涵管安装施工方案
涵管安装工程施工方案
涵管安装工程施工方案一、前期准备在进行涵管安装工程之前，需要进行充分的前期准备工作，确保施工过程的顺利进行。
具体包括以下几个方面：1.方案设计首先需要根据工程需求进行详细的方案设计，包括施工图纸、工程量清单等内容，明确涵管的类型、尺寸、材质等关键参数。
2.材料采购根据设计方案，进行涵管及相关材料的采购工作，确保施工期间能够及时供应所需材料。
3.施工人员培训对参与施工的人员进行培训，确保其具备必要的技能和安全意识，提高施工质量和安全性。
4.施工设备准备准备好所需的施工设备，包括挖土机、起重机等，确保施工现场设备齐全、运行正常。
二、施工流程涵管安装工程的施工流程一般包括以下几个步骤：1.场地准备在施工现场进行场地清理、平整等准备工作，保障施工的顺利进行。
2.挖掘基坑根据设计要求，在场地内挖掘基坑，确保涵管安装的深度和位置符合要求。
3.涵管安装将预制好的涵管逐段安装到基坑中，并进行连接密封等工作，确保涵管的牢固和通水畅顺。
4.管道埋设将涵管安装后的管道进行埋设，包括回填土方、压实等工序，确保管道的稳定和安全。
5.检测验收完成涵管安装后，进行相关的检测验收工作，确保施工质量符合标准要求。
三、安全措施在施工过程中，需要注意加强安全管理，确保施工人员的安全，同时保障工程质量。
具体安全措施包括但不限于：•佩戴好安全帽、手套等个人防护用具；•严格遵守施工现场安全规定，禁止越界作业；•定期进行施工现场巡查，及时排查安全隐患并处理；•配备专职安全员对施工现场进行全程监督等。
四、施工质量控制为保证涵管安装工程的施工质量，需要建立相应的质量控制体系，包括：•对涵管及相关材料进行质量检验；•对施工过程中的关键节点进行把控；•建立施工记录和档案，做好施工过程的记录和归档；•实施工程竣工验收，确保涵管安装工程的质量符合要求。
五、施工进度管理在施工过程中，需要合理安排施工进度，确保工程按时完成。
为此，需要做好施工进度管理，包括：•制定详细的施工计划；•定期进行施工进度检查，发现问题及时调整；•加强与相关单位的对接协调，避免因其他因素导致工程延误。
涵管安装工程施工方案
涵管安装工程施工方案一、工程概况二、施工前准备工作1.确认施工图纸和设计要求，并组织技术交底。
2.制定合理的工期计划和施工方案。
3.确认各种施工材料的质量合格证明，并备齐相关材料。
4.组织相关人员参加安全文明施工培训，并颁发相应的上岗证件。
5.购买或租赁必要的施工设备和专用工具。
6.明确施工现场的合理布置和施工顺序。
三、施工工序1.准备工作（1）清理施工现场，确保施工场地平整清洁。
（2）为施工现场搭建临时施工设施，包括施工区办公室、宿舍和材料堆放点。
（3）进行勘测和验收工作，确认施工现场的地质和地基条件。
2.施工组织与施工技术（1）按照设计要求确定涵管的型号、尺寸和数量，并制定详细的施工计划。
（2）制定涵管的运输方案，包括运输工具、运输路线和运输时间等。
（3）保证涵管的质量，按照规定进行质量控制工作，如开展工期内的质量检查。
（4）建立施工现场管理制度和施工管理档案，确保施工过程的有序进行。
（5）组织现场施工人员进行必要的技术培训，确保操作规范、工艺合理。
（6）严格执行施工安全措施，确保施工过程的安全可靠。
3.现场施工（1）根据施工图纸和设计要求确定涵管的安装位置，采取必要的测量和定位工作。
（2）进行挖掘施工，包括挖土、倒土、回填和夯实等工作，确保涵管的稳固。
（3）涵管的安装，包括吊装、定位和固定等工作，确保涵管的水平和垂直度。
（4）进行各种连接和封堵工作，包括管道连接、密封材料的安装等，确保涵管的连续性。
（5）进行涵管的排水和防渗工作，采取必要的防水措施，确保涵管的密封性。
（6）施工现场的清理，包括清理施工废弃物和材料残余等。
四、施工注意事项1.确保施工现场的安全，设置防护措施，保证作业人员的人身安全。
2.严格控制材料和设备的质量，确保施工工艺的合理性。
3.遵守施工规范和施工顺序，确保施工进度和施工质量。
4.按照设计要求，进行设备和工具的检查和维护，确保施工设备的正常运行。
5.根据施工图纸和设计要求，进行必要的技术交底和工艺操作。
涵管施工方案及操作规范
涵管施工方案及操作规范一、引言本文档旨在为涵管施工工作提供一个详细的方案和操作规范。
涵管施工是指在建筑工地中进行涵管的安装和维护工作。
为确保施工工作的顺利进行和安全性，制定本方案和规范。
二、施工方案1. 施工准备1.1 确定施工区域和涵管的布置方案。
1.2 检查涵管材料的质量和数量。
1.3 准备施工所需的设备和工具。
2. 施工步骤2.1 清理施工区域，确保施工区域的平整和清洁。
2.2 按照布置方案，安装涵管，并做好固定和连接工作。
2.3 进行涵管的测试，确保其安装正确且无渗漏。
2.4 完成涵管的维护工作，包括涂防腐剂和防水材料，保证其长期使用。
3. 施工安全3.1 工人必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、手套和防滑鞋等。
3.2 施工现场必须设置警示标志，提醒他人注意安全。
3.3 施工期间应遵守安全操作规程，禁止违规行为。
三、操作规范1. 检查涵管材料1.1 检查涵管材料的外观，确保无裂纹、变形等问题。
1.2 检查涵管材料的尺寸是否符合要求。
1.3 检查涵管材料的连接部位是否完好。
2. 涵管安装2.1 在施工区域进行标识，并按照布置方案进行涵管安装。
2.2 涵管的连接必须采用专用的连接件，保证连接牢固。
2.3 涵管的固定必须牢固可靠，避免松动或脱落。
3. 涵管测试3.1 在涵管安装完成后进行测试，检查是否有渗漏现象。
3.2 测试过程中必须按照相关安全规范操作。
4. 涵管维护4.1 定期对涵管进行维护，包括清洁、涂防腐剂和防水材料等。
4.2 对涵管进行巡检，及时发现和修复问题。
5. 施工安全5.1 所有参与施工的人员必须接受安全培训，了解施工安全规程。
5.2 施工现场必须按照相关法规和标准进行布置和管理。
5.3 施工期间应配备专职安全员，负责安全监督和指导。
四、总结本文档提供了涵管施工方案和操作规范，旨在指导施工人员进行涵管安装和维护工作。
在实际施工中，应严格按照本文档要求操作，并注重施工安全。
只有通过正确的操作和规范的施工，才能确保涵管施工工作的质量和安全性。
涵管安装施工方案
涵管安装施工方案（一）管涵施工方法铺设涵管前，应按设计尺寸要求进行排尺，并将沟渠底清理到设计标高，清底时应严格控制坡度和坡向。
涵管及管座严禁铺设在未经处理的松土上，管道支座应构造正确，埋设平稳牢固；支座与管道接触紧密；填土的基底处理必须符合设计和施工规范规定。
管道安装采用人力将管道卸入地沟的方法，下管时要以承插口在前开始，稳管前将管口内外砼清洗干净，留出不小于3mm的对口缝隙。
下管后找直拔正，在撬杠下垫以木板，不可直接插在砼基础上，铺设第一节管后，在承插口下铺满灰浆，再将第二节管插入，挤入管内的灰浆应从里口抹平，扫净多余部分，继续用灰浆填满接口，打紧抹平。
1、土方开挖管槽开挖采用挖掘机挖沟，人工结合修整。
开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。
施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。
在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。
基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5米高。
拟采用挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。
2、涵管施工(1)运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。
涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。
存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。
(2)施工要求A 、基础开挖施工准备测量放线 防洪措施 基坑开挖 基底处理 管节运输基坑排水 台背回填出入口施工 管节安装 砼管土基底夯基底检验 防水层施工 管节预制a基础开挖应符合图纸要求。
b基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。
如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。
涵管安装工程施工方案
涵管安装工程施工方案一、项目概述涵管安装工程是一项涉及到道路、桥梁、河道等基础设施建设的重要工程，其主要作用是为了解决城市交通拥堵、环境污染等问题。
本工程是在现有的基础设施中进行施工和改造，旨在提高城市的基础设施建设水平，改善城市居民的生活品质。
二、施工内容1. 工程测量：首先进行现场勘测，确定施工范围和相关数据，进行基础设计和施工方案制定。
2. 施工准备：确定施工队伍和施工计划，在施工前准备好所需的材料和设备。
3. 施工工艺：采用开挖、吊装、固定等工艺，进行涵管的安装工作。
4. 现场监测：施工过程中进行现场监测，保障施工质量和安全。
三、安全措施1. 施工前应制定完善的施工方案，明确责任分工和安全措施。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，保障工人和过往车辆的安全。
3. 施工设备应经过合格检验，保证施工的安全性。
4. 系统化地开展安全教育和培训，提高工人的安全意识。
四、施工流程1. 施工准备：确定施工队伍和施工计划，准备好所需的材料和设备。
2. 开挖：根据设计要求进行开挖工作，保证涵管的安装空间。
3. 安装：采用吊装等技术，将涵管安装到设计位置。
4. 固定：安装涵管后进行固定工作，确保其稳定性和安全性。
5. 现场监测：施工过程中进行现场监测，检查施工质量和安全状况。
五、质量控制1. 施工前完成验收和备案手续，明确工程的施工标准和要求。
2. 确保材料的质量，选择合格的供应商，保证施工质量。
3. 严格按照设计要求和施工方案进行施工，保证工程的质量和安全。
4. 完成施工后进行验收和评估，确保工程达到设计要求。
六、环境保护1. 施工现场应设立专门的垃圾堆放点，保持施工现场的整洁。
2. 减少施工所产生的噪音和粉尘污染，采取有效的措施减少对周边环境的影响。
3. 保护周边植被和水源，防止施工过程中对环境造成破坏。
4. 完工后清理现场，恢复环境原貌，保护周边环境的整洁和美观。
七、后续维护1. 完成工程后，及时进行验收和交付，签订维护合同。
混凝土涵管安装施工方案
一、工程概况本工程为某高速公路项目，涉及混凝土涵管安装。
涵管主要用于排水，采用钢筋混凝土圆管结构，型号包括2m/根1.5m壁厚14cm、1.5m/根1.5m壁厚14cm、2m/根2.0m壁厚16cm、1.5m/根2.0m壁厚16cm、2m/根2.0m壁厚20cm等。
涵管数量共计12座，总长度13.570Km。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解涵管型号、尺寸、数量等信息；掌握混凝土涵管安装施工规范及验收标准。
2. 材料准备：提前备足涵管、钢筋、水泥、砂、石子等原材料；检查设备，确保其完好、可靠。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确分工，确保各工种人员具备相应的技能和素质。
4. 施工场地准备：平整施工场地，确保施工顺利进行。
三、施工步骤1. 定管道中线：根据设计图纸，确定现场的中线控制点，并在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线控制中心桩处设置好方向控制桩，标注桩号。
2. 沟槽开挖：采用挖掘机进行开挖，人工清底。
雨水斗连接管及支管使用人工开挖。
观察土质变化，如有塌方迹象，进行支撑围护。
3. 人工清槽：挖掘机开挖至槽底标高10cm左右时，预留槽底土不挖，由人工清槽并对槽底进行修整。
确认槽底土壤是否有扰动，如有需进行特殊处理。
4. 设置高程桩：在沟槽两侧距槽底上门1米处对称设置高程桩，并钉上高程钉。
在挖槽见底前及浇筑平整前，都要再次测试管渠中心线及高程桩的高程。
5. 涵管安装：根据设计要求，将涵管放置于沟槽中，确保涵管水平、垂直。
连接涵管，采用焊接或螺栓连接，确保连接牢固。
6. 检查验收：对安装完成的涵管进行检查，确保其尺寸、位置、连接质量符合设计要求。
如有问题，及时进行处理。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：确保原材料质量符合设计要求，对进场材料进行检验，不合格材料不得使用。
2. 施工过程控制：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 检查验收：对施工完成的涵管进行检查，确保其质量符合设计要求。
涵管工程施工方案
涵管工程施工方案一、工程概况涵管工程是指在土地表面或水下铺设管道，用来安装、布置电缆、管线等。
本工程总长为1000米，边坡高差为20米，包括盾构隧道和挖掘开挖两种施工方式。
二、工程组织及管理1.成立施工组织机构，包括总工程师、项目经理、监理工程师等职位，明确各自责任，确保施工科学有序进行。
2.制定施工计划和方案，合理安排工期和施工工艺。
3.编制施工组织设计，包括施工布置图、施工现场设置、材料储备等。
4.安排专业施工队伍，保证人员素质过硬。
5.使用先进设备和工具，提高工作效率和施工质量。
三、安全措施1.制定安全生产规章制度，包括安全操作规程、事故紧急预案等，确保施工过程中的安全。
2.加强对施工人员的安全教育和培训，强化安全意识。
3.建立安全监督机制，定期检查和巡视施工现场，及时发现和解决安全隐患。
4.配备应急救援人员和设备，做好应急预案，保障工程的安全。
四、环保措施1.使用环保材料，减少对环境的污染。
2.严格控制噪声、粉尘和废水的排放，采取降噪措施和尘土控制措施，保护周边环境。
3.做好现场垃圾的分类和处理工作，保持施工现场的清洁和整洁。
五、施工工艺1.盾构隧道施工（1）对待施工区域进行定位和标记，确定隧道出口和入口。
（2）设置盾构机并进行必要的调试和检测。
（3）进行土质探测，了解地质情况。
（4）开始盾构施工，根据地质情况采取相应措施，如注浆补强等。
（5）定期检查盾构机的工作状态，及时维修和保养。
（6）盾构到达目标位置后，进行砌筑涵管的工作。
2.挖掘开挖施工（1）对施工区域进行定位和标记，划定挖掘范围。
（2）按照设计要求进行开挖施工，同时控制开挖坡度和边坡的稳定。
（3）进行土质探测和支护设计，根据地质情况采取相应的支护措施。
（4）挖掘到涵管位置后，进行涵管的预埋和固定。
六、施工质量控制1.按照相关标准和要求进行施工，确保施工质量。
2.加强对材料的把控，确保材料达到规定的标准。
3.严格按照施工工艺进行施工，保证施工过程的规范性和一致性。
水利涵管安装施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX水利工程涵管安装工程2. 工程地点：XX地区XX水利工程项目3. 工程规模：XX立方米4. 工程内容：涵管安装、涵管基础施工、涵管与路基连接等二、编制依据1. 《水利工程设计规范》2. 《水利工程施工及验收规范》3. 《水利工程安全技术规范》4. 《涵管安装技术规范》5. 工程设计图纸及施工图纸三、施工准备1. 技术文件准备：图纸会审、施工方案编制、施工技术交底、施工组织设计等。
2. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术培训和安全教育。
3. 材料准备：涵管、涵管基础材料、路基连接材料等。
4. 机械设备准备：挖掘机、装载机、平板车、起重机、打桩机、混凝土搅拌机等。
四、施工工艺1. 涵管基础施工（1）根据设计图纸进行测量放样，确定涵管基础位置。
（2）采用挖掘机开挖基础，确保基础尺寸符合设计要求。
（3）对基础进行平整、夯实，确保基础表面坚实平整。
（4）根据设计要求，对基础进行防水、排水处理。
2. 涵管安装（1）根据设计图纸进行测量放样，确定涵管位置。
（2）采用挖掘机开挖涵管基坑，确保基坑尺寸符合设计要求。
（3）将涵管吊装至基坑内，确保涵管位置准确。
（4）对涵管进行加固，防止位移和倾斜。
（5）进行涵管与路基连接，确保连接牢固。
3. 涵管与路基连接（1）对路基进行平整、夯实，确保路基表面坚实平整。
（2）采用混凝土进行路基与涵管连接，确保连接牢固。
（3）对连接处进行防水、排水处理。
五、施工质量控制1. 涵管基础施工：确保基础尺寸、标高符合设计要求，基础表面坚实平整。
2. 涵管安装：确保涵管位置准确，加固牢固，连接牢固。
3. 涵管与路基连接：确保连接牢固，防水、排水处理到位。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段：10天2. 涵管基础施工阶段：15天3. 涵管安装阶段：20天4. 涵管与路基连接阶段：10天5. 施工验收阶段：5天总计：60天七、安全措施1. 施工人员必须遵守安全生产规定，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
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涵管安装施工方案
一、施工准备
1、技术准备
（1）施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底工作。
（2）施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。
（3）完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。
（4）管节的水压试验、砂浆配合比、混凝土配合比试验已完成。
2、施工工艺
3、材料要求
3.1预应力钢筋混凝土管
(1)管材混凝土设计强度等级不得低于40MPa,管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能达到抗裂检验压力指标要求。
(2)承口和插口工作面光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。
(3)管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷，保护层不得有空鼓、裂纹、脱落。
管体外表面应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、
厂质检部门签章。
3.2水泥：采用强度等级32.5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出广超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3.3砂、石料：采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂、石，含泥量不得大于2%。
砂、石的品种、质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52)的要求，进场后按有关规定进行取样试验合格。
3.4机具设备
（1）设备：根据埋设管线直径大小，选择适宜的汽车吊、挖掘机、自卸载重汽车、机动翻斗车、运输车辆、推土机、压路机、振动夯、蛙式打夯机、切管机、发电机、倒链、手拉葫芦、千斤顶、钢筋弯曲机、钢筋切断机、卷扬机、吊具、管堵、空气压缩机等。
（2）工具：振动棒、浆筒、刷子、铁抹子、弧形抹子、盒尺、角尺、水平尺、线坠、铅笔、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、打气筒、普通压力表、秒表等。
4、作业条件
（1）地下管线和其他设施经物探和坑探调查清楚。
地上、地下管
线设施拆迁或加固措施已完成，施工期交通疏导方案、施工便桥经有关主管部门批准。
（2）现场“三通一平”已完成，地下水位降至槽底0.5m以下。
二、施工方案
1、混凝土垫层浇筑
（1）测量放线，确定浇筑尺寸，及厚度。
（2）支立模板，采用钢模板，要求稳固不会产生移位。
（3）严格把关进场材料，材料拌合按照试验配合比进行。
（4）混凝土浇筑，采用分层分段进行连续浇筑，及时振捣，避免空洞、麻面的出现。
（5）洒水养护。
2、管道安装排设
（1）第一根管的定位尤为重要，为了安装方便应确定中心点为管枕，从中心点拉一根与管材外壁相等尺寸的距离，取两点立定位杆。
（2）必须将承口内表面和插口外表面的油污、杂物清除干净。
（3）排管时要从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。
因井段距离所限需要排列安放半节管时，半节管排在窨井进出水两侧，带承口的半节管排在窨井的出水方向。
（4）用手扳倒链合拢管节时，手扳倒链一端用钢丝绳和方木，另一端作为固定反力端（或方木固定）。
管节合拢时两只手扳倒链应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳倒链反力端可用钢丝绳、卡扣等固定于临时桩或已安装的管节上（如图3所
示），合拢时两只手扳倒链应同时拉动，使管节合拢。
（5）管子承插就位、放松钢丝绳时，应复核管节的高程和中心线，检查承插口之间的间隙为9mm~15mm。
（6）有闭水试验要求的排水管道，按《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268）第10.3节方法进行试验，验收标准按《北京市市政排水管渠工程质量检验评定标准》执行。
承插式钢筋砼排水管采用立式芯模振动成型的生产工艺和技术，区别于国内传统的离心式和悬辊式工艺。
生产流程采用数控操作，自动点焊制网、机器人布网、振动挤压成型和即时脱模全自动化作业，在产品的质量、生产效率和安装工艺等方面，与国内传统工艺的同类产品相比，具有明显优势。
3、管道接口
混凝土管连接接口采用水泥砂浆抹带接口方式
（1）操作程序
浇筑管座混凝土→勾捻管座部分管内缝→管外皮抹带凿毛清洗→管座上部内缝支垫托→抹带→勾捻管座以上内缝→接口养护
（2）操作要点
1)抹带尺寸为：DN≤1000mm，带宽120mm，带后为30mm。
2)抹带及接口均用1∶2.5水泥砂浆，水泥宜采用425号普通
硅酸盐水泥；砂子应过2mm孔径筛子（斜放），含泥量不得
大于3%。
3)抹带前将管口及管外皮抹带洗刷干净。
4)抹带砂浆应分两层做完。
第一层砂浆的厚度约为带厚的1/3，
并应压实使管壁粘接牢固，在表面划成线槽，以利于与第二
（4）混凝土浇筑，采用分层分段进行连续浇筑，及时振捣，避免空洞、麻面的出现。
（5）洒水养护。
三、应注意的质量问题
1、管道接口开裂、脱落、漏水
（1）根据不同的地质条件选择适宜的管接口形式，并按设计要求做好管基处理。
（2）抹带接口施工前，应将管子与管基相接触的部分做接茬处理；抹带范围的管外壁应凿毛；抹带应分三次完成，即第一次抹20mm 厚度的水泥砂浆，第二次抹剩余的厚度，第三次修理压光成活。
（3）抹带施工完毕应及时覆盖养护。
2、管道反坡
（1）加强测量工作的管理，严格执行复测制度。
对于新管线接人旧管线，还是旧管线的水引入新管时，必须将旧管线的流水面标高通过实测的方法来确定。
（2）认真熟悉与掌握设计要点和施工图纸。
（3）施工中应加强与土建施工单位的协调配合，及时解决施工中问题。
3、混凝土蜂窝、麻面
（1）浇筑时振捣必须到位。
（2）后期洒水养护。