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带式输送机检修维护通用安全技术措施
带式输送机检修维护通用安全技术措施随着社会经济的不断发展，带式输送机在生产线上的应用越来越广泛，它不仅可用于自动化生产，还可起到物流运输的作用。
但是，在使用过程中，带式输送机存在着一些安全隐患，在没有采取一定的安全技术措施的情况下，可能会给生产造成极大的伤害和损失。
因此，我们必须严格要求带式输送机的检修维护，并采取通用安全技术措施来保障生产和工作人员的安全。
带式输送机检修维护带式输送机检修维护是保障生产和工作人员安全的先决条件。
对于带式输送机，及时的检修维护可以有效减少故障率，延长使用寿命。
因此，以下是带式输送机检修维护通用的技术措施：1.定期检查定期检查每个部件的工作情况，并且要注意环境温度和尘土造成的影响，及时发现和解决问题。
对于带式输送机，需要在每日开机前进行简单的检查，而每月需要进行全面的检查。
2.保养润滑定期进行带式输送机各部件的润滑工作，保持设备稳定和寿命。
3.积极升级维护对于老化的设备，需要积极进行升级维护，以提高设备的技术水平和安全性。
4.做好维修记录带式输送机的维修记录应该详细而准确，保证及时而有效地记录下故障和维修情况，为日后的维修和改进工作提供依据。
带式输送机安全技术措施带式输送机的安全问题主要涉及以下几个方面：1. 防止物料堆积和防滞料装置防止物料堆积是防止漏检隐患可能引发事故的关键措施。
对于物料的收集点，需要进行清理和粉尘处理，以防死角堆积和危害。
2. 安装安全防护装置安全防护装置是带式输送机上至关重要的设施，它们主要包括挡板、脚踏板、警示灯和人员透明罩等。
这些设施可以有效提高带式输送机的安全性和可靠性。
3. 制定安全管理制度和应急预案对于带式输送机，需要制定运行、检测、维修等安全管理制度，针对事故的可能发生制定科学合理的应急预案。
4. 加强职工安全教育和培训加强职工的安全教育和培训是楼一项重要的事情。
需要针对不同的职业和岗位，制定专业化的教育和培训计划，普及安全知识和操作技能，提高职工的安全意识和安全素质。
带式输送机安全操作规程及注意事项范文
带式输送机安全操作规程及注意事项范文带式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于煤矿、化工厂、电力站等生产领域。
为了保障带式输送机的安全运行，必须制定严格的安全操作规程，并增加相关注意事项，以规范操作人员的行为举止，并预防事故的发生。
下面是一个关于带式输送机安全操作规程及注意事项的范文，希望对您有所帮助。
带式输送机安全操作规程及注意事项范文（二）第一章绪论第一条为了保证带式输送机的安全运行，保护人身安全和设备的正常运行，制定《带式输送机安全操作规程及注意事项》（以下简称本规程）。
第二条本规程适用于带式输送机的操作人员，包括设备管理员、维修人员和操作人员。
第二章带式输送机安全操作规程第三条操作人员进入带式输送机工作区域前，必须佩戴符合要求的防护装备，包括安全带、耐酸碱手套、防护眼镜等。
第四条在启动带式输送机前，操作人员必须检查设备的电源和传动装置是否正常，排除故障后方可启动。
第五条操作人员在操作带式输送机时必须专心致志，不得分散注意力。
禁止使用手机或其他电子设备。
第六条操作人员在带式输送机运行期间不得越过带式输送机的滚筒或液压装置，严禁站到机器的滚筒部分以及下方运输带的内侧。
第七条操作人员不得随意触摸带式输送机的传动部件，如齿轮、链条，以防发生意外夹伤事故。
第八条操作人员必须按照操作规程正确操作带式输送机，不得擅自改变设备的运行参数和工作方式。
第九条操作人员在清理和维修带式输送机时，必须先停机并切断电源，在操作前应有明确的工作方案和安全措施。
第十条操作人员在带式输送机故障发生时，应及时报告设备管理员，并采取必要的应急措施，确保人员和设备的安全。
第十一条操作人员在使用带式输送机运输易燃、易爆、有毒或腐蚀性物料时，必须按照相关法律法规和安全操作规程进行操作，避免发生事故。
第三章带式输送机安全注意事项第十二条操作人员必须熟悉带式输送机的工作原理和操作规程，掌握设备操作的基本知识和技能。
第十三条操作人员离开工作岗位时，必须关闭带式输送机，切断电源，以免发生意外事故。
带式输送机检修维护通用安全技术措施
带式输送机检修维护通用安全技术措施一、带式输送机检修与维护内容：运行中的带式输送机每日最少要有2--4小时的集中检查、检修时间，日常检查和维护的主要内容有：1、输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，输送带接头是否平直、良好、有无断、露钢丝。
2、上下托辊是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。
3、减速机、电动机及滚筒的温度是否正常，有无异常、异响。
联轴节端面间隙是否正常，柱销有无损坏，护轮罩是否完好。
4、输送机各零部件是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。
5、减速机、液力偶合器、液压站、软起动是否有泄漏现象，油位、油温、油压是否正常。
6、输送带涨紧装置是否处于完好状态，涨紧压力是否合适，液压站和油路是否存在泄漏，拉紧钢丝绳磨损、断丝、锈蚀是否超限。
7、各部位清扫器的工作状态是否正常，紧固是否牢固。
8、检查、试验各项安全保护装置（烟雾、打滑、超温洒水、温度、急停、跑偏、堆煤）。
9、检查有关电器设备和主、控、信号电缆是否完好，试验移变、馈电开关、磁力起动器过载、断相、漏电、短路保护是否正常，电器设备的接地引线、接地母线，接地极是否完好，并符合规定要求。
10、检查各装载点的簸萁是否牢固和缓冲托辊是否运行正常，装载点是否存在漏煤现象。
11、检查、试验信号系统是否通畅，试验照明综保综合保护，是否正常。
12、检查盘形制动器的工作油压是否正常、闸瓦磨损是否超限，间隙是否超过规定，检查制动器液压站的油位、油温和油压。
13、检查软起动设备的油压及其液压站以及电磁阀的工作情况。
14、检查机头、机尾和皮带机道照明系统，及时更换不亮的照明灯。
15、检查超温自动洒水和防尘管路的供水情况和供水压力，有无泄漏。
16、检查消防设施是否齐全、完好。
17、及时处理巷道两帮和顶板活石和片帮。
18、认真填写日检、维护记录和事故记录。
二、一般规定：1、输送机维修工要通过培训，持证上岗。
2、加强输送机的维护保养，认真执行“三定四检”制度，经常保持输送机处于良好状态。
带式输送机检修维护通用安全技术措施
带式输送机检修维护通用安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-带式输送机检修维护通用安全技术措施一、带式输送机检修与维护内容：运行中的带式输送机每日最少要有2--4小时的集中检查、检修时间，日常检查和维护的主要内容有：1、输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，输送带接头是否平直、良好、有无断、露钢丝。
2、上下托辊是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。
3、减速机、电动机及滚筒的温度是否正常，有无异常、异响。
联轴节端面间隙是否正常，柱销有无损坏，护轮罩是否完好。
4、输送机各零部件是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。
5、减速机、液力偶合器、液压站、软起动是否有泄漏现象，油位、油温、油压是否正常。
6、输送带涨紧装置是否处于完好状态，涨紧压力是否合适，液压站和油路是否存在泄漏，拉紧钢丝绳磨损、断丝、锈蚀是否超限。
7、各部位清扫器的工作状态是否正常，紧固是否牢固。
8、检查、试验各项安全保护装置（烟雾、打滑、超温洒水、温度、急停、跑偏、堆煤）。
9、检查有关电器设备和主、控、信号电缆是否完好，试验移变、馈电开关、磁力起动器过载、断相、漏电、短路保护是否正常，电器设备的接地引线、接地母线，接地极是否完好，并符合规定要求。
10、检查各装载点的簸萁是否牢固和缓冲托辊是否运行正常，装载点是否存在漏煤现象。
11、检查、试验信号系统是否通畅，试验照明综保综合保护，是否正常。
12、检查盘形制动器的工作油压是否正常、闸瓦磨损是否超限，间隙是否超过规定，检查制动器液压站的油位、油温和油压。
13、检查软起动设备的油压及其液压站以及电磁阀的工作情况。
14、检查机头、机尾和皮带机道照明系统，及时更换不亮的照明灯。
15、检查超温自动洒水和防尘管路的供水情况和供水压力，有无泄漏。
16、检查消防设施是否齐全、完好。
17、及时处理巷道两帮和顶板活石和片帮。
18、认真填写日检、维护记录和事故记录。
带式输送机安全措施
带式输送机安全措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX带式输送机安全措施（一）开机前的注意事项：1、检查动力传动系统附近有无杂物,管线吊挂是否整齐,各种保护装置,信号闭锁系统应齐全灵敏可靠。
2、检查除粉器的磨损情况,确保除粉器良好。
3、皮带松紧要适当、接头良好,同一断面断裂不超过200mm。
4、底板无杂物、碎石、浮煤等,防止磨划皮带。
5、电机和减速箱应与底座固定牢固，防止翻转伤人。
（二）运行中的注意事项：1、起动后，司机要注意各部运转声音情况,皮带运行要平稳。
2、当出现皮带跑偏或撕裂时,要及时停机处理。
3、人员在调皮带时,要扎紧袖口,严防手臂、衣袖卷入运转的滚筒中。
4、严禁在皮带运转时,清理运转部件上的煤尘和处理除粉器,并不准用手、脚及身体其他部位接触运转中的皮带。
（三）停机：1、避免重载停机。
2、不得用水冲洗皮带机。
3、司机在离开岗位时要停机闭锁,检修班在检修皮带时应停电闭锁。
4、严禁人员蹬、乘皮带，及直接跨跃皮带。
5、人员在皮带上方作业时，要停电挂牌并与看守联系好。
6、皮带张紧绞车将皮带张紧结束后,应把隔离开关打到零位。
第 2 页共 4 页7、拉移皮带承载段时,可以参考拉移转载机的措施执行。
8、发现下列情况之一时,必须停机妥善处理后，方可继续运行。
(1)输送带跑偏、撕裂、连接扣钉断裂；(2)皮带打滑或闷车；(3)各转动部位温度超限或运转声音不正常；(4)机头卡块、堆货、皮带上有大块煤、矸或其它物料等；(5)危及人身安全；(6)信号不清或下台皮带机停机；（四）、运输设备启动、停止和联络方式：1、设备起动时，必须由外向里依次启动，开机前要发出起动信号,得到回点后方可起动。
2、设备停止运转时，必须由外向里打点通知上台设备停止运行，防止堆货压埋机尾。
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带式输送机安装安全技术措施.docx
带式输送机安装安全技术措施一、工程概况1、梅花井煤矿1110206工作面运输巷安装皮带长度为4660m，设计安装两部胶带运输机，第二部带式输送机型号为DSJ140/300/3×630，L=2660m。
胶带采用PVG胶带，打扣方式连接，B=1400mm，a=-8°～+7°，V=4.5m/s，Q=3000t/h。
2、2#胶带机长度为2660m，该胶带机为三机驱动，每台电动机功率为630KW，CST控制，电动机供电电压为3300V，电动机重量为5000Kg，CST重量为3915Kg，电源引自11采区三号变电所；该胶带机卸载架、驱动架、储带仓架、张紧架、卷带装置架、夹带装置采用穿好地脚螺栓二次灌浆形式进行加固。
为确保胶带输送机安装工作的安全、顺利完成，特编制本措施。
二、施工时间2015 年月日—2015年月日，班作业。
三、施工人员组织安全负责人：谢刚技术负责人：林海军何印任予鑫现场施工负责人：各带班副队长及班组长本工程按夜、早、中三班作业安排四、施工前的准备工作（一）技术准备1、按照施工要求，提前编制好施工安全技术措施，由技术员组织所有施工人员学习贯彻并签字留底后方可施工。
2、所有施工人员要了解安装工艺、掌握安装质量标准，并在施工过程中严格执行本安全技术措施。
3、由矿方负责放好皮带安装中心线和轴中线，每隔50米给出一个皮带安装中心线的点，每隔100米给出一对轴中线的点，由技术负责人组织对皮带安装中心线和轴中线进行验收。
4、由机电动力科提供皮带机图纸及相关技术资料。
5、由机电动力科和生产科负责协调好巷道与设备尺寸，以保证设备安装完后不能导致巷道通风不良。
（二）施工现场准备1、安装前必须将巷道内的杂物清理干净，用钢板将1110206工作面运输巷基础预留孔盖严，便于车辆通行。
2、安装前由矿安排相关区队将巷道内未完善的地坪按标准打设完毕。
3、安装前由矿安排相关区队将该胶带机卸载部、驱动部、储带仓部、张紧装置、卷带装置、夹带装置、机尾部的基础按施工要求打好。
带式输送机检修维护通用安全技术措施方案
整体解决方案系列带式输送机检修维护通用安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-30962带式输送机检修维护通用安全技术措施General safety technical measures for maintenance of belt conveyors 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、带式输送机检修与维护内容:运行中的带式输送机每日最少要有2--4小时的集中检查、检修时间，日常检查和维护的主要内容有:1、输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，输送带接头是否平直、良好、有无断、露钢丝。
2、上下托辊是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。
3、减速机、电动机及滚筒的温度是否正常，有无异常、异响。
联轴节端面间隙是否正常，柱销有无损坏，护轮罩是否完好。
4、输送机各零部件是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。
5、减速机、液力偶合器、液压站、软起动是否有泄漏现象，油位、油温、油压是否正常。
6、输送带涨紧装置是否处于完好状态，涨紧压力是否合适，液压站和油路是否存在泄漏，拉紧钢丝绳磨损、断丝、锈蚀是否超限。
7、各部位清扫器的工作状态是否正常，紧固是否牢固。
8、检查、试验各项安全保护装置(烟雾、打滑、超温洒水、温度、急停、跑偏、堆煤)。
9、检查有关电器设备和主、控、信号电缆是否完好，试验移变、馈电开关、磁力起动器过载、断相、漏电、短路保护是否正常，电器设备的接地引线、接地母线，接地极是否完好，并符合规定要求。
10、检查各装载点的簸萁是否牢固和缓冲托辊是否运行正常，装载点是否存在漏煤现象。
11、检查、试验信号系统是否通畅，试验照明综保综合保护，是否正常。
12、检查盘形制动器的工作油压是否正常、闸瓦磨损是否超限，间隙是否超过规定，检查制动器液压站的油位、油温和油压。
13、检查软起动设备的油压及其液压站以及电磁阀的工作情况。
14、检查机头、机尾和皮带机道照明系统，及时更换不亮的照明灯。
带式输送机使用专项措施
一、概况：为保证4105工作面带式输送机的使用及检修的安全，特制定安全技术措施如下：二、安全技术措施：1、带式输送机司机必须经专业培训合格，取得操作资格证，持证上岗。
2、司机必须熟悉带式输送机的机构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，会维护保养带式输送机，掌握消防器材的正确使用方法，能正确处理一般性故障。
3、皮带运行过程中，严禁人员乘坐、直接跨越带式输送机，人员需跨越皮带时必须经行人过桥。
4、输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。
严禁用手拉动输送带的清扫器。
5、在检修溜煤眼上口的机头卸载滚筒部分时，必须将溜煤眼上口挡严。
6、皮带运行过程中严禁换辊，更换托辊时皮带输送机必须停电闭锁，人员必须着装整齐，做到“三紧、两不要”。
皮带运行过程中调偏可利用调偏工具进行，但严禁身体的任何部位或工具直接接触皮带的运转部位。
7、在输送机上检修、处理故障或做其它工作时，严格执行停送电制度，要对本机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌，并安排专人进行看管，然后方可进行下步工作。
8、除处理故障或抽带外，不允许开倒车运转；若输送机需要倒车运转前，沿线发出警号，安排专人进行监护，所有人员远离输送机的运转部位，严禁站在皮带大架、胶带或纵梁上作业。
9、岗位工上岗前，要检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠，有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患，并配合维修工检查各种保护是否齐全完好、信号电铃是否灵敏可靠，发现问题必须及及时处理，严禁带故障及隐患运转。
10、开机前要发出开机信号并喊话，让所有人员离开输送机的转运部位并在听到回点后，先点动2次后，方可开机。
11、必须按规定的信号开、停输送机。
12、检修输送带时，工作人员站在机尾架及输送带等运转部位的上方工作时，必须派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。
13、处理输送带跑偏时，可使用辅助工具调整上下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。
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最新整理带式输送机使用、维护安全技术措施
一、带式输送机使用
1、开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外，还必须注意皮带上是否有人和其它杂物等。
经检查无问题时才能发信号开车。
多节皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。
2、开动以后，先空转3～5min，经检查各部正常时，才能载负荷运行。
3、皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，看守皮带的人员要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。
4、运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。
皮带打滑时，严禁往转轮和皮带间塞东西。
皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。
5、运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常；清扫刮板及制动装置是否有效，特别是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠，防止飞车。
6、皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。
7、经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电动机要经常用仪表测量检查，并定期保养，防止日晒雨淋。
8、机械运转中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带，在皮带上睡觉等。
9、运转中经常用高压水冲洗黏在皮带滚筒上的泥土。
严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。
10、往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。
11、在运行中严禁重车停车（紧急事故除外）；如突然停电，应立即将拉伸开关拉上。
12、停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能发信号停机。
多节皮带串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。
13、停机后在检查机械各部的同时，必须注意做好清洁工作，并认真填写台班运转记录，把当班的情况给下班交清楚。
14、机械运行中，遇到下列情况必须紧急停机：
1）、发生人身伤亡事故。
2）、皮带撕开、断裂或拉断。
3）、皮带被卡死。
4）、机架倾斜、倒塌或严重变形。
5）、电机冒烟，温度过高。
6）、传动齿轮打坏、转轴折断。
7）、机械轴承、轴瓦烧毁。
8）、多皮带串联其中一台发生故障停机。
9）、发生其它意外事故等。
二、皮带机检修
一）、一般要求
1、皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。
2、需要开停皮带时，必须向调度汇报。
3、皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。
4、作业前，检修作业负责人必须到达作业现场，察看作业现场的支护及作业环境安全情况，确认无安全隐患后，方可开始作业。
5、作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患的工器具。
6、作业前，要检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，作业过程中要与皮带司机相互配合好。
7、检修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。
需
要停机作业时，必须将设备开关停电闭锁，并挂警示牌。
处理故障时，要先确认故障的部位和性质。
8、作业人员要听从指挥，遵章作业。
两人以上作业，要前后左右互相照应好，动作协调一致，搞好现场互联工作。
9、检修作业，需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时，必须将皮带机开关停电闭锁，并挂警示牌。
在煤仓口周围等有坠落危险的区域作业，必须系好安全带，并有专人监护作业人员的安全。
10、检修作业需要反向开动皮带时，必须是点动开机，并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方)，观察反转情况，禁止站在电机、减速器上观察，出现异常时，应紧急停机处理。
11、人员站在机架上或机身内作业时，必须将皮带机开关停电闭锁，并派专人看守。
12、每次作业完毕，必须将现场的工具、材料、杂物等清理干净，摆放整齐，并指定专人检查，确认无问题后，方可试机。
二）、检修作业内容及安全措施
1、更换滚筒作业
1）、作业程序：
（1）、先将一道卡口开至坏滚筒附近，联系机头人员开动张紧绞车松开皮带降低皮带张力。
（2）、停电闭锁皮带机开关后，在适当位置用夹具把上、下皮带夹牢。
从接口处裁断皮带，将皮带头拖到一旁，用铅丝绑牢，露出坏滚筒。
（强力皮带机更换滚筒时，先稍松张紧绞车降低皮带张力，在适当位置用夹具把上下皮带分别夹牢，再彻底松开张紧绞车，使坏滚筒周围的皮带完全放松。
）
（3）、卸开滚筒两端支承架上的螺丝，人工将坏滚筒抬出或用相应规格的手拉葫芦、绳套、环链将坏滚筒吊出机架，好滚筒安上，然后再接住皮带，张紧皮带，卸掉皮带夹具，进行试转。
（4）、用手拉葫芦吊装滚筒时，首先选好起吊锚杆，并试吊2~3次确保安全情况下方可正式起吊。
起吊设备大件时，施工人员必须闪开大件可能突然下滑、侧倒而波及的范围，起吊工具及大件下方严禁有人。