扫 ( SEISO )
做 法：
划分责任区域 机器、设备专人保管，并建立责任保养制度 建立机器、设备操作规程，并要求按规定执行，扫 除一切异常
工作场所彻底打扫干净，并杜绝污染源。
事 例：
清扫从地面到墙板到天花板的所有物品。 机器工具彻底清理。 发现脏污问题。 办公桌面紊乱、粉尘、水渍。 垃圾、废品未处理。 玻璃门窗不干净。 水管漏水，噪音污染处理。 破损的物品修理。
04 清洁 ( SEIKETSU )
它实施的观念：
高效率、高品质的产品必定是 在“清洁”的工作场所才能产 出来。 清洁是一种用心的行为，而不 是它的表面功夫。 清洁是一种随时随地的工作， 而不是下班前后的工作。
01 整理 ( SEIRI )
具体内容：
将工作场所的任何物品区分为有必 要和没有必要的,除了有必要的留下来以 外其它的都消除掉。
目的：
1 腾出空间，空间活用 2 防止误用、误送 3 塑造清爽的的工作场所
注意：
要有决心，不必要的物品应 断然地加以处置。这是提高工作 效率的泉源。
效率自然会提升了
品质保障的基础是做任何事都要“讲究”， 不“马虎”，5S就是要去除马虎，品质就会 有保障。
品质自然会提升了。
远近，即方便性原则
事 例： 办公区和材料仓的物品。
办公桌、文件柜、货架上的物品。 过期的表单、文件、资料。 生产现场堆积之物品。
02 整顿 ( SEITON )
事 例：
原材料、零件、半成品、成品之堆放及标识。 文件、档案分类、编号或颜色管理。 过道畅通。 消耗性用品（如抹布、手套、扫帚）定位放置。
效 果：
要用的东西随即可取。 不光是使用者知道，其他的 人也能一目了然。
03 清扫 ( SEISO )
做 法：
划分责任区域 机器、设备专人保管，并建立责任保养制度 建立机器、设备操作规程，并要求按规定执行，扫 除一切异常
工作场所彻底打扫干净，并杜绝污染源。
事 例：
清扫从地面到墙板到天花板的所有物品。 机器工具彻底清理。 发现脏污问题。 办公桌面紊乱、粉尘、水渍。 垃圾、废品未处理。 玻璃门窗不干净。 水管漏水，噪音污染处理。 破损的物品修理。
04 清洁 ( SEIKETSU )
它实施的观念：
高效率、高品质的产品必定是 在“清洁”的工作场所才能产 出来。 清洁是一种用心的行为，而不 是它的表面功夫。 清洁是一种随时随地的工作， 而不是下班前后的工作。
精益生产管理ppt课件
提高质量 环境保护
产品开发流程 市场 策划
开发周期 L/T ↓
直材成本↓
开发
生产周期 L/T ↓
设计 准备
制造成本↓ 生产效率↑
客户 订单执行流程
销售
计划
采购
生产 审查
物流
客户
市场
5、生产运作管理的目标 Just In Time
适品 ·适量 ·适时
逐步消除库存 逐步根绝浪费
利润最大化
流线化生产 安定化生产 平稳化生产 适时化生产
功能 转化
·资源组织 ·功能转化
发现需求 · 发掘需求 · 联络顾客 · 送达需求 ·
市场 客户 需求
生产
营销
财务
·筹措资金 ·运用资金 ·有效合理 ·流动增值
社会 资源
不同职能的价值增值作用——
物流
空间效用 时间效用
营销 占有效用
生产 形式效用
形式效用 通过生产或加工 过程增加产品价值。
时间效用 在特定时间的某 一需求点拥有产品或 服务，使之增加时间 效用或经济价值。
关键业务流程
从本质上说，企业作为一个投入产出的载体，是通过内部运作即流 程来实现价值增值的，企业战略目标确定后，驱动战略目标实现的往往 是几个关键业务流程，对于制造型企业来说，订单执行流程和产品开发 流程就是关键业务流程，这些流程的运作周期、流程质量、成本能力、 增值能力和运行效率从根本上决定了企业绩效。
6、利润与KPI关联图 Q′
P P′
S
C
D
Q
7、供应链管理
企业管理模式的变迁
纵向 一体化
小而全、大而全的管理模式，只 考虑本企业内部资源的最优利用。
横向 一体化
精益生产管理：5S管理培训课件
插件1 插件2 插件3
焊接
自动
设备
组装1 组装2
检测
包装
1臂间距
极少数自动设备
多数手工作业 面向生产线
2H工位轮换 自主质量改进 （多技能）
假效率与真效率
例：市场需求100件/天
10个人1天 生产
100件产品
10个人1天 生产
120件产品
假效率
8个人1天 生产
100件产品
真效率
个别效率与整体效率
基本观点:
1、最大限度提高生产率为目标。
2、以”5S活动”为基础。
3、从总经理到一线员工的全体成员为主体。
4、以相互连接的小组活动形式。
5 、 以设备及物流为切入点进行思考。
6 、创造整合有机的生产体系。 精益争霸：一款专为制造业开发 的精益知识答题比赛小游戏
自主保全
自主维护 七阶段
（1）初期清扫 （2）发生源困难部位对策 （3）制定自主保全临时基准 （4）总点检 （5）自主点检 （6）标准化 （7）自主管理
你问：“为何你将铁屑洒在地面上？” 他答：“因为地面有点滑，不安全。” 你问：“为什么会滑，不安全？” 他答：“因为那儿有油渍。” 你问：“为什么会有油渍？” 他答：“因为机器在滴油。” 你问：“为什么会滴油？” 他答：“因为油是从联结器泄漏出来的。” 你问：“为什么会泄漏？” 他答：“因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。”
搬运浪费
工 8 不良浪费 厂 大 动作浪费
浪 常
见
加工浪费
的 费 库存浪费
地下工厂
企业每生产一件产品就在制 造一份浪费。伴随企业运营中各 业务环节不被察觉或不被重视的 浪费，日本企业管理界将之形象 地比喻为“地下工厂”。
5S管理PPT116页
46
现场管理干部提升十要点
1.热爱自己的职业 热爱现场（自己工作发挥的舞台） 热爱产品（自己辛勤工作的作品） 热爱下属（承担责任：“这里我负责!”） 2.走动式管理，随身携带小笔记本 现场巡视之“三多一少”——多走一步，多看一眼，多问一句，少发牢骚 （多动一下手） 3.用合适的指导方法，引导下属自己解决问题，让下属更能干
5S管理是凭借对现场与现物合理、规范、细致的管理来提升人的品质， 提高个人素养，塑造一种追求完美的企业精神的管理模式
3
1S-整理
定义： 区分要用和不要用的，不要用的坚决清离现场，保证工作需要场所只
放置需要物品。 目的：
把“空间”腾出来活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所
4
1S-整理
注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以处置 “虽留之无用，但弃之可惜”的观念须予以突破 不能认为“所有的东西都是要用的”
34
四、5S管理与现场改善
（一）目视管理 （二）注重现场
35
（一）目视管理
目视管理 即通过使用直观的方法，让管理要求和工作状况一目了然，从而达到 提高效率和防止差错的目的 简单地说，就是用眼睛来进行判断的管理方法
36
目视管理的优点
•1.用眼睛看得见的管理 •2.无论谁都能判明是好是坏、正常或异常 •3.能迅速判断、精度较高 •4.判断结果不因人而异（╳指鹿为马）
23
5S的五大效用
1.Sales—5S是最佳推销员 2.Saving—5S是节约家 3.Safety—5S对安全有保障 4.Standardization—5S是标准化的推动者 5.Satisfaction—5S形成令人满意的现场
24
Sales—5S是最佳推销员
现场管理干部提升十要点
1.热爱自己的职业 热爱现场（自己工作发挥的舞台） 热爱产品（自己辛勤工作的作品） 热爱下属（承担责任：“这里我负责!”） 2.走动式管理，随身携带小笔记本 现场巡视之“三多一少”——多走一步，多看一眼，多问一句，少发牢骚 （多动一下手） 3.用合适的指导方法，引导下属自己解决问题，让下属更能干
5S管理是凭借对现场与现物合理、规范、细致的管理来提升人的品质， 提高个人素养，塑造一种追求完美的企业精神的管理模式
3
1S-整理
定义： 区分要用和不要用的，不要用的坚决清离现场，保证工作需要场所只
放置需要物品。 目的：
把“空间”腾出来活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所
4
1S-整理
注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以处置 “虽留之无用，但弃之可惜”的观念须予以突破 不能认为“所有的东西都是要用的”
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四、5S管理与现场改善
（一）目视管理 （二）注重现场
35
（一）目视管理
目视管理 即通过使用直观的方法，让管理要求和工作状况一目了然，从而达到 提高效率和防止差错的目的 简单地说，就是用眼睛来进行判断的管理方法
36
目视管理的优点
•1.用眼睛看得见的管理 •2.无论谁都能判明是好是坏、正常或异常 •3.能迅速判断、精度较高 •4.判断结果不因人而异（╳指鹿为马）
23
5S的五大效用
1.Sales—5S是最佳推销员 2.Saving—5S是节约家 3.Safety—5S对安全有保障 4.Standardization—5S是标准化的推动者 5.Satisfaction—5S形成令人满意的现场
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Sales—5S是最佳推销员
5s管理培训ppt课件
定期维护
定期检查和维护标识和定置管理 状态，确保其清晰、准确。
清扫：保持现场清洁
制定清扫计划
制定定期清扫计划，明确清扫的区域、频率 和标准。
处理垃圾和废弃物
及时清理垃圾和废弃物，保持工作场所整洁。
使用清扫工具
选择合适的清扫工具，如扫帚、拖把、清洁 剂等，确保清扫效果。
检查和维护设备
定期检查和维护设备，确保其正常运转，减 少故障和污染。
设备故障及时报修，确保正常运 转
下班后及时关闭电源，节约能源
办公室环境清洁舒适
地面、墙面、天花板等保持清 洁
定期开窗通风，保持空气新鲜
适当摆放绿植和装饰品，营造 舒适氛围
员工着装整洁，精神饱满
员工穿着整洁得体，符合公司形象要 求
保持积极心态和饱满精神面貌，提高 工作效率
保持良好个人卫生习惯，展现良好形 象
清洁：维持整理、整顿、清扫成果
持续维护 保持对整理、整顿、清扫成果的持续 关注和维护，确保其长期有效。
定期检查
定期对现场进行清洁检查，发现问题 及时整改。
制定清洁标准
制定清洁标准，明确清洁的要求和指 标，方便员工执行和检查。
培训和教育
加强对员工的培训和教育，提高其清 洁意识和技能水平。
素养：提升员工素质，养成良好习惯
制定规章制度
加强培训和教育
建立完善的规章制度，明确员工的行为准则 和职责要求。
通过培训和教育，提高员工的职业素养和操 作技能水平。
引导员工参与
监督检查和奖惩机制
鼓励员工积极参与5S管理活动，提出改进建 议，形成良好的团队氛围。
建立监督检查和奖惩机制，对表现优秀的员 工进行表彰和奖励，对违反规定的员工进行 批评和惩罚。
5s管理课件ppt
5S管理课件
contents
目录
• 5S管理概述 • 5S管理的内容 • 5S管理的实施步骤 • 5S管理的应用与案例 • 5S管理的效益与挑战
01
5S管理概述
5S管理的定义
5S管理是一种起源于日本的管理方法，包括整理（ Sort）、整顿（Straighten）、清扫（Sweep）、清洁 （Sanitize）和素养（Sustain）五个方面。 整顿是指将整理后的必需品进行有序、规范地放置，以 便快速取用。
监督与检查
对实施过程进行监督和检查，确保各项措施得到有效执行。
检查与评估
检查实施效果
定期对5S管理的实施效果进行检查 ，确保达到预期目标。
评估改进
根据检查结果，对存在的问题进行评 估，并提出改进措施，持续优化5S管 理。
持续改进
总结经验教训
对实施过程中遇到的问题和取得的经验进行总结，为后续的5S管理提供参考。
整理（Seiri）
整理的定义
将工作场所内的物品进行分类，明确 区分需要的物品和不需要的物品，保 留需要的物品，丢弃不需要的物品。
整理的目的
整理的方法
制定物品的分类标准，定期进行整理 ，保持工作场所整洁。
腾出空间，减少误用和混用，提高工 作效率。
整顿（Seiton）
整顿的定义
将工作场所内的物品按照 规定的位置和方式进行摆 放，确保物品易于查找和 使用。
泛赞誉。
学校C通过实施5S管理，改善了 学习环境，提高了教学质量，培 养了学生良好的生活习惯和责任
感。
05
5S管理的效益与挑战
5S管理的效益分析
提升品质
降低成本
减少浪费和损耗，降低生产成本 。通过合理的布局和标识，减少 不必要的搬运和操作，从而降低 生产成本。
contents
目录
• 5S管理概述 • 5S管理的内容 • 5S管理的实施步骤 • 5S管理的应用与案例 • 5S管理的效益与挑战
01
5S管理概述
5S管理的定义
5S管理是一种起源于日本的管理方法，包括整理（ Sort）、整顿（Straighten）、清扫（Sweep）、清洁 （Sanitize）和素养（Sustain）五个方面。 整顿是指将整理后的必需品进行有序、规范地放置，以 便快速取用。
监督与检查
对实施过程进行监督和检查，确保各项措施得到有效执行。
检查与评估
检查实施效果
定期对5S管理的实施效果进行检查 ，确保达到预期目标。
评估改进
根据检查结果，对存在的问题进行评 估，并提出改进措施，持续优化5S管 理。
持续改进
总结经验教训
对实施过程中遇到的问题和取得的经验进行总结，为后续的5S管理提供参考。
整理（Seiri）
整理的定义
将工作场所内的物品进行分类，明确 区分需要的物品和不需要的物品，保 留需要的物品，丢弃不需要的物品。
整理的目的
整理的方法
制定物品的分类标准，定期进行整理 ，保持工作场所整洁。
腾出空间，减少误用和混用，提高工 作效率。
整顿（Seiton）
整顿的定义
将工作场所内的物品按照 规定的位置和方式进行摆 放，确保物品易于查找和 使用。
泛赞誉。
学校C通过实施5S管理，改善了 学习环境，提高了教学质量，培 养了学生良好的生活习惯和责任
感。
05
5S管理的效益与挑战
5S管理的效益分析
提升品质
降低成本
减少浪费和损耗，降低生产成本 。通过合理的布局和标识，减少 不必要的搬运和操作，从而降低 生产成本。
5S管理ppt课件
落实前3S工作 制定考核方法 制订公司有关规则、规定 推动各种精神提升活动 教育训练
核心内容：标准化、系统化
19
精益求精 追求卓越
清洁的作用
维持作用 清洁起维持的作用，将整理、整顿、清扫后取得的良好成绩维 持下去，成为公司内必须人人严格遵守的固定的制度。
改善作用 对已取得的良好成绩，不断地进行持续改善，使之达到更高更 好的境界。
9
精益求精 追求卓越
基准表
物品
使用次数
一年没用过一次 也许要用的物品 三个月用一次 一星期用一次 三天用一次 每天都用
是否为必需品
10
精益求精 追求卓越
整顿
SEITON
科学布局 取用快捷
定义 目的
要用的东西依规定定位、定量地 摆放整齐，明确的标示。
节约时间
推行要领 要落实前一步骤的整理工作
布置流程，确定放置场所 规定放置方法 划线定位 标识场所物品
设备底下油污满地，难以清洁，影 响形象，并容易对产品造成污染
整改后
增加接油槽，消除污染源，美化现 场环境，不污染产品
18
精益求精 追求卓越
清洁
SEIKETSU
洁净环境 贯彻到底
定义
将前面的3S实施的做法制度化，规 范化，贯穿日常行为，持续实施
目的
通过制度化来维持成果，并显现” 异常”的所在
推行要领
节约能手
空间 时间 效率
创造愉快的工作场所
整洁环境 身心愉悦
26
精益求精 追求卓越
改善前
改善中
改善后
整改生产现场，导入全新
物流渠道
0
0.83 劳 动
0.6
生产率
0.2 0.4 改善前
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六、 5S成功的关键
5S的起源与发展
5S起源于日本，是日本企业独特的一种管理办法
1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。 当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产 和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而 使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐 问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的 热潮
企业对区域有杰出的贡献，热心于公益事业，支持环境保护，这 样的企业有良好的社会形象
5S推行的目的
品质与工作进度紧密相 关、高效率的工作环境
效率化
5S
的目Βιβλιοθήκη 舒适的标工作环
境
通风良好、窗明几净 的工作环境
高品质的产品能够如 期交付 顾客满 意 5S
可视化
能一眼发现异常问题
5S推行的目的
5S的优点：人、时、环、金
5S的起源与发展
源于日本
发展于美国
完善于中国
整理（Seiri） 清理（Sort）
整理（Seiri）
整顿（Seiton） 整理（Straighten） 整顿（Seiton）
清扫（Seiso） 清洁（Sweep）
清扫（Seiso）
清洁（Seiketsu） 保持（Standardize）清洁（Seiketsu）
5S的起源与发展
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手 法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的 地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、 准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、 现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世 界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流
素养（Shitsuke） 不断改进（Sustain）素养（Shitsuke）
5S推行的目的
一、5S与精益生产的关系 二、5S的起源与发展 三、5S推行的目的 四、5S推行的方法步骤 五、5S之间的关系
六、 5S成功的关键
5S推行的目的
四个相关方的满意
➢ 投资者满意(IS──Investor Satisfaction) 即通过5S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获
人
时
环
金
人 人员素质提高，5S就会更加完善
时 时间成本降低后，商品质量、交付期限 、生产效率都会有所改进
环 工作环境变好，企业会充满活力 金 低成本运作，低风险
5S推行的目的
齐啦
5S
支
撑
社会贡献
的 内
产品·服务
容
品质 环境 安全 效率
固有技术
管理技术
5S
5S推行的方法步骤
一、5S与精益生产的关系 二、5S的起源与发展 三、5S推行的目的 四、5S推行的方法步骤 五、5S之间的关系
精益生产—— 5S管理
李润棚 2015年11月16日
目录
一、5S与精益生产的关系 二、5S的起源与发展 三、5S推行的目的 四、5S推行的方法步骤 五、5S之间的关系
六、 5S成功的关键
5S与精益生产的关系
什么是精益生产
精益生产就是一种经营思想，它激励人们在所做的任 何事情上消除浪费,在尽可能短的时间内对客户需求作出反 应，从而使利润最大化
5S与精益生产的关系
精 以看出， “5S活动是‘精益生安产全’的一项管理工具
益
成本、效率、质量
生
国内化
国际化
产
系 统
国际技术标准 标准化的作业指导书 5S/TPM/JIT/TPS等
图 标准化
系统化
自动化
持续改进 以人为本
5S与精益生产的关系
什么是5S
所谓5S活动，是指对生产现场的管理要素（主要是物的 要素）进行整理、清扫、整顿、清洁和提高员工素养的活动 ，它是开展一切管理活动的基础。由于整理（Seiri）、清 扫（Seiso）、整顿（Seiton）、清洁(Seiketsu)、素养 (Shitsuke)这五个词在日语中罗马拼音的第一个字母都是 “S”，所以简称为“５S”
特别说明
目的
•腾出空间 •防止误用
清理“不要”的东西，可使员工不必每天反复整理、 整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值 的时间、成本、人力成本…..等浪费
5S推行的方法步骤——整理
类 别
基 准 分类
需
1、用的机器设备、电气装置； 2、工作台、材料架、板凳； 3、使用的工 装、模具、夹具等； 4、原材料、半成品、成品等； 5、栈板、周转箱、
实践的第一步 鼓足勇气迈出的第一步
第4步 清洁
实践的第一步 鼓足勇气迈出的第一步
第2步 清扫
第3步 整顿
实践的第一步 鼓足勇气迈出的第一步
实践的第一步 鼓足勇气迈出的第一步
实践的第一步 鼓足勇气迈出的第一步
的 实 施 步 骤
5S推行的方法步骤——整理
第一步、整理
含义：将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品
得更大的利润和回报 ➢ 客户满意(CS──Customer Satisfaction)
表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特 点 ➢ 雇员满意(ES──Employee Satisfaction)
效益好，员工生活富裕，人性化管理使每一个员工都可获得安全、 尊重和成就感 ➢ 社会满意(SS──Society Satisfaction)
六、 5S成功的关键
5S推行的方法步骤
S
5S
第1个S整理
区分“要用”与 “不用”的东西
之
间
第2个S清扫
将不需要的东西 彻底清扫干净
第3个S整顿
将有用的东西 定出位置放置
的
关
第4个S清洁
保持美观整洁
系
使员工养成良好的习惯
第5个S素养
， 遵守各项规章制度
5S推行的方法步骤
5S
第1步 整理
第5步 素养
5S与精益生产的关系
JIT
TQM
ISO
TPM IE
企业
5S活动（土壤） ５S是其它管理活动的基础
5S与精益生产的关系
5S与精益生产的关系
• 5S是“精益生产”系统的一项管理工具
• 5S活动是“精益生产”系统其它科学管理工具的 基础，是开展“精益生产”的基石
5S的起源与发展
一、5S与精益生产的关系 二、5S的起源与发展 三、5S推行的目的 四、5S推行的方法步骤 五、5S之间的关系
要
要 防尘用具； 6、办公用品、文具等； 7、使用中的看板、海报等； 8、各 种清洁工具、用品等； 9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等； 10、
和
作业指导书、作业标准书、检验用的样品等
5S的起源与发展
5S起源于日本，是日本企业独特的一种管理办法
1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。 当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产 和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而 使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐 问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的 热潮
企业对区域有杰出的贡献，热心于公益事业，支持环境保护，这 样的企业有良好的社会形象
5S推行的目的
品质与工作进度紧密相 关、高效率的工作环境
效率化
5S
的目Βιβλιοθήκη 舒适的标工作环
境
通风良好、窗明几净 的工作环境
高品质的产品能够如 期交付 顾客满 意 5S
可视化
能一眼发现异常问题
5S推行的目的
5S的优点：人、时、环、金
5S的起源与发展
源于日本
发展于美国
完善于中国
整理（Seiri） 清理（Sort）
整理（Seiri）
整顿（Seiton） 整理（Straighten） 整顿（Seiton）
清扫（Seiso） 清洁（Sweep）
清扫（Seiso）
清洁（Seiketsu） 保持（Standardize）清洁（Seiketsu）
5S的起源与发展
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手 法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的 地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、 准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、 现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世 界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流
素养（Shitsuke） 不断改进（Sustain）素养（Shitsuke）
5S推行的目的
一、5S与精益生产的关系 二、5S的起源与发展 三、5S推行的目的 四、5S推行的方法步骤 五、5S之间的关系
六、 5S成功的关键
5S推行的目的
四个相关方的满意
➢ 投资者满意(IS──Investor Satisfaction) 即通过5S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获
人
时
环
金
人 人员素质提高，5S就会更加完善
时 时间成本降低后，商品质量、交付期限 、生产效率都会有所改进
环 工作环境变好，企业会充满活力 金 低成本运作，低风险
5S推行的目的
齐啦
5S
支
撑
社会贡献
的 内
产品·服务
容
品质 环境 安全 效率
固有技术
管理技术
5S
5S推行的方法步骤
一、5S与精益生产的关系 二、5S的起源与发展 三、5S推行的目的 四、5S推行的方法步骤 五、5S之间的关系
精益生产—— 5S管理
李润棚 2015年11月16日
目录
一、5S与精益生产的关系 二、5S的起源与发展 三、5S推行的目的 四、5S推行的方法步骤 五、5S之间的关系
六、 5S成功的关键
5S与精益生产的关系
什么是精益生产
精益生产就是一种经营思想，它激励人们在所做的任 何事情上消除浪费,在尽可能短的时间内对客户需求作出反 应，从而使利润最大化
5S与精益生产的关系
精 以看出， “5S活动是‘精益生安产全’的一项管理工具
益
成本、效率、质量
生
国内化
国际化
产
系 统
国际技术标准 标准化的作业指导书 5S/TPM/JIT/TPS等
图 标准化
系统化
自动化
持续改进 以人为本
5S与精益生产的关系
什么是5S
所谓5S活动，是指对生产现场的管理要素（主要是物的 要素）进行整理、清扫、整顿、清洁和提高员工素养的活动 ，它是开展一切管理活动的基础。由于整理（Seiri）、清 扫（Seiso）、整顿（Seiton）、清洁(Seiketsu)、素养 (Shitsuke)这五个词在日语中罗马拼音的第一个字母都是 “S”，所以简称为“５S”
特别说明
目的
•腾出空间 •防止误用
清理“不要”的东西，可使员工不必每天反复整理、 整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值 的时间、成本、人力成本…..等浪费
5S推行的方法步骤——整理
类 别
基 准 分类
需
1、用的机器设备、电气装置； 2、工作台、材料架、板凳； 3、使用的工 装、模具、夹具等； 4、原材料、半成品、成品等； 5、栈板、周转箱、
实践的第一步 鼓足勇气迈出的第一步
第4步 清洁
实践的第一步 鼓足勇气迈出的第一步
第2步 清扫
第3步 整顿
实践的第一步 鼓足勇气迈出的第一步
实践的第一步 鼓足勇气迈出的第一步
实践的第一步 鼓足勇气迈出的第一步
的 实 施 步 骤
5S推行的方法步骤——整理
第一步、整理
含义：将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品
得更大的利润和回报 ➢ 客户满意(CS──Customer Satisfaction)
表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特 点 ➢ 雇员满意(ES──Employee Satisfaction)
效益好，员工生活富裕，人性化管理使每一个员工都可获得安全、 尊重和成就感 ➢ 社会满意(SS──Society Satisfaction)
六、 5S成功的关键
5S推行的方法步骤
S
5S
第1个S整理
区分“要用”与 “不用”的东西
之
间
第2个S清扫
将不需要的东西 彻底清扫干净
第3个S整顿
将有用的东西 定出位置放置
的
关
第4个S清洁
保持美观整洁
系
使员工养成良好的习惯
第5个S素养
， 遵守各项规章制度
5S推行的方法步骤
5S
第1步 整理
第5步 素养
5S与精益生产的关系
JIT
TQM
ISO
TPM IE
企业
5S活动（土壤） ５S是其它管理活动的基础
5S与精益生产的关系
5S与精益生产的关系
• 5S是“精益生产”系统的一项管理工具
• 5S活动是“精益生产”系统其它科学管理工具的 基础，是开展“精益生产”的基石
5S的起源与发展
一、5S与精益生产的关系 二、5S的起源与发展 三、5S推行的目的 四、5S推行的方法步骤 五、5S之间的关系
要
要 防尘用具； 6、办公用品、文具等； 7、使用中的看板、海报等； 8、各 种清洁工具、用品等； 9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等； 10、
和
作业指导书、作业标准书、检验用的样品等