【CN109974445A】一种能量利用率高的水泥回转窑【专利】
一种能量利用率高的水泥回转窑[发明专利]
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专利名称：一种能量利用率高的水泥回转窑专利类型：发明专利
发明人：周文剑
申请号：CN201910224705.4
申请日：20190323
公开号：CN109974445A
公开日：
20190705
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种能量利用率高的水泥回转窑，包括回转窑、设于所述回转窑上可转动的窑体及用于支撑所述窑体的支架；所述回转窑上设有一余热回收装置；所述余热回收装置包括设于所述窑体上的集热罩和设于所述集热罩内的集热水管；本发明通过集热罩和集热水管的设置，从而起到了更好的吸收窑体散逸出来的热量的作用，实现了能量的二次利用，达到节能减排的目的。
申请人：周文剑
地址：浙江省杭州市余杭区仁和街道新桥村5号楼801室仁剑建筑
国籍：CN
代理机构：绍兴普华联合专利代理事务所(普通合伙)
代理人：范琪美
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水泥回转窑
水泥回转窑1. 简介水泥回转窑是水泥生产过程中常用的设备之一，广泛应用于水泥熟料的烧结工艺中。
其主要作用是将水泥原料进行高温煅烧，使之熔熟，并最终产生水泥熟料。
本文将对水泥回转窑进行详细介绍。
2. 工作原理水泥回转窑是一种既能完成煅烧又能完成干燥的设备。
其工作原理如下：1.入窑段：水泥原料通过输送装置被送入回转窑的入窑段。
入窑段是整个回转窑最低的一段，通过此段首先使水泥原料在回转窑内部均匀分散，然后金属管带将其送入回转窑。
2.煅烧段：水泥原料进入煅烧段后，首先经历干燥阶段。
在这个阶段，回转窑内部的高温气体会将水泥原料中的水分蒸发。
随后，水泥原料进一步加热并逐渐达到熟料的烧结温度。
在该温度下，水泥原料中的化学反应发生，产生熟料。
3.冷却段：熟料在煅烧段完成后进入冷却段。
在这个阶段，冷风通过冷却管道被导入回转窑，将熟料快速冷却。
冷却后的熟料从回转窑的排渣口排出。
3. 设备结构水泥回转窑通常由以下几个部分组成：1.筒体：筒体是回转窑的主要部分，一般为圆筒形，由高强度钢材制成。
筒体由多个筒段组成，每个筒段都有不同的功能和结构。
2.传动装置：传动装置用于驱动回转窑的转动。
常见的传动装置包括齿轮传动、链条传动等。
3.燃烧装置：燃烧装置用于提供燃料，并产生高温气体。
常见的燃烧装置包括煤粉燃烧器、油燃烧器等。
4.冷却装置：冷却装置通过冷风或水进行冷却，将煅烧完成的熟料快速冷却。
5.排渣装置：排渣装置用于将煅烧后的熟料从回转窑中排出。
4. 设备优点水泥回转窑具有以下几个优点：1.高耐火性：由于水泥生产过程中需要高温环境，所以回转窑的材质通常选用高耐火材料制成，具有极高的耐火性能。
2.生产效率高：水泥回转窑是连续生产设备，能够实现自动化操作，生产效率高。
而且其设计合理，可以最大限度地利用燃料热能，提高能源利用效率。
3.产能大：水泥回转窑产能大，可以根据需要进行扩展和改造，适应不同规模的生产需求。
4.产品质量稳定：水泥回转窑能够提供稳定且高质量的水泥熟料。
水泥回转窑工作原理
水泥回转窑工作原理
水泥回转窑是一种常用的水泥生产设备，它通过回转运动来完成水泥熟料的烧成过程。
其工作原理主要包括以下几个步骤：
1.给料：原料（水泥熟料、燃料和辅助材料）从回转窑的进料
口进入回转窑内，形成料层。
2.回转运动：回转窑开始回转，物料在重力和离心力的作用下
逐渐下滑并向前推进。
3.干燥带：物料在窑筒的上部由于高温气流的流动和强烈的辐
射热作用下逐渐干燥，失去部分水分。
4.预热带：物料进入窑筒的中部后，与窑内旋转的燃料混合燃烧，产生大量的热量。
燃料的燃烧使物料逐渐升温，进行预热。
5.煅烧带：物料进一步下滑进入窑筒的下部，此处温度最高，
达到水泥熟料的煅烧温度。
在高温作用下，水泥熟料发生化学反应，产生熟料矿物。
6.冷却带：熟料通过窑筒下部的冷却带，利用逆向流动的冷却
气体（常为热风或冷风）对熟料进行冷却。
这一过程对于保证熟料质量和降低生产成本非常重要。
7.排料：冷却后的熟料从回转窑的排料口排出，送入到熟料仓
进行储存。
以上即为水泥回转窑的工作原理，通过回转窑的连续运转，将原材料转化为熟料，完成水泥生产的过程。
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910224705.4
(22)申请日 2019.03.23
(71)申请人 周文剑
地址 浙江省杭州市余杭区仁和街道新桥村
5号楼801室仁剑建筑
(72)发明人 周文剑
(74)专利代理机构 绍兴普华联合专利代理事务
所(普通合伙) 33274
代理人 范琪美
(51)Int.Cl.
F27B 7/00(2006.01)
F27B 7/20(2006.01)
F27D 17/00(2006.01)
(54)发明名称
一种能量利用率高的水泥回转窑
(57)摘要
本发明公开了一种能量利用率高的水泥回
转窑，包括回转窑、设于所述回转窑上可转动的
窑体及用于支撑所述窑体的支架；所述回转窑上
设有一余热回收装置；所述余热回收装置包括设
于所述窑体上的集热罩和设于所述集热罩内的
集热水管；本发明通过集热罩和集热水管的设
置，从而起到了更好的吸收窑体散逸出来的热量
的作用，实现了能量的二次利用，达到节能减排
的目的。
权利要求书1页 说明书5页 附图6页CN 109974445 A 2019.07.05
C N 109974445
A
权 利 要 求 书1/1页CN 109974445 A
1.一种能量利用率高的水泥回转窑，包括回转窑（1）、设于所述回转窑（1）上可转动的窑体（11）及用于支撑所述窑体（11）的支架（8）；其特征在于：所述回转窑（1）上设有一余热回收装置；所述余热回收装置包括设于所述窑体（11）上的集热罩（2）和设于所述集热罩（2）内的集热水管。
2.根据权利要求1所述的能量利用率高的水泥回转窑，其特征在于：所述集热水管包括靠近所述窑体（11）设置的下层集热水管（22）、远离所述窑体（11）设置的上层集热水管（21）及用于连通所述上层集热水管（21）和所述下层集热水管（22）的水管弯头（23）。
3.根据权利要求2所述的能量利用率高的水泥回转窑，其特征在于：所述下层集热水管（22）上设有不锈钢板（25），所述不锈钢板（25）靠近窑体（11）的一侧设有涂层；该涂层为高吸收率低反射率涂层。
4.根据权利要求3所述的能量利用率高的水泥回转窑，其特征在于：所述上层集热水管（21）上设有彩钢板（27），所述上层集热水管（21）与所述彩钢板（27）之间设有陶瓷纤维板（26）。
5.根据权利要求4所述的能量利用率高的水泥回转窑，其特征在于：所述下层集热水管（22）和所述上层集热水管（21）均为无缝不锈钢水管制成的蛇形集热水管；所述蛇形集热水管均与所述不锈钢板（25）相贴合。
6.根据权利要求5所述的能量利用率高的水泥回转窑，其特征在于：所述上层集热水管（21）上设有入水口（211），所述下层集热水管（22）上设有出水口（221）；所述出水口（221）通过一水管与一储水箱（9）相连通，所述水管与所述储水箱（9）之间设有单向阀（91），所述水管上包裹有保温棉（92）。
7.根据权利要求6所述的能量利用率高的水泥回转窑，其特征在于：所述集热罩（2）为两个设置，所述两个集热罩（2）之间通过不锈钢波纹管（28）和三通管相连通，所述三通管与水塔（93）相连通。
8.根据权利要求7所述的能量利用率高的水泥回转窑，其特征在于：所述回转窑（1）上设有尾气加热装置，该尾气加热装置包括罩设于所述预热室（19）上的尾气罩（41）、设于所述尾气罩（41）与所述预热室（19）之间的尾气通道（42）、用于连通所述尾气通道（42）与所述分解炉（18）的尾气管（43）及与所述尾气通道（42）相连通的清理结构。
9.根据权利要求8所述的能量利用率高的水泥回转窑，其特征在于：所述清理结构包括所述尾气通道（42）相连通的清理管（51）、与所述清理管（51）相连通的负压管（52）、设于所述负压管（52）内的多层滤网袋（53）、可转动的设于所述负压管（52）内的螺旋桨叶（54）及用于驱动所述螺旋桨叶（54）转动的驱动件（55）。
2。