涵管施工方案
涵管工程施工方案

涵管工程施工方案一、前言涵管工程是一项重要的市政基础设施建设工程,旨在解决城市下水道排水问题,确保城市正常运转。
本文将重点介绍涵管工程的施工方案,包括施工准备工作、施工流程和质量控制等内容。
二、施工准备工作1.项目规划:在着手涵管工程施工前,必须对项目进行详细规划。
包括设计图纸审核、施工计划制定等工作。
2.材料采购:根据设计要求,提前采购所需的涵管材料,确保施工过程中材料供应的充足。
3.人员招聘:招募经验丰富的项目管理人员和施工工人,确保施工团队的专业性和高效性。
三、施工流程1.地面准备:清理施工现场,确保施工区域的平整和无障碍物存在。
2.基础施工:进行基础的挖掘和回填工程,为后续的涵管铺设做好准备。
3.涵管铺设:根据设计图纸,进行涵管的精准铺设和连接,确保管道的质量和连接的牢固性。
4.试压试验:在涵管铺设完成后,进行试压和试水试验,确保管道的密封性和承载能力。
5.收尾工作:进行周边环境的清理和修复工作,确保施工现场的整洁和道路的安全。
四、质量控制1.施工质量监督:安排专业人员对施工过程进行全程监督和检查,确保施工质量符合标准要求。
2.材料检验:对涵管材料进行严格的质量检验,拒绝次品材料的使用,确保整个工程的质量。
3.施工记录:对施工过程进行详细记录,包括验收、试验等环节的数据收集和保存,为后期的工程验收提供依据。
五、总结涵管工程施工是一项细致、复杂的工程,需要施工方依据设计要求和施工方案,认真组织、严格把关,确保工程质量和安全。
只有做好前期的准备工作,严格执行施工流程,严格把控质量,才能顺利完成涵管工程建设任务,为城市基础设施建设贡献力量。
以上就是本文对涵管工程施工方案的介绍,希望能对相关工程人员提供一定的参考和指导。
涵管施工方案(1)

涵管施工方案(1)
在涵管施工过程中,为保证工程顺利进行,需要制定详细的施工方案。
本文将
详细介绍涵管施工方案的制定步骤、施工流程和质量控制措施。
1. 施工方案制定步骤
涵管施工方案的制定包括以下几个步骤:
1.方案调研:了解涵管工程的基本情况,包括设计图纸、施工地点和
基础情况等。
2.方案设计:根据调研结果,制定施工方案的具体设计,包括施工方
法、工期安排和人员配备等。
3.方案评审:将制定好的施工方案进行评审,确保方案的科学性和合
理性。
4.方案修改:根据评审意见进行方案的修改和优化,确保施工方案符
合实际情况。
2. 施工流程
涵管施工的一般流程包括以下几个阶段:
1.准备阶段:包括制定方案、购置材料设备和人员培训等准备工作。
2.基础工程:进行基础的土方开挖和基础处理工作。
3.管道敷设:将管道按照设计要求敷设到指定位置,并进行连接和定
位。
4.涵管施工:进行涵管的安装、焊接和测试工作。
5.收尾工程:进行场地清理、设备清点和验收工作。
3. 质量控制措施
在涵管施工过程中,需要采取一系列的质量控制措施,以确保工程质量:
1.材料检验:对涵管材料进行检验合格后再进行使用。
2.施工质量检查:定期对施工过程进行质量检查,及时解决施工中的
质量问题。
3.验收:在涵管施工结束后,进行验收工作,确保工程合格交付使用。
以上便是涵管施工方案的制定步骤、施工流程和质量控制措施的详细介绍。
在实际施工过程中,要严格按照制定的方案进行执行,确保施工的顺利进行和工程质量的合格交付。
涵管施工方案及方法

涵管施工方案及方法一、项目概述涵管工程是指在道路、铁路等交通建设中为了保证交通线路的畅通而进行的涵洞修建工程。
涵洞的主要功能是在交通线路穿越河流、沟渠等水体时,提供通道供车辆、行人通行。
涵洞的施工要求十分严格,必须在保证施工质量和安全的前提下,完成工程,并确保交通的正常通行。
二、涵管施工前的准备工作1.方案制定:根据实际情况制定施工方案,包括施工方法、施工队伍组织、施工时间计划等内容。
2.现场勘测:通过勘测确定施工区域的地质条件、水文状况、土层情况等,为后续施工提供准确的参考数据。
3.材料采购:根据施工方案确定所需的涵管材料,并进行采购。
4.队伍组织:安排专业的施工队伍,确保施工人员具有相关技术及经验。
5.安全措施:制定安全生产方案,配备必要的安全设备和施工人员个人防护用具。
三、涵管施工方法1.施工准备:清理施工现场,确保施工区域的平整度和干燥度。
2.施工基础:根据涵洞的规格和设计要求,进行挖掘基坑,并进行必要的地基处理。
3.涵管安装:根据施工图纸,按照设计要求进行涵管的安装,采用适当的接口方式将管段连接起来,并进行必要的固定。
4.施工牢固:在涵管安装完成后,进行灌浆加固,提高涵管的牢固性,保证其能承受一定的外力。
5.涵管封顶:进行涵管的封顶工作,确保涵洞内部不受外界环境影响,并完全能够实现通行功能。
6.道路恢复:完成涵管工程后,对道路进行恢复修复工作,确保交通的正常通行。
四、施工注意事项1.施工期间必须做好安全防护措施,确保施工人员的生命安全。
2.严格按照设计要求进行材料选用和施工,确保涵管的质量和使用寿命。
3.施工过程中要严格遵守环保要求,保护生态环境。
4.对施工现场进行定期检查和维护,确保施工质量和安全。
5.及时应对施工中的意外情况和问题,采取相应的紧急措施,确保工程进度和质量。
总结:涵管施工是一个复杂且关键的工程,施工方案及方法的制定对工程的成功进行至关重要。
在施工前的准备工作中,包括方案制定、勘测、材料采购、队伍组织和安全措施等方面都需要充分考虑。
涵管施工方案及操作规范2024

涵管施工方案及操作规范(二)引言概述:涵管施工是指在交通道路或铁路线路中,在地面或水下开挖管道,进行管道铺设的工程。
本文将详细介绍涵管施工的方案及操作规范,以确保施工的顺利进行和施工质量的保证。
正文内容:一、项目前期准备工作1.确定施工地点和平面布置:根据工程项目的需求,确定涵管的位置,并进行合理的平面布置,包括通行道路的设置、弃土场地的选择等。
2.土质勘测与地质分析:对施工区域进行土质勘测和地质分析,了解地层情况,为施工方案的制定提供依据。
3.施工交通管理方案:制定施工期间的交通管理方案,包括临时交通路线的设置、交通标志标线的确定等,以保证交通的顺畅。
4.材料及设备准备:根据设计要求,确定施工需要的材料和设备,并进行采购和准备。
二、施工方案的制定1.施工分区划分:根据涵管的长度和复杂程度,将施工区域划分为若干个施工分区,以提高施工效率。
2.施工工序安排:根据施工分区划分,确定每个分区的施工工序,包括开挖、管道铺设、回填等。
3.施工方法选择:根据地质条件和施工要求,选择适合的施工方法,例如开挖方法可以选择人工开挖、机械开挖或爆破开挖等。
4.施工安全措施:制定详细的施工安全措施,包括施工区域的围护措施、作业人员的安全防护等,确保施工过程中的安全。
5.施工质量控制:制定施工质量控制方案,包括施工过程中的质量检查、验收标准等,以保证施工质量。
三、施工操作规范1.开挖:根据设计要求和施工方案进行开挖,注意开挖深度和宽度的控制,以及施工现场的安全管理。
2.管道铺设:根据设计要求,在开挖好的沟槽中进行管道的铺设,注意管道的连接和固定,确保管道的稳固性。
3.回填:在管道铺设完成后,进行回填工作,注意回填材料的选择和压实措施,以确保回填的牢固性。
4.测试与验收:在施工完成后进行涵管的测试和验收,包括压力测试、渗透测试等,以验证涵管的性能符合设计要求和验收标准。
5.竣工文件编制:施工完成后,编制涵管施工的竣工文件,包括施工记录、质量检查报告、测试验收报告等,以备案和归档。
涵管工程施工方案

涵管工程施工方案1. 引言涵管工程是指在道路、铁路等交通线路上,为解决交通线路与涵洞之间的通行问题,而进行的涵管施工工程。
本文将从施工方案的角度,介绍涵管工程的施工过程、安全措施以及质量保障措施。
2. 施工过程涵管工程的施工过程一般包括以下几个步骤:2.1 前期准备在施工开始前,需要进行充分的前期准备工作。
这包括编制施工方案、申请相关许可证、准备所需材料和设备等。
2.2 探测勘测为了了解地下管道的具体情况,需要进行探测和勘测工作。
这包括使用地质勘测仪器对地下地质情况进行探测,并绘制详细的管道布局图。
2.3 施工准备在进行实际施工前,需要对施工现场进行准备工作。
这包括清理现场、平整地面、安装防护设施等。
2.4 基础施工基础施工是涵管工程的重要环节。
在基础施工过程中,需要进行地基处理、基坑开挖、基础浇筑等工作。
2.5 管道敷设管道敷设是涵管工程的核心步骤。
根据探测和勘测结果,选择合适的管材,并进行管道的敷设和连接。
2.6 填土回填敷设完管道后,需要进行填土回填工作。
填土要求符合设计要求,并按层次进行夯实。
2.7 竣工验收施工完成后,需要进行竣工验收工作。
包括施工质量检查、验收测试等。
3. 安全措施涵管工程施工过程中,应严格遵守相关安全规定,采取以下安全措施:•施工现场应设有明显的安全警示标志,设立围挡和警示线,确保施工区域划定清晰。
•工人应配备安全帽、安全鞋等个人防护设备,并按规定进行安全培训。
•施工现场应配备消防器材,并定期进行消防演习。
•施工过程中应严格按照施工方案进行操作,禁止非相关人员进入施工区域。
•确保设备、材料的安全使用,避免存在安全隐患。
4. 质量保障措施涵管工程的质量保障是保证工程稳定可靠的基本条件。
以下是常见的质量保障措施:•管道材料要符合规定标准,并进行验收测试。
•管道敷设要按照设计要求进行,检查管道连接是否牢固。
•基础施工要严格按照设计要求进行,确保基础的稳定性。
•填土回填要按照分层夯实的原则进行,避免出现空隙和沉降。
涵管工程施工方案

涵管工程施工方案一、工程概况涵管工程是指在土地表面或水下铺设管道,用来安装、布置电缆、管线等。
本工程总长为1000米,边坡高差为20米,包括盾构隧道和挖掘开挖两种施工方式。
二、工程组织及管理1.成立施工组织机构,包括总工程师、项目经理、监理工程师等职位,明确各自责任,确保施工科学有序进行。
2.制定施工计划和方案,合理安排工期和施工工艺。
3.编制施工组织设计,包括施工布置图、施工现场设置、材料储备等。
4.安排专业施工队伍,保证人员素质过硬。
5.使用先进设备和工具,提高工作效率和施工质量。
三、安全措施1.制定安全生产规章制度,包括安全操作规程、事故紧急预案等,确保施工过程中的安全。
2.加强对施工人员的安全教育和培训,强化安全意识。
3.建立安全监督机制,定期检查和巡视施工现场,及时发现和解决安全隐患。
4.配备应急救援人员和设备,做好应急预案,保障工程的安全。
四、环保措施1.使用环保材料,减少对环境的污染。
2.严格控制噪声、粉尘和废水的排放,采取降噪措施和尘土控制措施,保护周边环境。
3.做好现场垃圾的分类和处理工作,保持施工现场的清洁和整洁。
五、施工工艺1.盾构隧道施工(1)对待施工区域进行定位和标记,确定隧道出口和入口。
(2)设置盾构机并进行必要的调试和检测。
(3)进行土质探测,了解地质情况。
(4)开始盾构施工,根据地质情况采取相应措施,如注浆补强等。
(5)定期检查盾构机的工作状态,及时维修和保养。
(6)盾构到达目标位置后,进行砌筑涵管的工作。
2.挖掘开挖施工(1)对施工区域进行定位和标记,划定挖掘范围。
(2)按照设计要求进行开挖施工,同时控制开挖坡度和边坡的稳定。
(3)进行土质探测和支护设计,根据地质情况采取相应的支护措施。
(4)挖掘到涵管位置后,进行涵管的预埋和固定。
六、施工质量控制1.按照相关标准和要求进行施工,确保施工质量。
2.加强对材料的把控,确保材料达到规定的标准。
3.严格按照施工工艺进行施工,保证施工过程的规范性和一致性。
涵管施工方案

涵管施工方案1. 引言涵管施工是指在交通、排水、供水等基础设施建设中,为了穿越道路或河流等障碍物而进行的管线施工工艺。
涵管施工方案的设计和实施对于保证工程质量和进度具有重要意义。
本文将介绍涵管施工方案的关键步骤和注意事项。
2. 前期准备在涵管施工前,需要进行充分的前期准备工作。
首先,需要进行现场调查和勘察,评估施工的风险和难度。
其次,制定详细的施工计划和时间表,包括施工阶段划分、工程量估算、材料准备等内容。
同时,还需准备必要的施工机械设备和人员。
3. 施工准备施工准备阶段包括场地清理、标志设置、临时交通管理等工作。
首先,清理施工区域内的杂物和障碍物,确保施工区域的平整和安全。
其次,设置标志和警示牌,提醒道路上的行人和司机注意施工区域,并确保施工区域的临时交通管理工作得以顺利进行。
4. 施工过程施工过程是涵管施工的核心部分,包括开挖、安装管道、回填等步骤。
首先,根据设计要求进行开挖工作,确保开挖的深度和宽度与设计要求相符。
然后,进行管道的安装和连接,保证管道的质量和密封性。
最后,进行回填作业,将开挖的土方恢复至原有地面标高。
5. 安全措施在涵管施工中,安全是至关重要的,必须采取相应的措施来确保工人和施工现场的安全。
首先,工人需要佩戴符合标准的安全帽、手套和鞋子,确保自身的安全。
其次,施工现场需要设置安全警示标志,指示施工区域和危险地点。
此外,还需进行现场巡视和安全培训,提高工人的安全意识。
6. 质量管理在涵管施工中,质量管理是必不可少的环节。
首先,需要对材料进行质量检查,确保材料符合设计要求和标准规定。
其次,进。
涵管施工方案

涵管施工方案
为确保涵管的施工顺利进行,我们列出以下施工方案,以保障工程质量和安全:
一、施工前准备
在进入现场施工之前,施工队需完成以下准备工作:
1. 确认施工图纸和设计方案,与设计单位沟通确认无误。
2. 准备工程所需的各类设备、机械和材料,保证质量可靠。
3. 配备应急救援设备和物资,确保施工过程中的安全。
二、施工流程
1. 清理现场:清除现场杂物,确保施工环境整洁。
2. 基础施工:根据设计要求进行基础的施工工作,确保基础牢固。
3. 钢筋加工:按照设计要求进行钢筋的加工和安放。
4. 混凝土浇筑:进行混凝土的浇筑,保证混凝土质量。
5. 管道安装:根据设计方案进行管道的安装和连接。
6. 涵管试验:完成施工后的涵管试验,确保涵管的质量和安全性。
7. 竣工验收:进行施工的竣工验收,保证涵管工程顺利完工。
三、施工安全
1. 所有施工人员需佩戴好安全防护用具,严禁擅自解除。
2. 施工现场要设置明显的安全警示标志,保证施工人员的安全。
3. 严格按照相关规定进行施工操作,杜绝违章违规行为。
四、施工质量
1. 按照设计图纸和规范要求进行施工,确保施工质量。
2. 严格执行工程验收标准,保证涵管工程的质量达到规定标准。
3. 确保施工过程中的各项工序符合相关要求,做到合格率100%。
综上所述,我公司将严格按照以上施工方案进行涵管工程的施工,保障工程的质量和安全,努力打造高质量的涵管工程。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
【ODP2】H&I井场场地平整及入场道路修建工程H&I Well Site Leveling and Access Road Construction Works涵管施工方案编制单位:Prepared by: ODP2 Project Management Department of Chongqing Construction Engineering Group Co., Ltd.编制时间:2012年月日目录Contents涵管施工方案1一、工程概况3二、编制依据3三、施工准备3四、施工工艺及方法3第一节、沟槽3第二节、管道基础4第三节、管道安装及接口5第四节、沟槽土方回填7五、环保措施8一、工程概况H&I井场场地平整及入场道路修建工程,为我公司承建的ODP2合同项目的组成部分。
位于四川省***。
地处北纬30°92’-32°20’,东经103°29’-108.23’之间。
北接陕西安康和湖北十堰,南与广安市接壤,东、东南与重庆市万州区城口县、开县及重庆市梁平县、垫江县相邻,西抵巴中市和南充市,是川渝鄂陕四省。
本标段包括井场场地平整工程,道路土石方工程,边坡支护工程,路基路面工程及道路交通设施工程。
经现场踏勘,征得设计同意,本标段根据工程实际情况,将原1.5x1.5m盖板涵1.5x1.5变更为1.5m的圆管涵,1.5x2.0m盖板涵变更为1.7m的圆管涵,1.5x1.0m盖板涵变更为1.2m的圆管涵,计划开工日期为2011年11月1日(暂定),计划H&I井场场地平整分别总工期为183日历天,H&I入场道路修建分别总工期为179日历天。
二、编制依据1、施工图纸2、混凝土和钢筋混凝土排水管规范3、??气候资料3、施工组织设计4、总承包合同三、施工准备工作1、应组织参加施工管理人员认真学习设计文件,了解设计图纸及图集技术要求,核对图纸各项数据。
2、组织施工人员参加设计交底,并形成交底记录。
3、施工前对施工现场的地形、地貌进行调查,掌握工程地质与水文地质、气象资料。
四、施工工艺及方法第一节沟槽在地形空旷、地下水位较低、土质较好、不阻碍交通的条件下,采用放坡或梯形沟槽断面进行施工。
1、用机械挖槽须测管线地面高程。
2、开槽:在开槽前施工单位人员应认真学习复核图纸,掌握有关数据,根据工程的情况准确地做好测量工作。
开槽应根据槽底宽度、槽的深度、槽层、边坡等因素确定。
(1)槽底宽度应根据施工设计确定,其底宽包括管道结构宽度及两侧工作宽度。
(2)在天然潮湿的土中开挖沟槽,水位低于槽底,可开直槽,不支撑,但槽深不得超过下列规定:砂土和砂砾石 1.0m亚砂土和亚粘土 1.25m粘土 1.5m(3)对较深的沟槽,宜分层开挖沟槽,每层槽的开挖深度如下:a.人工挖槽宜为2m左右,其开挖多层槽的层间留台宽度,不设支撑的槽与直槽之间不应小于0.8m;直槽与直槽之间为0.3~0.5m;安装井点时,槽台宽度不应小于1.5m。
b.机械挖槽,槽底土壤结构不得扰动,应对槽底设计高程上不小于10~20cm的土层,由人工清挖,并控制槽底高程和宽度,不得扰动或破坏槽底土的结构。
3、在挖槽见底前,在灌注混凝土基础前,管道铺设或砌筑前,应校测管道中心线及高程桩的高程。
第二节管道基础(平基)一、管道基础施工要求1、根据施工现场的地质情况,以及管节的形式,施工人员要核查管道基础的形式。
2、在管道基础施工前,必须复核轴线位置,复核高程样板的标高是否与3、先浇筑混凝土平基,待平基强度大于或等于5.0MPa后,可进行稳管,浇筑管座及水泥砂浆抹带。
此法一般适合雨季施工或地基不良情况。
4、“四合一”法施工如下:(1)平基施工在模板支设合格且下管后进行,灌注平基混凝土时,应据管径大小使混凝土面高出平基面2~4cm,并进行插捣,混凝土塌落度宜采用2~4cm;在管口部位应铺适量的抹带砂浆。
(2)稳管紧随平基混凝土捣固进行,把管节从模板上移至混凝土面,并轻轻揉动,揉至管节高于设计高程1~2mm,保持对口和中心线位置准确。
(3)抹带在管座混凝土浇筑完成后随即进行,抹带与稳管应间隔两根管。
(4)“四合一”施工管道铺设完成后,应及时养护,不得碰撞。
二、管道基础施工阶段工作要点1、在地基灌注混凝土前,必须严格控制基础面高程,允许偏差为低于设计高程不超过10mm,但不高于设计高程,必须按设计标高和轴线进行复核。
2、一定要认真验槽,清除槽内一切杂物、淤泥及水。
3、检查好模板的标高是否符合设计要求,支架是否稳定。
4、检查混凝土混合物的和易性是否满足设计要求,通常采用塌落度仪及维勃稠度仪进行检验。
5、检查灌注混凝土基础各部位截面尺寸是否满足设计要求。
6、在混凝土浇筑完毕后12h内不得浸水,以防基础不实而引起管道变形。
7、检查在已硬化混凝土表面上继续浇筑混凝土前是否已凿毛处理,是否清除表面松动的石子入覆土层。
8、禁止雨天露天灌注混凝土,如已灌注应及时覆盖,防止雨水冲刷新灌注混凝土。
9、在灌注管座混凝土时如管径大于700mm以上时,要求施工人员必须进入管内,勾抹管座部分的内缝。
10、检查混凝土灌注完毕后12h内,施工人员是否在混凝土表面上加覆盖和洒水(普通水泥不少于7d,其他水泥不小于14d)。
第三节管道安装及接口一、管道安装(一)管道安装施工技术要求1、在管道铺设前必须对管道基础作严格的质量验收,复核轴线位置、线形,以及标高是否与设计标高吻合。
2、稳管用垫块应事先按设计预制成型,安放位置准确,采用三角形垫块,应将斜面作底部,并涂抹一层砂浆加强管道的稳定性。
3、在平基或垫块上稳管时,管子稳好后,可用预制楔块将管两侧卡牢,稳管后应及时灌注混凝土管座。
4、管道安装前,须对管材质量进行检查,如:管节尺寸、圆度、外观及内在质量等。
5、排管应从下游排向上游,承口面向上游,管节安装时不得损伤管节,密封橡胶圈不得拖槽和扭曲,承插口的间隙应均匀,间隙不大于9mm。
6、严格控制管节的标高及走向,相邻管节垫实要稳定,严禁倒坡。
7、吊车下管:采用吊车下管时,首先要勘察好现场,根据沟槽深度,土质等情况,确定吊车距槽边的距离。
8、人工下管:人工下管一般采用压绳下管法,也就是在管子两端各套一根大绳,下管时把管子下面的半段大绳用脚踩住,必要时用铁钎锚固,上半段大绳用手拉住,用撬棍拔住,两组大绳用力一致,听从指挥,将管子徐徐下入沟槽。
管径大于900mm钢筋混凝土管采用压绳下管法时,应埋设一根管柱,大绳下半段固定于管柱,上半段绕管柱一圈,用以控制下管。
9、为便于在槽内转管或套装索具,下管时可在槽底垫以木板或方木,在混凝土基础或砂石槽底下管时,宜垫以草袋或木板,以防弄坏管子。
(二)管道安装施工阶段工作要点1、检查采用的管节是否符合设计要求,检查管节的质量合格证。
2、要求施工人员在运输及凿毛时,不要把管节碰坏,已坏的管节禁止使用。
3、检查管节安装前是否清除了基础表面杂物、积水,在末打平基的沟槽内用滚杠或运管车运管时,槽底应铺垫木板。
4、抽检橡胶圈的质量是否符合要求。
二、管道接口1、刚性接口(1)管道接口通常以水泥砂浆接口,其适用于平口管、企口管、承插口管。
(2)材料宜采用42.5级水泥,砂子粒径应小于2mm,含泥量不得大于2%,接口水泥砂浆可采用水泥:砂的配合比,其质量比为1:2.5,水灰比不应大于0.5。
(3)在接口前将管节端部必须清除,并凿毛,在接缝处必须用水润湿。
(4)管径大于或等于700mm管道。
管缝超过10mm时,抹带前,应在管道内顶部管缝处支垫托。
从外部将砂浆填实,然后拆去内托抹平,不得在管缝内填塞碎石、碎砖、木屑等杂物。
(5)在用水泥砂浆抹带前,先将管口洗刷干净,并刷上一层水泥浆。
(6)钢丝网水泥砂浆抹带,应选用无锈、无油、符合设计要求的钢丝网,使用前截成要求尺寸的钢丝网。
(7)抹带完成后,进行养护,在常温下4~6h后拆模板,保护抹带不受破坏,拆模后继续养护。
2、柔性接口(1)接口前应将承口内部和插口外部清除干净,将胶圈套在插口端部,胶圈应保持平整,无扭曲现象。
(2)安装接口时,顶、拉速度应缓慢,应设专人检查胶圈就位状况,发现就位不地匀,应停止顶拉,待调整后再继续顶拉,当胶圈达到承插口工作面预定位置后应停止顶拉,立即用机具将接口锁定,连续锁定接口不得少于2个。
第四节沟槽土方回填管道工程的主体结构检验合格后,应及时回填土,要选好合格的土源。
一、沟槽土方回填施工要求(一)沟槽土方回填前的施工1、槽底至管顶以上50cm范围内不得含有机物、冻土及大于10cm的砖石等硬块。
2、如现场土料含水量过高,不能达到要求密实度时,应考虑在管道两侧及沟槽位于路基范围内的管顶以上部位,可回填石灰土、砂及砂砾材料。
在采用这些材料时,回填前应提请设计单位进行洽商,并将材料配合好后,按施工要求进行使用。
(二)沟槽土方回填1、在土方回填中严禁回填淤泥、腐殖土、弃土及含水量过高的土。
2、在沟槽两侧应同时回填土,其两侧高差不得超过30cm。
(三)沟槽回填厚度及压实施工要求1、管道两侧(胸腔)覆土必须分层整平,每层铺筑厚度不得超过30cm(松铺厚度)进行分层夯实,管顶以上50cm范围内,必须分层整平和夯实,在管顶以上25cm范围内,宜用小型夯具,如木夯,其压实度不小于87%。
2、在管顶以上50cm范围内不得使用压路机压实,以防管裂及下沉,当采用重型机具压实,或有较重车辆在回填土上行驶时,在管道顶部以上必须有一定厚度的压实回填土,其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力通过计算确定。
(四)雨季、冬季施工1、雨季回填土应符合下列要求:(1)雨季回填土应先测土壤含水量,对过湿的土不准回填,如需回填应采取措施进行处理,达到最佳含水量即可。
(2)槽内有水时,应先排除,然后填土。
回填土时,应随填随夯,以防松土被淋湿。
2、冬季回填土应符合下列要求:(1)在计划一年之内修筑路面不可回填冻土。
(2)在无计划修筑路面,在胸腔及管顶以上50cm范围内,不得回填冻土;如以上部分回填冻土,冻块不得大于10cm,并应按常温规定分层夯实,回填高度应高出地面,作为预留沉降量。
二、沟槽土方回填施工阶段工作要点1、在回填前应检查槽底有无杂物及大于10cm石块、积水等。
2、检查回填土的质量,不得回填淤泥、腐殖土及有机物质,不得带水回填。
3、检查管座混凝土及接口抹带水泥砂浆强度是否满足设计要求,方可进行回填。
五、环保措施 Environment Protection Measures1、施工时,噪声较大的机械避免在夜间施工,非施工的噪声尽力避免。
2、挖基槽挖出的土应装运到指定地点放置,不能随便摆放。
3、施工中做到文明施工,爱护现场各种设备,自觉排除不安全因素,不允许乱抛杂物,讲卫生,创造现场生产文明环境。