(完整版)涵管施工方案
镀锌波纹涵管施工方案(3篇)
第1篇一、前言镀锌波纹涵管是一种新型的排水管道材料，具有耐腐蚀、抗压强度高、施工简便等优点，广泛应用于道路、桥梁、水利等工程中。
为确保镀锌波纹涵管施工质量，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX道路排水工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：道路全长XX公里，排水管道全长XX公里4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工时间：XX年XX月XX日至XX年XX月XX日三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解工程特点、施工工艺及质量要求。
（2）组织施工人员学习镀锌波纹涵管施工技术，提高施工人员素质。
（3）制定施工方案，明确施工步骤、质量控制要点及安全措施。
2. 材料准备（1）镀锌波纹涵管：根据设计要求，选购符合国家标准的镀锌波纹涵管。
（2）连接件：选购与镀锌波纹涵管相匹配的连接件。
（3）施工工具：准备切割机、焊接机、卷扬机、水准仪等施工工具。
3. 施工设备（1）挖掘机：用于开挖沟槽、运输材料。
（2）吊车：用于吊装镀锌波纹涵管。
（3）焊接设备：用于焊接连接件。
四、施工工艺1. 沟槽开挖（1）根据设计图纸，确定沟槽位置、尺寸和坡度。
（2）使用挖掘机开挖沟槽，确保沟槽尺寸符合设计要求。
（3）沟槽底部预留一定厚度，用于铺设垫层。
2. 垫层铺设（1）在沟槽底部铺设砂石垫层，厚度根据实际情况确定。
（2）使用平板振动器振实垫层，确保垫层平整、密实。
3. 镀锌波纹涵管安装（1）根据设计图纸，确定镀锌波纹涵管的位置和数量。
（2）使用切割机切割镀锌波纹涵管，确保切割尺寸准确。
（3）将切割好的镀锌波纹涵管吊装至沟槽内，放置在垫层上。
（4）使用水准仪调整涵管高度，确保涵管水平。
（5）使用连接件将相邻的镀锌波纹涵管连接在一起，确保连接牢固。
4. 检查与验收（1）检查镀锌波纹涵管的位置、尺寸、连接情况是否符合设计要求。
（2）检查涵管与周围环境的协调性。
（3）检查施工过程中是否存在质量问题，及时整改。
涵管施工方案及操作规范
涵管施工方案及操作规范一、引言本文档旨在为涵管施工工作提供一个详细的方案和操作规范。
涵管施工是指在建筑工地中进行涵管的安装和维护工作。
为确保施工工作的顺利进行和安全性，制定本方案和规范。
二、施工方案1. 施工准备1.1 确定施工区域和涵管的布置方案。
1.2 检查涵管材料的质量和数量。
1.3 准备施工所需的设备和工具。
2. 施工步骤2.1 清理施工区域，确保施工区域的平整和清洁。
2.2 按照布置方案，安装涵管，并做好固定和连接工作。
2.3 进行涵管的测试，确保其安装正确且无渗漏。
2.4 完成涵管的维护工作，包括涂防腐剂和防水材料，保证其长期使用。
3. 施工安全3.1 工人必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、手套和防滑鞋等。
3.2 施工现场必须设置警示标志，提醒他人注意安全。
3.3 施工期间应遵守安全操作规程，禁止违规行为。
三、操作规范1. 检查涵管材料1.1 检查涵管材料的外观，确保无裂纹、变形等问题。
1.2 检查涵管材料的尺寸是否符合要求。
1.3 检查涵管材料的连接部位是否完好。
2. 涵管安装2.1 在施工区域进行标识，并按照布置方案进行涵管安装。
2.2 涵管的连接必须采用专用的连接件，保证连接牢固。
2.3 涵管的固定必须牢固可靠，避免松动或脱落。
3. 涵管测试3.1 在涵管安装完成后进行测试，检查是否有渗漏现象。
3.2 测试过程中必须按照相关安全规范操作。
4. 涵管维护4.1 定期对涵管进行维护，包括清洁、涂防腐剂和防水材料等。
4.2 对涵管进行巡检，及时发现和修复问题。
5. 施工安全5.1 所有参与施工的人员必须接受安全培训，了解施工安全规程。
5.2 施工现场必须按照相关法规和标准进行布置和管理。
5.3 施工期间应配备专职安全员，负责安全监督和指导。
四、总结本文档提供了涵管施工方案和操作规范，旨在指导施工人员进行涵管安装和维护工作。
在实际施工中，应严格按照本文档要求操作，并注重施工安全。
只有通过正确的操作和规范的施工，才能确保涵管施工工作的质量和安全性。
（完整版）管涵施工方案（整理）
（完整版）管涵施工方案（整理）一、施工方法1、施工准备1）施工现场准备施工区域两侧设置硬质围挡，夜间设置警示灯，专人导行，非施工人员严禁进入施工现场。
施工前对导线、水准点进行复测,并将这些测量资料整理后，送交监理工程师核查。
在管涵施工前完成进场材料报验，监理批准后进场。
2）资料计算及放样（1）准确计算路段内逐桩坐标，然后报监理工程师认可。
（2）根据监理工程师认可的数据进行放样，并按监理工程师认可的方法放出管涵位置及施工范围。
3）机械准备根据现有允许施工区域，拟投入主要人员30人，翻斗车2辆，自卸车3辆，挖掘机1台，装载机1台。
4）施工测量准备：（1）测量控制原则认真对业主提供的测量数据进行复测，若在复测中发现有超出容许范围的误差，重新进行复测，直至无误为止。
（2）控制点检测与横断面复核开工前，对平面、高程控制网点进行复测验线。
利用全站仪对导线点进行检测，配合水准仪及双面尺进行测量，将检测结果，及时上报监理工程师审批。
（3）管涵施工测量根据中线桩测放施工控制线，在管涵两侧设置控制桩，并建立临时水准点。
在挖槽到底后、灌筑砼基础前和管道铺设中，及时校测管道中心线的高程。
2、管涵涵身施工方法1）施工工艺顺序基础开挖→地基检测及处理→垫层施工→安装圆管节→包封混凝土浇筑→洞口砌筑→基坑回填。
2）基础开挖及地基检测沟槽开挖前详细调查现况管线位置，物探人员测定管线高程并现场挖探坑，对现有管线做明显标记，开槽时遇有管线处必须人工开挖，施工中，遇到不明管线，及时妥善保护，并通知有关部门处理。
采用机械进行土方开挖，槽底预留20cm人工进行清底。
根据开槽深度及土质确定放坡坡度，遇不良地质坡度要加大，当现场不具备放坡条件时，沟槽开挖后采用背板与支撑相结合的方法支护边坡，操作面宽度为70cm。
开槽挖出的土方，堆在距槽边1米以外的位置处，堆土高度小于1m，在下管一侧的槽边不堆土或少堆土。
沟槽开挖完成后，由经理部技术负责人约请驻地监理、总监办、地勘及设计人员联合进行钎探验收，合格后，方可进行下道工序。
道路涵管工程施工方案
一、工程概况本道路涵管工程位于XX市XX道路，主要目的是改善排水条件，提高道路排水能力，确保道路畅通。
工程总长度为1000米，涵管直径为1.5米，采用圆形预制混凝土涵管。
施工期间，需严格按照国家相关标准和规范进行，确保工程质量和施工安全。
二、施工准备1. 施工组织成立施工项目部，负责工程的全面管理。
项目部下设施工技术组、质量安全管理组、物资设备组、财务组等，明确各部门职责，确保工程顺利进行。
2. 施工人员组织施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等，确保施工人员具备相应的资质和技能。
3. 施工材料根据设计要求，选用合格的圆形预制混凝土涵管、钢筋、水泥、砂、石子等原材料，并确保材料质量符合国家标准。
4. 施工设备准备挖掘机、装载机、运输车、混凝土搅拌机、振捣器、切割机等机械设备，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 沟槽开挖（1）根据设计图纸，进行测量放线，确定沟槽中心线。
（2）开挖沟槽，采用自然放坡，放坡系数为1：0.5，喷射10cm厚素混凝土硬化坡面。
（3）沟槽基底标高以上20cm的土层，采用人工开挖、清理、平整，严禁超挖。
2. 涵管安装（1）在沟槽内设置支撑，确保沟槽稳定。
（2）根据设计要求，将预制涵管运输至施工现场。
（3）采用吊车将涵管吊装至沟槽内，确保涵管中心线与沟槽中心线对齐。
（4）对涵管进行加固，确保涵管稳定。
3. 沟槽回填（1）在涵管两侧回填土，采用分层回填，每层厚度不超过20cm。
（2）回填过程中，采用振动压实，确保土体密实。
（3）回填至设计标高后，进行压实度检测。
4. 施工监测（1）在沟槽开挖、涵管安装、沟槽回填等过程中，对施工质量进行监测。
（2）根据工程监测要求，布置各种类型的观测点，并测定初始资料。
四、施工安全与质量保证措施1. 施工安全（1）加强施工人员安全教育，提高安全意识。
（2）严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（3）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
圆管涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况圆管涵是一种常用的公路、铁路和水利等工程中的小型排水结构物。
本施工方案针对某公路工程中圆管涵的施工进行编制，主要内容包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。
1. 工程名称：某公路工程圆管涵施工2. 工程地点：某市某县某公路3. 工程规模：全长10公里，共需施工圆管涵50座4. 工程内容：圆管涵基础、涵身、涵顶、涵底、涵背、涵口等部分二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程特点和施工要求。
（2）组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量标准。
（3）编制施工组织设计和施工方案，确保施工顺利进行。
2. 材料准备（1）涵管：根据设计要求选择合适的圆管涵型号，确保涵管质量。
（2）混凝土：按照设计要求配比，确保混凝土强度和耐久性。
（3）钢筋：选用合格钢筋，确保钢筋质量。
（4）水泥、砂、石等原材料，按照设计要求进行检验，确保原材料质量。
3. 机械设备准备（1）挖掘机、装载机、自卸汽车等土方施工设备。
（2）混凝土搅拌机、运输车、泵车等混凝土施工设备。
（3）钢筋加工设备、焊接设备等钢筋施工设备。
（4）测量仪器、检测设备等。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工人员素质。
（3）配备专职安全员，负责施工现场安全管理。
三、施工工艺1. 圆管涵基础施工（1）开挖基础：按照设计要求，开挖基础，确保基础尺寸和形状符合要求。
（2）垫层施工：在基础底部铺设一层厚度为0.1m的砂垫层，保证基础稳定性。
（3）基础混凝土施工：按照设计要求，浇筑基础混凝土，确保混凝土强度和耐久性。
2. 圆管涵身施工（1）涵管安装：根据设计要求，将涵管吊装至指定位置，确保涵管安装平稳。
（2）涵身混凝土施工：在涵管周围浇筑混凝土，形成涵身，确保涵身强度和耐久性。
3. 圆管涵顶、底、背、口施工（1）涵顶混凝土施工：在涵身顶部浇筑混凝土，形成涵顶，确保涵顶强度和耐久性。
涵管桥安装施工方案
一、工程概况工程名称：XX地区涵管桥工程工程地点：XX地区XX镇XX村建设单位：XX建设单位设计单位：XX设计院施工单位：XX施工单位工程规模：本工程为新建一座涵管桥，桥梁全长XX米，桥面净宽XX米，桥下净高XX米。
二、施工组织1. 施工队伍组织一支具有丰富施工经验的专业施工队伍，包括桥梁工程师、技术员、施工员、质量员、安全员等。
2. 施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工准备1. 施工图纸及资料熟悉施工图纸，掌握工程结构、尺寸、材料要求等，确保施工过程中各项指标符合设计要求。
2. 材料设备提前准备涵管、桥面板、钢筋、混凝土、水泥、砂石等材料，确保材料质量合格，满足施工需求。
3. 施工场地对施工场地进行平整、排水，确保施工环境良好。
四、施工工艺1. 涵管预制（1）根据设计要求，选择合适的涵管模具，确保涵管尺寸、形状符合设计要求。
（2）在模具内进行混凝土浇筑，采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
（3）混凝土达到一定强度后，脱模、养护，直至满足设计要求。
2. 桥梁基础施工（1）根据设计要求，开挖基础，确保基础尺寸、形状符合设计要求。
（2）对基础进行处理，包括清基、整平、加固等。
（3）根据设计要求，设置钢筋，进行混凝土浇筑，确保基础质量。
3. 涵管安装（1）在桥位处，根据设计要求，设置涵管定位标记。
（2）将预制涵管吊装至桥位，确保涵管中心线与定位标记对齐。
（3）对涵管进行临时固定，确保涵管在施工过程中保持稳定。
4. 桥面板施工（1）在涵管两侧设置模板，确保桥面板尺寸、形状符合设计要求。
（2）对模板进行加固，防止变形。
（3）在模板内进行混凝土浇筑，采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
5. 桥梁装饰根据设计要求，对桥梁进行装饰，包括桥面铺装、栏杆安装等。
五、质量保证措施1. 严格遵循国家相关规范和标准，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
3. 对施工人员进行质量意识培训，提高施工质量。
涵管安装施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸，了解工程特点、施工工艺、质量要求和验收标准；组织技术交底，确保施工人员掌握施工技术和质量要求。
2. 人员准备：组织施工队伍，明确施工负责人、技术人员、质量检查员、安全员等岗位责任；对施工人员进行专业培训，提高施工技能。
3. 材料准备：根据设计要求，准备涵管、钢筋、水泥、砂石、防水材料等原材料；检查材料质量，确保符合国家标准。
4. 机械设备准备：准备挖掘机、装载机、平板车、吊车、焊接设备、切割机等机械设备；确保设备完好、性能稳定。
5. 施工场地准备：清理施工现场，确保施工环境整洁；设置施工围挡，确保施工安全。
二、施工流程1. 沟槽开挖：根据设计图纸，开挖沟槽，确保沟槽尺寸、形状和深度符合要求；对沟槽底部进行平整，确保基础稳定。
2. 沟槽基础处理：对沟槽底部进行压实，确保基础坚实；铺设垫层，为涵管安装提供良好基础。
3. 涵管预制：根据设计图纸，预制涵管，确保涵管尺寸、形状和强度符合要求；对预制涵管进行质量检查，确保合格。
4. 涵管运输：将预制涵管运输至施工现场，确保运输过程中的安全；对运输车辆进行检查，确保车辆完好。
5. 涵管吊装：使用吊车将涵管吊装至沟槽内，确保吊装过程中的安全；对涵管进行定位，确保位置准确。
6. 涵管安装：将涵管安装到位，确保涵管与基础、相邻结构物连接牢固；对涵管进行加固，防止位移。
7. 钢筋焊接：对涵管周围的钢筋进行焊接，确保钢筋与涵管连接牢固；对焊接质量进行检查，确保合格。
8. 防水处理：对涵管及周围结构进行防水处理，确保防水效果；对防水材料进行检查，确保合格。
9. 沟槽回填：对沟槽进行回填，确保回填土的密实度；分层夯实，防止沉降。
10. 工程验收：对施工过程进行检查，确保工程质量符合要求；进行隐蔽工程验收、质量验收和竣工验收。
三、施工注意事项1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 施工过程中，注意安全防护，防止安全事故发生。
河道内建涵管桥施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，城市化进程不断加快，交通基础设施的建设成为推动经济发展的重要保障。
在河道地带，涵管桥作为一种特殊的桥梁结构，具有施工简便、工期短、成本低等优点，广泛应用于水利、交通等领域。
为确保涵管桥施工质量和进度，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX河道涵管桥工程2. 工程地点：XX省XX市XX河道3. 工程规模：全长XX米，桥宽XX米，桥高XX米4. 施工周期：XX个月5. 施工单位：XX施工单位三、施工组织机构1. 施工项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、指挥和监督工作。
2. 施工班组：负责具体施工任务，包括施工材料、设备、人员、技术等方面的管理工作。
3. 施工技术组：负责施工过程中的技术指导和监督，确保施工质量。
四、施工准备1. 施工现场准备（1）场地平整：对施工现场进行平整，确保施工场地符合施工要求。
（2）临时设施：搭建施工办公、生活、住宿等临时设施。
（3）施工道路：根据施工需要，修建施工道路，确保材料、设备运输。
2. 施工材料准备（1）钢材：按照设计要求，采购钢材，确保质量合格。
（2）水泥：采购水泥，确保质量合格。
（3）砂石：采购砂石，确保质量合格。
（4）混凝土：按照设计要求，配制混凝土，确保质量合格。
3. 施工设备准备（1）施工机械：如挖掘机、装载机、混凝土搅拌车等。
（2）施工工具：如水准仪、经纬仪、线锤等。
（3）检测设备：如钢筋检测仪、混凝土检测仪等。
五、施工工艺及步骤1. 施工工艺（1）基础处理：对河道进行清淤、平整，确保基础稳定。
（2）桩基施工：根据设计要求，进行桩基施工，确保桩基质量。
（3）承台施工：根据设计要求，进行承台施工，确保承台质量。
（4）涵管桥施工：按照设计要求，进行涵管桥施工，确保桥梁质量。
2. 施工步骤（1）基础处理1）清淤：使用挖掘机将河道内的淤泥、杂物清理干净。
2）平整：使用挖掘机对河道进行平整，确保基础稳定。
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涵管施工方案
5.5.1 涵管施工工艺流程
施工准备→测量放样土方开挖→验槽→砖砌竖井安装穿墙管→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收。
5.5.2 涵管施工方法及技术措施
1．测量放样
涵洞的测量定位放样采用坐标法，沿涵洞的中心线和路基中心线各放设三点，确保位置准确，并报监理工程师审批。
2．土方开挖
本项目工程涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。
管槽开挖采用PCI60小型反铲挖掘机挖沟，结合人工修整，由设计图可知，其基槽深约2.0m左右，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。
开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。
施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。
在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。
基槽外1m以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5m高。
拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。
3．涵管施工
1）运输与装卸
涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。
涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。
存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。
2）施工要求
(1)基础开挖
①基础开挖应符合图纸要求。
当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。
②基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。
如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。
(2)垫层和基座
砂石垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90％以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。
(3)混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的
接缝位置相一致。
(4)管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。
(5)钢筋混凝土圆管涵成品质量
①管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。
管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。
②每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。
③其蜂窝深度不得超过10mm。
④蜂窝总面积不得超过全面积的1％，并不得露筋。
(6)管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比拌和均应符合有关规范要求。
(7)管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。
3）圆管涵敷设施工
(1)管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。
如管壁厚度不同，应使内壁齐平。
(2)在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。
(3)在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。
4）管节接缝
本工程圆管管节采用承插式接缝，在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆，在管口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。
本工程涵管为倒虹吸管，进出水口设置竖井。
管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理，不得漏水和渗水。
在填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师指示进行潜水试验。
5）端墙及出入口
涵洞端墙采用石墙砌筑，（施工方法同桥墩浆砌石）
6．结构回填
回填在构筑物达到一定强度并报监理工程师同意后进行，采用分层两侧对称回填，分层厚度不大于25cm。
地面以下采用汽夯并配合人工回填，地面及地面以上50cm采用人工配合机械进行回填。
为保证构筑物台背与路基畅连接，台背的压实度控制在设计要求以内。