PPGF30带注塑物性表
△塑胶原料注塑性能对照表
1.30
230 230 230 210 150 140
0.5 0.5 0.5 0.5 0.8 0.1-3.0 0.2
酸性胶
丙酸纤维素 醋酸丙酸纤维素 醋酸丁酸纤维素
160-180 1.19-1.23 160-180 160-180 280-350 170-200 150-160 1.20 1.20 1.20 1.15 1.90
比重 1.07 1.06 1.05 1.09
熔点 (℃) 100 100 110 115
收缩率 % 0.4 0.4BS SAN EPS ABS胶、超不碎胶 透明大力胶 发泡胶
LDPE 软胶（花料、筒料） 软胶类 HDPE UHIPE EVA 聚丙烯 PVC类 （聚氧乙 烯） PP PVC PVC 硬性软胶 超硬性软胶 橡皮胶 百折胶 PVC粗粉 PVC幼粉
聚对苯二甲酸乙丁二醇酯
模温 (℃) 10-75 5-75 50-80 50-80
料筒温度(℃) 射嘴 180-260 220-270 190-250 190-250 中段 200-260 190-250 180-240 180-230 尾段 160-260 160-250 170-240 170-220
防弹胶 乌拉坦胶 EPOXY冷凝胶
聚碳酸脂 聚氨基甲酸酯 环氧树脂 聚四氟乙烯
270-330 2.12-2.17 240-270 2.15
310 275
3.5-6.0 4.0
氟塑料
氟化乙烯丙烯 聚六氟丙烯
硅橡胶 酚醛树脂 氨基树脂 尿醛树脂 拟制：万杰 PF HDF UF
硅橡胶 电木粉 科学瓷、**密 电玉、尿素
丙烯酸树脂 PMMA 聚缩醛类 POM POM PA6 尼龙类 PA12 PA66 APST PET 聚脂类 PBT UP CA 纤维素 CP CAP CAB PC PU 环氧树脂 PC PU EP PTFE 氟塑料 FEP
塑胶材料物性表1
450
35~70 60°2hr
玩具,文具,日用品,電器用品
600~2100 1000~2800
25~70 25~70
60~70° 3~4hr
管,窗框,電線,膠鞋,板料,地板, 吹筒, 人造 皮革, 洋囡囡
PS(HB N) 聚苯乙烯 PolyStyrene
PS(M15150) PS(PH88H) PS(V2) PVC軟聚氯乙烯
PVC硬. Polyvinyl Chloride
密度
1.14 0.95
1.6
1.4 1.2
1.41 1.2
1.41 1.41
1.41
0.91 1.09 1.1 1.08 1.34 1.9 1.6 1.2 1.05 1.05 1.05
0.7-1.0%
250~315
34.62
290~360
48.1
800-1200
25~70 90-100°1-2H 40-60 90-100°2-3H
包裝膠袋,拉絲, 瓶,玩具,衣架,洗衣機
850~1400 500~1300
600
70~115 105~115°2~4hr 120~150 120°4hr以上
密度
1.05 1.2 1.22
1.2 1.05
1.05~1.1 1.26
收縮率 成本USD/kg
燃燒狀態
料管溫度
1.42~2.4
1.42~1.75
1.75~3.72
0.002
2.19
200-260
2.25~4.26
1.25~2.4
1.53~1.75
2.2
3.86
1.42~2.11
1.96~2.06
0.005
常用注塑原料物性表
Rhodia/罗地亚
80
32
PA66 GF30 A3WG6 Black
280-300
280-300
80 - 90
Basf
33
PA66 GF30-A7Y-S0007 Yellow
275-310
275-310
60-80
1.35
广州金发
90~110/4~6h
35
PA66 GF30 KA771BK
270-300
80/2-4h
38
PA66 ZytelMT409AHS
270-300
280
Dupont
39
40
PA6 BI0 BK
220-260
220-260
1.08
南京聚隆
41
PA6 B100BK
210-220
240-250
背压3--5熔点217
1.14
苏州旭光
110-120/4-6H
42
PA6 B100 NA
210-220
EXXONMOBIL
83
PP+EPDM Santoprene 101-80
EXXONMOBIL
84
SFP0055：PP+EPDM 201-73 NatureSFP0056：PP+EPDM 201-73 Nature+2%蓝色母
199-232
177-232
后177,中182,喷嘴188-221
EXXOMOBILE
背压3--5
65-75
1.23
苏州旭光
47
PA6 GF30 BG6C BK +15PTFE
220
1.37
PPGF30 (P104G)
50mm/min 50mm/min 2mm/min 2mm/min
23℃ -30℃ 23℃ -30℃
MPa %
MPa MPa kJ/m2
kJ/m2
85 3 130 5600 50 — 11 —
1.80MPa
135
ISO75
℃
0.45MPa
—
DSC
—
℃
164
ISO2039 TL1010
—
N/mm2
测试标准
测试条件
单位
典型值
Test Method Test Condition Units Typical Values
ISO1133
230℃, 2.16Kg g/10min
—
ISO1183
23℃
g/cm3
1.15
ISO3451
800℃,30min
%
30
ISO527 ISO527 ISO178 ISO178 ISO179
ppgf30pp10p104g产品简介productdescriptionpp30玻纤增强pp30glassfiberreinforced耐热老化heatresistance满足vw44045pp10标准产品简介注塑成型injectionmolding汽车部件automobilearticles性能properties性能单位单位units典型值典型值测试标准测试标准testmethod测试条件测试条件testconditiontypicalvalues物理性能物理性能physicaliso1133g10min熔融指数meltflowrate230216kg115iso1183gcm3密度specificgravity23iso345130灰份ashcontent80030min机械性能机械性能mechanicaliso52750mmminmpa85拉伸强度tensilestrengthiso52750mmmin3断裂伸长率elongationatbreakiso1782mmminmpa130弯曲强度flexuralstrengthiso1782mmminmpa5600弯曲模量flexuralmodulus5023简支梁无缺口冲击强度nonnotchedimpactstrengthkjm2iso179说明
常用塑料注塑特性
常用塑料注塑特性（比重、收缩率、成型温度）2007/04/02 上午 10:45英文缩写中文简称规格比重收缩率% 模具温度℃料筒温度℃ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯高抗冲 1.01-1.04 0.4-0.7 40-90 210-240 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯高耐热 1.05-1.08 0.4-0.7 40-90 220-250 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯阻燃 1.16-1.21 0.4-0.8 40-90 210-240 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯增强 1.28-1.36 0.1-0.2 40-90 210-240 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯透明 1.07 0.6-0.8 40-90 210-240AAS 丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯 - 1.08-1.09 0.4-0.7 50-85 210-240 PS 聚苯乙烯耐热 1.04-1.1 0.1-0.8 60-80 200-PS 聚苯乙烯抗冲击 1.1 0.2-0.6 60-80 200-PS 聚苯乙烯阻燃 1.08 0.2-0.6 60-80 200-PS 聚苯乙烯增强 1.2-133 0.1-0.3 60-80 200-AS(SAN) 丙烯腈-苯乙烯 - 1.075-1.1 0.2-0.7 65-75 180-270AS(SAN) 丙烯腈-苯乙烯增强 1.2-1.46 0.1-0.2 65-75 180-270BS 丁二烯-苯乙烯 - 1.04-1.05 0.4-0.5 65-75 180-270PE 聚乙烯低密度LD 0.91-0.925 1.5-5 50-70 180-250PE 聚乙烯中密度MD 0.926-0.94 1.5-5 50-70 180-250PE 聚乙烯高密度HD 0.941-0.965 2-5 35-65 180-240PE 聚乙烯交联XL 0.93-0.939 2-5 35-65 180-240EEA 乙烯-丙烯酸乙酯共聚物 - 0.93 0.15-0.35 <60 205-315EVA 乙烯-醋酸乙烯酯 - 0.943 0.7-1.2 24-40 120-180PP 聚丙烯未改性 0.902-0.91 1-2.5 40-60 190-240PP 聚丙烯共聚 0.89-0.905 1-2.5 40-60 190-240PP 聚丙烯惰性料 1.0-1.3 0.5-1.5 40-60 190-240PP 聚丙烯玻纤 1.05-1.24 0.2-0.8 40-60 200-240PP 聚丙烯抗冲击 0.89-0.91 1-2.5 40-60 180-230PA 聚酰胺(尼龙) PA66 1.13-1.15 0.8-1.5 20-95 315-370PA 聚酰胺(尼龙) PA66GF30 1.38 0.5 30-85 260-310PA 聚酰胺(尼龙) PA6 1.12-1.14 0.8-1.5 20-95 250-310PA 聚酰胺(尼龙) PA6GF30 1.35-1.42 0.4-0.6 30-85 260-310PA 聚酰胺(尼龙) PA66/PA6 1.08-1.14 0.5-1.5 35-80 250-310PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA12 1.06-1.08 1.1 30-80 250-310PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA12GF30 1.31-1.38 0.3 30-85 260-310PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA9 1.08-1.1 1-1.5 30-85 250-310PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA10 1.07-1.09 1.2 30-85 250-310PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA10GF30 1.31-1.38 0.4 30-85 260-310PA 聚酰胺(尼龙) PA11 1.03-1.05 1.2 30-85 250-310PA 聚酰胺(尼龙) PA11GF30 1.26 0.3 30-85 260-310PA 聚酰胺(尼龙) PA12 1.01-1.02 0.3-1.5 40 190-260PA 聚酰胺(尼龙) PA12GF30 1.23 0.3 40-50 200-260PA 聚酰胺(尼龙) PA610 1.06-1.08 1.2-1.8 60-90 230-260PA 聚酰胺(尼龙) PA610GF30 1.25 0.4 60-80 230-280PA 聚酰胺(尼龙) PA612 1.06-1.08 1.1 60-80 230-270PA 聚酰胺(尼龙) PA613 1.04 1-1.3 60-80 230-270PA 聚酰胺(尼龙) PA1313 1.01 1.5-2 20-80 250-300PA 聚酰胺(尼龙) PA1010 1.05 1.1-1.5 50-60 190-210PA 聚酰胺(尼龙) PA1010GF30 1.25 0.4 50-60 200-270ACS 丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯 - 1.07 0.5-0.6 50-60 <200MBS 甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯 - 1.042 0.5-0.6 <80 200-220 TPX 聚4-甲基戊烯-1 透明 0.83 1.5-3 70 260-300TPX 聚4-甲基戊烯-1 不透明 1.09 1.5-3 70 260-300PM 聚降冰片烯 - 1.07 0.4-0.5 60-80 250-270PVC 聚氯乙烯硬质 1.35-1.45 0.1-0.5 40-50 160-190PVC 聚氯乙烯软质 1.16-1.35 1-5 40-50 160-180CPVC 氯化聚氯乙烯 - 1.35-1.5 0.1-0.5 90-100 200-PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯 - 0.94 0.3-0.4 30-40 220-270POM 聚甲醛均聚 1.42 2-2.5 60-80 205-220POM 聚甲醛均聚增强 1.5 1.3-2.8 60-80 210-230POM 聚甲醛共聚 1.41 2 60-80 205-220POM 聚甲醛共聚增强 1.5 0.2-0.6 60-80 210-230PC 聚碳酸酯无填料 1.2 0.5-0.7 80-110 250-340PC 聚碳酸酯增强10% 1.25 0.2-0.5 90-120 250-320PC 聚碳酸酯增强30% 1.24-1.52 0.1-0.2 -120 240-320PC 聚碳酸酯 PC/ABS 1.1-1.2 0.5-0.9 90-120 250-320PPO 聚苯醚未增强 1.06-1.1 0.07-0.09 120-150 340-PPO 聚苯醚增强30% 1.21-1.36 0.03-0.04 120-150 350-PPS 聚苯硫醚未增强 1.34 0.06-0.08 120-150 340-350PPS 聚苯硫醚增强30% 1.64 0.02-0.04 120-150 340-350PSF 聚砜 - 1.24 0.7 93-98 330-400PASF 聚芳砜 - 1.36 0.8 232-260 315-415PES 聚醚砜 - 1.14 0.4-0.7 80-110 230-330PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯增强30% 1.67 0.2-0.9 85-100 265-300 PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯未增强 1.2-1.3 0.6 60-80 250-270 PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯增强30% 1.52 0.3 60-80 230-245 CPE 氯对聚醚 - 1.4 0.6 80-95 160-240PCTFE 聚三氟氯乙烯 - 2.07-2.18 1-1.5 130-150 275-305PVDF 聚偏氟乙烯 - 1.75-1.78 - 60-90 220-290CAP 丙烯酸醋酸纤维 - - 0.3-0.6 40-70 190-225CAB 丙烯酸丁酸纤维 - - 0.3-0.6 40-70 180-220EC 乙基纤维素 - 1.14 - 50-70 210-240PPSU 聚苯砜 - 1.3 0.3 80-120 320-380PEEK 聚醚醚酮未增强 1.26 0.2 160- 350-365PEEK 聚醚醚酮增强25% 1.4 0.2 160-180 370-390PAR 聚芳酯未增强 1.2 0.3 120- 280-350PAR 聚芳酯增强 1.4 0.3 120- 280-350- 聚酚氧 - 1.18 0.3-0.4 50-60 150-220FEP 全氟(乙烯丙烯)共聚物 - 2.14-2.17 3-4 200-230 330-400 TPU 热塑性聚氨酯 - 1.2-1.25 - 40- 130-180TPE 热塑性弹性体苯乙烯类 0.9-1.26 2.0-4.5 40-60 140-200 TPV 热塑性硫化橡胶 PP/EPDM 0.9-0.98 1.5-3.5 40-60 160-220 - 聚苯酯 - 1.4 0.5 100-160 370-380PF 酚醛注塑料未增强 1.5-1.8 0.6-1.1 165- 65-95PF 酚醛注塑料增强 1.7-1.8 1.0 165-180 60-90DAP 聚邻苯二甲酸二丙烯酯 - 1.27 0.5-0.8 140-150 90-MF 三聚氧胺甲醛增强 1.8 0.3 165-170 70-95ALK 醇酸树脂 - 1.8-2 0.6-1 150-185 40-100。
用于注塑的各种塑料的性能表
O, TP
非晶态
0.4-0.6
230-260
40-90
ABS
丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物
1-1.2
0.9
O,TP
非晶态
0.5-0.6
2-3
88-77
195-240
38-93
低，匀速
不
敏感
(30-150)
:1
135-150
4-6
120-140
CA
乙酸纤维素
1.3
TP
0.3-0.7
2-3
60-70
180-230
50-80
变速
敏感
130-170
69-180
CAB
乙酸丁酸纤维
1.2
TP
0.3—0.7
2-3
60-70
180-230
50-80
变速
敏感
130-170
69-180
CAP
乙酸丙烯酸纤维素
1.2
TP
0.3-0.7
2-3
60-70
180-230
50-80
变速
敏感
130-170
69-180
EVA
TPUR
热塑性聚氨酯橡胶
1.2-1.3
0-TL
非晶态
0.8-2
2-3
110-104
190-220
30-65
敏感
120
0．5-2
70-140
UHM-WPE
超高分子量PE
0.93-0.94
0.9
O,TP
结晶体
1.2-2.2
不进行
200-280
10-70
快速
PPO物性表
JHY-002PPO 本色材料检测报告2013-1-23[1] 染色料的性能可能与以上数值有不同。
[2] 典型值是指实验室平均数据，仅用于使用时的参考，不作为产品的标准。
[3] 测试结果为生产过程所测数据。
检测：审核：核准：典型加工条件以上数值仅供注塑机参考使用，可根据不同机型、不同模具以及产品要求，对上述工艺做适当调整，根据该料特性不能加水口。
安全及处理注意事项本产品的毒性极低，在正常条件下使用时，人体吸入、眼部及皮肤接触都没有特别问题。
不过，在处理、储存、使用或弃置这些树脂时仍须谨慎小心。
工作场所应保持整洁，以避免粉尘聚积。
在加工操作中，应尽量避免接触熔融的树脂。
塑料树脂产品在制造过程会产生粉尘和气体。
对注塑制件进行锯、锉、打磨等操作时产生的粉尘可能会刺激眼睛和上呼吸道。
在多尘的生产环境中，建议操作工人使用经有关部门认可的呼吸器或面罩。
按正确操作规程要求，塑料加工区应有良好的通风。
塑料在加工过程中超过熔融温度时会释放出含有分解物质的烟雾，此类烟雾可能具刺激性。
在大多数情况下，一般良好的通风设备便已足够。
当有需要时，应使用局部抽气通风方法。
如在工作中会接触到飞扬的微粒而对眼睛造成伤害时，便要配戴防化护目镜。
处理本树脂时，若有需要，可戴上隔热手套作保护。
该产品在紫外线作用下会有发黄现象，因此产品存储时应避免太阳光直接照射。
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材料物性表
英文缩写 中文简称 规格 比重 收缩率% 模具温度℃ 料筒温度℃ ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 高抗冲 1.01-1.04 0.4-0.7 40-90 210-240 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 高耐热 1.05-1.08 0.4-0.7 40-90 220-250 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 阻燃 1.16-1.21 0.4-0.8 40-90 210-240 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 增强 1.28-1.36 0.1-0.2 40-90 210-240 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 透明 1.07 0.6-0.8 40-90 210-240 AAS 丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯 - 1.08-1.09 0.4-0.7 50-85 210-240 PS 聚苯乙烯 耐热 1.04-1.1 0.1-0.8 60-80 200PS 聚苯乙烯 抗冲击 1.1 0.2-0.6 60-80 200PS 聚苯乙烯 阻燃 1.08 0.2-0.6 60-80 200PS 聚苯乙烯 增强 1.2-133 0.1-0.3 60-80 200AS(SAN) 丙烯腈-苯乙烯 - 1.075-1.1 0.2-0.7 65-75 180-270 AS(SAN) 丙烯腈-苯乙烯 增强 1.2-1.46 0.1-0.2 65-75 180-270 BS 丁二烯-苯乙烯 - 1.04-1.05 0.4-0.5 65-75 180-270 PE 聚乙烯 低密度LD 0.91-0.925 1.5-5 50-70 180-250 PE 聚乙烯 中密度MD 0.926-0.94 1.5-5 50-70 180-250 PE 聚乙烯 高密度HD 0.941-0.965 2-5 35-65 180-240 PE 聚乙烯 交联XL 0.93-0.939 2-5 35-65 180-240 EEA 乙烯-丙烯酸乙酯共聚物 - 0.93 0.15-0.35 <60 205-315 EVA 乙烯-醋酸乙烯酯 - 0.943 0.7-1.2 24-40 120-180 PP 聚丙烯 未改性 0.902-0.91 1-2.5 40-60 190-240 PP 聚丙烯 共聚 0.89-0.905 1-2.5 40-60 190-240 PP 聚丙烯 惰性料 1.0-1.3 0.5-1.5 40-60 190-240 PP 聚丙烯 玻纤 1.05-1.24 0.2-0.8 40-60 200-240 PP 聚丙烯 抗冲击 0.89-0.91 1-2.5 40-60 180-230 PA 聚酰胺(尼龙) PA66 1.13-1.15 0.8-1.5 20-95 315-370 PA 聚酰胺(尼龙) PA66GF30 1.38 0.5 30-85 260-310 PA 聚酰胺(尼龙) PA6 1.12-1.14 0.8-1.5 20-95 250-310 PA 聚酰胺(尼龙) PA6GF30 1.35-1.42 0.4-0.6 30-85 260-310 PA 聚酰胺(尼龙) PA66/PA6 1.08-1.14 0.5-1.5 35-80 250-310 PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA12 1.06-1.08 1.1 30-80 250-310 PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA12GF30 1.31-1.38 0.3 30-85 260-310 PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA9 1.08-1.1 1-1.5 30-85 250-310 PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA10 1.07-1.09 1.2 30-85 250-310 PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA10GF30 1.31-1.38 0.4 30-85 260-310 PA 聚酰胺(尼龙) PA11 1.03-1.05 1.2 30-85 250-310 PA 聚酰胺(尼龙) PA11GF30 1.26 0.3 30-85 260-310 PA 聚酰胺(尼龙) PA12 1.01-1.02 0.3-1.5 40 190-260 PA 聚酰胺(尼龙) PA12GF30 1.23 0.3 40-50 200-260 PA 聚酰胺(尼龙) PA610 1.06-1.08 1.2-1.8 60-90 230-260 PA 聚酰胺(尼龙) PA610GF30 1.25 0.4 60-80 230-280 PA 聚酰胺(尼龙) PA612 1.06-1.08 1.1 60-80 230-270 PA 聚酰胺(尼龙) PA613 1.04 1-1.3 60-80 230-270 PA 聚酰胺(尼龙) PA1 PA 聚酰胺(尼龙) PA1010 1.05 1.1-1.5 50-60 190-210 PA 聚酰胺(尼龙) PA1010GF30 1.25 0.4 50-60 200-270 ACS 丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯 - 1.07 0.5-0.6 50-60 <200 MBS 甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯 - 1.042 0.5-0.6 <80 200-220 TPX 聚4-甲基戊烯-1 透明 0.83 1.5-3 70 260-300 TPX 聚4-甲基戊烯-1 不透明 1.09 1.5-3 70 260-300 PM 聚降冰片烯 - 1.07 0.4-0.5 60-80 250-270 PVC 聚氯乙烯 硬质 1.35-1.45 0.1-0.5 40-50 160-190 PVC 聚氯乙烯 软质 1.16-1.35 1-5 40-50 160-180 CPVC 氯化聚氯乙烯 - 1.35-1.5 0.1-0.5 90-100 200PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯 - 0.94 0.3-0.4 30-40 220-270 POM 聚甲醛 均聚 1.42 2-2.5 60-80 205-220 POM 聚甲醛 均聚增强 1.5 1.3-2.8 60-80 210-230 POM 聚甲醛 共聚 1.41 2 60-80 205-220 POM 聚甲醛 共聚增强 1.5 0.2-0.6 60-80 210-230 PC 聚碳酸酯 无填料 1.2 0.5-0.7 80-110 250-340 PC 聚碳酸酯 增强10% 1.25 0.2-0.5 90-120 250-320 PC 聚碳酸酯 增强30% 1.24-1.52 0.1-0.2 -120 240-320 PC 聚碳酸酯 PC/ABS 1.1-1.2 0.5-0.9 90-120 250-320 PPO 聚苯醚 未增强 1.06-1.1 0.07-0.09 120-150 340PPO 聚苯醚 增强30% 1.21-1.36 0.03-0.04 120-150 350PPS 聚苯硫醚 未增强 1.34 0.06-0.08 120-150 340-350 PPS 聚苯硫醚 增强30% 1.64 0.02-0.04 120-150 340-350 PSF 聚砜 - 1.24 0.7 93-98 330-400 PASF 聚芳砜 - 1.36 0.8 232-260 315-415 PES 聚醚砜 - 1.14 0.4-0.7 80-110 230-330 PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯 增强30% 1.67 0.2-0.9 85-100 265-300 PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯 未增强 1.2-1.3 0.6 60-80 250-270 PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯 增强30% 1.52 0.3 60-80 230-245 CPE 氯对聚醚 - 1.4 0.6 80-95 160-240 PCTFE 聚三氟氯乙烯 - 2.07-2.18 1-1.5 130-150 275-305
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≥140
UL94
%
≤0。15
合格：□
不合格：□
1．13
178 HB
熔程
℃
Melt Temperature Range
熔点
℃
Melt Temperature Optimum
干燥时间
h
Drying Time,Dehumidified Dryer
干燥温度
℃
Drying Temperature
干燥损失
%
Moisture Content
测试 Test Standards
指标 Target
实测值 Test Values
断裂拉伸强度 Tensile Strength 断裂拉伸模量 Tensile Modulus 断裂延伸率 Elongation at Break 弯曲强度 Flexural Strength 冲击性能 Impact Properties 简支梁 Charpy Impact 简支梁缺口冲击 Charpy Impact（Notched） 热性能 Thermal Properties 熔点 Melting Point 热变形温度 Heat Distortion Temperature 热变形温度 Heat Distortion Temperature
其他性能 Others 密度 Density 燃烧残余 Ash Content 洛氏硬度 Rockwell R Hardness 阻燃性能 Fire Resistance 干燥损失 Moisture Content
结论
g/cm3
ISO1183
1．11-1．17
%
ISO3451
28-32
Mpa
ASTM D785
模具温度
℃
Mold Temperature Optimum
成型温度
℃
Formation temperature
170-185 170 4---6 100--120
≤
建议 50-60 210-250
成型收缩率
担当： 郑家才名称：PPGF30
苏州东正复合塑料有限公司
Suzhou Dongzheng Plastics Co。，Ltd。
测试报告
牌号：P104GT
颜色：黑色
文件编号：DZ/QR81-00
LOT:110522 (本次送货
kg)
性能
单位
Properties
Units
机械性能 Mechanical Properties
Mpa Mpa % Mpa
KJ/m2 KJ/m2
℃ ℃ ℃
ISO527 ISO527 ISO527 ISO178
ISO 179 ISO 179
DIN53736 ISO75 ISO75
≥85 ≥5500 2．6-3．2 ≥100
≥35 ≥12
165-175 ≥120 ≥155
93 6300 138
174 143 165