混凝土施工缝冷缝等处理方案

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混凝土冷缝产生原因与处理

混凝土冷缝产生原因与处理

混凝土冷缝产生原因与处理混凝土冷缝是指在混凝土结构中出现的开裂缝隙,其宽度通常较小,但常常会影响混凝土结构的耐久性和外观质量。

混凝土冷缝的产生原因多种多样,包括温度变化、收缩、膨胀、负载变形等。

因此,解决混凝土冷缝问题需要根据具体原因采取相应处理措施。

1.温度变化:混凝土是一种热胀冷缩性材料。

在温度变化的作用下,混凝土会产生体积变化。

如果混凝土受到较大的温度变化,如高温快速升温或低温快速降温,容易出现冷缝问题。

2.收缩:混凝土在凝固过程中会发生收缩。

当混凝土收缩不均匀或收缩应力超过混凝土的强度时,就会产生冷缝。

3.膨胀:混凝土在吸湿或受潮后容易发生膨胀,尤其是水泥石膏净浆中的石膏晶体增长引起的膨胀,这也会导致冷缝的产生。

4.负载变形:如果混凝土结构受到过大或过小的负载,就会引起结构变形,从而产生冷缝。

特别是在连续工作的高强度混凝土结构中,负载变形常常引起冷缝。

针对不同的原因,混凝土冷缝的处理方法如下:1.温度变化引起的冷缝可以通过增加混凝土的热稳定性来解决。

可采用高性能混凝土或混凝土添加剂(如橡胶粉、纤维等)来改善混凝土的耐温性能。

2.收缩引起的冷缝可以通过合理控制混凝土的收缩性能来解决。

可采用控制水胶比、适量添加膨胀剂、膨胀剂等手段来减小混凝土的收缩。

3.膨胀引起的冷缝可以通过减小混凝土的吸湿性来解决。

可采用增加密实剂、防水剂等措施来减少混凝土的吸湿性。

4.负载变形引起的冷缝可以通过增加结构的刚度来解决。

可采用增加钢筋数量、增加受力面积、增加截面尺寸等方式来加强结构的刚度。

此外,为了控制混凝土冷缝,还应采取以下额外的预防措施:1.合理设计:在混凝土结构的设计阶段,应考虑到温度变化、收缩、膨胀和负载变形等因素,并采取相应预防措施。

2.施工过程掌控:在混凝土施工过程中,应严格控制混凝土的配合比、浇筑温度和固化过程,以保证混凝土的均一性和强度。

3.适当维护:在混凝土结构投入使用后的日常维护中,应及时修复和处理存在的冷缝,以防止其进一步扩大和影响结构的使用寿命。

混凝土外观质量缺陷处理方案

混凝土外观质量缺陷处理方案

混凝土外观质量缺陷处理方案理想花园住宅小区三期混凝土外观质量缺陷处理方案一、编制依据本方案编制依据《建筑工程质量验收规范》(GB-2011)和《混凝土结构工程质量验收规范》(GB-2015)等相关标准。

二、工程概况及编制说明2.1 工程总体情况理想花园住宅小区三期工程总建筑面积为100,000平方米,包括住宅楼、商业楼、地下车库等建筑。

本次修补工程主要针对住宅楼外墙混凝土外观质量缺陷。

2.2 工程概况本工程使用的混凝土为C30,施工工艺采用现浇混凝土。

外观质量缺陷主要包括麻面、冷缝、烂根等。

2.3 修补原则本次修补原则为保证修补后的外观质量与周边已验收合格的混凝土外观质量一致,达到美观、耐久、安全的要求。

2.4 修补概述本次修补主要是对混凝土外观质量缺陷进行处理,包括麻面、冷缝、烂根等。

三、修补施工准备3.1 修补组织机构本次修补由建设单位负责组织,施工单位负责具体实施。

建设单位需配备专业技术人员进行指导和监督,施工单位需配备具有相关资质的技术人员进行操作。

3.2 技术准备施工单位需准备混凝土修补材料、修补工具、安全防护设备等,确保施工质量和工作安全。

3.3 物资准备施工单位需提前储备所需的混凝土修补材料和工具,保证施工进度和质量。

四、混凝土外观质量缺陷处理方法4.1 现浇混凝土外观缺陷分类本次修补的混凝土外观质量缺陷主要包括麻面、冷缝、烂根等。

4.2 处理方法4.2.1 麻面对于麻面缺陷,首先需清理表面杂物和松散混凝土,然后用磨石机或手工磨光机进行打磨,直至达到平整、光滑的效果。

最后涂刷混凝土修补涂料,达到修补效果。

4.2.2 冷缝对于冷缝缺陷,首先需清理表面松散混凝土和杂物,然后用混凝土修补材料填充缺陷,达到与周边混凝土表面平齐的效果。

最后进行养护,确保修补效果。

4.2.3 烂根对于烂根缺陷,首先需清理表面松散混凝土和杂物,然后用钢丝刷清理锈迹,再用混凝土修补材料填充缺陷,达到与周边混凝土表面平齐的效果。

混凝土冷缝处理方案-

混凝土冷缝处理方案-

XXXX工程混凝土冷缝处理施工方编制人:仅供内部学习资料XXXXXXXXXXX 项目部二0 一四年七月八日目录一、工程概况 (3)二、冷缝概述 (4)三、冷缝危害 (4)四、冷缝处理 (4)五、结论 (7)冷缝处理方案一、冷缝出现工程项目XXXX工程冷缝的出现主要在;导流洞、泄洪洞、发电洞等衬砌及竖井混凝土的施工中。

二、冷缝概述冷缝是指在混凝土浇筑过程因突发不可预料因素而导致混凝土浇筑中断、且间隔时间超过混凝土的初凝时间, 但小于混凝土的终凝时间而在混凝土结构中形成的一种病害薄弱面, 是一种概念缝。

抗渗混凝土墙结构工程质量的优劣, 除取决于优良的设计、材料的性能外, 还取决于施工质量的好坏。

因此,对施工中的各主要环节,如模板的支设、清理,混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等, 均应严格遵照施工及验收规范和操作规程的规定。

冷缝定义:在下层混凝土已经初凝产生乳皮的表面上覆盖上新混凝土所形成的振捣无法消除的薄弱结合面。

冷缝诠释:冷缝就是在浇注混凝土时,没浇注完毕,先浇注的混凝土达到终凝,再浇注余下的部分,两个地方之间,因间隔时间过长,所产生的缝隙。

首先要分析裂缝形成的原因,观察裂缝的状况(是否贯通),然后根据具体情况做相应处理。

近期在泄洪洞进口竖井施工中出现冷缝原因为:1、第二仓2344.5~2350 浇筑中因灌车运送砼、绞拌站砼等供运进仓时间连接时间差等问题。

2、第二仓2344.5~2350 浇筑中因进仓转位仓面、人工平仓等时间差所造成冷缝的出现。

三、冷缝危害钢筋混凝土结构浇筑过程中避免出现冷缝,这些冷缝将会给钢筋混凝土结构带来较大隐患,影响混凝土对钢筋的握裹力;影响钢筋混凝土结构的整体性;影响混凝土对钢筋的保护作用,水可能透过冷缝锈蚀钢筋,影响结构的自防水和使用寿命。

四、冷缝处理(一)、处理概念:人工凿除混凝土表面乳皮,清水冲洗干净,采用去石子砂浆接缝,加强振捣,养护。

(二)、处理简要:处理方法可以简要概括为:①人工凿毛:劳动强度大,工效低;②高压水冲毛:冲毛水压力达25〜50MPa效率高,间歇期超过2周,冲毛效果差;③低压水冲毛:在混凝土终凝后,用0.3〜0.6MPa的水压冲毛,可能会冲掉2〜3cm 厚的表层混凝土;④利用风砂枪冲毛:对龄期长的混凝土冲毛有效,但费工费时费料,施工干扰大;⑤钢丝刷机械刷毛:工效高、效果好、费用大;⑥喷洒缓凝剂:可促使混凝土表面缓凝,延长冲毛时间。

什么是混凝土冷缝?冷缝和施工缝有什么区别?如何处理冷缝?

什么是混凝土冷缝?冷缝和施工缝有什么区别?如何处理冷缝?

什么是混凝土冷缝?冷缝和施工缝有什么区别?如何处理冷缝?冷缝是指在混凝土浇筑过程中因突发不可预料因素而导致的混凝土浇筑中断、且间隔时间超过混凝土的初凝时间,但小于混凝土的终凝时间而在混凝土结构中形成的一种薄弱面。

施工缝是指因施工工艺、施工强度、混凝土温控措施等原因,“故意”产生的一个新老混凝土间的缝,但施工缝是需要凿毛、设置拉筋、设止水物等措施处理的。

对于地下室剪力墙的施工缝,一般是在剪力墙内的施工缝处,预埋一道止水钢板,止水钢板的厚度一般为3cm,设计院为了保证质量,可能加厚到5cm。

两者之间的最大不同是:一个是施工不当、一个是施工需要。

混凝土墙结构工程的质量优劣,除处决于优良的设计、材料的性能外,还取决于施工质量的好坏,因此,对施工中的各主要环节,如模板的支设、清理,混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等,均应严格遵守施工验收规范和操作规程的规定。

剪力墙冷缝由于采用两次浇注所以留有加上又是地下室的有漏水的可能剪力墙施工缝一、冷缝危害钢筋混凝土结构浇筑过程中出现冷缝,冷缝会给钢筋混凝土结构带来较大隐患,影响混凝土对钢筋的握裹力,影响钢筋混凝土结构的整体性,影响混凝土对钢筋的保护作用,水可能通过冷缝锈蚀钢筋,影响结构的自防水和使用寿命。

冷缝首先要分析裂缝形成的原因,观察裂缝的状况(是否贯通),然后根据具体情况做相应处理。

主要的处理方式如下:二、冷缝处理工艺1、处理概念:人工凿除混凝土表面乳皮,清水冲洗干净,采用去石子砂浆接缝,加强振捣和养护。

2、处理过程:人工凿毛高压水冲洗:冲毛水压力达到25—50 mpa ,效率高,间隙期超过2周,冲毛效果差。

低压水冲毛:在混凝土终凝后,用0.3—0.6 mpa 的水压冲毛,可能会冲掉2-3cm厚的表层混凝土。

利用风砂枪冲毛:对龄期长的混凝土冲毛有效,但是费工、费时、费料,施工干扰大。

钢丝刷机械刷毛:功效高,效果好,费用大。

三、冷缝处理方法1.表面修补法表面修补法是一种简单、常见的修补方法,它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。

混凝土冷缝处理方案

混凝土冷缝处理方案

混凝土冷缝处理方案目录一、项目概况32.冷缝概述43. 冷缝危害44.冷缝处理4五、结论7冷缝处理方案一、冷缝外观工程XXXX工程冷缝的发生主要在导流洞、泄洪洞、发电洞等的衬砌和竖井混凝土施工中。

二、冷缝概述冷缝是指在混凝土浇筑过程中,由于突发的、不可预测的因素,在混凝土结构中形成的病态、薄弱表面,其间隔时间超过混凝土的初凝时间,但小于混凝土的终凝时间。

是一个概念缝。

防渗混凝土墙体结构的质量不仅取决于优秀的设计和材料的性能,还取决于施工质量。

因此,施工中的主要环节,如模板的支护、清洗、混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等,应严格按照施工验收规范和操作规程进行。

冷接缝的定义:通过覆盖最初凝结成乳状表皮的下层混凝土表面形成的不能通过振动消除的薄弱接缝表面。

解释:冷接是由于两地之间的间隔较长而造成的两地之间的缝隙。

首先要分析裂缝形成的原因,观察裂缝的状态(是否连通),然后根据具体情况进行处理。

近期泄洪洞入口竖井施工出现冷缝的原因如下: 1、二仓2344.5~2350浇筑过程中,混凝土供运时间差绞拌站混凝土等 2、二仓2344.5~2350浇筑过程中,由于进仓与移仓面的时间差、人工关门等原因,出现冷缝。

3.冷缝危害钢筋混凝土结构浇筑过程中应避免冷缝。

这些冷接缝会给钢筋混凝土结构带来很大的隐患,影响混凝土对钢筋的抓紧力;影响钢筋混凝土结构的完整性;影响混凝土对钢筋的保护作用,水会通过冷缝腐蚀钢筋,影响结构的自防水和使用寿命。

4.冷缝处理(1)处理理念:人工凿掉混凝土表面的乳白皮,用清水冲洗干净,使用去石砂浆接缝,加强振动和养护。

(2) 简要加工:加工方法可简要摘要为:①人工凿削:劳动强度大,工作效率低;②高压水漂洗:漂洗水压力25-50MPa,效率高。

间歇期2周以上,漂洗效果差;凝固后,用0.3-0.6MPa的水压将表层混凝土冲洗掉,厚度为2-3cm;④用气砂枪打孔:对长时效混凝土打孔有效,但劳动强度大,费时费钱。

混凝土冷缝及夹层成因及防治措施

混凝土冷缝及夹层成因及防治措施

混凝土冷缝及夹层成因及防治措施一、混凝土冷缝1、现象一次浇筑的混凝土表面出现接茬、错台,像流泪一样有污染,即使是在一个平面,疏松程度、光洁程度都有很大区别。

2、原因分析施工不当在施工过程中由于某种原因使前浇筑混凝土在已经初凝后,后浇筑混凝土继续浇筑,使前后混凝土链接处出现一个软弱的结合面。

3、预防措施合理安排施工顺序,新旧混凝土浇筑时间衔接恰当,一般不超过2h,若温度高于30℃,则不宜超过1h。

4、处理方法采用化学灌浆法进行处理,工艺如下:灌浆流程:布孔→钻孔→洗孔→安装灌浆嘴→灌浆→检查→表面处理。

(1)砼表面处理。

裂缝附近砼表面除污、清洁处理,用有机溶剂擦洗裂缝处。

(2)灌浆孔布置。

浅孔(30cm以内)骑缝布置、深孔斜向布置(与裂缝呈30°~45°角),根据裂缝情况每隔10~15cm之间设一灌浆嘴,裂缝两端需设灌浆嘴;两排及两排以上孔须交叉或梅花形排列。

1)钻孔。

采用电转小口径金刚石钻头,灌浆孔径为15mm。

2)洗孔。

钻孔完毕后,用清水自上而下逐孔冲洗孔内的岩粉,直到孔口返清水,以免岩粉在压水和灌浆过程中进入裂缝,从而影响其效果和质量。

3)封闭裂缝。

嘴与嘴之间的裂缝用环氧胶泥进行封闭。

4)水压试验。

压力水为0.3MPa。

每5min测读吸水量一次直到稳定,压水时间不得少于20min。

通过水压试验了解注浆孔与裂缝连通情况及裂缝的可灌性,再参照吸水量的大小,为下一步的灌浆提供可靠的依据。

5)灌浆。

a先用5Mpa的压力将注浆嘴冲开;再将压力调试为0.3~0.6Mpa进行灌浆,现场视情况调整;b从下往上灌环氧浆材,当相邻孔有浆液流出时关闭出浆嘴,继续灌注;c每个注浆嘴稳压时间6分钟左右为灌满,可结束灌注,封闭该嘴,移入下一孔继续灌注,直到该条裂缝全部灌完,最后一个灌浆孔应并浆5~10min。

待浆液固化后;6)质量检查及验收。

在灌浆结束7d后可进行压水检查,选在裂缝中部布置检查孔,采用单点法做水压检查,压力为0.3MPa,要求单位吸水率小于0.02L/min.m。

混凝土施工冷缝预防及处理措施

混凝土施工冷缝预防及处理措施

混凝土施工冷缝预防及处理措施摘要:冷缝是大体积混凝土或者要求连续浇筑的混凝土构件在浇筑过程中,由于施工因素(或混凝土供应不及时)造成的不规则的施工质量缝。

它降低混凝土结构的强度、耐久性和抗应变能力,文章从施工角度分析了现浇混凝土施工冷缝产生的危害、相关因素,提出了预防和处理措施。

关键字:冷缝危害浇筑强度预防处理措施近些年,随着经济的高速发展,高层建筑就像雨后春笋一样,越来越多。

对于这些重要的一级建筑,规范要求耐久年限为100年以上,这对混凝土施工提出了很高要求。

在现浇混凝土施工中,尤其基础混凝土浇筑,由于混凝土浇筑量较大,并要求连续浇筑完成,所以混凝土施工中易产生温度裂缝和施工冷缝。

温度裂缝的产生和预防已引起各方面的足够重视,而防止施工冷缝的产生则往往被一些施工单位所忽视。

所谓施工冷缝指混凝土分层浇筑时,由于某种原因,浇筑混凝土时下层混凝土已经初凝后,而上层混凝土尚未注入和振捣,使混凝土分层浇筑的结合处形成不规则的、设计中未作考虑的施工缝。

一冷缝的危害冷缝不同于沉降缝、伸缩缝等宏观缝,这类宏观缝在设计和施工中都有适当的处理措施,不会对工程造成不利的影响,然而冷缝作为一种概念缝是混凝土在不连续浇筑的情况下产生的一种薄弱的结合面,它的强度较低,会损伤结构的性能。

当带冷缝的混凝土结构承受弯拉作用时,冷缝面得抗折强度就成为一个至关重要的安全指标,直接影响到混凝土构件的质量和使用年限。

在相关的研究报告中显示了混凝土冷缝的抗折强度和浇筑间隔时间之间的关系,当混凝土浇筑时间间隔为1T(T为初凝时间)、2T和1d时,冷缝面得抗折强度分别占整体试件抗折强度的27.8%、43.2%和37.7%。

由此对混凝土冷缝的预防和处理显得尤为重要。

它的出现不仅会降低建筑物使用寿命,而且会引起钢筋的锈蚀、混凝土的碳化和混凝土的抗渗能力,影响建筑物的使用功能和承载能力。

二冷缝产生的相关因素冷缝产生的主要原因是混凝土的浇筑强度不足,影响混凝土浇筑强度的因素很多,主要分为内部因素和外部因素。

混凝土冷缝处理方案

混凝土冷缝处理方案

混凝土冷缝处理方案混凝土冷缝处理方案1. 概述混凝土结构在使用过程中,可能会出现冷缝问题。

冷缝是指混凝土结构中的开裂缝隙,通常发生在不同浇筑时期、温度变化引起的混凝土收缩以及基底不均匀沉降等原因下。

正确处理混凝土冷缝是确保混凝土结构强度和耐久性的重要措施之一。

本文将介绍常见的混凝土冷缝处理方案,以帮助工程师和施工人员合理选择冷缝处理方法。

2. 冷缝处理方法2.1 冷缝划分和分类在采取合适的处理方法之前,首先需要对冷缝进行划分和分类。

根据不同的冷缝类型,选择适合的处理方法。

常见的冷缝划分和分类包括:- 结构冷缝:即建筑设计时预留的缝隙,主要用于减小混凝土结构受温度变化引起的收缩应力。

这种冷缝一般较宽,且位置在建筑结构的弱部位,如柱与墙之间、板与梁之间。

处理方法主要是填缝处理,使用弹性填料填充冷缝,以减小结构变形和排水问题。

- 裂缝冷缝:即由于混凝土结构内部受力不均或过载造成的缝隙。

裂缝冷缝一般较窄,位置不固定。

处理方法主要采用裂缝修补技术,包括清理裂缝、修复裂缝表面、注浆填充、加固等。

具体方法可根据裂缝的宽度和深度来选择。

- 施工冷缝:即由于浇筑工艺或施工造成的缝隙。

这种冷缝一般是混凝土浇筑过程中的接缝处,如梁、板的浇筑分片。

处理方法可采用表面修补和填缝,以提高施工缝的密封性和美观性。

2.2 冷缝处理方法2.2.1 填缝处理填缝处理是常见的冷缝处理方法,适用于结构冷缝和部分裂缝冷缝。

填缝材料一般选择弹性填料,如橡胶或聚硫密封胶等。

步骤如下:1. 清理冷缝:使用清扫工具将冷缝内的杂物和灰尘清理干净,确保填缝材料能够充分填充缝隙。

2. 涂布界面剂:在冷缝上涂布一层界面剂,以增强填缝材料与混凝土的粘接性能。

3. 填缝材料填充:使用填缝枪或手工将填缝材料填充至缝隙中,保证填充均匀且密实。

4. 平整处理:使用刮板等工具将填缝材料表面进行平整处理,确保与周边混凝土表面平齐。

5. 养护:填缝完毕后,进行养护处理,通常需要保持填缝处湿润,以促进填缝材料的固化。

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目录
第一章方案概述
第一节工程概况
福州xxxxxxx
第二节方案编制概述
xxxxxxxxxxxxxx,使其达到终凝并形成水平施工冷缝,低跨中部也有部分混凝土浇筑已达到初凝,亦形成水平冷缝。

第二章冷缝处理方案及防渗处理
第一节冷缝处理
1.冷缝的危害
由现场情况可知,冷缝处混凝土不存在漏浆现象,且振捣密实,且冷缝部位混凝土在梁高1/3之一处,承受剪力相对较小,且梁宽为400,厚度较厚,不易造成渗水。

2.冷缝的处理
为确保水平冷缝处混凝土粘结结合好,将结合面按施工缝要求处理,具体处理措施如下:
施工冷缝在混凝土浇筑前应清楚表面的浮浆、松动的石子和软弱层,将结合面冲毛或人工凿毛,以增加结合面混凝土的摩擦咬合力。

为避免已浇筑的混凝土因固结力小于振动的影响力,而破坏已初凝混凝土内部的凝结核钢筋与混凝土的粘结,应待结合面混凝土终凝强度达到以后再重新浇筑混凝土。

且结合面在浇筑前应充分洒水湿润,并满铺一层lOmm~15mm厚、配合比与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆,以增强上、下层混凝土交接面的粘结。

3.冷缝的预防
①混凝土浇筑之前必须有针对性地进行混凝土初凝试验,明确混凝土的初凝时间,并据此对混凝土的浇筑速度和浇筑时长进行估计。

在此基础上对混凝土搅拌站的混凝土供应能力和混凝土搅拌运输车的运输能力进行评估,确保搅拌站的混凝土供给能力。

②施工方案中必须明确混凝土布料设备的布置,布料要到位,不留死角。

根据混凝土的现场浇筑经验,在混凝土的浇筑过程中经常出现浇筑设备故障,如泵送机堵管、爆管等。

因此,备用机械设备必须到位,浇筑过程中维修人员必须在浇筑现场随时应对突发情况。

③混凝土浇筑之前应就浇筑时长范围内的天气情况向气象部门作出了解,避免混凝土浇筑在恶劣气候条件下进行,保证混凝土质量。

④混凝土浇筑的过程中必须配备足够的专业工人,工长、技术、质检及旁站监理人员必须到位并对浇筑过程进行监督,确保混凝土振捣到位,防止漏振、欠振,尤其是先、
后浇筑的混凝土接触面,振动棒必须深入先浇混凝土5~10cm振捣以保证此部位混凝土结合均匀、密实。

⑤应急措施要考虑到位,应急预案交底应贯彻到负责现场施工的管理、技术人员和施工班组,以增强现场管理、施工人员在停电、突遇暴雨、大风、布料机堵管等突发情况下的应急能力。

此工作尤其重要,在混凝土浇筑过程中出现的问题大多是由于现场管理人员经验不足、应急措施没有落实到位造成的。

第二节预防渗水及渗水处理
1.预防渗水措施
冷缝处混凝土必须凿毛清楚,并冲洗干净;
在浇捣过程中必须加强振捣,确保冷缝交接处振捣密实;
在浇筑完毕后应及时养护,养护严格按规范及方案要求执行,确保混凝土不开裂。

2.渗水处理
主要的处理方式如下:
表面修补法是一种简单、常见的修补方法,它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。

通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料,在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂,通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。

嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法,它通常是沿裂缝凿槽,在槽中嵌填塑性或刚性止水材料,以达到封闭裂缝的目的。

常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等;常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。

灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补,它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中,胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体,从而起到封堵加固的目的。

常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。

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